质量管理目标及保证措施.doc
第六章
质量目标及保证措施
质量目标及保证措施
在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能
部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度
来完成此项工程。我公司在幕墙行业中较先取得了IS09001 的认证。产品符合ISO9001 的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准一建筑
幕墙》的规定。
一. 质量保证手册
公司的质量体系是根据“GB/T19001—2008(IS09001 ：2008) 质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。公司的质量保证手册对20 条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质
量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及
早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公
司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验
证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。
二. 质量计划
为确保本工程幕墙质量，特制定此质量计划。此计划只限于本工程使用。
1．质量目标
（1）工程一次交验合格率 100%。
（2）元件加工、组装： 100％合格。
（3）安装：基本项目合格率为 100%；
2．执行组织：为确保这个质量目标，公司将为该工地配备专职质检员，并且
公司质量部不定期对工地进行抽查。
3．材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按
照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检员对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进场。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：
（1）生产厂家提供样品，试验合格后，收样、订货。
（2）材料进场生产厂家要提供质量证明材料。
（3）材料进场经质检员验收合格并向监理报验后方可施工。
4．加工阶段：质检员要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。控制要点如下：
（1）工人必须按照加工图纸进行加工。
（2）必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。
（3）加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。
5．安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。安装过程控制要点如下：
（1）现场材料和构件摆放要符合要求。
（2）预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。
（3）转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。
（4）框架幕墙的框格安装必须控制在内控标准之内。
（5）防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。
（6）要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调
整，使其符合幕墙的安装精度要求。
（7）严格控制硅酮密封胶的打胶质量。
以上要严格按照程序文件《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。
6．验收阶段：验收前施工人员应对现场进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制
要点如下：
（1）现场竣工资料必须齐全完备。
（2）幕墙应清洁、完整、可靠。
三.质量保障体系人员组织构架
见下图：
项目部经理
项目部经理加工厂厂长
施质材技生设设工检
工检料术产备计艺验
员员员员部部员员员
长长
四. 加工质量保证体系
工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进
行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。
对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。
1．工序质量控制
（1）保证满足环境要求的程序
设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标
或要求，并纳入设计条件。
工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指
标纳入工艺文件中。
确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。
生产部应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。
生产部严格按设计和工艺守则执行。
设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。
不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。
加工部门负责环境条件的控制，做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。
（2）设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制
程序》、《生产设备维护与维修程序》执行。
（3）工艺装备的维护、保养程序
1）工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。
2）根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。
3）停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。
4）对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进行防锈、除垢。
（ 4）紧急故障的应急措施
1）当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。
2）若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。
（5）工序的检验控制程序
按公司规定的《生产加工过程检验控制程序》执行。
（6）当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查，并按不合格产品处置方法处理。
（7）不合格品的处置按公司规定的《不合格品控制程序》执行。
（8）对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及
转序半成品，由责任者办理有关手续。
（9）工序中使用的各类技术文件和资料的控制。
1）工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。
2）完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。
3）对所有工艺、设计文件按工程统一归档。
4）损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。
（ 10）标准样品、极限样品制作及控制。
1）对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。
2）生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。
3）质管部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。
4）检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。
2．检验质量控制
（1）操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格
原材料有权拒绝领用。
（2）工序加工中操作者进行首件自检。
（3）班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。
（4）自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进
行首检标识。
（5）工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。
（6）每批抽检率为 10％，且每批数量不少于 3 件。
（7）检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程
序》进行处理。
（8）质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠
正措施后继续进行。
（9）对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同
