针织服装设计与生产工艺

《针织服装设计与生产工艺》课程教学大纲

一、课程的性质与任务

本课程是限选课，属于专业教育平台。本课程教学重点在于了解针织面料的性能对服装设计的影响；掌握针织服装的款式设计；掌握针织服装的结构设计；掌握针织服装的裁剪工程设计；掌握针织服装的缝制及后整理。通过本课程的学习使学生熟悉针织面料的性能特点，掌握针织服装款式、结构和缝制工艺设计，最终具备针织服装设计与制作的能力。

二、适用专业

服装设计与工程

三、课程的教学内容与要求

（一）理论教学部分

1．针织服装概述

（1）了解针织服装的定义与分类；

（2）了解针织服装设计的特点及主要内容；

（3）理解针织服装的生产工艺流程；

（4）理解针织面料的选择与应用。

2．针织服装的款式设计

（1）理解针织服装款式设计的原则及特点；

（2）理解针织服装的局部结构设计；

（3）理解针织服装款式设计图。

3．针织服装的结构设计

（1）理解服装制图基本知识；

（2）理解针织服装的规格设计；

（3）掌握针织服装的结构制图；

（4）掌握针织服装的制版。

4．针织服装的裁剪

（1）理解裁剪前的准备；

（2）掌握裁剪工程；

（3）掌握用料计算。

5．针织服装的缝制

（1）掌握针织服装缝型、线迹的特点与应用；

（2）掌握针织服装缝制设备的性能与选用；

（3）掌握针织服装的缝制品质规定；

（4）掌握针织服装缝制工艺。

6．针织服装的后整理

（1）掌握针织服装的熨烫；

（2）掌握针织服装的品质检验；

（3）掌握针织服装的包装。

（二）实验教学部分

实验一市场调研——品牌针织服装款式调研、设计

（1）了解不同品牌针织服装款式设计技法及流行趋势；（2）掌握针织服装款式设计方法，完成系列针织服装设计。实验二针织服装的结构制图实际操作训练

（1）掌握针织上衣结构制图；

（2）掌握针织裙装、裤装结构制图；

（3）掌握针织服装的样板制作。

实验三针织T恤衫的裁剪实际操作训练

（1）掌握针织面料的验布、回缩和铺布工艺；

（2）掌握针织T恤衫的排料和裁剪方法和技巧。

实验四针织缝制设备的认识及实际操作训练

（1）了解针织缝制设备的构造、工作原理；

（2）掌握针织缝制设备的操作方法。

实验五针织T恤衫的工艺设计与缝制操作训练

（1）掌握针织T恤衫缝制工艺流程编制；

（2）掌握针织T恤衫的缝制。

实验六针织T恤衫的熨烫和包装操作训练

（1）掌握针织T恤衫的熨烫工艺；

（2）掌握针织T恤衫的折叠要求与包装形式。

四、教学学时分配

五、考核方式

本课程为考查课，考试形式为上机操作考核，开卷考试。

六、建议教材、参考书目与推荐网站

1．建议教材

（1）《针织服装设计与生产》，贺庆玉编著，中国纺织出版社，2007年。2．教学参考书

（1）《针织服装设计与工艺》，谭磊编著，东华大学出版社，2012年；（2）《针织服装设计与生产工艺》，李津编著，中国纺织出版社，2005年；（3）《针织服装设计》薛福平编著，中国纺织出版社，2002年。

3．推荐网站

（1）中国针织服装，https://www.360docs.net/doc/ca1398763.html,/；

（2）中国针织服装网，https://www.360docs.net/doc/ca1398763.html,/；

（3）针织服装设计—爱毛衫，https://www.360docs.net/doc/ca1398763.html,/。

七、说明

1．本课程的先修课程为《针织服装生产设备》、《服装工艺学》等课程；2．课程采用多媒体与实验操作相结合的方式进行授课；

3．有条件的办学点可组织相应的现场参观教学，以加深学生的感性认识。

针织面料梭织面料区别

梭织面料百科名片梭织面料梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。目录梭织面料中的缎纹组织梭织面料中的斜纹组织梭织面料中的平纹组织梭织面料的用纱量如何建立企业换算公式？梭织面料的成本核算梭织面料计算梭织服装加工基础知识梭织面料中的缎纹组织梭织面料中的斜纹组织梭织面料中的平纹组织梭织面料的用纱量如何建立企业换算公式？梭织面料的成本核算梭织面料计算梭织服装加工基础知识展开

