板框式压滤机安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A79591 板框式压滤机安全规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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板框式压滤机安全规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、开始工作之前，检查板框压滤机各部分（电器、机械、液压、压缩气体等）完好并安全可靠：检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象，要检查其传动部分有无异物和卡阻现象（工作部件无严重锈蚀、裂纹、断裂等）。
2、进料时，注意给料泵的的压力，各部分的密封情况，以免给料介质伤人；给料保压时，注意液压、气压在适宜工作压力下工作。并注意观察各滤框疏水流道、滤液排出孔的必须保持畅通。
3、当达到规定压力后，自动停止并保持压力，空压机电机停止，进入保压状态。进入保压状态后，
检查各管路开闭状态，确认无误后启动进料泵，缓慢开启进料阀。
4、松开滤板卸滤饼。首先启动油泵，先将手动换向阀置于压紧位置，松开锁母然后手动换向阀置到中间位，停顿几秒，再将手动换向阀置于返回位。压紧板退回后，停止油泵。
5、压紧板退后，将滤板（框）逐一拉开，同时将滤饼卸掉，清滤布，清理滤板，保持滤板密封面干净。
6、保持压滤机表面的清洁，防止机械部分锈蚀。液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查，液压元件及各连接口密封性的检查。
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各种滤布性能及规格
丙纶滤布 本系列滤布产品采用丙纶纤维织造，分为短纤、长丝、单丝三类。产品耐酸、耐碱，比重轻，正常使用温度＜90℃。丙纶长纤滤布布面光滑，透气性好适合粉末过滤。本公司丙纶长纤滤布有八十多个品种，可以根据要求更改花纹、密度、织法。产品广泛用于染料化工、制糖、制药、氧化铝等行业碱性较强的板框压滤机、带式过滤机等设备。本系列滤布产品过滤精度可达1微米以下。 丙纶滤布产品型号和规格：
涤纶滤布 本系列滤布产品采用涤纶纤维织造，分为短纤、长丝、单丝三类。产品耐酸，耐弱碱，正常使用温度<130℃。公司织造的涤纶长纤滤布通过对散丝的拼念织造而成，增强了织物的断裂强度。其表面光滑、耐磨性更好、透气性能更好。涤纶滤布产品主要用于板框压滤机，离心机、真空吸滤等设备，广泛应用于冶金，化工，医药、化肥等行业，本系列滤布产品的过滤精度最小可达5微米以下。 涤纶滤布产品型号和规格： 锦纶滤布 本系列滤布产品采用锦纶纤维织造，分为长丝和单丝二类。产品耐碱，耐弱酸。强度高，耐磨性好。正常使用温度＜130℃。本系列滤布纤维分为锦纶6和锦纶66两种。锦纶66各种性能优于锦纶6。锦纶6有毒，不能用于食品行业。产品主要用于化工、煤炭、冶金等行业碱性较强的板框压滤机、盘式过滤机和橡胶行业的骨架材料。本系列滤布产品过滤精度可达5微米以下。
锦纶滤布产品型号和规格： 维纶滤布 本系列滤布产品采用维纶纤维织造，目前仅短纤滤布一类。产品耐碱，不耐酸。延伸小，吸湿性能好。耐用性较纯棉的 1-2 倍，建议连续使用温度＜100℃。主要用于陶瓷厂、制药厂、食品、冶金等行业碱性较强的过滤板框压滤机，以及橡胶行业的骨架和包覆材料。 维纶滤布产品型号和规格： 全棉帆布 本系列全棉帆布材料：棉21支纱，16支纱，10支纱。由于纤维短、所以截留粒子的性能好。遇到热的稀酸和冷的浓酸时，耐磨性和抗拉强度降低，耐磨性和抗拉强度降低，易腐蚀。使用温度不超过100℃。本系列全棉帆布应用于化工厂、染料、糖厂、橡胶、榨油、油漆、冶金、汽车、雨布等工业。 全棉帆布产品型号和规格：
板框压滤机基本操作规程完整
