吹瓶车间岗位作业指导书

吹瓶车间岗位作业指导书
吹瓶车间岗位作业指导书

1 目的

通过此作业指导书,要求生产部总监严格控制好生产过程的各个环节,确保生产的有序进行。

2 范围

负责生产部下属各车间的生产安排、人员调动、设备保养、维修清洁、生产技术等工作的管理。

要监督车间各部的环境卫生、个人卫生等工作。

要抓好节能、防火、安全工作的管理。

3 职责

生产部总监是全厂生产活动的主要组织管理者,在厂长的领导下,做好组织生产和生产管理工作。

根据订单协同销售作好生产设备及生产计划的调配工作。

根据集团公司与厂部的要求,组织好车间的安全防火工作,配合安全负责人搞好安全知识培训及演示工作。

做好设备的管理工作,组织并参与指导与各车间机械设备的大修、抢修,检查、督促各车间技术人员作好设备的小修及维修保养。

贯彻执行厂部的各质量管理制度,协同品控部抓好生产质量和各生产流程的准确实施。

抓好原材料的管理使用,尽可能节约用水、用电及各生产性物料的损耗。

抓好劳动纪律、审核生产车间人员考勤资料,作好请假人员的审批工作,根据厂部要求,组织各车间行政事务的管理工作。

全面掌握好生产技术,并尽可能钻研改进生产技术,作好本生产部门的技术人员培训工作。

要对生产车间的环境卫生负责,督促各车间做好有关卫生清洁工作,贯彻执行好公司的关于生产、安全等各项工作。

配合人事员作好人事和计划生育工作。

配合仓管人员作好产成品的堆、放、存等工作。

评议、审核车间员工,有权利对违纪严重者进行停工处理,但不能有报复行为存在。

班长岗位

1 目的

通过本作业指导书,要求各班班长严格执行好生产各流程的控制,以保证生产的产品质量稳定,工作步骤有序进行。

2 范围

负责本班的生产安排控制,人员调配、设备的保养、维修、清洁等工作的执行管理。

要督促本班工作范围的环境卫生、个人卫生等工作。

3 职责

安排组织好本班生产。当班班长应根据具体生产任务,组织技术人员与包装人员、打包员、落胚人员和质检员进行生产运行。

班长应抓好本班的劳动纪律,登记本班考勤情况,抓好本班原材料与物料的管理和使用。尽可能节约用电、用水,有效的利用原辅材料。降低产品成本,提高经济效益。

班长要协助车间主任组织、参与车间的设备大修、抢修、组织本班主机员参与作好设备的小修和日常保养工作。

班长应全面掌握,尽可能钻研改进生产技术,协助车间主任作好车间技术人员的培训工作。

班长要对生产车间的环境负责。定期检查包装材料,每天安排人员搞好环境卫生,包括对包装区域进行除尘、清洁等工作。

班长要保养好机械与保管好工具,并作好机械的运转记录,同时以身作则,积极主动工作,听取员工的意见。

班长要抓好安全生产,任何人不能违反操作规程来操作机械。

保证员工的人身安全,如发现班生产操作人员损坏机械设备要追究班长责任。

3.8班长要做好交接班记录,认真填写各项生产报表。

4.相关表格

1《交接班记录表》

主机员岗位

1 目的

通过本作业指导书,正确确定主机员的工作范围及工作程序,以严格控制好产品及设备的正产运行。

2 范围

负责设备的正常运行、作好记录,执行好机台保养程序。

清洁好机台的环境卫生。

3 职责

作为技术人员,主机员应努力学习,全面掌握有关吹瓶机、压

缩机等生产机械技术,使自己更好适应大规模自动化生产。

主机员应负责机械设备的操作,运转、维修、保养、清洁好故障的维修等工作。记录设备运行的状况,确保设备处于良好的状态。

严格执行工艺操作规程,确保产品质量,发现机械出现异常和瓶或胚有质量问题,要及时报告给主任与班长。要按操作规程来正确操作设备。

主机员必须经常检查瓶、胚的外观情况,每隔一小时问品控员关于瓶的质量指标,以便及时调整。同时每隔两个小时要认真清洁一次模具。

主机员必须爱护工具,交接班时必须清点好工具。

主机员必须确保吹瓶机、压缩机等设备周围环境清洁卫生,并作好清理废胚、次胚、废瓶、代处理瓶等工作。

3.7主机员要定时检查吹瓶机和压缩机的运转情况,并认真作好各项记录。

4 相关表格

1 《吹瓶机吹瓶工艺记录表》

2 《压缩机记录表》

落胚员岗位

1目的

对落胚工序制定作业指导书,以确保生产正常进行,避免因落胚而影响吹瓶的质量,确保产品符合质量要求。

2适用范围

对车间内吹瓶机,落胚员均须按此作业指导书进行落胚。

3职责

落胚员负责生产车间内所有吹瓶机的落胚及与之相关工作。

4工作程序

落胚员要负责料斗及周围的卫生。落胚前,对料斗内、料斗盖上的灰尘要认真用毛巾清理干净,避免灰尘粘在瓶胚上。对落胚过程中不慎跌落在地上的瓶胚,要立即用干毛巾抹干净经检查方可重新使用。

