TPU特性---1

TPU特性---1
TPU特性---1

TPU性能特点

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)介于橡胶和塑料之间,具有很多优良的特性:

1、优异的耐磨性能:它的Taber磨耗值为0.35-0.5mg,是塑料中最小的。加入润滑剂可降低磨擦,从而进一步提高耐磨程度;

2、拉伸强度和拉伸率:TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍,聚酯型的TPU拉伸强度〉60Mpa,伸长率410% , 聚氨酯TPU 的拉伸强度为50Mpa,伸长率550%;

3、耐油:TPU的耐油性能优异于丁腈橡胶,具有极好的耐油寿命;

4、耐低温、耐候性、耐臭氧性能,TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其它合成橡胶,它的耐臭氧、耐射线的特点在航天工业有特殊的用途;

5、食品医疗卫生:TPU具有生物相容性和抗血凝性,医用TPU应用越来越广泛。如输血管、输尿管、输液管。TPU不含增强剂、无毒无味,广泛应用于食品行业;

6、硬度范围:TPU的硬度为60A-75D。在硬度85A以上时仍保持弹性,这是其它弹性体所没有的特性,所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸排效果;

7、TPU一般分为聚酯型TPU、聚醚型TPU和聚几、聚己内酯型TPU:ⅰ聚酯型TPU性能特点

聚酯型TPU:具有较高的力学温度、良好的耐磨性、耐油性、耐燃料和耐溶剂性、高温性能和优异的耐紫外线性及水解稳定性。有上列要求的应用,推荐使用聚酯型TPU系列;

ⅱ聚醚型TPU性能特点:

聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU,具有低温柔韧性、良好的耐候性、极好的韧性、耐磨性、抗水解和抗微生物性能,能够满足在寒冷的气候、水解或机械损伤的环境下保持基本性能要求的产品需求;比较典型的是应用在电缆行业:需在极端恶劣的气候条件下盘绕、存储及退绕的电缆,需在岩石地带拖动和在沙漠或在北极冰块中拖拉的电缆,需浸泡在水中或被扭曲、弯折、粗暴处理的电缆;也是密封件、表带、管材、型材的理想材料。

ⅲ聚己内酯型TPU性能特点

聚己内酯型TPU:既具有聚酯型TPU的力学强度和高温性能,又具有聚醚型TPU的耐水解和耐低温性能,回弹性好,适用于特殊行业的应用。

特性:采用TPU材料生产塑料棒具有抗拉伸、张力强、撕裂强度高、耐磨损、耐折曲、耐穿透、耐低温、耐水解等性能,并具有很好的回弹性且使用寿命长。本品不含增塑剂,无毒无味,是一种高性能环保型材料。是PVC、橡胶材料的最佳替代产品。类型:聚酯型TPU、聚醚型TPU、聚己内酯型TPU。

产品特性:TPU有优越的机械性能,良好的耐磨耗性,耐低温特性,耐老性,高强度的耐冲击性及耐撕裂性,并具有高延伸性及拉力强度。它无毒、环保材料,耐磨性强(比POM及尼龙更耐磨);柔软度高、静音,比硬度相若的橡胶有更高的弹性模量,在溶剂和燃油中的溶胀小,有良好的耐候性,不含塑化剂。

用途:

1、各种机械专用(PU):耐腐蚀、耐水解、耐磨的PU聚醚密封件、膜片、油封王等;

2、通用聚氨酯板、棒、管、带;

3、印刷机、复印机、纺织机械专用耐各种溶剂胶辊、轮等,硬度在邵氏A60至邵氏A98;

4、工业专用(PU);轮、铲车轮、滑板轮、造烟机轮、承载轮、驱动轮等;

5、泵阀专用(PU);耐腐蚀性、耐磨、耐水性、耐甲乙醇型阀门内衬、密封件、联轴器、膜片、消声层、浮球等产品,可以做耐低温(-40℃)产品;

6、鞋机专用(PU):轮、模具、压冲垫、跟帮机手,在50T-100T 耐压、耐冲、压缩永不变形;

7、矿机专用(PU):耐水、耐碱、高耐磨输送带轮、筛网、板等;

8、汽车业专用(PU):方向盘、扶手、仪表盘、坐垫、天窗、保险杠、浮球及工艺类内饰件、相框等;

9、液压机专用(PU)配件:各种规格USH、UNS、DHS、YX型YA型、J型、聚氨酯密封圈、油封王;

10、电器专用(PU):消声层、密封件、气动浮球等。

产品特性:1、耐磨性是一般橡胶的3~5倍

2、硬度范围广、邵氏A60~邵氏D75

3、耐油、耐腐蚀、耐溶剂、耐高温、耐老化特种材料

4、抗张强度、抗撕裂强度高

5、弹性高,压缩永久性变形率低

1. 高耐磨性;

2. 硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性;

3. 机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

4. 加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

5. 耐油、耐水、耐霉菌。

6. 再生利用性好。

注塑温度在190~220℃。模具温度40℃左右,注射压力100~1200bar

TPU的简介及生产工艺

TPU的简介及生产工艺 塑料聚氨酯弹性体(TPU)母料 TPU的生产工艺及设备是一种可加热塑化、溶剂溶解的聚氨酯弹性体与混合聚氨酯弹性体和浇注聚氨酯弹性体相比,化学结构中没有或几乎没有化学交联,分子基本上是线性的,但有一些物理交联它具有高模量、高强度、高伸长率和高弹性。优异的耐磨性、耐油性、耐低温性和耐老化性用普通的塑料加工方法可以生产各种产品。废料可以回收利用,添加剂和填料可以广泛用于改善某些物理性能、加工性能或降低成本。 TPU按软段结构可分为聚酯型和聚醚型聚酯型具有较高的机械性能,适中的成本,但由于其酯基具有较高的内聚能,耐水性较差。聚醚型具有良好的低温柔韧性和耐水解性,但机械强度和耐热性较差,因为它没有酯基,并且含有可自由置于分子中的醚键。聚己内酯型介于聚酯和聚醚之间,综合性能较好,但价格较高。 2,聚酯热塑性聚氨酯弹性体 1,原料: (1)聚合物乙二醇:聚酯多元醇(PES) PEA(聚己二酸乙二醇酯)M=2000,羟值55 3毫克氢氧化钾/克 PDA(聚己二酸乙二醇酯)M=2000,羟值56 2.5毫克氢氧化钾/克 聚己二酸乙二醇酯羟值56 2.5毫克氢氧化钾/克 (2)二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)(芳香族)

