沥青道路施工注意事项

沥青道路施工注意事项
沥青道路施工注意事项

沥青道路施工注意事项

沥青道路施工注意事项

1、沥青运输装卸安全要点

1.1、沥青运输车辆作业安全要点

1.1.1、汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。

1.1.2、运输前检查各部位连接件是否松动,传动系统、操纵系

统及计量仪表是否正常。

1.1.3、运输前清除储油罐内水及杂物,关闭卸油阀门,将汽车

变速箱置于空档位置。

1.1.4、运输前分别对供油、供气管路进行充气检查,若有渗漏

现象,应及时修补。

1.1.5、运输前检查燃油箱盖是否严密。

1.1.6、运输前检查防火器械及防护用品是否齐全和有效。

1.1.7、向储油罐注入沥青时,当浮标指针达到允许最大容量时,要及时停止注入,防止沥青外溢。

1.1.8、储油罐装满沥青后,应把罐盖盖好,并拧紧紧固螺栓。

1.1.9、当遇到弯道、斜坡时,要提前减速行驶,尽量避免紧急

制动。油罐装载不满时,要始终保持中速行驶。

1.1.10、中途遇短暂停车时,不得将车停放在坡度较大的路段。

1.1.11、沥青运至目的地后应及时卸油,若沥青温度下降卸油困难,应启动沥青加热装置。

1.1.12、卸完沥青后,应对储油罐及管道进行清洗。

1.1.13、现场沥青泵送系统,应定期检查维护。

1.2、吊耳吊装桶装沥青安全要点

1.2.1、吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过,并应

高于车箱板,以免碰撞。

1.2.2吊臂旋转半径范围内不得站人。

1.2.3沥青桶未稳妥落地前,严禁卸、取吊绳。

1.3、人工装卸桶装沥青安全要点

1.3.1、运输车辆应停放在平坡地段,并拉上手闸。

1.3.2上桶装沥青的跳板应有足够的强度,坡度不应过陡。

1.3.3、沥青桶漏油,应先堵漏,后搬运。

1.3.4、放倒的沥青桶经跳板上下滚动装车时,要在露出跳板两

侧的铁桶上各套一根绳索,收放绳索时要缓慢,并应两端同步上下。

1.4、人工运送液态沥青,装油量不得超过容器的2/3。

2、沥青加热安全要点

2.1、导热油加热沥青安全要点

2.1.1、加热炉使用前必须进行耐压试验,水压力应不低于额定

工作压力的两倍。

2.1.2、对加热炉及设备应作全面检查,各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统有无渗漏、振动和异声,定期检查膨胀箱的液

面是否超过规定,自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求,并定

期清除炉管及除尘器的积灰。

2.1.3、当循环泵出现故障或检修时应将备用泵投入运行,备用

循环泵是供热系统安全运行必备条件,保证备用泵处在良好备用状

态也是导热油加热沥青系统安全应用的基本因素。

2.1.4、对于采用燃煤锅炉的导热油加热沥青系统突然停电时,

应采用备用电源,并且配套安全切换电源装置,形成双电源供电方式。一旦站内供电系统发生故障时由值班电工及时操作将备用电源

投入使用,保证热油锅炉不因停电退出工作。

2.2、远红外加热沥青安全要点

2.2.1、使用前应检查机电设备和短路过载保护装置是否良好,

电器设备有无接地,确认符合要求后方可合闸作业。

2.2.2、用柴油清洗沥青泵及管道前必须关闭有关阀门,严防柴

油流入油锅。

2.3、蒸汽加热、太阳能加热沥青安全要点

2.3.1、蒸汽加温沥青时,其蒸汽管道应链接牢固,严加保护,

在人员易触及的部位,必须用保温材料包扎。

2.3.2、太阳能油池上面的.工作梯必须具有防滑措施,严禁非作业人员攀登。

3、沥青混合料拌和站安全要点

3.1、沥青混合料拌和站的各种机电(包括微电脑控制进料)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查。

3.2、机组投入运转后,各部门、各岗位人员都要随时监视各部

位运转情况,不得擅离岗位。

3.3、运转中严禁非作业人员靠近各种运转机构。

3.4、运转过程中,如发现有异常情况,应报机长并及时排除故障。

3.5搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要

清理时,必须停机。如需人员进行搅拌鼓内工作时,鼓外要有人监护。

3.6、料斗升起时,严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时,

应将保险链挂好。

3.7、拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯,采用皮带机上料时储存仓应加防护。

二、沥青路面现场施工作业安全要点

1、路面清扫安全要点

1.1、路面清扫路段要彻底封闭,禁止一切车辆驶入,防止车辆伤害。

1.2、路面清扫作业人员应顺风并排吹风,禁止出风口对人。

1.3、吹风机现场加油,要注意明火。

1.4、聚酯玻纤布施工作业人员,必须佩戴皮手套。

2、碎石撒布机作业安全要点

2.1、撒布碎石时,撒布机车速要稳定,不允许在撒布过程中换挡。

2.2、撒布机在工作过程中,可以与自卸车刚性连接,边撒布,边倒料;也可以停止行车和撒布,待自卸汽车卸料完毕再进行撒布,防止自卸车碰撞撒布机。

2.3、禁止撒布机自行长途转移。

2.4、撒布机在工作过程中要布置警戒人员,注意行人和车辆,以防发生碰撞和碎石飞溅伤人事故。

3、沥青洒布车作业安全要点

3.1、检查机械、洒布装置及防护,防火设备是否齐全有效。

3.2、采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时,应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。

