电子天平作业指导书(精品文档)
电子天平操作规程
1.开机
1.1调节水平：调节两只水平调节螺丝，使水平泡处于正中央位置，每更换一次位置都需要调节水平泡。
1.2接通电源，预热30min（首次称量，天平需预热至少60min），天平自检（显示屏上）出现“OFF”时，自检结束，单击【On】键，天平处于可操作状态。
2.校准
2.1天平首次使用之前、放置地点变更之后及在操作一段时间后均需进行校准。
2.2接通电源，天平上无称量物，按住《Cal》键不放，直到在显示屏上出现《Cal》字样后松开该键，所需的校准砝码值会在显示屏上闪烁。放上校准砝码（放在称盘的中心位置），天平自动进行校准。当“0.00g”闪烁时，移去砝码。当在显示屏上短时间出现（闪烁）信息“CAL done”，紧接着又出现“0.00g”时，天平的校准结束。天平回到称量工作方式，等待称量。
3. 称量
3.1简单称量：在天平显示“0.0000g”时，样品放于秤盘上，关闭玻璃门，等显示屏左下角“。”消失，读取显示屏数据即为所称物品的质量值。
3.2去皮称量：在天平显示“0.0000g”时，打开天平玻璃侧门，将称量纸或空容器放在天平的称盘上，关闭侧门，等显示屏左下角“。”消失，按“O\T”键，显示屏显示“0.0000g”，打开天平侧门，将适量的待称样轻轻抖入称量纸或空容器中，关闭天平侧门，显示屏左下角“。”消失后，读取显示屏数据即为所称物品的净质量值。
3.3称量完毕，取出称量物品，关好天平门，并认真填写仪器使用记录。
4.关机
4.1按住“Off”键至显示屏显示“Off”，松开该键。
4.2拔下电源插头，把天平盘上的残留样品用天平刷清扫干净。
编制：XX 审批：XX 设备管理员：XX
电子天平安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD162 电子天平安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD162 2 / 2 电子天平安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作方法及步骤： 1、将天平调平，使水准泡居中。 2、接通电源。 3、待屏幕上显示“0或0.0或0.00”后，即可将待称重的物品放置在天平的秤盘上称量，当屏幕上的数值稳定时的数值即为该物品的质量。 4、需去皮称量时，将容器放置在秤盘上后，等屏幕上数值稳定后，按“TAR 或TARE ”键，即已去皮重。将待称物品放入容器中，即可称量。 二、注意事项： 1、使用前应按规定通电预热。 2、皮重与称物的质量之和不得超出天平的称量范围。 3、应避免天平震动、阳光照射、气流及电磁波干扰。 4、不得让液体进入到天平内部。不得用有腐蚀性的清洗剂（溶剂类等）擦洗天平。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
施工作业指导书设置表及分析表
《施工作业指导书》设置表 项目名称：惠州220千伏博罗至沙迳线路工程 施工单位：中国能源建设集团广东火电工程有限公司 序号专业指导书名称指导书编号备注 1 输电线路普通基础作业指导书SDXL-ZW-01 2 输电线路陶挖式基础作业指导书SDXL-ZW-02 3 输电线路人工挖孔桩基础作业指导书SDXL-ZW-03 4 输电线路接地工程作业指导书SDXL-ZW-05 5 输电线路外拉线悬浮抱杆组塔作业指导书SDXL-ZW-07 6 输电线路内拉线悬浮抱杆组塔作业指导书SDXL-ZW-08 7 输电线路架线施工作业指导书SDXL-ZW-09 8 输电线路导地线液压作业指导书SDXL-ZW-10 9 输电线路附件安装作业指导书SDXL-ZW-11 10 输电线路防护设施作业指导书SDXL-ZW-12 编写：审核：批准：
《施工作业指导书》分析表 项目名称：惠州220千伏博罗至沙迳线路工程 施工单位：中国能源建设集团广东火电工程有限公司 施工作业指导书名称人工挖孔桩基础作业指导书 施工作业指导书编号SDXL-ZW-03 具体内容： 1. 本工程挖孔桩基础（如5905B10WZ、6701C10WZ、7954D15WZ等74种基础型式）。 2. 基础施工前，施工单位需注意做好接口环节的检查，如杆塔明细表与基础配置表、铁塔施工图相应呼高的基础半根开与基础配置表是否一致，地脚螺栓间距与相应地脚螺栓图是否一致，塔角板尺寸、地脚螺栓图是否一致，塔脚板尺寸、地脚螺栓锚板尺寸与基础尺寸是否相碰，地脚螺栓旋转方向等相关内容。 3. 本工程M20以上的桩主筋均为HRB400（Ⅲ级钢），M6～M18采用HPB300（Ⅰ级钢）。请严格按照设计图纸加工钢筋。 4. 基础施工场地平整后或基坑开挖后如发现土洞、溶洞及其他与设计地质条件不符的情况，需及时通知设计，以便根据现场实际情况进行处理。 5.人员配备 表5-1人员配备表 工序名称建议工作人数负责人数监护人数浇制前12 1 1 混凝土浇制15 1 1 浇制后 4 1 0 注：作业人数根据具体工程量规模配备。 6. 表6-1混凝土配合比 材料 强度等级 水泥砂石水坍落度 C10 配料量（kg/m3）272 680 1263 185 重量比 1 2.50 4.64 0.68 C25 配料量（kg/m3）349 653 1213 185 重量比 1 1.87 3.48 0.53 注：应提前进行配合比设计和试验，以满足桩身混凝土施工的需要。 7. 回填土应按“施工规范”分层夯实，每填土300毫米夯实一次。石坑回填时应掺土，石土比列为3:1，并分层夯实。余土禁止堆放在塔位下坡侧，应分散地尽量远离塔位堆放。地网埋设后回填土时必须夯实。 8. 基础露高，出地面超过1.5米的需装设爬梯.根据不同基础露头梯型号为：1米~1.5米爬梯型号为JT-15；1.5~2.0米型号为JT-20；2.0~2.5米型号为JT-25；2.5~3.0米型号为JT-30；3.0~3.5米
