(完整版)开关插座检测作业指导书

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开关插座检测实施细则

1 范围

1.1本细则规定了开关插座的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。

1.2本细则适用于开关插座的检测。

2 规范性引用文件

2.1 GB2099-1997《家用和类似用途插头插座》

2.2 GB16915-1997《家用和类似用途固定式电气装置的开关》

3 检测项目参数及仪器设备要求

4接样或抽样

4.1委托检测

4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。

4.1.2检查样品是否见证送检或伴送,委托单是否签字盖章齐全等。

4.1.3检查委托单填写是否明确,如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。

4.1.4检查样品状态,与委托人进行必要的确认,判定所检测样品是否满足检测标准要求。

4.2抽样检测

4.2.1抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样单上签章:一旦抽样完毕,立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条,并对抽取样品采取有效保管、运输措施。

4.2.2如是工程上使用的材料,严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。

4.2.3检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。

5 检测前检查

5.1检查检测任务(流程)单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品,有权暂时停止检验,写明原因,上报检测室主任等待处理。

5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。

5.3检查仪器设备运转是否正常,并填写检查记录。

5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求,填写检查记录。

6 检测中应注意的安全事项

6.1所有用电设备在接通电源之前,应检查机身是否可靠接地,并注意是否有断路或漏电现象。

6.2严格按照试规程操作仪器设备,不得在试验时任意移动试件

6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项:

6.3.1操作者应在熟悉说明书内容,了解仪器性能,结构特点和操作要领后开始工作。

6.3.2仪器如有故障,应请专业人员修理。不可随意拆卸,光学系统尤要注意。

6.3.3正确使用仪器,遵守操作规程。接通电源程序后,先把灯丝象调至影屏居中,然后校正

倍率,成象清晰后,即可工作。

6.4在使用高压试验台时应注意以下事项:

6.4.1为了保证检验人员的人身安全,要求高压试验台试区内应有接地,接地电阻应少于4Ω,升压变压器的接地端和试样的接地端或附加电极均应与接地可靠连接,电源插头必须可靠的接地。

6.4.2检验人员应严格按照仪器操作规程,操作时必须站在安全区内,手要保持干燥,在进入高压区之前必须断掉电源。

6.5在使用绝缘电阻测试仪时应注意以下事项:

6.5.1仪器不用时请放置在干燥通风的场所。

6.5.2长期不使用时,请将电池取出单独安放,以免电池漏液,腐蚀机体。

7 试验方法

7.1检查样品标志尺寸应符合有关具体产品标准标定,以浸透水的湿布在标志表面擦试15S,然后用浸过汽油的布片在标志表面上擦拭15S。采用钢打印、铸造的、压锛的或刻印的标志不进行本试验。

7.2用标准试验验指针、销检测防触电保护,使用弹性或热塑性材料应在40℃±2℃的环境

温度下进行附加试验,操作按GB2099-1997标准中9.3条及GB16915-1977标准

中10.1条规定。

7.3取一组完好试样在耐潮试验后在达到样品试验规定环境要求下进行绝缘电阻及电气强度试验。绝缘电阻试验对试件施加直流500V电压1秒后进行读数。电气强度用高压试验机施加2000V、50HZ。开始施加800-1000V然后用连续升压法迅速将电压加到2000V保持1分种时间。

7.4另取一组试样利用加力矩试验仪,冲击实验装置,横向应力及拔出力装置检测样品、端

子、机械强度,拔出插头的力等到物理机械性能。

7.4.1测插座拔出插头所需的力按GB2099-1997标准中22条操作。

7.4.2 冲击试验按GB2099-1997标准中24.1条操作.

7.5取一组完好试样,拆解后测量爬电距离及电气间隙。用经过检定的分辨率为0.02mm游

标卡尺直接测量.

7.6一组试样做耐热试验,对载流部件和接地电路的部件保持在正常位置所必需的绝缘材料

部件做125±2℃的压球试验。对载流部件和接地电路部件接触,但不是将他们保持正常位置

所必需的绝缘材料部件,应做70±2℃压球试验。球压试验程序选择试样之后对试样预处理

然后选择试验温度之后对样品加热,最后取出样品冷却后测量压痕直径.具本操作应符合

GB2099-1997标准中25.2及25.3条规定进行。

8 在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理方法

8.1异常现象

8.1.1被检样品在检测过程中,出现与其正常受检特性不符时,应立即停止检验,检查受检试件是否影响继续检测的准确性,如确有影响,需对样品加工或更换后重新检测。

8.1.2检测过程中,设备仪器量值显示系统出现非材料检测属性的间断、不均匀等异常情况,应停止检验,取下试件,重新核查仪器设备运转是否正常,待确认正常后方能重新开始。