板框压滤机操作规程 一、开车前准备工作 1. 检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求； 2. 检查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好； 3. 检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求； 4. 检查各处联接是否紧密，有无泄露； 5. 检查压滤机油压是否足够，油位是否符合要求（1/2~2/3）； 6. 其它配套设施是否齐备 7. 需要压滤的母液按工艺要求调好PH值。 二、开车： 1. 将“松/停/紧”开关拨到“紧”位置，活塞杆前移，压紧滤板， 达到20~25兆帕压力时，将“松/停/紧”开关拨到“停”位置上，压滤机进入自动保压状态。 2. 打开压滤泵的冷却水阀、进口阀、出口阀，启动压滤中转泵，开始压滤，通过出口阀的开度调节控制压滤进度。（当滤布上形成滤饼后，停车时没有下渣，渣冷却后可能形成结晶堵塞滤布，再次开车时可以先通蒸汽预热，再进料） 三、停车： 1、关闭母液循环泵出口的分支阀门，关闭液钾碱阀门。
2、当压滤中转槽中液位较低时，依次停搅拌、压滤泵，关闭压滤泵进口阀门，关出口阀门，停冷却水；
3、正常压滤下，当压滤出液嘴出液很小时，放松滤板，人工御渣，清洗滤板，清除滤板密封面上残渣； 4、对出浑液的滤板进行检查，滤布如有破损及时修复或更换； 5、关闭电源，打扫场地卫生。 四、下渣： 1?将“松/停/紧”开关拨到“松”位置，活塞回程，滤板松开。活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。 2. 手动拉板卸饼：采用人工手动依次拉板卸饼。 3. 拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时，则需对滤布进行清洗或更换。 五、注意事项： 1、在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因滤板放置不正而引起主梁弯曲变形； 2、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的最大过滤压力（表压）以下，否则将会影响机器的正常使用； 3、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，属正常现象； 4、由于滤布纤维的毛细作用，过滤时，滤板密封面之间有清液渗漏属正常现象； 5、在冲洗滤布和滤板时，注意不要让水溅到油箱的电源上； 6、搬运、更换滤板时，用力要适当，防止碰撞损坏，严禁摔打、撞击，以免使滤板/框破裂。滤板的位置切不可放错；过滤时不可擅自拿下滤板，以免油缸行程不
国外主要压滤机制造商技术交流总结样本
国外品牌压滤机制造商技术交流总结 结合项目工艺技术方案比选工作的进行, 自 1月27日起, 我们先后组织相关技术人员与意大利迪芬巴赫、西班牙TEFSA、马来西亚PMI等国际较为知名的公司进行了隔膜压榨压滤机的技术交流, 以期获得更为先进的设备信息, 为项目催建设选择更为可靠的设备提供依据。 一、各公司介绍 一) 西班牙TEFSA集团 1、TEFSA, ?Tecnicas de Filtracion, S.A.? 的简称, 公司成立于1974 年, 总部位于西班牙巴塞隆那, 是一个全球性多种过滤设备的制造供货商, 主要产品包括压滤机(Filter Press)、快开式压滤机(TEFSA_PFO Type Filter Press)、真空带式过滤机(Belt Type Vacuum Filter)、真空滚筒式过滤机 (Drum Type Vacuum Filter)、压力过滤器(Pressure Filter)、带滤机(TEFSA_Belt Filter Presses)及其它等, TEFSA 可依据不同的项目或客户的需求提供固液分离过滤设备, 并提供TEFSA的保证. 2、 TEFSA集团由下列之公司组成: 1) TEFSA, Tecnicas de Filtracion, S.A. (过滤技术股份有限公司); 2) COMERCIAL LASMERT, S.A. (康莫协拉斯莫特有限公司) (1974) 3) MEDIOS FILTRANTES, S.A. (米迪欧斯飞尔特有限公司) (1980) 4) ECOTEC, Ecologia Tecnica, S.A. (恩寇铁克生态技术有限公司) (1990) 5) TALLERES ALFER, S.A. (塔勒斯阿菲尔有限公司) (1975) 其中 TEFSA, Tecnicas de Filtracion, S.A. (过滤技术股份有限公司) (1974) 适用行业: 化学工业, 矿业, 陶瓷业, 制药业, 纸业, 钢铁厂, 酒厂, 糖厂,自来水厂, 都市生活废水处理厂, 电厂烟气脱硫, 电子业, 半导体业,染整业, 各种环保工程之水处理厂等.