时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行
检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具
和检验方法。
（10）铝板打胶工序严格按《建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准》执行，并做规定的试验，相容性试验、剥离试验等做好试验记录。
3．加工质量检验与评定
（ 1）加工制作的一般规定
1）幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设
计文件的规定，并有出厂合格证。
2）加工的产品应符合设计图纸要求。
3）建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢
材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求的表
面处理。
4）建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
5）结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验，并取得合格试验
报告，还应有保险年限的质量证书。
6）严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。
7）加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，
其量具应定期进行计量检定。
（ 2）建筑幕墙构件的加工精度
1）金属构件的加工精度应符合下列要求。
结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验
证，验证材料质量是否符合标准要求。
结构杆件截料尺寸的允许偏差符合表的规定：
允许偏差
项目检验工具
优等品合格品
立柱±±
长度尺寸 L 铝型材± 0_3 ±
直角钢卷尺
横梁及副框
截料
金属板轧制型材
——
端头角度 a 一 10’一 15’角度尺
立柱±±
铝型材± 0_3 ±斜载角长度尺寸 L 钢卷尺
料
横梁及副框0．O
金属板轧制型材
一—
端头角度 a -10 ’一 15’角度尺截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0．3 ㎜。组角用角片、结构装配用
角片下料后，应达到无毛刺后，再组装。
孔位的允许偏差为±㎜，孔距的允许偏差为±㎜，累计偏差≤±㎜。
铆钉的通孔；沉头用沉孔；圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准：《铆钉用通孔》 GBl53．1；《沉头用沉孔》 GBl53．3；《圆柱头用沉孔》 GBl53． 3 的规定。
螺纹孔的加工应符合设计要求。
2）构件中槽豁、榫的加工精度应符合下列要求：
构件铣槽尺寸允许偏差应符合表的规定：
++O． 5
偏差±
检验工具卡尺或钢板尺
构件铣豁尺寸允许偏差应符合表的规定：
项目 A B C
+ +
±O．5 偏差
0． O
检验工具卡尺或钢板尺
构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表
项目 A B C
+ +O． 5
偏差
±
O． 0
检验工具卡尺或钢板尺
3）金属的下料加工精度应符合下列要求。
a金属下料尺寸偏差应符合下表：
构件铣槽尺寸允许偏差应符合表的规定：
项目A B C
+O．5+
偏差
±O．5
检验工具卡尺或钢板尺
构件铣豁尺寸允许偏差应符合表的规定：
+O．5+
偏差
±检验工具卡尺或钢板尺
构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表
项目 A B C
+ +
偏差
±检验工具卡尺或钢板尺
1）铝型材装配组件尺寸允许偏差应符合下表：
序号项目允许偏差测量工具
1 组件长度尺寸±
铝框内侧对角线差及组件≤ 3000 ≤钢卷尺
3
对角线差>3000 ≤
2）铝型材装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表：
项目装配间隙同一平面度差
允许偏差≤≤
3）构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。
热浸镀锌的钢架，对角钢组焊的搭接表面周边涂硅酮密封胶进行密封，不能漏任何空隙。
热浸镀锌的钢件，进行二次加工时表面内的抽钉孔，要涂硅酮密封胶，以防二
次加工后表面锈蚀。
连接用不锈钢抽钉的钉芯端头要涂硅酮密封胶，以防锈蚀。当结构有密封要求时，为保证密封可靠，用硅酮密封胶将不锈钢抽钉的端头全部密封。
5)金属板幕墙组件应符合下列要求。金
属板幕墙组件装配尺寸应符合下表：
允许偏差
项目检测工具
优等品合格品
板块长度尺寸±±钢卷尺
≤ 3000 ≤≤
板块对角线差钢卷尺
>3000 ≤≤3．O
板块厚度±卡尺、卡板
金属板幕墙组件平面度的允许偏差应符合下表
类别长边尺寸允许偏差
≤ 30003． O
单层金属板
>3000
≤3000
复合金属板
>30003． O
43000
蜂窝金属板
>3000
金属板幕墙组件铝板折边角度允许偏差≤1。组角处缝隙≤㎜。
金属板幕墙组件中装饰板面处理层平均厚度应满足下表要求：
表面处理方法厚度 T
阳极氧化着色30>T≥ 15
静电粉末喷涂T≥ 60
氟碳喷涂T≥ 40
聚胺脂喷涂T≥ 60
电泳涂漆T≥ 17
装饰表面不得有明显压痕、印痕和凹陷，不得有腐蚀、裂纹等残迹，装饰表面
每平方米内的划伤、擦伤应符合下表要求：
项目要求
擦伤、划伤深度不大于表面处理层厚度
划伤总长度≤ 70mm
擦伤总面积≤ 340ram0
划伤、擦伤总处数≤ 3
除去装饰面上的保护膜时，注意不允许划伤装饰面。
未注公差尺寸，应符合GBl704 中规定的公差等级JSl5(jsl5) ；螺纹应符合GBl97 规定的7 级精度要求；孔采用H15，轴采用h15。
（ 4）加工制作质量等级评定。
1）质量分级
加工制作质量等级分为优等品、合格品、超差回用品、废品四个等级。
2）检验方法
除弯弧金属板的弧长半径，弯弧型材半径进行全检外，其余产品及项目均进行
抽检。
若产品数量不超过10 件，则该批产品全检。
每批产品抽检率为10％，且每次抽检数量不少于 3 件。
外协加工产品 ( 包括弯弧件 ) 进行全检，但不进行质量等级评定，只对其合格品验收。
3）质量等级评定
抽检产品中合格率达100％则该批产品为合格品，如发现有不合格产品需将该批产品全部退回生产车间全部重新自查，自查返修合格后交检验员全检，批产品需全检合格后才可运送工地，并明确标注，工地质检员需对这类产品进行二次全检。
五. 工厂内生产加工的质量保证措施
1．严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。
2．生产部要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时，要文明作业，安全生产，确保人身安全。
3．质检部要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。
4．严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。
六. 现场施工质量保证体系
现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件己对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下：（一）现场安装程序控制
1．合同签订后，由安装部按《安装施工分承包方评价程序》要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核。
2．项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。
3．根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。
4．根据安装位置线，由质检员及技术负责人等组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。
5．埋件检查合格后，项目经理、质检员及技术负责人组织安装队认真安装图
纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由技术负责人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行
技术交底。
6．质检员负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系
解决。经质检员验收合格后立即向监理递交材料报验，经监理材料报验合格后材料
方可使用。
7．资料员应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失
效文件。
8．安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。
9．施工过程中按《安装过程检验控制程序》进行严格检验，确保安装质量。
10．对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，
保证安装质量要求。
11．项目部全员在项目经理带领下应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保
产品质量不受影响。
12．安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。
13．安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时提出整改。
