爆破物品仓管员安全操作规程简易版

爆破物品仓管员安全操作规程简易版
爆破物品仓管员安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.

编订:XXXXXXXX

20XX年XX月XX日

爆破物品仓管员安全操作

规程简易版

爆破物品仓管员安全操作规程简易

温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。

1、认真学习并宣传执行《中华人民共和国

民用爆炸物品管理条例》;

2、没有公安机关签发的(民爆物品运输

证)和其它手续不齐全或没有本单位发料单据

的民爆物品一律不予收发;

3、过期失效、变质的民爆物品不入库;

4、不得向无证人员发放民爆物品;不得发

放品种、数量、单据不符、过期失效、变质的

民爆物品;

5、收、发民爆物品要有登记帐目,做到日

清月结,帐物相符。发现民爆物品被盗,要立

即报告上级主管单位和当地公安机关,并认真查找;

6、常检查民爆物品的货架是否牢稳;库内温度、湿度是否正常;物品有无失效,过期现象;物品有无短少,丢失或被盗;雷电防护、报警装置、消防器材是否齐全有效;及时清理库内杂物,保持库内整洁;

7、热情服务,认真工作,配合有关部门的监督检查工作。

该位置可填写公司名或者个人品牌名

Company name or personal brand name can be filled in this position

掘进爆破工安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进爆破工安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

掘进爆破工安全操作规程(新编版) 一、适用范围 第1条本规程适用于在开拓掘进工作面从事煤岩巷掘进爆破作业的人员。 二、上岗条件 第2条爆破共必须依法经过专门技术培训,考试合格、获得特种作业人员资格证书后,方可持证上岗。爆破工必须为专职。 第3条爆破工必须熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。 三、安全规定 第4条接触爆破器材的人员必须穿棉布或其他抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。 第5条下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等,部符合

规定的发爆器材部准下井使用;下井时必须携带便携式甲烷检测仪;必须严格执行爆破器材领退等管理制度。 第6条爆破工必须专职,爆破工的工作必须固定在一个工作面。 第7条使用爆破材料的规定。 1、炸药:井下爆破作业,必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药,选用应符合下列规定: (1)低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。 (2)低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。 (3)高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级部低于三级的煤矿许用炸药。 (4)有煤(岩)与瓦斯突出危险的掘进工作面,必须使用安全等级不低于三的煤矿许用含水炸药。 (5)严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。 (6)在同一次装药爆破工作面,严禁装入两种不同性质的炸药。

民爆物品仓库安全操作规程(新版)

民爆物品仓库安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0103

民爆物品仓库安全操作规程(新版) 根据《民用爆破器材企业安全管理规程》(WJ9049-2005),制定本制度如下: 一、仓库管理人员必须熟悉和掌握民用爆破器材的性能及灭火方法,严格执行民用爆器材同库存放和单个民用爆破器材仓库允许最大存量的规定,分品种定量贮存,分类管理,责任到人,做到先进先出,账物相符。 二、严禁携带火种进入库区,严禁穿带铁订鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房。 三、进入库区的车辆或人员必须进行严格登记,不符合安全规定的车辆严禁进入库区。 四、在收发产品时,库管员必须做到坚守岗位,人不离库钥匙不离身,并认真审核入库单、提货单,认真核实规格品种,清点数

目,及时上报下账,做到账账、账物相符,人走上锁。 五、入库产品必须有验收合格证。如遇有特殊情况需入库时,必须经公司领导批准,化学性质不稳定的废民用爆破器材或未进行相容性试验的新产品应单独存放,严禁和常规产品同库存放。 六、库管工作应做到“十二”无;即库内无尘土、无杂物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬虫蛀、库边无杂草、库房周围无易燃物、水沟无阻塞。 七、库内产品堆放应符合相应规定,利于行走,搬运方便,通风良好,堆放稳固。 八、入库的民用爆破器材封存标志应保持完好,任何人不得随意开封拆箱,开封检验或取样时,库管员应配合取样人员将产品移至指定地点。 九、产品应按生产批号成垛堆放,不同规格的民用爆破器材应分垛堆放。 十、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m,人行检查、清点通道宽度不小于0.8m,通道上严禁堆放任何物品,堆垛边缘墙不应