编辑本段梭织面料中的缎纹组织缎纹组织satin and sateen weave 相邻两根经纱或纬纱上的单独组织点均匀分布但不相连续的织物组织。缎纹组织分经面缎纹和纬面缎纹两种。它是三原组织中最复杂的一种。缎纹组织中单独组织点由两相邻的经纱或纬纱的浮长线所遮盖。织物表面平滑匀整，质地柔软，富有光泽或稍呈纹路。缎纹组织的织物用途较广，常用作被面、衣着、鞋面以及装饰布等。里布——纯棉印花梭织面料缎纹组织可用分式表示，分子表示一个组织循环的纱线根数，简称枚数；分母表示飞数，经向飞数用于经面缎纹，纬向飞数用于纬面缎纹。缎纹一个组织循环纱线数不少于5根，飞数应大于1而小于组织循环纱线数减1，飞数与组织循环数两者应互为质数。常用的缎纹组织循环纱线数为5、8、12、16等，组织循环纱线数越大，织物表面纱线浮长越长，光泽越好，织物越松软，但坚牢度越差。经面缎纹织物的表面多数由经纱浮长所覆盖，为了突出经纱效应，经向紧度须大于纬向紧度，一般经、纬向紧度之比约为5：3，例如直贡呢、素缎等。纬面缎纹织物的表面多数由纬纱浮长所覆盖，为了突出纬纱效应，经向紧度须小于纬向紧度，一般经、纬向紧度之比约为2：3，例如横贡缎等。为了使缎纹织物柔软，常用拈度较少的纱线。纱线的拈向对缎纹织物外观效应有一定影响。经面缎纹的经纱或纬面缎纹的纬纱在布面上的捻向与织物组织的纹路方向相同，织物表面光泽就好，例如横贡缎。若这些纱线在布面上的拈向与织物组织的纹路方向相反，则缎纹织物表面呈现纹路，例如直贡呢等。以缎纹组织为基础可演变出许多缎纹变化组织。如在经或纬组织点四周添加单个或多个组织点而构成加强缎纹组织；在一个组织循环内用不同飞数而构成变则缎纹组织，如六枚变则缎纹组织，其经向飞数为2、3、4、4、3、2；延长经向或纬向组织点而构成重缎纹组织，常在手帕织造中采用。缎纹组织与其他组织结合可构成缎条府绸、缎条手帕等织物。如图所示编辑本段梭织面料中的斜纹组织

针织服装设计针织服装的裁剪

第七章针织服装的裁剪第一节裁剪前的准备第二节裁剪方案的制定（略）第三节裁剪工程第四节净坯用料计算

第一节裁剪前的准备一、棉针织物门幅的确定二、合成纤维的门幅确定三、对色、配料四、验布五、回缩

一、棉针织物门幅的确定棉针织物光坯布的实际门幅是由轧光定型工序所确定的。（一）轧光定型的作用由于棉针织物在漂染加工中，受到一定的拉伸，产生长度伸长、门幅缩小、丝缕歪斜等现象，因而轧光定型的作用即是： 1、改善织物的品质：纠正丝缕歪斜、使布面平整并具有一定的光泽。 2、定型坯布幅宽：坯布轧光幅度的大小是根据坯布类别、织造的筒径、密度标准（部颁标准）和坯布的缩率，再结合各厂具体染整的工艺条件和经验而决定的。

（二）扎光定型的种类轧光幅度以每隔2.5cm为一档。分： 1、涨轧：经轧光后使坯布门幅加宽。常用于绒布织物，因针织绒布织物经拉绒后，长度伸长，因而绒布织物一般采用涨轧二档或三档。 2、平轧：经轧光后使坯布门幅不变。棉毛织物由于其结构的紧密性，在加工过程中变形较小，一般采用平扎或缩轧一档。3、缩轧：经轧光后使坯布门幅缩小。一般汗布类等单面织物采用缩轧二档或三档。因为轧光幅度为每隔2.5cm为一档（指筒状宽度），因而棉针织物光坯布的幅宽规格以5cm分档，与内衣规格的档差5cm形成对应的关系，不同规格的成衣选用不同幅宽的织物，对应由不同筒径针织机编织。这就是针织坯布规格的多样性的特点，同时不同规格的成衣选用不同幅宽的光坯布，构成以上的原因之一。

二、合成纤维织物的门幅确定合成纤维织物的门幅确定是通过热定型获得的。热定型的作用：获得平整的布面；降低收缩率；提高尺寸的稳定性和抗皱性；改善织物的风格；调整织物门幅；使织物达到规定的幅宽和克重。热定型方法；干坯布定型：热风定型。染前定型；染后定型等多种方法。

针织服装制作工艺

一、针织面料的特性针织服装大都是以棉、涤和涤棉纱的针织面料为原料，其特点是质感柔软、伸缩性较大、透气、吸汗、穿着舒适随意、富有个性，适合运动服便装、男女休闲时装和内衣等。我在实习期间，所接触的主要是针织面料的成衣。因针织面料除了上述部分特性方面外，还具有脱散性，卷边性，易起毛起球性等其它特性，所以在成衣的缝制生产过程中就需要我们采取正确的工艺方式来对待。二、针织服装的工艺流程主要工艺流程为：验布→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些衣片制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、印绣花等效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。三、缝制的缝纫设备材料要求而缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。制衣过程中，选择缝针缝线看是一个很简单的问题，实则不然，不仅要满足技术上的要求，还要顾及美学要求，从缝线与缝料的颜色搭配、缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。因针织面料和梭织面料的特性的差异问题，在缝纫的材料上会有一些特殊的要求，其具体的缝制设备和材料要求如下：（一）常用的针织缝纫设备我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”，常见的平车机以高速平车机,转速在3500~5000r/min）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。其它设备还包括锁眼机、钉扣机和套结机等。包缝机常见的有三线包缝机（俗称拷边机）、四线包缝机、五线包缝机（俗称三针五线）。其转速可分为：中速（1500~3500r/min）、高速（3500~5000r/min）、超高速（5000r/min以上的）。（二）缝纫材料的要求 1、缝线一般纯棉针织面料采用9.8tex×4或7.4tex×3的纯棉及涤棉混纺线，化纤针织面料采用7．8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。缝线要达到下列质量要求：（1）缝纫机用纯棉线（缝线）应采用精梳棉线，它具有较高的强度和均匀度。（2）缝线应具有一定的弹性，可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。（3）缝线必须具有柔软性。（4）缝线必须条干均匀光滑，减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩擦，避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。 2、缝针缝纫机针又称缝针、机针。服装缝制中针、线以及针迹密度的选择，都应考虑到服装面料质地及工艺的要求。对应不同的面料，必须选择合适的缝针。我国使用的缝针的粗细以号数来区别，粗细程度随着号数的增加而越来越粗，服装加工中使用的缝针号型一般从5号～16号，不同的服装面料采用不同型号的缝针。在机针的选择上，应选用表面光滑，没有毛刺。伤痕、绣点等粗糙、孔和槽的连接处倒圆、光滑的镀铬等隔热合金的机针。针织服装的缝针一般采用圆头机针。（三）缝纫线迹的种类和特点针织服装与梭织服装在缝制上的最大区别是采用的缝迹类型不同。梭织服装应用锁式缝迹较多，而针织服装以应用链式缝迹为主。由于针织物具有伸缩性和脱散性，要求缝合裁片所用的缝迹必须与针织坯布

