XXX变电站施工组织设计

前言

为了实现平川110KV变电站改扩建工程争创电力行业优良工程为目标，使本项目工程有序的顺利开展，特编制本施工组织设计。

遵守和贯彻国家的有关法令、法规、规程，条例和各项技术政策。

信守总承包合同，实现合同规定的工期进度。

科学管理、合理配置资源，保证工程质量，安全生产和文明施工。

平川110KV变电站改扩建工程施工承包合同及附件。

平川110KV变电站设计施工图及说明

电力工程施工技术管理规定

任务：完成平川110KV变电站改扩建工程施工合同规定的土建工程及电气整体安装任务。

方针：科学管理、信守合同、精益施工、向顾客提供优质的工程和服务。

目标：在规定工期内竣工，做到分项工程合格率100%，单位工程优良。

本专业施工组织设计公司总工程师批准，平川项目部组织实施。

第一章工程概况规模

一、工程概况：

六盘水110KV平川变电站系扩建工程，所址位于六盘水市盘县红果经济开发区，距盘县中心区2公里，在320国道旁，离红果火车站约8KM。

本期上主变1X40MV A一台

110KV部分：完善外桥间隔、主变间隔、出线间隔一个。

35KV部分：完善单母线分段接线共6回，出线3回。

10KV部分：完善单母线分段接线共12回，出线6回。10KV 无功补偿：2400KV AR 一组，本期上一组

土建：屋外配电装置构架及设备基础

第二章主要工程量

电气安装主要工程量：

（1）主变压器：SFSZ10－40MV A/1101台（2）站用变压器：S9－80/101台（3）110KVSF6断路器：LW35－126W2台（4）35KV开关柜：XGN17－40.57台（5）10KV开关柜：XGN2－12（Z）13台（6）110KV隔离开关：GW4－110DW单地刀2台（7）110KV隔离开关：GW4－110W 4台（8）35KV隔离开关：GW4－35DW/12501把（9）主变中性点隔离开关：GW13－63/400CJ6机构2把（10）110KV电流互感器：LB6－110GYW6台（11）微机综合自动化：1套（12）故障录波屏：HS2000B1面（13）补偿装置：TBBH22—10—2400/2400 1套

第三章：施工组织机构及劳动计划本工程根据需要，设立平川110KV变电站项目部，配置施工、技术、管理人员以满足工程按期、保质竣工，顺利移交生产。

项目部组织机构

项目经理

第四章：工程施工综合进度计划 4.1本工程施工计划综合考虑三通一平及各主要建构筑物施工安排，工程计划用三个月，开工日期2004年2月5日，竣工日期2004年5月5日。

控制流程如下所示：

技术组 施工组 质检员 安全员 材料员 机管员 计量员 电气试验室员

建筑队 施工班组 电气队 施工班组 阶段

控制过程 主责

4．2确保控制进度实现的主要措施

本工程计划用时3个月，为确保业主要求的总工期的实现，即

2004年 5月5日竣工。如果不采取强有力的措施是难以实现的，针开始 总体规划 目标计划建立 工程计划月度会议 工程计划制定发放 三、四级计划制定发放 计划执行 计划盘点 生产调度会 工程分析报表 工程结束 整个工程分析 结束

策划

目标计划 结束阶段

工程部 项目部 项目部 各施工班组 各单项工程师 项目部 工程师

对上述情况，我们准备采取如下措施：

4．2．1成立强干的项目部领导班子，设立专人采取计划控制程序，使土建、电气安装施工形成计划管理控制网络。根据业主对工程项目总工期的要求，我公司将采用计算机，由专业工程人员对工程进行工程施工综合进度计划控制，对工程所有的资料应用微机打印。做到工程完工，资料齐全。

4．2．2 对项目施工全过程进行监控，定期对计划进度和实现进度进行盘点比较，发现偏离，分析原因，及时采取措施进行纠正。4．2．3集中力量抓关键工序。土建主体施工为工程的关键工序，如能顺利进行，可为后续工作提供作业面，以便及时穿插进行。4．2．4 组织流水施工，加大穿插力度。根据以往经验，组织流水施工，加大穿插力度，合理安排各工序开始时间，对保证工期具有十分重要的意义。

