电力电缆保护管管材施工技术规范(修订)
电力电缆保护管管材施工技术规范
第一章 总则
第一节 管材适用规范
1.1.1 本施工及验收规范适用于我公司生产的CPVC系列管材,以及 MPP 管材。以下统称
“管材”。
第二节 基本要求
1.2.1 管道的安装工程,施工前应具备下列条件：
A 设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过。
B 有批准的施工方案或组织设计,已进行技术交底。
C 施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能,掌握管道的连接技术及操作要点,进
行 CPVC 管材及 MPP 管材焊接的人员应持证上岗。
D 施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足施工要求。
1.2.2 本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题,如有本规程未涉及的问题
或有特殊要求时,应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定执行,或参照国家或
行业相关的标准进行。
第二章 材料
第一节 一般规定
2.1.1 管材应符合现行产品标准,具有质量检验部门产品合格证,并应标明生产厂家,规
格型号等标识。
2.1.2 接头、配件必须与管材规格型号配套。
2.1.3 管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变
形和变质,连接前应对管材外观质量进行检查。
第二节 管材的运输、搬运与存储
2.2.1 管材在运输,装卸或搬运时要小心轻放,不得受到剧烈撞击。严抛、摔、滚动及烈
日曝晒,缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。
2.2.2 管材贮存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不少于5m。不得
露天曝晒,如露天堆放应加以遮盖。
2.2.3 管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变型。
2.2.4用于管材连接的胶水,橡胶密封圈等必须存放室内,阴凉,干燥,严禁明火。
第三章 沟槽
第一节 挖掘沟槽
3.1.1 开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的路线及开挖深度进行施工，而
且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。
3.1.2 开挖沟槽深度应符合以下规定：
A、 埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米；
B、 埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米；
C、 绿化带下或居住区支管不得小于0.6米；
D、 在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。
3.1.3 开挖沟槽宽度以管材的连接，地基施工和回填土作业所需的最小间距即可。一般
情况下,沟槽的挖掘宽度比水泥管的敷设槽小0.8-0.85米，可以减少开挖工作量。 第二节 管道基础
3.2.1 一般要将沟底挖平，使放在其上的管枕平坦不倾斜。若遇上土质较松的地方，建
议在管枕下铺沙或铺一层100mm素砼。如果土质较差,建议在套管底板铺设一层厚
200mm钢筋的混凝土底板,混凝土标号为C20级。
3.2.2 采用水平定向钻进施工时,为减少管道在牵引过程中的摩擦阻力,以及防止因扩孔
过大导致塌孔,终孔孔径一般应为管道外径的1.2-1.5倍。
第四章 管材连接 敷设 安装
第一节 管材连接
4.1.1 CPVC管材采用承插式接口连接,及MPP管材一般采用热熔连接。
4.1.2 管材连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的污物,以方便连接,防止漏水。 4.1.3 为使管材能方便插入承插口,可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂少量肥皂水或
润滑剂,方便安装。
4.1.4 管材承插时,应标出插入长度的标示,需确认插入长度是否精确到位。
4.1.5 采用接头套接连接和承插连接时,可用敲进法进行,但必须保持管材与接套口在同
一直线上,管口上需垫一块大于管材直径的厚木板,用橡胶榔头敲击木板的中心部
位,将管材敲入到插入标示。
4.1.6 采用热熔对接连接管材时,应严格按照热熔对接操作规程执行。管材两端错位量不
应超过壁厚的10%,管材合拢后两端面间应没有明显间隙。缝隙宽度应符合
0.3mm(dn<225mm)，0.5mm(225≤dn<400mm)。
4.1.7 在大风天气或环境温度低于零下5度时,应有保温和防范措施,下雨天气不能进行
管材焊接。
第二节 管材敷设安装
4.2.1 管材标准长度一般为6米,管材配置管枕3付,管枕间距为2米。管枕距接头处长度为
0.5米。
4.2.2 管材长短的调整,可用机械工具进行切割,切割端口就与管材轴线垂直。
4.2.3 管道在沟内敷设时应由人工传递,严禁翻滚下沟。
4.2.4 在采用水平定向钻进施工时,管材在牵引过程中应始终保证管材与地面的夹角在
12°(dn≤400),8°（dn＞400）以内。管材的弯曲半径不小于40倍的管外径。 4.2.5 在采用水平定向钻进施工时,当管材最后一个焊接接头完成后1个小时之内不得进
行牵引施工。
4.2.6 在采用水平定向钻进施工时, 根据管材规格不一, 一般回拉速度保持在
0.7-1.2m/min。
第五章 回填
5.1 管道安装与铺设完毕后,应及时回填。
5.2 道管两侧及管顶以上 500mm内的回填土不得含有碎石,砖块,冻土块及其它杂硬物
体。
5.3 回填时应采用人工回填,管顶500mm以内严禁机械回填。
5.4 回填后应夯实,避免因回填土下沉引起地面不平。
第六章 现场管理与验收
第一节 现场管理
施工现场应有人员加强成品保护，避免出现人为的破坏及被盗事件发生，并及时提醒推土机、挖土机司机注意情况，发现管材损坏应立即修复，确保安全畅通。
第二节 检查与验收
可随时派员到我方抽查，我方准备好测试所需的检测设备、记录表格等，具体检查项目、数量由双方在检查前确定，检验不合格的产品不得出厂。
埋地式电力电缆保护管施工及验收规范
