原材料采购、验收标准

原材料采购、验收标准
原材料采购、验收标准

生产加工区原材料验收及初加工标准

1、目的和适用围

1.1目的

为规生产加工区原材料采购、验收、粗加工标准,使生产加工区原材料采购、验收、初加工达到安全、卫生、节约的目的,根据国家《食品卫生安全法》及相关的食品卫生标准、规定,结合生产加工区实际,制定本标准。

1.2适用围

本标准适用于生产加工区。

2、原材料分类

2.1蔬菜类:主要包括叶菜类、茎菜类、根菜类、果菜类、花菜类和食用菌类等。

2.2水产品类:主要包括新鲜或冷冻的鱼、虾、虾仁及各种贝壳类海鲜。

2.3肉产品类:主要包括新鲜或冷冻的猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉及其相关附属品。

2.4水果类:主要包括瓜、果、梨、桃、香蕉等。

2.5米、面类:主要包括大米、面粉、玉米面等。

2.6食用油类:主要包括花生油、花生调和油等。

2.7定型包装类:主要包括白糖、味精、豆腐乳、盐、酱油、味极鲜等。

2.8豆制品类:主要包括豆腐、豆腐皮等。

2.9干货类:主要包括木耳、粉条、粉丝、香菇、大料、花椒等。

3、原材料验收的方法

3.1嗅觉检验:即用嗅觉器官来鉴定原料的气味,如出现异味,说明已变质。

3.2视觉检验:用肉眼根据经验判断品质的好坏。

3.3味觉检验:可根据原料的味觉特征变化情况来鉴定品质好坏。

3.4听觉检验:根据听觉检验的方法鉴定品质的好坏、如鸡蛋,可以用手摇动,然后听声音来鉴定。

3.5触觉检验:用手检验原料组织的粗细、弹性、硬度等,以确定其品质好坏,本方法是常用的基本方法。

4、原材料验收、粗加工标准(细则见附件)

4.1蔬菜类:蔬菜必须有检疫合格检验单,鉴别其新鲜度,品种的优越性,一般可从其含水量、形态、色泽等方面来检验。

4.2肉类:鲜肉必须有检疫章和检验单,印章清楚;肉质紧密、有弹性、表面湿润、不黏手、无注水。

4.3禽类:家畜肉的品质好坏主要是以肉的新鲜度和品牌来评价的,常用感官检验方法来鉴定;感官检验主要是以外观、硬度、气味、脂肪的状况确定肉的新鲜程度。

4.4米、面粉类

米、面粉的品质好坏有较明显的区别,主要从含水量、颜色、面筋质和新鲜度等几个方面进行检验。

5、附则

本标准如同公司、部门相关制度冲突或公司、部门另有明确规定的,从其规定,不做重复处置。

附件:

原材料验收、粗加工标准

采购产品技术要求和验收标准

采购产品技术要求和验 收标准 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

采购产品技术要求和验收标准元器件入库前检验 严格执行采购控制程序,从合格的供方采购合格产品。 对进厂的采购产品都要按下面的检验项目、方法和标准进行 检验,。对安全件,至少应抽取10%的样品按表中的检验项目进行检验和试验:对关键元器件,至少应抽取5%的样品进行检验:对一般材料,只须进行确认。 检验/验证项目、方法和标准: 1.2.1 断路器: 依据标准:《低压断路器》 检验/验证项目、方法和标准: 1.2.2 隔离开关、熔断器: 依据标准:《低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》 检验/验证项目、方法和标准:

1.2.3 接触器: 依据标准:《接触器和电动机起动器》 1.2.4电流互感器: 依据标准:GB1208《电流互感器》 依据标准:《控制电路电器和开关元件》检验/验证项目、方法和标准:

依据标准:GB5585《电工用铜、铝及其合金母线》检验/验证项目、方法和标准:

依据标准:GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》检验/验证项目、方法和标准: 1.2.8绝缘支撑件、母线框、母线夹板 依据标准:GB1408《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》 检验/验证项目、方法和标准:

写入库前的检验记录。出现不合格则全检,合格放行,不合格退货。 如在出厂检验中出现机械或性能或电性能的缺陷时,最终判定为不合格产 品,在出厂检验中作记录。 外协件入库前检验 外协的各种零部件必须按图纸检验相关尺寸及外观。 各种型号的低压柜柜体,到厂后都必须按图纸检验外型尺寸、漆的表面、 门的开启、接地螺栓的焊接、防护等级等,合格后方可入库。 生产过程中的自检 操作者在生产工程中应严格执行工艺文件,不得擅自更改或降低工艺标准,也不得随意执行未经批准而制定的其他标准。 在每个工序完成后,转入下道工序前,操作人应进行自检,确认该工序合 格后,在产品随工卡上加盖自己的工序章,并向检验员口头报验,检验员检验合 格,在随工卡盖章后,方可转入下道工序。 若检验人员检验后,判定某一项不合格,应进行返工,返工后必须重新检验,直到判定合格为止,加盖检验章,方可转入下道工序 对不合格品的处理方法 对采购产品和外协件初步判定为不合格品的,由检验员将检验结果(缺陷 描述)等,填写在采购产品进厂检验单中,做出标识,另行存放,按不合格品控 制程序执行。 过程产品发生不合格时,由检验员通知操作工返修,并在随工卡上作记 录,返工返修的产品重新报验合格为止,若产品确定为不合格,则应作好标识, 另行存放,按不合格品控制程序执行。 过程产品发生不合格时,由检验员将检验结果,填写在成品检验记录中, 按不合格品控制程序执行。

食品采购、验收标准

食品采购、验收标准 一、烹饪原料的选择原则 1、必须按照烹饪食品营养与卫生的基本要求选料。 2、必须按照烹饪食品不同的质量要求选择原料。 3、必须按照原料本身的特点和性质选料。 二、烹饪原料品质鉴定的基本要求和标准 1、烹饪原料品质的基本要求 首先是根据员工对膳食的要求,按照合理和营养的原则来确定。其次是按照员工对原料的食用习惯和食用价值确定。 2、品质鉴定的依据和标准 根据烹饪原料品质的基本要求,对品质鉴定的依据和标准主要有以下几点: 、原料固有的品质。 、原料的纯度和成熟度。 、原料的新鲜度。 1第1 页共14 页