8.1.3当首次测量超差时,应停止检测查找原因,如属人为误差,则应重复检测予以消除,如属设备、仪器误差,则应立即调整或更换,检测工作方能重新开始。

8.1.4检验所得结果离散过大或与日常检测相差甚远,应对检测的全过程详细检

查,若发现有影响试验结果的因素,消除之后,重新检测,若未发现影响检测结果准确性的因素,则检测结果有效。

8.2意外情况

8.2.1检验过程中如发生停电或非人为的自然事故而造成试验中断,应保护样品,待恢复正常以后,如对检验工作质量无影响,则试验可继续进行,否则检验工作重新开始。

8.2.2检验中仪器、设备发生故障或损坏,应中止试验,保护样品,待排除故障,修复后方可继续试验,如继续试验影响检验质量及结果,试验工作必须重新开始。

8.2.3凡因检验工作失误或样品本身的原因,而造成样品破坏,无法得出完整的检验结论时,所有检验数据应作废,应重新抽(取)样检验,检验原始数据以重新试验的结果为准,不得将两次试验数据拼凑在一起。

9 检测后的检查

9.1对检测仪器设备的技术状态进行检查并记录。

9.2对全部检验数据进行复核,确认无误,方可将做过试验的试件清理做报废处理,将剩余样品退回样品保管室。

10 原始记录

10.1原始记录格式(见附表)。

10.2原始记录内容填写应完整,不得用铅笔和圆珠笔,统一使用蓝色或黑色钢笔、签字笔

填写。

10.3原始记录如确需更改,作废数据应划改,将正确数据填在右上方,并加盖更改人印章

或签字。

10.4原始记录中数据处理应执行GB8170-1987《数据修约规则》。

11 数据的分析处理及结果评定

11.1数据的分析处理按GB2150-1989规定进行。

11.2结果评定按GB 5023—1997规定进行。

12 检测报告

12.1检测报告按检测报告的编制和管理程序规定进编制。封皮采用中心统一印制的格式。

所有内容不允许涂改。

12.2全部检测数据应采用法定计量单位。

现场安全监督作业指导书通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD573 现场安全监督作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

现场安全监督作业指导书通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的和范围 1.1 目的 本指导书明确了现场安全监督的职责,工作内容和方法,其目的是与被监督单位共同努力,实现HSE的良好表现和工作目标。 1.2 适用范围 本指导书适用于现场专、兼职监督人员的安全监督工作。 2 HSE目标 促使总公司各单位特别是生产作业和重点施工项目最终达到“零缺陷、零伤害、零污染、零事故,争创一流公司形象”的工作目标,实现总公司生产安全。 3 岗位职责 a.接受公司安全监督站的委派后,负责派驻单位的安全监督工作,行使监督职权,承担安全监督责任。 b.根据项目施工设计方案或生产作业现场实际,编制现场安全监督工作计划。

c.严格执行《安全监督作业指导书》,并依据监督工作计划和HSE相关标准,监督生产作业现场的安全管理、安全教育、应急预案、“一书一表”的编制和执行情况,督促现场HSE体系的运行、审核及评审工作的落实。 d.对监督过程中发现的安全隐患及“三违”现象应及时制止,下发书面整改通知,监督现场执行,及时向安全监督站汇报,并作好记录;对被监督单位未及时整改的隐患,应说明原因,并监督其作好应急措施,报安全监督站处理。 e.有权对现场“三违”行为及对出现的安全隐患拒不整改者提出处理意见按有关处罚规定给予处罚,并监督被处罚单位按时将罚金在规定的时间内上缴总公司指定的各级财务部门。 f.对项目实施过程中的大型施工和特殊作业,安全监督必须亲自到现场,及时了解施工方案和技术措施,掌握进展情况,督促现场应急预案的编制和落实,监督各岗位严格按操作规程和作业要求施工,确保施工安全。 g.负责各级检查组对现场提出的安全隐患进行督促整改,并将整改落实情况及时报告安全监督站;在发现重大安全隐患或违章行为将危及安全生产,且将造成严重后果的紧急情况时,有权决定停工或建议停产,并及时向安全总监汇报;若不属于紧急情况,则必须请示安全监督站并得到指示后,再作处理。

土工试验检测作业指导书

土工试验检测作业指导书 一试样制备 1.1.1 本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。 1.1.2 根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm; 扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01 g/cm;一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。 1.1.3 试样制备需的主要仪器设备,应符合下列规定: 1 细筛:孔径0.5mm,2mm。 2 洗筛:孔径0.075mm。 3 台秤和天平:称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。 4 环刀:不锈钢材料制成,内径61.8mm和79.8mm,高20mm;内径61.8mm,高 40mm。 5 其他:包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。 1.1.4 原状土试样制备,应按下列步骤进行: 1 将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样取出土样。检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。 2 根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,秤环刀和土的总质量。 3 从余土中取代表性试样测定含水率,比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样,应 按本标准第1.1.5条2款步骤的规定进行。 4 切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑 性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。 1.1.5 扰动土试样的备样,应按下列步骤进行: 1 将土样从土样筒或包装袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行 描述,并将土样切成碎块,拌和均匀,取代表性土样测定含水率。 33

安全检查作业指导书

编号:SY-AQ-05060 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全检查作业指导书 Work instruction for safety inspection

安全检查作业指导书 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1.目的 为健全本司的安全生产管理制度,依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法令之规定,及时发现生产过程和作业环境中的不安全因素,防范和遏制安全事故的发生、改善劳动条件等,特制定本作业指导书。用于指导安全员、保安员及生产车间的兼职安全员的安全检查工作。 2.范围 适用于公司所有单位之作业场所、生活场所现状环境和设施设备的检查等。 3.权责 3.1管理处安全室 3.1.1负责本本作业指导书的编制与修订。 3.1.2负责检查全厂所有地方的安全隐患,并及时提出整改方案。