地面爆破工安全操作规程(新版)

地面爆破工安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0443

地面爆破工安全操作规程(新版) 地面爆破工操作规程(选煤厂、矸石山、煤仓) 1、必须持有效证件上岗,熟悉爆破材料性能和使用注意事项。 2、认真学习《煤矿安全规程》中关于爆破的有关安全规定。 3、爆破工必须穿棉布或抗静电衣服。 4、严格执行“四人联锁”爆破制度和集团公司、矿制定的有关爆破器材领、销、退等管理制度。。 5、按规定领取爆破用具及当班所需雷管、炸药,电雷管和炸药应分装在不同的坚实的专用非金属容器内,直接送到工作地点存放在木制或其他绝缘材料制成的专用炸药箱内,并加锁,钥匙由爆破工随身携带,严禁中途逗留。 6、电雷管由爆破工亲自运送,炸药由爆破工或在爆破工监护下,由班长指定专门人员运送。

7、运送爆破材料人员所乘人车、罐笼等他人不得同时乘坐。 8、检查发爆器和母线,保证完好可靠。。 9、每次装药的药量不能超过600g,只准装1个引药,放置的位置必须距仓壁1m以上,位置选好后,将炮杆固定好,防止炮杆脱落。 10、进入仓内进行扩眼爆破时,严格执行专门爆破安全措施。 11、认真执行“去二回一”制度,按照爆破安全措施规定设好警戒,警戒距离不小于70米,警戒人员必须躲在坚固的掩体后或小房内。 12、对爆破地点附近洒水灭尘。 13、经班长确认警戒无误后,联炮线,退出爆破地点,沿途敷设并检查母线是否符合要求。 14、进入发爆地点,按规定发出三次爆破信号后,进行起爆。 15、摘下母线、扭结成短路,拔下发爆器手把随身携带,不得转交他人。 16、炮烟排除后,检查瓦斯浓度和爆破情况,有问题及时处理。 17、爆破结束后,报告班组长,由班组长解除警戒。

爆破工安全操作规程

爆破工安全操作规程 爆破工必须经过专门培训,经考试合格并取得特种作业人员资格证书,持证上岗。 一、爆破材料的领用 第1条放炮员必须依据当班爆破计划所需的种类和数量,并持爆破材料计划单向爆破材料库房领取符合规格、品种的雷管和炸药。 第2条放炮员领出火工品经查验后,必须立即离库。从库房向工作地点运送雷管、炸药时,必须使用药包和雷管盒,在途中不准逗留,不要与众人同行。 第3条由爆破材料库直接向工作地点用人力运送爆破材料时,要严格执行《煤矿安全规程》中相关条款的规定。 第4条领出雷管后,途中不得进行整理雷管及脚线。 第5条雷管、炸药运送到工作地点后,分别放在运料巷安全出口附近的安全地点,由放炮员负责验收装箱。入箱的火工品必须上锁,钥匙由放炮员随身携带,不得转交他人,禁止乱藏乱放。 第6条雷管、炸药必须分别装在非金属容器内,并禁止贮存其它物件。炸药箱要放置在离开电气设备、运输轨道、金属导体且在支架顶板完好的安全地点,严禁任何人敲击炸药箱或坐卧在药箱上。 第7条当班消耗的雷管、炸药,必须经跟班组长签字,放炮员持此证明及剩余的雷管、炸药去药库办理退库手续,并校对领用的数目。剩余爆破材料不得由私人保存,若发生雷管、炸药丢失现象,有关部门应严格追查和处理。