纯MDI常温下为白色或黄色固体,加热时有刺激性气味,熔点≥38℃,沸点194-199℃/5 mmHg,密度:1.19分子式和分子量为 :C15H 10N 2;;250 (3)扩链剂(低分子二醇): 1,4丁二醇(BDO)(脂肪开链二醇) 为无色油状液体,极易吸水,相对分子量M=90.1,密度1.02,沸点:229.5℃,熔点20.1℃ 2,分子式: PES(分子量2000,双官能度)1mol MDI 3mol BDO 2mol 异氰酸酯指数R=(NCO/OH)=0.97~1.03 性能:密度1.2硬度(邵A) 70-95 拉伸强度MP 35-40 300%模量MPa 3-18 伸长率% 44 生产工艺: 熔融聚合物聚酯乙二醇(PES)并加入到原料罐中。加热至所需物料温度(100~120℃)后,在低速搅拌下真空脱水2 ~ 3小时,使其含水量小于0.05%。释放真空氮气后,即可使用。 :将MDI熔化后加入到B料罐中,加热至所需温度(60-70℃),在低速搅拌下真空脱气0.5-1小时,达到要求后,解除真空,通入氮气备用;将

常用塑胶材料特性大全

常用塑胶材料的特性及使用范围 一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)(乳白色半透明) 优点: 1.力学性能和热性能均好,乳白色半透明,硬度高,表面易镀金属 2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高 3.耐酸碱等化学性腐蚀 4.加工成型、修饰容易 缺点: 1.耐候性差 2.耐热性不够理想, 3.拉伸率底 主要应用范围:机器盖、罩,仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮,收音机、电话和电视机等壳体,部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件 改性的ABS共聚物: 将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能; 将ABS与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分,可制得MBS塑料,即通常所说的透明ABS。 ABS/NYLON 耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本 主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳 ABS/PVC PVC增加防火性、降低成本 ABS提供耐冲击性 主要用于家电用品零组件、事务机器零组件 ABS/PC 增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本 主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子模具设计 1.排气

为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷,要求开设深度不大于0.04mm 的排气槽。 壁厚 0.8 mm至3.2 mm之间,典型的壁厚约在2.5mm左右,3.8以上需要结构性发泡。 圆角 最小在厚度的25%,最适当半径在厚度的60%。 收缩率:0.4%-0.7%一般取0.5% 加强筋:高<3T 宽度0.5T 筋间距>2T 脱模角:0.5°-1.5° 支柱加强筋高度4T,可达支柱高度的90%,宽度0.5T,长度2T, 支柱:外经是内径2倍 二、聚乙烯(PE) 优点: 1、柔软、无毒、透明易染色. 2、耐冲击、耐药品,绝缘性佳。 缺点: 1、不易押出、不易贴合 2、热膨胀系数高 4、耐温性差 用途: HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管,工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。 LDP E绝缘体、胶管、胶布、胶膜、农用薄膜 最小壁厚0.5mm(LDPE),0.9mm(HDPE)(0.5-7.6mm一般1.6mm) 收缩率:HDPE 1.5%-3.5%取2% LDPE 1.5%-3%取1.5% 三、聚丙烯(PP) 优点: 1.半透明、刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂 2.质轻,无毒、无味,耐高温、绝缘性佳。(0.9G/cm3) 缺点 1、在0℃以下易变脆,不易接合;

TPU的应用主要有以下几个方面

TPU的应用主要有以下几个方面: ⒈薄膜与片材 TPU薄膜与片材可由挤出机挤出成型,厚度从几微米到几毫米,并可加入颜料制得各种颜色的产品。TPU薄膜的耐磨性、抗穿刺性、抗撕裂性、弹性、粘合性、焊接性都比较好,因此可以用于制备传送带,并可根据TPU的不同类型分别用于传送干、湿、脂肪类食物。 专用TPU品种还可满足德国健康委员会(BGA)对于食品接触材料的要求,以及美国食品医药管理局(FDA)的相关要求。 粉末型TPU有望替代PVC用于汽车工业。 TPU对空气的渗透性较低,可用作阻隔材料。 TPU薄膜还可用于焊接型中空制品、织物层合、保护涂层、泡沫材料密封、耐磨涂层等。 ⒉管材 TPU可制成许多不同类型的管材。聚醚酯型和聚醚型TPU具有高伸长率、良好的耐水解和耐微生物性、优异的机械性能(拉伸强度和抗撕裂强度)等一系列优点,因而适用于消防水管的内衬。这种消防管比传统消防管轻,更便于操作使用。 TPU拉伸强度较高,所以制成的管材可以比传统管材的壁要薄。 TPU作内层的管材在传送砂、石浆料时非常有用,其良好的耐磨性、耐穿刺性使得管材的寿命相对较长。 ⒊鞋材 由于TPU的耐磨性、耐穿刺性、抗纵向弯曲强度和低温冲击强度都比较高,因此常用于滑雪鞋的外层材料。TPU的耐撕裂性和抗裂纹传播性是塑料材料中最好的。 滑雪鞋常用邵氏硬度50D~66D、杨氏模量100~600MPa的TPU,并根据不同部位对性能的要求选用合适的TPU牌号。 滑冰鞋也常采用TPU制作,因为TPU的低温冲击强度高。 许多运动鞋的鞋底是用TPU制作的,特别是在足球鞋方面的应用最为普遍。常用邵氏硬度85A~90A的聚酯型TPU,因其具有极其优异的耐磨性和抗切割性。