14．质检员和安装队对成品质量采取防护措施，确保成品的产品质量。
15．工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。
（二）现场安装的检验控制
1．安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。
2．分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部
进行。每个分项工程施工结束，由操作者100％自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20％。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10％，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通
知操作者进行返工，返工后需重新复查。
3．分部工程施工结束，由现场质检员填写《分部工程验收单》，并由项目经理
进行复检，复检合格后报监理工程师验收。
5．分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。
A．框架施工结束并满焊。若幕墙进行转接件验收。
b．饰面完成。
6．阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理
准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。
7．质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽
检比例不低于 5％，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。
8．阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按保证
项目、基本项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。
合格：保证项目100％符合要求。
9．根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签
署验收结论性意见。
10．对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。
11．质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：
a．现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。
b．施工前是否进行技术交底，有无记录。
c．文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按更
改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是
否真实。
d．人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。
e．物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是
否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。
f．文明施工及成品保护。
12．该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理
签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。
13．工程施工结束竣工验收按公司规定的《最终检验控制程序》执行。
（三）最终检验控制
1．产品在公司内的最终检验
（1）检验员按图纸、工序卡、标准等进行最终检验。
（2）检验内容：
a．产品外观质量；
b．图纸要求；
c．检验标识是否齐全、清晰；
d．有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。
（3）检验员检验合格后，在工序卡检验员栏盖章，并填写合格证。
一式两份，一份存质监部工程档案中，一份给操作者或发运员。由押车员带到
现场给质检员和资料员。
（4）检验不合格，应及时查清原因，并对己通过的产品进行复查，并按公
司规定的《不合格品控制程序》进行处理。
2．竣工检验的内容和要求
（1）工程全部竣工三日内，由项目经理填写“竣工验收申请单” ，经工程经理审核，报总工批准后报质保部。
（2）由质保部协调，总工牵头，由质保部长、工程质量验收员、项目经理
参加，组成验收小组，质保部还需书面通知公司质量主管。
（3）验收前应将幕墙表面清洗干净。
（4）验收按公司内控《工程施工质量检验与评定》标准执行，参照《金属
幕墙工程技术规范》的有关要求。
（5）验收分现场竣工资料验收和施工质量验收两部分。
（6）验收时，项目经理应提交如下资料。
a．全套设计图纸、设计更改及材料采用文件。
b．材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙三性试验报告。
c．公司内加工产品出厂合格证。
d．施工安装自检记录。
e．施工阶段验收文件。
（7）施工质量验收包括观感检查和抽样检查，以一幅幕墙为单元，每幅均应
检查。
1）观感检查内容：
a．明框应横平竖直，幕墙拼缝或隐框幕墙胶缝应横平竖直，缝宽均匀。
b．整幅幕墙色泽应均匀，不应有色差。
c．铝板的安装方向应正确。
d．装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸。
e．幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应
符合设计要求。
f．隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
g．幕墙不得渗漏。
2）抽样检查要求：
a．铝板安装应牢固。
b．橡胶条或密封条应镶嵌密实。
c．压板间距及压板数量符合设计要求。
d．框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。
抽检数量每幅幕墙横竖向构件及拼缝应各抽3％，并不得少于三根 ( 指全高或全宽) ，分格应各抽 3％，并不得少于10 个。
（8）验收结束后，由验收小组共同进行质量等级评定，并签署优良、合格
或不合格的验收结论。
（9）对验收为不合格的工程，需指出不合格原因，限期由项目经理组织进行
整改，整改后由项目经理自查，认为达到要求需重新报验，由总工决定是否需要到
现场进行验证。整改后的工程质量不能评为优良工程。
（10）公司验收合格后，提交顾客及监理进行验收。
（11）项目经理整理并保存好各种工程档案资料做为工程档案的内容存入资料室。
（四）验收标准
1．现场材料和构件摆放
（1）材料和构件进入现场后应按种类和规格存放，应有明确的标识。
（2）铝板及铝合金加工产品不能露天堆放。更不准将产品直接堆放在泥土
地面上。必须短期内露天堆放时，应严防雨、雪浸入。
（3）型材下面垫木方，距地面不小于 100mm。
（4）装饰板 ( 铝单板、铝塑板等 ) 应倾斜放置，倾斜角不大于 10。不允许直接放置于在面上，下面垫不小于 50mm的木方，装饰板的外饰面应面对面放置，避免外饰面有擦伤和划伤等现象。
（5）小型零附件应放在大架子上，特殊用品，如焊条等怕潮品，应距墙和
地面 500mm放置；易燃易爆品应单独存放，做好醒目标志，周围备有防火用
具。
（6）所有材料和构件在室外放置时，应做好保护措施。
2．转接件的安装
（1）转接件与铝型材连接时，之间用尼龙垫片隔离。每个固定处连接螺栓
不允许少于 2 个，螺母要紧固，不允许松动。
（2）转接件与埋件连接时，每个转接件不得少于两条焊缝，并且每个转接件
有效焊缝，总长度不少于 150mm，熔透深度 S 要求：S≥0．7δ( δ为被焊材料厚
度 ) 。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。
（3）转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参
与焊接。
（4）高处焊接时，应设有接火斗等防护措施。
（5）焊缝外观尺寸要求
1）焊缝焊脚尺寸允许偏差为lmm。
2）构件搭接处位置应大于 2 倍焊脚尺寸 hf 。
（ 6）焊缝存在气孔和夹渣符合表的规定。
板厚 (mm) 25— 5 5— 10 10— 20 允许气孔和成点状夹渣点数3— 6 6— 9 9— 12 （7）焊缝同一部位的返修次数，不应超过两次。
（8）埋件、转接件、其它的镀锌等防腐表面，非焊接区不允许用焊弧破坏
其防腐面层。
3．除锈、防腐处理
（1）埋件、转接件、钢结构安装、焊接后应清理，除渣除锈，构件除锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘，油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等附着物。
（2）现场进行的焊接部位，由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层，故要进行二次防腐处理，二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每个铁件的位置，进行全面防腐处理，处理时要先涂两度防锈漆，再漆两度富锌漆，要求全部均匀覆盖。
（3）当天使用的防腐涂料应当天配置，涂料按设计比例配置，不允许随意
添加稀释剂。
（4）涂料涂刷应均匀、无遗漏，无明显起皱，漏底、起皮，流挂等现象，
附着力良好。
4．铝板幕墙安装质量
（1）所有组件在下料组装时应去除毛刺，不允许留有锐角。
（2）框架上安装角部位的保护膜应去除干净。