3.1.3对各部门提出的安全隐患与整改意见应积极的调查处理。 3.2生产部(所管辖的作业场所) 3.2.1每日上班前和下班后负责安排人员对本部进行一次安全巡查。 3.2.2负责本部的安全隐患整改。 3.3工务部维修组 3.3.1负责全厂的安全机器设备的巡查与维修。 3.3.2全面配合各部门做好安全隐患整改。 4.定义 4.1安全检查:指对生产、生活环境和生产过程中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺失等进行查证,以确定隐患或有害与危险因素、缺失的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除隐患和有害与危险因素,确保生产和生活的安全。 5.内容 5.1消防安全检查 5.1.1检查消防设施、设备的现状状况,对有缺失的作好登记记

试验检测中心作业指导书

试验检测人员配置要求 1.本中心的技术负责人、质量负责人及质量检测管理人员应熟悉国家、部门、地 方关于产品质量检测方面的政策法令、法规、规定;熟悉工程技术标准;熟悉抽样理论,能熟练地应用各类抽样标准,确定其样本大小;具备编制审定检测实施细则、审查检测报告的能力;熟悉掌握检测质量控制理论,具有对检测工作进行诊断的能力;熟悉国内外工程质量的检测方法、检测技术的现状及发展趋势,掌握国内外检测仪器设备的信息;不断学习新知识,不断进行知识更新。 2.本中心的技术负责人要对整个中心的技术工作全部负责,应有工程师以上职 称,精通所管辖的业务,在业务上应该有较高的水平,并具有十年以上专业工作的经验;另外,由于技术负责人在一定程度上决定了检测工作的质量,因此,当技术负责人变动时,应检查在技术负责人变动后中心的工作水平。 3.质量负责人协助技术负责人对整个中心的全部检测工作的质量负责,在技术负 责人不在时代行其职权;质量负责人不一定要求精通所管辖的每一项具体工作但必须熟悉本单位的主要业务,并且有一定的质量管理方面的知识;质量负责人必须是中心的主要负责人之一,这有助于质量工作中的有关决定能够得到贯彻执行。 4.中心的人员应按所进行的业务范围进行配置,各类工程技术人员不得低于 70%。各业务岗位的配置应与所从事的检测项目相匹配,重要的检测项目应有两人,每人可兼作几个项目。 5.检测人员应熟悉检测任务,了解被测对象和所用仪器设备的性能。检测人员必 须经过考核合格,取得上岗操作证后,才上岗操作。检测人员应掌握所从事检测项目的有关技术标准,了解本领域国内外测试技术、检测仪器的现状及发展方向,具备制定检测大纲、采用国内外最新技术进行检测工作的能力。检测人员应了解误差理论数理统计方面的知识,能独立进行数据处理工作。检测人员应对检测工作、数据处理工作持严肃的态度,以数据说话,不受行政或其它方面影响和干扰。

现场检测安全作业指导书范文

现场检测安全作业 指导书 1

安全作业指导书二零一四年七月

一、目的 全体员工树立“安全第一,预防为主”的方针,组织全体员工学习各种安全生产的规章制度,提高全员“安全生产”的意识。做好项目的安全建设工作,完善现场的安全设施,搞好现场安全管理工作,努力实现工程安全生产无死亡的目标。 二、范围 适用于从事现场检测工作人员的安全防护工作。 三、职责 1、由主管领导和各部部长组成安全工作小组,全面负责检测现场 的安全检查工作; 2、检查部质量监督员负责本部门安全保卫防护工作的日常监督管 理; 3、企业管理部负责本机构安全保卫防护工作的日常管理、监督检 查及验证; 4、企业管理部负责消防器材和防盗设备的配备、更新和查验。 四、工作程序 1、安全教育 检查部经常开展安全教育,学习安全常识,建立与检查工作相适应的安全责任制度,提高员工安全意识,并将安全工作落实到相关责任人。建立“安全教育制度”做好现场人员进场安全教育工作,建立现场“安全交底制度”,进场人员必须接受安全教育及培训。新入场人员

要进行三级安全教育。 1.1、公司教育有: ①、一般教育(建筑工程的特点、安全要求和企业、项目当前的安全生产形势教育); ②、安全生产法律法规和制度教育; ③、安全知识教育; ④、安全事故典型案例教育; 1.2、施工现场进行安全教育: ①、进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。 ②、2米以上的高处,悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带,扣好保险钩。 ③、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。 ④、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。 ⑤、无操作证人员,严禁使用机电设备(不含手持电动工具)。 1.3、各操作岗位安全教育: 岗位教育包括经理(项目经理)教育、技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其它人员的教育。 1.3.1、项目经理教育包括:

土工试验检测作业指导书

土工试验检测作业 指导书

一试样制备 1.1.1本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。 1.1.2 根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3;扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01 g/cm3;一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。 1.1.3试样制备需的主要仪器设备,应符合下列规定: 1 细筛:孔径0.5mm,2mm。 2 洗筛:孔径0.075mm。 3 台秤和天平:称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。 4 环刀:不锈钢材料制成,内径61.8mm和79.8mm,高20mm;内径61.8mm,高40mm。 5 其它:包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。 1.1.4 原状土试样制备,应按下列步骤进行: 1 将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样取出土样。检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。

