物料库存计划表
物料库存计划表 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
物料库存计划表
商品仓库管理系统数据库设计
数据库原理课程设计仓库管理系统
第一章绪论 课题背景介绍 1.1.1课题开发背景 商品库存管理系统是一个企业不可缺少的部分,它的内容对于企业的决策者和管理者来说都至关重要,所以商品库存管理系统应该能够为用户提供充足的信息和快捷的查询手段。但一直以来人们使用传统人工的方式管理仓库中的各种物资设备，这种管理方式存在着许多缺点,如:效率低、另外时间一长,将产生大量的文件和数据,这对于查找、更新和维护都带来了不少的困难。 随着科学技术的不断提高,计算机科学日渐成熟,其强大的功能已为人们深刻认识,它已进入人类社会的各个领域并发挥着越来越重要的作用。 作为计算机应用的一部分,使用计算机对物资信息进行管理,具有着手工管理所无法比拟的优点.例如:检索迅速、查找方便、可靠性高、存储量大、保密性好、寿命长、成本低等。这些优点能够极大地提高人事劳资管理的效率,也是企业的科学化、正规化管理,与世界接轨的重要条件。因此，开发这样一套商品库存管理软件成为很有必要的事情。 1.1.2课题开发意义 大多数库存管理理论认为，库存是物理上和逻辑上库房库位的所有有形和无形物料极其价值的总和，具体包括成品、原材料、在制品、在途品、生产前物料、备品备件等。虽然持有一些库存是必要的，过量的库存却非但没有用处而且占用了资金。占用的资金对于公司发展、新产品开发等都是非常需要的；减少资金占用还可以大大减少来自银行贷款的利息和风险。对那些采购量特别大、采购件市场价格有波动的物料库存，加强库存管理效果更为明显。因此，平衡公司库存投资与其它资金需求至关重要。 随着我国经济的飞速发展，各种类型规模的公司企业迅速崛起，许多从事生产和经营管理的企业都有自己生产和销售的产品，而这些产品都需要储存在仓库中，对于每个企业来说，随着企业规模的不断扩大，产品数量的急剧增加，所生产产品的种类也会不断地更新与发展，有关产品的各种信息量也会成倍增长。面对庞大的产品信息量，如何有效地管理库存产品，对这些企业来说是非常重要的，库存管理的重点是销售信息能否及时反馈，从而确保企业运行效益。而库存管理又涉及入库、出库的产品、操作人员及客户等方方面面的因素，如何管理这些信息数据，是一项复杂的系统工程，充分
储存与配送优化方案
物流储存与配送作业优化 方案 小组名称：041
一、 入库作业计划 （一）物动量ABC 分类表 表1 物品名称 出库量 总计 占总出库量比率 累计比率 分类 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 第六周 大王牌大豆酶解蛋白 粉 2576 269 570 820 1064 451 5750 32.12% 32.12% A 小师傅方便面 975 65 1270 276 297 217 3100 17.32% 49.44% 蜂圣牌蜂皇浆冻干粉 片 900 150 259 380 63 458 2210 12.35% 61.78% 兴华苦杏仁 400 96 380 269 82 243 1470 8.21% 70.00% 爱牧云南优质小粒咖 啡 397 106 87 0 200 100 890 4.97% 74.97% 联广酶解可可豆 342 56 0 100 17 165 680 3.80% 78.77% 脆香饼干 146 42 67 100 97 48 500 2.79% 81.56% B 隆达葡萄籽油 100 61 0 39 100 100 400 2.23% 83.80% 吉欧蒂亚干红葡萄酒 150 20 0 60 60 50 340 1.90% 85.70% 神奇松花蛋 80 47 59 0 40 44 270 1.51% 87.20% 诚诚油炸花生仁 60 0 50 50 50 50 260 1.45% 88.66% 玫瑰红酒 0 37 94 18 46 45 240 1.34% 90.00% 利鑫达板栗 88 30 32 50 0 0 200 1.12% 91.11% C 乐纳可茄汁沙丁鱼罐 头 30 30 39 25 54 12 190 1.06% 92.18% 金谷精品杂粮营养粥 37 38 25 36 27 17 180 1.01% 93.18% 华冠芝士微波炉爆米 花 21 0 0 27 43 39 130 0.73% 93.91% 早苗栗子西点蛋糕 12 36 25 27 0 20 120 0.67% 94.58% 轩广章鱼小丸子 60 0 20 0 15 15 110 0.61% 95.19% 休闲黑瓜子 37 7 25 0 27 4 100 0.56% 95.75% 黄桃水果罐头 0 37 0 26 0 27 90 0.50% 96.25% 梦阳奶粉 0 38 26 13 13 0 90 0.50% 96.76% 沃尔特舒汽车维修专 用工具 30 0 30 0 30 0 90 0.50% 97.26% 日月腐乳 50 0 0 20 20 0 90 0.50% 97.76% 鹏泽海鲜锅底 31 37 0 0 11 11 90 0.50% 98.27% 好娃娃薯片 36 0 26 0 28 0 90 0.50% 98.77% 金多多婴儿营养米粉 0 25 25 0 20 0 70 0.39% 99.16% 万盛牌瓷砖 0 20 25 0 0 25 70 0.39% 99.55% 大嫂什锦水果罐头 13 0 0 12 5 0 30 0.17% 99.72% 雅比沙拉酱 10 0 0 0 20 0 30 0.17% 99.89% 山地玫瑰蒸馏果酒 20 20 0.11% 100.00%