3、原料的清洁卫生 鉴定原料的品质方法,大致可分为理化鉴定和感官鉴定两大类。 、理化鉴定:理化鉴定包括理化检验和生物检验两个方面。理化检验:是用仪器、机器或化学药剂进行鉴定,以确定品质好坏。生物鉴定:主要是测定原料和食物有无毒素,如农药污染等。此外,还用显微镜进行微生物检验,鉴定原料的污染细菌和寄生虫情况。 、感官鉴定:在人们对原料应有的感官性状了解的基础上,通过把人们的眼、耳、鼻、舌、手等各种感官进行比较分析,判断其品质的检验方法,叫感官鉴定。感官鉴定是烹饪工作中最实用、最简便的方法,具体方法有以下几种: 、嗅觉检验:即是用嗅觉器官来鉴定原料的气味,如出现异味,说明已变质。 、视觉检验:视觉检验范围最广,凡是能用肉眼根据经验判别品质的都可以用这种方法对原料的外部特征进行检验。以确定其品质好坏。 、味觉检验:可根据原料的味觉特征变化情况鉴定品质好坏。 、听觉检验:某些原料可以用听觉检验的方法鉴定品质好坏。如鸡蛋,可以用手摇动,然后听声音来鉴定。 、触觉检验:触觉是物质刺激皮肤表面的感觉,手指是最敏感的,接触原料可以检验原料组织的粗细、 2第2 页共14 页

制造安装验收标准

制造安装验收标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

产品制造、安装、验收标准1线圈检验标准和规程

220kV及以下变压器适用的国家标准和行业标准: 1) 《电力变压器第1部分总则》 2) 《电力变压器第2部分温升》 3) 《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》 4) GB/《电力变压器第4部分电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》 5) 《电力变压器第5部分承受短路的能力》 6) GB/《电力变压器第10部分声级测定》 7) GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 8) GB6450-1986《干式电力变压器》 9) GB/10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》 10) 《高压输变电设备的绝缘配合》 11) GB/《高电压试验技术第一部分一般试验要求》 12) GB/《高电压试验技术第二部分测量系统》 13) GB/《高电压冲击试验用数字记录仪第一部分:对数字记录仪的要求》 14) GB/《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》 15) GB/T7354-1987《局部放电测量》 16) GB/T13499-2002《电力变压器应用导则》 17) GB/T15164-1994《油浸式电力变压器负载导则》 18) GB/T17211-1998《干式电力变压器负载导则》 19) JB/T50l-2006《电力变压器试验导则》 20) GB2536-1990《变压器油》 21) GB/T7595-2000《运行中变压器油质量标准》 22) GB7597-1987《电力用油(变压器油)取样方法》

产品设计制造技术标准和检验标准

产品设计制造技术标准和检验标准 一.规程、规范、规则 1.《特种设备安全监察条例》 2.《特种设备行政许可实施办法》 3.《锅炉压力容器制造监督管理办法》 4.《锅炉压力容器制造许可条件》 《锅炉压力容器制造许可工作程序》 《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》 5.《锅炉安全技术监察规程》 6.《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 7.《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》 《特种设备检验检测机构管理规定》 8. 《中华人民共和国标准化法》 9. 《工业产品质量责任条例》 10. GB50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 11. GBJ211-1987《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 12. TSGG7001-2004《锅炉安装监督检验规则》 13. TSGG3001-2004《锅炉安装改造单位监督管理规则》 14. JB/T10354-2002《工业锅炉运行规程》 15. GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》 16. TSGG1004-2004《锅炉设计文件鉴定管理规则》 17. GB24500-2009《工业锅炉能效限定值及能效等级》 18. DL/T964-2005《循环流化床锅炉性能试验规程》 二.设计、制造标准 1.GB1576-2008《工业锅炉水质》 2.GB/T1921-2004《工业蒸汽锅炉参数系列》 3.GB/T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》 4.GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》 5.GB/T11943-2008《锅炉制图》 6.JB/T1626-2002《工业锅炉产品型号编制方法》 7.JB/T2190-1993《锅炉人孔和头孔装置》 8.JB/T2191-1993《锅炉手孔装置》 9.JB/T5341-1991《烟道式余热锅炉技术文件及其主要内容》10.JB/T6503-1992《烟道式余热锅炉通用技术条件》11.JB/T6734-1993《锅炉角焊缝强度计算方法》 12.JB/T6736-1993《锅炉钢构架设计导则》 13.JB/T9560-1999《烟道式余热锅炉产品型号编号方法》14.JB/T3191-1999《锅炉锅筒内部装置技术条件》15.JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》 16.JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》 17.JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》 18.JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》

(采购管理)食品原料采购索证制度

(采购管理)食品原料采购 索证制度

食品原料采购索证制度 一、根据《食品卫生法》第二十五条,采购员在采购下列食品及其原料时,应当按照国家有关规定进行索证。 1、乳制品; 2、肉制品; 3、水产制品; 4、蛋制品; 5、粮谷类制品; 6、糕点(包括面包); 7、食用油; 8、调味品、酱腌菜; 9、蜂蜜; 10、豆类、薯类、蔬菜类、菌类、果品类制品; 11、酒类、饮料(包括固体、液体)、茶叶及冷饮食制品; 12、专供婴幼儿的主、辅食品; 13、新资源食品、表明具有特定保健功能的食品、特殊营养食品等需要特殊审批的食品; 14、食品添加剂; 15、食品容器、包装材料、食品用工具、设备; 16、食品用洗涤剂、消毒剂及洗消剂; 17、进口食品及出口转内销食品; 18、卫生行政部门认为应当索证的其它食品。