（3）横框与竖框间安装要求
1)横框与竖框之间设有弹性橡胶垫，在安装时应符合设计要求，并应安装牢固，其接缝处应严密。
2)横框与竖框之间连接牢固、无松动现象，连接所用零附件应符合设计要求且
齐全。
3)横框与竖框的间隙应符合设计要求，允许偏差为± 0.3mm，
同一横框两端与竖框间隙之差不大于± 0.2mm。
4)角片安装应符合设计要求，角片紧固后，不允许有松动现象。
5)钢框架安装尺寸允许偏差应符合表的规定。
序号检查项目尺寸范围幕墙天窗吊顶检查工具
H≤30m ±±
吊线
1 竖框垂直度30m 经纬仪 60m 相邻两根竖框间距固定端头±± 2 任意连续四根竖框钢卷尺 固定端头±± 的间距 ≤2000 ±± 3 相邻横框间距钢卷尺 >2000 ±± ≤2000 ±± 4 分格对角线长度差钢卷尺 >2000 ±± 相邻横框≤ 1 ≤ 1 同一标高平面内横B≤20m ≤ 3 ≤ 3 水平仪 5 框水平度 (b 为宽B≤30m ≤ 4 ≤ 4 水平尺度尺寸 ) B≤60m ≤ 6 ≤ 6 B≤60m ≤ 7 ≤ 7 同一层竖框外表面平相邻三根竖框≤≤钢板尺及拉6 面度 ( 相对位置 )( 注： B≤20m ≤ 2 ≤ 2 线检查 （五）质量管理及保障措施 质量管理及保障措施 1、质量目标 质量目标：达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）的合格标准。 2、质量管理保证体系及职责划分 根据ISO9001质量标准和我单位质量方针，开展全面质量管理活动；把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是达到质量合格标准。 2.1组织保证体系 2.1.1建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、施工管理负责人、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工、各专业分包商的质量管理网络。 2.1.2对所有分部分项工程进行监督检查。建立相应的质量奖罚标准，奖优罚劣，责任到人，全面推行质量一票否决权，发现质量问题一追到底，决不放过。 2.1.3工程质量的关键首先取决于施工项目管理，我单位将按照质量管理体系，编制详细质量计划，划分要素分配表，确定岗位职责，建立管理制度，严格执行国家有效版本的施工验收规范和验评标准及国家强制性标准要求，确保对招标方质量承诺的兑现。 质量保证体系图 2.2质量管理人员职责 质量管理人员职责见下表： 3、质量保障措施 3.1项目质量保障策划 为保证已经确定的项目质量体系能在本工程有效的运作，在我方中标，进场后，将制定本工程的“项目质量保障策划”。 其配备的质量保证手段将覆盖整个工程，成为工程施工指导性文件，它主要包括以下内容： 3.2.1目的 根据招标文件招标方提出的主要要求（包括对工程质量等级的要求），对工 程使用功能要求，对交（竣）工要求，制定工程质量要求达到的目的。 3.2.2管理职责 设置管理项目的组织机构，主要应包括四部一室，明确工程质量管理部为专职质量管理机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。 3.2.3文件和资料控制 对招标方提供的工程图纸、技术文件以及为实现质量目标而编制的程序文件、作业指导书等资料进行编目、标识、归档，并做好对外、对内文件资料的收发登记工作，对作废文件进行标识，处置。 3.2质量控制过程和阶段 3.2.1质量控制过程 施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。 3.2.2质量控制阶段 为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。 （1）事前质量控制 指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。 （2）事中质量控制 事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施是： 质量管理目标及措施 一、质量管理目标及方针 1. 质量方针 创造一流产品，提供优质服务；追求持续改进，世新永争第一。 2. 质量目标 质量目标：质量第一，优质高效，用户满意。 3.质量指标和要求 （1）检修单位工程优良率≥95%，合格率100%。 （2）遵照工艺规程，实行科学管理，杜绝质量事故，安全文明施工，消灭质量通病。 （3）点火和并网一次成功，整套机组72h试运行一次成功。 （4）移交电厂的技术总结资料，严格按照有关规程、规范，要求内容做到准确、完整齐全和标准化。 二、质量保证措施 1.明确内容、有的放矢 （1）纵向采取全过程控制： 1）审查认定检修技术工艺文件。 2）监督、检查施工过程中合同与标准执行情况。 3）对分项、分部工程和隐蔽工程进行验收签证。 4）协同监理人员处理好技术问题。（质监参与技术） 5）做好各项质量日志及阶段汇总。 （2）横向采取全方位控制： 1）对人员的控制。加强质量教育，树立质量第一的思想，加强对合作队伍人员的审查，杜绝不合格的人、队伍进入施工现场，坚持持证上岗，保证各工种人员的合格。 2）严格对材料的控制。全面控制原材料、半成品、成品的质量，保证质保书、合格证齐全，并与实物相符，监督、检查施工单位按规范、规程进行材料、成品、半成品的抽检和复试。 3）对施工工艺的控制。审查好施工组织设计、施工技术方案、质保措施，提出修改意见，检查施工技术文件的事实情况。 4）对使用装备的控制。检查所用的设施、设备计量器具的质量情况和有效情况。 2.严格程序、配合监理，推行PMRC管理 P—制定质量目标和质量计划。 M—实施质量监控、巡回检查、现场监督、检查、检测 R—及时向公司领导和监理人员报告质量检查结果和有关质量信息。 C—采用指令性的组织和技术纠正措施，质监人员可对施工人员发出停工通知，施工人员必须无条件执行。 3. 掌握方法、贯穿全局 （1）控制：以法规、规范、标准、合同、设计为依据，严把质量关，包括审查施工组织设计和施工方案，中标分包单位的资质等关键环节的控制。 第四章质量保证措施一、施工质量保证措施 、质量承诺1我公司承诺绿化工程施工严格执行操作技术规程、规范，绿化施工质量达到原设计方案效果，工程质量为优良，如评定结果达不到优良，同意从总价中扣除5%作为处罚。并无偿整改直至优良。所有植物的一次性成活率达到90％以上,草坪覆盖率98％以上.养护期满时，所有植物成活率和保存率达到100%。对自身原因造成的损失承担所有的责任。 质量保证措施 1．质量体系保证图 确定质量目．质量控制措施2制定质量计）加强思想认识，树立严格执行操作规程的意识，要求全体员工牢固树立质（1形成质量保量第一的意识。严格执行ISO9001质量标准）制定科学合理的组织控制、周密充分的施工准备控制、材料控制、施工程 控制等体系思想质量组织体（3）指派专职质检员，定期对整个工程质量进行检查和控制。 2、各施工要素的质量控制措施 （1）施工计划的质量控制 在编制施工总进度计划，阶段性进度计划，月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，确保工期。． 28304 6E90 源|V25987 6583 斃25540 63C4 揄|V 综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起把安全、质量放在首位的概念，但由于工期的紧迫，这就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分准备工作，熟悉施工工艺、了解施工流程图、编制每周、每月直到整个总进度计划，各大小节点的施工计划。并确保其保质、保量地完成。 （2）施工技术的质量控制措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的 质量保证管理方案及措施 本工程将严格执行ISO-9002质量管理体系，全体部门、全部工序、全体人员都置于质量控制之中，形成全员化、全过程的系统管理，使各项工作都实行标准化、数据化、程序化，做到任务、职责、权限明确，形成互相协调、互相促进的有机整体，建造出高质量、高速度、令用户满意的工程，提高我处的经济效益和社会效益。 1.参加图纸会审，做到事前控制。 工程开工前，由工程处组织相关专业技术人员认真熟悉图纸，了解设计意图，进行各专业之间的内部会审，并由建设单位牵头组织设计单位土建及安装各专业参加的图纸会审，将各专业内部以及专业之间的矛盾提供给设计单位，落实各专业施工技术方法、工艺等问题，使施工图通过会审得到进一步完善，以利技术质量问题能得到事前控制。 2.坚持技术交底、样板引路制，规范操作。 施工前由项目工程师召集各专业施工员、工程项目负责人和料具员，讲清工程概况质量要求、施工进度以及主要质量保证措施，同时由施工员向工程项目负责人及施工骨干对工程概况设计特点、重要疑难问题以及施工布置等作总体的技术交底，并同时进行安全、质量交底，三方面交底要确保吃透弄懂，记录齐全；施工中专业施工员应根据进度计划作分部、分项技术交底，专业工（班）长根据每天的具体作业楼层和施工内容作班前技术交底，并可配合实物示意图表作示范，作模拟操作讲解，直至施工人员弄懂为止；4～20层为标准层，为规范施工，施工前选一层作样板层，尺寸、标高、具体走向、水电风各专业管线布置均在这一层解决，施工过程中不清楚的地方让现场甲方代表、监理工程师到现场落实、确认，样板层施工完毕，经验收合格后，标准层则按此统一施工。 3.强化质量意识，严格执行标准。 施工过程中，必须严格执行国家颁发的施工规范GBJ242－82给排水工程、GB50258-96、GB50169-92（电气工程）、GBJ222－82（空调工程）按照施工图纸、图纸会审及设计院工程联系单进行施工，不得擅自修改设计施工图纸，不得进行无根据施工。施工消防工程必须遵守国家及地方消防专业规范要求。