格兰富一体化泵站技术说明
污水提升泵站项目设计说明
一、一体化预制泵站规模处理能力
设计规模为
二、格兰富一体化预制泵站技术特点：
1、一体化预制泵站：
①技术可要求泵站的筒体、潜水泵和控制设备均由同一家制造商生产。
为优化泵站流态，减少气蚀和乱流的风险，泵站进水管前方需设置导流板。
2、玻璃钢筒体技术特点：
①为确保泵站整体无渗漏，筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机控制缠绕
工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度buxiaoyuxxx
②GRP筒体的巴氏硬度达到40Hba以上，抗压强度达到120MPa,环向拉伸强度达到150MPa,轴向拉伸强度达到60MPa.需制
造商提供泵站外壳FEA强度的有限元分析。
3、筒体底部设计：经CFD（计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics）特殊设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。需制造商提供泵站底部CFD分析报告。
4、泵站运行方式
①泵站拥有远程监控平台系统，泵站中央控制器与水泵同一品牌，采用专用水泵控制系统
②水泵启停控制：在集水池内设置一套超声波液位计，水泵根据集水池内液位信号综合控制水泵启停。
③泵运行控制系统具备下列功能：
*性能控制-能耗最佳化
*具有总线通讯并具备潜水泵和系统的监视功能
*运行向导
* 泵的自动并联控制
*运行中泵之间的自动切换功能(确保所有泵运行时间相同)
*手动操作运行(对单泵测试)
可选配件：外部RS485接口(可选G100或CIU通讯模块，协议有GENI, PROFI等)
GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程监控平台
*泵和系统监视功能应该具备：
──测量值的最大、最小限制；可实现系统失控时停机功能
──进水流量体积估算
──出水流量体积估算
──排空泡沫
──测试运行
*显示、报警和信号功能：
──320*240 1/4 VGA显示LCD显示屏，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响
──带中文语言显示功能；并提供7种语言可供选择，使系统可满足不同国家地区的使用需求，操作简便，可进行实时切
换
──系统结构图形直观显示，可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速，泵站液位
──可读出系统的液位值，计算流量、功率损耗等信息
──运行和故障信号自动转换接触器
④专用SCADA远程监控平台系统
系统中心主机存贮数据并且提供网络服务
使用SMS/GPRS进行数据收集
用户只需要一台标准的可连接互联网的个人电脑来监测和管理水泵
5、配套水泵技术特点：
①泵站须配套进口或者合资潜污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电
机）在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
②潜污泵自藕安装，配备出水弯管、自藕底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨
引导能够在泵坑顶部和自藕底座之间自由滑动。
③水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封，不接受金属面与金属面之间的硬连接的型
式。
④潜水电缆接入电机时采用双组份密封剂填充插头，采用插接及螺纹密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由
螺纹固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。同时在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也绝对不会沿电缆进入电机内。
⑤泵壳与电机连接采用不锈钢卡箍设计，将电机与泵连接在一起，使泵的组装和拆卸快速方便，无需螺栓和任何工具。
⑥每台潜污泵配备有双道机械密封系统。机械密封设计为免维护型，全不锈钢外壳。机械密封材质为碳化硅/碳化硅，
具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间。机械密封的其弹簧系统等零件全部保护在不锈钢外壳内用油冷却和润滑，不与泵送液体接触，它在设计上保证可以顺时针或逆时针转动，且不影响密封功能。在密封系统中，还有一密封油室，机械密封浸没在油室中运行。密封油可以有效的冷却和润滑机械密封。另外油室能够防止过满以及留有油膨胀的空间。带有防漏密封的注油孔能够很容易从外部检查维修。在油室中还设置有泄漏传感器，一旦密封失效，传感器将自动停止水泵的运行。机械密封的设计使用寿命不低于25,000小时。
⑦潜水泵应该是立式、无堵塞通道式叶轮型式，能够在20m水深下持续长期运行，安全运行时间至少为20,000小时。
潜水泵应能自由地通过直径小于100mm 固体颗粒及长纤维类物质。
⑧叶轮间隙调节系统能够有效保证叶轮与蜗壳之间的密封性并维持较高的水力效率。可在不需要拆卸泵头的情况下，