埋地式电力电缆保护管施工及验收规范 第一章总则 1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套严品．为 了便于施工单位的选用和施工，制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程．施工前应具备下列条件： 一、设计图纸及其它技术文件齐全，荠经会审通过。 二、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 三、材料、施工工具、机具等已准备就绪，能保证正常施工。 四、旋工现场有材料堆放的场地，能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外，如有本规程禾涉及的问题或有特殊要求时应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。 第二章材料 第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行严品标准，具有严品检验合证证书、并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 第二节管材的运输与搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐．要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受到剧烈撞击、与尖锐物品接触，不得抛、摔、滚和烈日爆晒．防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承，6m长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放，堆放高度不得超过1 5m，并远离热源．不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置．避免挤压变形， 5、橡胶密封圈必须存放室内，阴凉、干燥、严禁明火． 第三章沟槽 第一节挖掘沟槽 1、埋地式电力电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求 3、沟槽挖掘应严格按设计控制，基底高低不得扰动或超适基面：挖掘的深度应符合下列 规定： 管道壁厚（MM) 位于车型道时位于人行道时备注 ＞6MM H＞0.6M H＞0.4M 可不采用水泥包装 ≤5MM H＞0.8M H＞0.5M
电力电缆保护管施工及验收规范
电力电缆保护管的施工及验收规范 第一部分：总则 1.1本施工及验收规范适用于lt生产的MPP管材、HDPE管材以及UPVC、 CPVC系列管材，以下统称为“管材”。 1.2管道的安装工程，施工前应具备下列条件： A.设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过； B.有批准的施工方案或组织设计，已进行技术交底； C.施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能，掌握管道的连接技术及操 作要点，进行HDPE管材及MPP管材焊接的人员应持证上岗； D.施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足 施工要求； 1.3本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题，如有本规程未涉 及的问题或有特殊要求时，应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定 执行，或参照国家或行业相关的标准进行。 第二部分：材料 1.一般规定 1.1管材应符合现行产品标准，具有质量检验部门产品合格证，并应标明 生产厂家，规格型号等标识； 1.2接头、配件必须与管材规格型号配套； 1.3管材因运输、装卸、堆放、遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管 材、管件的变形和变质，连接前应对管材外观质量进行检查。 2. 管材的运输、搬运与储存 2.1管材在运输，装卸或搬运时要小心轻放，不得受到剧烈撞击。严禁 抛、摔、滚动及烈日曝晒，缆绳与管材解除处宜有软质材料隔离防 护； 2.2管材贮存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不 少于5m，不得露天曝晒，如露天堆放应加以遮盖； 2.3管材扩口部位应交叉放置，避免挤压变型； 2.4用于管材连接的胶水，橡胶密封圈等必须存放室内，阴凉，干燥， 严禁明火。 第三部分：沟槽 3.1开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度 进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动； 3.2开挖沟槽深度应符合以下规定： A.埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米； B.埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米；
电缆保护管安装施工工艺
电缆保护管安装施工工艺规程
目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语和定义 (3) 4 施工流程及工艺要求 (3) 5 成品保护、文明施工措施 (10) 6 示范性工艺照片 (11) 附录A（资料性附录）常见质量通病汇总 (13) 参考文献 (14)
前言 本标准结合目前现场实际施工技术与经验，在ZHDB 20851—1999《电缆导管安装工艺指南》的基础上进行的修订。 本标准代替ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》。 本标准与ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》相比较，主要变化如下：——标准封面格式作了改动； ——标准编号作了改动； ——增加了术语和定义、成品保护/文明施工措施、示范性工艺照片等三章的内容； ——对原标准的作业条件、工艺流程、工艺描述、质量标准等四个章节合并为一个章节，对施工流程及工艺要求的规定更加严格、具体，使用性更强。 本标准附录A为规范性附录。 本标准起草人：沙文革、章善岳 本标准评审人员：郑安明、马明波、冯妹良、钱志立、郑利国、张振林、程东南本标准审核人：钱旭耀 本标准批准人：严永禾 本标准自2007年12月31日发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》