库存量管理制度
库存量管理制度 物资计划管理制度 ? (一)各部、分公司每年必须在12月底之前做好物资供应部下发的第二年度材料计划申请表填报工作。 (二)在填报第二年度材料计划申请表时，各单位应根据公司下达的年度工作任务情况，认真准确地制定出全年生产所需的材料用量计划，确保本单位材料计划符合工程和维护生产需要。 (三)对已审定的各单位年度材料计划，一式二份由材料计划申请单位负责人、物资供应部负责人签名盖章后生效，双方单位各执一份。 (四)物资供应部对各单位所签订的年度材料计划，设立帐本进行材料计划执行情况管理，做好材料计划在领用过程中帐务方面的记录。 (五)计划外材料的申请，可按材料计划外采购办法处理。 (六)为了加强物资计划管理，物资供应部对于计划外材料的领用应严格控制，有少发或不发的权利。 □材料计划若干办法根据公司关于加强物资管理的有关决定，物资部已将年度材料计划汇总完毕，并与工程部和其他分公司审签了全年的工程材料计划和维护材料计划。为了做好和加强材料计划执行的管理，做到保障供应，力求节约，避免积压浪费现象，现对材料计划的执行办法作以下通知： (一)工程材料计划 1.自办工程材料凡属自办工程计划使用的材料，领取时必须同时具有外线工程材料管理表和货仓取货申请单方可办理领料手续。外线工程材料管理表上要填写工程部确定的工程名称，工程编号以及施工单位。工程编号以工程部编制的号码为准，自办工程编号的号码尾数是"1"字表示。在审批领取材料时，材料名称、数量应以外线工程材料管理表上确定的为准，仓库取货申请单的数量必须要与表内相符，才能审批发货。对已领出的材料，如有因设计修改造成材料更换或取消工程施工等情况的，要及时到物资部办理材料计划更正手续，否则由相应部门负责。
库存盘点计划表
库存盘点计划表库存盘点计划表 篇一: 存货盘点计划书存货盘点计划书参与部门: 财务部、商品部、仓库、信息部协助部门: 采购部、生产部 一、盘点目的 1、确定存货量以求“帐”、“实”相符。 2、确实掌握存货进出使用状况及改善仓库的管理水平。 二、盘点基准日: 2017年12月15日00时00分 三、财务部复盘日: 2017年12月17日 四、盘点标的物 1、成衣、面料、辅料、道具 五、盘点范围 1、奉贤成品仓库 2、奉贤材料仓库 六、盘点前之准备工作
1、向各相关部门主管说明盘点计划并向实际参与盘点人员说明盘点事项。各盘点部门需于12月12日将盘点人员名单提供给财务，以便财务部进行有关盘点计划安排。 2、仓库必须在盘点之前将全部实物录入系统。 3、抽点人抽点时，仓库原初盘人必须陪同，以便出现差异时及时核对确认。 4、仓库需在2017年12月12日17:00前确定盘点人员安排。 5、盘点表单发放控单人员必须详细登记于盘点控制表上，并有盘点人员于盘点单据上签名。 6、采购部、生产部应通知供应商、加工厂从2017年12月15日 00:00至2017年12月17日24:00停止送货，商品部停止发货。 7、盘点日前各种存货收发截止日期时间、单据及相关规定请严格依照本盘点计划进行。 8、盘点表单发放时间: 仓库物料盘点表……2017年12月15日00:00(各相关统计人员提供) 七、盘点作业时间: 1、盘点单位初盘日: 2017年12月15日。 2、财务部复盘日: 2017年12月17日。
八、盘点方式一)、仓库存货盘点方式 1、盘点前应将盘点现场进行清理，将存货分类摆放，同一料号之存货应尽量归集在一起。 2、盘点前所有存货需全部进行验收处理。 3、仓库使用仓库物料盘点表进行盘点，盘点人各仓管员根据盘点汇总表，逐一核对实物与盘点汇总表之数量是否一致，在盘点表上签名并记录实存数和差异;每张盘点表均需盘点人签名。 4、各现场盘点应由相关仓管员自己以盘点表取样抽点，抽取5%-10%作为样本，如果有20%的样本有差错，应全部重盘。 5、初盘结束后，如果实际数与盘点数存在差异，须将初盘结果、以及盘点差异交仓库主管重新盘点确认最终的正确数量。 6、财务部抽盘时将持物料盘点表，抽取样本，并在盘点汇总表上所抽项目后签名，如与初盘数有差异则必须要求陪同的初盘人在物料盘点表上签字确认。 7、如抽盘数与盘点数存在差异，仓库须将盘点表在当日及时上交财务部确认差异原因，查明后根据实际情况作账务处理。 九、盘点工作作业人员有关工作人员职务说明: 1) 盘点人: 实际担任盘点的人员，从事搬运整理分类清点实物。 仓库盘点人为各仓管员。 (本文来自:
存货盘点表格模板
存货盘点制度 一、目的 二、适用范围 三、职责 四、盘点时间 五、盘点方式、方法 六、盘点程序 七、初盘 展开 一、目的 为加强存货资产管理，保障存货资产的安全性、完整性、准确性，及时、真实地反映存货资产的结存及利用状况，使存货资产的盘点更加规范化、制度化，为下阶段的销售、生产计划及财务成本核算提供依据，根据实际情况，特制定本管理制度。