50t污泥板框脱水方案说明
污泥机械脱水方案
目录 第一章概论 (4) 1.1项目名称 (4) 1.2处理规模 (4) 1.3污泥处置方式 (4) 1.4项目建设内容 (4) 1.5项目建设背景 (4) 1.6编制范围 (5) 第二章项目建设的必要性 (5) 2.1污泥的危害 (5) 2.2污泥处理现状 (6) 2.3项目建设的现实意义 (6) 第三章污泥深度脱水工艺及比选 (7) 3.1污泥处理处置技术概述 (7) 3.2污泥深度脱水处理技术 (9) 3.2.1污泥碱化稳定技术 (10) 3.2.2污泥固态处理高温好氧发酵技术 (11) 3.2.3污泥强力挤压脱水技术 (11) 3.2.4高压弹性压滤机污泥脱水技术 (12) 3.3污泥深度脱水技术工艺比选 (13) 第四章工艺设计 (14) 4.1目标 (14) 4.2设计原则 (14) 4.3工艺流程 (15) 4.3.1工艺流程图 (15) 4.3.2工艺描述 (15) 4.4污泥深度脱水 (16)
4.4.1污泥调理系统 (18) 4.4.2污泥压榨系统 (20) 4.4.3空气压缩系统 (22) 4.5泥饼处置 (22) 4.6脱除水 (22) 第五章总图工程 (23) 5.1设计依据及基础资料 (23) 5.2总图设计的原则 (23) 5.3总平面布置 (23) 5.4道路与运输 (23) 5.4.1道路 (23) 5.5绿化布置 (23) 第六章公用工程 (24) 6.1给排水系统 (24) 6.1.1设计范围及设计原则 (24) 6.1.2给水 (24) 6.1.3排水 (24) 6.2电气设计 (24) 第七章组织管理与劳动定员 (25) 7.1组织运营管理模式的确定 (25) 7.2劳动定员 (25) 7.2.1工作制度 (25) 7.2.2劳动定员 (25) 7.3人员来源 (25) 7.4人员培训 (26) 第八章经济分析 (27) 8.1主要技术经济指标 (27) 8.2财务评价基础数据 (27)
压滤机技术协议模板
公司 工程 子项： 压滤机 技术协议 需方： 供方： 年月日
(以下简称需方)，（以下简称供方），于年月日，就压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同会谈协商，达成共识并形成本协议。 一、总则 1.本技术协议仅限于压滤机及其附件。它包括该设备及其附属设备的功能设计、结构、性能、指导安装和试验等方面的技术要求。 2.本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本协议和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保、节能等强制性标准必须满足其要求。 3.如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术协议的规定。 4.在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准、规程及设计发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守需方所提要求，具体内容由供需双方共同商定。 5.本技术协议所使用的标准，如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 6.本设备的主要零部件不许以任何方式或形式进行转包、分包制造。 7.在合同签定以后、设备验收前，需方为使设备更加完善有权提出一些补充要求。具体项目由需供双方共同商定。
二、厂区建设条件 厂区建设条件 三、供货范围 3.1本协议供货范围包括四台（套）HMZG450/2000-U高效节能压滤机（含配套阀门），具体配置详见下表（下表中为单台设备用量）：设备单重：43000kg
板框压滤机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A83810 板框压滤机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
板框压滤机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概述 板框压滤机属于间隙操作的过滤设备，特备适用于处理粘性大、颗粒细、腐蚀性强的物料，可广泛用于化工、燃料、冶金、制药、食品、印染等行业及城市污水处理，使悬浮液进行固液分离的理想设备。 二、操作规程 1. 进入工作现场、必须穿戴好劳保用品。 2. 进料前仔细做好检查工作，如滤布有无破损，活动部位有无异物卡住等。 3. 检查无误后，压紧压滤板，接水盘就位。 4. 开启气动隔膜泵进料。
环境工程原理复习题样本
