工程机械安全管理制度

工程机械安全管理制度

1目的

加强设备工程机械安全管理，规范运行秩序，保障设备、人员、运行和检修安全。

2适用范围

公司范围内井下、地面的工程机械、操作人员、行人和岗位附近相关人员。“工程机械”是指：运输卡车、低速运输车、装载机、铲运车、凿岩台车、扒渣机、皮卡车和有轨运输电机车等设备。

3工程机械设备三级管理

3.1矿级职责：（1）制订管理制度、规程、点检表、台帐，日常检查督办考评履职情况；（2）设备入厂、入井审核把关；（3）人员资质把关、岗位危险有害因素辨识、岗位红线制定；（4）组织设备专业专项检查和责任点检;（5）检修票证办理和把关审核。

3.2工区级职责：（1）地面井巷运输环境管理；（2）规范、培训和检查运行秩序；（3）检查班组级和操作人员履职；（4）对设备进行专业点检和自查自纠3次/月；（5）监督检修票证落实。

3.3班组级职责：（1）班前、班中培训；（2）填写日常点检、运行记录；（3）设备维护保养，不带病运行；（4）落实检修作业票证及安全措施；（5）按制度和操作规程规范操作设备。

4人员资质管理

4.1 工程机械设备操作人员必须持有国家行业管理部门发放的有效证件，按准驾车型操作车辆。运输卡车驾驶持B照，其它工程机械设备由主管部门核发的特殊工种操作证。

4.2 各单位设备管理部门负责审核特种作业证照原件、网上核实证照真实性，做好证照登记及存档，负责技能考评。

4.3 操作人员必须经三级培训、熟悉作业环境、掌握操作规程、岗位铁规矩、岗位红线，所有操作人员必须经设备、安全部门联合考评合格后方可上岗。

4.4操作人员必须配戴矿灯、安全帽、口罩、穿反光服，操作旋转设备必须做到“三紧”，特殊地段配备自救器，不得携带易燃、易爆品入井。

4.5作业前，所有操作人员必须熟悉行驶路线和作业区域环境，了解作业方式。

4.6 严禁酒后、带病、疲劳操作车辆，发现操作人员精神异常、情绪不稳不得操作，一经查出，对操作人员进行严肃处理。

4.7 禁止将设备交由无操作资质人员操作，不能擅自动用不是自己包机的设备，严格执行设备双包管理。如需变更必须报矿履行有关手续。

4.8对井下违章操作人员必须停岗，进行复训，直到复训考试合格后方可再次上岗。5设备入场、入井管理

5.1设备入场要求

5.1.1矿、劳务班购买工程机械设备必须上报经矿和公司审核同意后方可购卖。

5.1.2矿、劳务班购买工程机械设备必须是矿安标志（证书）的设备，不得采购国家明令淘汰限制类设备，采购设备品牌与公司要求一致，不得另选其它品牌设备。

5.1.3设备投用前，由矿级设备部门负责组织联合验收，10万元以上设备需公司专家组联合验收,按照招标协议、验收设备对照采购技术协议、采购清单逐项验收，设备试运行72小时无误，联合验收人员在“物资联合验收报告单”上共同签字确认。5.2设备出入井要求

5.2.1入井前进行车辆编号管理，车辆前后必须有编号和明显的反光标识；检查安全附件：灯光、警示灯（LED闪爆灯）、喇叭齐全、倒车语音、刹车制动、净化水箱等，经矿级检查合格后方可入井。

5.2.2入井前随车配置：灭火器1个、塞车木2块（塞车木高度：装载机、铲运车250mm,运输车200 mm，低速运输车机150mm）。

5.2.3入井前使用的低速运输车、装载机、铲运机、扒渣机安装防撞、砸顶装置，牢固可靠。装置材料：支柱材料用4根φ50钢管或槽钢加工，顶棚：材料用厚度≥4mm 铁板。