落胚员根据班长的生产通知,在仓库中选择生产时间靠前的瓶胚先落。

不能将生产时间、原料、模号不同的瓶胚混在一起。

落胚时要仔细核对标识上所注明瓶胚的模号与瓶胚是否相符,不能将不同模号的瓶胚混在料斗中。落胚员在更换落另一种模号的瓶胚之前,要向当班班长或主机员说明。

落胚员在落胚后要将装胚用的胶袋或胶膜包扎好,纸箱打成板,并把地台板堆高后放在仓库内指定的区域。

落胚后落胚员要认真填写《落胚登记表》。

5相关表格

《落胚登记表》。

包装人员岗位

1.目的

产品包装人员应严格把关才是产品质量的保证。

2.范围

对包装车间中的各员工,均须按此作业指导书进行操作。

3.职责

3.1 包装车间内的包装人员负责瓶的装箱、装板工作。

3.2包装车间内的打包装员负责瓶的封箱、打板、裹包,并要将成品拉到仓库中的指定区域。

3.3 包装员负责检查成品的质量,并要协助班长抽检纸箱和托板中瓶的数量是否正确。

4.工作程序

在进行包装作业前,包装人员要穿戴好工作服帽、清洁工作台面的灰尘,打包装员负责裹包机周围的卫生,确保工作环境干净无尘。

装箱前戴好手套,要检查瓶的外观,观察瓶嘴是否有油、瓶身是否有气泡、白化等现象,如有,拣出经品控作出处理。

装箱员将合格的成品依照客户要求装箱,装箱的过程中不能有少瓶或多瓶的情况。当班班长和质检员要随机抽检是否有少瓶的现象。打包装员要认真填写产品标识,注明产品名称、生产日期、生产时间和所在班,然后将产品标识和合格证贴在角条同一位置上。

打包装员将装好的瓶整理好,用薄膜盖住每一层瓶口,防止灰尘进入,然后放在裹包机上裹上包装薄膜,裹包时要注意裹包质量,裹包好分类放在仓库内的指定区域。

不慎跌落地上的瓶,捡起后要用干净毛巾抹干净后检查无质量问题才能从新使用。

打包装员在打完包装后,要及时记录产品名称、规格、数量、生产日期等。

若下班或生产任务完成前,包装员要负责清理包装区周围的卫生。

在包装过程中,如发现产品中有次品或包装不合格及客户投诉产品混装

要着重追究包装的责任。

下班时,当班要清点废标签和废次瓶的数量,并做好交接班工作。

安全生产作业指导书

安全生产作业指导书 注:本流程的制定为加强生产车间安全生产,保障所有操作人员安全生产所制定,故此指导书,适用于本车间所有设备以及参与人员。 车间内所有相关电器设备在做开关前,必须严格监控管制,所有主机电源在总电源打开前各个工位,必须按照相关生技术部制定的标准,检验所有设备的一切参数与水电汽路的开关是否正常。必须在所有开关正常时,才可以打开总电源通电,通水,通汽。 一:造粒工位自检项目: 1检查控制柜所有仪表,电流 2检查加温的发热片是否正常, 3检查机械马达,在空转时有无异响, 4检查温度达到后的冷却水流情况, 5检查控制柜箱内,是否有放置物品 6定期检查主机皮带是否有松动 7定期检查主要设备上润滑油量是否足够 8每是交接班时检查空压机所有参数是否正常,有无积水,填定空压机排水记录 9认真填写各岗位自操设备自检表 二:生产中安全规范: 1在更换规格或是清机停机时操作员,必须手戴两层棉布手套进行操作,(注意所用棉布手套不能沾水,以免被蒸汽烫伤), 2机械在正常动转时,一定不能打开热切刀的安全盖,以免出现粒子烫伤和被切刀,切伤的危险。

3在物料还未正常挤出的时候,请操作员不要站到正对机头对面的地方, 以免被机头里面,未塑化好的粉料或是高温水气烫伤, 4在正常生产中观察口不可随便打开,以免发生不必要的危险 5在主机抽真空处开关,在未关团的时候切不可打开,以免螺杆未塑化的 物料,飞溅烫伤, 三:搅拌高混岗位安全 1检查控制柜所有仪表 2检查机械马达,在空转时有无异响 3检查控制柜箱内,是否有放置物品 4检查各个汽动筏门,开关是否正常 5检查搅拌缸内是否干净,是否可直接生产,还是需要清洗缸 6定期检查马达皮带是否磨损,是否需要更换 7认真填定每天交接班的设备自检,让设备发生异常时有据可查 8搅拌岗位在设备运转时,禁止打开上面缸盖,以免发生物料飞溅出搅拌缸,造成不必要的浪费,在生产中观察口上面有蒸汽冒出,不可直接伸头去上 面观察,缸内物料情况,以免烫伤眼睛,和面部。 三:生产设备维修安全 1操作员在发现自操投备发生异常时,请立即与班长,或与当班机修工位 人员联系,安全停止投备,等待检修 2所有投备在检修时,都必须要挂上投备检修标示,还必须关闭设备单独 总电源,同时操作人员须在一旁协助机修 3车间所有辅助设备,请各工位操作员切不可私自拆卸,如:各机台的设 备使用的地拖线板,各个封包岗位的手提式封包机,各操作人在不可私自拆开,以免发生触电以外。 四:车间参与人员的着装

2021新版真空吹瓶机安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版真空吹瓶机安全操作 规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021新版真空吹瓶机安全操作规程 一、开机前仔细检查吹瓶机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动,进行试运转。 二、准确将模具安装在吹瓶机上。 三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。 四、检查原材料是否符合该机使用要求。 五、吹瓶机设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数,直至模具运行正常、平稳、安全。 六、根据所加工材料的厚度设定所需温度,预热模具。 七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。

八、进行预加工,并观察材料变外形况,根据其调整参数直至其光滑、光彩平均,符合要求。 九、吹瓶机操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

吹塑机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 吹塑机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6610-69 吹塑机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 控制吹塑机的使用,保证吹塑操作员正确使用。 2.适用范围 包装车间吹塑车间的吹瓶机的使用 3.工作程序 3.1 吹塑机的开机 3.2 吹塑机开机前的准备工作 3.2.1 检查电源电压确保与设备要求相符; 3.2.2 检查高低压气源,冷却循环水系统是否正常,以保证符合生产要求; 3.2.3 检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象,各开关在开机前应保证在切断位置上; 3.2.4 红外线烘箱需提前预热十分钟,观察温度是否稳定;