针织服装工艺的缝制技术要求

针织服装工艺的缝制技术要求一、针织面料的特性针织服装大都是以棉、涤和涤棉纱的针织面料为原料，其特点是质感柔软、伸缩性较大、透气、吸汗、穿着舒适随意、富有个性，适合运动服便装、男女休闲时装和内衣等。我在实习期间，所接触的主要是针织面料的成衣。因针织面料除了上述部分特性方面外，还具有脱散性，卷边性，易起毛起球性等其它特性，所以在成衣的缝制生产过程中就需要我们采取正确的工艺方式来对待。二、针织服装的工艺流程主要工艺流程为：验布→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些衣片制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、印绣花等效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。三、缝制的缝纫设备材料要求

而缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。制衣过程中，选择缝针缝线看是一个很简单的问题，实则不然，不仅要满足技术上的要求，还要顾及美学要求，从缝线与缝料的颜色搭配、缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。因针织面料和梭织面料的特性的差异问题，在缝纫的材料上会有一些特殊的要求，其具体的缝制设备和材料要求如下：（一）常用的针织缝纫设备我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”，常见的平车机以高速平车机,转速在3500~5000r/min）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。其它设备还包括锁眼机、钉扣机和套结机等。包缝机常见的有三线包缝机（俗称拷边机）、四线包缝机、五线包缝机（俗称三针五线）。其转速可分为：中速（1500~3500r/min）、高速（3500~5000r/min）、超高速（5000r/min以上的）。（二）缝纫材料的要求

针织面料基础知识

针织面料基础知识针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。现代针织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。 1、醋酸纤维（Acetel）针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能，纤维光泽及颜色鲜艳，悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料，得到消费者的偏爱。 2、莫黛尔（Modal）纤维针织面料莫黛尔（Modal）纤维是一种新型环保性纤维，它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体，而且具有经过多次洗涤以后，仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合，使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机（大圆机）上，采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料，柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气，并具有丝绸般的手感，用该种面料设计的时尚服饰，能最大限度的体现人体曲线，雕塑出女性胴体的性感和魅力，是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。 3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感，而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻，是一种比较理想

的高档针织面料，除了具有真丝的优良性能外，面料手感更丰满，而且较硬挺有身骨，尺寸稳定性好，具有较好的抗绉性，是高档职业装、休闲装的理想面料。 4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维，能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发，保持肌肤清爽，令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性，与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果，广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。 5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织（汗布）、罗纹、双罗纹（棉毛）及其变化组织的面料，质地柔软、布面平整光滑、弹性好，产品风格飘逸，具有丝绸的外观，悬垂性、透气性和水洗稳定性良好，都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。 6、闪光针织面料具有闪光的效果，一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机（大圆机）上，采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织，在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法，在针织面料上出现各种图案的闪光效应，而面料的反面平整、柔软舒适，是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服，会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格，展示出针织面料光彩照人、华贵亮丽的韵味，全方位的表现针织服饰的风采，为产品开发提供了广泛的前景。

针织服装设计与制作实习报告(20201101111558)

针织服装设计与制作实习报告一、实习目的针织服装设计与制作课程是服装设计与工程专业针织服装设计与工艺课程的实践教学环节。通过教学，我们将学到的针织服装设计与工艺的基本理论和基本知识付诸实施, 通过实践操作,学会采用横机或手工编织针织服装及其后整理, 为今后从事相关工作打好基础。本课程应做好与针织服装设计与工艺课程的配合。二、实习工作内容这次实习内容相当艰巨，我们要自行完成一件既富有创意，又具有实穿性的针织服装。在放寒假前我们已经完成了课程设计的工作，即确立主题、服装效果图的创作和小样制作。我的主题是梵花芷水梦。平和与经典，源于内心深处的渴望。似水与鱼，又如星星坠入璀璨的星河。她可以是信仰、文字、音乐、画笔仿佛是对灵魂的考验。生活，不是支配什么更不是占有与操控什么。追求心灵的平和，镌写出生活的幸福与快乐，心灵的美丽花朵随之悄然绽放。关键词：原生态、经典、大气、平和、舒适。主题色：大地生灵的纯真本色，带我们回归生命最初的质朴，寻找心灵的平和。

廓形：对称合体、平衡。同时，我从中设定了小主题一一银河。以下是我的主题封面以及主题灵感版。

梵花芷水梦服装效果图以及小样编织图片如下:

于是我们要在寒假里完成这样一件针织服装。在进行的过程中, 我将设计进行了一定的改动。具体制作过程如下。成品尺寸：胸围38cm,背肩宽38cm,衣长70cm袖长45cm 工具：9号棒针四枚材料：中粗线（黑白杂色）密度：32针*35行=10cm 正背面款式图：首先，该毛衣的结构是由一个前片、三个后片、领子、袖子组成

前片制作过程：起针95针，左右两边分别为11组鱼骨针花样，中间7针为镂空针花样（花样编织图如下）。全身直行而上，不加针不减针。到了一尺三处开领口，中间预留13针，两边分别每行减2针、减6次，因此总共减24针，到肩处还剩每边29针，织到一尺六寸处收针。 12 HI 4.5an 其中中间的花样编织为: 1-2-6 平收Id 针

服装针织的工艺流程

服装针织工艺流程1.常规工艺流程

2. 50台经编机生产线专业设备配台表纬编: 1. 常规工艺流程

2.专业设备配台表（年生产能力：1000吨）经编的线圈结构针织物组织结构的基本单元是线圈，线圈的串套使它们在纵向连接起来，而线圈横向则由沉降弧（纬编）或延展线（经编）或其它成份连接。横向连接的线圈行列称为线圈横列，纵向串套的线圈横列称为行。 1.线圈的组成线圈由圈柱、圈弧和延展线组成。

2.开口线圈与闭口线圈线圈可以分为开口线圈和闭口线圈。针前与针背作同向垫纱或有针前垫纱但针背横移为零时形成的线圈为开口线圈，针前与针背作反向垫纱形成的线圈称为闭口线圈，见上图。 3.工艺正面与工艺反面

每一织物有工艺正面和工艺反面，工艺正面为有圈柱的一面。工艺反面即有延展性的一面。织物的使用面可能是工艺正面，也可能是工艺反面，视具体情况而定。 4.线圈纵行与横由一根针形成的垂直方向上线圈位置，称为线圈纵行。纵行数表示了机器上的工作针数。线圈横列表示所有工作织针完成一个编织循环所形成的肩并肩的线圈位置。 5.线圈密度线圈密度可分为纵密和横密两种。纵密即每厘米长度中线圈横列数，一般用cpc表示。横密即每英寸长度中线圈纵行数，一般用wpi表示。根据织物在不同状态又分为机上密度、坯布密度和成品密度。经编针织物的特点针织物是由线圈相互串套连结而成的，根据编织方法不同可以分为纬编织物和经编织物两大类。纬编针织物，如通常的运动衣、内衣、袜子及手织的毛衣等织物，都是以纬纱顺次横向编织形成线圈的。而经编是所有织针同时垫纱成圈。经编针织物与纬编织物相比，一般延伸性比较小。大多数纬编织物横向具有显著的延伸性。经编织物的延伸性与梳栉数及组织有关。有的经编织物横向和纵向均有延伸性，但有的的织物则尺寸稳定性很好。经编针织物可以利用不同的组织，减少象纬编针织物的那种因断纱、破洞而引起的线圈脱散疵点。另外，经编针织物由于能使用不同粗细的纱线，进行不同的衬纬编织，能形成不同形式的网眼组织以及花纹变换简单等等，所以几乎所有的织物组织都能编织出来。但是在另一方面，经编要得到象某些纬编织物那样的成形产品比较困难，一般它必须经过裁剪、缝纫等辅助工序，并且为了顺利编织，还要进行整经。线圈结构图(Loop structure) 线圈结构图是把经编织物结构放大以后描绘下来，根据线圈形态又可分为实际形态和理论形态两种。线圈结构图形象直观，能清楚看出线圈结构，并能分析导纱针的运动情况。但是线圈结构图的描绘相当费时，对于多梳织物和双针床织物，几乎不可能，有一定的局限性。(image垫纱imageping diagram)

针织衫生产工艺流程

针织衫生产的工艺流程 ???? 原料入厂检验→络纱（上油或过腊）→横机收发室→横机编织→半成品检验→套口收发→套口缝合→套口检验→手缝→手缝检验→照灯初验→洗水 →（小烫－打眼－订扣）→拔毛→照灯二次检验→蒸烫、整型→量尺、外观→定标→成验→终验→挂吊牌、包装→装箱、箱麦→入库（在成产中要不定期的验货） 1．?原料检验：原料入库后由化验部门及时抽样，纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验，要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好，检测回潮以及纱线的损耗。 2．络纱：纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理，要求纱线过油或打腊，倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色，如需要接头必需接彩头纱。 3．??横机收发室：（1）横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、色号。（2）确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量，以免纱线的流失和浪费。（3）要按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间，认真填写日、月报表。 4．横机编织：

（1）编织前应由保全工进行机器的调试，符合工艺密度的要求，在进行编织。? （2）操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形。5．半成品检验：（1）成形的衣片下机后要及时的进行密度的检验、尺寸、花型的符合。 ? （2）要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验（对能做处理的疵点进行修补） ?（3）要记录单片的重量。（如有2种以上的配色要进行各色的详细记录）?（4）在进行检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉，应由量尺工人为的回缩。 6．套口收发：合格的半成品衣片由横机收发转倒套口收发室，在由收发员按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间，认真填写日、月报表。 7．套口缝合：套口工要按工艺要求进行缝合。 8．套口检验：检验员要按工艺要求检查套口工是否按工艺要求进行缝合的，并检验是否有掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松或过紧(一般领拉伸在30—35CM)、缝合线松紧不合适（常规门襟带等拉伸较小外，一般拉伸率在130％，）、脏活等疵点。 9．手缝：手缝工要按工艺要求进行手工缝合。 10．手缝检验:并检验是否有线迹拉伸不均，漏针、断线、缝合不齐（如鸡心尖不尖、左右不对称）脏活等疵点。 11．照灯初检：这道工序是综合前几道工序的疵点检验。