5.2.4工程机械设备入井、出井必须在井口登记进出时间、操作人员、设备编号、到达地点，井下运输卡车每班必须登记一次，下班时必须注消。

5.2.5装载机、铲运车、台车、扒渣机不得随意出井口，出井车辆必须经主管部门审批并用专车（专人）在前面疏导。引导工具为手拿式警光灯，工程机械设备在引导人员的引导下行进。引导人员及设备操作人员在工程机械设备移动前填写设备移动登记卡（见附表），按设备移动卡的内容与要求进行操作。

5.2.6工程机械设备开出矿（厂）区必须经过安全生产副矿长审批，安排熟练的驾驶人员，并交待安全注意事项。

6环境管理

6.1巷道管理

6.1.1巷道断面必须满足行车要求，车辆与突出部位之间的安全距离一侧不得小于80cm、另一侧不得小于30cm。巷道宽度不能满足要求时，必须设置躲避硐室，严禁人车同行。

6.1.2巷道坡度设计规定：主运输巷道坡度正常设计不超过10°，最大不得超过13°，坡度达到10°时，其连续长度不得超过110米，同时必须采取防滑措施。

6.1.3行车路线的设计：原则上设计成循环道和单行道；行人与行车分离。

6.1.4行车巷道、会车场严禁堆放材料、设备等障碍物，不能影响车辆安全运行。确需堆放时，必须申请工区领导同意，并粘贴明显的警示牌、反光标识。

6.1.5会车场、交叉路口按“车场5要素”规范安装，有警示红灯、反光杆、警示牌，区域照明良好，人员穿反光服。

6.2设施管理

6.2.1巷道急弯、坡道、岔路口、危险地段必须悬挂好安全警示牌、限速标示。

6.2.2（低速）运输车、装载机、铲运车、台车必须严格遵守以下表中限速规定：

井巷两车跟车距离（平巷）时速低至20km/h应保持20m以上，而时速10km/h时保持10m以上，上坡、下坡巷道或者视线不清，应加大（平巷时速的2倍以上）车间距离。

6.2.3井下装矿点必须安装“正在除渣”除渣警灯，安装位置必须在下一个装矿点附近5-15m处，遇双向通道贯穿时除渣警灯必须两边同时安装警示灯箱，防止人员误入。不安装警示灯箱或安装不规范的，不允许投入使用。在装矿点10m内，严禁安装或摆放任何设备、设施。

6.2.4地面堆场卸矿，必须有5%反坡卸矿阻车带（长高宽度：300×50×70cm）。

6.2.5工程机械设备井下停车场划分区域，悬挂“工程机械设备停车场”告示牌，停车场不得停放其它设备。

6.3安装检修管理

6.3.1巷道内的风水管路、电缆、风筒等安装悬挂在水沟侧。高度规定：（参考各矿管线标准化）。

6.3.2风机及设备控制按钮、通讯电话、移动管理牌不得安装在弯道、十字路口，应安装在十字路口10m以外，并在附近安装一照明灯。重点保护设施、高压电缆等管线架设高度应高于车辆高度，贴上反光标志。

6.3.3运输路线弯道处测量、检修等作业时应在20m外设置路障、警示标志,提醒过往车辆减速、停车。

7秩序管理

7.1行人规定

7.1.1坚持“行车不行人”原则，行人在遇到来车时应用电筒闪光提醒司机并主动在宽敞地段避让。

7.1.2 同向行驶人让车，逆向行驶车让人，若车辆上坡，应人让车，车辆下坡时应车

让人；多人同时避让车辆时，人员应站在巷道同侧宽敞处避让，尽量选择躲避硐室，禁止在巷道两侧分开避让。

7.1.3行人严禁用矿灯直射操作人员眼睛，影响正常操作。需紧急停车时，信号为：用矿灯对着操作工方向急晃动圆圈信号，同时大声喊“停车”。

7.2行车规定

7.2.1坚持“行人不行车”，遇见行人或通过有人员作业地点时，必须在20米外停车，待人员进入硐室避让、横穿或撤到车辆后方10米后，方可慢速通过。

7.2.2行车中如发现紧急停车信号，必须立即停车。

7.2.3让车原则：坚持“空车让重车、下坡车让上坡车、少车让多车；大灯闪闪你先让，灯光熄灭你过来；喇叭一声后无车，喇叭两声后有车; 距会车点近的车让距会车点远的车”；同向依次而行，转弯车让直行。