试分析作业指导书编写的意义和相关要求
试分析作业指导书编写的意义和相关要求 郑州大学工商管理学院MBA张笑 作业指导书是企业项目工程施工组织技术文件中必不可少的一个组成部分，同时也是满足顾客要求，达到顾客满意，确保工程质量目标实现的一个关键控制环节。 它是一个企业《质量手册》与《程序文件》的支持性文件，又是组成企业质量管理体系文件（质量手册、程序文件和作业指导书三个层次中）基础层次，对一个企业质量管理体系的完善、有效运行起到关键性的作用；它是根据设计文件、施工图纸、项目技术标准、规范规程、专业技术人员的施工经验以及成熟实用的施工工艺进行编写的，主要是进一步阐明施工过程中或施工活动中的具体技术要求、质量标准、工艺要求和施工方法，用于规范工程技术人员和现场作业人员的活动行为与进一步明确工序质量标准，对指导施工和确保工作质量与工程质量具有重要意义。 1.作业指导书的编写目的 1.1从格式、内容、发放及管理等方面进一步规范企业作业指 导书编写使用等工作，进而完善和健全企业的质量管理体系； 1.2使作业指导书更贴近现场实际情况，切实起到指导工程施 工的作用，以确保作业人员的工作质量和项目工程的工程质 量，进而确保企业质量方针的执行和项目质量目标的实现。2. 作业指导书的分类 根据项目工程的施工特点，作业指导书可分为以下三类： 2.1操作性施工作业指导书,就是对某一活动，或工序，或工种来制定怎样操作、实施的专业指导书。 2.2检验性施工作业指导书,就是针对某一活动，或工序，或工种来制定检验方法、措施、标准的专业指导书。
2.3综合类施工作业指导书,就是针对某一活动，某一工序，或某一工种制定的即有怎样操作实施的技术方法，又有怎样检验控制的措施和标准的技术性指导书。 3.作业指导书特征要求 企业的项目专业工程师在编写某一工序或工种的作业指导书时，应具有如下特征： 3.1 详细、具体、单一，有很强的操作性和针对性； 3.2措辞准确，逻辑性强；应具有可检查性，应尽量数字化、图表化； 3.3应具有经济性，在满足技术标准的情况下充分考虑（企业）项目的经济效益和生产成本。 4.作业指导书的编写要求 作业指导书只限于某一项目工程、某一部门内部指导作业人员使用的，没有普及性和统一性。项目或部门负责人可根据质量管理体系的质量手册、程序文件要求及项目上建设单位、监理工程师、设计单位对项目某一特殊工序或分项工程有特殊性要求，而对该工序或分项工程根据规范和项目技术标准进一步细化、解释和补充该工序在具体作业时的质量标准；同时在项目工程有比较复杂，或质量有特殊要求，或有关键、难点、重点工序的；或者是对项目工程施工过程中的某一具体工序，或某一工种，或某一活动行为须做详尽的、明确的、清晰的要求时；或者是作业人员业务不熟练，或对施工对象的专业知识了解不够时，项目专业工程师须要对此进行编写作业指导书。 作业指导书的编写是由项目经理部和各部室完成，首先由项目技术负责人（项目总工程师）根据本项目或部室的实际情况对编写作业指导书的工序或工种进行分类、整理，然后安排专业人员根据部室业务范围及项目设计文件、施工图纸、项目技术要求和标准，及相应的各种规范、规程进行编写；总工程师或部门主管负责审核工作，审核完毕后报项目主管批准执行，并及时下放到作业人员手中。
23电子天平校准操作规程
电子天平校准操作规程 文件变更记录
电子天平校准操作规程 1目的 规范电子天平的校准操作规程,确保检验结果的准确和可靠性。 2责任 质量保证科、质量控制科、生产技术部。 3 范围 车间质控间、仓库取样间、称量配料间、质量控制科天平室 4内容 4.1 本公司所有的电子天平在计量检定部门经过检定的合格证有效期内进行每日使用前常用量的内部校准。 4.2 校准用的标准砝码已经过计量检定部门检定。 4.3 所有的电子天平在各自的工作场所进行校准。 4.4 校准方法： 4.4.1 校准前准备： 4.4.1.1检查天平是否通过检定，并在检定有效期内。 4.4.1.2检查校正砝码是否通过检定，并在检定有效期内。 4.4.1.3检查电子天平外观是否洁净，要求台上无杂物，四周无物体相碰。检查电子天平开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮、完整、清晰，检查天平存放是否稳固。 4.4.1.4 开机预热至少30分钟检查电子天平显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，报工程设备部进行检查。 4.4.2 校准步骤： 4.4.2.1用镊子放入常用标准砝码。 4.4.2.2放置于天平中心位置并记录稳定后数值。其允许的误差见表1。 4.4.3校准结果不合格处理：封存后停止使用。通知维修人员或厂家人员进行修复。修复后重新校准，确认合格后再投入使用，使用前对进行封存的设备进行启用。 4.4.4报废处理：对校准后不合格无法进行调试或衡器本身损坏不能修复的电子天平进行停用报废处理，报废后的电子天平不得再投入生产或车间内其它项目的使用，停用后的电子天平应在明显部位粘贴报废停用标识。 4.4.5电子天平每日首次称量前根据所用的天平来选择不同的标准砝码进行校对并填写
JJ124BC分析天平标准操作规程