常用塑胶材料特性大全世界通用版

常用塑胶材料特性 一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)(乳白色半透明) 优点: 1.力学性能和热性能均好,乳白色半透明,硬度高,表面易镀金属 2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高 3.耐酸碱等化学性腐蚀 4.加工成型、修饰容易 缺点: 1.耐候性差 2.耐热性不够理想, 3.拉伸率底 主要应用范围:机器盖、罩,仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮,收音机、电话和电视机等壳体,部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件 改性的ABS共聚物: 将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能; 将ABS与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分,可制得MBS塑料,即通常所说的透明ABS。 ABS/NYLON 耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本 主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳 ABS/PVC PVC增加防火性、降低成本ABS提供耐冲击性 主要用于家电用品零组件、事务机器零组件 ABS/PC 增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本 主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子

器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘 ABS/SMA 增加耐热性、流动性、涂装性佳 主要用于电子零组件、罩子、家电器材零组件 模具设计 1.排气 为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷,要求开设深度不大于0.04mm 的排气槽。 壁厚 0.8 mm至3.2 mm之间,典型的壁厚约在2.5mm左右,3.8以上需要结构性发泡。圆角 最小在厚度的25%,最适当半径在厚度的60%。 收缩率:0.4%-0.7%一般取0.5% 加强筋:高<3T 宽度0.5T 筋间距>2T 脱模角:0.5°-1.5° 支柱加强筋高度4T,可达支柱高度的90%,宽度0.5T,长度2T, 支柱:外经是内径2倍 具体公司和型号: 日本油墨化学工业公司 ABS\MBS TI-500A 透明级价格较高,主要用于要求流动性好、小而透明、性能和ABS一样的零件台达化学工业股份有限公司 ABS 8540T 阻燃级,耐冲击强度、射出成型用、高流动性、难燃性可达UL94 1/16“V-0 主要用于商用机器、信息产品、肉薄或形状复杂产品。 余姚四塑阻燃塑料厂

tpu是什么材料

tpu是什么材料 tpu,在很多领域都得到了应用,那么TPU是什么材料呢?以下是小编整理的关于TPU的相关内容,欢迎阅读和参考! tpu是什么材料_tpu知识TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC 以满足越来越多领域的环保要求。 所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。 可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分子基本是线性的,然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU 。 各种TPU成型品的用途: 手机壳 汽车部件 球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套

板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等 机械·工业用部件 各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承 盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等 服饰辅料 女士文胸肩带、服装松紧带等。 鞋类 垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌 女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴,高档鞋底等 其他 自位轮;把手;表带等 管材·软管 高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管 输送管;消防水带等 薄膜·板材 转动带(具有一定的拉伸作用);气垫;膜片;键盘板;复合布等 电线·电缆 电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等 其他 各种环形管线;圆形带;V型带;同步带;防滑带等

TPU产品使用要求

T P U产品使用要求公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

TPU产品要求 密封圈:硬度、强力、伸长率、弹性、恒压、压缩变形 一般情况(橡胶制作的YX形孔用密封圈产品硬度HS85±2°A;工作温度TPU- 40~+90℃,CPU-40~+120℃;工作压力≤32MPa) 优点:机械性能非常好,耐磨、耐高压性能、耐老化性、耐臭氧性、耐油性 包胶:成型时间快、弹性好、手感要好、耐磨、包ABS PC PE PP等产品硬度在HS85~+95°A 拉伸强度≤35MPa 有的客户会要求加玻纤塑胶(TPE不耐磨、TPU可以高透明包胶) TPU包胶ABS,二者的粘合性没问题,并且就包胶ABS而言,TPU与TPE相比,有其优越之处: 1.要求包覆层弹性好,耐磨的产品.用TPU更能契合用户的要求; 2.要求透明包覆效果的产品.在成本相当的状况下,用TPU更容易实现高透明度的包覆效果. TPU包胶ABS,与TPE相比,不足之处在于: 1.触感的舒适度,柔性方面,TPU不如TPE; 2.注塑加工方面,纯的TPU更容易粘模,脱模比TPE更为困难. 3.硬度可选择空间相对较小.纯的TPU包胶ABS,可提供的TPU硬度范围在60~90A,而TPE包胶ABS,可提供20~90A的宽泛的硬度选择范围. 实际在选择ABS包胶料时,是用TPU还是TPE,需根据客户具体要求而定,一般情况下用TPE(或TPR)的多.

脚轮:包胶效果要好,运动器材上要求高透明导管 线材:低端的,价格便宜不出粉不析出(聚醚和聚酯的看要求) 包织带:表面光滑、无颗粒、耐磨、不易刮花、纹路明显、贴合牢固、耐高温 汽车轮胎 防滑链:耐磨性、耐寒性、抗撕裂扭曲、耐腐蚀 薄膜:价格没有多大的优势,优势可以配色 性能项目试验条件[状态] 测试方法测试数据肖氏硬度邵氏硬度ISO 868 80A 物理性能比重ISO 2781 cm3 拉伸强度ISO 37 35MPa 断裂伸长率 ISO 37 760% 拉伸模量ISO 527 9MPa 缺口冲击强度 ISO 34B 52KN/m 热性能维卡软化点 ISO 306 97℃ 其它性能磨耗量 ISO 4649 24mm3 PU是指聚氨酯材料的一种高回弹灌注材料,GEL是指聚氨酯材料中的一种弹性体材料,SILICONE是指硅胶的鞋垫材料,EVA是指乙烯-醋酸乙烯共聚物材料,四种材料各有各的特性,欢迎访问中国聚氨酯联盟网