电缆保护管安装施工工艺规程 1 范围 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆保护管安装工作，对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的保护管安装工作，可以参照执行本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 火电施工质量检验及评定标准热控仪表及控制装置篇（1998年版） 3 术语和定义 3.1 电缆保护管 保护电缆的管子，防止电线、电缆受到机械损伤和周围腐蚀性介质的侵蚀，同时，还可以防止外界电磁信号对弱电回路的干扰。 3.2 验收 施工单位自行检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的施工质量进行抽样复检，根据相关标准以书面形式对质量达到合格与否做出确认。 3.3 成品保护 所谓成品保护一般是指在施工过程中，有些分项工程已经完成，而其他一些分项尚在施工；或者是在其分项工程施工过程中，某些部位已完成，而其他部位正在施工。在这种情况下，施工单位对已完部分所采取的保护措施，以免因缺乏保护或保护不善而造成损坏或污染，影响工程整体质量。保护措施有防护、包裹、覆盖、封闭、合理安排施工顺序等。 4 施工流程及工艺要求 4.1 工艺流程见图1。
市政电缆沟恢复110kV电缆横穿公路埋管施工方案
市政电缆沟恢复 横穿公路现浇电缆保护施工方案
目录 一．编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1工程简述 (2) 2.2施工概况 (2) 2.3线路主要技术参数 (3) 2.4横穿公路路径 (3) 三、施工流程 (6) 四、施工准备 ............................ 错误！未定义书签。 五、探坑开挖 (7) 六、穿越排水沟 (7) 七、混凝土路面破除 (7) 八、埋管沟开挖 (7) 九、电缆保护管安装 (8) 十、细砼包封浇筑 (8) 十一、埋管沟回填 (8) 十二、施工安全措施 (8) 十三、安全组织管理和措施 (9) 十四、安全防护措施 (9) 十五、施工进度计划 (10) 十六、施工质量计划 (10)
一、编制依据： 1.XXX—XX110KV线路工程（1#-7#杆）土建部分工程招标文件及工程设计图纸； 2.施工现场实地勘查获得的第一手资料； 3.国家现行有关电力法律法规； 4.《建筑施工安全检查标准》； 5.国家电网公司有关文明施工安全标准化现场管理规定； 6.国家电网公司IS09002质量手册、程序控制文件及作业指导书； 二、工程概况： 2.1工程简述 工程名称：XX—XX110kV线路工程 建设地点：XX市XXX路 建设单位：XXXXXX电力有限责任公司 施工单位：XXXX送变电建设公司 设计单位：XXXX电力设计院有限公司 监理单位：XXXX建设监理咨询有限责任公司 质量标准：满足国家施工验收规范，优良率100%。 2.2施工概况 本工程为XXX—XX110kV线路工程，起于XXX1#塔终端头至XX路西侧原12#终端井，该段缆化工程由电缆施工井与电缆埋管组成，缆化段全长1091m（含工井、竖井），其中电缆埋管长809m，小型定向拉管长89m，新建钢筋砼直通施工井11座、新建钢筋砼转角施工井2座、新建钢筋砼接头施工井3座、新建钢筋砼终端施工井1座、新建钢筋砼电缆竖井1座。
光伏发电站施工规范(GB 50794-2012)
1总则 1.0.1为保证光伏发电站工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保光伏发电站建设的安全可靠，制定本规范。 1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建的地面及屋顶并网型光伏发电站，不适用于建筑一体化光伏发电工程。 1.0.3光伏发电站施工前应编制施工组织设计文件，并制订专项应急预案。 1.0.4光伏发电站工程的施工，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2术语 2.0.1光伏组件PV module 指具有封装及内部联接的、能单独提供直流电的输出、最小不可分割的太阳电池组合装置。又称为太阳电池组件。 2.0.2光伏组件串PV string 在光伏发电系统中，将若干个光伏组件串联后，形成具有一定直流输出电压的电路单元。简称组件串或组串。 2.0.3光伏支架PV supporting bracket 光伏发电系统中为了摆放、安装、固定光伏组件而设计的专用支架。简称支架。 2.0.4方阵（光伏方阵）array（PV array） 由若干个太阳电池组件或太阳电池板在机械和电气上按一定方式组装在一起并且有固定的支撑结构而构成的直流发电单元。又称为光伏方阵。 2.0.5汇流箱combiner-box 在光伏发电系统中将若干个光伏组件串并联汇流后接人的装置。 2.0.6跟踪系统tracking system 通过机械、电气、电子电路及程序的联合作用，调整光伏组件平面的空间角度，实现对人射太阳光跟踪，以提高光伏组件发电量的装置。
2.0.7逆变器inverter 光伏发电站内将直流电变换成交流电的设备。 2.0.8光伏发电站PV power station 利用太阳电池的光生伏打效应，将太阳辐射能直接转换成电能的发电系统。 2.0.9并网光伏发电站grid-connected PV power station 直接或间接接人公用电网运行的光伏发电站。 3基本规定 3.0.1开工前应具备下列条件： 1在工程开始施工之前，建设单位应取得相关的施工许可文件。 2施工现场应具备水通、电通、路通、电信通及场地平整的条件。 3施工单位的资质、特殊作业人员资格、施工机械、施工材料、计量器具等应报监理单位或建设单位审查完毕。 4开工所必需的施工图应通过会审；设计交底应完成；施工组织设计及重大施工方案应已审批；项目划分及质量评定标准应确定。 5施工单位根据施工总平面布置图要求布置施工临建设施应完毕。 6工程定位测量基准应确立。 3.0.2设备和材料的规格应符合设计要求，不得在工程中使用不合格的设备材料。 3.0.3进场设备和材料的合格证、说明书、测试记录、附件、备件等均应齐全。 3.0.4设备和器材的运输、保管，应符合本规范要求；当产品有特殊要求时，应满足产品要求的专门规定。 3.0.5隐蔽工程应符合下列要求： 1隐蔽工程隐蔽前，施工单位应根据工程质量评定验收标准进行自检，自检合格后向监理方提出验收申请。
埋地式电力电缆保护管施工及验收规范
埋地式电力电缆保护管施工及验收规范第一章总则1、埋地式电力电缆保护管是我公司新开发的用于电力系统埋设电力电缆的配套严品．为了便于施工单位的选用和施工，制定本规范。 2、本规范适用于埋地式高压电力电缆保护管、塑合金电力电缆保护管的施工和维护。 3、管道的安装工程．施工前应具备下列条件： 一、设计图纸及其它技术文件齐全，荠经会审通过。 二、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。 三、材料、施工工具、机具等已准备就绪，能保证正常施工。 四、旋工现场有材料堆放的场地，能满足施工需要。 4、施工人员应按设计要求进行施工修改设计时需有设计单位的同意文件。 5、电力电缆保护管施工规程除执行本规范外，如有本规程禾涉及的问题或有特殊要求时应按特殊设计要求或设计单位其它有关规定执行。第二章材料