目的：建立JJ124BC分析天平标准操作规程，使操作规范化。 范围：适用于JJ124BC分析天平标准操作规程。 职责：QC应严格遵照该操作规程操作，QC主任负责监督本规程的实施。 内容： 1.开关键：将天平置于稳定的平面上，接通电源调整好水平，按开关显示窗显示依次显示“ON”、“量程”、“F---1到 F—9”后稳定出现“0”,接下来应通电预热1小时。 2.“TARE”去皮键：如果在空秤台情况下显示偏离零点,应按“TARE”键使显示回到零点。如需去除器皿皮重, 则先将器皿放于秤台上, 待示值稳定后按“TARE”键,天平显示“0”，然后将需称重物品放于器皿上,此时显示的数字为物品的净重,拿掉物品及器皿,天平显示器皿重量的负值,仍按“ TARE”键使显示回到“0”。 3.“CAL”校准键：如天平已较长时间未使用或刚购入,则应对天平进行校正,首先在空称台的情况下使天平充分预热(1小时以上),然后按“CAL”键, 显示窗显示“ CXXXX-”进入自动校正状态,此时只须将随天平所配置的校准砝码（XXXX）放于秤台上,待稳定后天平显示砝码重量值,稳定重量符号“g”显示，校正即告完毕,可进行正常称量。如按“CAL”键显示“C----F”,则表示零点不稳定,可重新按“TARE”键使显示回到零点,再按“CAL”键进行校正。 4.复合键：主要功能为单位转换、计数、打印。出厂设置默认为单位转换键。 4. 1单位转换:在天平称重状态下，按单位转换键，可在“g”（克）、“ct”“ozt”“oz”“GN”“dwt”“lb”之间转换单位。 4. 2计数: 样本数量的选择；要对物件进行精确的计数，首先要根据物件的重量来选择计数的样本数量，可供选择的样本数量有“1-10-20-50-100”五种，对重量较小和重量略有差异的物件，应该尽量选择较多的样本数量，以保证计数的精度。在天平空秤台的情况下,将选定的样本数量放于称台上,天平显示样本的总重量,然后按一下计数键,天平显示“1”,
MSA 作业指导书
测量系统分析（MSA）作业指导书 文件编号： 共页 编制/日 期： 审核/日 期： 批准/日 期： 版本号： A 受控状态： 发放代码： 一汽四环制泵附件厂 2007年3月20日生效 目录 一、目的....................................................................................................... 二、参考文件................................................................................................ 三、术语....................................................................................................... 四、测量系统分析 ........................................................................................ （一）分析的原则................................................................................. （二）稳定性分析.................................................................................
（三）偏倚分析..................................................................................... （四）线性分析..................................................................................... （五）双性（GRR或R&R）分析 ........................................................ （六）计数型量具的测量系统分析........................................................
分析天平作业指导书
篇一：fa2004型电子分析天平作业指导书 fa2004型电子分析天平作业指导书 操作规程： 1.接入电源（220v、50hz）,按一下“i/○”键,天平进行自检（30秒）。 2.使用要求一般时,天平应预热30分钟;精确称重时,天平应预热120分钟. 3.天平首次使用之前、称重操作进行了一段时间、放置地点变更之后都必需进行校准。 4.校准：准备好所需校准砝码,从称盘上取走加载物,按“tare”键,清零.等待天平稳定后,按“c”键,显示□后,轻轻放上校准砝码至称盘中心,关上玻璃门约30秒后,显示校准砝码值,听到“嘟”一声后,取出校准码,天平校准完毕。 5.称重方法 5.1基本称重：按“tare”键一下,将天平清零,在称盘上放置所称物体.称重稳定后,即可读取重量读数。 5.2使用容器称重：先将空的容器放在称盘上,按“tare”键清零,等待天平显示零; 将待称物质放入容器中,称重稳定后,即可读取重量读数。注意事项： 1.切勿拆开天平,如您使用的天平出现异常现象,敬请与经销商或总公司 联系。 2.天平要放置在水平、坚固、稳定、无振动的台面上并有良好接地。 3.不受太阳直射,保持恒定温度,无气流干扰。 4.及时清除滞留在罩壳和称盘上的致腐物质。 故障指示： 开机自检,若自检无法通过,则天平会显示下列符号： 1.若出现“ecx”必须送修。 2. 若出现“ec1”cpu损坏。 3. 若出现“ec2”键盘错误。 4. 若出现“ec3”存储数据丢失。 5. 若出现“ec4”采样模块没有启动。 称重时若出现：. 1.“h”则说明天平内部检测到受力已超出最大量程,应减轻重量. 或说明校准砝码值小,重校即可. 2．“l”则说明天平内部检测到受力太小，说明“称盘尚未放到 称盘座上；盘下有异物，检查是否有异物；”篇二：电光分析天平作业指导书1、目的通过该作业指导书正确使用仪器，准确测量结果，保护仪器的目的。 2、适用范围 本作业指导书适用使用该仪器的质检人员。 3、职责 技术副总经理负责该作业指导书的执行。 质检人员负责该作业指导书的实施。 质检科长负责本作业指导书的监督检查。 4、内容 4.1称量前先将天平护罩取下叠好，检查天平是否处于水平状态，盘上有无污垢，用软毛刷拭去灰尘，并检查和调整天平的零点。 4.2旋转升降柄时必须缓慢，轻开轻关。取放物品、加减砝码和移动游码时，都必须把天平梁托起，以免损坏玛瑙刀口。 4.3称量时，应关好侧门；前门不得随意打开，它主要供装调天平时用。化学试剂和试样都