存货：包括原材料、在制品、半成品、产成品，以及必要时对存于外协厂商的本厂物料等。 三、职责 1、厂长：负责盘点组织工作、主导盘点工作，组织召开盘点总结工作会议，进行盘点奖罚； 2、仓库、车间：负责仓库、车间物料盘点工作； 3、财务部：负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核；并对盘盈、盘亏物品做出处理意见，进行有关的帐物处理定期或不定期对各项存货进行稽核、盘点； 4、副厂长：负责盘点盈亏调整的审批工作； 5、相关部门：负责本部门盘点及盘点协助工作。 四、盘点时间 1、存货盘点：每月进行一次小盘点（自盘、抽盘）；每个季度的最后一个月月底进行一次大盘点（自盘、复盘、抽盘），大盘点具体时间具体安排。 2、若要变更时间，必须征得盘点总指挥同意方可。 3、财务部人员不定期地抽查各部门的存货情况。 五、盘点方式、方法 1、盘点方式：动态盘点（即不停产）与静态盘点（即停产）相结合；定期盘点与不定期盘点相结合；自盘与复盘、抽盘相结合。 2、盘点方法：全面盘点和抽样盘点相结合；点数与称重量相结合。 3、每月定期盘点采取动态盘点，以自盘为主、抽盘为辅的方式进行。盘点方法由仓库根据实际情况确定。 4、季度大盘点采取静态盘点，以自盘、复盘、抽盘相结合的方式进行。 5、不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行，其盘点方法由财务部确定。 6、外协加工件料盘点：由相关部门负责人与财务人员共同确定盘点方法，单独清点。 六、盘点程序 1、盘点前准备工作： 盘点由物流部申请经副厂长批准后，负责召集相关人员召开盘点工作协调会，并按拟定的《盘点计划表》组织实施； 2、各相关部门接到《盘点计划表》后次日内组织召开部门内部盘点会议，做好各项盘点前准备工作； 3、仓库所有账目处理应在盘点日前一天完成； 4、存货盘点前各部门应进行清理整顿，分类、分区域按规定堆放好存货，并张贴好《物料存卡》或《物料标识卡》； 5、季度大盘点前要求生产车间进行物料清理，并对现场进行整理整顿，在制品应存放在规定得区域，并做好标识，以便单独清点； 6、盘点部门将盘点需用得物品及盘点用具，于盘点前准备妥当。 七、初盘 1、仓库负责人指定人员打印《盘点表》分发给盘点人员； 2、盘点人员按照盘点进度计划及《盘点表》进行盘点，在盘点物品的《物料存卡》上登记好盘点日期、盘点数量、盘点人，在“摘要”栏注明“初盘”字样；
库存分配计划表
库存分配计划表方案 一，出库订单： 订单二 订单三 1 2 统一鲜橙多1.5l*6瓶存货分配表 3 4 统一苹果多存货分配表 5篇二：库存分配计划表 库存分配计划表 在对客户进行优先权分析的基础上对货物进行了如下分配： 篇三：库存分配计划表方案 库存分配计划表方案 一，出库订单： 二，库存分配表： 红花子油存货分配表 亚洲精选存货分配表 篇四：库存分配计划表 库存分配计划表 在对客户进行优先权分析的基础上对货物进行了如下分配： 篇五：物流货物入库计划书 113202班116室课程设计 课程：出入库方案执行与设计院系：汽车营销学院专业： 物流管理班级： 113202组别：第 六 班组 小组成员：张铎、刘淼、李德阳、赵海祥、 阚艳鹏、白天琦 指导老师：高老师 课题工作时间：2012-4-10 至 2012-4-20 摘要：该课程是根据202立体库为研究对象，从货物出入库的最优设计和执行为研究目 的，涵盖货物入库前的准备工作、人员任务分配、货物的包装方式、堆垛设计及储位安排； 出库前的订单分析、拣选设计、拣选技巧及路线安排。整个方案主要围绕出入库的高效率地 成本而研究，并且结合实际来操作。重点词：堆垛设计、储位安排、拣选技巧及路线安排。 目录 1、封面第1页 2、摘要第2页 3、工作安排第6页 4、入库 货物组托示意图（平面图）5、立体仓库布局6、立体仓库货位储存图7、库存分配计划表 8、订单分析9、订单处理10、拣选单11、作业计划12、作业特殊情况预案13、方案 总结 第7页第11页第12页第14页第15页第15页第16页第17页第17 页第18页 实训 202立体库出入库方案设计任务书
需求预测生计划与物料库存控制PMC
需求预测、生产计划与物料库存控制（PMC） 时间地点：2018年5月26-27日青岛 2018年10月25-26日青岛 培训费用: 3800元/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费） 培训对象：制造企业PMC、制造、物流仓储等部门的主管总经理、部门经理及相关人士。 培训目的： 目前制造业面临客户需求预测不准、产品技术更新快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；插单过多，导致过多的生产切换，生产和物流成本居高不下等问题，通过培训、制造企业PMC案例分析、视频共享和互动游戏，使学员获得以下收获： 1.如何构建高效的制造企业物流管理体系； 2.探讨如何搞好产销协调与物料控制之配合，杜绝缺货和积压； 3.如何确定制定主生产计划和作业计划所必需的标准； 4.如何进行产能分析和负荷平衡，确保排程科学性和提高生产效率； 5.如何提高插单和生产异常的处理能力； 6.如何建立生产动态可视化信息平台（计划产量、实践产量、欠产、缺料、故障、切换） 7.