给排水管道工程施工方案
安陆市发展一路(北端K0+000~K0+820)配套工程
开
工
报
告
给排水管道工程
江西省地质工程（集团）公司
安陆市发展一路北段配套工程项目经理部
二○一六年七月十五日
开工报审表工程名称：编号：
填表说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。安陆市发展一路(北端K0+000~K0+820)配套工
程
施
工
技
术
方
案
给排水管道工程
江西省地质工程（集团）公司
安陆市发展一路北段配套工程项目经理部二○一六年七月十五日
一、编制依据
1.1、安陆市发展一路道路及配套工程工程设计图纸及相关技术资料；
1.2、施工总体部署及相关文明施工要求；
1.3、安陆市发展一路道路及配套工程工程地质勘察报告；
1.4、国家、行业及湖北省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等；
1.5、公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件；
1.6、本公司现有资源和其它可利用资源；
1.7、本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；
1.8、本工程使用的国家标准、规范，详见附表；
二、工程概况与施工重难点
2.1、工程概况
雨水管道分为两段：安花公路~毛河段为设计d600~d800mm
的雨水管道，自北向南排入毛河中。毛河~设计止点段：设计
d800mm~d2000mm的雨水管道自南向北收集、承接沿线的雨水，最终排入毛河中。在桩号K0+322.00处为保持现状沟渠的水系畅通，设置d1500mm的雨水连通管，出口处设置一字式出水口污水工程安花公路~毛河段：设计d400mm的污水管道自北向南排入毛河北侧规划道路B线内正实施的d400mm污水管道中，最后汇入毛河南岸污水管道中，并最终入污水处理厂。
毛河~设计止点段设计为d400mm~d500mm的污水管道自南向北最终排入毛河南岸污水管道中，最终排入污水处理厂。
设计雨、污水管道分别位于规划道路中线东、西两侧各10米处。
发展一路布置一排DN300mm的给水管，分别与安花公路现状给水管道连通，并连成供水环网。设计给水管位于道路西侧，距道路中线12~15.2m处。另外在交叉道路道口布置
DN300mm~DN150mm的给水管，为支状供水。为便于接户支管的接入及避让其它管线，且满足规范要求，给水管顶覆土按0.9m~1.0m 控制，管道埋深按1.0m~1.1m控制。
给水管设计DN150~DN400给水管采用聚乙烯（PE）管，管材规格采用PE100 SDR17，电热熔焊接，素土基础；沟槽回填采用中粗砂，偎到管顶，再用粘土回填至路基。
本工程设计给水管道有1处跨越毛河，过桥段均采用防腐钢管，沿桥面外侧暗沟敷设，钢管与PE管采用法兰（密封）连接。
给水管路施工流程：管沟开挖→沟底夯实→垫层→安装准备→清扫管膛管材、管件、就位→管道连接→水压试验→阀门安装→给水构筑物砌筑→管沟夯填。
本工程当雨水管道≤d1200mm、管顶覆土≤4.5m时采用承插
式钢筋混凝土Ⅱ级排水管，橡胶圈接口，180°砂石基础;＞4.5m时采用承插式钢筋混凝土Ⅲ级排水管，橡胶圈接口，180°砂石基础；雨水管道＞d1200、管顶覆土≤4.5m采用企口式钢筋混凝土Ⅱ级排水管，橡胶圈接口，180°砂石基础;＞4.5m采用企口式钢筋混凝土Ⅲ级排水管，橡胶圈接口，180°砂石基础。
污水管道当管顶覆土≤4.5m采用承插式钢筋混凝土Ⅱ级排水管,橡胶圈接口，180°砂石基础;＞4.5m采用承插式钢筋混凝土Ⅲ级排水管，橡胶圈接口，180°砂石基础。
路面排水管道采用承插式钢筋混凝土II级排水管，橡胶圈接口，180°砂石基础。
排水管路施工流程：管沟开挖→沟底夯实→垫层→下管调直→管道连接→排水构筑物砌筑→闭水试验→管沟夯填。开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法。
全线的管网由管网施工队专门负责实施，在线路清表完成完成后，按上述工序展开平行流水作业。先施工线路右边外侧给水管，同时施工线路左侧雨水管道，再施工线路右边内侧污水管，混凝土涵管采用外购，汽车运输至现场，按设计要求安装施工。
2.2、测量放线
将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。严格按施工图定出
管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。定线完毕后，经监理工程师复核后方可使用。
采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情况定一般小于50mm。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m～15m左右一对，并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常，以此控制管道高程。