电子天平的操作规程
电子天平操作规程 1.开机 1.1调节水平：调节两只水平调节螺丝，使水平泡处于正中央位置，每更换一次位置都需要调节水平泡。 1.2接通电源，预热30min（首次称量，天平需预热至少60min），天平自检（显示屏上）出现“OFF”时，自检结束，单击【On】键，天平处于可操作状态。 2.校准 2.1天平首次使用之前、放置地点变更之后及在操作一段时间后均需进行校准。 2.2接通电源，天平上无称量物，按住《Cal》键不放，直到在显示屏上出现《Cal》字样后松开该键，所需的校准砝码值会在显示屏上闪烁。放上校准砝码（放在称盘的中心位置），天平自动进行校准。当“0.00g”闪烁时，移去砝码。当在显示屏上短时间出现（闪烁）信息“CAL done”，紧接着又出现“0.00g”时，天平的校准结束。天平回到称量工作方式，等待称量。 3. 称量 3.1简单称量：在天平显示“0.0000g”时，样品放于秤盘上，关闭玻璃门，等显示屏左下角“。”消失，读取显示屏数据即为所称物品的质量值。 3.2去皮称量：在天平显示“0.0000g”时，打开天平玻璃侧门，将称量纸或空容器放在天平的称盘上，关闭侧门，等显示屏左下角“。”消失，按“O\T”键，显示屏显示“0.0000g”，打开天平侧门，将适量的待称样轻轻抖入称量纸或空容器中，关闭天平侧门，显示屏左下角“。”消失后，读取显示屏数据即为所称物品的净质量值。 3.3称量完毕，取出称量物品，关好天平门，并认真填写仪器使用记录。 4.关机 4.1按住“O ff”键至显示屏显示“O ff”，松开该键。 4.2拔下电源插头，把天平盘上的残留样品用天平刷清扫干净。 5.注意事项 5.1称量挥发性、腐蚀性物品时需放入具盖容器中称量。 5.2经常检查天平的防潮硅胶，发现变成红色，应及时更换。 5.3天平载重不得超过其最大负荷（检测室电子天平最大负荷为100g）。
配料作业指导书(新)汇总
1目的 规范员工操作保证品质，防止下道工序停机待料 2适用 充填车间配料岗位 3职责与要求 3.1职责 3.1.1配料员负责对车间设备消毒用水的配制，对岗位设备、工具的消毒清洗； 3.1.2配料员按生产计划领取生产用料，并确认无误，按生产进度，严格按照工艺要求调配生产料 液； 3.1.3生产班长负责对新员工操作指导和培训； 3.1.4生产班长负责对工作的安排与监督执行； 3.1.5品管员负责对配料品质的检验 3.2要求 3.2.1严格按《卫生管理制度》进行消毒洗手，对工器具进行消毒清洗； 3.2.2严格按工艺要求进行操作，不得私自更改； 3.2.3熟知煮胶、备料的操作程序，各品种的生产工艺要求； 3.2.4了解岗位生产设备的性能及熟练使用； 4操作步骤、要求 4.1参看当日生产计划单领取并清点生产原料，确认是否与生产的品种、锅数相符并交由品管员签字确认； 4.2基料工序 4.2.1根据当日所需基料品项，按《基料配料工艺》对工艺原料进行清点确认； 4.2.2经过水粉混合机向煮料缸加入550kg的65℃工艺水； 4.2.3在加水过程中同时加入复合胶，必须在抽取550kg工艺水约3分钟添加完；
4.2.4打开搅拌，复水5分钟； 4.2.5在煮料缸中加入称量好的果葡萄糖浆（预留100kg）和白糖； 4.2.6PS-1/SC-1用开水溶解后加入基料煮料缸； 4.2.7打开蒸汽阀门（≤0.098mpa）升温至90℃； 4.2.8关闭蒸汽阀门，恒温10分钟，关闭搅拌； 4.2.9将预留的100kg果葡萄糖浆加入煮料缸，降温至85℃； 4.2.10定容至1000kg，搅拌2分钟； 4.2.11关闭搅拌，将准备好的料杯，取出30g料液送往检验台检验（可溶性固形物为16.3±0.2）； 4.2.12将检验合格的基料经260目的机械过滤器按各所需品种的《工艺标准BOM》抽取对应调香缸备用； 4.3调香工序 4.3.1调酸 4.3.1.1酸盐用8kg开水溶解，缓慢加入调香缸； 4.3.1.2护色剂用5kg开水溶解后，缓慢加入调香缸； 4.3.2调色调香 4.3.2.1色素（胡萝卜素）用2kg开水溶解稀释，加入调香缸； 4.3.2.2香精用2kg开水进行溶解稀释后加入调香缸； 4.3.2.3搅拌2分钟，让料液充分混合均匀，停止搅拌，根据不同品种定额定容； 4.4检验工序： 4.4.1自调配好的料液中取料约30克，按下列内容、步骤进行自检操作： 4.4.2透明度：通过视觉看料液的透光度，有无混浊；（相对于透明果冻，布丁类产品直接按下项 进行）； 4.4.3香味：通过嗅觉器官去闻料液的香气是否与所生产品种一致；通过用嘴对料液的品尝，用口 腔内舌头上的味蕾来判定料液的甜味和香味；同时应交与他人给予判定；
天平检定作业指导书word版本