3.3、喷灯使用前除进行检查外,应先封闭洗油管及进料口。手提式喷灯点燃后不得接近易燃品。

3.4、满载沥青的洒布车应中速行驶。遇到弯道、下坡时,应提

前减速,尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。

3.5、驾驶员与机上操作人员应密切配合,操作人员应佩戴齐全

防护用品,注意自身安全。作业时,在喷洒沥青方向10m不得有人

停留。

3.6、沥青洒布施工现场严禁使用明火。

4、沥青洒布车作业安全要点

4.1、工作前应将洒布机车轮固定,检查高压胶管与喷油管联接

是否牢固,油嘴和节门是否畅通,机件有无损坏。检查确认完好后,再将喷油管预热,安装喷头,经过在油箱内试喷后,方可正式喷洒。

4.2、装载热沥青的油桶应坚固不得漏油,其装油量要低于桶口

10cm。向洒布机油箱注油时,油桶要靠稳,在油箱口缓慢向下倒油,不得猛倒。

4.3、喷洒沥青时,手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等

隔热材料。操作时,喷头严禁向上,喷头附近不得站人,不得逆风

操作。

4.4、压油时,速度要匀速,不得突然加快。喷油中断时,应将

喷头放在洒布机油箱内,固定好喷管,不得滑动。

4.5、移动洒布机,油箱中的沥青不得过满。

5、沥青混合料摊铺作业安全要点

5.1、摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作

的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离

岗位。

5.2、运料车向摊铺机卸料时,应有专人指挥协调动作,同步进行,防止互撞。

5.3、换挡必须在摊铺机完全停止后进行,严禁强行挂挡和在坡

道上换挡或空挡滑行。

5.4、驾驶应尽量平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置

的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。

5.5、用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。

5.6、确保沥青混合料运输车料状况良好。使用前应对刹车、自

卸系统进行检查,车斗密封,后挡板牢固等。

6、安全文明、交通安全要点

6.1、拌和站应设置必要的安全警示标牌、标语、安全危险告知

牌等。拌和机控制室应悬挂相关操作规程及岗位职责。

6.2、进入拌和站必须佩戴安全帽,拌和站作业人员必须统一着装,管理人员必须持证上岗。

6.3、现场施工区域必须设置施工警示牌,高路堤路段施工应告

知作业人员安全注意事项。现场检测必须保证检测人员安全,在检

测区放置“正在检测”牌。

6.4、现场作业人员必须统一着装(带有有反光标志),施工、监

理人员必须佩戴反光背心、上岗证。严禁酒后、穿拖鞋上岗。

6.5、交通通行路段应设置车辆诱导标牌,确保车辆通行顺畅;封闭交通区域应配有专人管制,严禁车辆驶入。

6.6、中分带开口处行车视线被绿化遮挡,车辆转弯、掉头时应

注意观察、降低车速,路面施工单位应在开口处应设置相应标牌。

三、职业健康安全注意要点

1、所有特殊工种作业人员必须持证上岗,相关证件必须进行备案。

2、沥青操作人员上岗前均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病

及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。

3、从事沥青作业人员,皮肤外露部分均需涂抹防护药膏,避免

皮肤直接与沥青长时间接触;沥青操作工必须穿戴防护用品,防止烫伤。工作服及防护用品应集中存放,严禁穿戴回家和存放集体宿舍。

4、摊铺作业会产生沥青烟等有害、有毒气体,施工单位必须为作业人员提供有效的劳动保护用品,并定期组织体检。

5、夏季沥青路面施工,施工单位应协调好班组交接班时间,做好现场防暑降温工作,购置防暑降温必要的设施、用具和药品。

沥青路面摊铺施工注意事项

彩色沥青路面的施工是很复杂的,从开始的基层施工到后面的摊铺压实有很多的注意事项,这样能让沥青路面的质量有所保证,下面就来给大家详细介绍一下。 1-基层务必清扫干净,保证基层顶面干净并且无积水方可开始透层油施工。层油摊铺前应注意标记基层开裂位置(可以铺设玻纤维格栅以减少以后沥青路面开裂的隐患)。 2-透层油洒布应注意路缘石及沥青直接接触的其他部位均应洒布到位,防止以后水渗透到路基损害路基造成路面下沉。 3-稀浆封层摊铺时把握厚度,不宜太厚或太薄,太厚会造成沥青难以破并且造成一定质量问题。 4-沥青拌和:沥青拌合必须配备专职人员对沥青站出场温度、配比、油石比等进行把控。 5-沥青运输:运输车辆车厢必须涂刷防粘结剂或隔离剂,而且应覆盖篷布已达到沥青保温的作用。同时应根据沥青站至摊铺现场距离综合测算所需车辆,以

保证沥青摊铺连续作业。 6-沥青摊铺:沥青摊铺前,摊铺机提前0.5-1小时预热,并且温度在100℃以前方可开始摊铺,开始摊铺前应确保放线工作、摊铺机驾驶员、摊铺机电脑板专人、3-5辆运料车到位等工作后方可开始摊铺作业。摊铺过程中,对机械摊铺不到位区域应及时补料,严禁甩料。 7-沥青压实:普通沥青混凝土压实可以采用钢轮压路机,轮胎压路机等,初压温度不低于135℃,终压温度不低于70℃;改性沥青不得用轮胎压路机碾压,初压温度不低于150℃,终压温度不低于90℃。对于大型压路机碾压不到的位置,可以采用小型压路机或夯机进行碾压夯实。 8-沥青养护或开放交通:沥青摊铺完后,原则上是需要保养24小时后方可开放交通。确实需要提前开放交通的,可以采取洒水降温的办法,待温度降至50℃以下方可开放交通。 其实大家不懂也没太大的关系,需要做沥青路面铺设的朋友,可以找专业的施工团队来做,一是他们的经验丰富,操作起来比较便捷;二是专业团队的设备比较齐全,不用自己在购买设备。

沥青路面旧路改造工程施工方案[最新]

大坪路沥青路面旧路改造工程 施工方案 1 工程概况 1.1 工程范围及设计内容 本次大坪路老路施工段全长450m。施工内容为原大坪路道路工程改造。 1.2 道路现状及利用情况: 现状:大坪路,原有路面为沥青路面 全段机动车道及人行道在现有道路上重建; 利用情况: 根据业主要求,原设计沥青砼面层修补加铺5cm厚由于强度不能达到标准荷载强度,故建议采用4cm粗集料+3cm中集料分两层铺筑。因此,对已施工完的工程做如下处理:雨水管道均保留利用;沥青砼机动车道保留,在上面先铺4cm粗集料再铺3cm中级料,分两次摊铺沥青面层;在其上修筑基层找平整及沥青面层;非机动车道及人行道均按为新建,该端面不做施工。 2 施工依据及施工规范: XX市道路设计规范》(CJJ37-90); XX市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2021); 《公路路基设计规范》(JTGD 30-2021); 《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2021); 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2021);

《沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2021)。 道路改造工程施工方法 一、机动车道原沥青混凝土路面修补加沥青罩层(0+02021+300) 该路段路面状况较差,出现变形、裂缝、沉陷、等不良病害,因此,对原沥青混凝土路面处理。施工工序如下: 1.1路面清理、裂缝、变形、接缝、沉陷处理 ?1)、原路面清理 该路段原有路面上,由于路面受到严重破坏,路面杂质比较多,作业前将路面尘土、砂、石粉等杂物清扫干净,达到下承层干燥、平整、无杂质的状态。 ●2)裂缝处理 沥青路面建成初期会产生各种形式的裂缝, 这些裂缝对沥青路面使用功能一般无明显影响, 但随着表面水分的侵入, 会使路面结构层甚至路面的强度、承载力下降, 加速沥青路面的破坏。 横向裂缝。横向裂缝可分为荷载性裂缝和非荷载性裂缝两大类。荷载性裂缝是由于设计不当和施工质量低劣, 或由于车辆严重超载, 致使沥青面层或半刚性基层内产生的拉应力超过其疲劳强度而开裂。非荷载性裂缝是横向裂缝的主要形式, 它分沥青面层温度收缩性裂缝和基层反射性裂缝两种情况。 纵向裂缝。纵向裂缝可分为两种情况: 一种情况是由于路基压实度不均匀导致的路面不均匀沉陷所引起的纵向裂缝; 另一种情况是沥青面层分幅摊铺时, 两幅接茬未处理处, 在行车荷载作用下, 易形成纵向裂缝。纵向裂缝