4．2．5 对施工资源进行均衡配置，狠抓工程关健作业。

4．2．6 增加工作面，增加劳动力和施工机械的数量，如土方开挖，及时组织多挡人员清理脚土。

4．2．7对于工期较紧的项目如结构工程等12个小时两班制施工。4．2．8 采取先进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间歇时间。4．2．9 采用工程师负责制和单位工程项目承包制，建立激励机制，提高广大职工的主观能动性。

4．2．10 建立定期例会制度（每周一次，需要时随时召开），协商和解决交叉，插入作业的配合，理顺先后关系，确保如期进行各分项

工程的施工。

4．2．11 加大科技投入力度，规范管理制度。建立技术与生产融为一体的技术管理体制，使生产管理系统同时又是技术管理系统，把技术融入各生产环节，使方案程序制定与执行协调，达到技术带动进度，以科技手段促进生产及进度，体现“科技是第一生产力”。

4．3 施工单位与设计单位及业主的接口：

工程开工后，公司即安排进场，进行施工临建等准备工作，请业主提供施工用水，用电方便。公司安排项目负责人与业主及有关设计部门取得联系，解决图纸上及工程上的细节问题。

下列为进度表：（见后页）

第五章：施工机具安排和使用

平川110KV变电站电气工程需用机具表

序号名称单位数量备注

1 切割机台 1

2 便携式电源盘个 3

3 冲击电锤把 2

4 铝合金水平尺把 2

5 钻床台 1

6 弯管机台 1

7 机械压钳/手压钳套 1

8 火焊工具套 1

9 放线架付 3

10 滤油机台 1

11 液化汽喷灯把 2

12 手枪电钻把 2

13 液压手推车台 1

14 电子标签机台 1

15 弯排机台 1

16 力距扳手套 3

17 套筒扳手套 3

18 角向磨把 3

19 往复锯只 2

20 吹尘器台 1

21 飞机钻把 1

22 电焊机台 3

23 工程车部 1

24 8T汽车吊部 1

第六章：施工总平面布置及力能供应6．1 施工总平面布置：

6．1．1本著“统筹兼顾，合理安排，提高效益”的方针，使平面布置力求紧凑，施工区域划分明确合理，符合工艺流程减少二次搬运，合理组织交通运输，使施工的各阶段都能做到交通方便，运输畅通，优化配置起吊机具，满足建筑，安装施工需要，整个现场要求文明整洁，符合防火、防爆、防汛及防盗等要求，努力完善各项经济指标，使之趋于合理。

6．1．2 施工现场管理：

根据现场条件，当临时设施与永久性设施相矛盾时，我们将原条件服从永久性设施的需要，施工废料将及时清理，堆放在指定地点，做到工完料尽场地清，安全文明施工创一流水平。

6．1．3 布置方案：

道路：现场施工道路按设计永久道路进行布置，铺设块石路基，面层12cm厚砼做临时施工道路，也作永久性道路路基，一方面利于现场交通，另一方面有利于基础压实稳定。

现场加工及办公室区的布置：以力求满足施工及材料临时存放的需要，合理安排办公区为原则，在现场布置综合材料库，材料堆放、钢筋木工加工场、搅拌站、项目部办公室和工具房。（详见施工总平面布置图）。