如何推行拉动式生产、排序生产及看板管理，及建立拉动生产的信息系统，有效控制在制品； 8.如何根据需求预测不准及缺货情况，制定安全库存、订货点与最高库存定额； 9.如何制定科学的物料需求计划，并有效控制好库存； 10.如何利用加权指数方法分析供应链各部门执行力对库存控制的影响，采取有效措施，提高库存周转率； 11.如何强化供应商交期管理，搞好物料采购与跟催； 12.通过“啤酒游戏”，亲身体验“牛鞭效应”的形成过程，掌握需求预测、采购与库存决策和下订单的操作技巧，提升需求预测与库存控制的心理素质。 培训对象：制造企业生产计划、物流计划、采购与跟催等部门的经理、管理人员及相关人士。 培训内容： 第一部分如何构建高效的生产计划与物料控制体系 ——解决跨部门协作问题的关键 一、目前制造企业生产与物料控制面临机遇与挑战。 二、为什么要把生产计划与物料控制作为生产运作管理的灵魂。 案例分析：某企业销售预测不准、计划根不上变化、BOM更改及ERP操作执行力不强的教训 三、如何构建先进的生产计划与物料控制管理体系——主机厂与零部件厂的物流管理体系规划 1、采购、计划、生产与销售不协调暴露出的问题 2、跨部门协调性差的原因——传统职能机构设置的形式与利弊分析 3、如何构建采购（Sourcing）与buyer分离，进行buyer、生产计划、物料计划与仓储整合高效的生产管理与物料控制运作体系。 案例分析：美的空调通过PMC管理职能整合，提升物控水平与快速反应能力成功案例 四、发挥企业生产计划与物料控制核心作用应处理好的八大问题 1、如何处理好同销售部门的关系——搞好产销协调； 2、如何处理生产计划与质保、工艺、工程、制造部门的关系，制定生产计划所依据的标准； 3、如何处理主生产计划与作业计划的关系； 4、如何界定物流（包装）规划岗位职责及管理范围 案例分析：上海通用东岳工厂物流规划岗位职责分析 5、如何处理一体化配送中物流部门与制造部门的合作关系 6、如何发挥PMC部门对供应商产能、供货能力评估与供应商交货管理与考核的主导作用 案例分析：武汉哈金森物流部门起草物流协议、评审供应商产能、管理和考核供应商交货； 7、如何发挥PMC部门在ERP系统建立、改善中的主导作用 案例分析：双林汽车PMC部门主导SAP系统功能规划案例分析 8、如何发挥PMC部门在产销协调、库存分析、控制、呆料处理等方面的主导作用 五、生产计划与物料控制业务操作程序分析
会计仓库库存表格大全
会计仓库库存表格大全-24个文件支出证明单 借款单 询价单 盘点人员编组表 盘点表 盘点统计表 盘点盈亏报告表 盘点盈亏报告 固定资产报废/报损申请审批表 采购申请单 采购台帐 订货单 退货单 寻价单 坚持采购申请单 替代品采购审批表 X年X月采购计划 供应商撤点书 供应商质量档案 候选供应商审批表 质量保证协议 供应商调查表 供应商调查表内容 采购申请单 产品质量不良成本估计表 产品质量成本计算表 预付款统计表 应收款统计表 服务部代发邮件（传真）登记单 商场申购单 采购控制书 营利计划审批书 存款单 库存积压物资处理审批表 入库单 库存商品月周转速度统计表 滞件/滞车处理表 出库号码单 入库号码单 库存盘点表 产品库存日报 库存数量帐 产品库存月报
资产估算申报明细表—材料、产成品类资产估算申报明细表—在产品 销售预算（表一） 预计现金收入计算表（表二） 生产预算（表三） 直接材料采购预算（甲产品）（表四）直接材料采购预算（乙产品）（表五）预计现金支出计算表（表六） 直接人工预算（表七） 制造费用预算（表八） 预计现金支出计算表（表九） 产品成本预算（甲产品）（表十） 产品成本预算（乙产品）（表十一） 期末存货预算（表十二） 销售费用预算（表十三） 管理费用预算（表十四） 销售费用预计现金支出计算表（表十五）现金预算（表十六） 预计损益表（表十七） 预计资产负债表（表十八） 预计财务状况变动表（表十九） 缺货报告 关键物资报告表 入库单 物品损益单 收货单 库存盘点表 设备折旧统计表 申付单 收货单 物品领用单 提现登记单 替代品采购申请单 退货清单 应收帐款控制表 应收帐款明细表 应收帐款帐龄分析表 应收帐款票据日报表
MRP计划表例题
mrp计算原理：根据主生产计划(mps)、库存计划、物料清单(bom)，制 定物料需求计划(mrp) 主要公式：毛需求量=独立需求量+相关需求量 计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛 需求量 净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预 计入库量+安全库存量 bom中各物料的数量关系 高层次与其下一层在数量上的倍数关系，由下一层旁边括号内的数 字决定。 例如： a b ┌───┼───┐ ┌───┼───┐ d(1) e(2) c(1) e(1) f(2) c(1) ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ e(1) f(1) f(2) d(1) f(2) d(1) ┌─┴─┐ ┌─┴─ e(1) f(1) e(1) f(1) c、d、e、f的相关需求关系式为： c=a+b d=a+c e=2a+b+d f=2b+d+2c 计算mrp时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3. 