二、采购上述食品时,应当索取食品生产单位和供货商的卫生许可证和营业执照,并对其是否在有效期限和许可项目范围内进行核对;同时,还应当索取食品生产单位或委托检测单位出具的同批次产品质量和卫生检验合格证或报告。 三、表明具有保健功能的食品,还应索取卫生部或国家食品药品监督管理局签发的保健食品批准证书、省级卫生行政部门颁发的卫生许可证;食品添加剂应索取省级卫生行政部门颁发的卫生许可证。 四、采购肉禽类原料应索取兽医部门出具的卫生检疫合格证。 五、进口食品及其原料应索取口岸进口食品卫生监督检验机构和国家进出口商品检验部门的卫生检验证明。 六、食品卫生检验合格证明或化验单,应注明产品的厂名、品名、生产日期及批号。证、单只对该批号产品生效,证、单有效期限与该批食品的保质期一致,证、单不得涂改或伪造。 七、采购定型包装食品的标签应符合GB7718《预包装食品标签通则》的规定。采购散装食品应符合《散装食品卫生管理规范》的要求。 八、采购的食品必须符合国家有关卫生标准和规定。禁止采购《食品卫生法》第九条规定禁止生产经营的食品。 九、索取的食品卫生许可证或化验单,由采购部统一保管备查。卫生监督机构可向食品采购者索取资料,询问情况,无偿采样和要求送样,采购者不得拒绝。 十、采购人员应定期向主管部门和当地卫生监督机构反映采购食品的卫生质量情况。如有问题或怀疑有其它异常情况,应及时向卫生监督机构报告。

产品设计制造安装验收标准

附表一:产品设计、制造、安装、验收规范及依据 1、设备设计规范及依据 (1)设备结构设计合理性、功能的完善性、设计标准的统一性;作为设备结构设计的参考依据。 2、设备制造规范及依据 (1)设备的主体主要为碳钢结构,选择结构类型和材料时应计算结构的强度、刚度和稳定,确定合理的构造形式和具体参数。设备主体应具有足够的强度和刚度。采用足够强度、厚度板材制作。以避免在设备安装时出现设备被压弯或倒塌的事故发生。 (2)制造的工序中校正、放样、下料、切割、钻孔、组装、焊接、表面处理、包装等工序均有一定的检测方法,制作时要达到规定的标准,从而确保产品结构组装的最终质量。 (3)设备的制造除了满足设计要求外,还须满足运输和安装条件。要根据运输条件和安装起吊能力来限定构件的大小和重量。 (4)设备最终整体尺寸应保证设备能安装到指定的地点。 (5)设备表面的油漆涂装工序应在处理铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净后进行。喷涂后确保板材表面的漆膜应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好。涂装方案应以当地的气候环境和甲方的要求最终确定。 (6)设备外壳应配置吊环,便于设备的吊装。 (7)设备的质量直接影响到设备的性能,因而在设备的整个制造过程中,我方将按照检验方案对整个制造过程进行过程控制。 3、设备安装规范及依据 (1)设备的各功能段采用组合装配式,设备各部分之间的连接用专用连接的方式。 (2)设备安装时应该严格按规范和有关标准进行,逐个构件逐段地控制质量,一丝不苟地做好安全保障和设备保障。 (3)电线、电缆的配管线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等,必须符合有关规定。配线应分色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘

产品验收标准和验收方法

产品验收标准和验收方法 一、验收程序: 1.外形包装验收:每件物品有独立的包装,包装外观完好,无破损、变形,否则视为产品不合格。包装箱有防潮设计,符合设备运输和存储要求。 2.开箱检验:根据包装箱中的装箱单查验设备及其附件,包装箱中应有产品合格证、保修卡和保修站点联系方式。根据技术配置要求,从设备外观检验设备是否符合要求,外观是否有划伤或者磨损,否则视为不合格。 二、验收标准、方法: 1.本项目采购人将严格按照政府采购相关法律法规以及《四川省政府采购项目需求论证和履约验收管理办法》(川财采〔2015〕32号)的要求进行验收。 2. 验收结果合格的,中标人凭“验收结果”办理履约保证金的退付手续;验收结果不合格的,履约保证金将不予退还,也将不予支付采购资金,还可能会报本项目同级财政部门按照政府采购法律法规及《四川省政府采购当事人诚信管理办法》(川财采〔2015〕33号)等有关规定给予行政处罚或者以失信行为记入诚信档案。 3.竣工移交:验收合格后,交付使用单位。中标人与采购人应严格按照投标产品的行业标准及国家相关验收标准的要求进行验收。 4.开箱检验时双方皆应派员参加,严格按照“项目清单”中的技术参数要求提供产品,所提供的所有产品均符合国家产品的有关质量标准。安装完毕后由采购人验收,验收标准按照各生产厂家的标准执行,验收合格后双方及时签署《货物验收单》;验收不合格时,双方应签署书面证明,供方应根据证明材料及时补足或更换,费用由供方承担。 5.货物的保修期从签署《货物验收单》之日起算。 投标人名称(公章):成限公司 法定代表人或授权代表(签字): 投标日期:2018年2月7日

工装制作验收标准试行

工装制作验收标准(试行版) 一、目的 为了进一步规范公司工装的开发及使用管理,确保工装在产品生产加工过程中保证产品质量的同时,能顺畅使用并满足使用寿命要求,特制订本标准。 二、适用范围 本标准适用于公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的模具、夹具,以及各生产工序中所使用的检具。 三、定义 3.1工装:企业制造产品时所用的模具、夹具、检具、辅具、量具、刀具等 的总称,在本标准中特指模具、夹具、检具。 3.2外购工装:是指工装设计和制造均委外,我司只负责验收符合产品要求 的合格工装。 3.3外协工装:是指自制工装的部分加工工序委外加工或由我司负责工装设 计,委外单位根据图纸资料制造,我司根据设计资料验收的工装。 四、总体主要技术要求 4.1公司所有的工装在设计、制作过程中必须遵守“保证产品质量,使用操 作安全,维护检验方便”的原则,确保设计科学、使用方便、质量保证,从而提升品质和提高生产效率。 4.2为方便公司工装的使用及存放管理,要求所有新开发工装必须进行编号。 工装编号由工艺人员按要求制定编号,供应商应按相关技术要求在相应位置用钢印打印编号,编号要求准确、清晰。编号规则:由产品型号和模具种类及流水号组成,具体如:编号TD345ACM01表示运用于TD345A产品的冲模,其中01