2 根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,秤环刀和土的总质量。 3 从余土中取代表性试样测定含水率,比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样,应按本标准第1.1.5条2款步骤的规定进行。 4 切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。 1.1.5 扰动土试样的备样,应按下列步骤进行: 1 将土样从土样筒或包装袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行描述,并将土样切成碎块,拌和均匀,取代表性土样测定含水率。 2 对均质和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样,供颗粒分析、界限含水率试验。对非均质土应根据试验项目取足够数量的土样,置于通风处凉干至碾散为止。对砂土和进行比重试验的土样宜在105~110℃温度下烘干,对有机质含量超过5%的土、含石膏和硫酸盐的土,应在65~70℃温度下烘干。 3 将风干或烘干的土样放在橡皮板上用橡皮锤碾散。 4 对分散后的粗粒土和细粒土,应按本标准表B.1.1的要求过筛。对含

综合性能检测安全操作规程示范文本

综合性能检测安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综合性能检测安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 、严格遵守学校制定实训“十要”、“十不准”规 章制度。 2 、操作人员应详细阅读有关资料,对各种使用的设 备应掌握操作方法,熟悉工作原理,测试中,谨慎、认 真、小心,防止误操作损坏设备。 3 、实训前,听从老师讲解及演示,熟悉项目内容范 围,爱护设备仪器,保证完好无损。 4 、检测时,集中精力操作,严守规程,仔细观察仪 表变化,发生异常,立即停机切断电源,待排除故障后再 进行操作。 5 、发动机或车辆在指导教师启动检测时,人身不可 靠近旋转运动部位,注意“油、水、电、气”防止泄漏。

6 、停机后,发动机要关闭点火开关,各种设备要切断电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

土工试验检测作业指导书

一试样制备 1.1.1本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。 1.1.2 根据力学性质试验项目要求,原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3;扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01 g/cm3;一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。 1.1.3试样制备需的主要仪器设备,应符合下列规定: 1 细筛:孔径0.5mm,2mm。 2 洗筛:孔径0.075mm。 3 台秤和天平:称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。 4 环刀:不锈钢材料制成,内径61.8mm和79.8mm,高20mm;内径61.8mm,高40mm。 5 其他:包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。 1.1.4 原状土试样制备,应按下列步骤进行: 1 将土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样取出土样。检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。 2 根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,秤环刀和土的总质量。 3 从余土中取代表性试样测定含水率,比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样,应按本标准第1.1.5条2款步骤的规定进行。 4 切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。 1.1.5 扰动土试样的备样,应按下列步骤进行: 1 将土样从土样筒或包装袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀

技术检查工安全技术操作规程示范文本

技术检查工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

技术检查工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般要求 第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考 试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 第2条、上岗时,按规定穿好工作服,并佩戴好劳保 用品。 第3条、采样工作是从大量的原始物料中取出数量很 少的一部分试样,它的物理性质和化学性质能代表总体。 采样方法必须正确,因采制化总方差中采样方差占80%, 为了使样品的代表性好,必须使随机采取的多份子样组成 总样的最小重量和份数符合规定。 第4条、采样工应熟悉采样理论、采样基本原则和方 法、影响采样误差因素和减少误差的方法及相关国家标准

和企业标准。 第5条、制样就是按照规定的程序减少煤样粒度和数量,其目的是为了从大量的样品中缩制出能代表原物料物理、化学性质的各种用途的煤样。 第6条、采制样必须遵守有关安全生产规程严格按照安全操作规程进行操作,确保安全生产。 二、工作前的准备 第8条、在流速较高的水流或煤流中采取煤样时,所用的工具和样品总重量不得超过10kg,采样前要检查周围情况,有安全措施,人要站稳,紧握工具才能采样第9条、搬运煤样上下台阶时,每人每次不得超过25 kg 第10条、在偏远及条件困难的采样点采样时,严禁单人作业。 第11条、采样工具的准备和要求:采样器的开口孔径

电线电缆检测作业指导书

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB/T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》 2.3 GB5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》 2.4 GB5023—2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB/T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB/T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

4接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送,委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确,如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态,与委托人进行必要的确认,判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样,(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段,供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样单上签章:一旦抽样完毕,立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条,并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料,严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务(流程)单与样品和有关资料是否相符。被

安全检查作业指导书(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 安全检查作业指导书(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1921-92 安全检查作业指导书(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 为健全本司的安全生产管理制度,依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法令之规定,及时发现生产过程和作业环境中的不安全因素,防范和遏制安全事故的发生、改善劳动条件等,特制定本作业指导书。用于指导安全员、保安员及生产车间的兼职安全员的安全检查工作。 2.范围 适用于公司所有单位之作业场所、生活场所现状环境和设施设备的检查等。 3.权责 3.1管理处安全室 3.1.1负责本本作业指导书的编制与修订。 3.1.2负责检查全厂所有地方的安全隐患,并及