沥青施工技术交底大全

沥青路面专项施工 技术交底书 项目部名称: 交底内容范围: 交底对象范围: 编写人:审核人:接受交底方代表签字:

1.工序任务概况 1.1工序任务内容、范围 本工程机动车道沥青混凝土设计结构组成自上而下为:沥青玛蹄脂碎石SMA-13厚4cm(0.3~0.6L/m2改性乳化沥青粘层)、密级配沥青砼AC-16厚5cm(0.3~0.6L/m2改性乳化沥青粘层)、密级配沥青砼AC-25厚7cm,改性沥青稀浆封层厚0.6cm(0.7~1.5L/m2乳化沥青透层)。 非机动车道沥青混凝土设计结构组成自上而下为:沥青混凝土AC-10厚3cm,AC-16沥青混凝土下面层厚5cm。 施工作业要求 根据工程进度计划,机动车道沥青混凝土总工期3天,质量要求为合格。 2.施工方法、流程及步骤 施工流程:

图2.1沥青混凝土面层施工工艺流程图 施工方法: 2.1施工准备 1)施工人员 根据总体施工计划针对沥青混凝土路面的施工进行组织安排,现场管理人员、施工人员进场就位。测量工程师对导线点、水准点进行加密闭合,达到规范要求。已做完下承层、并经监理工程师检查验收合格,路面吹扫干净,洒透层沥青或粘层,每10m测高程、横坡,并按每10m设置一桩,挂设钢丝绳并用紧线器固定,作为标高控制基准线。 2)机械准备 拌和站的安装调试标定工作已完成,2台摊铺机、2台双钢轮压路机、2台轮胎压路机、6台20m3自卸车等设备进场就位。

3)材料准备 目标配合比、生产配合比经监理工程师批准,沥青、碎石、石屑、矿粉等材料检测合格。 2.2确定铺筑参数 开始大面积的铺筑前,提早在主线上选择一段100m典型路段进行铺筑,通过试验段取得压实工艺主要参数:机械组合,压实机械规格、松铺系数、碾压遍数、碾压速度,验证沥青混合料生产配合比和最佳沥青用量,建立用钻孔法与核子密度仪无破损检测路面密度的对比关系,检测试验段的渗透系数。同时制定铺筑过程质量控制方法、指标,通过试验段铺筑,提出优化后的施工工艺等指标,经监理批准后,即开始大面积的铺筑,并用试验的数据指导大规模施工。在没有得到铺筑路面各层的成功的经验和成熟的施工工艺前,不得进行大面积铺筑。通过铺筑试验路段主要解决以下几个问题: 1)沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式 2)通过试拌确定 ①拌和机的上料速度; ②拌和数量与时间; ③拌和温度等操作工艺。 3)通过试铺确定 ①摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平等操作工艺;

沥青路面施工注意事项

沥青路面施工注意事项 2.施工准备、施工工艺及注意事项 2.1施工准备及注意事项 (1)必须把好原材料的质量关,特别注意粗细集料和填料的质量,对不合格矿料不准运进拌和厂。 (2)做好施工机械和质量检测仪器的准备工作,必须配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、调试和试机,并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障;还必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器,并配备足够的易损部件。 (3)必须进行完善的沥青混凝土配合比设计,包括马歇尔试验设计、浸水马歇尔试验残留稳定度检验和车辙试验抗车辙能力检验。关于沥青混凝土配合比设计的统一规定为: ①对同一拌和厂两台拌和机,如果使用相同品种的矿料,可使用同一目标配合比。目标配合比需经监理工程师审查批准后才能进行生产配合比设计。如果某矿料产地、品种发生变化,必须重新进行目标配合比设计。 ②每台拌和机均应进行生产配合比设计,由监理工程师审查批准后,才能进行试拌与试铺。 (4)沥青面层施工开工前,均需先做试铺路段。试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段。试铺路段宜选在正线直线段,长度不少于200m。拟定铺筑方案后,必须严格按技术规范规定操作,力争一次铺筑成功。试铺结束后,经检测各项技术指标均符合规定,应立即提出试铺段总结报告,经监理工程师审查批准后,才能申请正式开工。

2.2施工工艺及注意事项 2.2.1 沥青混合料的拌制 (1)严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高10℃~20℃,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不应超过10℃,贮料仓的储料时间不得超过72h。沥青混合料的施工温度控制范围见表4,具体施工温度应根据到场沥青粘度试验确定。 单位:℃沥青混合料的施工温度表4 沥青加热温度 160-170 矿料温度 170-190 混合料出厂温度 正常范围150-165超过200者废弃 混合料运输到现场温度 不低于130-150 摊铺温度 正常施工 不低于120-140,不超过165 低温施工 不低于130-150,不超过175 碾压温度

沥青道路工程施工方案

目录 第一章、工程概况 第二章、编制依据 第三章、施工准备 第四章、设备人员动员周期和设备人员、材料运到施工现场的方法第五章、施工总体部署 第六章、施工方案与技术措施 第七章、质量管理体系与措施 第八章、工程进度计划与措施和雨季施工措施 第九章、文明施工措施 第十章、安全管理体系与措施 第十一章、成品保护措施 第十二章、加强多边合作与协调 第十三章、环境保护措施

第十四章、资源配备计划与先进性 第一章、工程概况 1.1、工程概述: 本工程位于渝北区回兴片区(台商工业园范围内),项目周边现状交通便利,西侧有玫瑰城现状道路,东侧有现状服装城大道,南侧有龙石路。本工程范围内道路沿线两侧有开发建设用地,周边交通基础设施完善,利于道路建设。本工程系城市支路,道路标准路幅宽16m,为双向两车道,本次设计中路面结构采用12cm厚SMA沥青路面,龙石路北延伸段位于渝北区回兴片区(台商工业园范围内),分为A、B两段,其中A段里程为K0+000~K0+806.816,B段里程为K0+000~K0+222.325。该道路建成后将完善回兴片区路网建设,对周边地块开发有积极的推进作用。同时,该道路在交通功能上将作为回兴立交的一部分,在回兴立交改造后该道路将承担主城方向往南方玫瑰城方向的车流。我院受重庆北飞实业有限公司的委托,承担龙

石路北延伸段道路边坡治理工程的设计任务。根据现行相关规范之规定,边坡安全等级为一级,工程设计年限为50年。其结构形式如下:1.1.1、车行道路面结构层组合如下: 上面层:5cm 改性沥青玛蹄脂碎石SMA13 下面层:7cm 沥青混凝土AC-20 稀浆封层:0.6cm 改性乳化沥青稀浆封层 基层:20cm 5.5%水泥稳定级配碎石基层 底基层:25cm 4.0%水泥稳定级配碎石 总厚度:57.6cm 1.1.2、人行道路面结构形式: 面层:6cm 深灰色人行道透水砖200×100×60mm 调平层:3cm 1:3水泥砂浆 基层:15cm 4.0%水泥稳定级配碎石 总厚度:24cm

