天车施工规范
编号： YT-SBGF1101-V1（于编号中标示版次）
通用光伏能源（烟台）有限公司PE-CAD工程
天车设备规范
编写者：许鹏飞编写日期：2010年5月10日
审核者：审核日期：
目录
1.工程名
稱 (1)
2.适用範
圍 (1)
3.廠
址 (1)
4.需求時
程 (1)
5.提送资
料 (1)
6.使用環境條
件 (1)
7.適用法規及標
準 (1)
8.得標廠家提供之範
圍 (1)
9.業主提供之範
圍 (1)
10.設備之設計與製造要
求 (1)
11.測試标
准 (1)
12.教育训
练 (1)
13.系统验
收 (1)
14.缺失改
善 (1)
15.工程竣
工 (1)
16.工程保
固 (1)
17.其他注意事
项 (1)
1．工程名称：通用光伏能源（烟台）有限公司天车系统
2．使用范围：本工程包括天车工程设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测之说明。
3．厂址：烟台市英特尔大道22号
4．需求时程：参考合同相关条款
5．提送资料
提送符合图面检验表及本章所规定的文件：
5.1施工图。
5.2证明：承包商须对所提送之材料提出符合规定标准的证明档。材料进场时，
承包商应提出原制商出厂证明。
5.3完工后取得中国政府之相关使用合格证明文件。
5.3.1 厂商资格
5.3.2 本工程之承包商应具有相关工程之施工经验、实绩（具有完工证明），
且于施工时须负督导工程质量。
5.3.3 为确保质量，承包商／材料供货商须提出天车国内／外之实绩证明。
5.4 送审
5.4.1 承包商须于施作前提出施工计划书，依送审规定送请设计单位及业主审
核，确认无误后再行施工。
5.4.2 施工计划书内容应包括：施工大样图施工步骤及与其它工程之配
合计划。
6．使用环境条件：
非无尘室天车安装施工，如因施工造成地面、隔墙及天花等损坏。由施工方无条件维修直至复原或完好。
7．使用法规及标准：
7.1 GB6067-85 起重机械安全规范
7.2 GBJ232 电气装置安装工程施工及验收规范
7.3 特种设备安全监督条例
7.4 承轨梁标准需按照国标GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
7.5 TSGQ0002-2008《起重机械__安全技术监察规程-桥式起重机》
8．得标厂家提供之范围：
8.1 依我司提供设计需求，进行方案设计、提供设计图纸，并请资质单位确
认。
8.2 天车设备及施工安装。
8.3 提供天车质量证明文件、操作保养使用手册、操作保养及故障排除、特
种设备检验证书，及特种设备注册登记表。
8.4 自天车验收合格日起，保固期为两年。
9．业主提供之范围：
9.1依现场条件设计施工：
9.1.1为临时变更增加方案，故未有预设天车基础；因时间及工程施工所
限，亦不适用追加施工天车基础。请于我司确定之位置区域内设计
施工。如存在与厂方钢结构捆连现象，需先请土建设计部门确认。10．非无尘室天车设备之设计及制造要求：
10.1．基本规格满足我司所提设计需求。
10.2．材料之规格、性能、质量均符合设计图上所列之说明、并符合规定
标准。
10.3．主梁和钢结构需满足以下要求：天车主梁为热轧型钢或由优质钢板
焊接而成的箱型梁。在最大负载情况下的垂直挠度优于现行国际及
国内设定的标准。在箱型梁焊接之前会对所有的材料进行仔细的检
查和清洁，并进行喷丸处理，焊接工作均由自动或半自动焊接机完
成。天车的预安装在一个特别的工装上进行，以确保安装精度。对
双梁天车而言，通常会提供一个与主梁相同长度的、符合当地天车
安全规范的带扶手栏杆的维修平台，便于对葫芦、小车、大车驱动、
电气进行维护保养。
10.4．天车葫芦部分包括起升机构、减速器、电机、制动器、卷筒、导绳
器、滑轮、限位开关、缓冲器、超载保护、状态监控器及吊钩组构
成。
10.5．起升电动葫芦及小车需满足以下要求：
10.5.1．电机：起升电机用于起重机起升机构的双速变极(或无级变频)
鼠笼电机。所有起升电机都有转子，F级绝缘和最小40%的接电
持续率,电机标准防护等级IP55。所有起升电机在绕组内都有热
敏电阻防止过热。小车电机是由变频器控制的变频鼠笼电机。
10.5.2．制动器：所有起升电机都装有盘式直流电磁制动器，自动调整
间隙。电机与制动器和谐工作保证吊载任何时候都不打滑。制
动器为长闭设计防止失电事故，制动扭矩最小为电机额定扭矩
的1.8倍。制动磨擦片不含石棉，制动器为封闭防尘设计。运
行
电机装有紧凑型制动器，用定子绕组替代直流线圈和整流器打
开制动器。制动器自动调整间隙。
10.5.3．卷筒、导绳器和滑轮：重级制导绳器由耐磨的球墨铸铁制成，
防止乱绳。大直径滑轮由球墨铸铁制成，防
止跳绳。
10.5.4．限位开关及缓冲器：标准配置的上升和下降限位开关为可调整、
自复位的4级旋转式限位开关。上升限位共3级，第一级减速，
第二级停止，第三级反相时切断起升电源。大、小车端梁装有
缓冲器，并可配置限位开关。
10.5.6．超载保护：每个起升机构装有超载限制器，防止超载，超载时
吊钩只能下降，保证安全。超载限制器具有自复位功能。
10.5.7．吊钩组：易于掌握的吊钩组全封闭，可360度自由旋转。吊钩
由调质34CrMoV钢锻制，支撑于自润滑止推轴承上。每个吊钩
带有防脱钩。
10.6．端梁由矩型管或高强度钢板焊接的箱梁制成。在焊接之后，轮毂部
分经数控机床加工以达到足够的精度。每个端梁都带有双边轮缘的
车轮，缓冲器。在车轮或车轴受损时，有出轨保护装置使天车不会
脱轨。车轮由轴承支撑。车轮材料为球磨铸铁(硬度200...300 BNH)
或合金钢(硬度45…55HRC).