二、装配引药 第8条装配引药必须在运料巷道的安全地点进行。在整理雷管脚线时,必须先将成把(卷)雷管理顺,然后用一只手握住雷管脚线尾端,另一只手用大拇指和食指捏住靠雷管根部的脚线,用力均匀地将雷管脚线抽出,严禁倒抽雷管。 第9条装配引药必须遵守《煤矿安全规程》中相关条款的规定。 第10条要正确装配引药。用直径稍粗于雷管的木(竹)质带尖的小棒,在用手搓揉松的药卷平端中心,扎一垂直小孔,将雷管插入孔内,再用雷管脚线扎紧,不准用雷管代替木(竹)棒扎眼。雷管两脚线必须扭接在一起。 第11条有水的工作面需把引药及药卷装入防水袋内。 三、装药 第12条装药前先用木炮棍在炮眼内通几次,以清除煤粉及疏通炮眼,然后把药卷一个接一个放在眼口处,再用炮棍轻轻送入眼底。药卷与药卷中间不准夹有煤粉、煤碴等杂物。防止药卷中间被隔开而影响放炮效果和安全。引卷位置一般应是从孔口数起的第一个药卷(正向装药)。炸药聚能穴应向孔底。 第13条在向炮眼送药与送炮泥的同时,另一只手必须将雷管脚线轻轻拉住,并紧靠眼壁,防止捣毁药卷封纸和捣断雷管脚线。 第14条根据《作业规程》规定的装药量及装炮方式进行装炮。 第15条对瓦斯突出或涌出较大的炮眼装药,在装药前,可先装一段炮泥并予以捣实后再装药,以减少从炮眼内涌出瓦斯。

库工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-04171 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 库工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for warehouse workers

库工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、范围 本规范适用于从事化工企业仓库、保管、收发作业。 二、一般安全规程 1、仓库保管上岗,必须将防护用品穿戴整齐,并应熟悉本库存放化工原料,金属材料及建筑材料的性质。 2、工作人员不准随意离开工作岗位,班前不准饮酒,防止发生事故。 3、搬运刃口、毛刺或涂油的工具或零件时一定要戴手套,放置稳当 4、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 5、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯凳,不可有油垢,放置要牢固。 6、夜间搬运零件,工具时,应由充分照明,应根据物件重量和体力强弱进行搬运,防止发生事故。

7、两人和两人以上一起搬运物料及大型零部件时,应互相配合,相互协调。用车运输零部件,应放平稳,牢固。 8、加热后的零部件必须冷却后再进行点数,运输和存放,必须将热物体运输时,须用适当容器,并装设警示标志,防止烫伤,库内应通风良好。 9、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱不得少于50厘米。 10、采用吊车、行车、或其他起重机械作室内搬运时,应遵守相应的安全操作规程,并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。 11、仓库内的零件、工具、材料、木模、用品的堆放必须合理排列,堆放整齐,便于取放,并留出走道。大小物品的堆放,要上轻下重,上小下大,不得过高,确认放平稳后,方可离去,防止倒塌伤人。 12、送物料到生产现场时,要有收发凭证,应注意勿使用物料碰撞正在运转的机器设备,人身不准接近运转中的机器设备。 13、库内及仓库周围严禁烟火,并注意通风。

爆破作业人员安全操作规程

一、爆破作业人员安全操作规程 1、爆破工作人员,必须身体健康,经过专业培训,考试合格,并取得《爆破员作业证》,方可从事爆破作业。 2、各种爆破必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。 3、爆破所用的各种非电雷管、导爆索、炸药等物品,在搬运装卸时,必须轻拿轻放,不得抛掷。 4、拉运火工材料的汽车不准停留在人员密集的地方,车上应标有危险标志。带车人员严禁吸烟及带火种。 5、从炸药库房领出的各种起爆药包运往施工现场时,要根据背运人员的体力强弱负重。 6、往现场运送起爆药包及炸药时,运送人员严禁吸烟。禁止在有明火处休息。不准靠近汽车排气管行走。 7、炸药运到工作面时,应与明火、机械设备、电源及供电线路等保持一定的安全距离。并设专人看守。 8、使用导爆索爆破时,应首先检查导爆索外观是否完好、有无裂缝、破皮、打死扣现象,若发现以上情况时,应割掉不用。 9、在切割导爆索时,应用锋利的刀子,严禁用钳子、石头、铁器砸切。已放火炮孔中的导爆索严禁切割。 10、严禁用导爆索当绳子上下吊东西、捆绑炸药和代替安全绳使用。 11、导爆索的连接方法应符合出厂说明书的规定,搭接时必须使支线的端部与干线的传爆方向相一致,搭接长度不得少于15cm。 12、导爆索装好后,要指定专人看守,严禁其它闲人进入现场,以免踩踏而发生事故。 13、索网的铺设应严格遵守下列规定: ﹙1﹚支线与母线连接时,两线的夹角不大于90°。 ﹙2﹚在索网的任何部分,不得将导爆索弯曲成锐角或死弯。 ﹙3﹚两索间距离应不小于40cm。线路不应交叉铺设,若不可避免时,交叉部分应用厚度不小于15cm的衬垫物隔开。