提前期是多少 例题1：已知1个a由2个b和1个c组成，1个b由1个d和1个c组成，各 物料的提前期均为1周，下表是客户对产品a的订单需求表，运用mrp求a 产品的物料需求计划。 例题2.某家具公司组装餐桌，具体部件包括4个桌腿和1个桌面，提 前期分别为2周和3周，组装需要1周的时间，公司接到40张餐桌的订 单，需要在第5周交货，另外70张要在第7周交货，当前库存中有6张完 工的餐桌，80张桌腿和44张桌面，请利用mrp求出公司的订货计划。 练习题： 主生产计划： bom： 库存信息以及提前期： 物料的需求计划： 例题3：某厂生产产品x，产品x的需求量见表1，并已知安全库存为 3件，批量为25件，投入提前期为1周，期初库存为8件，期初计划到货 为20件。1件产品x需要2个部件y，并已知部件y每周作为备件外售需要 量为4件，安全库存为12件，批量为60件，投入提前期为1周，期初库存 为18件，计划第1周入库50件，试用mrp方法编制x和部件y的生产作业计 划。 表1 产品x的需求量 篇二：mrp计算题
存货盘点计划表
存货盘点计划表 存货盘点计划书 参与部门:财务部、商品部、仓库、信息部 协助部门:采购部、生产部 一、盘点目的 1、确定存货量以求“帐”、“实”相符。 2、确实掌握存货进出使用状况及改善仓库的管理水平。 二、盘点基准日:2012年12月15日00时00分 三、财务部复盘日:2012年12月17日 四、盘点标的物 1、成衣、面料、辅料、道具 五、盘点范围 1、奉贤成品仓库 2、奉贤材料仓库 六、盘点前之准备工作 1、向各相关部门主管说明盘点计划并向实际参与盘点人员说明盘 点事项。各盘点部门需于12月12日将盘点人员名单提供给财务，以便财务部进行有关盘点计划安排。 2、仓库必须在盘点之前将全部实物录入系统。 1 3、抽点人抽点时，仓库原初盘人必须陪同，以便出现差异时及时 核对确认。 4、仓库需在2012年12月12日17:00前确定盘点人员安排。
5、盘点表单发放控单人员必须详细登记于盘点控制表上，并有盘 点人员于盘点单据上签名。 6、采购部、生产部应通知供应商、加工厂从2012年12月15日 00:00至2012年12月17日24:00停止送货，商品部停止发货。 7、盘点日前各种存货收发截止日期时间、单据及相关规定请严格 依照本盘点计划进行。 8、盘点表单发放时间: 仓库物料盘点表……2012年12月15日00:00(各相关统计人员提供) 七、盘点作业时间: 1、盘点单位初盘日:2012年12月15日。 2、财务部复盘日:2012年12月17日。 八、盘点方式 一)、仓库存货盘点方式 2 1、盘点前应将盘点现场进行清理，将存货分类摆放，同一料号之存货应尽量归集在一起。 2、盘点前所有存货需全部进行验收处理。 3、仓库使用仓库物料盘点表进行盘点，盘点人各仓管员根据盘点汇总表，逐一核对实物与盘点汇总表之数量是否一致，在盘点表上签名并记录实存数和差异;每张盘点表均需盘点人签名。 4、各现场盘点应由相关仓管员自己以盘点表取样抽点，抽取5%-10%作为样本，如果有20%的样本有差错，应全部重盘。 5、初盘结束后，如果实际数与盘点数存在差异，须将初盘结果、以及盘点差异交仓库主管重新盘点确认最终的正确数量。
库存盘点计划4篇
库存盘点计划4篇 存货盘点计划 1、存货盘点日期：xx年1月2日 2、存货盘点范围：自有产品、代理产品、原材料等所有库存 3、盘点人员： 3.1 北京公司仓库主管应会同公司存货会计进行盘点； 3.2 各子公司仓库保管员会同财务主管进行盘点； 3.3 各办事处仓库保管员会同办事处主管进行盘点； 4、盘点前的准备工作： 4.1 盘点前仓库保管员应将所有未作出入库手续的单据在用友系统中作处理； 4.2 仓库保管员需要对各种存货进行，摆放整齐；
4.3 盘点前，仓库保管员需要从用友系统中将截止xx年12月31日的库存数 量明细表导出，后填写《存货盘点表》； 4.4 盘点日仓库不办理存货的出入库手续，若销售部门提前办理相关出入库手 续； 4.5 仓库保管员需要将借机库的库存数量清单导出，后填写《借机清单》。 《借机清单》需要由借机人签字认可； 5、盘点的实施： 5.1 盘点从xx年1月2日早上上班开始； 5.2 《存货盘点表》由仓库保管员和存货会计各执一份；
5.3 由仓库保管员负责点数，由存货会计负责在《存货盘点表》上作记录； 5.4 盘点结束后，仓库保管员和存货会计需要相互在《存货盘点表》上签字； 6、盘点总结： 6.1 盘点结束后，仓库保管员应核对盘点差异，编制《盘点差异分析报告》； 6.2 各分公司及办事处仓库保管员需于xx年1月2日下班前向其隶属仓库主 管上报《存货盘点表》、《盘点差异分析报告》及由借机人签字确认的《借机确认单》； 6.3 各地仓库主管负责核对各分公司及办事处上报的《存货盘点表》和《借机 确认单》，确保与用友系统中xx年12月31日的存货期末库存量一致；
2018年最新仓储与配送实训任务书_图文
最新仓储与配送实训任务书(指导书)_图文 【最新资料，WORD文档，可编辑修改】