采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安装外径的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定外径的
1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。
在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m～15m左右一对，并打上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，以此控制管道程。
采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。
对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。
2.3、沟槽土方开挖
1、沟槽土方开挖前，要对施工场地的地形进行复核，如与设计图纸差距较大造成工程量的增加或减少时，应及时向相关单位提出；并应采用坑探或触探等各种简明勘察方法查明沟槽开挖范围内以及周边的各类建(构)筑物及各类地下设施，包括给排水管道、电力、电信及煤气等管线的分布和现状，并对现有的各类管道应进行保护；在现状道路或其他有可能存在地下设施的地方开挖时，应先采取人工开挖对地下设施进行探明，确认无影响机械施工的地下设施后，才能采用机械作业。
2、采用放坡法开挖施工段，开挖坡率1:1，由上而下逐渐开挖，不得超挖，边坡脚距离管道内壁约0.8m。沟槽深度小于3m 采用彩条布覆盖护面，沟槽深度大于3m采用喷浆护面。喷浆采用
M10水泥砂浆，喷浆厚度40mm。
3、当现有地面高于土路床标高时，应将现状地面场平至土路床顶标高后再放坡开挖施工；当现有地面低于管顶高程时，先将路基回填至管顶标高以上50cm，然后开挖施工。局部杂填土换填地段，需等清除杂填土，换填至管顶标高以上50cm，然后开挖施工。局部有电线杆分布地段，可以适当调整边坡开挖坡率，但最大坡率不超过1:0.75。
三、管道基础
1、测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底
设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。
2、基础碎石砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干
沟底的积水，进行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑碎石砂垫层，并用平板振动器振3～4遍直至密实。
3、浇筑基础砼
按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。模板安装时要注意板面平整，接缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。
平基浇筑时严格按水平控制桩取面，应用溜槽输送砼至模板附近，用方铲以抛铲法撒铺砼并插捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座砼接合，且在浇
筑管基混凝土时应预留后浇带。待管道平基砼达到强度后，进行管道安装。管道安装就位后，并做好接口，装设管座砼模板，模板装好后即可浇筑管座砼，管座砼采用插入式振动器振捣以保证管座砼的密实度。
四、平基和管座质量保证项目
平基、管座：结构由垫层和砼基础组成，垫层为15cm碎
石或碎砖砂，基础砼等级为C20。
①基坑挖好后复测出垫层及砼基础标高，并用水平竹桩标出，然后铺设碎石砂。将碎石、砂先拌匀后铺设，边铺边检平，然后用平板振动器振动压实。
②铺好垫层后随即安装管座模板，模板安装成形后需复测模板面标高，无误后再进行砼浇筑。但注意不同管径，平基厚度不同，而且平基时，只在管中线至两侧各20cm左右取平便可，其余粗糙
面以便和傍管砼接合。
③污水管基础浇筑时，应在套环接头位置留出30cm空位，以便套环整体一次浇筑成型。
④平基砼浇筑时，用插入式振捣器振捣，务使砼密实。
五、管节安装
安装准备→清扫管膛→管材、管件到位→管道连接。
1、待用的管节应按产品标准进行质量检验，不符合标准者不得使用，并做好记录，另行处理。
2、管节搬运用吊车配合运输汽车运输，搬运时必须小心轻放。严禁管材在地面上拖拉。
3、下管均由吊车进行吊装，由吊车将管材传递给沟槽底施工人员。严禁将管材从槽边翻滚入槽内。
4、承插管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装由下游往上游进行。
5、管材可按需要长度，在检查井、沉井及过河井等井体处调整（如因管材禁止锯割，移动井体位置等处理方法）。
6、承插管接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。
7、承插管接口方法:用吊车吊住B管的插口，另一端打入地锚，并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后用卷扬机将B管插入A 管的承口至预定位置，也可用挖掘机配合安装。
8、管道接口后，复核管道的高程和直线使之符合设计要求。