现场排水使用明暗沟相结合，将雨水排入道路两侧的井厕所粪便进化粪池处理，最后汇集排入排水沟。

6．2 力能供应：

6．2．1现场施工用电：

工程现场施工用电采用交流380V/220V工频三相四线制供电方式。电源接自业主提供的现场施工电源接口。

6．2．1．1 现场各配电盘布置和供电范围：

根据施工组织设计的各类机具的配备及照明等，布置总配电柜及各类配电盘，用于施工中的各种施工机械、电动工具，电焊机和各层照明。

A）空气开关配电柜：主要为施工电源的一级盘和二级盘，采用带有复式脱扣器DZ10型空气开关。

B）电源箱：施工电源三级盘，内置插座、开关等，布置电动工具集中地点用电动机械处。

C）便携式卷线盘：电源四级盘，由施工班组使用人保管。

D）漏电保安器：用于用电场所对人身的保护，在各类盘内均装设。

E）集中广式照明设施：采用金属卤化物灯具，用于现场，仓库内大面积照明。

F）安全隔离电源：为容器内电动工具与照明提供安全电源。6．2．1．2 电缆敷设：

电缆采用直埋方式敷设，直埋电缆深度不少于0.6米，并在上下方各铺不少于0.5cm厚的沙子，电缆通过道路应穿保护管。6．2．1．3安全用电：

a）配电盘应敷设接地装置，接地电阻不大于4欧姆，电气设备金属外壳采取零线多点重复接地的接零保护方式。

b）配电盘附近应配合适量灭火器，在配电室附近应采取安全隔离，并挂警告牌。

c）现场照明在潮湿的场所，应选用防水型照明器，在含有大量尘埃场所，如水泥库，应选用防尘型照明器。

各种用电都必须严格按照有关安全用电的规定。

布置原则：紧凑、合理、方便施工。

第七章：主要施工方案及措施

7．2电气安装施工方案：

7．2．1 110KV屋外配电装置安装：

1、本期110KV为1回出线，采用单母线接线方式，屋外软母线半

高型布置，选用LGJ-185/30钢芯铝绞线，本期安装，主变压器，间隔布置SF6断路器各1台，隔离开关各1组，进线采用LGJ-185

钢芯铝绞线架空至线路。

2、由于110KV本配电装置为屋外半高型布置，故设备的吊装可用

汽车吊进行吊装。

3、隔离开关基础采用薄铁片找正垫平，安装采用倒装法，三相连杆（水平杆）根据现场实际尺寸制作，隔离开关的调整按厂家说明书要求进行，并达到产品的技术规定及规范要求。

4、F6断路器的吊装方式采用自下而上分件吊装，断路器的调整按

厂家说明书要求进行，并达到产品的技术要求及规范要求。

安装前核对断路器，隔离开关中心线及标高，所有的设备支架及

予埋件的基础尺寸，土建尺寸是否与电气安装图纸相符，如误差较大，需要对基础进行修正后，方能施工。

5、隔离开关安装程序：

施工准备核对土建尺寸开箱检查主体安装

操作机构安装操作连杆安装静触头安装开关调整整体操作电气试验

6、SF6断路器安装程序：

施工准备核对土建尺寸开箱检查底座及机构箱安装支持瓷套及绝缘拉杆安装灭弧室安装均压电容器安装液压机构安装SF6气体检漏断路器调整电气试验

7、钢芯铝绞架空线安装程序：

施工准备测量、放线、下料压接组合安装引下线安装。

7．2．2主变压器安装：

主变压器安装始：SSZ10-40000/110三绕组110KV/35KV/10K有载调压变压器，连接组别为YN、YN0、DN，高压侧中性点，经隔离开关接地，并装避雷器1只，电流互感器1只，采用架空线引自110KV 屋外配电装置。35KV低压侧采用交联电缆YJV—35/1X300引自35KV配电装置，10KV低压侧采用LMY-100×10铝母线引至10KV 开关室。