TPU的基本特性和特殊品级

TPU的基本特性和特殊品级 1.基本特性: TPU是分子中含有-NH-COO-基团的材料,长链的二元醇和异氰酸酯成分构成了软段,短键的二元醇和异氰酸酯成分构成了硬段,TPU很多特性取决于长链二元醇的种类,其硬度用硬段做比例来调节,它的光老化性可加光稳定剂来加以改善,同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。它不同于其他热塑性弹性的优异性能如下: (1)优异的耐磨性能、它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg,是塑料中最小的,若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系数,提高耐磨程度。 (2)拉伸强度和伸长率: TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍,聚酯型的TPU拉伸强度近60MPa,伸长率近410%,聚醚型TPU的拉伸强度为50MPa,伸长率为>30%。 (3)耐油、耐汽油性能: TPU的耐油性能优于丁腈橡胶,具有极好的耐油寿命。 (4)耐低温性、耐候性、耐臭氧性能 TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶。它的耐臭氧,耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。 (5)医疗卫生性 TPU具有生物相容性和抗血凝性,医用TPU应用越来越广泛,如人造心脏、人工肾、输血管、血浆袋、输尿管、外科技术用固定材料等。 (6)硬度范围 TPU硬段的为邵氏A10-邵氏D80,而普通的橡胶硬度范围一般在邵氏A60~100,TPU在邵氏硬度A15以下的所有弹性体,都有相似的压缩变形特性。 在邵氏硬度A85到85以上时TPU仍保持弹性。这是其他弹性体所没有的特性。所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸振效应。 2.特殊品级: (1)美国BF Goodrich公司生产的TPU(商品名ESTANE?) (2)德国Bayer公司TPU品级(商品名Desmopan) (3)日本“ミラヮラソ株式会社的TPU品级(Miractran. 品级) 该品级由于二元醇羟基的当量和异氰酸酯当量的比率不同,分为E型和P型两系列。E型由于过剩的异氰酸酯形成一部分多联结构,因此具有优异机械强度、压缩永久变形、永久伸展率。P型由于两组分比例相等,而成线型结构,它的粘度对温度的依存性小,流动性好,而有好的加工性能,且易溶剂。 最近该公司又开发了对于人体防静电的电子部件;衣料及住房的快适应性透湿材料;对医疗和食品等有安全要求的抗菌性材料;鞋底用耐磨耗材料等,尤其是消光材料;发泡材料;蓄光材料;抗血栓性导尿管用等新功能材料。 成型加工技术 1、TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型。这些成型方法需注意以下几点: (1)由于TPU吸湿性强,加工前必须充分干燥;] (2)由于粘度对温度的依存性较慢,要提高温度控制精度; (3)要从材料的特性考虑螺杆的结构和长径比(如:压缩比、螺槽深度、L/D等); (4)根据材料的流动性考虑模具结构(不会引起滞留的喷咀、流道、浇口等); (5)成型机的功率设定要稍大点(是通用树脂的1.5~2倍); (6)成型生退火处理,恢复原有特性(尤其是未完全塑化的材料)。 2、成型加工技术及应用 TPU的加工与通用塑料及其他热塑性弹性体(TPE)相比,难点并不少,然而最近由于成型机及加工

最全的塑胶材料特性

表1?塑料性能一种类推荐表 表2常用热塑性塑料性能与用途 表3常用热固性塑料性能与用途 表4塑料的燃烧特征 表5塑料的密度、色相、耐热温度和成型性表6常用塑料的脱模斜度推荐值 表7常用塑料的收缩率 表8塑料工艺方法选用参考 表9塑料加工工艺方法用制品设计指南 表1塑料性能一种类推荐表

表常用热塑性塑料性能与用途

(PE) 低压聚乙烯质地坚硬,有良好的耐磨性、耐蚀 性和电绝缘性能,而耐热性差,在沸水中变 软;高压聚乙烯是聚乙烯中较轻的—种,其化 学稳定性高,有良好高频绝缘性、柔软性、耐 冲击性和透明性;超高分子量聚乙烯冲击强度 高,耐疲劳,耐磨,需冷压浇铸成型 低压聚乙烯用于制造塑料板、塑 料绳,承受小载荷的齿轮、轴承 等;高压聚乙烯最适宜吹塑成型 薄膜、软管、塑料瓶等用于食品 和药品包装的制品,超高分子量 聚乙烯可作减摩、减磨件及传动 件,还作电线及电缆包皮等 聚丙烯 (PP) 密度小,是常用塑料中较轻的一种。强度、硬 度、刚度和耐热性均优于低压聚乙烯,可在 100~120C长期使用,几乎不吸水,并有较好 的化学稳定性,优良的高频绝缘性,且不受温 度影响。但低温脆性大,不耐磨,易老化制作一般机械零件,如齿轮、管道、接头等;制作耐腐蚀件,如泵叶轮、化工管道、容器、绝缘件;制作电视机、收音机、电扇、电动机等的外罩 聚酰胺(俗称尼龙)(PA 无味、无毒;有较高强度和良好韧性;有一定 耐热性,可在100C下使用。优良的耐磨性和 自润滑性,摩擦因数小,良好的消声性和耐油 性,能耐水、油、一般溶剂;耐蚀性较好;抗 菌霉;成型性好。但蠕变较大,导热性较差, 吸水性咼,成型收缩率较大常用的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010等。用于制造要求耐磨、耐蚀的某些承载和传动零件,如轴承、齿轮、滑轮、螺钉、螺母及一些小型零件;还可以作咼压耐油密封圈,金属表面的防腐耐磨涂层 聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃) (PMMA 透明性好,可透过99%以上太阳光;着色性 好,有一定强度,耐紫外线及大气老化,非常 耐腐蚀,优良的电绝缘性能,可在-6 0~+100C使用。但质较脆,溶于有机溶剂中, 表面硬度不咼,易擦伤 制作航空。仪器仪表、汽车和无 线电工业中的透明件,如飞机座 窗、灯罩、电视。雷达的屏幕、 油标、油杯、设备标牌、仪器零 件等 本乙烯-一丁烯-丙烯腈共聚体 (ABS 性能可通过改变三种单体的含量来调整。有咼 的冲击韧度和较咼的强度,优良的耐油、耐水 性和化学稳定性,高的电绝缘性和耐寒性,高 的尺寸稳定性和一定得耐磨性。表面可以镀饰 金属,易于加工成型,但长期使用易起层制作电话机、扩音机、电视机、仪表、电动机的外壳,齿轮,泵叶轮,轴承,把手,管道,储槽内衬,仪表盘、轿车车身,汽车扶手等