9、铺管和接口质量标准:
a)管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒泛水。管道铺设线允许偏差见表:
b)接口橡胶圈到位有二种检验方法:
一是插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该线是否到位。
二是听声音，一般到位时，插口承口接触会发出碰撞的声音。六、闭水试验
污水管进行无压力闭水试验，当管道铺设和井室浇筑完成后应进行闭水实验，闭水实验按设计和规范要求进行，污水管道闭水试验检测频率管径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验。分段原则按照施工时的分段,污水管道一般为每个检查井段都需进行试验，污水管道试验水头均为2m。闭水试验前封堵全部预留孔洞不得漏水。无压管道闭水试验时应满足如下要求：管道及检查井外观质量已验收合格;管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得有渗水。
1）闭水试验程序
做好闭水试验方案→闭水试验准备→封堵管道→灌水浸管→观测渗水量→记录→确认合格→结束
2）试验管段宜从上游向下游进行分段进行，试验端口应用砖墙封闭，封闭应严密，灌满水后浸管时间大于24小时。
3）允许渗水量计算公式
钢筋水泥管道渗水量按如下公式计算：
q=1.25D1/2，其中q为允许渗水量（m3/24h·km)，D为管道直径。
4）按表格记录好数据，按上述公式计算，当d400时q小于1.84m3/24h·km，当d600时q小于30.6m3/24h·km，当d800时q小于35.35m3/24h·km，当d1000时q小于43.3m3/24h·km，当d1100时q小于41.45m3/24h·km，当d1200时q小于39.52m3/24h·km，当d1500时q小于48.40m3/24h·km，当
d1800时q小于53.00m3/24h·km，当d2000时q小于55.90m3/24h·km试验合格，否则需返工，直至达到标准为止。
5）闭水试验过程中，由监理工程师等相关单位人员现场监察，并在时样结束后签字认可。
七、管道回填控制
沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净；回填土时，槽底至管顶以上500mm范围内采用人工回填，蛙夯夯实，不得含有机物、冻土以及大于50mm 的砖、石等硬块；填土夯实做到夯夯相连，确保无漏夯。沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300mm；涵管顶上填土厚度必须大于
0.5～1.0m时，才允许机械通过。
八、检查井井室施工
管子排好后，应及时砌筑检查井，检查井井位根据设计位置而定，为不凿断管子，检查井可相应在1m范围内移动。在砌筑检查井前，砖应提前一天充分湿润，确保砖与砂浆的粘结力。
施工顺序：井室基础砼→井室砌砖→砼盖板安装→内、外抹灰→井盖安装。
（1）井室开槽、天然砂砾基层验收合格后，即可按设计位置井室基础支模，浇筑砼前请监理对槽底和模板进行验收。
（2）当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求，基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖，井室砌砖先将井室尺寸用墨线弹在砼面上，然后摞底排砖，砂浆饱满度要达到80%以上。
（3）工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；常温下砌砖，对所采用的普通烧结非粘土砖提前半至一天浇水湿润。
（4）将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。
（5）立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。
（6）井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
（7）检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，管顶砌砖璇加固，拱旋高应为125mm。
（8）检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。（9）内、外墙均采用1：2水泥砂浆抹面，厚度20mm。抹灰前应先将砖墙面清扫干净，划出灰缝，抹灰应按打底、抹面二次完成，表面应平整、密实，无裂缝。检查井施工完毕后经监理工程师检查
验收合格后，方可进行下一道工序。
九、质量保证体系组织机构
1、施工过程的质量管理
1.1 施工人员必须认真熟悉设计图纸及质量要求，做好图纸会审工作，施工时必须按设计图纸和会审纪要的内容施工，不得随意更改。
1.2 在编制施工组织设计和施工方案时，必须制定保证工程质量各项技术措施及质量要求等条款。
1.3 公司各级技术负责人要逐级负责做好技术交底工作，技术交底记录要写明技术质量标准及保证质量的施工方法和措施。