沥青道路翻挖工程施工方案

沥青道路翻挖工程施工方案 一、施工准备 1.施工准备 首先进行机械准备,为了保证铣刨拉毛后路面的平整度,必须采用精铣刨,即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。除了更换铣刨鼓等设备,还应参其它参与施工的所有施工机械、车辆进行检修,确保施工过程顺利,无故障。 2、测量 首先进行现有路面高程测量,分别测出路边平石与路中平石边缘的标高。根据现场测得数据进行内业准备,进行纵横调坡设计计算。按2米一个断面计算出各断面具体铣刨深度,制成表格作为施工时执行的依据。 3、调坡设计 路面调坡设计综合考虑纵坡与横坡两方面的因素。将路面现状各断面相应点实测标高减去调坡设计计算出的各点标高,则为该断面相应点路面铣刨深度。将此数据整理列表,作为精铣刨施工的依据。 4、施工放样 根据路面宽度,结合铣刨机单幅铣刨宽度将施工作业路面分成三幅。因而施工放样应放设四条线,将每条线上相隔2米的铣刨深度进行明确标注,提高铣刨精度。 二、施工方法 施工段封闭后,铣刨机开展作业,铣刨过程中安排人员辅助铣刨机操作手,随时检测铣刨深度并及时调整,铣刨深度刚好比基层与原路面油层界面略低,铣刨出的路面底板应平整无坑疤现象。对局部遗留的沥青层,人工用镐刨除面积较大时重新铣刨。当将沥青层铣刨或挖除出一定的工作面时,铣刨机即转入基层铣刨工作。现场铣刨、挖除与废料清理同时进行。铣刨完毕的路面立即用清扫机进行废渣清理,并用吹风机彻底清除剩余残渣。经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。在铣刨完油层后,如发现基层存在病害问题,现场与监理商定,报业主确定后再进行铣刨处理。铣刨前先标记好需进行铣刨的开始和结束位置,然后进行上基层铣刨,铣刨厚度按原基层厚度进行。铣刨完后,重新进行病害观察,如发现下基层仍有病害,及时报监理后一并铣刨。未经监理工程师指示不得自行铣刨。第二层铣刨纵向向内错开 15cm 形成台阶进行铣刨,铣刨完成后再观察底基层,如监理

沥青路面施工工艺流程操作要点

沥青混凝土路面施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程 施工准备→混合料拌→混合料运输→摊铺→碾压→接缝处理→开放交通→检验 1.2操作要点 1.2.1 施工准备 1) 根据批准的目标配合比对拌和机进行调试,确定各冷料仓的供料比例、进料速度。 2) 经检验,下承层各项指标均符合规范要求,即可进行普通沥青混合料路面的摊铺。 3) 沥青混合料改性添加剂沥青路面的施工,严禁在10℃以下以及雨天、路面潮湿的情况下施工。 4) 透层油宜采用高渗透性透层油,用量为1.0~1.2kg/m2(沥青含量50%)。 5) 粘层油宜采用SBS改性乳化沥青,应保证路面均匀满布粘层油,用量0.5~0.7 kg/m2(沥青含量50%)。 1.2.2实验室操作规定 所有操作规程完全按《JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行,有部分注意事项如下1)、混合料拌和注意事项: (1)按常规方法准备相应的各种集料、矿料、沥青;各种集料、矿料加热温度:180-195℃,基质沥青加 热温度155-165℃; (2)将加热后的集料倒入拌和锅中,加入按比例设计好的沥青混合料改性添加剂样品,干拌90s;再加入 (按级配设计最佳沥青用量的)设计好的沥青用量,一起湿拌90s;最后加入矿粉拌和90s; (3)用小铲将拌合好的混合料铲入容器内,进行简单的手工拌合,使混合料中各种粗细集料能均匀分布。 2)、马歇尔击实成型、车辙件成型及养护要求: (1)马歇尔击实成型温度170±5℃,车辙成型温度170±5℃; (2)在成型倒料时,请注意集料的均匀性,禁止直接倒入,应用小铲将混合料均匀沿试模由边至中铲入试 模内,然后按试验规程④进行夯实; (3)成型试件密度应符合马歇尔标准击实试样密度100±1%的要求; 一般情况下是先试压4次(8个来回),然后调转方向再压24次(48个来回); (4)成型后,连同试模一起在常温条件下放置时间48h为宜; 备注: ①手工搅拌时请注意保持温度应不低于车辙或马歇尔试件成型温度; ②拌合时由于集料大小差别较大,机器拌完后大粒径的在拌合锅上面,为确保集料能均匀分布,请进行简 单拌合; ③指《JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程》。

沥青混凝土施工技术交底31351

施工技术/安全交底记录 项目名称:茂名(粤西)农副产品综合交易中心(一期) 施工单位:山西六建集团有限公司合同号: 监理单位:广州城建项目管理有限公司编号:项目名称沥青混凝土施工会议主持 项目部各部门、施工交底单位广东协强建设集团有限公司接受单位 班组交底部位沥青混凝土面层交底日期 一、施工准备工作 1、项目经理部人员安排好生产生活必要的水、电等各种临时设施,并且备好了路面用的各种级配碎石,AH-70沥青,SBS改性沥青各种路面使用的材料将在拌和场按分级堆放,拌和设备和摊铺机进行试运转。 2、工程技术人员重新复核设计资料,勘测现场,再次复核施工用的水准点。 3、按相关技术《规范》及实际要求,对已成形的基层顶面作弯沉值、平整度、高程等进行检测。 4、对沥青砼铺筑前,应清除基层表面的尘土及泥块、松散材料及其它杂物,再用高压水车冲洗干净,晒干后,尽早洒布透层油和封层油:采用阳离子乳化沥青(PC-2、PC-3),且均匀。洒油后严禁车辆通行和避免其它污染。 5、在铺筑粗粒式(AC-25C)沥青砼底层前,应注意清扫、冲洗干净。 二、沥青混合料的摊铺 沥青混合料采用两台中国三一重工一台宽7. 5m,一台7m的摊铺机梯队联合摊铺沥青混合料,相邻两幅之间的摊铺重叠宽度5 10㎝。相邻两台摊铺机相距8~15m。摊铺速度初定为 ~ 2.5m/min。并配置富有经验的技工。随机配有自动找平装置,摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量的防止粘料用的柴油。摊铺机预热熨平板(一般预热20~40分钟) 后,运料车慢速倒至摊铺机前,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推动前进,摊铺必须缓慢、均匀、连续,摊铺机不得突然停机或加速度。摊铺拟定松铺系数1.1~1.15摊铺(现场测定),