1、变压器在基础完成养护期满后方可进行本体就位安装，变压器

转运采用汽车运至变压器基础旁，50T吊车布置在马路边，就

位工作由专业超重工负责指挥完成。

2、设备到达现场后，施工单位合同制造厂、业主进行开箱检查，

根据制造厂的要求决定是否进行器身检查。选择良好天气（要

求大气湿度≤75%），才能施工。

3、高压套管的吊装采用一钩一链条葫芦法，附件安装依据厂家装

配图进行，应特别注意各法兰面的密封处理。

4、变压器采用真空注油，操作流程如下：

抽真空（达0.08Mpa）真空注油（油位至铁芯上200mm）保持真空（≥2h）补油静置（24h）排气5、变压器安装程序：

本体就位注油或充气保管器身检查油处理及真空注油附件安装补油、调整油面整体密封试验中性点设备安装电缆敷设接线电气试验7．2．3 35KV屋内配电装置安装：

35KV屋内配电装置共安装7块高压固定式金属封闭开关柜。单母线分段带旁路接线。

主变低压侧35KV通过交联电缆YJV—35/1X30连接至穿墙套管、送至35KV进线隔离开关。出线经穿墙套管后，架空出线。

1、土建在墙、地面抹平施工前，配合土建按照布置图尺寸进行基

础各种规格予埋件安装，确保以后设备安装顺利进行。

2、安装前土建与联系予留出进开关设备的通道，开关运至通道处，

采用手推车及滚杠推入开关室内。

3、安装前核对断路器，隔离开关、电流互感器、电压互感器基础

中心线及标高，所有设备予埋件的基础尺寸是否与实物相符，如误差较大，需对基础进行修正后，方能施工。

4、隔离开关安装、调整按厂家说明书要求进行，并达到产品的技

术规定及规范要求。

5、断路器安装，调整按厂家说明书要求进行，并达到产品的技术

规定及规范要求。

6、母线安装时采用力矩扳手进行紧固，母线安全距离达到规范要

求。

7、35KV屋内配装置安装程序：

配合土建基础各规格予埋件安装开关倒运隔刀安装开关就位安装电压互感器安装电流互感器安装进出线母线安装配隔刀操作杆设备清扫开关调整

电气试验

7．2．4 10KV屋内配电装置安装：

10KV屋内配电装置高压开关柜13台，户内固定式真空开关柜双列布置，真空断路器采用ZN28Z-12-25KA型，10KV低压侧进线采用LMY-100×10铝母线引至10KV开关室穿墙套管，出线为电缆出线10KV无功补偿，选用1套户外集合式BFMH12/ 3—2400—1X3W 型并联电容器装置，布置在室外，接入10KV母线。

1、土建二次抹平地面前；配合土建按照布置图尺寸进行基础槽钢

予埋安装，确保其顶面与抹平地面平齐。

2、安装前土建与联系并予留出进盘的通道，开关柜运至通道处，

采用手推车及滚杠推入开关室内槽钢基础上。

3、母线安装时采用力矩扳手进行紧固，母线安全距离达到规范要

求。

4、开关的调整按照厂家说明书的要求，使其达到“五防”要求。

5、10KV屋内配电装置安装程序：

配合土建基础槽钢安装开关柜倒运开关柜就位安装

柜内母线安装母线桥安装穿墙套管安装进线母线安装开关调整所用变压器安装补偿电容器安装

设备清扫封闭电气试验。

7．2．5 二次设备安装：

为了使二次设备有一个良好的运行环境，二次设备均布置在二次设备室内，采用活动地板，便于电缆敷设。布置有：微机保护综合自动化一套，故障录波屏1面。

1、基础槽钢安装在建筑工程完成砼毛地面和屋体物架形成后进

行，且予埋件和予留孔洞的位置尺寸符合设计要求。

2、基础槽钢制作安装程序：

备料校直下料除锈刷防锈漆基础槽钢组合就位安装补漆接地。

3、二次设备安装程序：

基础槽钢制作安装盘柜运输开箱检查盘柜的就位盘柜的固定整体检查。

7．2．6全站电缆：

全所电缆施工包括电缆支架安装、电缆保护管顶埋、电缆敷设、电缆做头、接线、防火封堵等工作。

本所电缆支架采用角钢材料制作，配制中应平直无明显扭曲，焊接应牢固，无显著变形，做好后进行热镀锌处理。电缆支架应安装牢固，横平竖直，各支架的同层横档在同一水平面上。电缆支架全长均应有良好的接地。

本所电缆保护管大多采用热镀锌水煤气管，加工中应保证管口无毛刺和尖锐棱角，弯制后不应有列缝和显著的凹瘪现象。电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小容许弯曲半径。电缆管的连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

电缆敷设前，应按下列要求进行检查：电缆通道畅通，排水良好；电缆型号、电压、规格应符合设计；电缆外观应无损伤、绝缘良好；电缆放线架应放置稳妥，与电缆盘配套；敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

电缆的排列，应保证电力电缆和控制电缆不在同一层支架上。高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层布置，一般情况宜由上而下配置。电缆布置在支架上下宜超过一层。

电缆做头接线，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，并严格遵守制作工艺规程。制作电缆终端，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留绝缘层。电缆终端上应由明显的相色标志，且与系统的相位一致。控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。

本所电缆防火封堵采用防火堵料、防火涂料和防火包相结合的方式。在电缆穿过竖井、墙壁或进入盘柜的孔洞处，用防火堵料封堵。封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙。防火涂料应按一安浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。