59. 一球形石英颗粒, 在空气中按斯托克斯定律沉降, 若空气温度由20℃升至50℃, 则其沉降速度将___________ 。 60. 降尘室的生产能力只与降尘室的__________和__________有关, 而与__________无关。 61.03007过滤介质阻力忽略不计, 滤饼不可压缩, 则恒速过滤过程中滤液体积 由Ｖ 1 增多至Ｖ 2 ＝２Ｖ 1 时则操作压差由ΔＰ 1 增大至ΔＰ 2 ＝＿＿＿＿＿＿＿。 62. 0308已知ｑ为单位过滤面积所得滤液体积Ｖ／Ｓ, ｑ e 为Ｖ e ／Ｓ, Ｖ e 为过 滤介质的当量滤液体积( 滤液体积为Ｖ e 时所形成的滤饼层的阻力等于过滤介 质的阻力) , 在恒压过滤时, 测得Δτ／Δｑ＝3740ｑ＋200 则过滤常数Ｋ＝ ＿＿＿＿＿＿＿, ｑ e ＝＿＿＿＿＿＿＿。 63.03013 一个过滤操作周期中, ”过滤时间越长生产能力越大”的看法是＿＿＿＿＿, ”过滤时间越短, 生产能力越大”的看法是＿＿＿＿＿。过滤时间有一个＿＿＿＿＿值, 此时过滤机生产能力为＿＿＿＿＿＿。 64.03014 过滤机操作循环中, 如辅助时间τ D 越长则最宜的过滤时间将＿＿＿＿＿＿。 65. 03015 对不可压缩性滤饼ｄＶ／ｄτ正比于ΔＰ的＿＿＿＿方, 对可压缩滤饼ｄＶ／ｄτ正比于ΔＰ的＿＿＿＿方。１; １－Ｓ 66.03016 对恒压过滤, 介质阻力能够忽略时, 过滤量增大一倍, 则过滤速率为原来的＿＿＿＿＿＿＿＿。 67. 03017对恒压过滤, 当过滤面积Ｓ增大一倍时, 如滤饼不可压缩, 则过滤速率增大为原来的＿＿＿＿倍, 如滤饼可压缩, 过滤速率增大为原来的＿＿＿＿倍。 69.03025按φ s ＝Ａ p ／Ａ定义的球形度( 此处下标ｐ代表球形粒子) , 最大值 为＿＿＿φ s 越小则颗粒形状与球形相差越＿＿＿。
液压传动压滤机操作规程示范文本
液压传动压滤机操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液压传动压滤机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、滤前检查 1、操作前应检查进出管路，连接是否有渗漏或堵塞， 管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是 否正常。 2、检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随 时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持良好的润 滑，油泵站否正常。油液是否清洁，油位是否足够。 二、准备过滤 1、接通外接电源，按油泵起动按钮等电机起动，将手 动阀扳到退程档，使中顶板退到适当位置，再手动阀控制 在中间位置。 2、将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布
必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，并抚平不准有折叠以免漏夜，板框必须对整齐，漂洗式过滤滤板次序不可放错。 3、将手动阀扳至进程挡，调节溢流阀，将压力调至15-20MPa，使中顶板将滤板压紧，并将丝杆上的锁紧螺母锁紧。再将手动阀控制在中间位置，并按停泵按钮。 三、过滤 1、打开滤液出口阀门，启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于0.6MPa，刚开始时，滤液往往浑浊，然后转清。如滤板间有较大渗漏，可适当加大中顶板顶紧力、旋紧锁紧螺母，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，属正常现象可由托盆接贮。 2、监视滤出液，发现浑浊时，明流式可关闭该阀，继续过滤，如暗流应停机更换破损滤布，当料液滤完或框中
BYL板框过滤机验证(口服液)
BYL-0.3-S板框过滤机 验证 药都制药集团股份有限公司 二00四年六月 BYL-0.3-S板框过滤机验证方案
1.前言 1.1概述 BYL-0.3-S板框过滤机是购买上海民康过滤设备有限公司生产的设备，它的结构紧凑、操作方便、过滤效果良好，又耐腐蚀等优点，我公司用来生产口服液去除混浊液体中的固体杂质和微粒作用。 1.2验证目的 1.2.1检查并确认BY-0.3-S板框过滤机的安装、运行和性能符合设 计要求，资料和文件符合GMP要求。 1.2.2检查并确认BY-0.3-S板框过滤机的药液过滤，符合生产工艺 要求。 1.3文件和保存 1.3.1 BY-0.3-S板框过滤机说明书 1.3.2 BY-0.3-S板框过滤机合格证 1.3.3 BY-0.3-S板框过滤机生产工艺规程 1.3.4文件存放地点：药都制药集团股份有限公司档案室 1.3.5保管人 2.验证组织与职责 2.1验证委员会构成：公司验证委员会由顾部组、主任、主任委员 组成。顾部组有总经理和外请顾部组成，总工程师任验证委员 会主任，生产技术部、设备、动力部、质量部、物资部、基建 技术人员任副主任委员，下设设备验证、工艺验证两个小组， 由有关部门负责人或技术人员参加，分别负责各自的验证工作。
顾部组：黄占群 主任：路绪文 主任委员：李玲、王占民、邵建彬、王英 设备验证组：王占民（组长） 王立民、李亚丽、刘猛、王英 2.2公司验证委员会职责 2.2.1批准验证方案、验证报告 2.2.2制定验证项目计划 2.2.3协调验证项目的实施 2.2.4验证合格证书的批准 2.2.5验证文件归档 2.3验证小组职责：组织编写与实施验证方案、验证报告、记录数 据、信息。 3. 验证方法和要求 3.1设备认定 3.2安装确认
压滤机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2425 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压滤机安全操作规程正 式样本