tpu材料简介

tpu材料简介 TPU是Thermoplastic Urethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体,TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。目前,TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。 热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种,按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。 编辑本段主要特性 1. 高耐磨性:TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比 (磨耗条件:CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃) 材料磨耗量(mg)材料磨耗量(mg) TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146 尼龙610 16 耐冲击PVC 160 聚酯薄膜 18 丁苯橡胶 177 尼龙11 24 增塑PVC 187 HDPE 29 丁基橡胶 205 PF 42 ABS 275 丁羟橡胶 44 CBR 280 尼龙66 49 PS 324 LDPE 70 尼龙6 366 2. 硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。 3. 机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。 耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

TPU产品使用要求

TPU产品要求 密封圈:硬度、强力、伸长率、弹性、恒压、压缩变形 一般情况(橡胶制作的YX形孔用密封圈产品硬度HS85±2°A;工作温度TPU- 40~+90℃,CPU-40~+120℃;工作压力≤32MPa) 优点:机械性能非常好,耐磨、耐高压性能、耐老化性、耐臭氧性、耐油性 包胶:成型时间快、弹性好、手感要好、耐磨、包ABS PC PE PP等产品硬度在HS85~+95°A 拉伸强度≤35MPa 有的客户会要求加玻纤塑胶(TPE不耐磨、TPU可以高透明包胶) TPU包胶ABS,二者的粘合性没问题,并且就包胶ABS而言,TPU与TPE 相比,有其优越之处: 1.要求包覆层弹性好,耐磨的产品.用TPU更能契合用户的要求; 2.要求透明包覆效果的产品.在成本相当的状况下,用TPU更容易实现高透明度的包覆效果. TPU包胶ABS,与TPE相比,不足之处在于: 1.触感的舒适度,柔性方面,TPU不如TPE; 2.注塑加工方面,纯的TPU更容易粘模,脱模比TPE更为困难. 3.硬度可选择空间相对较小.纯的TPU包胶ABS,可提供的TPU硬度范围在60~90A,而TPE包胶ABS,可提供20~90A的宽泛的硬度选择范围. 实际在选择ABS包胶料时,是用TPU还是TPE,需根据客户具体要求而定,一般情况下用TPE(或TPR)的多.

脚轮:包胶效果要好,运动器材上要求高透明导管 线材:低端的,价格便宜不出粉不析出(聚醚和聚酯的看要求)包织带:表面光滑、无颗粒、耐磨、不易刮花、纹路明显、贴合牢固、耐高温 汽车轮胎 防滑链:耐磨性、耐寒性、抗撕裂扭曲、耐腐蚀 薄膜:价格没有多大的优势,优势可以配色 性能项目试验条件[状态] 测试方法测试数据 肖氏硬度邵氏硬度ISO 868 80A 物理性能比重ISO 2781 cm3 拉伸强度ISO 37 35MPa 断裂伸长率 ISO 37 760% 拉伸模量ISO 527 9MPa 缺口冲击强度 ISO 34B 52KN/m 热性能维卡软化点 ISO 306 97℃ 其它性能磨耗量 ISO 4649 24mm3 PU是指聚氨酯材料的一种高回弹灌注材料,GEL是指聚氨酯材料中的一种弹性体材料,SILICONE是指硅胶的鞋垫材料,EVA是指乙烯-醋酸乙烯共聚物材料,四种材料各有各的特性,欢迎访问中国聚氨酯联盟网

(TPU)管的特性介绍

宁津百盛塑胶制品聚氨酯(TPU)管的特性介绍 TPU的主要特性有: 硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。 机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。 耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。 加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。 耐油、耐水、耐霉菌。各种TPU成型品的用途: 汽车部件球型联轴节;防尘盖; 踏板刹车器;门锁撞针;衬套板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等 机械·工业用部件 各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承 盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等 鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴,高档鞋底等 自位轮;把手;表带等管材·软管高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管输送管;消防水带等 薄膜·板材 转动带(具有一定的拉伸作用);气垫;膜片;键盘板;复合布等 电线·电缆 电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等 各种环形管线;圆形带;V型带;同步带;防滑带等压延软体槽、罐类;薄膜复合片材箱包面料等吹塑各种车辆用箱类;各种容器类吹膜超薄、宽幅薄膜(医疗、卫生用品)溶液熔接料;粘接剂;人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层

TPU为热塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU品牌牌号众多,质量参差不齐,选择TPU时最好经过详细的评估论证,否则不能得到性价比最优的结果. TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用. TPU 又称聚氨酯橡胶,是聚氨酯的一种,在国内时比较新兴的产品,广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。