质量达不到要求的，分析原因，制定计划，限期整改，互检由工程处或工程队组织有关人员对各班组完成的施工项目进行互检互评，每月工程处进行一次综合大检查。 第六章 质量目标及保证措施 质量目标及保证措施 在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我公司在幕墙行业中较先取得了IS09001的认证。产品符合ISO9001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准一建筑幕墙》的规定。 一.质量保证手册 公司的质量体系是根据“GB/T19001—2008(IS09001：2008)质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式”确定的。公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。 二.质量计划 为确保本工程幕墙质量，特制定此质量计划。此计划只限于本工程使用。 1．质量目标 （1）工程一次交验合格率100%。 （2）元件加工、组装：100％合格。 （3）安装：基本项目合格率为100%； 2．执行组织：为确保这个质量目标，公司将为该工地配备专职质检员，并且公司质量部不定期对工地进行抽查。 3．材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按 照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检员对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进场。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点： （1）生产厂家提供样品，试验合格后，收样、订货。 （2）材料进场生产厂家要提供质量证明材料。 （3）材料进场经质检员验收合格并向监理报验后方可施工。 4．加工阶段：质检员要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。控制要点如下： （1）工人必须按照加工图纸进行加工。 （2）必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。 （3）加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。 5．安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。安装过程控制要点如下： （1）现场材料和构件摆放要符合要求。 （2）预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。 （3）转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。 （4）框架幕墙的框格安装必须控制在内控标准之内。 （5）防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。 （6）要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙的安装精度要求。 （7）严格控制硅酮密封胶的打胶质量。 以上要严格按照程序文件《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。 6．验收阶段：验收前施工人员应对现场进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制 质量控制管理目标及保证措施 工程质量是企业的生命，质量是今天的市场，质量是施工企业的立足之本。为了使本工程质量在以后的长期使用过程中得到体现，我单位在工程施工中将以预防为主，加强因素控制，确定特殊工序、关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理，确保工程一次成优。 （一）方针与目标 我单位对工程的质量方针是：以满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标，用我们的智慧和汗水向社会奉献精品。 质量目标是：合格工程。 我单位保证质量的原则是： 1、坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。 2、坚持“以人为核心”的原则。人是质量的创造者（包括参与工程建设的组织者、指挥者和操作者），质量控制必须“以人为核心”，把人作为控制的原动力，调动人的结极性、创造性，增强人的责任感，树立“质量第一”观念，提高人的政治思想素质、事业心，质量观、业务能力、技术水平。避免人为失误，以人的工作质量，促工程质量。 3、坚持“预防为主”的原则，防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中，从对质量的事后检查把关，转向对质量事前控制，事中控制；从产品质量的检查，对中间产品质量检查，转向对工作检查，对工序质量的检查，对中间产品质量的检查，这是确保施工项目质量的有效措施。 4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合标准，必须通过严格检查，用数据说话 5坚持严格控制投入品的质量，严防系统性因素的质量是符合质量变异。就是对各种投入产品从订货、采购、检查、验收、取样、试验各个程序均进行全面控制，从组织货源，优选供货厂家，直到使用认证，做到层层把关。 6、坚持在施工中执行上道工序不合格决不允许进行下道工序施工，质量具有一票否决权。 目录 质量管理体系与措施 (3) 编制说明： (3) 1质量方针及质量目标 (3) 1.1质量方针 (3) 1.2质量目标 (3) 2质量管理体系 (4) 2.1质量管理体系框图 (4) 2.2质量管理人员及部室质量职责 (5) 2.2.1项目经理质量职责 (5) 2.2.2生产经理质量职责 (6) 2.2.3技术负责人质量职责 (6) 2.2.4质量安全环保部质量职责 (7) 2.2.5实验室质量职责 (8) 2.2.6测量队质量职责 (8) 2.2.7物质设备部质量职责 (9) 2.2.8工程管理部质量职责 (9) 2.2.9各专业作业队质量职责 (10) 2.2.10质检员质量职责 (10) 2.2.11技术员质量职责 (11) 2.2.12施工员质量职责 (11) 3质量检验制度 (12) 3.1定期质量检查制度 (12) 3.2隐蔽工程检查制度 (13) 3.3材料检查制度 (13) 4、质量保证体系 (14) 4.1、工程质量保证体系图 (14) 4.2、质量保证措施 (16) 4.2.1质量保证基本要求 (16) 4.2.2质量保证管理措施 (17) 4.2.3质量保证过程控制措施 (18) 4.2.4质量保证控制措施 (19) 4.2.5主要工程项目质量保证措施 (20) 4.3现场质量管理控制 (28) 4.3.1施工过程管理流程控制 (28) 4.3.2检验与试验工作流程 (29) 4.3.3现场施工资料管理流程 (30) 4.4成品保护措施 (30) 5质量事故处理 (31) 5.1质量责任追究制度 (31) 5.2质量事故申报制度 (31) 5.3质量事故处理原则 (32) 6质量文件归档制 (32) 7严格执行验收标准、规程、规范 (32) 枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段 质 量 管 理 方 案 湖北大禹水利水电建设有限责任公司 枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段项目部 1 质量目标 质量管理总目标：单元工程和分部工程验收合格率100%，优良率75%，工程外观质量评定优良，工程竣工验收质量合格。 2 质量保证体系 （1）我公司已通过了GB/T19001-2000质量管理体系的认证。按质量体系认证的要求，建立项目质量管理组织机构，明确各部门的职责，确保本工程在质量标准的控制下如期如质完工。 （2）建立健全质量保证体系，建立健全质量管理机构，以项目经理为工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。严格按照质量体系的要求规范施工环节，确保工程质量。详见“质量管理体系框图”、“质量保证体系框图”。 质量管理体系框图 质量保证体系框图 3 质量保证措施 管理措施 （1）制订该工程质保大纲，建立质量管理程序，搞好施工全过程的质量控制、检查和监督。 （2）实行全面质量管理，成立QC小组，运用PDCA循环，抓好关键部位、关键工序的质量管理。 技术措施 （1）配备高素的各工序质检人员、施工人员、测量人员。 （2）编制适用可行的施工组织设计方案，便于施工操作，指导施工。 （3）搞好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用。 （4）组织专业化、机械化的施工班组进行施工。 制度措施 （1）按规范和规程要求，结合实际，制订各项质量管理制度和管理办法。 （2）制订图纸审核，方案审批，技术交底制度。没有审核的图不能交付施工，没有批准的方案不得实施。 （3）制订“三级质量检查”制度。 （4）制订质量评定考核制度。 设置质量控制点 为加强质量控制，对下列情形者，设置质量控制点，确保工程质量： （1）关键部位； （2）工艺有特殊要求或对工程质量有影响的过程； （3）易出现质量通病的单元工程； （4）施工中采用的新工艺、新技术、新材料的施工过程或部位。 过程控制措施 （1）在工地建立由项目专职质检员→施工队伍质检员→班组质检员的三级质量管理网络，自检合格后交监理验收。在施工的全过程中，将质量意识教育、 服务质量控制保证体系及措施 1、质量控制保证体系流程图如下： 质量控制保证体系流程图 2、工程造价咨询工作质量保证措施 质量保证措施共包括组织措施、经济措施及技术措施三部分：2.1组织措施 2.1.1组建以项目负责人为管理核心的独立项目部。