7.2.4坚持“宁停三分不抢一秒”的原则。车辆通过道口、拐弯、交叉路口、积水处、遇到行人时要减速、鸣笛，做到一慢二看三通过，严禁抢道超速行驶。

7.2.5运行中发现设备异常或挂断电缆损坏其它设备，应立即停车检查，并及时向井口调度报告，现场设置好警示标志，处理好后方可离开。

7.2.6停车必须停在不妨碍其它车辆和行人通过的地方,弯道、坡道、岔道严禁停车。临时性停车必须开启警示灯，提示过往人员及车辆。作业结束后，应将车辆停到指定地点，并上锁，塞好塞车木，严禁在巷道内乱停、乱放。

7.2.7操作人员离开时，必须带走启动钥匙，防止他人随意启动设备。

7.2.8车辆行驶和人员上下班必须避开同一时间。

7.2.9车辆严格按照指定路线行驶，严禁在单行道和循环道上逆行或抢道行驶。

7.3交叉作业规定

定义：人员和车辆（如砌墙、支护、扒渣机除渣、机械收渣等）、车辆与车辆（如堆渣场二次转运、车辆运输和装渣作业等）在同一区域同时施工不同工序的作业。

7.3.1 交叉作业启动车辆前，必须先观察环境并且听从专人指令，待人员撤离后，鸣号慢速启动，方可开始作业；

7.3.2交叉作业时，必须遵守“人动车不动，车动人不动”，且设置移动警示牌，无关人员和车辆严禁进入；

7.3.2.1堆场：严禁冒险查看和闯入正在交叉作业区域。

7.3.2.2浇筑：使用设备前，作业人员必须离开行驶巷道，确认安全后方可动车。7.3.2.3装卸矿点：装卸车时，10米范围内严禁人员通过、停留；卸矿前，先下车查看确认无误或通知到安全位置后方可操作。

8安全操作规定

8.1运行管理规定

8.1.1做好现场交接班，严格执行检查设备状况、填写交接班记录。

8.1.2车辆行驶中，司机必须要经常观察各种仪表的指示情况，发现异常情况,要立即停车检查处理。

8.1.3运行中严禁熄火和空档滑行，同时要经常检查制动压力等仪表参数，重载下坡必须用一档（特殊地段各矿自行制定限速档位规定，并悬挂限速标示牌）。运输车辆按规定转运物料（矿内根据路况确定运输吨位），不得超载、超宽、超高，确保车辆安全正常运行。

8.1.4发生故障需要被牵引时，必须是本车司机进行操作，严禁无证人员驾驶，必须用硬联接装置进行联接。

8.1.5工程机械操作人员在井下离开操作室时，必须佩戴安全帽。

8.1.6车辆停放及装载货物时，必须拉手刹，严禁采用挂档代替停车制动；车辆停在斜坡道时，驾驶员严禁离开和熄火；停车人员离开时，必须使用规定的2块三角木垫入轮胎溜滑的方位。

8.1.7用电设备的电缆必须悬挂巷道帮壁上，严禁随意摆放巷道中。收放电缆操作必须佩戴绝缘手套，防止触电事故。

8.2乘车规定

8.2.1有副驾驶室的车辆可载人（准座2人），必须在平坦、宽敞、安全的地点上下车。严禁超员，严禁在坡道上上下人员；无副驾驶室的工程机械禁止带人，车辆货箱内严禁载人。

8.2.2乘坐人员上车，必须在车辆停稳后，由司机开门方可上车；到达目的地后，车辆停稳，由司机下车开门，方可下车。车辆行驶过程中，身体的任何部位及所携带的工器具等严禁露出车外，严禁追车、扒车，车辆运行时严禁跳车。

9设备检修安全规定

9.1 检修前必须办理检修作业票；日常检修由检修班长或梯队审核签字。大中修应制定检修方案，严格落实“检修四表”，由矿机电设备处、安全生产处审核签字，方可检修。

9.2设备检修时必须熄火、挂好检修牌；电动设备检修时必须先断电并验电，在电源开关处悬挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌，确认电路断开后方可开始检修；轮式设备检修必须塞好塞车木。