通过调节轴向螺栓来快速方便地调节叶轮间隙。此结构可在现场快速方便的调整，以迅速恢复水泵出厂效率，节约水泵维修保养的人力、时间和费用。泵壳叶轮经电泳处理，并涂环氧树脂保护层，耐磨耐腐蚀，防腐蚀性能更优。
⑨避免水泵运行震动和噪音，水泵底部固定螺栓需伸出泵站底部，与混凝土底板的外露钢筋交错，通过底部空间二次
灌浆牢牢结合在一起。
6、粉碎格栅：选用进口或者同品质合资国产的产品。
(1)性能参数要求：流量≥600m3/h；额定功率≥3.7 kW；传动轴拉伸张力：≥1027Kpa；传动轴表面硬度：≥55HRC；
电动机冷却方式：自动冷却；电源：380V 50HZ；防护等级IP68。栅间距：10mm；密封形式：机械密封+密封油室；安装方式：自动耦合式。
(2)材质要求：刀片与垫片：材料为4130合金钢，硬度不小于45-50HRC；轴：材料美国进口4140合金，硬度不小于
55-60HRC；机械密封：碳化钨；轴承：进口；所有连接附件、地脚螺栓：不低于不锈钢AISI304；
刀片组必须为双轴设计，能在干/湿条件下连续运行。
7、防滑顶盖
盖板材料由GRP制成，盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异
物夹杂、色泽明显不匀等现象，GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒。
8、压力管路：采用不锈钢304，所有管路在出厂前均须通过压力测试，以防泄漏。
9、格栅导轨
主要参数如下：
★1、管径：2”
★2、壁厚：2mm
★3、材质：不低于不锈钢AISI304。
4、格栅导轨与水泵品牌配备
11、不锈钢导轨
不锈钢导轨在水泵自动就位时起连接作用，主要参数如下：
★1、管径：3”
★2、壁厚：4mm
★3、材质：不低于不锈钢AISI304。
一体化污水泵站施工方法及技术措施
一体化污水泵站施工方法及技术措施 1.1 泵坑开挖 1、泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。 2、必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上碎石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。 3、按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。 4、基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。 5、用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用中粗砂回填至基底高程。 6、基坑开挖过程中，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。 1.2 垫层和混凝土底板施工 1、井底准备 按设计图纸对基底进行打木桩，木桩桩身要求顺直，一面弯曲不宜大于桩长1%，二面弯曲的不宜使用。打入前需做防腐处理。 2、基础垫层 （1）模板加工及安装： 1）模板采用外加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和摸板周转次数确定。 2）根据设计图纸和测量放线位置支设模板。相邻的模板用螺栓联接，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。 3）模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，然后均匀涂刷脱模剂。 4）模板尺寸要先经过质检员进行自检，然后向监理进行报验，报验合格后方可进行下道工序。 （2）浇注混凝土：
1）混凝土不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。 2）振捣棒与侧摸的距离应保持5-10的距离，严禁振捣棒直接接触模板。每一次振捣必须振捣至混凝土停止下沉，不在冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。 3、混凝土底板施工 （1）钢筋加工： 1）钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头最少和节约钢筋。 2）钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。 3）钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。 4）钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。 （2）钢筋绑扎及安装： 按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。 （3）浇注混凝土： 1）混凝土应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。 2）底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。 3）底板浇注时应注意地角螺栓预埋。 （4）拆摸养生： 混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对表面进行清理后洒水养生。 1.3 泵站的放置和吊装 1、泵站运输必须水平位置放置，而且必须固定在运输底座上，用吊带和葫芦紧固。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉泵站起吊装置和连接附件。在