3.2.5 检查模具是否安装正确。 3.3 开机 3.3.1 打开电源开关,红外线烘箱开始升温后,应及时打开冷却风和冷却水阀门; 3.3.2 打开吹瓶机电源、气源,进行手动、半自动试机,检查各项动作是否正常; 3.3.3 各方面检查正常后,根据需要采用相应的操作方式进行生产。 3.4 吹塑机的停机 3.4.1 吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度; 3.4.2 切断模具冷却水,喷上防锈剂; 3.4.3 关闭整机的电源、气源、冷却水系统。 4.吹塑机使用的注意事项: 4.1 开机前的安全要求 4.1.1 进入工作岗位前必需将工作服、鞋、帽穿戴整齐; 4.1.2 检查紧急开关是否灵敏可靠,当班所用工具是否齐备;

灌装车间卫生标准作业指导书

1目的 2规范灌装车间卫生作业,确保车间卫生清洁。 3适用范围 4灌装车间。 5职责 5.1工段长负责安排卫生任务。 5.2卫生员负责车间卫生的清扫、整洁。 5.3工段长、现管负责对车间卫生的监督。 6定义(无) 7程序 7.1作业准备 7.1.1工段长根据卫生每天情况安排卫生员进行擦洗。 7.1.2卫生员准备卫生用具:干净毛巾(碎布)、地板刷、拖把、水管、洗洁精。 7.2作业方法 7.2.1清扫通道及地面:先用水管将地面打湿,冲地时注意水管高不能超过1米,远不 能超过1米;然后用拖把来回不断地拖洗,必要的地方用地板刷刷几遍,再用拖 把拖,最后用水冲干净,保证通道无杂物,地面无积污等杂物。 7.2.2擦玻璃:先用干净毛巾(碎布)沾洗洁精擦一遍,然后用水管冲几遍,最后用另一条 干净毛布擦干净,保证玻璃表面无污迹,灰尘和其它杂物。 7.2.3擦窗台:用湿毛巾在窗台上用力擦几次。必要时用水冲洗,除去表面污迹,尘土、 蜘蛛网等杂物。 7.2.4擦纱窗:用干净的地板刷刷洗,边刷洗边用水把灰尘,其它杂物冲掉,如不好洗, 可拆下清洗,直至干净为止。

7.2.5擦通道门帘:先用湿毛巾把门帘一条条来回擦洗,然后用干毛巾擦干,如上面有 难清洗的污垢,可取下用清洁剂泡洗,直至干净为止。 7.2.6擦通道门:用地板刷(毛巾)沾上洗洁精擦洗,然后用湿毛巾擦洗几遍,最后用 干毛巾擦干。 7.2.7擦墙壁:用湿毛巾(碎布)来回擦洗,然后用水管冲洗,再用毛巾擦干水珠,保 证瓷砖表面光滑亮丽且无污迹料液等。 7.2.8擦电控箱:先用干净毛巾弄湿,然后拧干,再用毛巾擦干,然后在电控箱上表面 擦动,直至干净为止,严禁用湿毛巾擦洗。 7.2.9擦消防栓:先用湿毛巾拧干后擦表面,然后用干毛巾擦干水珠除去灰尘,杂物, 不可将封条损坏。 7.2.10擦灭火器:用湿毛巾拧干擦喷嘴、手柄及表面,除去表面灰尘等杂物。 7.2.11擦文件柜:用毛巾(碎布)先擦打后正面,然后擦两侧,擦几遍,保证文件柜表 面清洁。 7.2.12擦办公桌:先把干毛巾(碎布)弄湿,拧干后擦表面、四侧,然后用干毛巾(布 条)将水擦干,直至办公桌表面无墨迹、灰尘、胶纸等杂物。 7.2.13擦电话机:用拧干的湿毛巾(碎布)先擦听筒,然后擦机身表面,尤其是数字之 间,做到电话机无污迹、灰尘。 7.2.14擦壁扇:先断电源,等扇叶停止后,折开外盖拿下来用毛巾沾上洗洁精擦叶片, 再擦外盖,最后用水洗干净用干毛巾(碎布)擦干,然后把外盖复位拧紧。 7.2.15擦照明灯:先断电源,然后把梯子固定在照明灯下面,专人扶梯,卫生员爬上梯 站稳,用干毛巾(碎布)擦照明灯、灯管及灯罩,直至干净后下梯,收梯。 7.2.16清洗排水沟:先将水沟上的铁架拿开放在一边,然后用地板刷在水沟两侧和底面

(岗位职责)吹瓶岗位职责定稿

(岗位职责)吹瓶岗位职责 定稿

1车间主任职责 1.于生产技术部的领导下全面负责酿造车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作,努力提高管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。 2.根据生产技术部下达生产计划,组织车间生产,协调各生产工序,掌握生产进度,保证均衡生产和生产任务之完成。熟练掌握本车间的作业指导书和安全防护措施;处理车间突发性事故 3.严格执行安全、文明生产管理,教育工人遵守劳动、工艺纪律和作业指导书,按工艺、按标准要求认真操作。 4.根据企业对设备管理之要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查。 5.督促工人自觉保管工具,正确的使用工具,做到文明生产。 6.认真协同有关部门做好质量控制点之管理工作,经常检查质量控制点实施情况。 7.积极协助技术质量部做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工之素质。负责贯彻执行各项规章制度;组织车间成员学习,提高操作技能;及时参加、召开车间各会议,认真传达、通报公司各项政策和决定。 8.支持质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。 9.对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;且负责检查工艺纪律执行情况;做好车间工作日记。 10.于本车间现有条件下,充分科学合理地规划生产现场,保持良好的