第七章针织服装的缝制

第七章针织服装的缝制裁剪后的衣片通过逢制工程加工成成衣。缝制工程是选择适当的工艺、设备和流水生产方式进行批量加工的生产过程。因此，根据布料的性质及缝制部位的要求，选用合适的线迹、缝迹、缝针号数；缝纫机设备；缝线及其它辅料的品种规格；进行流水生产安排和制定缝制品质的要求，构成了缝制工程的重要组成部分。第一节针织服装生产用缝纫机针织服装的花色品种繁多，面料性能及成品各部位穿着性能和要求不尽相同，需要多种性能的缝纫机才能完成缝制加工。表现在由于脱散性的存在，缝制时要考虑采用防脱散的线迹结构；由于面料的拉伸性，缝制时要选用与缝料拉伸性相适应的线迹结构及缝线。另外在有些缝纫机上，安装不同附件，可进行多种用途的缝制作业。一．工业缝纫机的分类（一）按缝迹结构分 1.链缝机：单线链缝机，曲折单线链缝机，双线链缝机，曲折双线链缝机； 2.梭式缝机：平缝机，2点人字缝机，3点人字缝机； 3.绷缝机：双针三线绷缝机，双针四线绷缝机，三针四线绷缝机，双针五线绷缝机，三针六线饰缝机； 4.包缝机：三线包缝机，双针四线安全缝机； 5.特殊缝机（二）按用途分

单线迹机，复线迹机，犬牙机，刺绣机，钉钮扣机，开钮孔机，打结机，饰边机，暗缝机，封口机，安全迹机等。二．针织成衣生产中主要缝纫机的特点（一）包缝机包缝机在针织品缝制过程中是用途最广的机种，它的特点是缝迹的弹性大，可包裹布边边缘，防止针织物线圈脱散。目前有单针和双针两大类，单针有一线、双线、三线机种；双针有三线、四线、五线等。单针一线作为轻薄坯布修边或染色前的接头用；单针双线一般用于运动裤、窗帘、毛巾、手帕等的修边；单针三线多用于针织品缝边包缝；双针四线为加固缝，多用于针织品各部位的缝制；双针五线主要用于外衣的缝制，如衬衫合缝、上袖等。过去用平缝机采用一反一正两道工序的缝制方法来包缝，现改用双针五线包缝机即可一次缝制成功。包缝机专用性能强，生产效率高，可根据缝制材料的种类、布质、组织的稀、密、厚、薄和不同的边缘，如合缝、隐蔽缝（在衣着正面没有明显的线路）等进行选型。（二）绷缝机绷缝机有双针、三针、四针等，均有平型或袖筒型两类。拼接缝多用三针或四针绷缝机，装饰卷边多用三针绷缝机，绷缝多用双针绷缝机，一是将包缝的边缝压平，同时也可增加缝迹的牢度。由于用途不同，选用型号、针距大小也不相同。如绷缝用的双针绷缝机的针距要大一些。（三）平缝机平缝机是目前用量最大的一种机种。在针织服装生产中用于尺寸要求稳定的部位，如绱领、贴袋、商标等，线迹也较简单。近年来缝纫机制造业高速发展，高效率、高质量的平缝机不断涌现，最多的是带有自动剪线头的及各种始缝、终缝打结加固自控的平缝机。（四）链式缝机链式缝机分单针双线链缝机和多针双线链缝机，单针双链缝机用于针织汗衫等的滚领以及滚边等部位；多针双线链缝机与绷缝机不同之处是无装饰线，多用于压宽紧带和运动服装的压条带等；四针链缝机的针距一般在20mm 以上，可将32mm宽的松紧带直接贴于上衣底边或裤腰边上，多针双线链缝

针织工艺流程

针织服装的工艺流程: 纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验 (一)纺纱纺纱的目的就是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率与改善产品质量。 (二)编织编织就是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也就是针织服装与梭织服装的根本区别。编织方法可分为纬编与经编两大类,作为针织用衣的面料大都就是纬编织物。纬编就是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类与线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形与部分成形产品,同时纬编的工艺过程与机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式与用针类别等来区分。经编就是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性与延伸性比纬编织物小,其结构与外形的稳定性较好,它的用途也较广,除可生产衣用面料外,还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等,经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。 (三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量与产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度就是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。 (四)裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程: 断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。借疵就是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。针织面料按经向网目辅料裁剪,裁剪一般采用套裁方式,常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。针织面料在裁剪中应注意以下事项: (1)不要将有折叠痕迹处与有印花的边缘处使用在服装的明显部位。 (2)剪裁中不要使用锥孔标记,以免影响成衣的外观。 (五)缝制我国针织工业现有缝制工艺及设备就是以中、高速平缝机(俗称“平车”)、中、高速包缝机(俗称“拷克车”)、绷缝车等缝纫机机型为主。由于针织织物就是由线圈串套组成,裁剪后的衣片边缘容易发生脱散,故应先将衣片边缘包缝(俗称“拷边”)后再用平缝机等缝制加工。平缝机与包缝机就是缝制针织时装的主要机种。在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。 1.缝迹由于针织面料的织物具有纵向与横向的延伸性(即弹性)的特点及边缘线圈易脱散