一体化预制泵站技术
一体化预制泵站是目前城市污水、雨水、排水、废水处理常见的科学模式。一体化预制泵站的“一体化”就可以说明出它的重点作用。无论要求干式或湿式泵坑，或者两者的结合体，这种泵站都可以预制出，关键是过硬的技术。 一、一体化污水预制泵站之总体设计原理 由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。当液位达到系统设定的开启水泵液位时，控制系统会控制水泵启动，这样污水便从泵站抽到市政污水管路出口；当污水抽送低于系统设定液位时，系统会控制水泵停运。这样循环反复，使得一体化污水预制泵站顺利运行。 二、一体化污水预制泵站之防滑盖设计原理 防滑顶盖盖板材料由GRP制成。盖板内外表面平整，不允许有
深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。可有效防止长时间裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施，如防滑花纹或颗粒，并刷有防腐漆。 三、一体化污水预制泵站之筒体设计原理 玻璃钢筒体筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为高标号树脂，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定。浙江贝德泵业的一体化预制泵站之泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成，采用意大利(VEM)公司设备，全自动化控制连续缠绕型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。 四、一体化污水预制泵站之污渍流通原理 采用CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。另外，因输送介质为含有大量砂、油脂类和各种生活杂物，特别是污水中氯离子浓度高，据此，特别要求粉碎格栅机的切割刀片材质除了
格兰富一体化泵站技术说明
污水提升泵站项目设计说明 一、一体化预制泵站规模处理能力 设计规模为 二、格兰富一体化预制泵站技术特点： 1、一体化预制泵站： ①技术可要求泵站的筒体、潜水泵和控制设备均由同一家制造商生产。 为优化泵站流态，减少气蚀和乱流的风险，泵站进水管前方需设置导流板。 2、玻璃钢筒体技术特点： ①为确保泵站整体无渗漏，筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机控制缠绕 工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度buxiaoyuxxx ②GRP筒体的巴氏硬度达到40Hba以上，抗压强度达到120MPa,环向拉伸强度达到150MPa,轴向拉伸强度达到60MPa.需制 造商提供泵站外壳FEA强度的有限元分析。 3、筒体底部设计：经CFD（计算机流体动力学Computational Fluid Dynamics）特殊设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。需制造商提供泵站底部CFD分析报告。 4、泵站运行方式 ①泵站拥有远程监控平台系统，泵站中央控制器与水泵同一品牌，采用专用水泵控制系统 ②水泵启停控制：在集水池内设置一套超声波液位计，水泵根据集水池内液位信号综合控制水泵启停。 ③泵运行控制系统具备下列功能： *性能控制-能耗最佳化 *具有总线通讯并具备潜水泵和系统的监视功能 *运行向导 * 泵的自动并联控制 *运行中泵之间的自动切换功能(确保所有泵运行时间相同) *手动操作运行(对单泵测试) 可选配件：外部RS485接口(可选G100或CIU通讯模块，协议有GENI, PROFI等) GPRS/GSM无线远程通讯功能并提供配套SCADA远程监控平台 *泵和系统监视功能应该具备： ──测量值的最大、最小限制；可实现系统失控时停机功能 ──进水流量体积估算 ──出水流量体积估算 ──排空泡沫 ──测试运行 *显示、报警和信号功能： ──320*240 1/4 VGA显示LCD显示屏，带背景光设计，使得操作不再考虑环境亮度的影响
一体化泵站产品说明书
一体化泵站产品说明书 TY系列一体化污水提升泵站是一种新型的污水处理设备，由筒身、潜水泵、耦合装置、管道、阀门、液位传感器、控制系统、粉碎型格栅和通风系统等部件组成。其容积优化是最显著的特征，可以作为中小型混凝土泵站的替代品。该泵站适用于住宅小区、饭店、学校、工厂、部队营房和其它公共场所的污水废水等收集和排放，主要安装于室外地下，也可用于室内场合。 TY系列一体化污水提升泵站具有以下特点： 1.快速安装，一站式采购，按照最终用户的要求装配完整； 2.高质量的组件，坚固的泵站筒体，大量实践证明可靠耐用； 3.状态监测和远程监控，配合各种智能传感器，可以实现 无人值守、编程控制和远程控制；
4.防滑顶盖，不锈钢或玻璃纤维制成，可加装防盗安全锁，可加气压弹簧，轻松打开； 5.可用不锈钢材料制作、也可用连续缠绕加强玻璃纤维筒 体制作，优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，质量稳定优良； 6.压力管路，不锈钢或客户指定材料，所有管路在出厂前 均通过压力测试，以防泄漏； 7.进口管路最大达DN500，通常为不锈钢AISI304或316，可根据客户要求配置各种法兰； 8.泵站上盖，玻璃钢或铝制，铝制安全格栅，不锈钢通风 排气管，不锈钢扶手； 9.不锈钢安装平板，方便未来的管路、水泵因为入流增大 时升级；