为模具流水号;编号TD345AHJ01表示用于TD345A产品的焊接夹具,其中01为焊接夹具流水号(夹具需在非加工表面做永久性醒目标识);编号TD345AJY01表示用于TD345A产品的检具,其中01为检具流水号;编号E70*416R100表示运用弯70*41.6椭圆管R100的弯管模具。 4.3工装设计图经双方评审后,方能投入制造,供应商在制造过程中如有修 改则必须同时修改模具图,并及时通知我司相关人员。 4.4模具、夹具、检具制造完毕后,必须使用我司指定的材料进行试验调整、 验证,保证调试产品符合技术要求,且要求工装结构性能可靠且质量稳定,操作安全、方便、经济、合理。 4.5外购的工装必须与图纸相符,验收完毕后,供应商应将完整、正确无误 的图档传给我司存档,以便后续查询使用、更改。供应商所提供的图档要求包含模具内所以非标准件零件的零件详图,对镶拼结构的镶块应单独汇出零件详图(包含详细加工尺寸,加工与热处理方式及质量精度要求…等)。 五、模具主要技术要求 5.1使用寿命要求:管件模具使用寿命不低于5万次,钣金件模具不低于10 万次,泡棉模具不低于30万次。 5.2模具按我司提供的生产设备参数进行设计,保证模具在给定的设备上的 可生产性,模具长、宽应控制在工作台面以内,结构必须紧凑; 5.3上下模板厚度30mm以上,以保证模具稳定性,且必须明确标示清晰、正 确的模具编号。 5.4冲压模具不得有任何危及人身安全和相互干涉的隐患,要适合批量生产。 5.5模具主要部件的材质及热处理:对于模具工作部分(镶块)、磨损件必须 使用Cr12、Cr12Mov以上钢材,硬度HRC58-62,其余模具材质及热处理按供应商企业标准采用。

商品采购验收标准(精)

商品采购验收标准 一、家用电器、燃气器具验收标准: 1. 引用标准:《消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明》《实施安全质量许可制度的进口商品适用范围》《实施安全认证电工产品目录》《部分商品修理更换退货责任规定》 2.基本要求 1) 使用说明内容要用规范汉字书写,厂名、厂址不得使用汉语拼音、符号、标志或数字。 2)计量单位应符合国家标准或专业标准的有关规定; 3)汉语拼音必须书写正确,拼写正确。 4)使用两种以下文字时,相互之间要区分清楚。 5)产品(包括名牌)上采用图形符号或外文标识各种控制、调节标记,须在说明书上用汉字表明相应含义。 3.发放生产许可证的范围:黑白和采购电视相、单声道收录机、调频立体声(组合音响)收录机、微型计算机(包括台式微机、专用微机、电脑学习机、笔记本电脑)、显示器(单显、彩显)、打印机、电话机、手机、电熨斗、电热毯、单相空调、家用煤气灶、家用燃气快速热水器。 4.进口电器具体要求: 1) 必须索取得法规文件:电工产品认证合格证书(部分电器);进口商品安全质量许可证(部分电器);国家检验检疫局或指定单位出具的检验报告;海关进口货物报关单。 2) 必须具备的中文使用说明标识内容: a.产品销售包装上应标明的标识内容:产品名称及型号及规格;商标;产品重量和数量;色别标志;包装外形尺寸;消费者须知(开启包装前)的贮存、运输注意事项和标志;必要的开启包装注意事项;制造厂名、厂址。 b.产品说明书应包括的内容:产品名称及型号(规格);产品介绍;额定电压(V)和电源种类;额定频率(Hz直流电器除外);额定输入功率(W或KW);主要使用性能指标;接地说明;组装和安放、安装事项;使用说明;维护保养事项;产品附件名称、数量、规格;常见故障及其处理方法一览表;制造厂名和厂址。 3)标贴标志:实施安全质量许可制度的进口商品必须在产品或外包装上印制或粘贴进口商品标志(CCIB 标志)和安全认证标志。 5.国产电器具体要求: 1)必需电器具体要求:电器产品认证合格证书(部分电器);厂家生产许可证(部分电器);厂家营业执照;法定质量检验机构出具的合格检验单证。 2)必须具备的中文使用说明标识内容: a.产品销售包装上应标明的标识内容:产品名称及型号及规格;商标;产品重量和数量;色别标志;包装外形尺寸;消费者须知(开启包装前)的贮存、运输注意事项和标志;必要的开启包装注意事项;制造厂名、厂址。 b.产品说明书应包括的内容:产品名称及型号(规格);产品介绍;额定电压(V)和电源种类;额定频率(Hz直流电器除外);额定输入功率(W或KW);主要使用性能指标;接地说明;组装和安放、安装事项;使用说明;维护保养事项;产品附件名称、数量、规格;常见故障及其处理方法一览表;制造厂名和厂址。 3)标贴标志:实施安全认证的电工产品必须在产品或外包装上印制或粘贴安全认证标志。 4)应在产品或其包装内附有合格证明和保修卡。 6、国产燃气器具体要求: 1)必须索取的法规文件:厂家营业执照;厂家生产许可证;法定质量检验机构出具的相关检验单证。 2)必须具备的中文使用说明标识内容:商品名称;型号和条形码(自带码或店内码);商标;制造者、

采购产品技术要求和验收标准

采购产品技术要求和验收标准 1.0 元器件入库前检验 1.1 严格执行采购控制程序,从合格的供方采购合格产品。 1.2 对进厂的采购产品都要按下面的检验项目、方法和标准进行 检验,。对安全件,至少应抽取10%的样品按表中的检验项目进行检验和试验:对关键元器件,至少应抽取5%的样品进行检验:对一般材料,只须进行确认。 检验/验证项目、方法和标准: 1.2.1 断路器: 依据标准:GB14048.2《低压断路器》 1.2.2 隔离开关、熔断器: 依据标准:GB14048.3《低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》

1.2.3 接触器: 依据标准:GB14048.6《接触器和电动机起动器》 1.2.4电流互感器: 依据标准:GB1208《电流互感器》 依据标准:GB14048.5《控制电路电器和开关元件》