电子天平检定作业指导书 一、目的 为保障国家计量单位制的统一和量值的准确可靠，以有效的措施来控制影响检测质量的各种因素，确保检测质量，为客户提供可靠数据，出具符合国家标准、准确无误的证书，制定本作业指导书。 二、适用范围 适用于电子天平（以下简称天平）的首次检定、后续检定和使用中检验。 三、责任 3.1、正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态。 3.2、执行计量技术法规，进行计量检定工作。 3.3、保证计量检定的原始数据和有关技术资料的完整、真实。 四、引用文件 4.1、JJG1036-2008《电子天平检定规程》 五、检定条件 5.1、环境条件 检定应在稳定的环境温度下进行，除特殊情况外，一般为室内温度。稳定的环境条件是指：在检定期间所记录的最大温差，不超过天平温度范围的1/5,对于三级天平不大于5C。相对湿度：对于三级天平不大于85% ;环境压力：大气压力。 5.2、其他影响量振动、大气中水汽凝结和气流及磁场等其他影响量不得对测量 结果产生影 响。 5.3、供电电源 5.3.1、由制造厂标明天平的电压和频率范围。当供电电源出现下述变化时, 天平应能保持计量性能：电压范围-15%~+10%;频率范围-2%~+2%。 5.3.2、使用电池供电的天平, 当电压低于制造厂规定的数值时, 应出现电压过低的提示信息,这时天平可继续正常工作或自动停止。 六、检定项目与方法 6.1、外观检查检定前应对天平进行下述目测检查。 6.1.1计量特征：准确度等级、最小秤量Min、最大秤量Max、检定分度值e、实际分度值d。 6.1.2、标记：法制计量管理标志。 6.1.3、天平的使用条件和地点是否合适 6.2、水平指示器天平应安装水平指示器,并将水平指示器牢固安装在操作着明显 可见的位 置。未安装水平指示器的天平,不应有显见的倾斜。 6.3、置零装置 6.3.1、天平可以有一个或多个置零装置; 6.3.2、置零装置的效果不得改变天平的最大称量; 6.3.3、初始置零装置的效果不应超过20%最大秤量。 6.4、零点跟踪装置天平应具有零点跟踪装置，零点跟踪装置在出厂时默认为开启状态；置零装置和零点跟踪装置的总效果，不得超过最大秤量的4%。
电子天平及数字指示秤自检作业指导书
电子天平及数字指示秤自检作业指导书 批准人： 批准日期： 编制XXX 201X年XX月
目录 一.目的 (2) 二.适用范围 (2) 三.自检依据 (2) 四.自检条件 (2) 五.自检标准 (2) 六.职责 (2) 七.电子天平自检方法 (2) 八.数字指示秤自检方法 (5) 九.自检结果 (7) 十.自检周期 (7) 十一.说明 (7) 附件：1电子天平自检记录表 (8) 附件：2数字指示秤自检记录表 (9) 一、目的 为保证公司所使用电子天平及数字指示秤的准确度，实现量值统一溯源，规范本公司电子天平及电子秤自检程序，特制定本作业指导书。 二、适用范围 本作业指导书适用于公司非强制检定的电子天平及数字指示秤。 三、自检依据 JJG1036-2008电子天平检定规程、JJG539-2015数字指示秤检定规程 四、自检条件 1.温度：20±5℃ 2.温度稳定时间：1h
五、自检标准 检定合格的标准砝码。 六、职责 自检工作的执行，由持电子天平检定资格证人员执行。 七、电子天平自检方法 1.外观检定 a.检查电子天平是否水平，否则先调整至水平。 b.仪器开关、按键应正常。 c.仪器各个部件应完好齐全。 2．最大允许误差 a.当天平空载时已经调到零位的条件下，无论是加载或是卸载，在零与 最大称量之间的任一载荷，其最大误差不得超过表1的规定： 表1 表2Ⅰ级电子天平
表3Ⅱ级电子天平 表4Ⅲ级电子天平 3.重复性误差及偏载误差 表5 4.校验过程
a.示值误差 电子天平在自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷，其测量点数在常规检测时不少于5点。在这过程中，记下每次加（减）载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过表1项表列的最大允许误差。 其中误差E=指示值I-总载荷L b.重复性误差 电子天平回零，砝码选取满量程的1/2或1/3，在电子天平同一位置进行校准，校准次数不少于4次，每次加载前要清零。电子天平的重复性误差等于测试时示值误差的最大值与最小值之差，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 E R =E max －E min 式中： E R ——重复性 E max ——示值误差的最大值 E min ——示值误差的最小值 c.偏载误差 对电子天平测试时，载荷加在称量盘的不同位置上，对于圆形秤盘，试验载荷应放在中心、前、后、左、右五个位置，对于方形秤盘，试验载荷应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置，偏心面积的数值应为秤盘面积的四分之一，约放在秤盘半径的三分之一处（如下图所示）。差值等于各点示值与中心示值之差；偏载误差等于各点示值与中心点示值之差中的绝对值最大者，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 八、数字指示秤自检方法 1.外观检定 a.电子称保持清洁，各部件无干涉现象，无损坏，无影响秤量的不良外观。
分析天平操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7618 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 分析天平操作规程标准 版本
分析天平操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 检查与调整 1.1 检查与调整天平的水准器的水泡应对准圆圈的中心位置，砝码钩不应有歪斜或弯曲现象 1.2 调整零点：较大的零点调整，可由横梁上端左右两个平衡砣旋动调节；较小的零点调整，可用底板下部的微动调节来调整。 1.3 调整感光：交10毫克砝码加在承受架上，开启天平后，光学读数应为10毫克，不超出计量允差，否则应调整。注意在移动重心镙母时，必须将横梁按稳，以免刀刃损坏。 1.4 调整托盘与称盘的适度：调整到称盘在空载