10.内置服务平台，可根据客户要求定制，不同形式、位 置和高度。 TY系列一体化污水提升泵站可分为污水泵站、雨水泵站、合流泵站、污泥泵站等类型，选型订购需要提供相关技术参数。 1.泵站的流入流量Q（立方/小时）和最大流量时的变化系数需要确定；同时需要确定所需水泵的数量和扬程，可以选择一用一备或二用一备的方案； 2.室外地面标高H0（米）也需要确定，也可以使用相对 标高±0.00（米）；进水管的外接管径DN和管中标高H1（米），以及出水管的外接管径DN和管中标高H2（米）也 需要确定； 3.内部的管路材质可以是不锈钢SUS304或热镀锌管件； 4.需要选择液位传感器、压力传感器、浮球或超声液位传 感器等设备； 5.控制系统可以选择自动液位控制、手动控制或远程控制； 6.格栅类型可以选择提篮格栅或粉碎格栅； 7.电控箱形式可以选择室外防雨控制柜或景观式管理房。
一体化泵站技术方案
一体化泵站技术方案 引言 一体化泵站是一种集水泵、控制设备和维护设备于一体的水处理装置。它在工业、农业和城市水处理领域有着广泛的应用。这篇文档将详细介绍一体化泵站的技术方案。 技术方案概述 一体化泵站是为了提高水处理效率而设计的一种设备。它集成了多个模块，包 括水泵、控制系统和维护设备。通过智能化控制，一体化泵站可以实现自动化运行和远程监控，从而提高了工作效率和可靠性。 技术方案优势 一体化泵站的技术方案具有以下优势： 1.自动化运行：采用智能化控制系统，可以实现自动控制和运行。 2.远程监控：通过互联网技术，可以实现对泵站的远程监控和故障诊断。 3.节能环保：采用先进的节能设备和技术，降低能耗并减少对环境的影 响。 4.模块化设计：采用模块化设计，便于安装和维护。 5.可靠性高：采用高质量的材料和先进的制造工艺，提高了设备的可靠 性和寿命。 技术方案实施步骤 一体化泵站的技术方案实施包括以下几个步骤： 1.方案设计：根据实际需求，设计出适用于具体场景的一体化泵站方案， 包括泵站的容量、布局和控制系统等。 2.设备采购：根据方案设计，采购所需的水泵、控制设备和维护设备等。 3.设备安装：将采购的设备按照方案设计的要求进行安装和调试。 4.系统调试：对整个泵站系统进行功能测试和性能调试，确保系统的正 常运行。 5.运行和维护：根据运行情况和制定的维护计划，对泵站进行日常运行 和定期维护。
技术方案应用案例 以下是一体化泵站技术方案在某某城市水处理项目中的应用案例： 项目背景 某某城市是一个人口密集的城市，由于污水处理设施的不足，城市的水环境面 临着严重的污染问题。为了改善水质和保护生态环境，城市政府决定建设一座现代化的污水处理厂，并使用一体化泵站技术方案。 方案设计 根据某某城市的实际情况，技术团队设计了一套适用于该城市的一体化泵站技 术方案。该方案包括两个独立的泵站，用于处理不同区域的污水。 设备采购 根据方案设计，城市政府采购了一套符合要求的水泵、控制设备和维护设备。 在设备采购过程中，城市政府考虑了设备的质量和性能，并选择了一家有着丰富经验和良好声誉的供应商。 设备安装 采购的设备由供应商进行了快速而专业的安装和调试。在安装过程中，技术团 队对设备的布局和管道连接进行了精确的设计和施工，保证了设备的正常运行。 系统调试 安装完成后，技术团队对整个泵站系统进行了功能测试和性能调试。通过对系 统的仔细调试，确保了泵站的稳定运行和高效工作。 运行和维护 泵站正常运行后，城市政府制定了一套完善的运行和维护计划，并组织专业的 维护人员进行日常操作和定期维护，以保证泵站的长期稳定运行。 结论 一体化泵站技术方案是提高水处理效率和水环境保护的重要手段。通过采用智 能化控制和先进的设备技术，一体化泵站可以实现自动化运行和远程监控，提高了工作效率和可靠性。在实施一体化泵站技术方案时，需要经过方案设计、设备采购、设备安装、系统调试和运行维护等多个步骤。在应用案例中，一体化泵站技术方案在某某城市的水处理项目中取得了显著效果，改善了水质和保护了生态环境。
一体化泵站施工方法及技术措施
一体化泵站施工方法及技术措施 一体化泵站：高效、安全的施工方法与技术措施 引言 一体化泵站是一种集成了管道、水泵、电气控制等设备的完整水处理系统，广泛应用于污水处理、给水排水等领域。为了保证一体化泵站的稳定运行，提高设备寿命和安全性能，本文将详细介绍一体化泵站的施工方法及技术措施。 施工前准备 在施工前，需要对设计图纸进行仔细审查，确保图纸符合相关规范和设计要求。同时，要对施工现场进行全面踏勘，了解地形、地质、水文等情况，为后续施工提供有力支持。 施工流程 1、土建施工：根据设计图纸进行基础开挖、浇筑等土建工作，确保基础质量。 2、设备安装：在土建工作完成后，进行一体化泵站的安装。首先进行管道连接，然后安装水泵、电气控制等设备。 3、设备调试：完成设备安装后，进行调试，确保设备正常运行。
4、防腐防磨：对一体化泵站进行防腐防磨处理，以提高设备寿命和安全性能。 技术措施 1、地基处理：根据地质情况选择合适的地基处理方式，确保泵站基础稳定。 2、管道连接：采用专用管道连接设备进行管道连接，确保连接处密封良好，避免漏水现象。 3、防腐防磨：采用先进的防腐防磨技术，提高设备耐腐蚀性和耐磨性，延长设备使用寿命。 质量控制 1、材料选用：选用优质材料，确保设备质量。 2、焊接质量：对焊接工艺进行严格控制，确保焊接质量符合相关规范。 3、现场验收：在设备安装完成后，进行严格的现场验收，确保设备运行稳定。 安全措施 1、人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工