生产环境卫生情况,使生产现场井然有序、人流物流畅通、安全文明生产。 11.提前做好上班准备工作,下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。 12.积极完成领导交办的其他任务 2车间班长岗位职责 1.模范执行公司各项规章制度,及时完成日常任务听从领导安排。 2.对本班组人员严格管理,进行任务分配,承上启下,及时完成上级领导下达的各项工作任务。 3.工作中要以身做责,技术上要精益求精,严格要求,且及时解决技术上疑难问题。 4.协助上级领导作好班组成员管理和思想教育,设备技术指导及培训工作。 5.对所辖区域要严格做到,设备干净、工作环境干净、工作服干净、设备运行性能良好、安全性能良好,操作性能良好的“三干净,三良好”。 6.搞好班级建设,合理安排日常工作,维修做到迅速及时,保证质量,不出问题,使工作工展的有条不紊。 7.布置、检查、落实工作任务和安全措施,消灭事故隐患,及时排除故障,确保安全生产,保证所出产品合格率达到100%,做好各项净化工作,设备严惩故障时应立即向上级领导汇报,且及时查找原因,排除故障、减短因故障而无法正常生产的时间。

吹瓶机操作规程-2019

吹瓶机操作规程 一. 目的: 使吹瓶机操作达到规范化、标准化、确保安全生产。 二.范围: 适用于吹瓶机的使用、操作及维护。 三、内容 1、每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。 3、生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,传动部分是否异常。 4、检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。 5、检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。 8、检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。 9、检查三联阀体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。 10、吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶50万清洗一次〉。 11、吹瓶模具必须定期清洁、清洗。 12、开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。 13、机器起动时必须确信机械部分良好,无异物。特别是运动位置,以免伤人。同时关好安全门。 14起动机器时必须先启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。 15、加温启动(2—3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,再下瓶胚。 16、机器运转过程中,吹瓶员放坯和取瓶时,注意安全。严禁将手伸进模具。 17、遇有紧急情况时,可按急停按钮,紧急刹车。然后根据现场情况分析形成的原因,找到问题快速解决。

18、机器运转时必须密切注意机器是否有异常噪声,要做到早发现,及时停机早解决。 19、机器正常运转后,身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人,如机器有异响必须仔细进行观察。 20、机器正常生产后,操作员须时常观察瓶子的质量,以免电压的波动或其他的原因影响吹瓶质量。 21、机器维修时,可按触摸屏故障维修按钮,以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作,请注意机械臂的位置。同时,一定要清楚单独按钮的作用,然后再动作,确保误动作引起不必要的麻烦。 22、机器每次维修完后,一定要清理工具和螺丝之类东西,以免遗留在机器内,影响机器的正常运行,避免事故发生。

吹瓶机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A94169 吹瓶机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吹瓶机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)〈2〉摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。 〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

作业指导书80047

包装车间吹瓶工序作业指导书 1、目的 通过规范包装车间吹瓶工序的作业程序,使包装产品符合质量要求。 2、适用范围 包装车间吹瓶工序 3、作业准备 (1)开机前应清除机器上所有杂物 (2)检查各机动部分润滑状况 (3)检查三联体表压 (4)检查出进出瓶夹手与机器的配合状况 (5)检查光纤电眼是否正常 4、操作规程 (1)打开机柜上总电源开关,机器通电之后,即可按操作手册运行操作。 (2)将管胚放入胚仓 (3)上班先检查设备情况,清理现场。 (4)开机前先把气打开,然后打开自动,检查指示灯是否亮。 (5)打开钥匙长按F13键看设备运转是否正常,然后依次按加温、高压供气,一切检查完后方可开机。 (6)开机时,在设备正常的情况下,先按复位开关,再按一下开始开关,机 器就能正常运转了。开始时,先进几个管胚检查吹瓶的是否正常,如果瓶子吹不均匀,适当调节相应温度。根据情况调好为止。 (8)停机时,先把链条上的瓶胚全部转出,才能停机。 (9)要经常保养设备,把能松动的地方加油,保持设备清洁。 5、设备安全及保养 (1)注意事项中部分条文作为日常设备安全及保养的基本要求。

(2)避免用手接触光电传感器感应窗口,若沾粘尘埃或液污,可用干净柔 软布料抹试。 (4)吹瓶机各运转部件的设备安全及保养应在运行中进行,定期加入润滑油。 (5)作业结束后应对各部件进行全面清理,保持设备的清洁卫生。 7、注意事项 (1)操作人员必须经过培训(尤其安全培训)才能上岗。 (2)当机器的操作人员多于一名时,应规定一人负责开机,其余人员不得 开机,开机人员每次开机前应先观察机器的运动部件是否有人靠近,只有确定所有的人员都不会接触机器运动部件时,才能开机,开机时应提醒其余人员。 (3)在机器运行时,操作工(任何一个)若发现有异常情况应及时按下急停开关,并告知其他操作者。 (4)除非必要,并有足够之保护措施,否则不允许身体任何部位或用任何 物品接触机器的运动部位,尤其是旋转部件或一些入口处。因调试需要接触时,应由受过这类培训的人员进行,但必须事先通知操作者。 (5)非操纵开关者,若要介入对机器的调整、调试或检测操作时,必须事先通知操纵开关者。 (6)当对机器进行拆装或清理工作时,必须按下急停开关,以免误操作,绝不允许在机器运行时进行任何非正常的操作(包括清理)。 (7)对机器及其附近区域进行清洗时,应注意不要让水进入各电控箱或盒内,以及电源输入处及各电器部件,以免损坏元器件或危及人身安全。 (8)当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源,并在机器的显眼处挂上“禁止开机”警示牌。 (9)未经许可,不得拆除或改变机上零件,尤其是安全防护用零件,并在操作中保护好安全标识。 (10)所有操作者均离开机器所在工作区域时,应关掉电源并上锁,以免闲人乱开机。