一、背景资料 A物流公司在柳州配送中心（以下简称“A配送中心”），主要为桂中片连锁超市等新老客户服务。A配送中心的仓库平面及货架布置及相关参数见附图1。 1、2016年3月15日上午08:00，A配送中心所订的货已到仓库，并已经过验 收，现在需要进行入库作业，A配送中心的相关数据有： （1）入库任务单：货物品种规格数量见附表1。 （2）物动量信息：库存周转量统计见附表2； （3）当前库存：托盘货架库存信息见附表3、电子标签拣选货架存储货物量见 附表4，库区货架存储信息见附图3。 2、2016年3月15日上午09:00，4家超市分别向A配送中心发出了订单，要 求进行拣货出库及配送作业，相关资料有： （1）客户订单及送货单见附表5。 （2）客户档案见附表6。 （3）配送路径示意图见附图2。 3、配送中心配备有相关设备及容器具，在方案实施阶段用于货物的出入库装卸 搬运及上架、以及配送作业。 现场操作设备、工器具信息见附表7； 工时信息见附表8。 4、其他说明：所有货物计算重量时均忽略内包装、外包装及托盘的重量，仅考虑货物自身净重量；送货单货物已备好，其数量与原有库存量及入库量无关 二、具体任务 （一）储配方案设计 根据储存与配送作业需求，编制入库存储计划、编制拣选作业计划、设计制作
拣选单、制定路线优化计划和配装配载方案，并进行成本核算和时间安排。（1）进行货位优化及制定货物入库作业计划，实现合理的货物组托及货位分配；（2）根据客户资料及货物信息，分析处理订单需求，编制出库拣选作业计划， 生成拣选单； （3）根据所给数据利用节约法，完成车辆调度方案和路线优化设计，作出配送 路径图； （4）编制配装配载方案； （5）编写设备申请单及外包委托书； （6）利用甘特图绘制出作业进度计划； （7）预测出实施方案时可能出现的问题并提出应对措施。 （8）计算出所设计方案的各项作业成本（单位：元）与时间（单位：min），成本核算过程精确到小数点2位、时间安排精确到小数点1位，计算结果只保 留整数。 二、实施储存与配送作业设计方案 表a 执行入库单 序号货品编号货品名称规格型号单位数量外包装尺寸(mm3） 1 01108 500g白砂糖500g/袋箱3 390×390×190 2 37342 240g饼干 240g/袋箱2 390×390×190 实训者按照上述入库清单进行入库作业，具体操作要求如下： 1.设备借还要求 （1）地牛、手动堆高车借（还）交接需在设备交接区进行。 （2）所有工具用完要归还，现场要清洁。 2.堆高车使用要求
仓库月度工作安排计划
仓库月度工作安排计划 仓库月度工作安排计划 【仓库月工作计划表一】 XX年，在领导的教育和领导下、在同事们的帮助和支持下，我坚持不断地学习理论知识和各项规章制度、总结工作经验，使我很快适应了仓库管理工作。现在，我已能够熟练掌握仓库的发货流程、产品入出库交接，并能够在细节中发现问题，坚决杜绝小的安全隐患漫延。当然，在这段学习的时间里，我也对自己出现的错误，以及仓库中已经发生的错误中吸取了教训。在这里，我将这段时间的学习、思想和认识总结如下： 一、加强学习，严格执行专业化流程操作 进入仓库工作，我首先在高温库房学习六天，之后在股二成品库学习。我对高效、专业化的流程操作感触很深。刚开始，看到同事们不停地忙碌，忙着发货、备货、做记录，每个人都分派有自己的任务，紧张而有序地进行着。高温库的来往业务复杂，但是有一套长期以来积累的经验，帮助了同事们把工作分成几个步骤，最后总能把工作圆满地完成，不出一点差错。 通过一段时间的学习，我开始试着发货，先是查询备货(按照先进先出原则)，做好记录(包括位置、日期、数量)，出库，最后核对票据和出门证的完整性，做好发货过程的记录，在入调存报表上调出，这样，整个发货流程就基本做完了。学习阶段，对于任何一种细节我
都小心翼翼，认真观察，并有了独到的见解。最近两天，我开始试着顶岗，在当班同事的指导下，我认真学习、总结经验，提高了工作效率，并将各种流程牢记在心，指导我今后的工作。以后，我也会加强学习，努力把自己训练成为出色的仓库管理人员。 二、要对数据敏感、负责，票据与实物相符，不得有丝毫懈怠 在工作中，对数据(包括票据数据和实物数据)敏感是一个库管员工作者必备的素质，发货、出入库交接以及货物的周转，都是实物的运动，在库管员的监督下负责票据与实物相对统一，没有误差。在我进入仓库工作时，第一件事便是学习产品码放信息，对于不同产品的码放形势和数量以及注意要点熟悉于心，打好了这个基础，之后的工作就好做了许多。 在数据的管理上，不允许有丝毫的误差。工作中，同事经常教导我说，我们的工作没有‘可能’‘大概’‘好像’，只有‘是’与‘不是’，在我们对某种数据有一丝的怀疑时，就要立即查询，这样往往能够避免错误的发生，同时也消除了存在的隐患。 三、存在的不足及今后努力的方向 在管理工作过程中，我虽然工作认真、积极主动、不断与同事联系与交流、仔细地观察和学习，但我感觉还不够;今后我将加强学习，做好个人工作计划，使自己的工作做到更好、更精，不断提高自己的管理水平，不断总结前人的经验。同时，我也认为轮岗带来的好处，能够加强各成员和各环节的紧密性和协调性，使每个人都成为全才，成为专业的仓库管理人员。我还希望得到同事们和领导们的批评和指
入库计划书