选派公司高层管理及优秀的骨干人员为本项目部负责人。公司总工室将设立由公司高层管理人员牵头的专业审核小组对项目部所有编审业务进行实时监督； 2.1.2由项目部负责人提名，组建一个富有经验、责任心强、业务精干的专业服务团队，从人员素质上把好第一关，这是保证服务质量的基础。选派服务团队的人员以不少于5年从业经验的专业人员为主，尤其注重有较强责任心、服务意识和职业操守。 2.1.3保证参与项目工作的所有专业人员均做到持证上岗，全部具有注册造价工程师或建委颁发的预算员岗位证书，保证参与项目的每一个人员均具有与其承办工作相适应的工作能力； 2.1.4建立项目负责人责任制，明确参与人员的职能分工； 2.1.5由项目部编制各个具体工程项目的质量控制计划并对所有造价业务均制订针对性的工作流程图及实施方案； 2.1.6严格按照公司的质量管理体系及检验程序开展工作，做到每一份成果文件均要经过三级复核，确保承接的工程造价业务的高质量完成； 2.1.7强化规服务，使用各种标准技术质量手册，强调成果文件质量，严格推行校审制度，以提高服务质量，杜绝差错。 2.2 经济措施 公司对项目部负责人、项目组长及项目组成员按《项目部检查评比管理办法》进行考核，填写《项目部工作人员考核表》，根据考核结果，进行一定的经济奖惩 2.3 技术措施 2.3.1在接到业主提供的工程资料后，及时细阅，做好相关交底工作，统一咨询业务的技术标准与原则。 2.3.2严格执行公司的业务质量控制程序和委托方的管理制度。建立编制、复核、会审和审定多级把关程序。造价编制人将所计算的成果经过自查整理，形成初稿；由复核人对初稿进行检查复核，然后由编制人进行修正，再提交项目负责人组织会审，并征询业主意见，最后报项目技术负责人审定。 2.3.3复核人员主要复核计算成果的依据和计量是否正确，容是否齐全、有无漏项，采用的技术经济参数与标准是否恰当，计算与编制的原则、方法是否正确合理，各专业的技术经济标准是否一致，审核成果说明是否规，论述是否通顺，容是否完整正确，检查关键数据及相互关系。 2.3.4审核人员发现的问题在复核记录单上列出，交造价成果原编制人员进行修改，修改后进行再复核。 2.3.5对咨询工作中发现的问题及时向委托方主管人员汇报并经常组织会审，会审主要是对重要子目及有争议的问题进行会审确定。对重大问题及时请示相关领导。 2.3.6每阶段的咨询业务完成后及时做好资料归档和信息化处理工作。 2.3.7建立有效的监督机制，防止腐败现象。虽然防止腐败不是造价管理的畴，但腐败现象会象蛀虫一样人为地破坏造价管理工作，其危害之大更可令造价控制前功尽弃。加强职业教育，完善部监督机制。在服务过程中，如果需要与承包方沟通，坚持做到先征得委托方同意或有委托方在场。确保公正、诚信，自觉维护业主的合法利益。 [策划书]护理质量管理目标及达标措施2008年东西湖区人民医院 护理质量管理目标及达标措施 (一)护理质量管理小组 组长:刘耀 副组长:王伟玲王玲 成员:程红梅张石梅龙小艾吴晓燕刘翠萍 陈晓敏李惠芬史春玲魏银洲朱秀娟 熊小俊王薇刘玉宋建华 (二)护理质量管理目标及达标措施 1、基础护理合格率?95, (1)提高对基础护理的认识，培养护士热爱护理专业; (2)加强对基础护理业务知识的学习和基础护理操作的培训; (3)护士长每日、护理部每月检查全院的基础护理落实情况，对未落实到位的科室及责任人在护士长例会上通报批评，并将检查结果纳入质量检查评分之中，给予相应的处罚; (4)对病人护理做到“三短九洁三无(三短:头发、指甲、胡须; 九洁;头发、颜面，耳、鼻、口腔、臀部、会阴、指(趾)甲;三无: 感染、压疮，并发症)。 2、专科护理合格率?95, (1)严格按照各种的疾病护理常规对病人进行护理; (2)由责任护上和当班护士负责落实病人的专科护理; (3)护士长每日、护理部不定期检查各种专科护理落实情况，护理不到位科室质控扣2分，责任人给予相当的经济处罚。 3、特、一级护理合格率?95, (1)认真执行分级护理制度。正确、及时、准确地执行医嘱，严密做好病情观察，做好心理护理和生活护理，严格执行护理常规制度和基础护理技术操作，抓好病房管理，认真做好护理记录; (2)护理人员对病人做到七知道(床号、姓名、诊断、治疗，护理、 休息、饮食); (3)护士长每日、护理部不定期检查急、危、重病人的基础护理 和专科护理的落实情况，并亲自组织参加抢救及护理工作。对护理不 到位的科室给予相当的经济处罚。 4、护理技术操作合格率?95% (1)按《湖北省护理技术操作评分标准》对新上岗的护士进行岗 前培训，考试合格后方可安排到科室; (2)全院护理人员的“三基”训练常抓不懈，由护理部和科室进 行二级培训，科内每月考核一次，护理部进行抽考; (3)积极开展岗位练兵活动，开展护理操作技能竞赛，对优胜者 给予奖励，从而激发护士学习的热情，提高护理队伍的整体素质。 5、护理病历书写合格率?95, (1)认真贯彻执行卫生部《医疗机构病历管理规定》，为加强病历 书写质量的监控力量，制定全院护理病历质量管理的奖惩规定; (2)科室质控员、护士长每日自查本科室护理病历的书写质量(体 温单、住院首次护理记录单、护理记录单、手术护理记录单、医嘱单 等); 6.2质量管理体系与保证措施 6.2.1质量目标 （1）、分项工程质量合格率100%。 （2）、分部（子分部）工程质量合格率100%。 （3）、单位（子单位）工程质量竣工验收（包括分部工程质量、质量控制资料、安全和使用功能、观感质量）符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。 （4）、集团内品牌率90%以上，质量观感优。 6.2.2质量保证体系网络图 6.2.3工程质量目标分解 （1）、根据项目质量目标，对各分部质量目标进行分解，要求优良率95％以上。并将各分部质量目标近一步分解至分项工程，以便对工程质量进行有效控制，分项工程合格率100%，优良率 95%以上。具体见下图。 （2）、确保一次验收合格，杜绝等级质量事故的发生，消除质量通病，无影响结构安全隐患和设备安全、使用功能的问题，确保用户满意度达 95 %以上。 （3）、质量评定资料，技术资料和贯标资料及时、准确、齐全，装订整齐符合要求。 6.2.4物资检验规定 （1）、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。 （2）、所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。 （3）、对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。 （4）、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免误用不合格的材料。 （5）、对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。 6.2.5过程检验及报验规定 （1）、严格执行国家现行规范、企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。 （2）、每个分项工程（工序）开工之前，应严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。 （3）、坚持执行“样板”制，在分项工程（特别是装修工程）施工前须先做样板，经有关部门及领导确认后方可全面施工。 （4）、工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。 （5）、严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。 （6）、分部、分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。 （7）、分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐检记录、预检记录、质 第三章、质量管理体系及措施 1 质量管理体系： 本工程的质量标准为符合国家验收标准规范，因此在实际施工中，检查验收必须高要求，分部优良率必须达到100%，单位主体工程必须优良，观感得分90%以上，质量保证资料必须齐全。 本公司将以“质量第一、用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工，积极开展群众性的QC质量管理活动，定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。 质量保证体系如下： 图：质量保证体系图 2 质量管理组织及职责： 1、建立保证质量管理组织： 建立本工程质量管理组织控制系统，是认真落实质量措施，实现质量目标的主要保证。该工程的质量管理在南京市质量监督部门、建设单位、监理工程师等共同指导下，以施工单位项目经理部为工程管理核心，成立专职的质量控制组织来具体实施质量管理的目标和措施。 质量管理组织系统见下图： 图：质量管理组织系统 2、质量管理职责： 为保证实现本工程质量目标，有关质量管理措施在施工过程中不折不扣地得到落实，本公司将严格落实项目部经理及质量管理成员，明确质量管理职责和责任，并严格执行、严格要求、各司其职，各负其责。 (1)建造师： ①全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。 ②根据工程规模、特征，有计划地决定项目资源配备，明确下 属质量管理成员的管理职能和职责，保证质量工作有效有序地运行。 ③根据建设方要求确定项目质量方针、目标，并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。 ④控制工程成本，全权管理项目资金运转，保证工程正常施工。 ⑤选择和评审分包和材料供应商，审核其资质并签定分包合同。 ⑥做好项目管理人员的人事管理工作、教育工作、培训工作，不断提高队伍技术素质、思想素质。 ⑦负责项目的行政、技术方案的决策，及各项工作的管理，确保项目实现目标。 (2)项目工程师： ①按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。 ②负责施工组织设计的编制，负责解决施工现场出现的技术问题，与业主、监理、设计协作解决有关技术问题。 ③全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。 ④负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。 ⑤负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权和否决权。 (3)项目副经理(生产)： ①全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。 质量管理及保证措施 1、建立项目质量管理制度和保证体系，形成质量管理网络，落实各级管理人员的质量职责，实施施工全过程质量监控。项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负全责。质量管理保证体系见框图。 2、全面贯彻建筑法、质量管理条例和工程建设强制性标准。做到质量管理不留死角。 3、加强关键因素控制，分解、细化和确定分项、分部工程质量目标，以实现总体质量目标。 4、选配高素质人员组成项目管理班子，施工作业队择优使用，为质量目标的实现提供根本保障。 5、抓好职工培训，提高工人技术素质，对质量管理与操作人员进行施工工艺、质量标准培训，进行工前样板观摩增强质量感性认识，充分利用各种宣传手段（如现场黑板报、画报等形式）进行质量宣传教育，增强施工人员的质量意识。 6、抓好工程材料管理，从源头上控制工程质量。现场材料进场时，把好四项验收关（品种、规格、数量、质量）凡不符合要求的一律按不合格品控制程序处理。进场材料须查收质保书或产品合格证书。送样检验材料或验收时有疑问的材料必须及时送样试验，在取得试验报告前不得使用。 7、建立工程的项目计量管理组织，作业队配备计量管理人员，为质量管理提供计量保证。 8、对于施工作业队的质量控制，在施工过程中贯穿始终，并严格执行项目质量验收制度和质量奖罚制度。制定切实可行的质 量评比、奖罚制度，定期公布上墙，发挥质量激励作用。 9、实行"样板引路"制度，主要分项工程均要先做样板，从方案编制、样板施工、样板验收须经监理、设计、业主确认后再全面推广。 10、坚持质量分析会与质量消项例会制度，分析可能造成质量问题的潜在因素和已经发现形成的质量问题，制订相应的预防纠正措施，对已解决的质量问题经监理证实后进行消项，对经复查未达到要求的进行通报、处罚，强制纠正。质量会议定期由项目经理部组织召开。 11、强化工程质量检验制度，包括“三检制”、材料验收“四道关”、测量复核、材料试验、施工试验与工序成品抽样检验等制度。 12、通过加强技术交底管理，计量管理，严格落实技术标准的管理，对无相关技术标准的工艺要由项目总工程师及专家论证批准，并报监理审定后方可实行，杜绝无标准、不按标准施工现象出现。 13、制定成品保护措施。施工期间，由于工期安排较紧，各工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失。必须合理组织各专业各工序穿插作业，相互协调。各专业工序均按流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。通过采取"护、包、盖、封"的保护措施，对成品和半成品进行防护，并设专人负责巡视检查，及时发现纠正损坏成品的违章行为。 14、后浇带浇注前，要对钢筋进行保护，对受力部位设支撑加固。 XX高速公路XX合同段质量管理体系 一、质量保证体系 我司已获得GB/T19001-2008标准质量体系认证。依据管理体系要求建立内部质量保证体系，以保证工程质量达到优质目标，争创精品工程。 1、质量方针和质量目标 坚持“以质量管理求效益，以优质服务求生存，以持续改进求发展，为顾客提供满意产品”的质量方针，以满足顾客的要求为宗旨，实现质量目标为准则，领先行业标准为目标，以质为本，全面履行合同要求。 质量目标：保证工程合格率100%，优良率96%以上，顾客满意度90%以上，无重大质量事故发生。 2 、质量体系要素控制 (1)、质量控制程序图见图1。 (2)、质量保证体系图见图2。 3、质量责任制度 (1)、项目经理 认真贯彻质量方针目标，根据质量计划，建立健全质量组织机构，组织制定质量保证措施，并检查、督促项目部全体施工人员贯彻实施。 全面履行项目工程质量管理职责，对工程质量负责。主持项目工程的质量策划，参及质量审核，组织落实改进措施，并督促实施。 加强组织质量管理的知识学习，支持质检人员工作，主持QC小 组活动。坚持“质量第一”的思想，广泛开展创优工程活动。 (2)、总工程师 在分部项目经理领导下，贯彻实施质量方针和目标，严格制订项目工程施工技术和质量检验，组织制定项目质量保证措施，认真加强施工管理，并对其工作质量负责。 主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确质量保证要求。组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序交底和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。 监督、检查采购物资的检验以及设备的控制，主持对不合格品的评审和处置。推广采用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。制定和实施纠正措施及预防措施，严格把好“图纸、测量和试验”关。 (3)、专业工程师 认真执行上级颁布的技术规范、规则和规程，落实工程质量保证措施，对分管项目的质量负责。 应用统计技术，做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档工作，确保技术文件的质量，并对新技术新工艺文件和资料的有效性、真实性负责。 参及施工过程的技术管理工作和不合格工程的评审及处置。参及工程竣工交付，提供有关竣工文件和资料。认真学习质量管理知识，带头参及QC小组活动。 准确、及时地编制施工生产计划及统计表。深入实际调查研究， 金佛商城二期工程5、8号楼 质量管理目标及质量保证措施 1、质量管理目标: 本工程投标质量为合格，争创重庆优质工程。 2、质量保证措施： 建立质量保证体系： ???成立以公司经理担任组长的质量检查小组，每月至少一次对该工地进行全面检查，工地以项目经理为领导的质检小组，每天对工地各施工班组进行质量检查，各班组建立自检、交接检、专职检的“三检”制度。 实行全面的质量管理体系： ????（1）开展质量教育，强调质量第一的教育和全面质量管理的基本知识教育，做到始于教育，终于教育。质量意识到个人，充分发挥作用，提高人的工作质量。 ????（2）实行全企业、全过程、全员的三全管理。 ????（3）综合运用管理技术、专业技术进行标化工作，做到管理标准、技术标准、工作标准。 ????（4）运用项目法施工管理，用合同的形式协调项目组各方关系，明确设立质量奖罚制度。 ????（5）实行循环工作计划，即发现问题，认识问题、处理问题，制定措施、实施结果， 总结经验，有机地结合起来，将全面质量管理推向高潮。 ????（6）对施工过程中常见的可能造成质量事故的工序事先进行因果分析，坚持“实验”“样板”指导原则，严格控制人（素质）、机（操作）、料（质量）、工艺（合理）和环境（养护、保温）等五个造成质量波动的最大因素，将工程质量始终置于受控状态。现场施工质量保证措施： ????（1）做好施工前的准备工作，进行图纸会审及分部分项的技术交底。 ????（2）把好原材料，进场材料须有合格证，要求复试的一定要复试。砼及砂浆一定要到材料试验做试配比。水泥化验需28天复试报告出来后方可使用，石灰淋化期不少于1个月。????（3）试压强度准确，计量工作准确，包括自制靠尺、线垂板。 ????（4）做好标高轴线及垂直度的复测工作。 ????（5）做好工程验收、隐蔽工程验收记录及施工记录，及时评定各分面、分部质量、施工资料分类归档。 ????（6）掌握施工质量的动态管理，组织管理人员，技术人员进行合理调配工序、工序流程，进行合理作业。 ????（7）降低工程成本，资源使用平衡，工艺技术先进，提高劳动生产率，加强劳动纪律，加强施工管理，提高技术装备，改良机械设备，起到提高质量及降低工程造价双丰收。????（8做好天气预报工作，以便施工现场及时组织季节性施工措施。 3、成品保护措施: 质量管理体系及措施 一、质量目标 如果我公司在本工程的投标中有幸中标，我们保证将完全按照合同条款、设计要求、技术规格书及业主的动态管理进行施工，对施工的全过程按照本公司的质量体系进行有组织、有计划、有系统的质量管理，确保本合同范围内的各项工程的施工质量均达到合格。 质量承诺 工程质量是历史的遗迹，永恒的成就，是全体施工人员辛勤劳动的结晶，是企业综合素质和综合实力的体现。我公司一旦中标,将始终贯彻ISO9000版本的管理标准，将本工程作为ISO9000质量体系的复查点，认真做好施工技术管理和工程质量管理工作；开展质量活动，提高全员质量意识；抓好施工过程管理，使工程施工全过程处于受检受控状态；尊重监理，服从监督，做好质量检查、纠正、评比、总结等质保资料的管理工作，竣工资料的整理归档工作和交工后工程的保修工作。 我公司郑重承诺：本工程的各单位工程质量将全部达到合格等级。 二、质量保证体系 2.1质量方针 我公司早通过了GB/T19002-1994 idt ISO9002：1994质量体系认证。和GB/T19001-2000-ISO9001：2000的换版认证，质量体系完善，运行有效。 我公司的质量方针是“质量是公司的生命，合格的质量是全局职工永恒的追求”。 2.2质量保证体系框图 3.5严格控制采购材料的质量。搞好原材料二次复试取样、送样工作。 