压滤机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、起车前准备 1、检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是 否清洁，安放是否符合要求； 2、检查压滤机屏幕上有无（风压、油位、电源 等）报警，各限位开关位置是否合适、动作是否灵 敏、有关阀门位置是否正确。 3、检查滤布是否平整、滤板之间煤饼是否卸 净，各软管（风、液）是否紧固，滤板托滚和拉链是 否完好。 4、液压系统管路是否有泄漏、压力表是否打 开、油位是否合适。
5、检查松散剂添加系统有无报警、必须保证其风压和水压及药量。 6、检查搅拌桶的液位、及时打料。 二、运行中注意 1、检查板框压滤机排料滤饼厚度、滤饼水分以及卸料情况。 2、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的最大过滤压力（表压）以下，否则将会影响机器的正常使用； 3、滤板密封面必须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。 4、安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏 5、检查各阀门是否正常开启和关闭。
板框压滤机安全操作规程示范文本
板框压滤机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
板框压滤机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 板框压滤机属于间隙操作的过滤设备，特备适用于处 理粘性大、颗粒细、腐蚀性强的物料，可广泛用于化工、 燃料、冶金、制药、食品、印染等行业及城市污水处理， 使悬浮液进行固液分离的理想设备。 二、操作规程 1. 进入工作现场、必须穿戴好劳保用品。 2. 进料前仔细做好检查工作，如滤布有无破损，活动 部位有无异物卡住等。 3. 检查无误后，压紧压滤板，接水盘就位。 4. 开启气动隔膜泵进料。 5. 观察各板框出水管出水是否混浊，如出现混浊说明
该片滤布已破损，关闭出水阀门，下次注意更换。 6. 各板框出水减少时，可以停止气动隔膜泵进料。 7. 压榨、吹风，待各板框出水量很少时，停止压榨、吹风，排空板框内压缩空气，准备卸料。 8. 移开接水盘，自动卸料或手动逐张卸料。 9. 做好场地清洁工作，保证环境文明卫生。 10. 做好运行记录，对设备出现的故障情况做好记录备案。 三、维护说明 1. 定期清洗板框和滤布，保持孔道畅通，表面整洁。 2. 停机卸料后，应松开压板。 3. 拉框机构的链轮，链条等每周加油，特别是链轮轴每班应加油，确保运行可靠性。 4. 液压机构的液压油油位应定期检查，低于限位的应及时添加。
压滤机技术协议
××集团有限公司 压滤机 技 术 协 议 甲方： 乙方: 2010年3月
技 术 协 议 ××有限公司（以下称甲方）120t 转炉污泥脱水工程项目订购实用环保设备公司（以下 称乙方）XMGZ10/1250 厢式双隔膜板框压滤机 2 台、CND60/1000 插板式储泥斗 2 台， 经双方共同协商达成以下技术协议： 一、XMGZ160/1250 自动开框厢式双隔膜板框压滤机： 1）、设备主要参数 设备型号：XMGZ160/1250 过滤面积：160m 滤板尺寸：1250×1250 滤板由一块整体钢板和两块橡胶滤板构成。 滤室容积：3.2m 过滤压力：0.10-0.30Mpa 充气压力：0.30-0.40Mpa 进料口直径：Φ100 电机功率：5.5KW 380V 压紧方式：液压压紧，自动保压、压紧力＞14 Mpa ，活塞推力＞300KN ； 拉板方式：油马达带动自动拉板器 油缸行程：800 长×宽×高：6900×1540×1680mm ；总重：16.5t 2)辅机： 接水盘：自动翻转接水盘工作时向上翻转，卸料时自动向下翻转，其动作已编入整 机 PLC 自动控制程序，可有效消除压滤机过滤过程的毛细孔滴漏。 3）、设备性能特点： 滤板是由两块橡胶隔膜板和一块厚度为 10mm 的整体钢板构成，每个滤板均有气室， 在污泥脱水过程中，可以向气室充气，使隔膜滤板鼓胀，实现滤渣快速脱水；滤板具有足 够的强度和刚性，不破碎，不变形，滤板手把为 Φ28x200 的 45#钢加外径 Φ48 的滚轮， 具有足够的刚性和耐磨性。 4）、优势及特性： 2 3
4.1、过滤效率高 厢式双隔膜高效板框压滤机其过滤效率是其它各类板框压滤机的2-3 倍。过滤转炉污泥时，其生产效率可达100kg/m .h以上，当转炉污泥SS（固体物含量）=20%左右时， 2 其过滤周期为30分钟左右。 生产效率高，就可以减少设备投资。在设备过滤面积既定的情况下，可以减少生产开班班次，节省过滤时间。 4.2、滤饼含水率低 由于采用双隔膜充气挤榨，快速脱水，不仅过滤效率高，而且使滤渣的含水率特别低，可比一般设备低5-10%及滤饼含水率＜28%。由于滤渣含水率低，滤饼不沾滤布可免除清刷滤布的麻烦，滤饼靠自重即可脱落。 4.3、给料压力低 由于采用双隔膜充气快速脱水，不是用长时间“憋泵”提高进料压力的办法脱水，所以在压力较低(0.10-0.30Mpa)的情况下就可以完成过滤，不损伤给料泵，因为修理给料泵对维修工人来说是非常脏、累的事。我公司生产的双隔膜压滤机可以把维修工人从恶劣劳动条件中解放出来。 