常用塑胶原料种类特性及用途简介如下

常用塑胶原料种类特性及用途简介如下: 通用塑料—— PE(聚乙烯):燃烧有石蜡味,火焰底色为蓝色;浮水。 LLDPE:较好的韧性,易燃,管材挤出,农膜,缠绕膜,容器。 LDPE:较高透明度,易燃软管,薄膜,拉伸膜,保鲜膜 HDPE:硬度较高,易燃,包装袋,购物袋,单丝,家庭制品,管材,线缆. PP(聚丙烯):燃烧有石油味,火焰底色为蓝色;浮水。 均聚PP: 半透明,易燃,拉丝,电器,板材,日用制品。 共聚PP:本色,易燃,电器,家电配件,容器。 无规共聚PP:高透明,易燃,医疗器械,食品容器,包装制品. PS(聚苯乙烯):燃烧芳香味,橙黄色黑烟;沉水 GPPS:透明,刚而脆,易燃.工艺/日用品,容器,吸塑包装. HIPS:白色,改善韧性;易燃;电器壳,板材,吸塑. ABS(聚苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物):表面光泽度高,燃烧浓烟,芳香味;沉水 ABS原料:韧性及强度高,易燃;电器壳,板材,工具,器械. ABS改性:增加刚性及阻燃,不燃;汽车配件,电器零配件. PVC(聚氯乙烯):燃烧有氯的臭味,火焰底部为绿色;沉水. 硬质PVC:高强度及硬度,难燃;建材,管材. 软质PVC:弹性及易加工性,难燃;玩具,工艺品,饰品. 工程塑料—— ——工程塑料原料 PC(聚碳酸酯):黄色火焰黑烟,特殊味,沉水;刚性,高透明度,难燃;手机数码,光盘,LED,日用品. PC/ABS(合金):特殊芳香味,黄色黑烟,沉水;刚性韧性,白色,难燃;电器材料,工具壳,通讯器材. PA(聚酰胺PA6,PA66):慢然,黄色烟,头发燃烧味;韧性,强度高,难燃;器材,机械零配件,电器零配件 POM(聚甲醛):燃烧先端黄下端青色,福尔马林气味;韧性,强度高,易燃;齿轮,机械零配件. PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯):特殊香味;强度高,缩水性小,易燃;电器零配件,端子座,连接器. PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):特殊香味;强度高,缩水性小,易燃;板材,吸塑包装,复合薄膜. PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯);特殊刺激性味:高透光率;有机玻璃,工艺品,饰品,包装,符合薄膜. ——改性工程塑料 PC改性:黄色火焰黑烟,特殊味;增加耐热刚性阻燃性,不燃;充电器,低压电器外壳. PC/ABS改性:特殊芳香味,黄色黑烟;增加耐热刚性阻燃性,不燃;低压电器配件,电子材料. PA改性: 黄色烟,头发燃烧味;增加耐热刚性阻燃性,不燃;线圈骨架,连接器配件. POM改性:先端黄下端青色,福尔马林气味;增加综合性能阻燃性,不燃; 机械零件. PBT改性:特殊香味;增加综合性能阻燃性,不燃;电器零件,端子座,灯座,连接器.

塑料管的材质分类、特点与用途

塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等,以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。 塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)、聚丙烯树脂(PP)、聚苯乙烯树脂(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、聚丁烯树脂(PB)等;热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等。表一列举了这些塑料管的特点和主要用途比较(见表一)。

1、建筑排水用硬聚氯乙烯管材及管件 建筑排水用硬聚氯乙烯(UPVC)管材、管件是以PVL树脂为主要原料,加入专用助剂,在制管机内经挤出和注射成型而成。 特点 (1) 物理性能优良。UPVC管材、管件耐腐蚀,抗冲击强度高,流体阻力小,不结垢,内壁光滑,不易堵塞,并达到建筑材料难燃性能的要求,耐老化,使用寿命长。室内及埋地使用寿命可达50年以上,户外使用达50年。 (2) 重量轻,便于运输、储存和安装,有利于加快工程进度和降低施工费用。 (3) 节省建筑费用,使用UPVC管材、管件比使用同样规格的铸铁管道系统造价低,且便于维修。 用途 适用于建筑物内排水系统,在考虑管材的耐化学性的耐热性和条件下也可用于工业排水系统,在60℃以下温度可连续使用,在80℃温度以下可间歇性使用。 ? 2、给水用硬聚氯乙烯塑料管材及管件 给水用硬聚氯乙烯塑料管材及管件是以食品卫生级的聚氯乙烯树脂为 主要原料,加入无毒专用助剂,经混合、塑化、挤出或注射而成。产品符合国家饮水卫生标准,采用承插粘接、弹性密封圈、金属变接头等连接方式。 特点 (1) 物理性能优良,UPVC给水管材、管件抗冲击强度高,表面光滑,流体阻力小,输水能力为同类型钢管的120%,而且不易结垢,长期使用输水能力不减。(2)耐腐蚀、不生锈,不因土和水中的侵蚀性和物质作用而腐蚀损坏,一般寿命在50年以上。(3)导热系数小,冬天使用不易冻裂。(4)重量轻、便于运输、储存和安装,劳动效率高,有利于加快工程进度和降低施工费用。 用途 主要用于民用住宅室内供水系统,取代传统的白铁管和管件,并可用于

常用塑胶材料的特性

常用塑胶材料的特性 塑料名称:GPPS(通用硬胶) y方形,细少 圆形,细少(结晶性) 常用塑胶材料名称与特性

注:PVC,PA,PMMA,PC燃烧自动熄灭。塑料类别与特性 HIPS 通用级 高光泽 高光泽+高冲击级 防火级FR-V0,FR-V2 PE 通用级 吹膜级 食物标签级 防紫外线级 PP 通用共聚级CO-POLYMER 均聚级HOMEPOLYMER 透明级RANDOM COPOLYMER 高结晶级HIGH CRYSTALLINITY 吹塑级 防火级FR-V2,FR-V0 .玻纤增强级 耐热级 矿物级 滑石级 透明级 ABS 通用级 电镀级 防火级FRV0,FRV2 防火FRV0+玻纤增强级 高流量级 耐热级 永久防静电级 透明级 透明+抗紫外光级 透明+防火FRV0. PMMA