检验/验证项目、方法和标准: 1.2.6母线: 依据标准:GB5585《电工用铜、铝及其合金母线》检验/验证项目、方法和标准:

依据标准:GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》检验/验证项目、方法和标准: 1.2.8绝缘支撑件、母线框、母线夹板 依据标准:GB1408《固体绝缘材料工频电气强度试验方法》 检验/验证项目、方法和标准:

1.3凡符合1.2条的初步判定为合格品,如有一项不符即为不合格品,并 填 写入库前的检验记录。出现不合格则全检,合格放行,不合格退货。 1.4 如在出厂检验中出现机械或性能或电性能的缺陷时,最终判定为不合 格产 品,在出厂检验中作记录。 2.0 外协件入库前检验 2.1 外协的各种零部件必须按图纸检验相关尺寸及外观。 2.2 各种型号的低压柜柜体,到厂后都必须按图纸检验外型尺寸、漆的表面、 门的开启、接地螺栓的焊接、防护等级等,合格后方可入库。 3.0 生产过程中的自检 3.1 操作者在生产工程中应严格执行工艺文件,不得擅自更改或降低工艺标准,也不得随意执行未经批准而制定的其他标准。 3.2 在每个工序完成后,转入下道工序前,操作人应进行自检,确认该工序 合格后,在产品随工卡上加盖自己的工序章,并向检验员口头报验,检验员检验 合格,在随工卡盖章后,方可转入下道工序。 3.3 若检验人员检验后,判定某一项不合格,应进行返工,返工后必须重新检验,直到判定合格为止,加盖检验章,方可转入下道工序 4.0 对不合格品的处理方法 4.1 对采购产品和外协件初步判定为不合格品的,由检验员将检验结果(缺 陷描述)等,填写在采购产品进厂检验单中,做出标识,另行存放,按不合格品 控制程序执行。 4.2 过程产品发生不合格时,由检验员通知操作工返修,并在随工卡上作记 录,返工返修的产品重新报验合格为止,若产品确定为不合格,则应作好标识, 另行存放,按不合格品控制程序执行。 4.3 过程产品发生不合格时,由检验员将检验结果,填写在成品检验记录中, 按不合格品控制程序执行。

食品原材料采购与验收制度

食品原材料采购与验收制度 1了解供应商的企业资质信用情况。主要审核的资质材料包括:供应商营业执照副本;税务登记证;一般纳税人证书;组织机构代码(集团化酒店有其所属分、子酒店使用集团组织机构代码的情况);卫生许可证;企业执行标准;生产许可证。 2进口商品在国内未进行商标注册的,进口商要出示承诺书,注明该类商品今后涉及的一切侵权、冒用商标等行为均由进口商承担。 3供应商为进出口贸易酒店时:中华人民共和国外商投资企业批准证书或对外贸易经营者备案登记表;生产商生产许可证;自有品牌需提供全国工业产品生产许可证委托加工备案申请书。 全部资质材料应查看正本或清晰的正本复印件,同时留存企业盖章复印件。 4供应商经营范围应在资质材料中限定的有效范围内。商标注册人应与营业执照注册人一致、如不一致则需核准转让注册商标证明。 5采购前对所要采购的产品进行抽检,确保产品的理化、卫生、感官等质量指标符合国家法律、法规和强制性标准规定。并定期抽检。 6按进货批次索要检疫证明和进货票据,并详细记录进货来

源、品名、数量、日销售量,做到一旦发现问题,可以迅速追溯到生产源头。 7商品的质检报告必须是经省、地(市)局以上政府部门授权认可的计量认证/审查认可的检测部门出具的质检报告,检测项目必须是按照商品的执行标准进行全项检测。资质材料中注明有效期的以注明期限为终止日期。 8供应商的送货车辆应保持清洁;商品堆放科学合理,避免造成食品的交叉污染;如对温度有要求的商品应确定商品的温度,记录送货车辆温度,并记录存档。 9商品的检验 1)商品包装检查 核对订货汇总单,所送商品是否和所定商品一致;纸箱标示是否和商品一致,包装有无损坏和受潮;外包装应清洁、形状完整,无严重破损;内包装应无破损,商品的形状完好无损;外包装名称和包装内商品名称一致。 2)商品质量的基本检查 商品应清洁,并符合企业相关验收标准;商品应无损伤、腐烂现象,无寄生虫或已受虫害现象;对温度有要求的商品应确定商品的温度与包装上指示温度一致,冷冻商品没有曾经解冻痕迹。 3)定型包装食品的验收 门店收货时,对定型包装的熟食卤味、豆制品等食品应索取

进货检验规范

进货检验规范 1目的和适用范围 按照本标准规定的验收方法和技术要求进行检验和验收,以避免不合格品流转到生产线。本标准适用于器材进货检验和验收。 2职责 由质控部负责实施,并由指定的检验人员负责检验。 3检验总要求 3.1器材进厂后由供应部库房管理员填写送检单,送于相关检验人员进行检验。检验人员检查质量证明文件及相关包装、外观质量等是否符合要求。按照规范规定的验收方法和技术要求进行详细的检验,并填写“采购产品(外协件)送检、检验记录”及“送检情况详细说明”,合格后方可入库,对存在瑕疵的与供应商沟通解决检验合格后方可入库。 3.2凡采购数量低于50个,技术要求规定全检以及在生产使用过程中要求较高的外协件,应采用全检的办法。多于50只时,抽样检验,抽样比例不得低于30%。经进货检验和试验判为不合格来料,由检验人员填写“不合格品退货单”,经技术部/质控部负责人确认,将产品退回供应部做退货处理。 3.3器材进厂后,自填写送检单起,2日内检验完毕。 4来料检验方法 4.1对本公司不具备检验、试验手段或因检验时有可能造成器材损坏的(如真空包、永磁体等)仅作如下检验:并填写“采购产品(外