时提出整改方案。 3.1.3对各部门提出的安全隐患与整改意见应积极的调查处理。 3.2 生产部(所管辖的作业场所) 3.2.1每日上班前和下班后负责安排人员对本部进行一次安全巡查。 3.2.2负责本部的安全隐患整改。 3.3工务部维修组 3.3.1负责全厂的安全机器设备的巡查与维修。 3.3.2全面配合各部门做好安全隐患整改。 4.定义 4.1安全检查:指对生产、生活环境和生产过程中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺失等进行查证,以确定隐患或有害与危险因素、缺失的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除隐患和有害与危险因素,确保生产和生活的安全。 5.内容 5.1消防安全检查

压实度检测试验作业指导书

压实度检测试验作业指导书 室外试验: 压实度试验检测2人,试验用时25-40分钟。 目的和适用范围 1.1本方法适用于在现场测定基层(或底基层)、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测。但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。 1.2用挖坑灌砂法测定密度和压实度时,应符合下列规定: ⑴当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试。 ⑵当集料的最大粒径等于或大于13.2mm,但不大于 31.5mm,测定层的厚度不超过200mm,时,应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。 2仪具与材料技术要求 本方法需要下列仪具与材料: ⑴灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。主要尺寸见表

T 0921。当尺寸与表中不一致,但不影响使用时,亦可使用。上部为储砂筒,筒底中心有一个圆孔。下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端面开口,直径与储砂筒的圆孔相同,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板,一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起,另一端伸出筒身外,开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 ⑵金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。 ⑶基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。 ⑷玻璃板:边长约500~600mm的方形板。 ⑸试样盘:小筒挖出的试样可用饭盒存放,大筒挖出的试样可用300mm×500mm×40mm的搪瓷盘存放。 ⑹天平或台秤:称量10~15kg,感量不大于1g。用于含水率测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为 0.01g、0.1g、1.0g。 ⑺含水率测定器具:如铝盒、烘箱等。

测试工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A13036 测试工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

测试工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1操作人员必须熟悉测试设备的性能,按照蓄电池的测试规范,规程进行试验。 2上班前检查测试设备和电加热器的电气线路,接地线是否良好,发现异常请维修工修理。 3严禁将金属物件放在蓄电池上,以防电池短路而引起伤人事故。 4在充电过程中,要经常注意透气孔的情况,以免压力上升。同时应经常检查电压,温度是否符合工艺要求。 5皮肤和眼睛接触酸液时,立刻用碱水或清水冲洗。

6测试的蓄电池应堆放整齐、可靠。工作结束后应切断电源,打扫场地。如需要交班时应做好交接班记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

二次元影像测量仪作业指导书

文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第1 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 1、目的 1.1为规范操作员能熟练掌握仪器的使用,使操作有依可循,特制定此标准。 2、范围 2.1此标准适用于我司二次元影像仪测量仪的操作。 3、职责 3.1工程部:负责提供测试样品及样品标准; 3.2品质部:负责仪器的使用与日常保养,仪器的测试与管理。 4、设备说明

文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第2 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 5、软件操作界面说明 6、像素校正 6.1第一次使用软件或机器进行测量时,或镜头的倍率变化后,一定要进行像素校正。像素校 正的目的是为了让测量结果更准确。 6.2像素校正必须符合以下条件: 6.2.1镜头的倍率不变; 6.2.2必须使用圆测量工具 6.2.3校正的顺序必须是:沿影像区的四个角落,顺时针或逆时针校正。 6.2.4圆不能太大,也不太小,占屏幕的 1/8 最好。 6.3像素校正的步骤如下:(校正顺序以右下-右上-左上-左下为例) 6.3.1将校正片放在工作台上,对焦清晰后,移动X,Y轴找到校正片上的某一圆,先将圆移到 画面的右下方,在影像窗口弹右键,在弹出的菜单中,选择"像素校正"(状态提示栏将显示:像素校正,第1次)后,然后用鼠标左键在圆的中间单击一下(如图一)。 6.3.2状态栏上会显示,”像素校正,第2步”,移动Y轴,将此圆移到影像区的右上方(如图 二),然后用鼠标右键在圆的中间单击一下,完成测量.

文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第3 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 6.3.3状态栏上会显示,”像素校正,第3步”,移动X轴,将此圆移到影像区的左上方(如图 三),然后用鼠标右键在圆的中间单击一下,完成测量。 6.3.3状态栏上会显示,”像素校正,第4步”,移动Y轴,将此圆移到影像区的左下方(如图 四),然后用鼠标右键在圆的中间单击一下,完成测量。 图一图二 图三图四 6.3.4此时,会弹出如下对话框,保存像素校正的数据。