耐热级 耐冲击级 高流量级 PA6 防火FRV0,FRV2. 玻纤增强+耐热级 玻纤增强+耐热级+耐冲击级PA12 弹性级 抻出级 玻璃珠级 玻璃增强级 透明耐冲击级 透明级 PA66 防火级FRV0,V2 防为V0级+红磷级 防火FRV0+玻纤增强级 防为V0级+红磷+玻纤增强级PBT/PET 防为V0级+玻纤增强+高光泽级 PC 通用级 食用标签级 防火级FRV0,V2 防火FRV0+玻纤增强级 抗紫外光级 电镀级 塑料模具要从这几方面入手: 模具设计,塑料性能,成型设备,成型工艺 常用塑膠材料的縮水率 膠料類別膠料縮水率 % 1. POLYCAR.BONATE PC 1.005 2. POLYPROPYLENE PP 1.016 3. SAN 升料 1.004 4. NYLON.ZYTEL 尼龍 1.016 5. HYTREL.5555HS 1.014 6. ZYTEL.70G13L 尼龍加纖維 1.014 7. RYNITE.FR-530 1.004 8. ABS 1.005 9. ZYTEL101L 尼龍 1.014 10. PVC 1.014 11. POLYSULFDNE.UDEL.P1700.CL2611 聚鋼 1.0065 12. DURACON.M90 賽鋼 1.02 13. LEXAN144 1.005 14. HYTREL/BRASS 1.015 15. FOAMED.POLYPROPYLENE 縮水甚微可不考慮 16. DERLRN 1.02 17. 30%GLASS.FIBRE.REINFORCED.POLYPPOPYLENE 增強PP 18. NYLON(13%GLASS.FILLED 尼龍加纖維 1.006 19. PBT-VALOX420 1.005

101207 TPU性能指标

TPU性能指标 用途:1、各种机械专用(PU):耐腐蚀、耐水解、耐磨的PU聚醚密封件、膜片、油封王等; 2、通用聚氨酯板、棒、管、带; 3、印刷机、复印机、纺织机械专用耐各种溶剂胶辊、轮等,硬度在邵氏A10至邵氏A98; 4、工业专用(PU);轮、铲车轮、滑板轮、造烟机轮、承载轮、驱动轮等; 5、泵阀专用(PU);耐腐蚀性、耐磨、耐水性、耐甲乙醇型阀门内衬、密封件、联轴器、膜片、消声层、浮球等产品,可以定做耐低温(-35℃)产品; 6、鞋机专用(PU):轮、模具、压冲垫、跟帮机手,在50T-100T耐压、耐冲、压缩永不变形; 7、矿机专用(PU):耐水、耐碱、高耐磨输送带轮、筛网、板等; 8、汽车业专用(PU):方向盘、扶手、仪表盘、坐垫、天窗、保险杠、浮球及工艺类内饰件、相框等; 9、液压机专用(PU)配件:各种规格USH、UNS、DHS、YX型YA型、J型、聚氨酯密封圈、油封王; 10、电器专用(PU):消声层、密封件、气动浮球等。 产品特性:1、耐磨性是一般橡胶的3~5倍 2、硬度范围广、邵氏A10~邵氏A95 3、耐油、耐腐蚀、耐溶剂、耐高温、耐老化特种材料 4、抗张强度、抗撕裂强度高 5、弹性高,压缩永久性变形率低 TPU性能特点 热塑性聚氨酯弹性体(TPU)介于橡胶和塑料之间,具有很多优良的特性: 1、优异的耐磨性能:它的Taber磨耗值为0.35-0.5mg,是塑料中最小的。加入润滑剂可降低磨擦,从而进一步提高耐磨程度; 2、拉伸强度和拉伸率:TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍,聚酯型的TPU拉伸强度〉60Mpa,伸长率410% , 聚氨酯TPU的拉伸强度为50Mpa,伸长率550%; 3、耐油:TPU的耐油性能优异于丁腈橡胶,具有极好的耐油寿命; 4、耐低温、耐候性、耐臭氧性能,TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其它合成橡胶,它的耐臭氧、耐射线的特点在航天工业有特殊的用途; 5、食品医疗卫生:TPU具有生物相容性和抗血凝性,医用TPU应用越来越广泛。如输血管、输尿管、输液管。TPU不含增强剂、无毒无味,广泛应用于食品行业; 6、硬度范围:TPU的硬度为10A-80D,在15A以下都有相似的压缩变形特性。在硬度85A以上时仍保持弹性,这是其它弹性体所没有的特性,所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸排效果; 7、TPU一般分为聚酯型TPU、聚醚型TPU和聚几、聚己内酯型TPU: 聚酯型TPU性能特点 ⅰ 聚酯型TPU:具有较高的力学温度、良好的耐磨性、耐油性、耐燃料和耐溶剂性、高温性能和优异的耐紫外线性及水解稳定性。有上列要求的应用,推荐使用聚酯型TPU系列; 聚醚型TPU性能特点: ⅱ 聚醚型热塑性聚氨酯弹性体TPU,具有低温柔韧性、良好的耐候性、极好的韧性、耐磨性、抗水解和抗微生物性能,能够满足在寒冷的气候、水解或机械损伤的环境下保持基本性能要求的产品需求;比较典型的是应用在电缆行业:需在极端恶劣的气候条件下盘绕、存储及退绕的电缆,需在岩石地带拖动和在沙漠或在北极冰块中拖拉的电缆,需浸泡在水中或被扭曲、弯折、粗暴处理的电缆;也是密封件、表带、管材、型材的理想材料。