318沥青路面施工方案

国道318线公路拉曲段改建工程A合同段 沥青路面施工方案 (K4648+245-K4648+891,K4653+546.4-K4674+700) 编制:_______________________ 审核:_______________________

批准:_______________________ 中交第一公路工程局有限公司 国道318线公路拉萨至曲水大桥段改建工程项目部 2015年5月 目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程总体概况 (2) 一、工程概况 (2) 二、自然地理概况 (2) 三、路面结构设计 (4) 第三章材料要求 (5) 一、沥青 (5) 二、粗集料 (6) 三、细集料 (6) 四、矿粉 (7) 第四章路面的施工方法及注意事项 (7) 一、施工准备 (7) 二、沥青混合料的拌制 (8) 三、沥青混合料的运输 (9)

四、沥青混合料的摊铺 (9) 五、沥青混合料的碾压成型 (10) 六、接缝 (11) 七、试铺路段施工 (11) 第五章沥青混泥土面层施工工艺流程图及说明 (12) 第六章质量标准 (13) 一、基本要求 (13) 二、外观鉴定 (14) 第七章成品保护 (14) 第八章环境、职业健康安全管理措施 (15) 一、环境管理措施 (15) 二、职业健康安全管理措施 (15)

第一章编制依据 一、国道318线公路拉萨至曲水大桥段改建工程施工A合同段招标文件。 二、国道318线公路拉萨至曲水大桥段改建工程施工A合同段招标图纸。 三、国家和交通部现行的有关设计、施工的规范、规则及验收标准。 四、相关技术文件 1、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 3、《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89) 4、《城市道路交通规划规范》(GB 50220-95) 5、《城市道路设计规范》(CJJ 37-90) 6、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 7、《公路勘测规范》(JTG C10-2007) 9、《公路路线设计规范》(JTG D20-2006) 9、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000) 10、《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006) 11、《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)

沥青路面专项施工方案新版

马金铺产业基地 A、B地块 沥 青 道 路 专 项 施 工 方 案

单位名称:昆明永续公路工程有限公司 编制人员:闻远莉 编制日期:2016年1月20日 第一部分工程概况 第一节工程概述 马金铺产业基地B地块道路工程位于呈贡县马金铺,根据本工程的交通量,交通组成及交通特性,采用路面结构作法如下: 在原混泥土路面上铣刨拉毛1CM,洒透层油沥青用量(kg/m2) 0.6,铺玻纤格栅,AC-13沥青混合料4CM ,AC-20沥青混合料 7CM,根据现场具体情况,施工内容:铣刨混泥土1cm+洒透层油+ 铺玻纤格栅+铺筑AC-20沥青混合料7CM +铺筑AC-13沥青混合 料4CM 第二节设计技术要求 一、矿料矿料级配组成可参考表1、2 防滑指标:F0 >45,TD=0.2, PSV >35. 表1 AC-20矿料级配范围推荐沥青用量4.3% (1)AC-20矿料级配范围

粗集料:采用的卵石须大型反击式碎石机扎制。为减少粉尘排出量, 建议在扎制石屑和碎石时,应调整碎石机、,尽可能减少粉尘的产量扎好的碎石应分开堆放,并做好防尘处理,保持碎石清洁。 具体质量技术要求见下表。

细集料:细集料可采用天然砂、机制砂、石屑。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配。具体质量要求见下表

(细集料的洁净程度,天然砂以小于0.075mm 的含量的百分数表示,石屑和机制砂以砂 当量(适用于 0?4.75mm )或亚甲蓝值(适用于 0?2.36mm 和0?0.15mm )) 二、填料 矿粉采用石灰岩或岩浆岩中的强基性憎水性石料经磨细后得到的矿粉,原石料中的泥土杂质除净。矿粉应干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出。其具体质量要求详见下表: 三、其他说明 1、集料及填料符合《沥青路面施工及验收规范》(GB-50092-96)的要求。 2、沥青混凝土的压实度98% (中下面层马歇尔密实度),

沥青路面施工安全技术交底

GDAQ330601 施工单位: 工程名称分部分项 工程 沥青路面施工工种摊铺工 交底内容: 1.进入施工现场人员必须正确戴好质量合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2.施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止穿拖鞋现场施工,禁止在电缆沟、检查井等危险地方休息; 3.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 4.新进场的作业人员,必须首先参加入场三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 5.沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。 6.施工现场必须做好交通安全工作,施工区段应进行封闭,严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志,并设专人指挥。夜间施工,路口附近应设置警示等或反光标志,灯光必须明亮,照明须设专人管理; 7.摊铺过程中应和摊铺机械配合良好,注意与周边压路机和运料车保持距离。 8.由于现场位于市区,路口处社会车辆较多,通行时注意交通安全。 交底人签字: 日期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

GDAQ330601 施工单位: 工程名称分部分项 工程 沥青路面施工工种运料工 交底内容: 1.进入施工现场人员必须正确戴好质量合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2.施工现场禁止吸烟,禁止酒后驾驶,禁止穿拖鞋现场施工; 3.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 4.新进场的作业人员,必须首先参加入场三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 5.驾驶员必须持证上岗,不得擅离岗位; 6.运料车向摊铺机卸料时,须设专人指挥,保证辆车协调动作、同步行进,防止互撞,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行; 7.施工现场路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通,要设专人负责指挥社会车辆; 8.车辆进入现场后应慢行,倒车或转弯时注意周边环境,避免撞伤他人或撞坏场内其他成品; 9.由于施工现场位于市区,社会车辆较多,运料过程中注意交通安全。 交底人签字: 日期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