倍率放电作业指导书

我这里做了份倍率放电的作业指导书,楼主尽可以参考下 1.0目的: 检测锂离子电池倍率放电的性能。 2.0范围: 适用锂离子电池所有生产型号的测试。 3.0职责: 检测室检测技术员执行,工程师负责监督。 4.0实验所须设备: xx,内阻仪,检测柜, 5.0测试条件: 环境温度20±5℃,湿度45-75%,大气压力86-106KPa 6.0操作步骤和方法 6.0.1首先检查电池外观,应无变形、漏液现象,检测电池内阻、电压、厚度,作好记录,然后将电池装在检测柜夹具上,在环境温度20±5℃的条件下进行实验。 6.0.2以1C5A充电,当电池端电压达到充电限制电压4.2V时,转恒压充电,直到充电电流≤0.01C5A,停止充电,取下电池,搁置10分钟。 6 .0.3充满电的电池,在检测柜上以0.2C5A的电流进行恒流放电到终止电压3.0V,记录放电容量(Q1)。再按照(6.0.2)对电池进行充电,然后以 0.5C5A的电流进行恒流放电到终止电压3.0V,记录放电容量(Q2),按照以上步骤再作1C5A和2C5A放电,分别记录放电电流(Q3和Q4),并且保存每次放电的曲线。 6.0.4放电实验作完后,对电池要进行电压、内阻、厚度检测,并记录。

6.0.5具体充放电操作按照《检测柜操作指引》进行 6.0.6计算 放电容量比率: 0.5C5A放电容量/0.2C5A放电容量=Q2/Q1×100% 1C5A放电容量/0.2C5A放电容量=Q3/Q1×100% 2C5A放电容量/0.2C5A放电容量=Q4/Q1×100% 7.0注意事项 7.0.1实验至少要测3只电池的数据,并对每只电池编号7.0.2实验测试后的电池作废品返库 标准要求: 放电容量比率:0.5C5A放电容量/0.2C5A放电容量≥98% 1C5A放电容量/0.2C5A放电容量≥95% 2C5A放电容量/0.2C5A放电容量≥80%。 记录: 《倍率放电性能测试报告》

安全操作规程、作业指导书

安全操作规程、作业指导书 安全须知 1.工作前穿戴好个人防护用品。 2.工作前检查所使用的工具是否完好,设备是否运行正常,若有毛病不得迁就使用,并及时报告、处理。 3.工作前不饮酒,工作中精神集中,态度严肃,不谈笑打闹,并关心他人的安全,自己感到身体不舒适时,应及时报告。 4.不做自己不熟悉和领导没有指派的工作。 5.进行生产时,严格遵守安全技术操作规程,设备操作规程和工艺规程。 6.工作地点要保持清洁,地面不得洒有滑油或冷却液,对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固,避免砸伤或绊倒。 7.如工作需要穿过机床之间的空间时,注意不要碰在机器设备的转动部分和电气部分。 8.使用机器设备和电动工具工作,下班后或因事离开工作地点,必须停车并关好电门。 9.正确使用一切防护保险装置,对机器设备上的保险装置不得随意拆卸。 10.操作旋转机械设备,不准戴手套。生产现场不准穿拖鞋,女工必须戴防护帽,发辫不允许露出,不准穿裙子,不准穿高跟鞋。 11.未经有关部门允许,车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。 12.如电气发生故障时,则应立即通知电气维护人员抢修。 13.拆卸、安装及修理电气设备时,应首先切断电源,确认无电后再进行工作,不得带电作业。 14.车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件,避免伤人和损坏设备。 15.通道必须保持畅通,不得放置材料、毛坯半成品以及其他物品,更不能在通道上进行作业,以免影响运输和通行。 16.内贮有压力的容器上,不得进行修理工作,避免被喷出的蒸气、气体和其他的物质伤害。 17.厂内各种气瓶的运输,应有专用的小推车,并且用锁链或卡箍固定在推车上,禁止用手肩等扛送,避免倒下碰撞而发生事故。 18.使用吊车工作时,对吊挂的重物必须捆绑牢靠,必须注意运行范围内无故障,不得有阻碍物和人站立在吊车重物下。

二次元测量仪操作保养作业指导书

二次元测量仪操作保养作业指导书 一. 主要用途: 该仪器适用丁以二座标测量为目的的一切应用领域。 二. 型号及种类: 1. 型号:VMS-2010G 2. 软件:M2D-AT 3. 品牌:万濠 三. 操作方法及步骤 1. 使用前应该注意该仪器是不是在校正周期内. 1.1. 打开电源,然后打开显示屏启动电脑主机,在电脑桌面上打开M2D-AT软件,然后打开 二次元电源开关. 1.2将工件放丁工作台上,并位丁物镜光斑之内, 1.3. 调好焦距,调到工件在影像窗口中最活晰是即可,每次测量工件是都要调好焦距以 便测量的准确性 1.4. 将左手握住y轴手轮,右手握住x轴手轮,眼睛目视丁电脑显示器屏幕,可在影像窗 口把工件左右上下移动 1.5. 在二次元量测工件过程中工件放在工作台上时不需要把工件摆正 2. 元素量测 2.1. 在M2D-AT系统中增加四种寻边测量模式,他们分别为:人工判别、半自动判别、全自动判别(光标)和全自动判别(十字线中心),经常会用到这几种模式它可以快速的寻找到线,园,圆弧等的边际,