协件)送检检验记录”,作质量认可: a.检查产品的包装、外观质量以及产品的质量证明文件是否齐全。 b.检验送检的器材数量与供方的装箱清单相符合。 c.采购的器材的型号、类型、等级与公司采购要求一致。 4.2金加工件检验(包括铜件、铁件、箱体及支架) 4.2.1外观检验:表面平整光滑,无毛刺,无漆层破损现象,符合有关技术要求; 4.2.2依据技术部提供的图纸进行检验,严格按照图纸要求的尺寸和技术要求对金加工件进行检验; 4.2.3对金加工件的材质要进行分判断,是否符合技术要求; 4.2.4检验完毕后填写采购产品(外协件)送检、检验记录及送检情况说明。 4.3其他来料的检验 附: 采购产品(外协件)送检、检验记录 不合格品退货单 采购产品(外协件)送检、检验记录

产品质量检验标准

CaiNi accessories factory
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采 妮 饰 品 厂
产品品质检验标准
一、目的: 产品及产品用料检验工作,规范检验过程的判定标准和判定等级,使产品出货的品质满足顾 确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。 二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。 三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定,产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。 四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链 F、发夹 G、手表带 B、耳环 H、领夹 C、胸针 D、介子 E、手镯 J、皮带扣
规范工厂
客需求,
I、袖口钮/鞋扣钮
K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等) 2、产品用料: A、铝质料类 F、钛金属 B、铜料类 G、皮革类 C、铅锡合金 H、不锈钢类 D、锌合金 E、铁质料类 J、包装用料类
I、水晶胶类
K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙) 3、客户品质等级分类及说明: 1)客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进 行分类 。 2)客户品质等级说明: A、 “AAA”: 品质标准要求比较严格,偏高于正常标准和行业标准。 B、 “AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、 “A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。
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食品原料控制要求

食品原料控制要求 学校食品生产的基本义务是生产安全的食品。保证食品安全,需要食品生产企业对食品生产过程提出控制要求,并有效实施,保证所生产的食品符合食品安全标准,从而保证食品安全。在食品生产过程环节中应当加强对原料、生产关键环节、检验、运输及交付的控制。 一、原料采购、原料验收、投料等原料控制 (一)原料采购控制 有效管理食品原料、食品添加剂和食品相关产品等物料的采购和使用,确保物料合格是保证最终食品安全的先决条件。食品采购应根据国家法规标准的要求采购原料,根据学校自身的监控重点采取适当措施保证物料合格。查验食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品提供者的许可证、产品合格证明文件,供货者无法提供有效合格证明文件的食品原料,需有检验记录。 (二)原料验收控制 在原料验收控制方面,可现场查验物料供应商是否具有生产合格物料的能力,包括硬件条件和管理。应查验供货者的许可证和物料合格证明文件,如生产许可证、动物检疫合格证明、卫生证书等,并对物料进行验收审核。一般有以下几种情况的要求: 1.国内采购的食品原料、食品添加剂及食品添加剂生产原料,应当查验供货者的许可证和产品合格证明文件。 2.供货者名称与原料产品标签生产商信息一致,相关证照有效期

内;产品合格证明文件与所购原料批次一致。 3.合格证明文件应包括批检、型式检验等,批检必须一一对应,型式检验频次和要求按照相应的产品标准要求实施。 4.进口的食品、食品添加剂生产用原辅材料及包装材料,应当查验检验检疫部门出具的对应批次的有效检验检疫证明。 5.从流通经营单位(超市、批发零售市场等)批量或长期采购时,应当查验并留存加盖有公章的营业执照和食品经营许可证等复印件;少量或临时采购时,应确认其资质并留存盖有供货方公章(或签字)的每笔购物凭证或每笔送货单。 6.从农贸市场采购的,应当索取并留存市场管理部门或经营户出具的加盖公章(或签字)的购物凭证;从个体工商户采购的,应当查验并留存供应者盖章(或签字)的许可证、营业执照或复印件、购物凭证和每笔供应清单。 7.从超市采购畜禽肉类的,应留存盖有供货方公章(或签字)的每笔购物凭证或每笔送货单;从批发零售市场、农贸市场等采购畜禽肉类的,应索取并留存动物产品检疫合格证明以及盖有供货方公章(或签字)的许可证、营业执照复印件和动物产品检疫合格证明。(三)投料的控制 首先在投料前确保所需物料是依照其特性分类存放,特别是对温度、湿度等有要求的物料。超过保质期的物料不得用于生产。使用的原料应符合相应的标准和(或)相关法规的要求,不得将任何危害人体健康的非食用物质添加到食品中。在我国无食用习惯的动物、植物、

餐厅食品原料采购验收管理制度

餐厅食品原料采购验收管理制度 1.供应商管理 2.原材料定价 3.采购和验收 4.结算 5.仓库保管 6.奖惩制度 7.本规定自公司领导批示后,公布之日起执行 为规范餐厅食品原料定价、采购、验收和结算流程,确保采购的原料物美价廉,加强对各个环节的监督和审核,特制定本制度。 一、供应商管理 1、餐厅原料供应商由餐厅负责人进行初步甄选,部门经理、品质主 管进行资格审查,对送货品种、质量、规格进行约定。 2、如发现有供应商短斤少两、以次充好等不诚信的行为,一律拒收、 重送或补足份量,如发现3次以上类似情况的,餐厅负责人有权可对该供应商进行清退及更换供应商。 3、餐厅不得私自从未经经理、主管审核合格的供应商处购买食品原料。

二、原材料定价 1、通过网上询价,餐厅经理、主管、厨师等相关工作人员每日进行现场价格调查、询价,确定当日食品原料价格,并留文字记录。 2、根据市场询价,对比供应商所送原料价格,同等质量情况下,报价高时餐厅负责人可直接将按照餐厅询价标准进行改价。 三、采购和验收 1、每周五由餐厅负责人、厨师制定下周的食谱,根据食谱各班组制 定原材料采购计划,并填写原料申报单,注明所需品种、数量,由餐厅负责人或专人通知供应商按时派送。 2、餐厅调味品、餐食辅料做到数量合适,不能造成浪费或库存积压, 主食、粮油等存放在餐厅仓库保管。 3、原料的派送由供应商随货开具送货单,送货单一式两联,必须填 写清晰,总金额以大写表示(价格高时以餐厅改价后为准),并签字确认。 4、由餐厅出纳兼库管、主管、厨师长(或者厨师、面点)负责对采 购来的原料进行验收,出纳兼库管核对品种、数量,食品有效期等,主管、厨师等负责检查原料的规格和质量,逐件核对,逐一过磅,凡不符合要求的物品应予以拒收或退换。 5、验收完毕,由餐厅出纳兼库管、验收人员在送货单上共同签字确认。