过程中人员安全。 2、现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全有序。 结语 一体化泵站作为水处理系统的重要设备，其施工质量和安全性能对于整个系统的稳定运行具有重要意义。通过采用科学的施工方法和技术措施，可以有效地提高一体化泵站的质量和安全性能，为水处理行业的稳定发展提供有力保障。
一体化泵站使用说明书
一体化泵站使用说明书 一体化泵站使用说明书 第一章引言 1.1 简介 本使用说明书介绍一体化泵站的基本原理、结构、使用方法和注意事项，以帮助用户正确使用和维护一体化泵站。 第二章基本原理 2.1 工作原理 一体化泵站是由泵、电动机、控制器和管道等组成的一体化设备，通过控制器的指令，控制电动机驱动泵进行工作，将液体输送到指定位置。 2.2 结构 一体化泵站由外壳、控制器、电动机、泵、阀门和管道等组成。其中，泵负责抽取和输送液体，电动机提供动力，控制器控制整个系统的运行。 第三章使用方法 3.1 准备工作 1）检查一体化泵站是否正常，如有发现异常情况，应及时进 行维修或更换。 2）清理泵站周围的杂物，确保泵站的通风和散热条件良好。 3.2 启动
1）确保泵站的电源线和电气线路连接正常并接通电源。 2）打开控制器的电源开关，等待控制器启动。 3）设置泵站的工作模式和参数，如流量、压力等。 4）按下控制器上的启动键，泵站开始工作。 3.3 停止 1）按下控制器上的停止键，泵站停止工作。 2）关闭控制器的电源开关，切断电源。 3.4 维护保养 1）定期清理泵站周围的杂物，确保泵站的通风和散热条件良好。 2）定期检查泵站的电线和电缆是否完好，如有损坏应及时更换。 3）定期检查泵站的阀门、管道等是否出现漏水现象，如有问题应及时修复。 第四章注意事项 1）使用一体化泵站时，应确保供电、水源等外部条件符合要求。 2）不得随意改变一体化泵站的工作模式和参数，以免损坏设
备。 3）使用一体化泵站时应注意安全，禁止在无人值守情况下进 行操作。 4）维修或更换一体化泵站时，应先切断电源，确保操作安全。5）禁止将易燃、易爆物品放置在泵站周围，以免引发事故。 希望以上使用说明书能够帮助用户理解和正确使用一体化泵站。如有其他疑问，请咨询设备供应商或相关专业人员。
一体化排水泵站设备使用说明书(三台泵)
短信智能一体化排水泵站（型号：FXBZ-PS-Ⅲ） 说 明 书 贵州飞翔环保工程有限公司
一、概述 随着经济和人口的增长，对大自然的污染愈来愈受到人类的重视，我国大部地区乡镇都在建设和规划排污管网，由于我省地处西南山区，山高地势不平整，污水排水管网依靠自流受限影响区域较大，因此，我公司在总结国内外一体化排污泵站的的运行经验的基础上，结合我公司自己的科研成果和工程实践，设计出一种可地埋设置的成套污水提升装置，并采取短信智能控制，无需人工长期值守，其目的主要是使乡镇级偏远地区不具备专业技术团队及管理人员的地区，使用本一体化排水泵站可大大节省人力和便于实现泵站的自动化管理。 该设备主要用于居住乡镇、小区(含别墅小区)、医院、和各类公共建筑的污水排污管网，经该设计紧凑，只需连接进出水管，且全套设备均埋设于地下，亦故称"地埋式一体化排水泵站"。本公司生产的一体化排水泵站，采取国际或国内优质的水泵和短信控制系统，具有技术性能稳定可靠，投资省，占地少，维护方便等优点。 二、产品特点 1、埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。 2、产品安装、接入官网方便快捷。 3、一体化泵站采用短信智能控制系统，无需人工值守，减少人工管理成本。 4、设备设置有实时报警装置，让泵站管理单位随时随地掌握泵站运行情况。管理单位也可用手机主动查询泵站设备情况。 5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。 6、泵站设置有自动切换功能，当1#水泵损坏后，系统会自动切换成2#水泵工作；当2#水泵损坏后，系统也会切换到1#水泵工作，当1#、2#水泵都损坏后，水位达到警戒水位，系统会自动启动备用水泵（3#排水泵）进行排水。
一体化预制泵站说明
一体化预制泵站说明 一体化预制泵站是一种集水泵、管道和电气设备于一体的完整泵站设备。它以模块化、预制化的方式进行设计和制造，具有安装方便、占地面积小、运行稳定、维护简单等优点。下面将详细介绍一体化预制泵站的特点、结构、运行原理和应用领域。 一、特点： 1.模块化设计：一体化预制泵站采用模块化设计，可以根据实际需要进行组合和定制。不同模块之间可以灵活地组合，形成不同性能和规模的泵站，满足各类工程的需求。 2.预制化制造：一体化预制泵站在工厂进行预制，减少了现场施工的工作量，提高了工作效率。同时，由于工序的标准化，质量得以保证，减少了施工过程中的质量问题。 3.占地面积小：一体化预制泵站采用紧凑的设计，有效地减少了占地面积。这对于土地有限的地区尤为重要，能够提高土地利用率，缩小工程对周围环境的影响。 4.运行稳定：一体化预制泵站采用优质的设备和技术，在运行过程中能够保持较高的稳定性和可靠性。泵站的设备经过严格检测和调试，能够满足各类工程中的运行要求。 5.维护简单：一体化预制泵站的设备结构简单，容易进行日常维护和检修。维护人员可以快速了解设备的工作情况，及时进行维修和更换，保证设备的正常运行。 二、结构：