时应由托盘极轻微地托住为止。 1.5 调整光度：使投影屏上显示的刻度明亮而清晰 2 使用规则 2.1 称量前要将被称物放于另一架盘天平上粗称，然后再使用相应的分析天平。 2.2 所称之物应小心地放在称盘中内，并不得超过天平最大载荷，应缓慢均匀地转动旋钮，过快会损坏刀刃。 2.3 用镊子增减砝码（不准赤手拿），至投影中出现静止到10毫克内的读数为止。读数时眼睛必须与 标尺的中间保持在同一线上。 2.4 每次称量时，都应关闭天平，绝对不准在天平摆动时增减砝码和在称盘中放置称物。
2.5 称量完毕后，应将制动器关闭，将砝码指数旋至“0”位，然后切断电源，用罩盖罩好 3 维护保养 3.1 天平应经常保持清洁，避免灰尘及棉毛等物粘于天平零件上，否则会影响天平的正确性和灵敏度。 3.2 避免日光直晒或单面受冷受热。罩盖内应放上干燥剂，干燥剂忌用酸性液体。 3.3 过冷过热和有挥发性、腐蚀性的物体不可入天平内称量。 3.4 天平安装后一般情况不要任意搬动。若要搬动，必须将横梁、左右称盘、挂钩等小心拿下，放入盒内，其它零件不准随意拆下。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
设备操作作业指导书汇总
设备操作作业指导书 1 目的 规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。 2 适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 职责 各设备的操作人员严格按此指导书进行工作；各班组长监督，生产部负责检查。 4 各设备操作维护程序； 4.1 GS—QW气动卧式单灌机 4.1.1开机前准备 4.1.2检查各润滑部件的润滑情况；（旋转计量手轮的润滑） 4.1.3检查气源是否匹配，（在气源进入设备前有可调节的减压阀，通过减压阀调整气压；气压应保持在0.6Mpa）。气管连接是否正确。是否有足够的物料吸入（储料罐是否有足够的物料）。 4.1.4检查吸料口有无杂物，应保持清洁 4.2 操作注意事项； 4.2.1 决不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件，（如气缸连杆等）以防发生意外。 4.2.2 设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。 4.2.3 灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4 气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5 定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3操作过程 4.3.1接通气源，调整减压阀，使气压保持在0.6Mpa； 4.3.2手动控制；面板上的旋钮处于手动位。料管就位（人工上管），脚踩踏开关一次，气动元件自动控制 计量缸吸料，推料灌注，并停止工作（注意；第一次灌注是排除计量泵内空气，会是空注）。再次上管后踩管座脚踏开关，再次灌装一次，循环进行。 4.3.3要连续灌注时，在面板上的旋钮拧至自动位置，机器吸料灌注，连续工作，直到将旋钮拧至手动 位置，才停止灌注（注意；操作工动作不熟练或灌注容器供给不上，禁止使用连灌工况。） 4.3.4检查灌装量，如有差别旋转计量手柄调节计量。 4.3.5灌装速度可通过节流阀调节。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4 .4维护保养 4.4.1 日常维护 4.4.1 检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添； 4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3 二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6 检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装螺钉； 4.4.7 检查各部程序控制是否正常，系统有无异常。 4.4.8 根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。 51000L分散搅拌罐 5.1开机前准备 5.1.1 检查电路有无损坏，（通电后；开机前操作人员查看设备电源指示灯情况；注意漏电，如有漏电电闸将会自动跳闸）如有问题及时修整；检查加热管路是否正常，加热蒸汽是否到位。 5.1.2 检查电机和其他部件是否发出异常的噪音；如有异常噪音禁止继续操作设备，必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。 5.1.3 检查各润滑部件的润滑情况；（电机减速器各运转轴承之间的润滑。） 5.1.4 检查灌内和工作区有无杂物，应保持清洁
电子天平检定操作规程