针织衣服工艺流程

针织服装工艺流程针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性。工艺流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验 (一)纺纱纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。 (二)编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也是针织服装和梭织服装的根本区别。编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。 (三)验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。 (四)裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程：断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。针织面料按经向网目辅料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。针织面料在裁剪中应注意以下事项： (1)不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。 (2)剪裁中不要使用锥孔标记，以免影响成衣的外观。 (五)缝制我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”）、中、高速包缝机（俗

服装设计教案

服装设计之教案义乌市第三中学：蒋利平前言：服装设计师考试大纲一、报考条件 1、具备以下条件之一者，可申请报考服装设计员（中级工）：（1）连续从事本职业工作一年以上，经本职业中级正规培训达到规定的标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。 2、具备以下条件之一者，可申请报考助理服装设计师（高级工）：（1）取得本职业（工种）的中级工等级证书满四年；（2）取得本职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业；（3）高等院校毕业并取得本职业（工种）的中级工等级证书。 3、具备以下条件之一者，可申请报考服装设计师（技师）：（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续3年在本职业从事技术操作工作。（2）取得高级职业资格证书后，在本职业连续工作满五年。（3）国家级一类技能竞赛前十名、二类技能竞赛前六名获奖者，省级技能竞赛前六名获奖者，深圳市市级技能竞赛前三名获奖者；（4）获省级、深圳市市级技术革新三等奖及以上者。二、考纲：助理服装设计师

服装设计师

一、服装设计的特性（一）服装设计与人体的关系服装是以人体为基础进行造形的，通常被人们称为是"人的第二层皮肤"。服装设计要依赖人体穿着和展示才能得到完成，同时设计还要受到人结构的限制，因此服装设计的起点应该是人，终点仍然是人，人是服装设计紧紧围绕的核心。服装设计在满足实用功能的基础上应密切结合人体的型态特征，利用外型设计和内在结构的设计强调人体优美造型，扬长避短，充分体现人体美，展示服装与人体完美结合的整体魅力。纵然服装款式千变万化，然而最终还要受到人体的局限。不同地区、不同年龄、不同性别人的体态骨骼不尽相同，服装在人体运动状态和静止状态中的形态也有所区别，因此只有深切地观察、分析、了解人体的结构以及人体在运动中的特征，才能利用各种艺术和技术手段使服装艺术得到充分的发挥。（二）服装设计与政治经济的关系社会政治的变化与社会经济的发展程度直接影响到这个时期内人们的着装心理与方式，往往能够形成一个时代的着装特征。发达的经济和开放的政治使人们着意于服饰的精美华丽与多样化的风格。在我国古代漫漫的历史长河中，唐朝曾在政治与经济上一度达到鼎盛状态，那一时期女性的服饰材质考究，装饰繁多，造型开放，体现出雍容华贵的着装风格。一方面经济的发展刺激了人们的消费欲望和购买能力，使服装的需求市场日益扩大，从而促使了服装设计推陈出新，新鲜的设计层出不穷。另一方面服装市场的需求也促进了生产水平与科技水平的发展，工业利用艺术创造的成果成为传播文化的渠道，新型服装材料的开发以及制作工艺的发展，大大增强了服装设计的表现活力。（三）服装设计与文化及艺术的关系在不同的文化背景下人们形成了各自独特的社会心态，这种心态对于服装的影响是巨大而无所不在的。我们可以简单地比较一下东西方民族的着装风格，看得出在不同的历史文化和生活习俗的影响下，在着装方面形成了鲜明的差异。总体来说东方的服装较为保守、含蓄、严谨、雅致，而西方的服装则较追求创新、奔放、大胆、随意。服装设计应该是有针对性的设计，根据人们不同的文化背景在服装造型、色彩等选择上采取相应的变化。同时随着各国各地区的文化交流日益增加，服装设计中也应吸取它国它民族的精华，形成自身独特的服饰

针织服装的生产工艺流程

针织服装的生产工艺流程针织服装的成衣分为成形衣片的缝制和坯布裁片的缝制两类。一、成形衣片的生产工艺流程成形衣片的缝制是利用成形针织品编织工艺，编织出衣服形态的衣片和衣坯，然后缝合成衣。分全成形和半成形两类，全成形是在机器上编织成衣坯，只需缝合；半成形则还需将织成的衣片作部分裁剪，如开领、挖袖窿等，然后缝合成衣。这类方式通常为毛衣、袜子、手套类。（一）针织成形衣片的生产工艺流程：款式设计→样板设计→原料准备→横机织造→染整工序→装饰工序→检验→成衣定形→成品检验→包装→入库。其中： 1．款式设计：包括样衣试制、规格设计。 2．原料准备：包括原料进厂、原料检验、准备工序（络纱）。 3．横机织造：包括全成形编织、检验、成衣（手工、机械缝合）等工序；或半成形衣片、检验、定形、部分裁剪、成衣（手工、机械缝合）等工序。 4．染整工序：包括成衫染色、拉绒、缩绒、特种整理等工序。 5．装饰工序：包括绣花、贴花等装饰工艺。特别说明的是，对于毛衫类，为了不损坏表面的肌理效果，不死板，成衣定形通常放在特制的金属架上，使用汽蒸的方法达到熨烫定形的目的；对于色织服装，不需要成衫染色工序。二、坯布裁片的生产工艺流程坯布裁片的缝制即把针织坯布按样板裁剪成衣片，然后缝合成衣的生产方式。一般地，针织内衣、外衣都采用坯布编织，下机后按样板裁剪，最后成衣。其生产工艺流程为：款式设计→坯布准备→裁剪→缝制→后整理。（一）款式设计确定成衣款式、成品规格、样板设计、面料组织、克重等指标；（二）坯布准备 1、内衣类产品：由于针织园机筒径规格的多样性，待设计方案确定后，需要根据成衣款式、成品规格、染整处理方式确定坯布组织、使用原料、纱支、织物密度（平方米克重）、园机筒径等指标；并根据生产件数、袖口领口等辅料规格数量加上织造、染整、裁剪各种损耗定织坯布。具体经过：原料进厂、原料检