10.7．电气部分需满足以下要求：天车由大车滑触线供电。在大车控制箱
内有一主切断开关、保险丝和主接触器，还装有各种保护开关，供
电系统内有缺相保护装置，缺相时主接触器断开。通过独立的变压
器得到控制电压，所有的运动均独立控制。采用专门设计的天车用
电磁接触器，除电气互锁外，机械互锁以避免误操作。天车的电气
均安装在大车电控箱或葫芦电控箱之内。所有的部件的安装位置均
考虑到维修的方便。整个电气布置均提供良好的保护以避免意外的
触电。采用塑料外壳的多芯电缆，用不同颜色和线号来区分。采用
专业设计的有PVC 保护外壳的插接式的接头，避免接线错误。
10.8．本工程天车最大起重量为2000KG。
10.9．天车使用工况需满足在-10℃-40℃下均能正常工作。天车下面净空
需满足4M 之需求，天车需配备超载限制器，所有电机带盘式制动器，
起升电机过热保护装置等。在使用之前因做全部的预润滑处理，并
在整套设备上设置警示标签。
10.10．天车可由手操控制，可沿主梁方向自由移动。
10.11．无尘室之天车钢构表面需做环氧烤漆处理。且轨道与轮子的摩擦尽
可能小，不易产生金属粉尘，使用寿命长。
10.12．天车需满足跨度10M，柱距8M要求。
10.13．天车的工作电压为三相380V，50HZ。
10.14．工厂测试及质量控制
10.15．钢结构
10.15.1．所有原材料带出厂合格证明。
10.15.2．所有焊工具备资质证书。
10.15.3．主焊缝都经过无损检测。
10.16．机械部分
10.16.1．吊钩有合格证书。
10.16.2．钢丝绳带合格证书。
10.16.3．齿轮经过空载测试和硬度检测。
10.16.4．电机测试包括电阻、绝缘电阻、高压、短路测量和空载试验。
11.測試标准
以发包文件为基础，单台设备应达到出厂描述之效能，系统应连续稳定运行。
12.教育訓練
施工完毕厂商应准备教育训练文件5份，以本案例为依据编写相应的开停机步骤、操作程序、维保标准、培训相应系统之功能。
13.工程验收
13.1 系统驗收
初验：系统效能持续稳定达到发包设计要求、系统无关系后续运行之缺失，提交设备资料、竣工图、保养资料及清单、系统详细设备清单、设备及系统参数设定清单、培训并使操作人员可自行操作设备及系统、系统连续稳定运行7天后方可提交初验申请表，甲方同意后方可办理初验
复验：完成初验之缺失整改及复验前后续增加之缺失整改，系统连续稳定运行30天后方可提交初验申请表，甲方同意后方可办理初验。
13.2 功能验收
测试达到设备出厂所示之SPEC，系统功能持续稳定达到满足发包设计要求14.缺失改善
缺失提出后乙方需提供可改善时程，且应于提供之时程内完成此项作业，后联系甲方相关工程师现场验证。
是否为缺失以甲方解释为准，乙方不得有异议。
15.工程竣工
完成初、复验及复验前认定之缺失项目。工程资料交付业主，出具竣工报告。
16.工程保固
以工程竣工验收完成之日始进入工程保固日期，保固期为2年。
17.其它注意事項
一切以甲方解释为准。
天车岗位安全操作规程示范文本
天车岗位安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
天车岗位安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗 位的安全操作规程。 2、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护 设施等进行全面认真检查无误后，方可操作。 3、开车前要发出信号，并查看设备运转部位是否有人 或障碍物，在确认无误后，方可开车。 4、天车司机必须经过专业严格的安全培训后，持证上 岗，工作中必须服从指挥人员或挂吊人员，不准自己随意 开动。操作时要逐步加快或放慢，往反方向行使时，要把 控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不准用限位装 置进行开车停车操作，不准用大小勾同时进行两种作业。 5、天车吊挂、座放重包、重渣罐，必须在专人指挥下
进行，指挥者必须确认吊挂牢靠；当有人配合挂物件时，天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险，待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。 6、起吊物件严禁突然起吊，当钢丝绳接近拉直（崩紧）时，要调整大小车位置，以防斜吊；落地接近地面时必须点动下降，以保证物件平衡落地。吊重物时，严禁调整制动器。 7、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后，应原地点动下降，经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时，起落要缓慢、平稳，防止洒溅烫人；落放时，座放对位无误后再座放，落放地区要平整干燥，除翻包和翻轻物件外，主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包，不准放在有水区域或潮湿场地。 8、进行兜翻、游翻、带翻作业时，必须在专人指挥下
天车操作规程
天车操作规程
天车工安全技术操作规程 一、天车工的基本要求： 1、天车工必须具有初中以上文化程度，年满十八周岁，经身体检查合格，无不适应天车操作症；如：眼睛、心脏、听力、精神等方面。 2、天车司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，方可独立操作。 3、了解天车机械构造、原理和各安全装置的作用及其调整方法。 4、掌握天车各项性能的操作方法及维护保养技术。 5、天车工必须明确和熟悉指挥人员，挂钩人员的信号和手势。 6、工作中要严格按制度操作，有权拒绝一切违章指挥。 7、进入工作现场必须戴安全帽，穿工作鞋和工作服。 二、交接班和天车检查： 1、接班时要认真检查设备和天车工作地面卫生情况，认真查看交接班记录，发现问题及时解决。解决不了的，汇报班长或工段长。 2、交接班时如发现接班者有喝酒或神智不清的，严禁进行交接班，同时要及时向有关领导汇报。 3、接班时必须检查控制器、制动器闸瓦松紧程度、限位器、信号铃、紧急开关、卷扬系统、车轮、轨道、端头止挡、联锁装置、钢丝绳、吊钩、吊链、龙门钩、润滑油是否充足良好，各连接螺栓无松动、各转动机构有无异常响动等，发现问题要立即维修更换，否则不准启动天车。 4、作业前还应检查轨道平直无沉陷，轨道螺栓无松动，并排除轨道上的障碍物， 5、车体上有溢出油污时要立即清除，轨道上不准有油污。 6、发现天车配合工作人员中有喝酒上班等违规行为，应立即向有关领导汇报 7、驾驶室内应有防火防触电安全措施。