沥青路面施工注意事项

沥青混凝土施工注意事项 沥青混凝土施工逐步引起了大家广泛关注。根据现代交通的要求,沥青混凝土路面必须具有足够的强度、足够的稳定性(包括干稳定性、水稳定性、温度稳定性)、足够的平整度、足够的抗滑性和尽可能低的扬尘性。针对这些要求,我们在沥青混凝土路面施工中,从选材到工艺控制、现场施工都加以严格的控制。通过对多条高等级公路的施工,从中总结出如何控制沥青混凝土施工质量和控制施工质量的方法以及对其他施工质量控制能有借鉴、参考作用。 1沥青混合料生产和沥青混凝土路面施工的控制是质量保障的关键 1 1沥青混凝土后场质量控制 沥青混凝土后场是指沥青混合料生产场地,也即拌和楼场地。后场生产控制主要是确保生产成品——沥青混凝土保证施工要求,满足设计规定的有关指标。后场施工应注意:(1)选拌制设备,从拌制设备上保证后场施工质量。以拌和机为中心的沥青拌合厂,沥青混凝土拌和机的性能和生产能力是一个主要方面,保证拌和楼的生产能力与工程规模相互匹配,拌和楼必须具备全过程自动控制,能够分析数据、核定生产量,能够进行拌和质量分析,最好具备匹配的二级除尘装置。选好了拌和机,再优选沥青加热设备、矿粉的外加剂添加设备及装载机等附属设备,从它们的性能和供需能力上确保与拌和机配套,以满足拌和机生产要求为准。 (2)确保原材料质量,要做到这一点,首先抓集料检验,从加工性、结构性两大指标狠抓落实,粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性指标,签订供货合同时要注意保证粗集料筛分级配变异小,保证石料软弱颗粒、白云石、长石的含量控制在合理范围内。细集料应注重砂当量(或 0.075含量)和粘附性等指标,应严格控制砂,进场后及时搭棚防雨、防晒。所有集料注意分级存放,不得串混。为防止材料离析,还要将场地硬化,并在堆放时采用水平或斜坡分层堆放,不能锥堆。沥青原材料应从粘度等指标着手,确保沥青指标优良,符合设计要求。 (3)拌制工艺上着手保证成品质量,在生产中,做好生产配合比的设计,保证目标配合比在拌和中得以实现是关键。要保证冷热料供料平衡,拌和楼不待料、溢料少,就要处理好冷料转速与流量关系、筛网孔径选择、热料仓供料比例的确定等方面。先从热料仓供料抓起,采取措施保证各仓均衡储料;保证原料稳定的组成和供料比例。接着抓温度及拌和时间的控制,保证沥青、集料及混合料拌和、储存、出场温度,严格控制每一盘的干、湿拌和总

沥青路面工程施工方案

路面工程施工方案 一、级配碎石施工 本标段工程为级配碎石基层 1、准备工作(下承层) ①下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。 ②底基层,采用12t~15t三轮压路机或等效的碾压机构进行碾压检验(压3-4遍)。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿、发生“弹簧”现象,应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或料料等措施进行处理。 ③对于底层,根据压实度检查(或碾压检验)和弯沉测定的结果,凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施,使达到标准。 ④底基层上的低洼和坑洞,应仔细填补及压实。底基层上的搓板和辙槽,应刮除;松散处应耙松、洒水并重新碾压。 ⑤逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。下承层标高的误差应符合规范要求。 ⑥新完成的底基层或土基,必须按规范规定进行验收。凡验收不合格的路段,必须采取措施,达到标准后,方能在上铺筑基层或底基层。 ⑦在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(如5-10m)应交错开挖泄水沟。 2、测量 ①在下承层上恢复中线。直线段每15-20m设一桩,平曲线段每10-15m 设一桩,并在两侧路面边缘外设指示桩。 ②进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的高计高。 3、材料用量 ①计算材料用量,根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度,计算各段需要的干集料数量。对于级配碎石,分别计算未筛分碎石和石屑(细砂砾或粗砂)的数量,根据料场未筛分碎石和石屑的含水量以及所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。 ②在料场洒水加湿未筛分碎石,使其含水量较最佳含水量大1%左右,以

道路沥青施工方案

第一章编制说明及编制依据 第一节编制说明 本工程为苏州相城区望亭镇何家角村经济合作社何杭路(匝道)工程,施工阶段设计图已完成,前期的施工准备工作已经就绪。 我公司从施工方案、人员设置、机械设备、材料供应和工程服务等方面全力诚意投标,信心十足。如果中标,我们将会以雄厚的企业实力为依托、为后盾,优质高速地完成本次招标工程的施工,交出让业主满意的精品。 在本工程施工中,我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨,本着对业主高度负责的态度,按招标文件的合同控制工期进行合理安排部署,使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好,达到国家优良标准。同时在施工中,我公司将从业主利益出发,积极与质量监督部门、监理单位配合,协调好内外关,通过有效地对工序、材料、人员进行控制,不仅保证工程质量,而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施,使声、光、尘污染得到有效控制,创建安全文明施工的模范工地。 在施工中本公司要开展“增效节支、开源节流”活动,通过对各类消耗的挖潜、控制、增效益、少花钱、多办事、办实事,将业主的每一分钱花到实处,以达到有效控制投资的目的。 本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件,编制时对各分区、分段、分项工程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素,尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。 第二节编制依据 1、《城市道路施工规范》 2、《公路沥青施工技术规范》 3、《公路路面基层施工技术规范》 4、《土工合成材料应用技术规范》 5、设计图纸。 6、国家现行施工验收规范、标准和有关施工规定。 7、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然 条件的分析。 8、本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。

沥青道路及人行道施工方案

2015年市区小街巷治理工程 沥青道路及人行道施工方案 编制人: 审核人: 河北舜石建设工程有限公司 2015年5月

目录 第一节工程概述 (1) 一、工程概况 (1) 二、沥青混凝土道路硬化工程 (1) 三、雨水管道安装工程 (2) 四、太阳能路灯安装工程 (2) 五、施工设计依据及设计规范: (2) 六、质量标准 (2) 第二节编制说明 (3) 一、编制目的 (3) 二、编制依据 (3) 第三节沥青道路及人行道施工 (7) 一、拆除旧路 (7) 二、总体测量 (7) 三、试验路段 (8) 四、土石方路基开挖 (8) 五、二灰碎石基层施工方案 (9) 六、沥青混凝土摊铺 (13) 七、路缘石施工 (15) 八、人行道施工 (17) 第四节工程质量验收标准 (21) 一、沥青道路 (21) 二、透水砖人行道 (22) 第五节质量保证措施 (23) 一、确保工程质量的技术组织措施 (23) 二、各分项工程主要质量保证措施 (25) 三、施工质量控制及注意事项 (25) 第六节成品防护措施 (27)

第七节环保及防噪声措施 (27) 第八节确保工期的技术组织措施 (28) 第九节雨季施工措施 (30)

第一节工程概述 一、工程概况 工程名称:2015年市区小街巷治理工程。 工程业主:三河市城乡建设局。 工期要求:本项工程于2016年5月9日开工,2016年7月7日竣工,工期为60日历天。 本工程分为三大部分:沥青混凝土道路硬化工程、雨水管道安装工程、太阳能路灯安装工程。 二、沥青混凝土道路硬化工程 1、支二路中修道路工程 拆除旧沥青混凝土路2271.00㎡,拆除透水砖人行道2717.6㎡;新建沥青混凝土路2271.00㎡(基层为40cm石灰粉煤灰稳定碎石),新建透水砖人行道2717.6㎡及其它附属工程。 2、泃河右路中修道路工程 拆除旧沥青混凝土路7235.00㎡,拆除透水砖人行道2486.2㎡,拆除混凝土人行道1025.2㎡;新建沥青混凝土路7235.00㎡(基层为40cm石灰粉煤灰稳定碎石),新建透水砖人行道4492.00㎡,新建混凝土人行道1025.2㎡及其它附属工程。 3、健康院道路工程 拆除旧沥青混凝土路333.1㎡;新建沥青混凝土路333.1㎡(基层为36cm石灰粉煤灰稳定碎石)及其它附属工程。 4、万福院道路工程