吹瓶机规范操作流程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD270 吹瓶机规范操作流程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

吹瓶机规范操作流程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为保证吹瓶产品的质量,规范吹瓶机操作方法,实现标准化作业,对操作吹瓶机技术人员提供技术参考与,使吹瓶机操作达到规范化、标准化。同时确保安全生产和吹瓶机的使用、操作机维护,特制定本流程。 一、每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。摆臂可(3-4)天加一次,加温机大链条、小链条可一个月一次,经常检查主机减速器,加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 二、生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,传动部分是否异常;检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常;检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常;检查加温头进胚,调胚部分工作是否正常;检查灯管是否损坏。 三、检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏;检查三联阀体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

炼钢车间安全作业指导书详细版

文件编号:GD/FS-9243 (管理制度范本系列) 炼钢车间安全作业指导书 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

炼钢车间安全作业指导书详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 第一部分电炉安全作业指导书 一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水 1、严格按照厂里以及车间制定的安全生产规定组织生产,检查并监督各岗位是否有不安全操作行为,是否有违反安全生产管理规定的作业行为,并对班组违反安全管理规定的职工提出批评,有权进行考核。 2、对安全应该有足够的预见性,及时提醒或更正班组职工的不安全行为,防止事故的发生。 3、对现场生产事故的处理必须树立安全第一的思想,保证对生产事故的处理做到既安全又快捷。

存在的危险源:水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉渣 可能导致的事故:烫伤、挤伤、砸伤 二、换放电极 1、检查电极铁螺头是否牢固。 2、电极对位的时候必须停止补炉作业,炉体周围除吹灰和指车人员外禁止站人。 3、指车人员的语言必须清晰。 4、配电工必须遵循确认制的操作原则,防止误操作。 5、指车人员和配电工联系必须叫配电工名字和天车联系要报清车号。 6、注意清理电极粘渣,防止电极脱钩与粘渣脱落,砸伤人员。 7、提前关闭冲渣水,避免蒸汽大。

会计作业指导书模板

篇一:财务作业指导书 篇二:最新财务工作作业指导书 财 务 工 作 作 业 指 导 书 2015年8月日 1目录 1、出纳管理 1.1报销单签字流程 1.2单据填写规范 1.3员工借款 1.4日记账编制 1.5资金盘点 2、账务处理 2.1科目设置 2.2凭证编制 2.2.1凭证编制规范 2.2.2凭证保管 2.3报表编制 2.4.1.1进项发票认证 2.4.1.2销售开票 2.4.1.3电子申报 2.4.2报关资料收集 2.4.2.1报关资料交接 2.4.2.2免抵退系统申报2.4.3外汇核销单的处理 2.4.4单证备案 3、往来对账 3.1采购对账 3.2销售对账 3.3外发对账 4、成本控制 4.1成本控制的要素 4.2物料控制标准 4.3需求计划 4.4采购报价管理 4.5仓库管理 4.5.1入库管理 4.5.2出库管理 4.5.3库存控制

4.5.4盘点作业 4.6 qc检验 4.6.1来料不良处理 4.6.1.1来料检测不良处理 4.6.1.2生产检测来料不良处理 4.6.1.3生产不良处理 4.7物料使用的考核4.8 ie工时标准及考核 4.9边角料、废品的处理 5、设备管理 5.1设备购买审批 5.2设备清理审批 5.3设备保管 5.3.1建立设备档案卡 5.3.2定期盘点检查 5.4设备保养与维修 5.4.1日常保养 5.4.2维修 5.5模具的特殊管理 6、资金管理 6.1资金的筹集 6.2费用审批备案 6.3资金的使用计划 6.4资金流动分析 7、财务分析 8、财务团队管理 1.1报销单签字流程 1、由申请人申请-部门负责人确认-财务复核(成本会计)、财务经理审批-执行总裁审批-出纳通知领款; 2、单据由申请人及部门负责人签字后,交给财务成本会计后统一传递给财务经理-执行总裁审批-最后集中交给出纳; 3、必须严格按照《签字流程》进行签核,不得越级和漏签,批复同意后由出纳通知报销领款。 4、报销支付后,必须要收款人签字(单位报销的必须出具单位收款委托书),并加盖"银行支付或现金支付"字样章; 5、出纳必须次日将前一天的日记账及报销单按顺序整理好交给财务经理(或公司指定人员)进行核对帐单相符,并在日记账签名后交给财务会计做账; 6、具体日记账编制要求请参考出纳日记账编制规范; 1.2单据填写规范 1、报销人填写费用报销单,并对应贴好原始凭证,填写清楚摘要内容,再要内容不能过于简单,必须按照如下原则编写摘要"日期+当事人+出差目的+费用项目",费用项目涉及到类似采购等事项的,必须有"数量*单价"的内容(有对账单附件的除外); 2、原则上必须有正规发票报销,对确实没有正规发票时必须区分合法发票和收据分开报销原则,比如同一次业务当中报销的费用有部分是有发票,有部分只有收据的,就分两张报销单填写; 3、报销填写内容尽量详细,比如一张报销单上有车费、餐篇三:财务部作业指导书-(试行)

吹瓶机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8432 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 吹瓶机安全操作规程正 式样本

吹瓶机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑 油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨) 〈2〉摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条、 小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机 减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是 否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部 分是否异常。 〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30 秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定 冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。 〈6〉检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。 〈7〉检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。 〈8〉检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。 〈9〉检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。 〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5万清洗一次〉。 〈11〉吹瓶模具必须定期清洗,抛光。 〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