8、认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。 三、天车操作： 1、天车必须由持证的专业人员进行操作。 2、天车司机酒后或患病时，不得进行天车操作。 3、没有天车司机监督，严禁助手、辅助人员、实习人员等操作天车。 4、严禁徒工单独操作天车。徒工操作技术熟练后，经公司、工段考核合格，方可独自操作，但还要继续努力学习。 5、天车启动前，严禁任何人停留在大、小车上。 6、起吊前应进行空载试运转，检查行走、起重等各机构的制动器、限位器、防护装置完好，保证其灵敏可靠，确认正常后方可作业。 7、严禁天车带病运行。 8、严禁天车吊人。 9、天车司机在操作中应做到五点，即：稳、准、快、安全、合理。 10、司机在操作时要注意力集中，不准吸烟、吃东西、看书报等。 12、在运行过程中天车的触头，行程控制器和限位开关要经常检查，使之处于良好的工作状态。 13、天车工操作必须听从天车使用者的指挥。 14、在下列情况下，司机应发出警告信号： （1）天车起动后即将开动前； （2）靠近同层其它天车时； （3）在起吊或下降吊物时； （4）吊物在吊运中接近地面工作人员时； （5）天车在吊运通道上方吊物运行时； （6）天车在吊运过程中设备发生故障时。 15、起吊铁水包和重铁槽时，要先进行试吊，高度为5至10cm。 16、吊物严禁从人体上空越过，重物下方不得有人停留或通过。 17、严禁用限位装置代替操纵机构操作。 18、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。操作时力
天车道轨施工方案设计
一、工程概况： 线材厂成品保装车间天车吊，道轨常年承受动荷载，预埋螺栓及垫层严重松动，轨道严重变形，高低偏差较大，道轨断裂直接影响天车吊的工作效率和存在安全隐患，为提高工作效率和解决生产安全隐患，决定整修道轨。根据现场勘查，天车吊道东侧轨垫板松动损坏严重，轨道可利用。西侧轨道垫板松动，轨道损坏严重，需要更换道轨9根（12.5m/根），道轨总长约110m（单根）。道轨为43kg/m，轨道接头连接采用轨道连接板连接。轨道固定采用轨道压板焊接固定。为尽量减少影响生产，施工时间两部天车停留在轨道南北两端，先施工中间断（南北两端各留出一根轨道）。 工程难点： 1、道轨严重变形，高空作业，施工和场地狭窄，轨道不能整体施工，给测量带来难度。 2、检修与生产交叉、施工场地下方有设备、产品，需采取有效保护措施。 三、施工顺序 拆除道轨、拆除二次灌浆层安装、校正、 调整 接二次灌浆 四、施工准备： 1、人员配备：
施工配备检修负责人1名、工长2名、技术员2名、安全员2名、电工2名、焊工12名、力工16人，两班组，24小时施工。 2、机械配备：
3、主要材料计划：
五、主要施工方案： 1、定位放线 轨道拆除前， 2、道轨拆除 （1）人工清理污土，有砼面部位拆除砼地面，焊工切割道轨压板，吊运废物。 （2）用风镐拆除原有，二次灌浆后，人工清理干净，最后用风管吹扫干净，严禁有水渍与油污，严禁油污。 3、植螺栓 （1）测量定位放出所需植的螺栓孔，并用墨斗弹线，用红油漆标记。（2）、用水钻打孔Φ24、350mm深后，用棉布把部集水清理干净。（如有潮湿处用割枪烘干）。 （3）、钻地脚螺栓孔时，螺栓孔应垂直，孔壁应完整，周围无裂缝和损伤，其平面位置偏差不得大于2mm。 （4）、地脚螺栓在孔中应垂直，无倾斜。 （5）、螺栓植入用喜利得胶粘剂。 （6）、注射粘着剂时应小心注射，直到硬化剂与主剂在混合端能同时挤出为止； （7）、在初凝时间，必须完成粘着剂的注射及螺栓的安置；在固结时间，不得碰撞螺栓； （8）、螺栓下端(植入部分），设置防滑措施。 （9）、使用环境要求：粘着剂使用温度必须介于+5℃至+40℃。（附固
天车安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天车安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
天车安全操作规程(标准版) 1.非本岗位人员不可开天车。 2.工作前必须戴好安全帽，对投入作业的机械设备必须严格检查，确保完好，内容包括：限位器灵敏可靠、排绳器完好、吊钩有闭锁、钢丝绳无断股、操作手柄完好。 3.现场指挥信号要统一、明确，坚决反对瞎指挥。 4.使用的动力设备，必须接地、绝缘良好；移动灯具要使用安全电压。 5.工作物必须捆缚牢固，经试吊确认无问题后，方可起吊。 6.遇6级以上大风时，严禁露天作业。 7.物件悬空时，严禁行人在吊物下停留或穿行。 8.坚决遵守起重设备安全操作规程。切实做到“五好”“十不”吊。
1）五好：思想集中好、上下联系好、扎紧提放好、统一指挥好、机械检查好。 2）十不吊：斜拉不吊，起载不吊、散装物装得太满或捆扎不牢不吊，指挥信号不明不吊，吊物边缘锋利无防护措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六级以上强风无防护措施不吊，安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清楚不吊。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
天车安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD780 天车安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
天车安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、司机必须身体健康，无心脏病，高血压等疾病，双目视力在0.7以上。 二、司机必须经过体格检查及人事、安全部门审查合格，参加专业培训经考试合格取得劳动部门颁发的安全操作证后，方可独立上岗操作。 三、司机工作前应有足够的睡眠，工作中不许打磕睡、看书报、与人闲谈、吃东西、听广播等。酒后不许操作。 四、非司机或徒工禁止操作。 五、吊运时应有专人指挥。当指挥不全面或有错误时，司机应提示更正并有权拒绝执行。吊运中不论任何人发出紧急停车信号，司机均应停车。 六、要使用合格的吊索具和规定的方法对重物进行捆绑吊运，对无吊耳的工作要绑缠两圈方可起吊。 七、吊运时吊钩中心对准重物重心，吊耳应在重心之上。吊物不许从人头或重要设备上面过。 八、吊运重载，必须事先试制动器，即先提升200mm
单梁起重机安装施工方案
起重机(单梁)安装工程 施 工 方 案 使用单位： 施工单位： 合同号： 产品型号： 生产令号： 北京北****有限公司
经与签订合同，我公司承担该工程中，起重机设备的制造、安装合同，特制订施工方案如下：一、人员组织情况： 我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD5-20t”资格证书。为了更好的完成该项工程。我公司在制造、安装全过程前进行了周密的策划，组织制造施工、安装人员选派。多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍，将以较高的队伍员工素质，较好较快的工作质量，安全可靠的工作保证完成此项任务。（人员上岗证另附）。 二、技术要求 承担该项工程的电动单梁起重机（台）的安装任务，其型号为 , 我公司在安装过程中将依据：国家起重机安装规范要求做好安装工作。