针织服装设计

第一章针织毛衫概述第一节针织毛衫的特点与分类一、针织毛衫的特点二、针织毛衫的分类第二节针织物的结构性能一、弹性二、脱散性三、卷边性四、透气性和吸湿性五、回缩率第三节针织毛衫的历史演变与流行一、针织毛衫的起源与发展二、我国针织服装的发展状况三、针织毛衫的发展趋势第二章针织毛衫设计的基本要素第一节针织毛衫原料一、常见的针织毛衫原料和织物特点二、针织毛衫用纱的种类三、针织毛衫用纱的要求四、原料的检验五、色号第二节毛衫组织结构一、常用组织及性能特点二、毛衫组织结构的设计原则三、毛衫组织结构的设计应用第三节针织毛衫造型一、针织毛衫的外轮廓造型二、针织毛衫的内部造型三、针织毛衫的局部造型第四节色彩一、纱线及针织面料对色彩设计的影响二、纱线结构的变化与色泽效果三、组织结构对色彩设计的影响四、针织毛衫的廓型对色彩设计的影响五、针织毛衫的配色对设计的影响第五节针织毛衫的装饰方法一、织物组织变化产生的装饰效果二、添加装饰物产生的装饰效果三、后加工产生的装饰效果四、色彩和图案的运用所产生的装饰效果第六节针织毛衫工艺一、针织毛衫工艺的设计原则二、横机编织针织毛衫的工艺设计

四、针织毛衫的成衫工艺第三章针织毛衫的设计创意第一节针织毛衫设计创意的程序一、漫想二、记录三、整理第二节针织毛衫设计创意的思维方式一、发射思维二、收敛思维三、侧向思维第三节灵感一、灵感的特征二、捕捉灵感的方法三、灵感的取舍原则第四节针织毛衫的启示设计一、民族服饰的启迪二、来自他人的经验三、大自然的恩赐四、姊妹艺术的感应五、文化发展、科技革命对传统服饰观念的冲击第五节创意设计在针织毛衫中的运用一、女装毛衫的创意设计二、男装毛衫的创意设计三、童装毛衫的创意设计第四章针织毛衫设计的表达第一节针织毛衫设计表达的特点一、突出主体，注重细节二、结构清晰，色彩鲜明三、构图简洁，画面完整第二节针织毛衫设计表达的技法一、钢笔画技法二、彩铅画技法三、水粉画技法四、水彩画技法五、色粉画技法六、麦克笔画技法七、剪贴画技法八、电脑画技法第三节系列毛衫设计的表达一、系列设计的概念二、系列设计的原则

针织服装设计心得

针织服装设计心得摘要：为了探索如何设计并制作一件T恤，我们通过分组讨论并分组进行实践，通过两个星期的合作，从最初的纸样设计开始，逐步谈论如何运用自己所学过的知识去进行设计和对所设计衣服的实际操作。因为对实践能力的把握不足，组员讨论的时间有限，不能具体做出所有的正确分析，一直在摸索，包括所设计衣物的舒适性，面料的可行性，机器的可操作性，都是一步一步的进行着摸索和实践。同时也巩固了对缝纫机和拷边机的进一步了解，加强了动手能力。认识到了即使是一件最基础的T恤也是要经过重重步骤，好几道工艺共同完成才能得到一件称心如意的T恤，让我们对工艺方面了解的空白得到了填补。对今后的学习生活有很大影响，受益匪浅。关键词：针织 T恤实践拷边机缝纫机在最开始针织服装老师告诉我们要自己手工设计并制作T恤的时候，心中既激动又忐忑，激动在于终于可以通过自己的能力制作一件衣服，忐忑在于完全摸不到头脑并且有些觉得无从下手，有些期待的从老师那里拿到自己组的布料，由于男生只有两个，所以我们所幸与班上的另外一名留学生组成一个小组进行设计和制作。当然，由于与留学生的沟通不是特别顺畅，其次课下我们之间的联系困难，也对我们的制作过程带来了不小的麻烦和困扰。 1 纸样的设计及面料的分析对于老师给的版型以及老师给的数据，我们进行了详细的分工并按照相应的数据进行制图，画好纸样，裁剪好相应的布片。在布料的裁剪方面，我们着重注意了裁剪之前的画图时，排列好相应的不同的版样，这样得以用最好的方式节省更多的布料，也更好的避免了面料不够的问题，使得面料有很大的富余量。之后的裁剪过程，我们发现我们组老师所下发的布料具有相当大的弹性，不出意料的话应该是用于制作泳衣等相关的面料，这给我们的裁剪过程还是带来了一定麻烦，所以裁剪过程中我们的过程很慢，很细致，很害怕会一剪子下去将面料剪坏。 2 面料的缝制及所遇到的问题将面料裁剪后，就到了接下来的缝制过程，我们优先选择的是速度较快的更加方便的拷边机进行各个布料之间连接工作，首先对拷边机进行了一阵的熟悉和操作，才好不容易勉强掌握，但是到了真正的缝制阶段，我们发现并不像我们预期想的那样顺利，由于我们面料的极大弹性，使得很难用拷边机直接将两片布料方便的缝合到一起，即使是缝到一起的地方也会用力一拉就出现崩线的问题，这个我我们带来了很大的困扰，当时本来预期一个下午就可以完成的工作量并没有顺利完成，这也直接导致了我们在接下来展示的一天一旦拿得出手的作品都没有，好在指导老师万老师对事件的宽限，我们才得以有机会进行接下来的设计和研究。 3 新面料的操作和重新实践在最后阶段，我们决定重新选择布料进行操作，并且大胆的选择了斜纹布的非针织面料进去实践操作，一来我们希望能够一次成型，二来也是希望能发现非针织布料在操作过程中与针织面料的区别，以及所做成品与其他组的具体差别。这次的斜纹布相对于之前就变得操作容易很多，按部就班的我们按照原来的方法进行操作，很顺利很流畅。但是在袖口的缝制连接