产品的制造、检验、验收标准

精选范本 产品的制造、检验、验收标准 GB/T 3324—1995 木家具通用技术条件 GB/T 3325—1995 金属家具通用技术条件 GB/T 2530-2001 木制柜 GB/T 3326—1997 家具 桌、椅、凳类主要尺寸 GB/T 3327—1997 家具柜类主要尺寸 GB/T 3328—1997 家具床类主要尺寸 GB/T 3976—1983 学校课桌功能尺寸 GB/T 33666—1992 图书用品设备产品型号编制方法 GB/T 13667.1 —2003 钢制书架通用技术条件 GB/T 13667.2 —1992 积层式钢制书架技术条件 GB/T 13667.3 —1992 手动密集书架技术条件 GB/T 13668—2003 钢制书柜、资料柜通用技术条件 GB/T 14530—1993 图书用品设备 木制目录柜技术条件 GB/T 14531 —1993 图书用品设备阅览桌椅技术条件 GB/T 14532—1993 图书用品设备 木制书柜、图纸柜、资料柜技术条件 GB/T 14533—1993 图书用品设备木制书架、期刊架技术条件 QB/T 1241 —1991 豕具五金豕具拉手安装尺寸 QB/T 1242—1991 家具五金杯状暗铰链安装尺寸 QB 1338—1991 家具制图 QB/T 2189—1995 家具五金杯状暗铰链及其安装底座要求和检验 QB/T 3654—1999 圆榫接合 QB/T 3657.1 —1999 木家具涂饰工艺聚氨酯清漆涂饰工艺规范 QB/T 3657.2 —1999 木家具涂饰工艺醇酸清漆、酚醛清漆涂饰工艺规范 QB/T 3658—1999 木家具公差与配合 QB/T 3659—1999 木家具形状和位置公差 QB/T 3913—1999 家具用木制零件断面尺寸 QB/T 3914—1999 家具工业常用名词术词 QB/T 3915—1999 家具功能尺寸的标注 、家具产品质量标准 QB/T 1951.1 —1994 木家具 质量检验及质量评定 QB/T 1951.2 —1994 金属家具质量检验及质量评定 QB/T 1952.1 —2003 软体家具沙发 QB/T 1952.2 —2004 软体家具弹簧软床垫质量检验及分等综合评定 1、家具通用技术与基础标准 2

塑料产品验收标准

塑胶产品来料检验标准规范版次:N01 共5页 1.0目的 明确塑料产品外观印刷品质的检验标准,促使生产单位按标准要求生产,有利于检验者对来料品质控制,以满足客户对产品的品质要求。 2.0适用范围 适用于本公司所有产品,于加工厂品质部门QC/QA人员、生产部有关人员检验的塑胶品外观、结构时使用。 3.0参考文件 参照PHILIPS、SONY、COMPAQ、VTECH、MOTOROLA塑胶件外观标准。 4.0名词解释 4.1检查面是指塑胶件能看见的表面,它包括正面、侧面和底面的三种表面。 ①正面(A面):是指在最经常能被看到的主面。 ②侧面:是指要在某种方向的视线才能看到的表面。 ③底面:是指很少被见到或者要在拆装时才能见到的表面。 4.2缺陷: 就是指成型后的塑胶件存在的某种不良现象和问题点。它包括灾难、主要和次要三种性质。 ①灾难缺陷(Critical):是指有可能会对人体造成伤害的产品缺陷或严重缺陷。 ②主要缺陷(Major):是指对产品的使用性能有影响或降低其使用性能的缺陷,外观一般指表面缺陷。 ③次要缺陷(Minor):是指对产品的使用功能无影响的缺陷,外观一般指侧面或反面。 4.3缺陷术语: ①轻微褪色:轻微变色或光泽度变化,一般出現在注入口上, 或者厚度的突变处, 或是其他流 程中的结构。 ②毛边(批锋):模具分型面处的过量材料。 ③结合线;(焊接线) 熔化塑胶結合形成一种部件表面的暗线, 结合线通常表现为一条相对明 显的穿过产品表面的线条. ④超范围喷涂:在非指定喷涂表面喷漆。 ⑤刮伤:表面上除去或置换材质的印记, 表现为细长形,其长度相对于深度和宽度是很长的。 ⑥缩水:由材料收缩不一致引起的表面中断, 下陷, 凹洞. ⑦变色:(银色条纹, 氧化皮 ) 部件表面由水气或材料切割引起的轻微变色 ⑧直浇口:位于直浇门上的由注入口內的空泡引起的洞. 直浇口只可在清理焊缝或转动直浇 门时被发现。

1食品原料采购、索证和记录查验制度

食品原料采购、索证和记录查验制度 1、指定专(兼)职人员负责食品采购、查验以及台帐记录等工作。采购人员要认真学习有关法律规定,熟悉并掌握食品原料采购索证要求。 2、进行采购检查和进货验收的食品包括:(1)食品及食品原料(如食用油、酒、饮料、调味品、米面及其制品等);(2)食用农产品(如蔬菜、水果、豆制品、猪肉、禽肉、水产品、禽蛋等);(3)食品添加剂(如亚硝酸盐、酵母、色素、食品品质改良剂及处理剂等);(4)省级以上卫生行政部门规定必须查验的其他产品。 3、到证照齐全的生产经营单位或市场采购,并现场查验产品一般卫生状况和包装、标识,购买符合国家相关法律、法规、规定的产品。 4、从固定供货商或供货基础地采购食品时,索取并留存供货基地或供货商的资质证明,与供货商或供货基地签订保证食品卫生质量的合同。 5、从食品生产企业或批发市场批量采购食品时,按照生产批次向供货商索取符合法定条件的检验机构出具的检验报告复印件并经供货商签字或盖章。非批量采购食品时,索取购物凭证。 6、采购食用农产品时,索取销售者或市场管理者出具的购物凭证。 7、采购生猪肉时,查验确认为定点屠宰企业屠宰的产品及检疫检验合格证明,并索取购物凭证。采购其他肉类查验检疫检验合格证明,并索取购物凭证。 8、采购食品添加剂时,查验该产品获得省级卫生行政部门的食品卫生许可后购买,并索取购物凭证、产品检验合格证明。 9、采购的食品在食品入库和/或使用前核验所购食品与购物凭证,符合后经验收人员签字认可后入库和/或使用,对验收不合格的食品注明处理方式。 10、妥善保管索证的相关资料和验收记录,不涂改、不伪造,其保存期限不少于二年。