4.4、设备性能稳定可靠 4.4.1)自动拉板系统设计先进，选材优良，系统工作稳定可靠，故障率极低，既可自动又可手动控制，随时可以暂停。PLC 选用德国西门子S7 300 可编程控制器，中间继电器、继电器及开关等选用法国施耐德产品，使用寿命长。液压齿轮泵选用上海高压泵厂产品，电磁换向阀及液压叠加锁均选用台湾朝田产品。油缸选用烟台气动液压中心产品、日本进口密封圈不渗油、寿命长。设备运行稳定可靠，是“0”维修设备。 4.4.2) 橡胶滤板使用寿命长，耐油、耐疲劳、抗老化、强度高，不破碎，不变形，等特点。滤布在进料口周边增加双重环形滤布片，可延长滤布使用寿命。 4.4.3)由于橡胶滤板密封性能好，滤板结构先进，给料压力低，只要不是误操作，绝无喷料现象。 5)、对前产品的改进措施： 5.1、滤板骨架厚度改为10毫米；滤板手把改为材质45#滚轮手把；滤布进料口及周边由原来单层改为双层，可提高使用寿命。
板框压滤机技术协议书
顺林建材1000吨/时骨料生产线框式压滤机设备制造技术协议书甲方：X X X X有限公司 乙方:X X X环保设备有限公司
技术协议书目录 一、总则 (2) 二、设备技术附件 (2) 三、主要设备制造工艺要求 (12) 四、合同设备的供货范围 (13) 五、一年期备品备件清单 (14) 六、设备的性能保证 (14) 七、技术审查 (16) 八、设备设计、制造、测试、验收标准 (18) 九、技术文件的提供及交付进度、设计联络 (20) 十、合同设备制造进度网络图及交付进度表 (21) 十一、技术服务 (22) 十二、专用工具清单 (24) 十三、设备安装、调试说明 (25) 十四、优惠条件及设备维修保养承诺 (27)
一、总则 1、XXXX有限公司（以下简称甲方）与公司（以下简称乙方）就XXXX有限公司1000吨/时骨料生产线的“板框式压滤机”制造、安装指导、技术培训等服务的有关事宜，经双方的共同协商，达成如下技术协议。 2、本技术协议书（以下简称协议书）作为XXXX有限公司1000吨/时骨料生产线“板框式压滤机”技术方面的要求，是“板框式压滤机”订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等的法律效力。合同执行期间双方协商形成的补充协议和追加条款也具有同等的法律效力。 3、本技术协议中所订购的“板框式压滤机”由乙方负责总成套并对其制造质量和功能完整性负责。订货量为：框式压滤机3台套。 4、本协议书对“板框式压滤机”提出的技术要求，乙方应满足这些规定。如果有与本协议书不一致之处，乙方有义务向甲方作出解释，并得到甲方的同意。甲方对此拥有最终决定权和解释权。 二、设备技术附件 1、环境条件 温度 年平均气温： 16.3℃ 绝对最高温度：42℃ 绝对最低温度： -8℃ 降水量 年平均降水量：1441.9mm 湿度 年相对平均湿度： 75～85％ 最大风速： 20m/s 主导风向：东北风 冻土深度：0.08~0.1m 基本风压（重现期n=50年） 根据《全国基本风压分布图》，拟建场地的基本风压W。=0.45kN/m2。地面粗糙度类别为B类。 基本雪压（重现期n=50年） 根据《全国基本雪压分布图》，拟建场地的基本雪压S。=0.45kN/m2。 年平均雷暴日：40天/年 本地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震烈度分组为第一组。
压滤机安全操作规程模板
工作行为规范系列 压滤机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改） ?I.
FS-QG-16316 编 号： 压滤机安全操作规程 Filter press safety operati on regulatio ns 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、起车前准备 1、检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁， 安放是否符合要求； 2、检查压滤机屏幕上有无（风压、油位、电源等）报警，各限位开关位置是否合适、动作是否灵敏、有关阀门位置是 否正确。 3、检查滤布是否平整、滤板之间煤饼是否卸净，各软管（风、液）是否紧固，滤板托滚和拉链是否完好。 4、液压系统管路是否有泄漏、压力表是否打开、油位是否合适。 5、检查松散剂添加系统有无报警、必须保证其风压和水压及药量。
6、检查搅拌桶的液位、及时打料。 一、运仃中汪意 1、检查板框压滤机排料滤饼厚度、滤饼水分以及卸料情况。 2、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的最大过滤压力（表压）以下，否则将会影响机器的正常使用； 3、滤板密封面必须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。 4、安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏 5、检查各阀门是否正常开启和关闭。 6、进料时注意观察各滤板工作是否正常。 7、卸料时，注意清理滤布上附着的泥饼。 &两台压滤机不能同时卸饼。 9、检查各管路接口，看是否有漏油或者漏水。 三、停车后检查