9.3需要在启动状态下判断故障、调试和检修时必须有专人监护和由专业的操作人员操作。

9.4车辆在检修刹车、更换轮胎、更换钢板等需将车桥或车架起升时，用千斤顶顶好后，必须用安全凳或钢性支架将车桥或车架撑牢。在有夹、压等危险检修时，必须采取有效的防护措施后方可进行检修。

9.5装载机、铲运车需在大臂下进行检修时，必须插好保险销和进行有效支撑后方准进行检修。

9.6在拆卸油管、水管时，温度在30度以上时必须冷却后进行，防止烫伤；焊接油箱时，必须进行置换，在确认置换完毕后方可进行焊接。

10工程机械设备专项检查

10.1日常点检：由操作人员操作前按点检表进行点检，安全员、运行班长或劳务班长在值班巡查过程中，按照制度对工程机械安全管理制度落实情况进行日常检查考评，主要是开展“六查”，即查资质、查环境、查秩序、查点检、查票证，做好过程管理，及时发现隐患和人的不安全行为，做好日常考评。

10.2专业点检：由专业管理责任人按点检表进行点检，机电主管、机电副总工、机电副矿长按下表频次检查，做好记录台帐存档。

10.3责任点检:由安全员、工区主任、安全矿长按下表频次对日常点检、专业点检执行情况进行检查考评。

10.4 不定期检查：由机电处、安全生产处组成联合检查组，不定期按抽查不少于20%的工程机械设备，重点对人员操作行为和设备状况进行抽查，对检查情况下发专项检查通报，制定隐患整改督办清单，按节点和标准进行整改落实。

11专项设备条款

11.1运矿卡车、低速运输车等

11.1.1车辆驾驶室内不得张贴影响视线的物件，不得放置妨碍操作的物品。

11.1.2运输作业时，必须服从调度，避免三辆以上车辆同时进入同一作业面，造成井巷交通堵塞。

11.1.3运输车辆严格按照核定吨位装载。

11.1.4停车等待会车时，严禁熄火或关闭警示灯，并注意前后倒车安全距离，时刻用鸣号或大灯方式提醒倒车司机安全倒车。井下倒车时，必须下车观察周围地形及障碍物，确认具备安全倒车条件方可倒车，严禁打开车门观察或身体的任何部位伸出车门倒车。

11.1.5车辆装运货物，必须均匀装在货厢中前部，以免在运行中及卸货时出现倾斜过度而发生意外事故。

11.1.6在井下及地面进行举升作业前，司机必须下车仔细观察周围情况，车辆停于平坦位置，使其保持平衡，待车辆停稳，确认安全无误后方可上车操作。

11.1.7举升卸料作业前，必须确认阻车带牢固、符合标准，当重载举升达30度以上时，须注意观察及倾听物料是否开始流动。如无物料流出，应及时停止举升，拉起停车制动，下车检查后厢板栓是否打开或卡住，防止坐车事故。

11.1.8举升作业后，在货厢升起没有完全降落到位时，车辆不得进入行驶。

11.1.9货厢升起或下降时，货厢下面严禁站人；井下升起货厢必须控制升起高度，防止碰撞顶板或其它设施；在货厢升起状态下进行检修作业，必须支撑牢靠，发动机熄火后方可进行检修。

11.1.10辅助作业时：站在货厢上进行撬毛、登高等其它作业，车辆必须停稳（驾驶员不得下车），拉好驻车制动，塞好塞车木，经司机确认安全后方可作业；移动前司机确认作业人员在货厢内，头、手未伸出货厢外，安全无误后方可启动车辆移动。

11.1.11运输超宽、超高物料：运输前先办作业票证，安排专门车辆引道，派专人监护，以防运输途中卡住和挂伤设备及人员，上坡时要固定牢靠，以防物料滑落或发生坐车事故。