标准操作规程（SOP） 编号：SOP–ED-010615-01 题目电子天平检定操作规程颁发部门质量保证部 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门工程部生效日期 责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。 范围：本规程适用于电子天平的首次检定、后续检定和使用中检验。 定义：无相关定义。 一、技术要求 最大允许误差 载荷m（以检定分度值e表示） ○Ⅰ级○Ⅱ级○Ⅲ级○Ⅳ级 ±0.5e 0≤m≤5×1040≤m≤5×1030≤m≤5×1020≤m≤50 ±1.0e 5×104＜m≤2×1055×103＜m≤2× 1045×102＜m≤2× 103 50＜m≤2×103 ±1.5e 2×105＜m2×104＜m≤1× 1052×103＜m≤1× 104 2×102＜m≤1× 103 准确度级别检定分度值e 检定分度数n= e Max 最小称量最小最大 特种准确度级 ○Ⅰ1μg≤e≤1mg可小于 5×104不限制100e 1mg≤e5×104 高准确度级 ○Ⅱ1mg≤e≤50mg１×102１×10520e 0.1g≤e１×103１×10550e 中准确度级 ○Ⅲ0.1g≤e≤2g１×102１×10420e 5g≤e１×102１×10420e 温度：检定应在稳定的环境温度下进行，除特殊情况外，一般为室内温度。
湿度：对于○Ⅰ级天平相对湿度不大于80%,对于○Ⅱ级,○Ⅲ级,○Ⅳ级天平不大 于85% 周围无影响天平计量性能的振动和气流存在,天平应放在平稳坚固的平台上使用。 三、检定项目 ○Ⅰ○Ⅱ○Ⅲ级天平的检定项目包括：外观检查、偏载误差、重复性、示值误差。 一、检定方法 4.1 外观检查 检定前应对天平进行下述目测检定 4.1.1 计量特征 准确度等级、最小称量Min、最大称量Max、检定分度值e、实际分度值d。 4.1.2 天平的使用条件及地点是否合适。 4.2 偏载误差 4.2.1 载荷在不同位置的示值误差须满足相应载荷最大允许误差的要求。 4.2.2 试验载荷选择1/3（最大称量＋最大加法除皮效果）的砝码。 4.2.3按秤盘的表面积，将秤盘划分为四个区域，下图为天平偏载误差检定 位置示意图。 Ec≤MPE，示值误差应是对零点修正后的修正误差。 4.3 天平的重复性 相同载荷多次测量结果的差值不得大于该载荷点下最大允许误差的绝对值。 4.3.1试验载荷应选择80%～100%最大称量的单个砝码，测量次数不少于６次。 4.3.2 测量中每次载入前可置零。
机械天平校准细则
机械天平校准细则 2019-09-01批准 2019-09-01实施
1依据 JJG98-2006机械天平检定规程。 2适用范围 本细则适用于机械杠杆式天平的校准。 3概述 天平是一种利用杠杆平衡原理测定物体质量的测量仪器。 机械杠杆式天平的主要结构由底板、外罩、立柱制动机构、横梁、吊挂系统、读数系统、阻尼部分、机械挂砝码装置、游码标尺、链码标尺、传动装置等元件组合而成，借助砝码利用杠杆平衡原理直接测量物体的质量。 4校准方法及数据处理 4.1检定环境 温度：(-10～40)℃；湿度：不大于80%RH；天平周围无影响天平计量性能的振动和气流存在。天平周围空气中无腐蚀性气体存在。 天平应放置在平稳坚固的平台上使用。 4.2检定用仪器设备 4.2.1标准器：型号为1mg～500g和型号为1kg～20kg的砝码 4.2.2配套设备：型号为testo610的温湿度计和型号为（0～50）℃ 的玻璃液体温度计。 4.3 校准前天平的清洁处理 天平在正式检定之前，应做好清洁工作。精心地清除天平所有
零件的灰尘和包装遗留下来的碎屑。对刀子和刀承应适当用清洁柔软的麂皮或柔软的毛刷清扫，也可用洁净柔软的真丝绸布沾少许无水酒精去污(无水酒精不得和清漆接触)。 4.4 天平的存放时间 如果天平一直放在室内，对于①3级及其以上的天平，只要动过刀子，则应停放48h 后方可进行正式检定；如果未动过刀子，在停放2h~3h之后进行正式检定；对其余的①4级及其以下的天平，只要动过刀子，则应停放24h；如果未动过刀子，在停1h~2h之后即可进行正式检定。 4.5外观检查 以目力察看和手动检查的方式检查天平的外观质量是否符合规程中4.1 的相应规定。 4.6 检定标尺分度值及其误差、天平的横梁不等臂性误差和天平的示值重复性的检定。 4.6.1双盘天平：检定标尺分度值及其误差、横梁不等臂性误差和示值重复性检定程序和步骤按规程中表7规定进行。 检定标尺分度值及其误差、横梁不等臂性误差和示值重复性的计算公式，按规程中式（2）至式（20）计算。 4.6.2 单盘天平：检定标尺分度值及其误差、示值重复性的检定程序和步骤按规程中表8规定进行 检定标尺分度值及其误差、示值重复性的计算公式，按规程中
分析天平使用操作规程及注意事项
TG328A分析天平 使用操作规程及注意事项 操作规程 1．使用分析天平前先检查其是否处于水平状态，若有偏差应缓旋天平的底脚螺丝调整之。 2．检查天平各零部件是否处于正确位置，阻尼天平从开始摆动到静止其摆动不得多于两个周期。 3．可轻手启闭天平数次，确保各零部件落于正确位置，以减少天平的变动性。 4．打开天平右侧门，用天平笔轻扫天平载物盘，而后关闭其侧门。 5．确认全部砝码已回零后，检验并校准零点。 6．称量时只可启闭天平右侧门，且启闭天平门时动作要轻缓以免振动。7．称量时，必须关闭天平后才可做增减砝码、添加被称物等操作，而后应及时轻手关闭天平门，开启天平，读数。 8．为确保称量准确并减少刀口等天平易损件的磨损，称量时应采用欠量逐次添加法，而避免由于被称物的过量而做的减量操作。 9．称量完毕取出被称物，将砝码回零，关闭天平门；必须立即做天平零点检验，若零点出现明显漂移，则应视此次称量操作无效。 10．如出现“9”的情况应重新从“4”做起，直至称量完毕后天平零点无明显漂移。 11．每次称量完毕必须认真做好分析天平使用记录。 12．分析天平使用完毕，应切断其光幕光源用变压器的电源。 注意事项