篇一：物流实训入库计划书 廊坊燕京职业技术学院 入库计划书 课程：入库方案院系：财经系专业：物流管理班级：物组别：第 于春水 流三一 班组 小组成员：王晓凯杨木奇齐哲张邵威于超指导老师：葛老师 实训时间：2012-12-17 至 2012-12-22 摘要：从货物入库的最优设计和执行为研究目的，涵盖货物入库前的准备工作、人员任务分配、货物的包装方式、堆垛设计及储位安排。 入库计划内容 （1）接货物入库的计划时间，货物的数量、包装形式、规格； 货位存货数量计算。货位存量是计算所选用的货位能堆放存拟安排货物的总数量，亦即货位的存储能力。 q=ps 式中 q（某货位的储存能力）t p(某类货物的仓容定额) s(该类货物所存放货位的有效占用面积) (2)计划货物的临时存放地点 我们将计划货物的临时存放地点设在仓储库中，并且按照abc分类法，依照货物的比率入库，其顺序是：a类：戴尔电脑显示器、纯净水。c类：苏泊尔电磁炉、金锣火腿肠，金龙鱼花生油。b类：方便面、美的电水壶。 （4）计划货物的存放储位 根据分类储存的原则，将所有的储存物品按照一定的特性加以分类，将纯净水、方便面、金龙鱼花生油、金锣火腿肠储放在一起，因为他们属于食用产品，将戴尔电脑显示器单独存放，因为他属于高端科技产品，将美的电水壶和苏泊尔电磁炉存放在一起，因为他们同属于家用电器。 （5）货位准备的计划 该货位应怎样准备接货？需做哪些准备工作？为什么需要做这些工作？ 1采用库内接货
2首先仓库的业务、管理人员应该通过查阅货物资料、询问存货人等途径了解入仓物资的品种、规格、数量、包装状况、单件体积、重量、确切的入库时、物资存期、物资的物理化学特征、保管的要求等具体情况。其次仓库业务和管理人员要动态地掌握仓库货位的使用情况、机械设备条件、劳动力状况等。最后仓库业务部门要根据掌握的详细信息、制定仓储计划、并将各项具体任务下达到相关作业单位。为了确保货物的安全必须做到万无一失。货到后卸车前的检查：核对车号; 检车车门、车窗有无异状。货封是否脱落、破损或印纹不清、不符等; 物资名称、箱件数与物资运单上填写的名称、箱件数是否相符; 对盖有篷布的敞车、应检查覆盖状况是否严密完好，尤其应该查看有无雨水渗漏的痕迹和破损散捆等。 (6)实训方案指导及模拟演练 第一步：进行岗位分工并设定角色。每组中，1人充当送货员，1人充当仓库收货员。1人充当质检员，1人充当入库管理员，1人充当仓储主管（负责检查下属人员的单证是否做对及签字）。 第二步：送货员向仓库收货员出示送货单 第三步：仓库收货员核对送货单、入库通知单 第四步：仓库收货员进行数量验收、质检员进行质量验收。数量验收主要是清点存储商品的数量，通过清单看一看数量上少不少；质量验收主要看商品是否有受潮、损坏等异常情况 第五步：验收结果处理。货物验收完毕后，发现有异常情况由质检员填写货物异常报告及让步接收的货物质检单，且在送货回单上详细注明，并请送货员签字。若无异常情况则直接进入下一步。 第六步：合格货物入库。仓库收货员填写入库单及入库流水台帐。 第七步：仓库入库管理员完成货物堆码。（按照abc类分类法对货物进行储存） 第八步：仓库入库管理员立卡片。按照销售合同所列内容逐项填写货物资料卡片，做到一垛一卡。 （7）计划货物的检验验收内容验收项目: （1）合格证检查（2）清点检查 （3）抽样检查索取有关质量证明：标志包装检查（4）货物数量验收：计件、检斤、检尺； （5）货物质量验收、货物外观检验、尺寸检验、理化检验；（6）货物包装验收。 （7）重视感官检查（8）检查商品生产日期
库存消减计划.
库存消减计划案 随着新增店铺数量的增加，货品需求越来越迫切，既可做到产销相对平衡，又能保证安全的库存系数，库存定期且有计划的消减尤为重要。 提案主要内容： ?2011年预计安全库存量核定 ?2011年消减计划 ?2012春夏建议投量 ?2012年投产/销售预测
一、预计安全库存量核定 A.货品方面核算 1、店铺数量（101家+5家） 备注：小于50平米店存平均550件 大于50平米小于80平米店存平均720件 大于80平米店存平均920件 2011年店铺平均店存量730件 2、季节库存量 春季（消化率35%）：47925件 夏季（消化率45%）：40551件 秋季（消化率35%）：47925件 冬季（消化率50%）：36865件 备注：1、春、秋两季延续至夏、冬两季货品按照20%核算 2、预计10-12月份新增店铺5家 原有店铺库存量：76680+40551+36865=154096件 新增店铺库存量：2372*2*0.8+2007+1825=7627件 2011年整体库存合计量：154096+7627=161723件 B．财务方面核算 公司库存量：730*（101+5）*1.3=100594件
店铺库存量：730*106=77380件 2011年整体库存合计量：100594+77380=177974件 结合两种核算方法，2011蓝地库存保有量最高170000件 2012年预计实现销售额3.2亿，计划新增店铺10-20家； 2012蓝地库存保有量最高190000件 二、库存维度 A. 季节维度 方法一：销售周期：春季：2月-4月 夏季：5月-8月 秋季：8月-10月 冬季：10月-2月 核算结果：春季4.2万（含春季延续夏季0.8万）；夏季4万；秋季4.8万（含秋季延续冬季1万）；冬季4万 备注：上述库存数量是核算后经过调整，调整点主要有以下： 1、两季延续货品投产数量；春季库存控制在4.2万，其中延
存货盘点计划表.