7．2．7站用电

根据本变电站所用电负荷统计，需安装两台变压器。本期一台接自10KVⅡ母线上，容量为80V A，站用电系统采用单母线GN30-10-/1250开关分段，本所重要负荷分别接在两段母线上，以确保供电可靠性。

站用变压器安装：

a）变压器在基础槽钢安装完成后即可进行本体就位安装，变压器倒运采用汽车运至变压器室外，用吊车卸下，采

用链条葫芦拉至变压器基础槽钢上，就位工作由专业超

重工负责指挥完成。

b）设备到达现场后施工单位会同制造厂、业主进行开箱检查，根据制造厂的要求决定是否进行吊芯检查。进行器

身检查时应选择良好的天气，要求大气湿度≤75%才能

施工。

c）附件安装依据厂家装配图进行，应特别注意各法兰面的密封处理。

站用变压器安装程序：

基础安装本体就位吊芯检查附件安装补油、调整油面整体密封试验接地线安装电气试验。

7．2．8电气调试方案：

本方案拟以单元、分系统、整组调试三个阶段进行。

7．2．8．1单元调试：

a）电测量仪表装置、继电保护及自动装置校验

仪表校验：按照《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》、《电测量批示仪表检验规程》、及《电能计量装置检验规程》的

相关规定检验。

B）变送器检验：按照《电测量变送器检定规程》的相关规定检验。C）继电保护及自动装置检验：按照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》的相关规定检验。

D）变压器试验：按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

的相关规定进行试验。

对充油套管项目有：绝缘电阻测试、介质损测试。

对纯瓷套管项目有：绝缘电阻测试、交流耐压试验。

对套管CT项目有：绝缘电阻测试、交流耐压试验、极性及变比检查、励磁特性曲线测试。

绝缘油试验项目有：简化分析，其中，除电气强度试验自做外，其余均委托中试所做。

对变压器本体有：绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、介质损、变比及联结级别、绕组直流电阻、直流泄漏电流的测试，有载调压切换装置的检查和试验。

E）PT、CT试验

对充油CT项目有：测量绕组的绝缘电阻，测量一次绕组连同套管的介质损，测量励磁特性曲线，检查极性，检查变比。

对干式CT项目有：测量绕组的绝缘电阻，绕组对外壳的交流耐压试验，测量励磁特性曲线，检查极性，检查变比。

对充油PT项目有：测量绕组的绝缘电阻，测量一次绕组连同套管的介质损，测量一次绕组的直流电阻，测量空载电流和励磁特性，检查极性，检查变比。

对干式PT项目有：测量绕组的绝缘电阻，绕组对外壳的交流耐压试验，测量一次绕组的直流电阻，测量空载电流和励磁特性，检查极性，检查变比。

F）悬式绝缘子、支柱绝缘子、穿墙套管试验

悬式绝缘子和支柱绝缘子试验项目有：测量绝缘电阻，交流耐压试验。穿墙套管试验项目有：测量绝缘电阻，交流耐压试验：对非纯瓷套管还要增加一项介质损测量。

励磁特性曲线测试。

绝缘油试验项目有：简化分析，其中，除电气强度试验自做外，其余均委托中试所做。

对变压器本体有：绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、介质损、变比及联结级别、绕组直流电阻、直流泄漏电流的测试，有载调压切换装置的检查和试验。

E）PT、CT试验

对充油CT项目有：测量绕组的绝缘电阻，测量一次绕组连同套管的介质损，测量励磁特性曲线，检查极性，检查变比。

对干式CT项目有：测量绕组的绝缘电阻，绕组对外壳的交流耐压试验，测量励磁特性曲线，检查极性，检查变比。

对充油PT项目有：测量绕组的绝缘电阻，测量一次绕组连同套管的介质损，测量一次绕组的直流电阻，测量空载电流和励磁特性，检查极性，检查变比。

对干式PT项目有：测量绕组的绝缘电阻，绕组对外壳的交流耐压试验，测量一次绕组的直流电阻，测量空载电流和励磁特性，检查极性，检查变比。

F）悬式绝缘子、支柱绝缘子、穿墙套管试验

悬式绝缘子和支柱绝缘子试验项目有：测量绝缘电阻，交流耐压试验。