第一节一般规定 1、埋地式电力电缆保护管应符合现行严品标准，具有严品检验合证证书、并应标明生产厂家、规格型号等标识。 2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 第二节管材的运输与搬运 1、电力电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐．要防止管材散捆掉落。 2、管材不得受到剧烈撞击、与尖锐物品接触，不得抛、摔、滚和烈日爆晒．防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 第三节管材的储存 1、管材的堆放场地应平整。 2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承，6m 长度的管子采用三支点支承。 3、管材应按其规格堆放，堆放高度不得超过 1 5m，并远离热源．不得烈日曝晒。 4、管材扩口部位应交叉放置．避免挤压变形， 5、橡胶密封圈必须存放室内，阴凉、干燥、严禁明火． 第三章沟槽
电缆保护管镀锌钢管
电缆保护管镀锌钢管内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
电缆保护管（镀锌钢管） 首先检查保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。 埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆。 弯制保护时，应符合下列规定： 1、保护管的弯成角度不应小于90°； 2、保护管的弯曲半径： ⑴当穿无铠装的电缆且明敷设时，不应小于保护管外径的6倍； ⑵当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时，不应小于保护管外径的10倍。 3、保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁； 4、单根保护管的直角弯不宜超过两个。 当保护管的直线长度超过30m或弯曲角度的总和超过270°时，应在其中加装拉线盒。 1、管长度每超过30m，无弯曲。 2、管长度每超过20m，有一个弯曲。 3、管长度每超过15m，有二个弯曲。 4、管长度每超过8m，有三个弯曲。《氮肥厂自控设计技术规定》中规定：“保护管直管长度每超过30m或弯曲角度的总和大于270°时，应在适当的位置设拉线盒或接线盒等。我们的看法是：在很多规范中未明确区别“拉线盒”、“接线盒”、“分线盒”。“分线盒”（我们习惯称为分线箱）和“拉线盒”主要是根据现场检测、控制点的分布而决定其设置位置的，通常由设计部门决定，在施工中不宜“适当设置”。但“拉线盒”（我们过去习惯称为接线盒）才有可能在施工中根据电气保护管长度和弯曲情况予以“适当设置”，以便于拉引电线，使其顺利穿过保护管。设置“拉线盒”的数量应从两个方面考虑，一是经济，二是便于施工。还有重要的一点是保护管的充填系数，如充填系数过大，即使再增加“拉线盒”的数量，恐怕也难以拉引电线。
电力电缆保护管管材施工技术规范
电力电缆保护管管材施工技术规范 第一章 总则 第一节 管材适用规范 1.1.1 本施工及验收规范适用于我公司生产的CPVC系列管材,以及 MPP 管材。以下统称 “管材”。 第二节 基本要求 1.2.1 管道的安装工程,施工前应具备下列条件： A 设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审通过。 B 有批准的施工方案或组织设计,已进行技术交底。 C 施工人员经过培训且熟悉管材的一般性能,掌握管道的连接技术及操作要点,进 行 CPVC 管材及 MPP 管材焊接的人员应持证上岗。 D 施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足施工要求。 1.2.2 本施工及验收规范只规定了施工过程中的一般性问题,如有本规程未涉及的问题 或有特殊要求时,应按特殊设计要求及设计单位其它有关规定执行,或参照国家或 行业相关的标准进行。 第二章 材料 第一节 一般规定 2.1.1 管材应符合现行产品标准,具有质量检验部门产品合格证,并应标明生产厂家,规 格型号等标识。 2.1.2 接头、配件必须与管材规格型号配套。 2.1.3 管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长,都有可能造成管材、管件的变 形和变质,连接前应对管材外观质量进行检查。 第二节 管材的运输、搬运与存储 2.2.1 管材在运输,装卸或搬运时要小心轻放,不得受到剧烈撞击。严抛、摔、滚动及烈 日曝晒,缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 2.2.2 管材贮存地应平整，堆放整齐，堆放高度不超过1.5m，距离热源不少于5m。不得 露天曝晒,如露天堆放应加以遮盖。 2.2.3 管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变型。
2.2.4用于管材连接的胶水,橡胶密封圈等必须存放室内,阴凉,干燥,严禁明火。 第三章 沟槽 第一节 挖掘沟槽 3.1.1 开挖沟槽必须严格按照设计图纸或工程监理指导的路线及开挖深度进行施工，而 且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。 3.1.2 开挖沟槽深度应符合以下规定： A、 埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米； B、 埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米； C、 绿化带下或居住区支管不得小于0.6米； D、 在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。 3.1.3 开挖沟槽宽度以管材的连接，地基施工和回填土作业所需的最小间距即可。一般 情况下,沟槽的挖掘宽度比水泥管的敷设槽小0.8-0.85米，可以减少开挖工作量。 第二节 管道基础 3.2.1 一般要将沟底挖平，使放在其上的管枕平坦不倾斜。若遇上土质较松的地方，建 议在管枕下铺沙或铺一层100mm素砼。如果土质较差,建议在套管底板铺设一层厚 200mm钢筋的混凝土底板,混凝土标号为C20级。 3.2.2 采用水平定向钻进施工时,为减少管道在牵引过程中的摩擦阻力,以及防止因扩孔 过大导致塌孔,终孔孔径一般应为管道外径的1.2-1.5倍。 第四章 管材连接 敷设 安装 第一节 管材连接 4.1.1 CPVC管材采用承插式接口连接,及MPP管材一般采用热熔连接。 4.1.2 管材连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的污物,以方便连接,防止漏水。 4.1.3 为使管材能方便插入承插口,可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂少量肥皂水或 润滑剂,方便安装。 4.1.4 管材承插时,应标出插入长度的标示,需确认插入长度是否精确到位。 4.1.5 采用接头套接连接和承插连接时,可用敲进法进行,但必须保持管材与接套口在同 一直线上,管口上需垫一块大于管材直径的厚木板,用橡胶榔头敲击木板的中心部 位,将管材敲入到插入标示。 4.1.6 采用热熔对接连接管材时,应严格按照热熔对接操作规程执行。管材两端错位量不