沥青路面施工技术交底

沥青路面施工技术交底 1、沥青混凝土下面层采用AC—20C密级配,其中一级路段每幅铺筑宽度为10.75m,内侧摊铺控制边线距离道路中心线100cm,厚度为6.0cm;二级路段铺筑宽度为11.40m,厚度为5.0cm。 2、施工前准备 在铺筑沥青砼下面层之前,彻底扫除透层上的石屑、杂物,如有泥土利用压力水冲洗干净,保证透层表面洁净,对于个别轮胎粘起和剥落的位置,使用乳化沥青进行补洒。由项目部测量人员做好在验收的基层上进行中线恢复。 3、沥青混合料的拌和 拌和楼开机后先检验设备运转是否正常,然后根据设计配比选择冷料仓上料速度,使各种规格集料供应能满足配合比要求,减少溢料和等料现场;同时调试好沥青用量。供料过程中随时检查配合比并进行微调校正。沥青加热温度155—165℃,矿料加热温度165-195℃,沥青混合料的出料温度145-165℃,不得高于195℃,否则予以废弃。混合料在贮料仓贮存温度降低不超过10℃。 拌和楼拌和混合料时,每盘料的生产周期≥45s,干拌时间控制为5-10s。拌好的混合料均匀一致无花白料,无结团成块或严重的粗集料分离现象,所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度,不符合要求时混合料不得使用,并应及时调整,所有过度加热、炭化、起泡或含水的混合料及超过195度的沥青混合料。 沥青混合料拌和出料过程中,拌和楼试验技术人员必须做到逐盘观测外观,检测温度,并及时与拌和楼控制室联系,材料规格或配合比发生改变时,根据室内试验资料进行试拌,做相应的试验检验。运输车运料单上必须注明出厂温度。拌和料场试验员任务: (1)取样抽提筛分实验检测沥青含量和矿料级配,取样3次以检查沥青用量及级配是否符合要求。 (2)取样制作马歇尔试件,检测稳定度、流值、孔隙率、饱和度、密度等。 (3)检查控制沥青和矿料加热温度,混合料出料温度。 4、混合料的运输 (1)运输车辆的车厢均清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结,在车

沥青路面施工方案最新版

京能北京八达岭太阳能综合试点 沥 青 路 面 施 工 方 案 2016年5月2日

沥青路面工程施工方案 一、工程概况 1.本工程为京能北京八达岭太阳能综合试点道路工程,站区道路共有6m,4m两种宽度,变电站站区主道路采用6m宽,次要道路采用4m宽,道路双面坡,立缘石混凝土道路。 2.路面结构设计 本工程土基为E0=55MPa,二级级配碎砾石底基层厚度为150mm,石灰土碎砾石上基层厚度为300mm,沥青碎石面为50mm. 二、技术准备 1、制定详细的施工组织计划,进行详细的技术交底,掌握规程、施工工艺、施工方案、指标要求,理解设计图纸。 2、计算路段内各点设计高程,10米断面三点。 3、各种记录及表格准备(内业、外业、质检、化验、统计等方面) 4、沥青混合料的试验报告; 5、分项工程开工报告; 二、人员准备 1、现场施工负责人一名,负责施工生产的协调工作; 2、黑色路面施工应配备完整的施工段机构, 3、按照施工组织设计确定黑色面层的施工人员安排。 三、设备准备 1、要求能满足本分项工程的热拌设备配套一座及摊铺现场所需的设备。

2、要求能满足本分项工程的各种检、试验设备及所需试剂 四、材料准备 1、料源的选择与定购 2、原材料的技术要求及常规试验 3、原材料的质量控制 4、原材料的储存与保管 五、施工现场准备 1、下承层的准备 2、测量放样,安装路边石(培路肩) 3、施工机械准备 六、施工工艺流程 施工工艺流程

(1)、根据拌和能力,为保证混合料的运输、摊铺的连续性,采用大吨位自卸汽车,数量应根据拌和能力、摊铺能力及路面结构、运距而定,运输时间不宜过长,不能无故停留,雨季车辆应配备苫布,防止热拌料运输中途遭雨淋。 热拌料运输程序:接料→过秤→运输→卸料→空回 (2)、车厢内坚实无破损、漏洞,且有清洁光滑的金属底板,为防止沥青混合料与车厢底相粘结,车厢内应涂一薄层油水(柴油:水为1:3)混合液,不得出现积聚现象。 (3)、从拌和机(储料仓)向运料车上放料时,应每放一斗混合料,移动一下汽车位置,以防止粗细集料的离析现象。 (4)、沥青混合料运输车的数量应较拌和能力或摊铺速度计算的数量有所富余,施工过程中前方应有等待卸料的车4-5辆.。连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前10-30cm处停车,不得撞击摊铺机,卸料过程中,运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。 (5)、沥青混合料运至摊铺地点后,工长凭运料单接收,并检查拌和质量,不符合温度要求或已结成团块、已遭雨淋、花白料、油过大的混合料不得铺筑。 2、混合料摊铺、整平 采用先进的摊铺设备摊铺沥青混合料,同时配备标准的自动找平装置2.1、摊铺过程中应尽量采用全幅施工,若采用半副施工时,可阶梯进行或每天一侧半副摊铺一个台班,便于处理接缝。

沥青路面施工技术要点

沥青路面施工技术要点 为确保中心城区市政道路建设项目如期完工,保证沥青路面施工质量,根据国家规范、规程提出如下要求: 一、开工条件及注意事项 1、对沥青路面所有原材料进行送样送检,将所有材料的品种(品牌)、数量、产地报监理单位、建设单位,提供产品合格证及试验合格报告。 2、应由具备试验资质的单位根据现场所有材料进行配合比试验,报监理审批。 3、配合比确定后,施工过程中不得随意更改,由建设单位、监理单位指派专人对拌合楼进行值守,并锁定油石比及出料温度,严格控制施工质量。 4、马歇尔试验等由市质安监站检测。 二、执行标准、规范 1、JTG F40-2004 《公路沥青路面施工技术规范》 2、JTG D50-2006 《公路沥青路面设计规范》 3、CJJ 1-2008 《城镇道路工程施工与质量验收规范》 4、GB50092-96 《沥青路面施工及验收规范》 5、JTG 052-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 三、施工前的材料与设备检查 1、施工前必须检查各种材料的来源和质量。对购进的沥青、集料等重要材料,供货单位必须提交最新检测的正式试验报告。从国外进口的材料应提供该批材料的船运单。对首次使用的集料,应检查生产单位的生产条件、加工机械、覆盖层的清理情况。所有材料都应按规定取样检测。经质量认可后方可订货。