1.4 需隐蔽的部位，必须经施工现场技术负责人及质检员会同建设单位和有关部门对进行隐蔽工程验收，并在办理验收签证手续以后，方可隐蔽。
1.5 对原材料、半成品进场以前，须先取样验收合格后方可进场，成品材料进场必须要有生产厂的出厂合格证书。不合格的成品材料一律不准使用。
1.6 现场配制砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆等材料，必须按试验室提供的配合比通知单准确计量，任何人不得套用其它配合比及不计量配制。
1.7 所有施工人员必须严格按建设单位根据工程的性质指定的
施工规范进行操作和施工。
1.8 施工过程中，技术人员要不断收集、整理各类技术资料及各种签证的原始记录。
1.9发生工程质量事故，要及时组织力量进行调查处理，查出原因追究责任，并按规定及时逐级上报，不得拖延或隐瞒不报。
2、工程质量检查
2.1 工程质量的评定,严格按照设计、规范的要求进行。
2.2在施工过程中，及时地对工程质量按设计、规范进行自检和互检，发现问题，及时进行纠正返修。
2.3 各分项工程质量评定，经有关人员验收合格签证以后，才允许移交下道工序继续施工，不合格的要返工，并经重验合格后才能继续施工。
2.4 公司各级质检员，要认真地履行自己的职责，决不允许擅自放宽标准要求和弄虚作假，质检人员要经常深入工地，收集了解公司基层单位承建项目的施工质量情况。
3、交工预验收管理
3.1 各基层单位承建的工程项目在合同范围内完工以后，由工地技术负责人整理有关原始资料和签证，将整理好的资料报公司工程部，请示进行预验收。
3.1 公司工程部接到工地报请的预验收文件，应及时地组织工程部及其他有关人员，对申报项目进行全面质量评定，主要验收的内容有：是否按设计图纸规范要求施工、工程的外观质量、各种隐蔽工程的签证、各种原材料、砼试件，砂浆试件的检验报告，合同的履行情况等，发现不符合标准要求的要及时组织力量进行返修，直到预验合格后，方可进行正式的交工验收工作。
4、工程交工后质量回访
4.1 工程验收合格，交付使用以后，要在保修期内派出有关人员到使用管理单位进行回访，听取使用单位就工程建筑的不同意见，特别重要且具典型例子的项目，还要进行保修期过后的回访。
4.2 根据回访结果，在保修期内因施工原因造成质量问题，施工单位要实行无偿的维修制度，并填写好工程“回访保修单”由甲方签证认可，“回访保修单”要报公司经营部存档，以便做好施工项目的信息反馈工作。
5、质量工作会议制度
5.1 公司经常召开质量工作会议，由总工程师和有关职能科室主持，会议主要内容包括传达上级有关质量管理工作的文件以及法规、法令，总结当时施工质量工作中的经验和存在的问题，分析近来质量动态，提出下一步质量工作中具体要求和努力方向。
5.2 各施工单位可根据施工情况定期或不定期地召开现场质量
工作会议。
5.3 总公司定期召开施工单位质检员会议，及时传达上级有关指
示精神，收集各单位质量工作情况，协调各协作单位之间矛盾，做到互通情报，形成一个质量信息网络。
6、材料采购及试验
6.1 各种建筑材料和辅助材料，以及构件、半成品的质量好坏直接
影响建筑工程质量，因此，在采购材料时，必须有产品合格证的原材料；进场前要进行检查验收和必要的取样试验，不得以任何借口采购残次原材料。
6.2 材料试验是保证工程质量的现代化检测手段，所有配合比及试验报告的数据，必须准确真实可靠。
6.3 试验室按有关部门要求进行试验，发现有不合格的原材料及砼、砂浆试块应立即向经营工程部等有领导汇报，并及时通知公司基层单位，以便采取相应的技术措施确保工程质量。
6.4 计量员要定期对材料试验、质量检测的使用计量器具和仪表进行检验，不达标准的计量器具应该封存，不准使用，以确保试验，施工质量检测本身的质量。
7、工程质量奖罚
根据公司《质量工作实施细则》，奖罚措施如下：
7.1 凡获市级优质工程的，奖工程总造价的1%。
7.2 凡获省级优质工程的，奖工程总造价的2%。
7.3 凡获国家级优质工程的，奖工程总造价的3%。
7.4 凡勿视施工质量，造成质量事故，使单位蒙受较大经济损失的，由承担施工任务的赔偿一切损失，对当事者除给予行政处分外，还处予工程损失金额5~30%的罚款。
凡发生特别重大的质量事故，或者造成人身伤亡的，要追究事故责任者及领导人的刑事责任。
8、资料整理工作
准确、完整地收集和整理工程施工管理资料是建立城市建设档案的需要，是为安陆市今后分析建设提供详实准确的基础设施资料地需要，是工程竣工验收的重要组成部分，在本工程中，各项资料要按国家颁布的标准进行填写、整理，做好各项资料。自检资料必须认真、仔细地填写，并提交监理审核。验收前，在24小时内提供相应工作的准
确、完备的技术资料和检测数据。让甲方人员能及时验收、签字认可，对甲方发下的各项通知、纪要原件由公司统一保存，并不得外借。将复印件及时下发到各级管理人员手中，对甲方的一些口头通知、要求，应现场做好记录，并在24小时内形成书面文件报请甲方签字认可，原件交一份给甲方，公司自存一份。对甲方提出由我方供给的资料，原则上在48小时内提供给甲方，暂时无法提供的，经甲方同意后按协定的日期提供。工程完工后，所有资料按国家地求或甲方要求进行整理、编排，做到数据准确、资料完整，以保证工程的及时交付验收，投入使用。