2.2. 在踩点测量过程中可以在采点窗口中设置所需踩点的数量。例如:踩点测直线系统会显示要踩2点,也可以增加点数3点或4点等 2.3. 在测量工具栏中分别有点测量、线测量、圆测量、弧测量、椭圆测量、矩形测量、距离测量和角度测量,它们的测量方法有两种:踩点测量和通过影像量测工具测量(巨集窗口栏中的工具)。 2.4. 踩点测量:在菜单栏中选择要测量的项目,选择要测量的项目后根据所需要踩点的数量来进行踩点,在影像窗口栏中选择好工件所需测的部位或边,选择好工件部位或边后将左手握住y轴手轮右手握住x轴手轮,移动十字光标当影响窗口中红色十字光标颜色变为蓝色并且不在闪烁的时候才可以踩点,踩点有两种踩点方式:一为在米点窗口中点击踩点工具(采点窗口中打勾的键)二为踩脚踏开关进行踩点。 2.5. 影像量测工具:在巨集窗口栏中选择人工判别、半自动判别、全自动判别(光标)或全自动判别(十字线中心)模式,在巨集窗口中工具一栏中选择好所要测量的项目,如:测量工件一条直线,在巨集窗口工具一栏中选择线测量然后在影像窗口中的工件所需测的部位的边上拉出一个方框(所要测的线要在方框内)然后按住鼠标连续左击两下就会在这条边上显示一条黄色的线,这条线就是所要测的线 3.元素构造 3.1. 元素构造就是用已有的元素通过构造得到新的图形元素,在图形构造工具栏中分别有中心点、中点、交点、线、圆、距离、角度的构造 3.2元素构造用法:在元素构造之前必须有可以构造的元素,例如构造交点就必须要有两条可以相交的线才可以进行交点构造。 4. 图形处理 4.1. 删除:选择该命令会删除画面区中选中的图形, 4.2. 全屏放大:点选在该命令或者点击图形操作工具栏中的全屏放大都可将图形显示在整个画面区内 4.3. 窗口放大:就是将画面区框住的部分放大到全屏

某公司实验室作业指导书

吴忠兰花花实业有限公司实验室作业指导书

目录第一部分:化验室手册 一、组织机构及职责 二、实验室设施与环境 三、化验仪器药品的管理控制 四、检验样品的管理 五、化验室记录清单 第二部分实验室检验规程 一、概况 (一)质量方针及目标 (二)执行标准 (三)人员构成情况 (四)主要监视和测量装置情况(五)主要检验项目及周期 二、职责和权限 三、工作要求 四、考核制度 (一)考核表 (二)工作分工表 (三)记录 五、安全操作规程

(一)防火 (二)灭火 (三)防爆 (四)防毒 (五)防风 六、设备仪器操作规程 (1)722分光光度计操作规程(2)分析天平操作规程 (3)PH计操作规程 (4)冰箱操作规程 (5)干燥箱操作规程 (6)水浴锅操作规程 (7)浊度仪操作规程 (8)蒸馏水操作规程 (9)超声波洗涤操作规程(10)显微镜操作规程 七、溶液配制及标定 (1)氢氧化钠溶液配制及标定(2)盐酸溶液配制及标定 (3)硫酸溶液配制及标定 (4)硫代硫酸钠溶液配制及标定

(5)碘溶液配制及标定(6)x溶液配制及标定 (9)配置溶液的一般要求八.样品试验方法 第三部分食品安全管理 一、食品安全管理人员制度 二、食品安全检查制度 三、原料采购制度 四、从业人员健康管理制度 五、从业人员个人卫生制度 六、仓库卫生岗位责任制 第四部分检验的基本知识 一、食品检验的基础知识 二、检验试剂的要求 三、检验器皿的要求 四、检验的一般步骤 五、检验的一般要求 六、实验室安全防护知识 七、实验室安全用电知识 第五部分检验标准

企业标准QB/LHH6406-□□□□□第六部分检验方法 第七部分校验仪器记录

安全检查作业指导书.doc

安全检查作业指导书 1.目的 为健全本司的安全生产管理制度,依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法令之规定,及时发现生产过程和作业环境中的不安全因素,防范和遏制安全事故的发生、改善劳动条件等,特制定本作业指导书。用于指导安全员、保安员及生产车间的兼职安全员的安全检查工作。 2.范围 适用于公司所有单位之作业场所、生活场所现状环境和设施设备的检查等。 3.权责 3.1管理处安全室 3.1.1负责本本作业指导书的编制与修订。 3.1.2负责检查全厂所有地方的安全隐患,并及时提出整改方案。3.1.3对各部门提出的安全隐患与整改意见应积极的调查处理。 3.2 生产部(所管辖的作业场所) 3.2.1每日上班前和下班后负责安排人员对本部进行一次安全巡查。 3.2.2负责本部的安全隐患整改。 3.3工务部维修组 3.3.1负责全厂的安全机器设备的巡查与维修。 3.3.2全面配合各部门做好安全隐患整改。 4.定义