1、保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证 其润滑性能 2、板框压滤机停车后，滤布需清洗，并检查滤布、破损情况。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
铝业板框压滤机招投标书范本
东方希望（三门峡）铝业有限公司原料工区板框压滤机 技 术 规 范 书
一、总则： 、本规范书只用于原料工区板框压滤机项目，以保证选矿脱硫项目顺利进行。本技术规范书说明了板框压滤机用途、工作环境工况，规格参数、还要求了其材质、技术标准、验收标准、效果验收、设备制造应符合国家相关标准和规范及乙方应承担的运输、售后服务等相关义务。 、在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化从而引起的一些补充要求，具体要求项目由甲乙双方共同商定。 、本规范书所使用的标准若与乙方所执行的标准发生分歧时，应严格按照甲方标准执行。 、本规范书为订货合同的附件，与合同具有同等法律效力。 二、设备技术附件 、环境条件 温度 年平均气温： .℃ 绝对最高温度：℃ 绝对最低温度： -℃ 降水量 年平均降水量：.mm 最大风速： m/s 主导风向：西北风 冻土深度：.~.m
、电源配电及控制电压等级划分 供电电源的频率为HZ 中压配电电压(P≥kW) kVAC 低压配电电压(P 号） JB/T.- 厢式压滤机和板框压滤机型式与基本 参数 JB/T.- 厢式压滤机和板框压滤机技术条件JB/T.- 厢式压滤机和板框压滤机滤板 JB/T.- 厢式压滤机和板框压滤机隔膜滤板JB/T- 板框和厢式压滤机产品质量分等 JB/T- 厢式和板框压滤机实验方法 GB- 包装储运图示标志 GB- 焊接接头机械性能试验取样方法 GB- 焊接头拉伸试验方法 GB- 液压系统通用技术条件 GB- 液压元件通用技术条件 GB- 电气设备安全设计导则 GB 低压成套开关设备 GB. 低压电器外壳防护等级 HG 法兰标准 GB- 运输包装收发货标志 GB- 液压元件通用技术条件 GB- 分离机械噪声声功率级的测定—工程 法 GB/T- 标牌 编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 压滤机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑 文件编号：KG-AO-6289-13 压滤机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、起车前准备 1、检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求； 2、检查压滤机屏幕上有无（风压、油位、电源等）报警，各限位开关位置是否合适、动作是否灵敏、有关阀门位置是否正确。 3、检查滤布是否平整、滤板之间煤饼是否卸净，各软管（风、液）是否紧固，滤板托滚和拉链是否完好。 4、液压系统管路是否有泄漏、压力表是否打开、油位是否合适。 5、检查松散剂添加系统有无报警、必须保证其风压和水压及药量。 6、检查搅拌桶的液位、及时打料。 二、运行中注意 1、检查板框压滤机排料滤饼厚度、滤饼水分以及卸料情况。 2、压滤机在压紧后，通入料浆开始工作，进料压力必须控制在出厂铭牌上标定的最大过滤压力（表压）以下，否则将会影响机器的正常使用； 3、滤板密封面必须清洁无皱褶，滤板应以主梁垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。 4、安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏 5、检查各阀门是否正常开启和关闭。 6、进料时注意观察各滤板工作是否正常。 7、卸料时，注意清理滤布上附着的泥饼。 8、两台压滤机不能同时卸饼。 9、检查各管路接口，看是否有漏油或者漏水。 三、停车后检查 1、保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油 操作规程编号：LX-FS-A79591 板框式压滤机安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 板框式压滤机安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开始工作之前，检查板框压滤机各部分（电器、机械、液压、压缩气体等）完好并安全可靠：检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象，要检查其传动部分有无异物和卡阻现象（工作部件无严重锈蚀、裂纹、断裂等）。 2、进料时，注意给料泵的的压力，各部分的密封情况，以免给料介质伤人；给料保压时，注意液压、气压在适宜工作压力下工作。并注意观察各滤框疏水流道、滤液排出孔的必须保持畅通。 3、当达到规定压力后，自动停止并保持压力，空压机电机停止，进入保压状态。进入保压状态后， 内部编号：AN-QP-HT406 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 压滤机安全操作规程通用范本 压滤机安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、起车前准备 1、检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求； 2、检查压滤机屏幕上有无（风压、油位、电源等）报警，各限位开关位置是否合适、动作是否灵敏、有关阀门位置是否正确。 