产品制作安装检验标准模板

产品制造安装检验标准

包装技术标准 为了确保产品包装的品质,凡本厂生产的产品均依据此要求进行包装。 1.常规产品包装件数按“常规产品包装一览表”包装,非标产品根 据产品特点以实际包装件数为准。包装件数填写在“成品包装记录表”上。所有产品之金属零配件均放入包装箱内,常规产品放于规定之箱号,非标产品放于台脚之包装箱内,并在箱外标注明“内带配件”字样。常规产品之零配件数量以《产品配件清单》为标准,非标产品零配件亦依照《产品配件清单》进行包装。特殊情况下未有“产品配件清单”者,由专人进行清点包装。 2.包装常规产品应使用定做规格之纸箱,并在纸箱内放置适当的珍 珠棉、泡沫塑料板或包角纸予以加固保护。 3.非标产品使用平面纸板,或用适当之纸箱改装后进行包装。实木 产品之台面选用7层纸皮,柜选用5层纸皮,其余部件选用适当厚度纸皮即可。但均应在箱内垫置适当之珍珠棉、泡沫板或包角纸予以加固保护。 4.所有产品叠压包装时应在相互板件间放置珍珠棉,弯曲板件包装 时应用泡沫板对弯曲部分垫置保护后,用适当厚度之纸皮顺势包装。 5.玻璃、镜面包装时除箱内用泡沫板,珍珠棉保护外,还需要在箱 外用木框加以保护。 6.所有包装箱上必须有相应之品名、规格、数量、颜色、生产日期、

检验员等字样。玻璃、弯曲件等防压、易碎产品,箱外必需有易碎、防压及向上等明显标志字样,由专人书写,要求字迹工整,清晰、无错别字,所有包装箱(特别是改装包装箱)上严禁有与实际所包装产品不相符合之字样。

胶板家具技术标准 1.主题内容 本标准规定了本公司胶板家具的技术要求。 2.适用范围 适用于本公司生产和外协加工的胶板家具及其它家具的胶板部件均适用之。 3.引用标准 GB/T 3324-95 《木家具通用技术条件》 GB/T 1951.1-94 《木家具质量检验及质量评定》 4.名词定义 4.1.胶板家具 胶板家具是指在人造板表面贴防火板、截面封边,或直接用三聚氰氨板的家具。 4.2.翘曲度 翘曲度是指产品(部件)表面上的整体平整程度。 4.3.平整度 平整度是指产品(部件)表面在0-150mm范围内的局部平整程度。 4.4.邻边垂直度 邻边垂直度是指产品(部件)外形为矩形时的不矩程度。 4.5.位差度 位差度是指产品中门与框架,门与门,门与抽屉,抽屉与框架,抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。

采购货物验收程序及规定[资料]1.doc

采购货物验收程序及规定[资料]1 根据完备的采购申请单,检查所有酒店来货的质量和数量,并严格执行收货程序。 1.收货员根据已收到的申请采购单验收来货。验货时,首先将供应商手中的发票或送货单与酒店的采购单相核对,核对数量、规格及价格等是否相符,然后对货物进行验收,对来货的质量、数量等仔细确认,必要时需用秤及开箱检查来保证来货的重量和质量。 2.所有购进的货物都必须经过验收及出具验收单,使用部门不应直接接收,凡是未经酒店收货人员验收的货物,财务部一律不开验收单。 3.需挂帐的验收单上必须填上供应商名称、收货日期、采购申请单号码、单价、金额及货物类别,同时填上使用部门。 4.对于货物的内在质量及货物使用中的有具体要求的,使用部门和技术鉴定部门必须参与验收,因此在收货人员以采购单为依据,对货物进行数量、规格、外观等全面验收的同时,货物的使用部门及工程技术鉴定人员应与收货人员共同承担起检验货物质量的责任。 5.将样品与合同上的规格、质量标准等进行对照。看是否有厂家、生产日期、商标,如缺少或没有则视作“三无”产品以拒收。 6.罐装物品或其它一些有保质期限的物品还要检验是否在

保鲜期内。 7.进口物资是否有海关、卫生防疫部门的检查证明,并要开箱、开罐、开包进行抽样检查。 8.验收水产品、蔬菜、肉类时要保证新鲜干净不腐烂,没有过多的水分和杂质;对于冷冻物品必须随机抽取样品解冻,解冻后的重量不应低于解冻前的90%; 9.采购员应提前将即将到货的采购申请单送到收货库房,以便库管做好准备工作。 10.若货物未到齐,收货员应列出未到货物清单交采购员、有关厨房或部门及成本控制主管各一份。 11.若属各部门使用的货物,应注明直拨使用部门名称。验收单填写、审核、签收完毕之后,将货物进仓或直拨到有关部门。 12.所有退货及拿回维修的货物,收货部必须通知采购部继续跟进,退货单由成本控制主管签发。 13.如遇紧急采购即(无采购申请单先进货),需经总经理和财务总监同意并通知收货部(仓库)收货,申请进货部门应在货物到达一周内将补批的采购申请单完成。如未按规定时间完成采购单的审批,延误物品验收单的传递影响成本费用的及时入账,其责任要由申请部门承担。 14.部门申购的货物到货后,收货部将即时通知申请部门,申请部门须在接到通知后到收货部与收货部收货人员一同验收货物,验收合格,双方共同在验收单上签字,收货部即时将物品

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