电力电缆保护管施工
1、材料 1、1、电缆保护管应符合现行产品标准,具有产品检验合格证证书,并应标明生产厂家、规格型号等标识。 1、2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 2、管材的运输与搬运 2、1、电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐,要防止管材散捆掉落。 2、2、管材不得受剧烈撞击、与尖锐物品接触,不得抛、摔、滚与烈日曝晒,防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 3、管材的储存 3、1、管材的堆放场地应平整。 3、2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承,6m长度的管子采用三支点支承。 3、3、管材应按其规格堆放,堆放高度不得超过1.5m,并远离热源,不得烈日曝晒。 3、4、管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变形。 3、5、橡胶密封圈必须存放室内,阴凉、干燥、严禁明火。 4、沟槽 4、1挖掘沟槽 1、电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求。 3、沟槽挖掘应严格按设计控制,基底高低不得扰动或超过基面。挖掘的深度应符合下列规定: 4、沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工与回填作业所需的最小间隔。 4、2地基施工 1、应将沟槽底部整平,使放在其上的管材平坦不倾斜。
2、遇土质比较松软的地方,应将沟槽底部用水泥浆铺面。 3、土质较差时,应先进行处理,挖除淤泥,再用大石块压实,然后分层夯实回填上。 5、铺管安装 5、1 铺管 1、标准定长(6米)管材配置管枕3付、管枕间距为2.0m,管枕距接头处为0.5m。 2、下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给槽底施工人员。严禁将管材至槽边翻滚入内。 3、管材长短的调整,可用机械工具进行切割,切割处切口应垂直于管枕轴线,且应该光滑平整。 4、一般情况下,多根保护管在槽内摆放平整即可,无须捆绑,也不需支架固定。 5、2 管材连接 1、管材连接采用承插或接口连接。 2、管材连接前应清除管材插口外部与橡皮环内面的泥土或其它附着物,以方便连接,防止漏水。 3、为使管子能方便插入承插口,可在橡皮环内侧与整个插口的外面涂上少量的肥皂水或润滑剂,方便安装。 4、管材表面应标有插入长度的标示,管材插入承口后,需确认此插入标示就是否准确到位。 5、可用敲进法进行连接,具体方法就是:先将插口端放在套筒口并使其与管子的中心成一条直线,接着在管口上垫上一块大于管直径的厚木板,用榔头敲打木板的中心部位。 6、回填土 6、1、沟槽复土应在管道隐蔽工程验收后进行,填土应及时,防止管道暴露时间过长造成损失。 6、2、回填土时不得回填淤泥、砖块及其它硬性物体。 6、3、管子周围必须用软土回填。 6、4、回填土应由人工将其填入沟内,严禁机械回填。 6、5、回填时请用方木做成的捣固棒进行捣固。 6、6、因路面可能下沉,所以回填土须高出地面少许。
电缆保护管敷设技术要求
【电缆保护管安装】 1、镀锌钢管安装 1.1材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。 1.2镀锌钢管埋设要安以下要求： 深度：室内一般不小于500MM，室外一般700MM。 伸出地面：照明、检修、控制箱1000MM，按钮、铁壳开关1500MM，电动机 300MM，也可根据现场情况作适当调整。 1.3镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。 1.4镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。严禁在管道及设备上焊接固定支架。 1.5电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。 1.6小于1M（控制线为0.5M），如实在达不到要求可采取隔离措施。 1.7电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥6D.（D－为电缆管的外径） 1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。（铠装电缆≥12?、非铠装电缆≥?） 1.9保护管弯曲度≥900、弯头数量≤2个。 1.10保护管口应光滑、无毛刺。 1.11护管离设备距离在200mm～300mm之间。 1.12单电缆管安装应横平、竖直。 1.13成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。 1.14电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。 1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。 1.16电缆管外观无穿孔、裂纹，显著的凹凸不平及锈蚀。 1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥1米，交叉敷设≥0.5米。 1.18电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。 1.19电缆管接地牢固，导通良好。 1.20管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接时。
电缆保护管敷设技术要求