TPU的特性和注塑

TPU的基本特性和特殊品级 1〃基本特性: TPU是分子中含有-NH-COO-基团的材料,长链的二元醇和异氰酸酯成分构成了软段,短键的二元醇和异氰酸酯成分构成了硬段,TPU很多特性取决于长链二元醇的种类,其硬度用硬段做比例来调节,它的光老化性可加光稳定剂来加以改善,同时也取决于异氰酸酯是芳香族还是脂肪族。它不同于其他热塑性弹性的优异性能如下: (1)优异的耐磨性能、它的Taber磨耗值为0.5-0.35mg,是塑料中最小的,若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系数,提高耐磨程度。 (2)拉伸强度和伸长率: TPU的拉伸强度是天然橡胶和合成橡胶的2-3倍,聚酯型的TPU拉伸强度近60MPa,伸长率近410%,聚醚型TPU的拉伸强度为50MPa,伸长率为>30%。 (3)耐油、耐汽油性能: TPU的耐油性能优于丁腈橡胶,具有极好的耐油寿命。 (4)耐低温性、耐候性、耐臭氧性能 TPU的耐气候老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶。它的耐臭氧,耐射线的特点在航天工业有特殊的用途。 (5)医疗卫生性 TPU具有生物相容性和抗血凝性,医用TPU应用越来越广泛,如人造心脏、人工肾、输血管、血浆袋、输尿管、外科技术用固定材料等。 (6)硬度范围 TPU硬段的为邵氏A10-邵氏D80,而普通的橡胶硬度范围一般在邵氏 A60~100,TPU在邵氏硬度A15以下的所有弹性体,都有相似的压缩变形特性。 在邵氏硬度A85到85以上时TPU仍保持弹性。这是其他弹性体所没有的特性。所以TPU具有高负载支撑能力和良好的吸振效应。 2〃特殊品级: (1)美国BF Goodrich公司生产的TPU(商品名ESTANE?) (2)德国Bayer公司TPU品级(商品名Desmopan) (3)日本“ミラヮラソ株式会社的TPU品级(Miractran. 品级) 该品级由于二元醇羟基的当量和异氰酸酯当量的比率不同,分为E型和P 型两系列。E型由于过剩的异氰酸酯形成一部分多联结构,因此具有优异机械强度、压缩永久变形、永久伸展率。P型由于两组分比例相等,而成线型结构,它的粘度对温度的依存性小,流动性好,而有好的加工性能,且易溶剂。 最近该公司又开发了对于人体防静电的电子部件;衣料及住房的快适应性透湿材料;对医疗和食品等有安全要求的抗菌性材料;鞋底用耐磨耗材料等,尤其是消光材料;发泡材料;蓄光材料;抗血栓性导尿管用等新功能材料。 成型加工技术 1、TPU代表性的成型加工方法是挤出成型和注射成型。这些成型方法需注意以

塑料分类性能及用途

塑料分类性能及用途 PE、PP、ABS、PVC、PS塑料就是一种常用的化工原料,就是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料,由于其质轻、价廉、优性能的特点,在国民经济中占据了重要的组成部分。一、塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数就是常规的通用塑料,主要包括五大类:PE、PP、ABS、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料与热固性塑料。通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。塑料的分类方式还有很多种,这里不一一介绍了。二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯:常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)与线性高压聚乙烯(LLDPE)。三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能与机械性能,而LDPE与LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE与LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。2、聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)与无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。3、聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其就是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。4、聚苯乙烯:作为一种透明的原材料,在有透明需求的情况下,用途广泛,如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。 5、ABS:就是一种用途广泛的工程塑料,具有杰出的物理机械与热性能,广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等,尤其就是家用电器,如洗衣机、空调、冰箱、电扇等,用量十分庞大,另外在塑料改性方面,用途也很广。三、常用塑料的辨别方式1、密度法:考查各种塑料的密度,以液体为介质,检验其塑料在液体介质中的沉浮,以粗略辨别塑料的大类,如一块塑料放在水中,浮在水面可断定,原料不就是PVC(因PVC的密度>1)。2、燃烧法:主要考查火焰的颜色与燃烧时发出的气味与烟雾,一般来讲,聚烯烃类的原料燃烧火焰多就是蓝色或 淡蓝色,气味比较温与及淡、烟雾呈白色,而多数带苯或氯的原料燃烧后容易冒黑烟,气味浓烈。另外,如PE、PP有滴燃现象,而PVC等则无滴燃,但有自熄现象。3、光学法:主要考查原料的透明性,一般常用透明原料为:PS、PC、PMMA、AS;半透明原料为:PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等,其它的原料基本上不透明。4、色辨法:一般来讲,不加助剂的原料,如果本身含有双键,则颜色会显略黄,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有双键,因此会显略黄。其它的多数辨别方法就要借助各种仪器,如红外光谱、质谱,核磁共振、差热扫描、热分析等。 聚氯乙烯(PVC) 性能: 聚氯乙烯分软、硬两种:硬聚氯乙烯,力学强度高,电器性能优良,耐酸碱的抵抗力极强,化学稳定性很好;缺点:软化点低。软聚氯乙烯的抗拉强度、抗弯强度、冲击强度、冲击韧性等均硬聚硬乙烯为低,而破断时的伸长率较高。用途:硬聚氯乙烯制品有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、轮油管、酸碱泵的阀门及容器等。软聚氯乙烯制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、窗封盖、耐酸碱软管等。聚乙烯(PE) 性能:分为高压、中压与低压聚乙烯三种。高压聚乙烯质地柔韧;低压聚乙烯质地坚硬,耐寒性能良好,在-70℃

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