井筒竣工总结

山西介休大佛寺桃园煤业有限公司

副斜井掘砌工程竣工总结

我单位自2010年10月份进场，经过前期大量的准备工作，于2010年月12日1日开工。在业主和各方面的大力支持和帮助下，副斜井于2011年5月1日竣工，工程质量经自检和业主质检评定，副斜井合格率100%，达到合格标准，实现了合同质量承诺。

一、基本情况

副斜井掘砌工程系新建项目，设计长度502m，坡度23.3°，其中井口竖曲线段6.09m，风化基岩段50m S掘= 17.31㎡，S净= 13.22㎡，采用钢筋混凝土浇筑支护，浇硂厚度400mm，混凝土强度等级为C30；基岩段451m，S掘=15.37㎡，S净= 12.49㎡，采用锚网喷支护，喷厚150mm，喷射混凝土强度等级为C20。井筒设13个躲避硐室，其中现浇混凝土段2个，基岩段11个，间距40米。

我单位一进场就抓紧施工准备工作，动脑筋想办法，创造安全生产条件，主要施工设备当即进场到位，大型机具和主要施工材料先后调到井口，施工技术人员和各专业职工全部到岗，比较迅速地打开了施工局面，为了保证正常施工，我单位在施工中又不惜代价增设1 部履带式扒渣机和其他多台设备。同时，抓紧重点工作，积极进行井口山体护坡工作，完善了提升设施，并将水源井引到井口，解决了施工用水问题，为副斜井正常施工和完成掘砌任务，创造了先决条件。二、施工方法

副斜井采用简易临时天轮井架，箕斗提升，压入式通风，采用钻爆法掘进，砼永久支护段，机械搅拌，采用自下而上浇筑。喷射砼段，采用井口配料机配料，机械搅拌，通过矿车（前期）、箕斗（后期）运至井下，按规范操作，精心施工。

三、质量控制

质量控制坚持以集团公司ISO9001质量保证体系为主线，以施工规范和国家质量标准为准绳，用实际数据来说话，遵循以下几点原则：坚持质量第一；坚持以人为控制核心；坚持以预防为主；坚持质量标准；贯彻科学、公正、守法的职业规范。

开工前，我单位制定了质量保证措施。施工中，认真贯彻执行，对主要工序和关键环节进行严格控制。

1、施工定位、测量。

开工前对施工测量控制网进行复测，检查检验、测量和试验设备的周期检定情况和可用状态，对无证和有问题的设备规定不准在现场使用，保证工程测量和检测的准确。

井筒定位根据矿区控制点，引线到井口，埋设3个控制点，然后将控制点引到井筒开口处上方固定钢梁上，挂设中腰线，控制井筒掘砌。井筒掘进100m安设激光指向仪，控制井筒中腰线。

井筒掘砌过程中每掘砌30m放一组控制点。为保证井筒走向和坡度跟班技术员每天必须进行中线和腰线检测。

在施工过程中，我单位定期井口控制点及激光指向仪进行复测，确保符合规程要求。

2、控制断面。掘进时，按凿岩爆破设计书执行，布眼位置准确。尤其是周边眼必须按设计的方向、角度和深度打到位，杜绝欠挖，将超挖控制到最小限度。荒半径超挖量均﹤100mm（因地质原因塌落超挖除外），其他控制较好。净断面钢筋砼段控制主要采用20#槽钢加工碹股，墙部用1500mm×300mm建筑模板立模，拱部用10#槽钢作为背板立模，Φ108mm钢管和2吋钢管，用作固定碹股使用，碹头部分用厚度为50mm的木板按浇灌巷道轮廓加工成半圆环形，以封闭碹头，克服变形，影响净断面。经验收检查，符合验收规范要求。

喷射混凝土段净断面控制主要采取喷浆前挂好中腰线，喷射时划

区喷射，喷射均匀，保证墙直拱圆，无蜂窝麻面，无裂隙，无“穿裙、赤脚”现象。

3、原材料控制。材料材料进场后我单位有专人负责验收，拒收劣质材料，严把质量关。原材料进场后，严格按要求报验，取样，进行原材料复试，复试合格后方可运用到工程之中。所有原材料符合质量要求。