11.2 装载机、铲运车

11.2.1 铲运车、装载机操作工进入采掘面准备除渣前，首先要开启“正在除渣”的警示灯和照明灯及风机，运输司机有权利和义务提醒、监督装载机、铲运车操作工开启“正在除渣”的警示灯。

11.2.2当“正在除渣”警示灯亮时，非工作人员（包括安全技术人员）严禁进入作业区域。特殊情况下，安全员及工作人员需进入作业区域的，必须在装车点等装载设备出来后，收到操作工指令，并关闭除渣警灯后方可进入，不允许交叉作业。

11.2.3正常装矿时，装载工必须与运输车辆取得联系，用鸣号方式提醒运输车辆向前或倒车，防止装矿时发生撞车事故。

11.2.4除渣结束后，及时关掉“正在除渣”警示灯，将车辆停在不影响运输的巷道内，并留有会车的有效距离，塞好塞车木。

11.2.5试运行或运行时两侧和中间铰接处严禁站人，防止夹伤。

11.2.6电动铲运机运行的巷道在拐角处必须用木料过渡；防止电缆在岩石上划伤。

11.2.7辅助作业：

11.2.7.1装载机、铲运机严禁在斜坡道熄火和停车，作业前用2个符合标准的塞车木塞入轮胎易溜滑方向，松开脚刹检查塞车木是否安全有效；严禁人员在易溜滑方向进行安装、支护等作业，作业人员必须在坡道上坡方向作业。

11.2.7.2吊装作业：办好吊装作业票，现场专人指挥。拴挂时选择牢固的锚点位置，吊装重物时，必须使用钢丝绳，严禁使用铁丝等替代物，严禁挂在单一齿上；严禁在吊装重物和起重臂下方站人，避免斜拉起吊，夹伤人员。

11.2.7.3进行登高、安装作业时，必须使用合格的钢护架，严禁在铲斗内撬毛作业；其他临时作业必须佩戴好安全绳。

11.2.7.4使用装载机作业时，严禁人员在车辆附近走动和逗留，严禁人员从铲斗下通过，并不得在巷道转角处站立；指挥人员必须距离装载机5米外进行指挥。

11.3 低速运输车

11.3.1井下作业现场必须配备以下辅助安全设施：塞车木；车辆顶棚。

11.3.2低速运输车的高速档必须拆除，防止井下超速行驶。

11.3.3同一巷道内有两台或两台以上车辆同时运行时，必须划分工作区域；未经允许不准进入其他车辆的工作区域；进入公共区域前必须减速、鸣号，联络清楚确认安全后方可驶入。

11.4凿岩台车

11.4.1启动、停机前必须先将所有控制手柄处于“0”位，禁止带负荷启动或停机。

11.4.2台车行走时两侧严禁站人，钻臂必须保持平衡，转弯、上下坡时要注意车身与巷道帮壁和顶板的距离。

11.4.3工作前台车必须停稳，推进器运动前定位顶尖要距离岩石面保持600mm左右，打斜上山时必须用后支腿。

11.4.4台车启动后在调臂定位作业或检修时，前面严禁站人。

11.4.5严禁用手和脚给台车臂定位。

11.4.6打眼时严禁用手捞渣。

11.4.7拆换钎头、钎杆时不能空转，要抵到掌子面，安装钎杆、钎头时必须停机。

11.4.8停车时关闭电器开关、切断电源。应停放在安全地点，且不妨碍人、车通行。

11.4.9回电缆绞盘防止夹手，严禁把手放入绞盘架内。

11.4.10电源应有防漏电保护开关，接电缆前必须先验电。

11.4.11检修时，必须停止作业。非特殊情况不得在作业面检修。

11.4.12辅助作业：清理顶板时先检查台车上方顶板是否安全，操作室前严禁站人，再由外向里进行清理。

11.5扒渣机

11.5.1运行时扒斗前不准站人或用工具协助扒矿，不能在落矿斗下作业或停留。11.5.2皮带传送时,禁止在皮带上捡矿石和检修，并与皮带保持40cm以上的安全距离。

12罚则

凡违反本制度规定的，对相关责任人处以50—500元的罚款；造成事故的按《安全生产联防责任制》《设备事故管理制度》责任追究。