3.6凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。 3.7遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各工段、班组进行全面质量管理和追踪管理。凡各工段、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。凡各工段、班组在施工过程中，按图施工，质量优良，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 3.8确保工程质量满足规范和业主的要求，工程质量达到合格。 3. 9施工质量管理流程 （1）施工物资质量管理流程： 试验室工作制度和管理制度 （一）试验室检测质量保证制度 1、检测人员 （1）检测人员必须具备检测人员的各项要求，凭检测合格证在指定岗位上进行检测工作。 （2）检测人员要按照料标准、操作规程进行检测工作，工作要精益求精，对检测数据负责。 （3）在测试过程中，发生故障或因外界干扰测试中途停止时，测试人员将详细情况记录专用本上，并口头告知技术负责人，采取必要措施或重做。 2、检定设备 （1）检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。 （2）检定设备要有设备使用卡片，对设备运转及技术参数做详细记载，并规定详细的操作规程。 （3）检定设备有故障或过期未校定校准，不得投入检测工作。 （4）对进口设备经培训确实掌握技术，方可操作使用。 （5）保持设备运行完好率，试验室环境符合检测工作的要求。 3、读取数据与记录数据 (1)读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。 （2）记录数据应如实准确地填写在检测记录中。 （3）对检测所得数据进行可靠性分析，确认检测结果有问题， 应立即报告有关人员，并及时分析其原因，必要时重检。 4、试验室管理 （1）试验室内设备、安全、卫生等应由各试验室内专人管理。 （2）凡有机器运转和通电设备，人员不得离开（对有自控保险装置除外）。 （3）凡对试验室养护箱（室）等有温度、湿度规定要求的均要严格控制，并有专人负责每天记录。 （4）检测报告是判定原材料、关成品、成品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。 （5）各检测项目的原始记录，必须本人签字并及时出具检测报告。 （6）检测报告应进行认真审核，无误后签字存档。 （二）力学室工作制度 （1）每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。 （2）试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确使用，试验机、万能机应尽可能在基量程的20～80%范围内操作。 （3）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。 （4）在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关 第8章质量管理体系及保障措施 8.1 质量方针 质量第一、用户至上。施工中贯彻执行IS09001:2000质量体系，向客户提供符合国家质量标准的工程产品。 8.2 质量目标 1、满足业主对工程质量的要求，确保工程质量达到结构长城杯，与全线工程争创鲁班奖。 2、分项工程一次验收合格率达到100％。 3、保证资料真实、准确、齐全。 8.3 质量管理体系 8.3.1建立项目质量管理体系 我公司将委派优秀管理人员组成工程项目管理班子。项目经理部在投标人总部领导下充分发挥自身整体优势的基础上，按照具有总承包管理特色的项目管理模式，高效组合和优化社会生产要素。严格按照GB/T19001--ISO9001:2000模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现项目质量目标，以及对业主的承诺。 根据项目管理的要求，我公司将建立全面的项目质量管理体系，并制定项目质量计划，推行ISO 9001:2000国际质量管理和质量标准，以合同为制约，强化质量管理与质量控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量管理体系延伸到各施工队组直至各主要管理岗位；对项目质量目标进行层层分解落实到各施工基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的控制状态。 建立由项目经理领导，总工程师中间控制，专业监理工程师检查的三级管理系统，形成项目经理部到各分承包方、各专业分公司的质量管理网络。 8.3.2内部沟通 项目部在各层次和职能之间，就质量管理体系的过程及其有效性进行沟通，增强理解、协调管理，在项目部内各层次的管理、执行、验证人员之间， 质量控制的目标、方法和措施 （一）质量控制的目标 确保工程竣工验收质量评定达到合格，争创优良样板工程。 （二）质量控制的方法和措施 1、质量保证体系 我司从四个方面建立健全本项目监理组监理工作的质量保证体系。 （1）组织方面：接受公司对项目监理组在质量、安全工作进行定期、不定期检查和技术指导，重大技术问题的处理将先报公司总工程师室审核再提交业主审定。 （2）制度方面：项目监理组将建立工作制度，用制度来规范监理行为，同时建立与之相适应的岗位责任制。 （3）措施方面：加强质量检查工作，各专业监理工程师及其助理，配合检测工程师做好工程检测工作。对于专业性强的特殊检测项目，将送到有资质的专业检测 单位进行检测。 （4）人员方面：要求公司选派工作经验丰富和责任心强的监理工程师组成项目监理组，确保提供高质量的监理服务。对不称职的或业主方有意见的监理人员，项 目总监有权要求公司予以撤换。 2、质量控制的内容、方法和措施： （1）事先控制 A.对施工方的质量保证体系（包括人员资质、机械设备、管理制度等）进行 审查与协助完善。 B.协助承包单位完善质量管理制度(包括现场会议制度、质量检验制度、质量 统计报表制度、质量事故报告和处理制度)。 C. 凡进场原材料、半成品及构配件，均应有产品出厂合格证，技术说明书， 施工方按技术规定进行抽检，并写出检验报告，重要的订货应先向监理提 交样品，以上各项均应先向监理送文，并取得审查同意批复后方可进场或 采购。 D.对于永久性的设备或装置，应按业主要求采购或定货。设备到场后应由业 主、设计方、施工方和监理工程师共同检查验收。对于进口的机械设备， 应在订货合同索赔期限内开箱检查验收。 E.审查总体施工组织设计，特殊或重要的工序、工种的施工技术方案并从项 目整体上进行协调与控制。 F.组织设计交底和图纸会审。 G.核查施工现场的测量标志（定位放线、高程水准点等），并予以保护。 H.认真主持召开第一次工地监理会议，业主方、设计方和施工方参加并特邀 工程质量监督部门参加，会上明确各种制度，以及每周例会、报表等规定。 I. 发布开工令。事先须严格审查各种准备工作，当确认开工条件具备时才发 布。 J. 凡一个新工序开始前或特殊工种开工前均先检查施工方的质量保证措施。 2.2 项目进度控制 黄河工程建设监理进度控制是指在实现建设项目总目标的过程中，为使黄河工程建设的实际进度符合项目进度计划的要求，使项目按计划要求的时间动用而开展监督管理活动。 （1）黄河工程建设项目进度控制的目标。做好进度控制工作，首先应当明确进度控制的目标。黄河工程建设监理进度控制的总目标是项目最终动用的计划时间，当然，具体到某个监理单位，它的进度控制的目标取决于建设单位的委托要求，根据监理合同，它可以是全过程的监理，也可以是某个子项目的监理。因此，具体到某个项目，某个监理单位，它的进度控制目标是什么，则由黄河工程建设监理合同来决定。 （2）黄河工程建设项目进度控制的范围。进度控制是对黄河工程建设全过程的控制。既然黄河工程建设监理进度控制的总目标贯穿整个项目的实施阶段，那么监理工程师在进行进度控制时就要涉及建设项目的各个方面，需要实施全面的进展控制。 做好项目进度控制工作必须做好与有关单位的协调工作。与建设项目进度有关的单位较多，包括项目建设单位、设计单位、施工单位、材料供应单位、设备供应单位、资金供应单位、监督管理黄河工程建设的政府部门等等。如果不能有效的与这些单位做好协调工作，进度控制将是十分困难的。 2.3 项目质量控制 黄河工程建设监理质量控制是指在力求实现黄河工程建设项目总目标的过程中，为满足项目总体质量要求而开展的有关的监督管理活动。 （1）黄河工程建设项目质量目标。质量的定义是指“产品、服务或过程满足规定或潜在要求（或需求）的特征和特性的总和”。对黄河工程建设而言，最终产品就是建成使用的黄河工程项目，过程就是包括项目建设阶段的整个黄河工程建设的过程，质量要求就是对整个建设项目和它建设过程提出的“满足规定或潜在要求（或需求）的特征和特性的总和”，即要达到的质量目标。 （2）建设项目质量控制。黄河工程建设监理质量控制要与政府对黄河工程质量监督紧密结合。就投资、进度、质量三大目标而言，质量特别受到政府监督管理部门的关注，这是因为黄河工程质量不仅影响建设单位的投资效益，还关系着社会公众的利益。黄河工程建设监理的质量控制，除了依据法律、法规、规范和标准外，主要依据有关合同条款的要求进行监理。 建设项目质量控制是一种系统过程的控制。黄河工程项目的建成使用过程也就是他的质量形成过程，质量管理及保证措施
质量管理目标及措施
4工程质量管理体系及保证措施
质量保证管理方案及措施
质量管理目标及保证措施
质量控制管理目标及保证措施
质量管理体系与措施
质量管理方案及措施
服务质量控制保证体系及措施方案
[策划书]护理质量管理目标及达标措施
质量管理体系与保证措施
三质量管理体系及措施
质量管理及保证措施
质量管理体系及保证措施
质量管理目标及质量保证措施
质量管理体系及措施
内部管理制度及质量控制措施
质量管理系统体系及保证要求措施
质量控制的目标-方法和措施