3、检查滤布是否平整、滤板之间煤饼是否卸净，各软管（风、液）是否紧固，滤板托滚和拉链是否完好。 4、液压系统管路是否有泄漏、压力表是否打开、油位是否合适。 5、检查松散剂添加系统有无报警、必须保 日昌升集团有限公司 顺林建材1000吨/时骨料生产线框式压滤机设备制造技术协议书甲方：富阳顺林建材有限公司 乙方:杭州兴源环保设备有限公司二○一六年十一月十日于杭州富阳 技术协议书目录 一、总则 (2) 二、设备技术附件 (2) 三、主要设备制造工艺要求 (12) 四、合同设备的供货范围 (13) 五、一年期备品备件清单 (14) 六、设备的性能保证 (14) 七、技术审查 (16) 八、设备设计、制造、测试、验收标准 (18) 九、技术文件的提供及交付进度、设计联络 (20) 十、合同设备制造进度网络图及交付进度表 (21) 十一、技术服务 (22) 十二、专用工具清单 (24) 十三、设备安装、调试说明 (25) 十四、优惠条件及设备维修保养承诺 (27) 一、总则 1、富阳顺林建材有限公司（以下简称甲方）与公司（以下简称乙方）就富阳顺林建材有限公司1000吨/时骨料生产线的“板框式压滤机”制造、安装指导、技术培训等服务的有关事宜，经双方的共同协商，达成如下技术协议。 2、本技术协议书（以下简称协议书）作为富阳顺林建材有限公司1000吨/时骨料生产线“板框式压滤机”技术方面的要求，是“板框式压滤机”订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等的法律效力。合同执行期间双方协商形成的补充协议和追加条款也具有同等的法律效力。 3、本技术协议中所订购的“板框式压滤机”由乙方负责总成套并对其制造质量和功能完整性负责。订货量为：框式压滤机3台套。 4、本协议书对“板框式压滤机”提出的技术要求，乙方应满足这些规定。如果有与本协议书不一致之处，乙方有义务向甲方作出解释，并得到甲方的同意。甲方对此拥有最终决定权和解释权。 二、设备技术附件 1、环境条件 温度 年平均气温： 16.3℃ 绝对最高温度：42℃ 绝对最低温度： -8℃ 降水量 年平均降水量：1441.9mm 湿度 年相对平均湿度： 75～85％ 最大风速： 20m/s 主导风向：东北风 冻土深度：0.08~0.1m 基本风压（重现期n=50年） 根据《全国基本风压分布图》，拟建场地的基本风压W。=0.45kN/m2。地面粗糙度类别为B类。 基本雪压（重现期n=50年） 根据《全国基本雪压分布图》，拟建场地的基本雪压S。=0.45kN/m2。 年平均雷暴日：40天/年 本地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震烈度分组为第一组。 脱水系列 1、WDY型带式压榨过滤机 2、WWL型卧式离心沉降脱水机 3、WBY型板框压滤机 4、WXY箱式压滤机 1、WDY型带式压榨过滤机 型号说明： WDY-□ 带宽（mm） 带式压榨过滤机 产品概述： 我公司设计生产的WDY型带式压榨过滤机是一种新型高效的固液分离机械。 本机采用最新研制的专有技术“双点动调偏装置”及“杠杆凸轮式气动滤带跑偏信号发生器”，确保滤带安全可靠运行独特设计的“异向流管道絮凝水中造粒器”，可将药剂使用量降低15～20%；使用“螺旋无接头滤带”，该机具有脱水效力高、污泥处理量大、自动连续运行、操作简便、使用成本低、维护方便。 本产品适用于城市下水产生的混合污泥、消化污泥及剩余活性污泥的脱水，同时也广泛用于冶金、化工、矿山、造纸人、印染、皮革、纺织、煤炭、制糖等工业产品的各类污泥的脱水，特别对冶金污泥、浮选金矿、尾声煤、尾矿等微细工业物料的脱水效果更佳。 目前本公司根据德国KLEIN公司及法国EMO公司机型基础上经过消化、吸收已开发设计出TNYT型浓缩及脱水一体机。 工作原理： 污泥与投加的絮凝剂经充分混合后进入带式压滤机的污泥重力脱水区，依靠污泥本身重力脱去大量水分，重力区设有布泥装置，可将污泥均布于虑带，继而进入上下层网带之间楔形压榨段进行预压浓缩水游离水最后进行压榨区，形成泥饼。 技术参数： WDY型带式压榨过滤机效果参照表 WDY型污泥浓缩及脱水一体化机主要技术参数： 说明：参数仅供选型参考 性能特点： 该机具有处理量大、操作方便运行可靠、结构紧凑、占地面积小、维护方便、使用成本低等优点，为国内首创。 WDY型带式压榨过滤机 2、WWL型卧式离心沉降脱水机 型号说明： WWL-□ 处理量（m3/h） 卧式离心沉降脱水机 产品概述： WWL型卧式离心沉降脱水机为本公司污泥脱水装置的一种，对某些难分离的物质，有时不加絮凝剂也能达到满意之脱水效果。 WWL型脱水机由转体、螺旋输送器、摆线针轮行星差速器、支承、机架等主要部件组成。电机通过三角皮带轮带动和差速器相连的转体旋转，同时经三角皮带轮带动和差速器输出轴相连的螺旋输送器同向回转，但转速不同，差转速在3～12r/min之间选择。 本机型是根据并流原理设计而成。分离液从大端加入，这样能使料液一进人转体就开始离心沉降过程，这就大大延长了沉降的流程和固相物在机停留的时问，澄清液和沉渣均朝转压滤机安全操作规程(正式)
板框式压滤机安全规程标准范本
压滤机安全操作规程通用范本
9-板框压滤机技术协议书
污泥脱水机系列技术选型说明(制作样本专用)