4.1安全检查:指对生产、生活环境和生产过程中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺失等进行查证,以确定隐患或有害与危险因素、缺失的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除隐患和有害与危险因素,确保生产和生活的安全。 5.内容 5.1消防安全检查 5.1.1检查消防设施、设备的现状状况,对有缺失的作好登记记录。 5.1.2检查消防通道、安全出口的现状状况,对有堵塞现象的立即要求相关部门清理畅通。 5.1.3 检查消防设施、设备有无被物料、产品堵挡现象,对于有堵挡现象的要求有关部门立即清理。 5.1.4 对现场检查出来的有缺失的消防设施、设备能恢复的立即恢复,不能恢复的,报上级 主管处理。 5.2 作业场所的安全检查 5.2.1 检查作业场所的电气设备是否存在安全隐患。 5.2.2 检查作业场所的采光照度是否符合标准要求。 5.2.3 检查作业场所的物料、物品摆放是否符合安全标准要求。 5.2.4 检查作业场所地面是否符合安全成型要求(成型地面平整度、清洁状况、有无积水等)。 5.2.5 检查作业场所之作业员服装穿着是否符合要求; 5.2.5.1是否按要求正确佩戴劳动防护用品 5.2.5.2所佩戴的劳动防护用品是否符合环境要求。

公路工程试验作业指导书-检测细则

达万高速公路DW10合同段工地试验室 作 业 指 导 书 道隧集团工程

样品接收、流转及处置作业指导书 1.目的与围 规样品进入工地试验室后的受控管理。 适用于样品接收、留存、检测和处置各环节的全过程完全处于受控状态管理,有利于样品的追溯查实。 2职责 2.1工程技术人员职责 负责进场材料的台帐管理;负责进场材料的见证取(送)样。 2.2收样人职责 负责样品的接受,并对样品进行外观描述;负责检测委托单登记编号,并对留存样品入库登记;负责检测样品及留存样品的编号和状态标识;负责填写检测任务单,并交检测室负责人及时安排检测工作。 2.3检测人员职责 检测室负责人确认任务单与检测委托项目无误后,分配检测任务;检测人员接受检测任务后,根据任务单的检测项目确定检测依据和检测程序;检测人员到收样室领取样品,并确认样品状态标识;检测过程中,检测人员应依据样品实际状态,对样品状态(待检、已检、已检待结论、不合格或不合格待复验)进行标识;检测完成后,检测人员将检测记录、检测报告和任务单一同交检测室负责人。 2.3质量负责人职责 负责定期收集、保管检测任务单,统计检测工作量;负责样品处置申请、实施和台帐管理。 3实施细则 3.1工程技术人员填写检测委托单,请试验监理工程师签字确认后,连同样品送往工地试验室。检测委托单,见附表4。 3.2试验室收样人员受理样品委托时,应与送样人员一起确认样品外观状态,并在委托单和样品状态标识单上进行描述。注意:样品描述应具有唯一性,即应对样品逐一进行描述。样品状态标识单,见附表5。 注意:样品状态标识单除了样品外观描述外,还应对样品状态(待检、)进行标识。 3.3同时,收样人员应对需要留存的样品进行分样。一份检测用,一份留存

安全检查作业指导书

安全检查作业指导书 1.目的为健全本司的安全生产管理制度,依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法令之规定,及时发现生产过程和作业环境中的不安全因素,防范和遏制安全事故的发生、改善劳动条件等,特制定本作业指导书。用于指导安全员、保安员及生产车间的兼职安全员的安全检查工作。 2.范围适用于公司所有单位之作业场所、生活场所现状环境和设施设备的检查等。 3.权责 3.1管理处安全室3.1.1负责本本作业指导书的编制与修订。3.1.2负责检查全厂所有地方的安全隐患,并及时提出整改方案。3.1.3对各部门提出的安全隐患与整改意见应积极的调查处理。3.2 生产部(所管辖的作业场所)3.2.1每日上班前和下班后负责安排人员对本部进行一次安全巡查。3.2.2负责本部的安全隐患整改。3.3工务部维修组3.3.1负责全厂的安全机器设备的巡查与维修。3.3.2全面配合各部门做好安全隐患整改。 4.定义4.1安全检查:指对生产、生活环境和生产过程中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺失等进行查证,以确定隐患或有害与危险因素、缺失的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除隐患和有害与危险因素,确保生产和生活的安全。 5.内容 5.1消防安全检查5.1.1检查消防设施、设备的现状状况,对有缺失的作好登记记录。 5.1.2检查消防通道、安全出口的现状状况,对有堵塞现象的立即要求相关部门清理畅通。 5.1.3 检查消防设施、设备有无被物料、产品堵挡现象,对于有堵挡现象的要求有关部门立即清理。5.1.4 对现场检查出来的有缺失的消防设施、设备能恢复的立即恢复,不能恢复的,报上级主管处理。5.2 作业场所的安全检查 5.2.1 检查作业场所的电气设备是否存在安全隐患。5.2.2 检查作业场所的采光照度是否符合标准要求。5.2.3 检查作业场所的物料、物品摆放是否符合安全标准要求。 5.2.4 检查作业场所地面是否符合安全成型要求(成型地面平整度、清洁状况、有无积水等)。5.2.5 检查作业场所之作业员服装穿着是否符合要求;5.2.5.1是否按要求正确佩戴劳动防护用品 5.2.5.2所佩戴的劳动防护用品是否符合环境要求。5.3 危险化学品安全检查 5.3.1 现场监督危化品糟车添加过程是否附合安全要求(如盐酸、581{主要成份氯酸纳}、氨水)5.3.2对供应商提供的新危险化学品进行检查,并要求采购部提供相关的MSDS资料存档。5.3.3 检查仓库之危险化学品储存状况、消防安全管理措施、危险化学品管理人员对危险化学品知识

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