1.进水管道：进水管道用于将待泵送的水源引入到泵站中。通常通过 水压进行输送，根据具体条件可以采用不同的设计形式和材料。 2.出水管道：出水管道用于将泵站中的水泵送出。通常通过输水管道 将水送到目标地点，根据具体需求可以设计不同的出水管道。 3.泵房：泵房是泵站中放置泵类设备的空间。根据泵房的规模和功能，可以设置相应的水泵和其他设备，以满足不同工程的需求。 4.电气控制柜：电气控制柜是泵站中控制设备和电气设备的集中控制 中心。通过电气控制柜可以对泵站的运行进行监控和调控，保证泵站的正 常运行。 5.其他设备：根据具体需求，一体化预制泵站还可以包括其他设备， 如防火设备、排气装置等，以满足工程的要求。 三、运行原理： 在泵房内，水泵设备开始工作后，通过进水管道将待泵送的水源引入 泵房。水泵将水源抽入泵体，并通过出水管道将水送出。在整个过程中， 电气控制系统会对泵的运行状态进行实时监测，确保泵的正常运行。 泵站的运行可以通过手动操作或自动控制来实现。手动操作需要人工 干预，而自动控制则通过传感器和控制设备来实现，根据实际需求对泵的 运行进行调控和管理。 四、应用领域： 1.市政工程：一体化预制泵站可以解决城市供水和排水问题，应用于 城市排污和生活用水领域。
一体化预制泵站技术规格书
在一体化预制泵站售卖市场上，常见到的是多种型号的设备，部分常规技术规格有： 1200*5000，1200*9000，1400*5500，1500*5000，2000*6000，2500*7000，2600*7500，2800*8500，3000*5500，3000*8800，3500*6500，3600*7800，3800*9000，3800*10400，3800*17000，4000*16000，,4200*20000 等等。 实际上随着设备技术的更新换代，一体化预制泵站也属于定制产品，客户想要什么尺寸，厂家就可以做什么尺寸，高配置可做，低配置也行，可以完全根据客户需要，定制加工。 一体化预制泵站单泵系统中会带一个PE存储罐，150m³以上，水泵外置，泵参数：大流量Q：10m/h，H：10m，N：10KW。电机转速1450转/min 单台水泵每小时高启动频率为40次/h。成套设备，水泵出口带一体化止回阀。噪音小于30分贝。
设备方提供的一体化污水抽升泵站的流量、扬程的技术参数应满足上述的要求，表中流量、扬程均为设计计算值。整套一体化污水抽升泵站配置应是技术、性能优良、质量可靠、成熟稳定、合理适用。整套一体化污水抽升泵站设备选型应符合我国及欧标规范和质量认证要求，并能适应和满足工程特定需求。整套一体化污水抽升泵站必须为设备方自行生产产品，不可使用国内组装安装形式的组件，设备进口必须附整机进口报关单及原产地证明资料。 整套提升装置应能提升与输送城市雨水产生的污水，应能在可能存在的全淹没或部分浸没的条件下连续工作，同时还能适应于在长时间超大水流的情况连续运行、间歇运行、轮替运行和长期停止状态后的恢复运行。 密闭式污水提升装置水泵应具有高浓度浑浊污水泵送能力，除易损件可在正常使用寿命期间更换外，一体化污水抽升泵站的整机使用
一体化预制泵站工程技术标准
一体化预制泵站工程技术标准 一体化预制泵站工程技术标准 一体化预制泵站工程技术标准是指对一体化预制泵站建设过程中所涉 及的技术要求、规范和标准进行统一规范和约束的文件。一体化预制 泵站工程技术标准的制定，对于确保工程质量、提高工程建设效率、 降低工程风险、促进工程标准化具有重要意义。本文将从深度和广度 两个方面对一体化预制泵站工程技术标准进行全面评估，并探讨其在 工程建设中的应用和意义。 一、一体化预制泵站工程技术标准的深度评估 1. 界定与范围 一体化预制泵站工程技术标准首先需要明确定义其界定与范围。这包 括对一体化预制泵站的结构、功能、用途等方面进行明确界定，以便 于在工程建设中统一规范和约束。 2. 设计要求 在一体化预制泵站工程技术标准中，设计要求是至关重要的部分。这 包括对于泵站结构、材料、荷载、抗震、防水等方面的具体设计要求，以确保泵站在使用过程中具有良好的性能和稳定性。
3. 施工规范 一体化预制泵站的施工规范也是技术标准中必不可少的部分。施工规 范涉及到施工工艺、施工工序、施工方法、质量控制等方面，对于确 保施工过程中的安全、质量和进度具有重要意义。 4. 设备选型 一体化预制泵站中的设备选型直接关系到泵站的性能和运行效果。在 技术标准中需要对于泵、阀、管道等设备的选型进行规范，以确保泵 站的稳定性和高效运行。 5. 安全标准 安全是工程建设中永恒的主题，一体化预制泵站工程技术标准中必须 包含相关的安全标准。这包括施工安全、设备运行安全、应急措施等 方面的规范，以保障工程建设和运行过程中的安全可靠。 二、一体化预制泵站工程技术标准的广度评估 1. 技术趋势 随着科技的不断发展，一体化预制泵站的技术也在不断更新和演进。 技术标准需要紧跟技术趋势，对于新技术、新材料等进行更新和补充，以适应时代的发展需要。
一体化泵站工程技术标准
一体化泵站工程技术标准 一、设计标准 1.泵站设计应符合国家及地方的相关设计规范和标准，并满足工程 要求。 2.泵站设计应注重功能性、可靠性、节能性、经济性及环保性。 3.泵站设计应包括泵站工艺流程图、设备布置图、平面布置图、管 道布置图、电气控制原理图等相关图纸。 4.泵站设计应对泵的选择、参数确定、泵的布置、管道设计、电气 控制等方面进行详细说明。 5.泵站设计应考虑未来发展需要，留有适当的余地。 二、施工标准 1.施工前应对工程进行全面规划和准备，确保施工安全、顺利进行。 2.施工过程中应采取必要的防护措施，确保人员安全和设备完好。 3.施工时应按照设计图纸进行，不得随意更改设计。如需更改，应 经设计单位同意。 4.施工时应注重质量、进度和成本的控制，确保工程符合设计要求 和质量标准。 5.施工时应遵守相关法律法规和规定，确保施工符合环保要求。