电缆保护管安装】 1、镀锌钢管安装 1.1 材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。 1.2 镀锌钢管埋设要安以下要求： 深度：室内一般不小于 500MM ，室外一般 700MM 。 伸出地面：照明、检修、控制箱 1000MM ，按钮、铁壳开关 1500MM ，电动机 300MM ， 也可根据现场情况作适当调整。 1.3 镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。 1.4 镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。严禁在管道及设备上焊接固定支架。 1.5 电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。 1.6小于1M （控制线为0.5M ）,如实在达不到要求可采取隔离措施。 1.7电线管、电缆保护管明敷弯曲半径》6D. （D —为电缆管的外径） 1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。（铠装电缆》12?、非铠装电缆》?） 1.9保护管弯曲度》90°、弯头数量W2个。 1.10 保护管口应光滑、无毛刺。 1.11护管离设备距离在200mm?300mm之间。 1.12 单电缆管安装应横平、竖直。 1.13 成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。
1.14电缆管距保温层平行敷设》500mm、交叉敷设＞200mm 1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。 1.16 电缆管外观无穿孔、裂纹，显著的凹凸不平及锈蚀。 1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设》1米，交叉敷设》0.5米。 1.18电缆管距保温层平行敷设》500mm、交叉敷设＞200mm。 1.19 电缆管接地牢固，导通良好。 1.20 管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接 时。 2 蛇皮软管（防爆软管）安装 2.1 蛇皮管（防爆软管）与桥架或者配电箱连接，蛇皮管（防爆软管）必须连接专用接 头或者压接防爆头。使用锁母将软管和桥架连接。 2.2 桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔，防止损伤电缆。 2.3 镀锌管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面不少于为 200mm 。 2.4蛇皮管（防爆软管）安装长度不大 1000mm。 2.5蛇皮管（防爆软管）和设备之间有必要的缓冲余量，方便设备拆除。 2.6 不得使用蛇皮管金属作为接地线。 2.7 软管位置不得安装在通道上，妨碍设备移动的位置。 2.8 金属软管吸收往复运动：
MPP顶管、MPP电力电缆保护管施工管理规定
MPP电力非开挖管施工管理规定 MPP顶管、MPP电力电缆保护管施工管理规定 电力工程在敷设电缆时，由于施工路由、工期等客观因素，经常采取“拉管”、“顶管”等技术进行地下管线施工。从实际效果看，采用非开悟技术有不影响交通、施工周期短等优点，但由于非开挖技术对于电力企业乃至全国各管线施工部门仍属于新兴技术，没有统一的施工标准和技术规范，加上各区域地理位置不同，地下管线系统错综复杂，因此非开挖施工在安全性和施工管理上存在一些问题。为便于电力部门规范非开挖施工管理，以电缆转入正常运行后便于维护管理为原则，参照各地电力公司的相关技术文件并征求电力运行部门的意见，撰写了以下管理规定以供参考选用： 1、供电单位工程管理部门（以下简称供电部门）在指定供电方案时，电缆敷设如非特殊情况，原则上尽量避免采用非开挖施工。 2、如经现场勘察，确实不能采取明挖施工的（如铁路、河流、繁华路段或其他障碍物等），需要采用非开挖技术，应在供电方案中明确标明（路径及长度）。 二、设计、施工前期 从事管线非开挖施工的单位，必须具备相应的设计资质和施工资质，应当严格按照建设工程规划许可证的要求进行设计和施工，否则供电部门不予验收送点；供电部门应提前向客户明确说明，并负责对施工单位资质进行审验。 1、施工单位应向供电部门提供本单位非开挖施工规范或技术标准，并听取供电部门意见，共同确定施工方案。 2、外部工程电力电缆施工前，供电单位工程管理人员应督促客户提前与供电所联系，由供电所组织召集客户、施工单位（委托施工公司）召开电缆敷设非开挖施工协调会议、 3、施工单位在召开初步设计、施工图设计审核会之前，应提前一周向供电部门提供工程范围内的相关材料，包括：施工说明书或施工大纲；施工平面图，施工剖面图；各类地下管线资料；地质探测报告；管线工程规划许可证等。并明确工程项目负责人。 4、供电部门有权对施工设计进行审核和否决。
电力电缆保护管价格
MPP管：高压电力护套管：长度9米/根（桔黄色）Φ110mm×10mm MPP高压电力护套管：40元/每米 Φ167mm×6mm MPP高压电力护套管：40元/每米 Φ180mm×8mm MPP高压电力护套管：80元/每米 Φ180mm×10mm MPP高压电力护套管：100元/每米 Φ180mm×12mm MPP高压电力护套管：110元/每米 Φ200mm×10mm MPP高压电力护套管：110元/每米 Φ200mm×12mm MPP高压电力护套管：120元/每米 CPVC高压电力护套管：长度6米/根（桔黄色） Φ110mm×4mm CPVC高压电力护套管：14元/每米 Φ167mm×6mm CPVC高压电力护套管：30元/每米 Φ167mm×8mm CPVC高压电力护套管：38元/每米 Φ200mm×6mm CPVC高压电力护套管：45元/每米 Φ200mm×8mm CPVC高压电力护套管：51元/每米 碳素管，螺旋管，碳素螺旋管，波纹管，塑料波纹管，碳素波纹管 Φ40mm碳素管： 2.8元/每米 Φ50mm碳素管： 3.5元/每米 Φ65mm碳素管：4.2元/每米 Φ80mm 碳素管：6元/每米 Φ100mm碳素管：7元/每米 Φ125mm碳素管：10元/每米 Φ150mm碳素管：13元/每米
Φ175mm碳素管：20元/每米 五孔梅花管●七孔梅花管 Φ28mm五孔梅花管：9元/每米（小五孔梅花管）Φ32mm五孔梅花管：10元/每米（大五孔梅花管）Φ32mm七孔梅花管：11元/每米（大七孔梅花管）玻璃钢管价格 Φ110玻璃钢管：25元/每米 Φ160玻璃钢管：33元/每米 Φ200玻璃钢管：63元/每米
线路安全保护管技术规范
附件 线路安全保护管技术规范 XXX股份有限公司XX分公司 2017年10月