吹塑机操作规程

编号:CZ-GC-09081 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 吹塑机操作规程 Operating procedures for blow molding machine

吹塑机操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.目的 控制吹塑机的使用,保证吹塑操作员正确使用。 2.适用范围 包装车间吹塑车间的吹瓶机的使用 3.工作程序 3.1吹塑机的开机 3.2吹塑机开机前的准备工作 3.2.1检查电源电压确保与设备要求相符; 3.2.2检查高低压气源,冷却循环水系统是否正常,以保证符合生产要求; 3.2.3检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象,各开关在开机前应保证在切断位置上; 3.2.4红外线烘箱需提前预热十分钟,观察温度是否稳定;

3.2.5检查模具是否安装正确。 3.3开机 3.3.1打开电源开关,红外线烘箱开始升温后,应及时打开冷却风和冷却水阀门; 3.3.2打开吹瓶机电源、气源,进行手动、半自动试机,检查各项动作是否正常; 3.3.3各方面检查正常后,根据需要采用相应的操作方式进行生产。 3.4吹塑机的停机 3.4.1吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度; 3.4.2切断模具冷却水,喷上防锈剂; 3.4.3关闭整机的电源、气源、冷却水系统。 4.吹塑机使用的注意事项: 4.1开机前的安全要求 4.1.1进入工作岗位前必需将工作服、鞋、帽穿戴整齐; 4.1.2检查紧急开关是否灵敏可靠,当班所用工具是否齐备;

吹瓶机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8432 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 吹瓶机安全操作规程标 准版本

吹瓶机安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)〈2〉摆臂可(3-4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。 〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。 〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。 〈6〉检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。 〈7〉检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。 〈8〉检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。 〈9〉检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。 〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5万清洗一次〉。 〈11〉吹瓶模具必须定期清洗,抛光。 〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。特别是摇把位置,以免伤人。同时关好安全门。 〈14〉检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。 〈15〉加温启动(2-3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

作业指导书模版

出入库作业指导书 1.0目的: 1.1保证货物出、入库及时、安全、数量准确,包装完好; 1.2区分发货方、运输方和仓库的责任,检查在发货和运输中可能出现的问题。 2.0范围: 适用于本公司仓储部,各项目可根据项目特点设定具体的操作流程要求. 3.0职责: 3.1统计员:负责接单、审单、登记和统计工作,以及所有入库单据的整理及存档的管理工作; 3.2仓管员:确保入库的货物品名、规格、批次号、质量状态与单证相符,数据准确; 3.3项目主管:合理安排货物的入库作业,指导、检查和监督统计员和仓管员的工作情况及工作 效率。 4.0要求: 4.1储存要求:防潮、防水,注意清洁卫生,需要通风透气; 4.2作业时间:周一至周六,8:00—18:00 4.3重点注意事项: 1.货物到仓库时,检查货品数量及外在质量是关键点,对有问题的货品在卸车前采取拍照留 像方式,确保公司利益不受损害; 2.货品入仓要及时通知客户方登帐,并尽力减少不出现库内破损;破包处理 3.客户出货时,要按单发货,提单逾期的,再次提货需要客户方再确认; 4.因货品本身原因,严禁对破包装产品进行抛扔等操作,同时,对破包换包装操作,要尽量 减少作业空间,避免仓库被污染; 5.操作后库区地面有货品浮尘的,立即采取清扫工作; 6.存放本货品库位,尽量不要放其它货品。 5.0入库作业程序:请先确认司机送货时是否都能做到随车带“送货凭证“,如都能带来以下流程可以操作,如无法随车带“送货凭证“,建议以下流程更改为:1、上港物流向仓库以传真或邮件发出进仓通知书,该通知书上应有上港业务编号、货物信息(规格型号、件数、重量、批号、包装型式)、如是运载工具是集装箱的应提供装箱单和封号,如是散货车运输应提供车号和司机手机,预计进仓日期。2、仓库收货时实货与进仓通知书比较。 5.1接单、审核入库单据:

