加气块砌体技术交底大全

加气块砌体技术交底大全
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技术交底记录
工程名称
交底部位 交底内容:
驻马店财经学校 新校区实训楼
加气块填充墙砌体
分项工程 交底时间
砌体工程 2015 年 5 月 20 日
一、 材料性能要求
(1)加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,砌块龄 期应超过 28d;产品有出厂合格证及复试单。
(2)砌筑砂浆:采用 M5 普通混合砌筑砂浆。
(3)水:自来水。
(4)其他材料:墙体拉结筋、门窗洞口预埋件(水泥预制块)、门窗洞口预制过梁 等砌筑前应准备完善。
二、 主要机具设备
(1)机具:应备有砂浆搅拌机、等。
(2)工具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖 车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。
(3)检测工具:水准仪、检尺、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、一磅 秤、砂浆试模等。
三、 作业条件
(1)砌筑前,弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
(2)根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在 柱、墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高,皮数线经质量部门验收合格。
(3)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过 20 ㎜,先用 C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。
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(4)砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。 (5)砌筑砂浆按设计要求确定配合比;根据砌筑量准备好砂浆试模做好砂浆试块。
(6) 卫生间等有防水要求的房间先浇筑好同墙厚 200 高混凝土坎台。 (7)随砌随搭好脚手架;垂直运输机具准备就绪。 (8)构造柱钢筋绑扎,隐蔽工程验收完毕。 (9)填充外墙施工时,外防护脚手架应随楼层搭设完毕,墙体距外脚手架间的间隙 应设置水平防护,防止高空坠落。内墙已准备好工具式脚手架。 四、 工艺流程 弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌块墙→验 收 五、 施工要点 (1)根据楼层中的控制轴线,事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将门顶 及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上。经质量员验收后方可进行墙体砌筑。 (2)基层清理在砌筑砖体前应对基层进行清理,将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干 净,并浇水使基层湿润,底部先砌 250 高的小砖与有防水要求的翻边齐平。 (3)砌块排列时,必须根据设计尺寸、砌块模数、水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽 度,计算皮数和排数,在皮数杆上或柱墙上排出砖的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞 口、过梁等的标高(注意管道井门及强弱电间门,门下做 100 高门槛,门顶过梁标高应 做相应调整),以保证砌体的尺寸。 (4)排列砌块时,应尽量采用标准规格砌块,少用或不用异形规格砌块。加气混凝 土砌块砌筑时,产品龄期应超过 28d。 (5)加气混凝土砌块的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规 格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过 2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 (6)加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。 (7)在砌筑过程中,要经常校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到 平直通顺一致的要求,以防轴线产生位移。 (8)砌筑的砂浆必须搅拌均匀,随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在 3h 和 4h
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内使用完毕。
(9)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于 2min,掺外加剂的砂浆不得少于 3min,掺有机塑化剂的砂浆应为 3~5min,同时还应具有较好的和易性和保水性,一般 稠度以 5~7 ㎝为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内,其他配料精 度应控制在±5%以内。
(10)在每一楼层或 250m3的砌体中,对每种强度等级的砂浆,应至少制作一组试块 (每组六块)。
(11)加气混凝土砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为 20 ㎜和 15 ㎜。加气 混凝土砌体填充墙水平灰缝饱满度应大于 80%,垂直灰缝应用临时夹板夹紧后填满砂 浆,不得有透明缝、瞎缝和假缝。
(12)应在较大墙上留置施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于 500 ㎜。洞口净宽 度不应超过 1m。临时施工洞口处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并 填实砂浆,保持灰缝平直。
(13)加气混凝土砌体工程当采用铺砂浆砌筑时,铺浆长度不得超过 750 ㎜;施工时 气温超过 30℃时,铺浆长度不得超过 500 ㎜。
(14)砌筑时应预先试排试块,并优先选用整体砌块。不得已需断开砌块时,应使用 手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌体的棱角。上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长 度不应小于砌块总长的 1/3。当搭砌长度小于 150 ㎜时,即形成所谓的通缝,竖向通缝 不应大于 2 皮砌块。
(15)砌筑墙体时应注意溢出墙面的灰渍(舌头灰)应随时刮尽,刮平顺;半头砖应 分散使用;首层或楼层的第一皮砌块砌筑要查对皮数杆的层数及标高;一砖厚墙砌筑外 面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。
(16)墙体日砌高度不宜超过 1.8m。并填充墙上不得留脚手眼,搭设脚手架。
(17)预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位 置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(18)砌筑门窗口时,应按弹好线的位置砌筑。
(19)加气混凝土填充墙砌至接近梁底和板底时,应留一定孔隙,待填充墙砌筑完毕 并至少间隔 7 天后,将下部墙体与上部梁板间再用斜砌法聚块顶紧填实塞紧,不许出现 空隙。
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(20)砌体转角处及纵横墙相交处应同时砌筑,砌块应分皮咬槎,交错搭砌。砌体上 下皮砌块应互相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3。最小搭砌长度不得小于 150 ㎜,竖向通缝不得大于 2 皮砌块高度。
(21)砌体的竖向灰缝应避免与门窗等洞口边线形成通缝。
(22)砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块,不足整块的可锯截成 需要尺寸,但不得小于砌块长度的 1/3。最下一层如灰缝厚大于 20mm 时,应用细石混 凝土找平铺砌,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。砌块墙 的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
(23)不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其 他砖、砌块混砌。
(24)构造柱钢筋位置应正确,钢筋搭接长度应满足规范要求,墙拉结筋伸入构造柱 应满足规范,间距不大于 500 ㎜。
(25)框架柱侧面等结构部位应植φ 6 的拉墙筋以及构造柱、圈梁插筋。 (26)加气混凝土砌块填充砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱。
(27)构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,应从柱脚开始先 退后进;进退尺寸宜大于 60 ㎜,进退高度宜为砌块 1 层高度,且在 300 ㎜左右。当 齿深 120mm 时,应将进的砌块下端凿成斜面,以保证混凝土浇灌时上角密实;构造 柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。
(28)圈梁、构造柱和墙体拉结筋的位置、锚固长度及搭接长度应符合设计和规范要 求。
六 质量标准
1.主控项目
(1)蒸压加气混凝土砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
(2)蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%。
(3)蒸压加气混凝土砌块砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表 3-41 规定。
表 3-41 蒸压加气混凝土砌块砌体填充墙的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差/mm
检验方法
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1
轴线位移
10
用尺检查
≤3 2 垂直度
>3
5 用 2m 托线板或尺检查
10
2.一般项目
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表 3-42 规定。
表 3-42 蒸压加气混凝土砌块填充墙砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差 /mm
检验方法
1
表面平整度
用 2m 靠尺和楔形塞尺 8
检查
门窗洞口高、宽(后塞 2
口)
±5
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
填充墙构造柱马牙槎示意图
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门洞口门框安装预制块放置示意图
施工班组进场后需做样板间,经项目部,监理,甲方认同满足质量标准后方可大 面积施工。
技术 负责人
交底人
接受人
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