三、基础标准 1.泵站基础应按照设计要求进行施工，确保基础稳固、水平。 2.泵站基础施工时应根据地质条件进行必要的技术处理，确保基础 稳定。 3.泵站基础施工时应按照要求进行质量检测和控制，确保基础质量 符合要求。 4.泵站基础施工时应考虑防水、防震、防腐等措施，确保基础的安 全性和耐久性。 四、设备标准 1.泵站设备应按照设计要求进行选择和配置，确保设备性能符合要 求。 2.泵站设备应选用符合国家或行业标准的合格产品，确保设备的质 量和安全性。 3.泵站设备的安装和维护应按照设备说明书进行，确保设备的正常 运行和使用寿命。 4.泵站设备应定期进行维护和检修，确保设备的稳定性和可靠性。 五、自动化控制标准 1.泵站自动化控制应按照设计要求进行配置和安装，确保自动化控 制的准确性和稳定性。
一体化泵站技术规格要求
一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置技术要求一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置简称一体化预制泵站 发明专利号：ZL 2012 1 0097358.1 一、工程概况 一体化预制泵站包含一体化预制泵站的设备、指导安装、调试运行后期技术指导。一体化泵站厂区地面设计标高为m。进水总管管径为DN ，进水管设计管内底标高为m；出水压力管管径为DN ，设计管中心标高为m。一体化泵站设计规模为万m3/d，总变化系数为，泵站内共设台泵，用一备。水泵设计参数为m3/h，H= m，N= kw。 二、一体化预制泵站总体要求 1、※一体化预制泵站为交钥匙工程，泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。所提供的产品必须符合中华人民共和国相关标准。 2、※供货方应根据工程的具体情况进行二次设计，使一体化预制泵站满足招标人的整体运行要求。 三、一体化预制泵站性能技术参数 1、具体设计参数详见设计院设计图纸和工程概况 2、使用条件： 液体：城市污水，雨水、排水、废水和源水。 液体温度低于40℃，液体PH介于6～9之间。 四、预制泵站设计、制造 1、模块化湿井泵站：水泵采用自耦立式湿式安装，均集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。 2、※预置式泵站须为整体在工厂制造完成（含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备），现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。 五、预制泵站构造
一体化预制泵站技术要求说明
第一部分预制泵站技术性能方案 ★一体化预制泵站工程,泵站主体由井筒、潜水泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成.并提供运输、安装指导、调试和售后服务. 一、预制泵站性能技术参数见设计图纸 使用条件： 液体：普通生活污水. 液体温度低于40℃. 二、预制泵站设计、制造 模块化湿井泵站：水泵采用自耦立式湿式安装,水泵间和进水井集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板.要求操作及维护简单,在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间最小化,提高系统可靠性. ★预制式泵站须为整体在工厂制造完成含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备,现场提供的条件只是开挖基坑和提供380V电源. 三、预制泵站构造 1．防滑顶盖 盖板材料由GRP制成. 盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象. GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化. 整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒,并刷有防腐漆. 2．泵站上盖 采用铝合金制成,带安全格栅、通风排气管和扶手.可加装防盗安全锁.可加气压弹簧,轻松打开.厚度须5mm
