BOM表管理及规则

1. 目的

通过对BOM表编制及其管理过程作出规定，防止错误发生，以确保质量和生产过程的顺利进行，提高工作效率。

2. 适用范围

本规定适用于工程部BOM表编制过程及其管理要求。

3．职责

3.1工程部：BOM表编制实施部门，准确、及时制作BOM以满足生产需求。

3.2物控计划处：提供本期生产任务资料，并督导BOM表编制完成。

3.3生产部：BOM表接受单位，及时反馈信息至工程部。

4. BOM编制及管理流程

4.1 BOM结构说明：不同的机种有不同的BOM。一份综合的BOM由阶层、序号、料号、描述、单位用量组成。所谓的阶层也就是物料在产品中的结构位置，父项与子项的关系，单层BOM是针对一个阶层的物料清单。

4.2 对编制或修订BOM的时机:

4.2.1市场部提供客户之BOM或设计变更通知,交工程部进行物料编号和本公司

BOM编制或修订。

4.2.2 BOM编制或修订后经工程部经理核准后由文件管制中心列管,并分发相关部门。4.3 BOM的发出时机: BOM要在投产之前发出。.

4.4 BOM表编制依据

4.4.1 BOM制作依据为《产品配置表》、《物料编码表》

4.4.2 编制的类型为产品结构树形

产品结构树的层次结构必须反映产品的功能划分与组成；必须考虑产品的生产和商务需求。在产品的总体设计方案完成后，要通过产品结构树来实现产品的功能划分，将产品实物化。产品结构树的完成是产品总体设计完成的标志之一。例如：

成品-1309L主板上盖宏旭钢件银色

主板上盖宏旭钢件银色面漆

主板上盖宏旭钢件银色镭雕

-1309L主板上盖宏旭钢件银色底中漆

-1309L主板上盖宏旭钢件白色

700-底漆

800-中漆

油漆：900-面漆

备注：具体格式见BOM表格式模板。

4.5 BOM表的更新

当BOM表编制依据或物料发生变化（制程异常）后，更新相关BOM。（更新时依据《产品配置表》、《产品备忘录》、《备忘录变更》、异常处理措施要求）。

4.6 BOM表的核查

4.6.1所有BOM表必须是经过BOM制作组人员核查，通过后提交给BOM表管理员；

4.6.2标配BOM表首先根据《设备编码表》核对设备编码是否正确，再根据对应的《产

品配置表》核对物料选用是否正确；

4.6.3 特配BOM表根据《产品备忘录》核对设备编码和配置情况，其余项目仍根据对

应的《产品配置表》进行物料选用方面的核对；

4.6.4 改配BOM表根据《改配通知单》核对所要更改项目；

4.6.5 BOM表核查无误后，进行排版，并将版本更改为当前最新版本。

4.7 BOM表审批流程

所有BOM均由工程部拟制，经由对应产品部经理/负责人审核，制造部部长审批通过后方可生效。

4.8 BOM表发放范围

BOM表以电子文档的形式发放给工程部经理/负责人及相关人员、计划运营部相关人员、品保处经理/负责人、对应产品部产品研发处经理及相关人员、服务管理部相关人员、生产处经理/负责人。

4.9 BOM表的管理

BOM表属工程部机密性文件，由BOM表管理员负责统一管理，在未得到上级的批准时，无权私自提供给发放范围之外的人员。

5.引用文件

《产品配置表》

《产品备忘录》

《ERP编码规则表》

《BOM表格式模板》