三、安装工艺 一）、引用标准． GB3811－83 《起重机设计规范》 GB6067－85 《起重机安全规程》 JB/T1306－94 《电动单梁起重机》 GB 10183－88 《桥（门）式起重机制造和轨道安装公差》 JBJ31－96 《起重设备安装及验收规范》 G8J232－82《电气装置安装工程施工及验收规范》 二）起吊方式 吊机起吊 三）安装过程 （一）开箱检查 起重机安装前应按照设备说明书（图纸）或随机文件对起重机机开箱检查。着重检查以下内容： 1．按装箱单清查零部件是否齐全。 2．检测外观质量，主要包括： （1）焊缝外观质量，即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。 （2）面漆质量，即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。 （3）结构件外表面不得有凹坑等缺陷。机电设备应无变形、损伤和锈蚀。钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、
天车岗位安全操作规程
天车岗位安全操作规程 1、天车工须经专门培训,考试合格并持有安全操作证,方能独立操作,否则不得 单独操作。 2、开车前应正确穿戴好防护用品,认真检查设备机械、电气部分和安全防护保险装置是否完好、可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时,严禁吊运。 3、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程。 4、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后，方可操作。 5、开车前要发出信号，并查看设备运转部位是否有人或障碍物，在确认无误后，方可开车。 6、天车司机必须经过专业严格的安全培训后，持证上岗，工作中必须服从指挥人员或挂吊人员，不准自己随意开动。操作时要逐步加快或放慢，往反方向行使时，要把控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不准用限位装置进行开车停车操作，不准用大小勾同时进行两种作业。 7、天车吊挂、座放重包、重渣罐，必须在专人指挥下进行，指挥者必须确认吊挂牢靠；当有人配合挂物件时，天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险，待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。 8、起吊物件严禁突然起吊，当钢丝绳接近拉直（崩紧）时，要调整大小车位置，以防斜吊；落地接近地面时必须点动下降，以保证物件平衡落地。吊重物时，严禁调整制动器。 9、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后，应原地点动下降，经确认制动器及吊挂无误后方可运行。吊挂或往地面落放金属液体时，起落要缓慢、平稳，防止洒溅烫人；落放时，座放对位无误后再座放，落放地区要平整干燥，除翻包和翻轻物件外，主付勾换用不能同时开动。凡未倒渣或有余钢的钢包，不准放在有水区域或潮湿场地。 10、进行兜翻、游翻、带翻作业时，必须在专人指挥下进行，且作业危险区域不准有人停留或通过。 11、天车运行中，严禁向下抛掷物品，严格执行“十不吊”，“三不越过”，司机要注意周围人员和阻碍物及相邻天车作业情况，两车同向行驶时，应当保持两米以上距离，严防撞车、挤人事故发生。需要顶车时要事先通知被顶车司机，经允许并确认安全稍松抱闸，在专人指挥下再顶车。
天车操作规范流程40条
天车安全作业规程40条及解释 天车安全作业规程 1.天车工必须经过安全技术培训考核合格，持有《特种作业安全操作证》，方可独立操作。 2.上车前要戴好劳保用品，工作服要求“三紧”（袖口、领口、下摆），鞋带应系紧，鞋带外露部分不宜过长。 3．天车工上下天车爬梯以及上天车梁上点检天车时至少用一只手抓紧安全护栏，防止高处坠落。 4.班前必须断电检查各制动器，吊钩，联接螺栓，制动闸瓦，手控按钮、电动机和减速器、电器接线、集电器、限位器、钢丝绳、开口销、蟹形料夹等齐全、可靠、完好并按规定向各润滑点加注润滑油脂，待试吊正常后方可作业；如有问题必须及时上报并处理。 5.交接班记录本不允许放在司机室中，统一放于走台上与司机室对角处。在走台上按要求填写记录，填好后放于原处。严禁弄虚作假，填写不真实记录。
6.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下；天车正常工作时，禁止人员在天车上和大车轨道及两侧逗留，对现场作业区域受影响的相关人员进行安全提醒或警告，劝其离开或注意躲避。 7.严禁跨越轨道或从另一台天车上直接跨入天车。 8.司机湿手不能操作控制，地面不允许有水（包括不准用水拖司机室内地板，茶杯、空调接水桶必须定置放好），司机室地板上要铺好绝缘材料，以防触电；作业时应将口袋中的物品存放在更衣室内，私人贵重物品尽可能不要带入作业场所，司机室中不允许堆放杂物（棉纱、衣服、鞋子等易燃物品）。 9.机在运行时，司机不得干与本职业无关的事如:看报纸，吃东西、闲聊等，要求集中精力操作。 10.挂吊人员将吊物卸下后，必须将吊索具按规定的方法回挂到吊钩上；在驾驶天车运行过程中，天车工如果发现吊索具垂落，应返回将吊索具重新可靠折挂，严禁长拖防止吊索具挂住台架、设备、车辆、或夹在管缝里，造成设备、成品损坏或人员伤害，无法固定时，严禁随车运行。 11.通电之前，查明天车走台上确无闲人，没有遗留工具，电器设备都置于正常位置，司机必须将所有控制器手柄转至零位，并将各通路的门关好，再合上电源开关，并起动天车。
天车安全操作培训