存货盘点计划书 参与部门:财务部、商品部、仓库、信息部 协助部门:采购部、生产部 一、盘点目的 1、确定存货量以求“帐”、“实”相符。 2、确实掌握存货进出使用状况及改善仓库的管理水平。 二、盘点基准日:2012年12月15日00时00分 三、财务部复盘日:2012年12月17日 四、盘点标的物 1、成衣、面料、辅料、道具 五、盘点范围 1、奉贤成品仓库 2、奉贤材料仓库 六、盘点前之准备工作 1、向各相关部门主管说明盘点计划并向实际参与盘点人员说明盘 点事项。各盘点部门需于12月12日将盘点人员名单提供给财务,以便财务部进行有关盘点计划安排。 2、仓库必须在盘点之前将全部实物录入系统。 3、抽点人抽点时,仓库原初盘人必须陪同,以便出现差异时及时
核对确认。 4、仓库需在2012年12月12日17:00前确定盘点人员安排。 5、盘点表单发放控单人员必须详细登记于盘点控制表上,并有盘 点人员于盘点单据上签名。 6、采购部、生产部应通知供应商、加工厂从2012年12月15日 00:00至2012年12月17日24:00停止送货,商品部停止发货。 7、盘点日前各种存货收发截止日期时间、单据及相关规定请严格 依照本盘点计划进行。 8、盘点表单发放时间: 仓库物料盘点表……2012年12月15日00:00(各相关统计人员提供 七、盘点作业时间: 1、盘点单位初盘日:2012年12月15日。 2、财务部复盘日:2012年12月17日。 八、盘点方式 一、仓库存货盘点方式 1、盘点前应将盘点现场进行清理,将存货分类摆放,同一料号之存货应尽量归集在一起。 2、盘点前所有存货需全部进行验收处理。
库存盘点计划书
库存盘点计划书 一﹑目的﹕ 1.1核查所有材料的可用程度﹐以达到合理有效使用。 1.2核对现有存货与帐上记载数目是否一致﹐如实反映公司资产的准确性。 1.3不良品.呆滞料的发现与处理。 1.4提高库存管理的精度 二﹑范围与种类﹕ 2.1 范围﹕ 原材料库 辅助材料库 生产车间 成品、半成品库 2.2 种类 2.2.1 成品 2.2.2 半成品 2.2.3 原物料 2.2.4 在制品 三﹑盘点时间: 2013年09月18日8：00开始做准备工作，9:00开始初盘。09月18日下午15:00前结束初盘，于2013年09月18日17:00前各受盘单位交盘点清册(一式两份)给财务部，2013年09月18日下午17:00开始复盘和抽盘。 四﹑盘点组织表﹕(见附件1)
五﹑盘点区域图：(见附件2) 六﹑资料提供: 6.1 可于9月17日晚17：30建立电子档相关存货数据。 6.2每个车间的盘点统计表电子档由各车间主任负责完成。 七.各项作业截止时： 7.1生产部呆滞物料退仓: 2013年09月17日17:30前结束 7.2 生产余料退料﹕2013年09月17日17:30前结束 7.3来料不良退料﹕2013年09月17日17:30前结束 7.4 进料：2013年09月17日17:30前结束 7.5 发料：2013年09月18日8:30前结束 7.6成品缴库：原则上为2013年09月18日8:00前。 7.7 成品发货：原则上为2013年09月18日盘点结束，如有特殊情况，要出货的，要将 其入库日期作在2013年09月19日，且准备好相关出库单据备查。 八﹑复盘﹑监盘抽查比率: 8.1 贵重物料复盘时抽查比例50％﹑监盘抽查比例20％。贵重物料范围﹕ 8.2 一般物料复盘时抽查比例20％﹑监盘抽查比例5％ 九﹑盘点的注意事項﹕ 9.1 本次盘点为动态。为了使盘点更加准确,在盘点期间,原则上不允许有物料及成品之进出。 9.2仓库原则上不可存在借条﹐如盘点期间物料或成品需异动﹐必须开立《盘点期间物 料异动单》须有生产部*经理及财务部*会计双方加签确认才予以出库。 9.3各受盘单位应作好盘点前的准备工作,对物料进行适当的整理排列, 将两个以上地 点的物料放到一起。将一些物料，以十、百、或千为单位捆扎、包装，方便盘点当日，轻松的点数。
供应链的第二道防线：库存计划
干货分享供应链的第二道防线：库存计划 除了相关岗位的专业人士，有谁真的去了解过库存计划对一家公司的重要性？ 01 库存的种类 库存可分为三类： 第一类是周转库存，这是由周转周期决定的。 比如生产周期是3周，那生产线上就有3周的过程库存；运输周期是28天，那就意味着有28天的在途库存。 第二类是安全库存，用来应对需求的不确定性、供应的不确定性，以达到既定的客户服务水平（有货率）。 第三类是多余库存，比如预测失败、订单取消、最小起订量等造成的库存。周转过程中充满不确定性，所以安全库存往往跟周转库存并行。
02 安全库存，库存计划中的重中之重 安全库存的高低取决于三个因素： ①需求的不确定性——需求变动越大，需要的安全库存就越多；②供应的不确定性——供应越不确定，需要的安全库存就越多；③有货率的要求（服务水平）——服务水平要求越高，安全库存水位也就越高。 究竟怎么来设置安全库存呢？ 那就是量化需求的不确定性、量化供应的不确定性和量化服务水平，“从数据开始，由判断结束”，在数据分析的基础上适当调整，得到最后的安全库存水位。 1.量化需求的不确定性 企业的需求有一定的可重复性。当需求稳定时，我们可以通过计算需求历史的不确定性，来估算未来需求的不确定性。
要知道，需求的重复性是一个重要的假设，也符合实践中的很多情况。 在需求相对稳定，需求相对频繁的情况下，我们需要假设需求符合正态分布。 正态分布像一只倒扣的钟。两头低，中间高，左右对称。大部分数据集中在平均值，小部分在两端。 通过计算过去几十周的需求历史数据，计算每周的平均需求，以及需求的标准差来量化需求的变动性。 标准差越大，表明需求的变动性越大，反之亦然。 在需求很不稳定，或者需求很低的情况下，正态分布往往不合适，我们需要找到更合适的分布来模拟，比如泊松分布。 泊松分布（法语：loi de Poisson，英语：Poisson distribution）又称帕松分布、普阿松分布、布瓦松分布、布阿松分布、波以松分布、卜氏分配、泊松小数法则（Poisson law of small numbers），是一种统计与概率学里常见到的离