吹瓶车间作业指导书

1操作规范: 1.1先合上电源总开关,然后分别合上空压机线路开关,冷干机线路开关,冷冻机线路开关,吹瓶机线路开关,加热器线路开关等。 1.2启动空压机,打开贮气罐排水阀约一分钟,关闭贮气罐排水阀,然后打开空气过滤器排气阀和冷干机排水阀约一分钟,将管道内的水汽排干净后将排气阀和排水阀关紧。待贮气罐压力表显示压力为10kg左右时,缓慢打开冷干机进气阀至最大、启动冷干机、约2分钟后打开冷干机出气阀将高压气送入车间。检查冷冻水箱液位根据当前天气温度情况开启冷冻机,设置温度为8~10℃。 1.3启动加热器及吹瓶模具冷却系统、根据气温及水温调节好冷却水的流量,既要保证冷却效果又要达到降耗节能的目的。 1.4依次合上加热段1~10的开关,启动电机,根据以前相关数据调节转速至设定数值,然后放入1个废瓶坯加热,用手触摸感觉其受热情况,从而调节温度,使其符合要求的温度,并记录在《制瓶车间生产记录表》上(PAK/FM/04)以作日后参考数据。 1.5合上吹瓶机面板上的电源开关,打开低压气管道上的阀门将低压动作气缓缓送入吹瓶机,然后打开高压气进气阀将高压气缓缓放入吹瓶机,待吹瓶机气缸压力平衡后打开气缸排气阀排气约一分钟,然后按下手动合模按钮,将模具打开,把模腔擦拭干净。 1.6加热器温度稳定后先放入1个瓶坯加热试吹,此时须将电机转速调快5左右,避免单个瓶坯过热而发白。瓶坯加热好后先捏瓶坯的底部及颈部附近部位,初步判断瓶坯的受热情况,如果受热均匀则可将瓶坯放到吹瓶机试吹。 1.7根据试吹出来的瓶子的情况调节相应的加热段温度至瓶子质量完全符合要求。将电机转速调回原设定参数值,依次加入瓶坯加热,进行连续生产,同时连续更换瓶坯坐,检测瓶口平整度,并盖上防尘盖以20个/箱包装好,并贴上产品合格证,该证每次更新无需保存(特殊情况除外),并按指定预存区整齐堆放。 1.8生产结束时停机: 1.8.1先关闭加热段1~10的开关,然后将电机转速调为零,再关闭电机开关,切断加热器线路电源,关闭冷却水。 1.8.2关闭空压机、冷干机及冷冻机开关,切断空压机、冷干机及冷冻机线路电源。 1.8.3关闭吹瓶机高压气和低压进气阀,按下手动合模按钮将模具合上,打开排气阀将吹瓶机内余气排尽,然后再关闭吹瓶机面板上的开关,切断吹瓶机线路电源。切断电源总开关。 1.8.4打开贮气罐排水阀和冷干机排水阀将水和气排尽。 2工艺参数及技术要求: 2.1空压机(压缩空气系统): 工作压力17~22kg 压差为5kg 贮气罐每4小时排水一次,停机要将余气排尽。 2.2冷干机(压缩空气净化干燥系统): 工作压力:17~22kg、压差为5kg、空气处理量:1.1NM3/min、入口温度<85℃ 、 压力露点2~10℃、蒸发温度-10℃、制冷剂为F10、每四小时排水一次,每班用气枪吹洗一次。 2.3加热器:

79.吹瓶车间岗位作业指导书

79.吹瓶车间岗位作业指导 书 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

批准页副本编号NO: 1 目的 通过此作业指导书,要求生产部总监严格控制好生产过程的各个环节,确保生产的有序进行。

2 范围 负责生产部下属各车间的生产安排、人员调动、设备保养、维修清洁、生产技术等工作的管理。 要监督车间各部的环境卫生、个人卫生等工作。 要抓好节能、防火、安全工作的管理。 3 职责 生产部总监是全厂生产活动的主要组织管理者,在厂长的领导下,做好组织生产和生产管理工作。 根据订单协同销售作好生产设备及生产计划的调配工作。 根据集团公司与厂部的要求,组织好车间的安全防火工作,配合安全负责人搞好安全知识培训及演示工作。 做好设备的管理工作,组织并参与指导与各车间机械设备的大修、抢修,检查、督促各车间技术人员作好设备的小修及维修保养。 贯彻执行厂部的各质量管理制度,协同品控部抓好生产质量和各生产流程的准确实施。 抓好原材料的管理使用,尽可能节约用水、用电及各生产性物料的损耗。 抓好劳动纪律、审核生产车间人员考勤资料,作好请假人员的审批工作,根据厂部要求,组织各车间行政事务的管理工作。全面掌握好生产技术,并尽可能钻研改进生产技术,作好本生产部门的技术人员培训工作。 要对生产车间的环境卫生负责,督促各车间做好有关卫生清洁工作,贯彻执行好公司的关于生产、安全等各项工作。 配合人事员作好人事和计划生育工作。 配合仓管人员作好产成品的堆、放、存等工作。 评议、审核车间员工,有权利对违纪严重者进行停工处理,但不能有报复行为存在。 班长岗位 1 目的 通过本作业指导书,要求各班班长严格执行好生产各流程的控制,以保证生产的产品质量稳定,工作步骤有序进行。 2 范围

吹瓶机安全防范措施

整体解决方案系列 吹瓶机安全防范措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-54885吹瓶机安全防范措施 Bottle blower safety precautions 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 为了职工的自身安全,提高职工安全防范意识,培养职工遇到突发事件应变能力,把安全事故控制在萌芽状态,特制定;“安全应急,防范措施”,保证职工的人身安全不受伤害,公司的财产不受损失, 1.设备运行当中突然停电;首先我们脑子一定要保持清醒,千万不要慌乱,慌乱是一切安全事故的罪魁祸首,按照车间制定的操作规程进行操作,先关掉主机电源,再依次关掉低压,高压空压机,冰水机,主机空调,等电来之后不要急于送电,先看看主机都停在什么位置,然后再依次恢复主机各辅机的电源,且复位。 2.高压,低压服务空气气管突然爆裂;不允许接近漏气处,先关闭该机的电源,再依次停主机,关闭高低压气阀,排空空气,等空气压力表回零,再到漏气处查看,排除,维

修。 3.油管突然爆裂,漏油;a;一般情况下,停油泵,关闭相关油阀,换油管,开泵检查。b;在正常情况下,按设备停止键立即停止,然后停泵。维修,在上述两种情况下人员在未停泵时不允许打开机舱门接近漏油处,开泵检查时,人员必须撤到机舱外。任何人不得留在机舱内。 4,注塑区和吹塑区有瓶坯,或夹瓶子;首先看安全挡块是否锁住注塑区,再取瓶坯,遇吹塑模夹瓶子,一定要记住关掉油泵后再取瓶子,不允许开着油泵人胳膊伸进去取瓶子5,设备手动进行操作时;操作手柄的人一定要注意几点;a,指令不清不操作,b,机舱有人不操作,c,经过第三人传达指令不操作。d,不熟悉设备,记不清设备代码,不操作。排除故障时,由班长统一安排,却需要用手柄操作,操作者必须重复操作的部位,一定要得到班长的口头大声确认后,再实施操作代码来完成操作,班长在确认是一定要在人员和设备确保万无一失时才可大声确认。传达指令必须是命令者和操作者单线传达,且,命令者的口令操作者一定要重复,比如;命令者说;“上”大姆指朝上,操作者重复“上”