服装生产制作工艺流程介绍培训课件

服装生产制作工艺流程介绍（一）生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。（二）面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的

各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。（三）技术准备的主要内容收到样品、原始资料，按工艺要求（参考客人的原样），制作合理的纸板，并做好各种技术工艺的记录，对生产过程中遇到的技术问题负责。按照客户和厂部的规定的样品时间，安排好样衣的生产，并做好几率，遇到做样衣时，工艺单不清楚的地方，要主动向跟单提出或向厂长提出，让他们去同客户商讨，不能自作主张。认真审核客供工艺单的资料，原样衣，明确了解客户的要求，尺寸，原辅料和配料等，在做给客人的批核样衣时，以便于车间的生产为原则，提示可以简化的车缝的工序。样衣完成后，对比原样品和工

04针织服装设计

第二章针织面料的选择第一节针织坯布的分类一、按生产方式分类根据生产方式和针织物形成的方式，分为纬编针织物和经编针织物两大类。纬编针织物是纱线沿纬向依次喂入针织机的机针上，依次弯曲成圈并与旧线圈相互串套而形成的针织物。一根（组）纱线可以形成一个线圈横列，因而沿纬向具有较高的延伸性。经编针织物是由一组或几组平行排列的经纱，同时喂入针织机所有织针上成圈而形成的针织物。同组纱线在每一横列中只形成一个或两个线圈，然后转移到下一横列中，在另一纵行成圈，从而使纵行联系成片。每组纱线形成的线圈沿织物经向配置。同一组经纱所形成的线圈在针织物上的分布规律不同而形成各种经编组织。经编织物具有不易脱散、延伸性小于纬编针织物、尺寸稳定性较好的特点。常用作补整内衣和室内装饰材料及工、农、医领域。经编针织物用于外衣面料的，其性能接近梭织面料。二、按原料组成分类根据构成针织物的原料可分为纯纺针织物、混纺针织物和交织针织物。纯纺针织物是以单一原料的纱线针织而成。如纯棉、毛、丝针织物、纯涤纶、锦纶、晴纶针织物等。混纺针织物是以含有两种或两种以上的混纺纱线针织而成。如涤棉、毛晴针织物。交织针织物是以两种或两种以上原料的纱线或长丝交织而成。三、按下机形状分类分为平幅坯布和筒状坯布。四、按加工方式分类分为本色布、漂白布、染色布、印花布、色织布、提花布。五、按针织物单双面分类

单面针织物是用单针床织制的针织物，织物的一面为正面线圈，另一面为反面线圈，两面具有显著不同的外观。单面针织物易卷边，需定型整理予以改善，便于裁剪缝纫。双面针织物是用双针床织制而成，织物两面都显示正面线圈。双面针织物较厚实，弹性和尺寸稳定性较好，卷边性小，常用做针织外衣。六、按组织结构分类根据线圈结构与相互排列分为：基本组织织物、花色组织织物和复合组织织物。七、按织物用途分类衣着用布：内衣、外衣、紧身衣、运动服、袜子、手套、围巾、花边等；生活、装饰用布：毛巾、枕巾、床罩、蚊帐、窗帘、家具布；医疗用布：人造血管、人造心瓣膜、绷带、护膝等；产业用布：水龙带、滤管、衬垫布、渔网等。第二节常用针织面料及性能针织面料用于服装的多为纬编织物。纬编织物组织分为基本组织、花色组织和复合组织。针织内衣常用基本组织织物，针织外衣常用花色组织和复合组织。各种组织的结构和性能均不相同，针织服装设计需了解和熟悉常用织物的组织与性能，以便在设计中充分利用和发挥面料的特性，更好地为设计服务。一、针织内衣常用面料（一）组织结构、性能针织内衣常用的基本组织，它是由一种类型的线圈结构单元做规则性排列所产生的组织，属于这类组织的有纬平针组织、罗纹组织、双反面组织以及这些组织的变化组织——变化纬平针组织、双罗纹组织等。它们的区别在于线圈排列位置的差异。其结构和性能见表2-1。（二）针织内衣对针织面料性能的要求由于针织面料弹性和伸缩性强，穿着合体，不妨碍人体的活动，是理想