2、各种材料都必须在施工前以“批”为单位进行检查,不符合规范技术要求的材料不得进场。对各种矿料是以同一料源、同一次购入并运至生产现场的相同规格材料为一“批”;对沥青是指从同一来源、同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格的沥青为一“批”。材料试样的取样数量与频度按现行试验规程的规定进行。 3、工程开始前,必须对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认,不符合规范要求时材料不得进场。进场的各种材料的来源、品种、质量应与提供的样品一致。不符要求的材料严禁使用。 4、使用成品改性沥青的工程,应要求供应商提供所使用的改性剂型号、基质沥青的质量检测报告。使用现场改性沥青的工程,应对试生产的改性沥青进行检测。质量不合格的不可使用。 5、施工前应对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试,对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定,并得到监理的认可。 6、正式开工前,各种原材料的试验结果,及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结果,应在施工前一周内向业主及监理提出正式报告,待取得正式认可后,方可使用。 7、施工前应对原水泥路面进行技术处理,符合设计及规范要求,对原有胀缝、缩缝、裂缝等各类接缝应清理干净,按设计要求重新灌缝处理。应按设计要求采取防反射裂缝措施。 四、施工准备阶段质量控制 (一)原材料的质量控制 在施工准备阶段首先控制原材料的质量,原材料的质量是沥青混凝土路面质量好坏的重要因素,不合格的原材料严禁进入施工现场。 1.沥青是最关键的原材料,对进场沥青,应严格检查装运数量、装运日期、出厂化验单,并按照规范规定的标准和频率抽样检测。不同来源、不同规格的沥青要分开存放,不得混杂。

沥青道路施工方案范文模板

道路工程 施工方案 申报人: 审批人: 总工: 副总经理: 总经理:

第一章总体概述 一、工程概况 道路工程,位于。道路工程起点,工程终点,。道路工程全长896.452m。横断面形式为单向双车道,道路标准横断面形式为:4.5m(车行道)+4.5m (车行道)=9m(车行道)。沿线与西环城路、速腾路、洛阳路、及康泰街相交。本次工程排水部分为对原有污、雨水管线的清掏、井周加固、原有雨水收水口和连接管拆除后进行新建。 二、施工总体方案 本次工程为只对原道路进行翻建,不进行排水主线施工,根据现场踏勘实际情况及工程特点,制定以下施工方案: 1、两个段落同时进行施工,人员及机械情况根据工程轻重缓急及时调配,确保施工快速进行。 2、施工前将道路范围内所有停放车辆及障碍物进行清除,无主车辆及障碍物申请政府部门协调清除。进行施工道路全封闭,将道路起始点及两侧所有可出入口均采用围挡进行封闭,起始点处及洛阳路两侧围挡采用活围挡,可出入施工车辆。由于既有道路两侧停放车流辆较大,且不少为无主车辆,施工前期准备时间为十天,尽早提前入场,清理现场停放车辆及障碍物,确保施工如期开始。 3、使用破碎挖掘机进行道路全幅密集破碎,将既有沥青路面及二灰碎石结构及搭接部位水泥混凝土均匀破碎,以便于清除沥青混凝土及二灰碎石旧粒料利用。破碎面积够装车外弃沥青混凝土时即另用挖掘机装车外弃,将沥青混凝土全部外弃。破碎及外弃沥青混凝土同时流水作业,加快施工进度。 4、本工程道路土基处理分为两种,桩号K0+003.33-K0+400、K0+720-K0+891.852段路基采用0.5m翻晒后掺5%白灰处理;K0+400-K0+720段路基采用0.8m换填旧粒料(二灰碎石)和山皮石,旧粒料利用率80%。 依据本设计方案,第一作业段施工工序如下:首先开始K0+400-K0+670.396段二灰碎石破拆施工,由桩号K0+670.396处开始,并内运至K0+380处路内集中存放。此段落的二灰碎石破拆完成后从K0+400处向K0+670.396方向挖路基土方并外弃,标高至旧粒料处理土基底高程。挖方施工完成一段后将旧粒料存放点存放的二灰碎石回填

沥青砼路面面层施工技术交底

. .. . 路面下面层沥青混凝土施工技术交底 交底容: 本工程的道路面层为沥青混凝土面层,路段面层共分为二层:从上至下分别为:1、5cm细粒式沥青混凝土上面层(改性沥青);2、7cm中粒式沥青混凝土下面层。 1、施工准备 1.1施工机械 沥青面层施工队必须配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、调试和试机,并尽量避免在施工期间发生有碍施工进度和质量的故障。沥青下面层应采用左右幅全宽机械化连续摊铺作业,对于单幅三车道面层,应实施两摊铺机梯队作业,以确保铺面的质量,因而必须配备以下主要施工机械(一个施工点)。 (1)间歇式沥青混合料拌和楼(4000型及以上),另配有80t以上热贮料仓。全部生产过程由计算机自动控制,并有打印装置。拌和楼应配备良好的二级除尘装置。 (2)沥青混合料摊铺机二台(应满足合同要求)。 (3)压路机:25t以上轮胎压路机2台,8~13.5t双钢轮压路机4台,胶轮压路机一台。 (4)载重量15t以上的自卸汽车不少于10辆。 1.2检测仪器 必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器,并配备足够的易损部件。

下面层工地试验室主要试验项目精确度表 开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备的校验和标定工作,监理、建设单位必须对校验和标定情况进行检查、核验,确保拌和及检测数据真实可靠。施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护,以便能及时发现设备出现的问题。对拌和楼筛网等配件应经常检查,发现堵塞和破损现象应及时进行清理和更换,以便更好

的控制配合比。 1.3检查与清扫 (1)施工下面层前,应检查封层的完整性与基层表面的粘结性,对局部基层外露和封层两侧宽度不足部分应按封层施工要求进行补铺;对已成型的封层,用硬物刺破后应与基层表面相粘结,以不能整层被撕开为合格。对封层表面浮动矿料应扫至路面以外,表面杂物亦清扫干净,灰尘应提前冲洗,风吹干净。并应再次对基层反射裂缝情况进行仔细检查。 1.4原材料的储备 (1)承包人进场后,应抓紧进行集料料源情况的调查工作,集料必须为经监理验收合格的矿点所提供,并符合规及设计级配要求。经试验检测合格、拌和场建设完成后,应抓紧备料工作;大规模施工之前,拌和场必须备足原材料,确保能满足连续施工要求。 (2)与沥青供应商签订供货合同,对双方的责任和义务、供应时间、供应数量等事项进行明确施工,对沥青库存数量、沥青质量进行动态掌握。运到拌和场的普通沥青、改性沥青要采用不同的储油罐进行存放。 2、施工工艺 2.1沥青混合料的拌制 (1)拌和楼料斗隔板应加高,避免不同规格集料发生串料现象;装载机从底部垂直装料,装料应尽量均匀,以确保生产配合比的准确性。 (2)严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温

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