目录 一、产品技术规范...................................................................................................................... - 1 - 1.范围.................................................................................................................................. - 1 - 2.规范引用.......................................................................................................................... - 1 - 3.定义.................................................................................................................................. - 1 - 3.1 钢绞线绝缘保护管.............................................................................................. - 1 - 3.2警示保护管........................................................................................................... - 1 - 4.技术要求.......................................................................................................................... - 2 - 4. 1构件及作用......................................................................................................... - 2 - 4.2外观....................................................................................................................... - 6 - ※4.3材料................................................................................................................... - 6 - 4.4尺寸及偏差........................................................................................................... - 6 - 4.5性能....................................................................................................................... - 7 - 4.6产品结构样式图................................................................................................... - 8 - 4.7产品表面标志样式............................................................................................. - 10 - ※4.8辅助功能及配件要求..................................................................................... - 10 - 5. 特别说明...................................................................................................................... - 10 - 二、产品试验方法和检验规则................................................................................................ - 10 - 1.试验方法........................................................................................................................ - 11 - 1.1钢绞线绝缘保护管试验方法............................................................................. - 11 - 1.2警示保护管试验方法......................................................................................... - 11 - 1.3反光膜试验......................................................................................................... - 12 - 2.检验规则........................................................................................................................ - 12 - 2.1 检验分类............................................................................................................ - 12 - 2.2 组织和抽样........................................................................................................ - 12 - 2.3 判定规则............................................................................................................ - 12 - 三、产品标志、包装、运输和贮存........................................................................................ - 12 - 1.标志........................................................................................................................ - 13 - 2.