4、砼质量控制。

除控制砼材料的质量外，配料时，严格按实验给出的配合比配料，操作精心。

井筒砼浇筑段浇筑时，两边对称浇筑、对称振捣，以防发生撑模、跑模，每浇筑一层，检查一下悬挂的中线，确保浇筑质量保证模板稳定，不胀模、不漏浆。分层捣固密实，不漏振、不过振，消灭了较大蜂窝麻面，砼井壁圆顺光滑，在拆模后一周内每小班一次、一周后每圆班一次进行洒水养护，确保不出现龟裂现象。施工时，有专人全过程监督检查质量，及时按规定做砼试块，经抗压试验均达到或超过设计标准。

井筒喷射砼段在喷射前用高压水冲洗岩面，然后按设计中腰线在拱顶、拱基、墙部共挂七道线，用于控制喷浆厚度和成形。喷射砼时划分区段喷射，先墙后拱，自下而上分层喷射，每分层喷射厚度：墙部50～80mm，拱部30～60mm；下一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，当时间间隔超过2小时，应先喷水湿润混凝土表面。

喷射时还根据出料情况控制好水灰比，使混凝土表面润湿光泽，无干斑或滑移流淌现象。

5、涌水控制。

根据地质资料，井筒所穿过的地层涌水量很小，但为了防止发生特殊变化，我单位施工时准备两台风泵和一台DC50-80*3型卧泵，井筒敷设一趟Ф57×3mm的排水管，以便应急使用。在实际施工时因揭

露涌水量较小，涌水控制比较容易，对施工质量等没有产生影响。井筒竣工后井筒漏水量也达到验收规范相关要求。

6、资料管理

在施工中我单位严格按照国家相关标准规范要求，由专人负责管理施工中相关质量技术资料，及时收集整理相关原始记录，做好相关原材料、工序、分项、分部等报验和归档。

四、安全控制

开工前，我单位编制了井筒施工相关施工方案、安全技术措施作业规程，并一一传达到每个工作人员中，我们牢固树立“安全第一”的思想，强化安全意识教育，认真执行煤矿安全规程和各项安全制度，落实国家安全指令和法律法规。

1、组织措施。我单位在施工前成立了安全领导小组，全面负责安全管理工作，由项目经理任组长、安全经理任副组长，每班设兼职安全员一名，组成一条龙安全管理体系，执行否决制度，加强了组织保证。

2、规章制度。安全管理即是科学技术管理，必须有严格的规章制度，我单位组织相关人员，针对工程实际，编制了安全管理制度，使得在实际管理中有据可依，有章可循。

3、提升系统。提升系统安全至关重要，我单位严格按信号作业，正常运行，从绞车抱闸，天轮、钢丝绳等各联接点和所有润滑系统，均定期检查、维护，及时注油，发现破损及时更换，做到万无一失。

4、供电系统。电气系统更为重要，我单位严格按章办事，井下均使用防爆设备，所有接线盒，起动器等元件均密封完好无损，发现问题及时修理或更换，决不迁就使用，带故障运行。

5、爆破作业。井下爆破工作必须由经过培训、持有合格证的专职爆破员担任，工作中所用爆破器材均使用国家规定的煤矿安全爆破器材。实施爆破作业时认真执行安全规程和爆破作业图表，做到一丝不

苟。

6、瓦斯与煤岩粉尘管理。工作面保证有新鲜风流，风量风速符合要求，装药前、爆破前和爆破后，都坚持及时测量瓦斯浓度，距迎头50m范围内，设置一道净化水幕，并能封闭巷道全断面，爆破前开启。距工作面30m范围内的巷道每班冲洗一次，保持巷内无积尘。

7、日常安全管理。在日常安全管理中每班坚持召开班前会，每旬召开安全办公会，每月召开一次安全大会，并实行巡回检查制度，每周项目部组织一次安全检查，每月组织一次安全大检查，查隐患，堵漏洞，及时纠正违章违制现象，及时整改。认真总结经验教训，不断完善各项规章制度和安全措施，把安全工作落实到施工现场和每个人的心里，从而取得了良好效果，做到了安全生产。

目前在建设单位、设计单位、监理单位及建设主管部门等单位大力支持下，经过本公司全体施工人员的共同努力，顺利地完成了副斜井井筒的掘砌任务，并经验收合格。

内蒙古神华建筑安装有限责任公司

2011年6月15日