3．玻璃钢筒体 ★筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为高标号顶级树脂,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,其刚度经过FEA计算有限元分析Finite Element Analysis技术校核.筒体巴氏硬度达到40Hba以上,拉伸强度达到150MPa,弯曲强度达到120Mpa厂家必须提供相关检验报告.出厂前须进行100%防渗漏试验,确保无泄漏.泵站主体结构设计寿命为50年. 4．吊耳 外部一体化吊耳易于安装. 5．配套水泵 配套性能优越的国际知名品牌污水泵.在设计负荷范围内,无振动和气蚀现象,运行平稳.泵的所有旋转部件包括电机在制造时均进行动、静平衡实验.泵运转噪音低于80dBA. 自耦安装的潜污泵,配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链.水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动. ★水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封. ★潜污泵的叶轮带有叶轮端耐磨环,泵体带有蜗壳端的耐磨环,相应的间隙能够有效的保证潜污泵在整个使用寿命周期内的高效运转. ★泵的潜水电机是三相鼠笼式感应电机.电机的防护等级为IEC IP68级,绝缘等级为F 级,155℃.合适的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载.电机能每小时启动15次.电机轴和转子经动、静平衡测试合格. 电机设计成在最高40℃104F环境下工作.泵头和电机能浸入和连续泵送最高为40℃的液体,并且定子绕组的平均温升不超过80℃. 电机和电缆能在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能符合IP68防护等级. 为监控每相绕阻上的温度,在每相定子绕组线圈中装有热敏开关,热敏开关的设定打开温度为150℃,并接至控制柜,与控制继电器连接. ★电机保护 电机内设多个保护装置并监测控制.包括埋置在定子线圈中热敏开关、接线室内机械式触动的湿度微动开关. 1热敏开关 电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护,热敏开关埋置于定子内,三只串联于同一回路中.在150C时动作断开,以防线圈过载、过热,保护电机.当温度过高时,热敏开关打开,报警并停止电机. 2泄漏传感器
一体化预制泵站技术规范
技术规范批准： 审核： 校核： 编制：
目录 1. 概述 (3) 2. 标准规范 (3) 2.1设计标准 (3) 2.2检验、验收标准 (3) 3. 采购设备清单 (4) 4. 技术要求 (4) 4.1工作环境 (4) 4.2 一体化截污设备技术要求 (4) 4.3 一体化预制泵站技术要求 (6) 5. 试验检验 (9) 6. 资料及其它 (9) 6.1 资料 (9) 6.2 外协件 (10) 6.3 现场技术服务 (10) 6.4. 性能考核试验 (10) 6.5. 监造和出厂试验 (11) 6.6. 包装运输的特殊技术要求 (11) 6.7设备铭牌 (12) 7. 其它附件 (12)
1. 概述 一体化泵站由无动力除渣装置及提升泵站组成，其中无动力除渣装置是对初期雨水的所含污染物进行截流的系统，主要去除初期雨水中的颗粒物和漂浮物等，由玻璃钢外腔、高效涡流分离器等部件组成。提升泵站与初期雨水截污装置均采用一体化设计，并成套提供，供货方需整体制作、运输运输、指导安装、指导调试和售后服务。 2. 标准规范 卖方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。 2.1设计标准 HG21504.1-92 《玻璃钢储槽标准系列(VN0.5m3~VN100m3)》 JC/T587-1995 《纤维缠绕增强塑料储罐》 JB2923 水处理设备制造技术条件 ZBJ98003 水处理设备油漆、包装材料技术条件 GB50017－2003 钢结构设计规范 机械行业标准类 其它相关标准类 2.2检验、验收标准 GB50205―1995 钢结构施工及验收规范
一体化泵站技术方案
一体化泵站技术方案 随着城市化进程的加速，城市的用水需求不断增长，给水系统 的安全高效运行成为城市发展的关键。一体化泵站技术方案应运 而生，为城市供水提供了良好的解决方案。 一体化泵站是指将泵、管、阀等水处理设备集成在一起，通过 自动控制系统实现设备的高效协调运行。相较于传统的分散式泵站，一体化泵站具有以下优势。 首先，一体化泵站节省空间。传统的泵站通常占地面积较大， 却仅仅用于泵送水源或水压变换，空间利用率较低。而一体化泵 站使用设备集成化设计，大大减小了设备的占地面积，充分利用 了空间，提高了地域利用率。 其次，一体化泵站操作简便。一体化泵站通过自动控制系统实 现设备的全自动化运行，只需要操作人员对系统进行监测和控制，省去了人工操作的繁琐。同时，一体化泵站通过智能化监测系统 实时检测设备运行状态，一旦设备出现故障或异常，系统会及时 发出报警信号，方便人员快速处理问题，保证供水系统的连续稳 定运行。
再次，一体化泵站能够提高供水系统的效率。由于设备集成在一起，一体化泵站消除了管道连接处的压力损失，减少了泵站输水过程中的能量损耗，提高了供水系统的输送效率。此外，一体化泵站具有多泵共同运行的特点，可以根据实时需水量进行智能调度，提高供水系统的自动化程度，使得城市供水系统更加可靠高效。 最后，一体化泵站具有良好的可靠性和可维护性。设备集成化设计使得一体化泵站在设备间的互联互通更加紧密，减少了系统中的人为因素，使得供水系统更加稳定可靠。同时，一体化泵站的设备布局合理，方便维护人员对设备进行巡检和维护保养，降低了维护成本和时间。针对泵站设备的大量数据，维护人员还可以借助云平台对设备进行远程监测和维护，提高了泵站的安全性和可维护性。 总之，一体化泵站技术方案逐渐成为城市供水系统的首选。它的集成化设计、自动化运行、节约空间、高效输送和可靠维护等优势，赢得了广大城市的青睐。未来，一体化泵站技术方案还将不断发展创新，助力城市供水系统的更好发展。