包装........................................................................................................................ - 13 - 3.运输........................................................................................................................ - 13 - 4.贮存........................................................................................................................ - 13 -
电力建设工程施工及验收规范
电力建设工程施工及验收规范
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准 编号名称原标准号现行有效标准 3.3.1.1.1 电力建设施工及验收技术规范（建筑 工程篇） SDJ 69-87 DL5190.1-2012 《电力建设施工技术规范第1部 分：土建结构工程》 3.3.1.1.2 电力建设施工及验收技术规范（水工 结构工程篇） SDJ 280-90 DL5190.9-2012 《电力建设施工技术规范第9部 分：水工结构工程》 3.3.1.1.3 电力建设施工及验收技术规范（锅炉 机组篇） DL/T 5047-95 DL5190.2—2012 《电力建设施工技术规范第2部 分：锅炉机组》 3.3.1.1.4 电力建设施工及验收技术规范（汽轮 机机组篇） DL/T 5011-92 DL5190.3—2012 《电力建设施工技术规范第3部 分：汽轮发电机组》 3.3.1.1.5 电力建设施工及验收技术规范（火力 发电厂焊接篇） DL/T 5007-92 DL/T 869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》 3.3.1.1.6 电力建设施工及验收技术规范（热工 仪表及控制装置篇） SDJ 279-90 DL5190.4—2012 《电力建设施工技术规范第4部 分:热工仪表及控制装置》 3.3.1.1.7 电力建设施工及验收技术规范（火电 发电厂化学篇） DLJ 58-81 DL/T5190.4-2004 《电力建设施 工及验收技术规范第4部分：电 厂化学》 3.3.1.1.8 电力建设施工及验收技术规范（管道 篇） DL 5031-94 DL5190.5—2012 《电力建设施工技术规范第5部 分：管道及系统》 3.3.1.1.9 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T 5048-95 DL/T 820-2002 《管道焊接接头超声波检验技术规程》 3.3.1.1.10 钢制承压管道对接焊接接头射线检 验技术规范 DL/T 5069-96 DL/T 821-2002 《钢制承压管道对接焊接接头射 线检验技术规范》 3.3.1.1.11 火电施工质量检验及评定标准（第一 篇土建工程篇） 建质 (1994)114号 DL/T5210.1-2012 《电力建设施工质量验收及评价 规程第1部分：土建工程》 3.3.1.1.12 火电施工质量检验及评定标准（锅炉 篇） 建质 (1996)111号 DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评定 规程第2部分：锅炉机组》 3.3.1.1.13 (1)火电施工质量检验及评定标准 （汽机篇）（1998年版） 电综 (1998)145号 DL/T5210.3-2009 《电力建设施工质量验收及评定 规程第3部分：汽轮发电机组》(2)火电施工质量检验及评定标准 （第四篇汽机） (83)水电基火 字第137号 DL/T5210.3-2009 《电力建设施工质量验收及评定 规程第3部分：汽轮发电机组》
固定技术规范-电缆保护管-MPP
固定技术规范-电缆保护管-MPP
电缆保护管,MPP
一、总则 1.本技术规范用于工程所需的非开挖用MPP改 性聚丙烯塑料电缆导管的订货技术条件。2.本技术条件书提出了最低限度的技术要求， 但未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术条件书和现在最新的国家标准的优质产品。 3.本技术条件书所用的标准如与供方所执行的 标准不一致时，按较高标准执行。 4.在合同签定后，我方有权因规范、标准等发 生变化单方面提出补充要求。 5.投标人应提供所投标产品的试验报告；应完 整提供原始报告中所有的试验数据及分项内容并填写附表中的相关内容；且此类报告应为国家认可的检验中心出具的“检验报 告” 。 二、环境条件 1.安装地点： 2.不具备开挖条件的公路、城市道路和过街通 道
3.海拔不超过1000m
4.环境温度不高于＋40℃，不低于-20 ℃，土壤 最高温度28℃ 5.土壤热阻系数：1.2 ℃m/W 6.地震烈度7 度 三、产品技术规范 （一）、电力电缆护套管（MPP ）技术规范 1规范性引用文件 GB/T1033 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T8804.3 塑料拉伸性能试验方法 GB/T1633 热塑性塑料维卡软化稳定（VST ）测定 GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境 GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T8806 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9341 塑料弯曲性能试验方法 GB/T9647 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T12670 聚丙烯（PP）树脂 DL/T802.1 电力电缆用导管技术条件第1 部分：总则 DL/T802.7 电力电缆用导管技术条件第7 部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管 2型号规格及标记 2.1规格 1）管材规格表示如下Φ（公称内径）×（壁厚）×（长度）（环刚度） 2）公称内径：与内径相关的公称尺寸，单位为mm。 3）壁厚：导管任一点的壁厚，单位为mm 。 4）环刚度：电缆导管的环刚度等级（3% ），单位为kN/m2 。 2.2导管的型号、标记 应符合DL/T 802.7 的规定。导管的规格见表1。 表1 导管的规格mm