G-Tech天车内部操作员安全培训教材 一、起重机 ?是用来进行物料搬运作业的机械设备。起重机械通过工作机构的组合运动，把物料提升，在空间一定范围内移动，然后按要求将物料安放到指定位置，空载回到原处，准备再次作业，从而完成一次物料搬运的工作循环。起重机械的搬运作业是周期性的间歇作业。广泛用于输送、装卸和仓储等作业场所。 ?根据水平运动形式的不同，分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两大类别。 二、桥式起重机:由桥架和起重小车两大部分组成，桥架两端通过运行装置，直接支承在高架轨道上，沿轨道纵向运行；其中小车在桥架主梁上沿小车轨道横向运行。 ?分类： 单(主)梁桥式：具有一根主梁的桥式起重机。 双(主)梁桥式：具有两根主梁的桥式起重机。 葫芦桥式：采用电动葫芦作为小车上起升机构的桥式起重机。 三、起重机的组成 ?起重机械由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制系统和金属结构组成。通过对控制系统的操纵，驱动装置将动力能量输入，转变为机械能（即适宜的力或运动速度），再传递给取物装置。取物装置将被搬运物料与起重机联系起来，通过工作机构单独或组合运动，完成物料搬运任务。可移动的金属结构将各组成部分连接成一个整体，并承载起重机的自重和吊重。 1. 驱动装置 ?驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备的。常见的驱动装置有电力驱动、内燃机驱动和人力驱动等。电能是清洁、经济的能源，电力驱动是现代起重机的主要驱动型式，几乎所有的在有限范围内运行的有轨起重机、升降机、电梯等都采用电力驱动。 2. 工作机构包括：起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构，被称为起重机的四
大机构。 ?（1）起升机构，是用来实现物料的垂直升降的机构，是任何起重机不可缺少的部分，因而是起重机最主要、最基本的机构。 ?（2）运行机构，是通过起重机或起重小车运行来实现水平搬运物料的机构，有无轨运行和有轨运行之分，按其驱动方式不同分为自行式和牵引式两种。?（3）变幅机构，是臂架起重机特有的工作机构。变幅机构通过改变臂架的长度和仰角来改变作业幅度。 ?（4）旋转机构，是使臂架绕着起重机的垂直轴线作回转运动，在环形空间运移动物料。起重机通过某一机构的单独运动或多机构的组合运动，来达到搬运物料的目的。 3.取物装置是通过吊、抓、吸、夹、托或其它方式，将物料与起重机联系起来进行物料吊运的装置。根据被吊物料不同的种类、形态、体积大小，采用不同种类的取物装置。例如，成件的物品常用吊钩、吊环；散料（如粮食、矿石等）常用抓斗、料斗；液体物料使用盛筒、料罐等。也有针对特殊物料的特种吊具，如吊运长形物料的起重横梁，吊运导磁性物料的起重电磁吸盘，专门为冶金等部门使用的旋转吊钩，还有螺旋卸料和斗轮卸料等取物装置，以及集装箱专用吊具等。合适的取物装置可以减轻作业人员的劳动强度，大大提高工作效率。防止吊物坠落，保证作业人员的安全和吊物不受损伤是对取物装置安全的基本要求。 4.金属结构是以金属材料轧制的型钢（如角钢、槽钢、工字钢、钢管等）和 钢板作为基本构件，通过焊接、铆接、螺栓连接等方法，按一定的组成规则连接，承受起重机的自重和载荷的钢结构。金属结构的重量约占整机重量的40％～70％左右，重型起重机可达90％；其成本约占整机成本的30％以上。 起重机的金属结构是起重机的重要组成部分，它是整台起重机的骨架，将起重机的机械、电气设备连接组合成一个有机的整体，承受和传递作用在起重机上的各种载荷，形成一定的作业空间，以便使起吊的重物顺利搬运到指定地点。金属结构的垮塌破坏会给起重机带来极其严重甚至灾难性的后果。 5.控制操纵系统 通过电气、液压系统控制操纵起重机各机构及整机的运动，进行各种起重作业。控制操纵系统包括各种操纵器、显示器及相关组件和线路，是人机对话的接口。安全人机学的要求在这里得到集中体现。该系统的状态直接关系到起重作业的质量、效率和安全。 四、起重机主要技术参数 1.起重量指被起升重物的质量，单位为kg或t。可分为额定起重量、最大起重量、 总起重量、有效起重量等。 1）．额定起重量Gn 起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）质量的总和。 2）．总起重量Gz 起重机能吊起的物料连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具（包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在起重小车以下的其它起吊物）的质量总和。 3）．有效起重量Gp 起重机能吊起的物料的净质量。
天车安装施工方案
1.工程概况： 某钢厂烧结筛分系统内共安装2台起重机。具体分布如下： 序号名称 单 位 数 量 重量 （t） 跨距 （m） 轨面 标高 （m） 所在 跨间 1 35t电动双梁桥式台 1 18 LK=15 34 筛分室1-3跨 2 35t电动双梁桥式台 1 30.7 LK=24 25 筛分室3-5跨 起重机由河南新乡起重设备厂设计制造。 2.起重机施工的依据： 1.工艺布置图,设备图纸,及技术资料。 2.机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）。 3.起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）。 3.起重机的安装顺序 工序交接技术交底设备验收轨道复测吊车进入现场桥架及端梁的吊装桥梁架在轨道上拼装小车的吊装电气部件、操作室安装栏杆等附件安装穿钢丝绳电气设备安装检查收尾无负荷试运转负荷试运转交工 4.施工准备 4.1起重机安装前检查设备技术文件是否齐全，按照设备的装箱清单检查设备、材料和附件的型号、规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书和必要的出厂试验记录。
4.2检查起重机轨道的标高、跨距和表面平面度，办理工序交接手续。轨道的安装应满足以下要求： a)起重机轨道:15米跨距的允许偏差为±6.75mm，24米跨距的允许偏 差为±7.5mm。 b)轨道顶面对于设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000，全行程内 高低差不应大于10mm。 c)轨道顶面标高相对于设计标高允许偏差为±10mm，同截面内两平行 轨道的相对差不应大于10mm。 d)两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机的前后 车轮的基距，接头高低差和侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于 2mm。 e)轨道上的车挡应在吊装起重机前装好，同一跨端的两条轨道上的车 挡与起重机缓冲器均应接触。 4.3确定起重机进厂顺序和方向，确定吊装位置，并进行吊装场地清理干净，保证地平面的抗压强度，能承受设备，运输车辆及吊车的重量。 4.4参加施工人员应熟悉设计和设备以及技术文件和规范的有关规 定。 4.5机具、工具、量具及材料的准备。准备安装、连接端梁的过眼冲，组装端梁时的临时小车等。 4.6办好设备交接手续。 5.起重机设备的安装： 5.1现场情况简述
天车安全操作规程