1．为避免分析天平在较大湿度的空气中出现锈蚀并减少潮湿空气对称量的影响，可选用一个约100ml的玻璃烧杯内加适量变色硅胶作为干燥剂置于分析天平内底盘的适当位置，并定期更换使其保持蓝色。 2．除维护检修外分析天平的中门应尽量减少开闭，必须在天平处于关闭状态下才可做诸如开闭天平侧门、增减砝码、添加被称物等操作；且做上述操作时应用力要均匀、力度适宜、动作准确。 3．对于具有挥发性、吸湿性和腐蚀性的称量物应将其置于密闭的容器内进行称量；一般固体试剂的称量，应将称量物置于玻璃表面皿、称量瓶内进行。
全套作业指导书
孟州市施可富复合肥有限公司 配料岗位作业指导书 1、岗位任务： 根据生产要求，按照各种原料的配料比例，负责向破碎岗位输送符合要求的混合料，同时回收各种原料的塑料编织袋。 2、工艺流程及工艺控制指标： 一）工艺流程简介 到厂各类原料肥，严格按配方要求，经计量后倒入混合搅拌机，混合均匀后的混合料，或各原料倒入料仓，经计量均匀混合后混合料通过原料皮带输送机送入破碎机。 二）控制指标： （1）进料粒度：≤90mm (2)投料量：＞10t/h(根据不同品种而定) 3、管理范围： 一）管理区域： 本岗位管辖范围包括人原料库自动化配料系统到原料皮带机的全部设备、电器、建、筑构物等。 二）主要设备一览表：
4、作业程序： 一) 开车前的准备 1、接到开车指令后，首先检查电子皮带秤原料皮带输送机的电机、减速机、 传动带、托辊、滚筒等主要零部件是否完好，有无障碍物。紧固螺栓是否 松动，所有润滑部位润滑是否良好。检查完好后，试开皮带机，检查其是 否有跑偏、卡阻等不正常现象，直至运转正常。 2、接班立即将料斗中料清空,然后进行测皮,再用标准包进行校称,并对所测 得新的转换系数进行详细记录. 3、准备好岗位工、器具和原始记录。 二）开车 1、经检查设备完好后，与破碎等后续岗位联系准备开车。 2、先后启动原料皮带机，电子皮带秤，待设备运转正常后，开始投料进行
正常操作。 三）停车 接到停车指令后，首先停止进料，先后自动配料料斗内物料排干净后;先停搅拌机、电子皮带秤、皮带机，停车后保养机器设备，清理自动配料称卫生，同时清扫环境卫生。如遇事故或设备故障需紧急停车（包括停电），停止投料并与后续工序联系，待事故处理完毕再按程序投料开车。 四）正常操作要点： 1、与各岗位保持密切联系，严格按配方要求，按配比输入系统,将经过计量 的各种物料定量、均匀地加入料斗。并保持料斗有料，切忌料斗放空；五）不正常现象及处理方法：
电子天平作业指导书完整版
电子天平作业指导书标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
1.目的 为保证正确的适用、操作仪器设备，应编制作业指导书，为规范作业指导书的格式，特编制此规范。 2.适用范围 此规范适用于本站内实验室仪器设备作业指导书的编制。 3.职责 作业指导书编制人员需按此规范编制对应仪器设备的作业指导书。 4.操作方法 4.1在使用本产品前，请确认适配器符合当地的电源要求。请在干燥稳定的环境中使用本产品。 请不要在潮湿或者腐蚀性环境中储存和使用本产品。请不要尝试自行修理本产品。 4.2称重单位 选择称重单位：短按单位转换/称量模式按键可切换到下一可选的称重单位。 4.3称重模式 选择称重模式：长按单位转换/称量模式按键可选择称重模式（0-600g精度 0.01g）。
4.4菜单操作 进入菜单：短按菜单按键进入菜单。天平显示[S.E.t.U.P]。 菜单的选择:在菜单设置中，短按Yes按键可以进入子菜单或者接受当前菜单选项。短按No按键切换菜单选项。退出菜单： 当天平显示[EnD]时，短按Yes按键返回上一级菜单。当天平显示[E.n.D]时，短按Yes按键退出菜单。 注意：主菜单的字母间有小数点，子菜单的字母间没有小数点。例如：[S.E.t.U.P]是主菜单，[LFT]是子菜单。 4.5Setup菜单[S.E.t.U.P.] 自动关机[.A-OFF.]:可选设置：OnOff 设置为[On]时，4分钟内没有操作天平将自动关机。 背光[LiGht]:可选设置：OnOff或者Auto 设置为[Auto]时，每次操作时，背光会自动点亮4秒钟。 量程校正[SPAN]:用空载点和满载点对天平进行校正。当工作环境变化时，建议进行量程校正以称量精确。
(完整版)岗位作业指导书
Q/XY J04I-01-2013 液氨厂合成车间脱硫岗位作业指导书模板 1. 脱硫岗位作用 用脱硫液（贫液）吸收来自造气工段半水煤气中的硫化氢，使半水煤气得至净化。吸收硫化氢后的脱硫液（富液），在催化剂（888）的催化作用下，经氧化再生后循环使用。根据全厂生产情况，调节罗茨鼓风机气量，以均衡生产负荷。部分脱硫液送往变换脱硫塔，富液回本工段再生循环使用。 2. 岗位职责 2.1 岗位定编定员：3人（主操1人、副操1人、化验分析1人） 2.2 岗位人员职责 ●熟悉本岗位工艺流程、设备结构、物料性质、生产原理及安全消防及环保基本知识； ●严格遵守岗位操作规程及各项规章制度； ●上班时间内受班组长、车间主任统一领导指挥。有权拒绝违章指挥和越级指挥，当国家财产与人身安全受 到重大危险时，有权先紧急停车再报告值班长。 ●认真负责地做好以下工作： （1）严格各工艺指标的控制，保证生产正常进行； （2）及时处理、排除生产故障； （3）认真做好取样分析工作，确保数据真实可信； （4）及时反馈系统异常数据，积极协助主操分析问题并排除系统故障 （5）时刻与上、下工序、岗位及工段保持沟通联系，共同协作搞好生产； （6）完成上级布置的其它各项任务； 3. 巡检概念化 3.1 岗位管理范围：罗茨鼓风机、静电除焦、冷却塔、脱硫塔、贫液槽、富液槽、贫液泵、富液泵、变脱泵、再生槽、熔硫釜、泡沫泵、泡沫池及所属管线、仪表。 3.2 岗位巡检路线 罗茨机冷却塔旧静电除焦塔气柜水封大过滤池小过滤池 地下池熔硫釜贫液槽再生槽大硫膏槽富液槽富液泵 贫液槽变脱泵清液泵泡沫泵小硫膏槽小再生槽小贫液槽 3.3 巡回检查内容 ●巡回检查要求每两小时一次，并要定内容、定重点、定路线；