穿串车间主任作业指导书

第一章职位说明书 第一节岗位职责 职位名称:穿串车间主任 直接隶属:生产部经理 直接下属:穿串车间班组长、操作员 协调部门:采购部、品控部 岗位描述:负责本车间生产过程按工艺要求、质量标准进行。组织车间员工完成生产任务及各项生产指标(如出成、消耗等)。保证员工工作安全,无违章操作。 岗位职责: 1、按生产计划组织本车间员工完成生产任务。 2、对本车间产品加工的全过程进行质量监督,落实公司的工艺流程及质量标准,发现问题及时汇报主管领导,并避免不合格品转入下道工序。 3、随时检查本车间环境卫生、工器具、个人卫生及消毒情况,定期组织大扫除,保证产品加工时不受污染。 4、负责本车间员工安全教育,保证操作工人遵守《安全条例》,排除不安全隐患,杜绝安全事故的发生。 5、负责科学安排生产顺序,确定生产时间,如遇临时变更或遇特殊情况须及时通知下道工序,做好衔接工作。 6、核定本车间的实际产量与理论应出产量是否吻合;与上道生产工序转入的半成品是否吻合;计算出成率,及时分析原因,异常时采取有效措施解决。 7、填报各种生产报表及巡检记录,记录详尽,易于追溯。 8、协助财务部进行本车间操作工工资的发放。 9、月末,按领料单与实际产成品核对物品消耗情况,做好盘点,及时将

剩余物资办理返库手续(开具红票领用单)。 第二节主要权力 一、生产组织实施 1、有生产任务实施权 2、有安排品种加工次序的排序权 3、有召开车间会议、组织业务技能培训权 二、人事、劳资 1、对本车间员工有调动权 2、对本车间班组长的任免权 3、对本车间员工有招聘、辞退权 4、对本车间员工的病事假有批示权 5、对本车间员工工伤的休假有建议权 6、对本车间员工的工资浮动有建议权 7、对本车间员工有50元以内的奖罚权 三、物资领用 1、对本车间生产所需物料有领取审批权 2、对本车间员工的劳保用品的发放建议权 3、对月末盘点后剩余物资返库的建议权 四、其它权力 在季节交替时,有对工艺变更(高、低温季节调整腌制库库温、防蝇防寒设施等)的建议权,报生产部经理审批。

PET吹瓶作业指导书

河北凯力华维包装科技有限公司 PET瓶吹瓶岗位作业指导书 一、目的:规范吹瓶车间人员的作业行为,保证成品瓶子的质量合格; 二、范围:吹瓶车间 三、进入吹瓶间的准备工作 3.1提前30分钟关闭吹瓶间,脱包间、更衣间、风淋间的紫外灯同时开启照明灯; 3.2洗手消毒后在更衣室更衣,更衣顺序为:戴工作帽→穿工作服→穿工作裤→穿工作靴→洗手消毒; 3.3风淋间风淋30秒进入吹瓶间; 四、开机前的准备工作 4.1 检查所领用瓶坯生产日期、原料型号、瓶胚质量有无异常、包装物的完整性、洁净度; 4.2开启各管道阀门,开启各辅助(冷水机、空压机)设备,检查各辅助设备运行是否正常; 4.3检查高压气是否达到3.0MPa以上,低压气是否达到0.8MPa以上; 4.4清洁好模具,并检查模具的螺栓,传送部位是否松动,并检查该模具安装过程中的连接部件情况; 4.5检查各模具上的气管接头有无漏气; 4.6用干净的无纺布蘸75%消毒酒精对上坯夹子、主链、加温链、出瓶夹、机械 手等与瓶胚直接接触部位进行擦拭消毒; 4.7打开电源总开关,打开操作屏电源钥匙启动操作屏,检查并确认吹瓶工艺参数的正确性; 4.8检查设备急停按钮是否处于正常; 4.9对设备进行伺服调试; 4.10打开“加温”开关,等待炉区温度升高至工艺设定温度;

4.11伺服调试完后进入自动运行后点击“系统启动”后逐步点击“上胚”→“主 链”→“加温链→“取胚”,开始进行空转运行,空转运行期间按《晶品吹瓶机工艺设备操作规程》4.5.2条进行确认和观察运行状态; 五、开始生产 5.1点击“送胚”待瓶坯布满送坯区域后,点击“挡胚”后再点击“挡胚”点击 “成型”,少量进入几个瓶坯,检查吹瓶动作,检查瓶子,外观及耐性; 5.2成品瓶子各项指标合格后,点击“成型”→“出瓶链”→“挡胚→“送胚”, 进入正式生产状态; 5.3生产期间,要随时注意风道的瓶子输送情况,如出现卡瓶现象要及时处理; 5.4生产期间,要随时跟踪观察瓶子的质量和注意机器运转情况;严禁出现卡胚、 卡瓶等情况; 5.5生产期间,掉落机台和地面的瓶胚及成品瓶子,严禁投入使用,必须统一回 收做报废处理; 六、停机 6.1临时停机 6.1.1点击“挡胚”按钮,此时设备进入空运行状态,炉温一直保持在生产状态; 该操作适用于停机时间≤10分钟的停机; 6.1.2依次点击“挡胚”→“成型”→“取胚”→“加温链”→“主链”→“上 胚”→“出瓶链”按钮,此时设备进入停止状态,关闭“加温”开关; 该操作适用于停机时﹥10分钟对的停机; 6.2停机 6.2.1点击“挡胚”,等待等待炉区残留的瓶坯吹完;

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