天车安全操作规程 一、目的：规定天车操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全。 二、范围：天车作业。 三、职责：天车操作工负责具体执行本规程: 1、操作人员在使用天车前，应进行例行检查，如有异常必须查明原因，待修复 后方可启用。操作人员需佩戴安全帽。 2、使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。 3、作业时吊钩底下严禁站人，操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。 4、操作者必须集中思想与搭档人员密切配合，在确保安全状况下起吊，作业时 严禁谈笑嬉闹。 5、对天车要定期检查、维修、保养，使设备随时处于良好状态，严禁带病作业。 6、操作由专人操作，严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时关闭遥控 器电源并保存好遥控器。 7、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高， 缓慢运行。 8、天车运行时，不准进行检修和调整机件，不得拆改电动葫芦的安全装置。 9、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时 应发出警告，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高，一般不超过1米。 10、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。 11、不准将全物吊起后长时间停留在空中，如因特殊需要必须采取有效措施。 12、吊物超负荷吊运，如有特殊情况要经公司领导同意，要有专人指挥，但必须 有安全措施。 13、吊运工作物必须平稳，不得摇摆，特别是吊运重大物品、精密设备，行车速
度不得过快。 14、工作结束不用时，应将吊钩升至一定的高度，并切断电源，将遥控器关闭比 保存好。 15、天车工必须做到“十不吊” (1) 超过额定负荷不吊； (2) 重量不明不吊； (3) 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； (4) 天车吊挂重物直接进行加工的不吊； (5) 歪拉斜挂不吊； (6) 工件上站人或放有活动物品的不吊； (7) 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊； (8) 带棱角、快口未垫好的不吊； (9) 工作地点昏暗，无法看清场地和被吊物的不吊； (10) 管理人员违章指挥不吊。
天车安全操作规范
编号：SM-ZD-50308 天车安全操作规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
天车安全操作规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．目的1.设备出现异常时应及时向系统负责人报告；2.设备故障必须由专业人员进行维修﹐且维修场所周围须依规范悬挂明显的标示牌。2．范围1.操作人必须持有合格的电工/起重作业操作证件；2.操作人员应做好个人安全防护措施；3.新进人员必须在专业人员的指导带领下方可操作﹐操作人员务必保持良好的精神状态。3．内容3.1人员的要求3.1.1.确认电源供电正常；3.1.2.确认无任何人停留在起重机上；3.1.3.确认所起吊货物为天车有效载荷,禁止超载；3.1.4.货物放置平稳,确保起吊后荷载不会碰撞其它物品和人；3.2操作前的检查3.2.1.确认电源供电正常；3.2.2.确认无任何人停留在起重机上；3.2.3.确认所起吊货物为天车有效载荷,禁止超载；3.2.4.货物放置平稳,确保起吊后荷载不会碰撞其它物品和人；3.3操作过程的要求开机步骤：3.3.1.1、开启急停开关,按绿色电源按钮,控制电源接通；3.3.1.2、开始和停止起升时速度应放慢,防止荷重过分激烈的摆动；3.3.1.3、禁止
天车操作人员培训考试试卷
起重设备操作与指挥人员培训考试试题车间:姓名:成绩: 一、多选题(每题3分) 1、起重设备采用的缓冲器有哪几种( ) A 橡胶B聚氨酯C 弹簧D 液压 2、行程开关检查办法与步骤有( ) A 在吊机停电时检查 B 在吊机有电时检查 C 在吊机空载时检查 D 先开启限位开关,然后开机检查 3、制动器失效的主要原因就是:( ) A 制动带间隙过大 B 制动带磨损 C 弹簧失效 D 带上有油 4、符合吊钩吊具报废标准的有:( ) A 裂纹B危险断面磨损量达原尺寸的10% C 开口比原尺寸增加10% D扭转变形超过50％、 6、吊钩产生抖动的原因( ) A 吊绳长短不一 B 吊物重心偏高 C 操作时吊钩未对正吊物重心 D 歪拉斜拽 7、钢丝绳报废标准有( )等 A 在一个捻距内断丝数达到规定的标准 B 钢丝绳直径减少7％ C 局部外层钢丝呈“笼”形状 D 出现整股断裂 8、钢丝绳进行安全检查的内容有( ) A 钢丝绳的磨损与腐蚀情况 B 钢丝绳的变形报废情况 C 钢丝绳的强度 D 钢丝绳的固定端与连接处 9、钢丝绳磨损过快的原因( ) A 超载使用 B 有赃物缺润滑 C 滑轮或卷筒直径较小 D 绳槽尺寸与绳经不匹配 10、为了保证链条的使用安全,必须做到( ) A 不超负荷使用 B 使用前检查链条焊接处,预防断裂与磨损 C 定期进行负荷试验 D 按照链条报废标准进行报废更新 11、《安全生产法》规定从业人员的义务有( )
A 遵章守规,服从管理 B 自觉加班加点 C 接受安全生产教育与培训 D 发现不安全因素及时报告 12、吊点位置的选择必须遵守的原则有( ) A 采用原设计吊耳 B 吊点与中心线在同一垂线上 C 重心在两个吊点之间 D 吊点在重心下方 13、下列属于我国安全电压额定值的有( ) A 48V B 36V C 24V D 12V 14、GB5082-85《起重设备吊运指挥信号》分类为( ) A 指示信号B手势信号C 旗语信号D 音响信号 15 起重司机使用的“音响”有:( ) A 明白B重复C 注意D 预备 16、两台天车同时起吊一个物体时,司机应( ) A 根据自己操作情况选择方法 B 最慢速工作 C 严格服从指挥 D 按事先制定的方案吊装 17、为了实现平稳起吊,操作中应( ) A 避免用长挂绳 B 禁止快速退档 C 行车机构逐渐加速 D 禁止突然启动 18、下班后应将起重机( )等。 A 停放在安全区域 B 操作手柄拨回零档 C 关掉总电源 D 调整制动器 19、起重设备经常性检查的内容有( )等。 A 所有安全、防护装置 B 指示装置的可靠性 C 制动性能及零件的磨损情况 D 钢丝绳磨损及尾端固定情况 20、确保构件安全、顺利翻转的关键就是( ) A 正确估计物体的重量及重心位置 B 司机熟练的操作技能 C 合理的物体尺寸、形状 D 正确选择悬挂吊点 二、单选题(每题1分) 1、电动起重机吊钩空载时能启动,而吊钩重物时不能启动说明起升机构( ) A 损坏B超负荷C电机损坏 2、起重机( ),吊钩不准吊挂吊具、吊物等。 A 工作开始前B工作完毕后C工作过程中 3、起重机工作完毕后,所有( )应回零位。
天车安全操作规程及管理规定
天车安全操作规程及管理规定 为规范公司的生产秩序，保证安全生产和设备正常运行，以实现公司的安全生产和文明生产，特对天车使用及管理作如下规定： 1、天车驾驶人员必须持证上岗，且具有对天车结构、装置性能和用途以及电器设备的常识，具有对天车结构的操作维护知识和实际的操作技能，其他人员严禁操作天车。 2、工作前必须穿戴好所规定的劳动保护用品。 3、操作前认真检查各机械、电气设备是否正常，安全防护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理，不准带病工作。 4、开车前看好车上道轨上有无工作人员，有无障碍物，然后响铃开车。 5、天车运行必须听从地面专人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行。 6、天车驾驶员必须认真执行“十不吊”规定。 7、天车驾驶员以下几种情形要连续鸣铃发出信号：天车起升或落下物件、开动大小车时、接近邻车时、吊物接近地面人员时、从视线不清处通过时、在吊运通道上有人停留时。 8、司机必须遵守一切警示标志，严禁撞击建筑物及栏杆，吊运任何物品不准从人头上通过或停留。 9、驾驶员严禁在大车桥梁上行走，起重机工作时，端梁上不准站人，以防发生事故。
10、上下车和出入驾驶室走规定通道，任何人在天车运行时，不准打开仓门，必须征得司机同意，天车停稳后，方可上下车。 11、工作停歇时，不许将吊物长时间悬空，吊物时司机不准离开驾驶室。 12、天车维修时，必须停在不影响邻车工作的地点，驾驶员不准在驾驶室内逗留。 13、修理天车时不准往下扔东西，废旧物件不准遗留在天车上。 14、吊运重物时应将吊物起15-20厘米试吊，确认吊挂平稳牢固，制动良好方可吊运。 15、吊运途中若制动失灵，重物自动下滑，应立即将重物降至空旷地面，此时禁止断电操作，相反若起重机失控、自动行走或升降，则应立即断开紧急开关，切断电源。 16、天车正常运行时，禁示使用紧急开关、限位开关或打倒车等手段来停车。 17、开车期间不准吃东西、打盹、闲谈、抽烟、打电话等与工作无关的事情。 18、严禁利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。 19、工作完毕后，天车停靠在不妨碍生产位置，摘掉吊物且将吊钩升至3米以上，小车开到雨篷内，控制器放回规定放置区并关闭电源。
天车司机岗位标准(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天车司机岗位标准(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5747-39 天车司机岗位标准(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）工作标准 1、操作人员必须从专用的上下梯进出工作室，不得从其它处上下（停电或出现故障例外）。 2、操作人员起吊物件时，与指挥人员密切配合，指挥人员作业时，信号要统一清楚、准确及时，得到指挥人员许可后方可操作，发现指挥否当时，有权拒绝操作。 3、起吊时，正确选用起吊绳索，查看绳索质量严禁断股断丝绳作为绳子扣，强度符合起吊物品质量要求。 4、起吊时轻起轻放，应慢速将绳拉紧后才正常起吊，起吊大件时，不准快速起吊。 5、起吊物件时，在起吊物件上严禁站人，严禁人员从重物下方停留或通过。防止发生事故。
6、禁止重物长时间在空中停留而无人看管。 7、起吊重大物件时，应先将重物吊到安全通道上空然后运行。 8、操作时手不得离开控制器，在运行时如突然发生故障，采取措施安全降落且切断电源。 9、操作室内严禁外人进入，以免分散工作人员注意力。 10、严禁在雷雨大风天操作龙门吊，坏天气要提高注意力。 （二）技术标准 1、高空作业的天车工，工具一律放在工具袋内且栓好保险绳，应将保险绳子牢固在物体上，不得随意乱放。 2、清点各种工具，严禁将工具放在天车上。 3、各种手把打在零位，将其收尾工作全部作好。 4、清理工作室，打扫场地且切断电源。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
(完整版)天车安装方案
20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区桥式起重机安装施工方案 河南新科（全名）
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目录 1编制说明 (1) 2编制依据 (1) 3吊车梁验收 (2) 4设备及其附件开箱检验 (2) 5轨道安装 (2) 6起重机的安装 (3) 7电气设备安装 (5) 8试运转 (5) 9质量保证措施 (6) 10 HSE保证措施 (8) 11劳动力组织及施工机具 (11) 12工程交工技术文件 (12) 13JHA危害分析表 (12)
1编制说明 1.1概述 20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区厂房内为方便设备安装、材料加工和检修，设置四台起重机，为电动双钩双梁桥式起重机，主要由桥架(装有大车运行机构)、小车(装有小车运行机构和起升机构)、电器设备三大部分组成，每台起重机总重约 t。为了安全、顺利、规范的完成此桥式起重机安装工作，特编制此方案。根据现场实际情况，大车地面组对完毕整体吊装，小车另行吊装。 1.2起重机的主要参数见表1-1 2编制依据 2.1《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB 50256—2014； 2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278—2010； 2.3《起重机械试验规范和程序》 GB 5905—2011； 2.4《起重机械安全规程》 GB 6067—2010；
2.5《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB 10183—2005； 2.6《通用桥（门）式起重机安装工艺》 QJ/SH1325.2 3.02-2004 3吊车梁验收 3.1吊车梁不得下挠。测量吊车梁中心线，每根柱子处测一点（放线时每隔2m测一个点）。吊车梁的水平度，用水准仪测量，每根柱子测一个点。跨距测量用钢卷尺测量。质量要求见表3-1； 表3-1 吊车梁质量标准 3.2测量两吊车梁中心线间的距离，允许偏差不大于15mm； 3.3吊车梁应在轨道中心的一边70mm处，按吊车梁纵向位置每隔2m打一点，然后弹上墨线，作为安装轨道线找正用的基准线。 4设备及其附件开箱检验 4.1按装箱单检查设备及其零部件的数量、型号、规格尺寸，应符合设计随机技术资料的要求，并应有出厂合格证明书及必要的出厂试验记录； 4.2检查钢丝绳型号、规格长度，不应有腐蚀、变形和断丝等现象； 4.3对减速机等运转设备外观检查应无异常情况； 4.4滚筒、滑轮及车轮等部件外观检查应无伤痕、裂纹等缺陷； 4.5检查钢轨的直线度，允许偏差不超过3mm； 4.6传动轴应无变形，轴承应转动灵活，无卡涩现象； 4.7吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用，否则应经检验，查明性能确认合格后方可使用。 5轨道安装 5.1钢轨铺设前应对其端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设； 5.2 钢轨吊装时应注意钢丝绳的拴挂位置，防止钢轨产生永久变形；
行车(天车)安全操作规程
行车（天车）安全操作规程 1. 天车司机必须经过严格的训练考试，取得操作证者方可独立操作。 2.工作前必须穿戴好所规定的劳动保护用品。 3.操作前认真检查各机械、电气设备是否正常，安全防护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理，不准带病使用。 4.开车前看好车上道轨上有无工作人员，有无障碍物，然后响铃开车。 5.天车运行必须听从地面专人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行。 6.遇有手势不明、视线不清，多人指挥应停止操作，待确认后方可继续工作。 7.天车起升或落下物件；开动大小车时；接近邻车时；吊物接近地面人员时；从视线不清处通过时；在吊运通道上有人停留时要连续鸣铃发出信号。 8.司机必须遵守一切警示标志，严禁撞击建筑物及栏杆，吊运任何物品不准从人头上通过。 9.司机不准从一台天车跨越另一台天车、严禁在大车桥梁上行走，起重机工作时，端梁上不准站人，以防发生事故。 10.上下车出入驾驶室走规定通道，任何人在天车运行时，不准打开仓门，必须征得司机同意，天车停稳后，方可上下车。 11.工作停歇时，不许将吊物长时间悬空，吊物时司机不准离开驾驶室。 12.天车维修时，必须停在不影响邻车工作的地点，司机不准在驾驶室内逗留。 13.修理天车时不准往下扔东西，废旧物件不准遗留在天车上。 14.吊运重物时应将吊物起150-200mm试吊，确认吊挂平稳牢固，制动良好方可吊运。 15.吊运途中若制动失灵，重物自动下滑，应立即将重物降至空旷地面，此时禁止断电操作，相反若起重机失控，自动行走，升降，则应立即断开紧急开关，切断电源。
16.天车正常运行时，禁示使用紧急开关，限位开关，打倒车等手段来停车。 17.运行机构起动时必须逐档加速，每档之间的间隔应在3秒以上，从静止到额定速度应在10-20秒内。严禁从零档直接推至3档或从3档直接拉回零位。 18.起升机构起动时，每档之间的间隔应在1秒以上，从静止到达到额定速度应在5秒以上，严禁从零档直接推至3档或从3档直接拉回零位。 19.开车期间不准吃东西、打盹、闲谈、抽烟、打电话等与工作无关的事情。 20.严禁利用吊钩或吊钩上的物件运送或起升人员。 21.工作完毕后，要将吊钩升至较高位置，小车开到远离大车滑线的端部，大车开到远离设备和人员的地方。 22.天车司机必须认真执行“十不吊”： （1）指挥信号不明确和违章指挥不吊。 （2）超过额定负荷不吊。 （3）吊物上有人、有浮动物不吊。 （4）捆绑、挂钩不符合安全要求不吊。 （5）歪拉斜吊、重心不稳不吊。 （6）工件埋在地下或与地面建筑物、设备有勾挂时不吊。 （7）光线阴暗、视线不清不吊。 （8）有棱角吊物无防护切割隔离保护措施的不吊。 （9）易燃、易爆物品不吊。 （10）多人指挥、指挥者精神不集中不吊。 天车工段
天车施工方案
天车施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
天车机电检修施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期： 目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工布置 第四章总体施工方法 第五章施工准备 第六章主要施工方案 第七章各种管理措施 一、编制依据： 1、本工程是首钢冷轧公司天车检修工程
2、甲方现场初步交底。 3、现场施工所依据文件。 《中华人民共和国招投标法》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《钢结构工程施工质量验收规范》 《机械检修技术规程》 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 《建筑钢结构焊接技术规程》 二、工程概况： 工程名称：天车机械、电器检修及轨道调整、更换 工程地点： 资金来源：检修费。 质量标准：达到甲方满意，符合各项天车检修施工规范 三、施工布置： 此次施工任务的划分：机械和电器施工项目由 此项工程我们将指派技术过硬的技术工人完成，具有丰富经验的并有资质的人员担任此项工程的主要技术负责人，在我分厂范围内组建一支作风过硬的作业队伍，精心组织，科学管理，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度一流的服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。 此次检修任务量大，检修工期短，要求所有参加施工人员要严格按照施工规范进行施工。提前对施工现场进行了解并组织现
场勘察，为工程顺利进行打下基础。对施工人员作好施工技术、安全交底。 四、总体施工方法： 1.施工人员根据检修项目,了解设备结构、技术性能、工艺流程等, 现场了解设备施工环境,运行情况，熟悉、掌握检修施工条件。 2.准备检查校对备品、备件、耗材。 3.准备施工用电、施工用具、机具、运输设备等，尽量把备件材料 工具等提前运送到现场。 4.根据所承担的任务特点，认真讨论制定切实可行的施工临时安全 措施，在施工过程中认真贯彻执行，并认真的监督检查。 5.与施工单位签订施工安全防火协议，施工前要办动火证并制定防 火措施。 6.选择正确的停车位，停机。要操作牌，方可开始检修。 五、施工准备： 1.技术准备 (1).组织施工人员熟悉施工现场,与甲方共同确定施工范围. (2).编制单位工程施工方案. 2.现场准备: (1).勘察现场,作好清理拆除临时设施工作. (2).修建临时设施,安装临时用电设施. (3).同业主办理有关安全、消防、环保文明生产协议. 3.设备材料准备： (1).联系确认甲方提供主材备件情况。