﹙4﹚插入药卷内的导爆索端头,应位于药卷的中下部;若为散装炸药时,应自孔中心贯穿主炸药包底部。 ﹙5﹚当外界温度高于 35℃时,应使用非塑料包皮的导爆索。并用木板、草皮或细土等复盖,以免日光直射。 14、同一网路上不准使用不同厂、不同牌号的导爆索。在同一网路上有两组以上导爆索时,应同时起爆。 15、装炮前,爆破工要观察施工现场的情况。特别是永久建筑物及设备、机械距离远近,是否安全,若有问题及时向值班队长和有关领导汇报,采取措施,否则不能放炮。 16、装药和堵塞应使用竹、木、塑料管制作的炮棍,并不得用力猛捣,严禁使用金属棍棒装填,以防止捣响或者捣伤导爆索及脚线造成瞎炮。 17、起爆前,必须将剩余爆破器材撤出现场,运回仓库,不得藏放于工地。 18、爆破后,炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,发现瞎炮应及时按照处理瞎炮的规定,进行妥善处理;未处理前,必须在其附近设警戒或派人员看守。 19、在进行隧洞、深孔等爆破作业时,必须严格按爆破设计要求进行。严格控制药量、飞石方向和距离,以免伤人。 20、装药时,严禁将爆破器材放在危险地点或机械设备和电源、火源附近。 21、在下列情况下,禁止装炮: ﹙1﹚炮孔角度、方向、深度不符合要求。 ﹙2﹚孔内岩粉未清除。 ﹙3﹚孔内内温度超过35℃。 ﹙4﹚炮区内的其他人员未撤离。 22、装药和堵塞应使用木、竹、塑料管制做的炮棍,严禁使用金属棍棒装填。 23、爆破后应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应及时按照瞎炮处理的规定妥善处理。 24、起爆前,必须将剩余爆破器材撤出现场运回炸药库,不得藏放于工地。 25、炮孔的装药结构、药卷直径,必须符合设计要求;深孔爆破,炮孔四周的大块石应首先清除。

爆破工(员)安全操作规程范文

爆破工(员)安全操作规程范文 —、爆破材料的领退 1、应根据当班的爆破作业, 填写好爆破材料领料单, 领取当天的爆破材料。 2、当班剩余的爆破材料应当班退回库房, 严禁自行销毁或私人保管。 3、领退爆破材料的数量必须当面点清, 若有遗失或被窃, 应立即追查和报告有关领导。 二、爆破材料的运输 1、领取爆破材料后,必须直接送到工作面或临时保管库 房,严禁他人代运代管,不得在人群聚集的地方停留。炸药和雷管必须分别放在各自专用的袋内。 2、一人一次运搬爆破材料的数量:同时运搬炸药和起爆材料不得超过30 公斤;背运原包装炸药不得超过一箱;挑运原包装炸药不得超过两箱。 3、爆破材料必须专车运送,严禁炸药、雷管同车运送。除爆破人员外,其他人员不得同车乘坐。 4、汽车运输不得超过中速行驶, 遇有雷雨停车时,车辆应停在距建筑物不小于200 米的空旷地方。 5、竖井、斜井运送爆破材料时,爆破工必须遵守下列规定: (1) 事先通知卷扬机工和信号工; (2) 在上下班人员集中的时间内, 禁止运送爆破材料; (3) 运送爆破材料时,除爆破工和信号工外, 其它人员不准同罐乘坐。 (4) 严禁爆破材料在井口房或井底车场停放。 三、爆破准备及信号规定

1、在爆破作业前,应以爆破区进行安全检查。下列情况之一的,禁止爆破作业。 (1) 有冒顶塌邦危险的。 (2) 通道不安全或通道阻塞三分之二, 或无人行梯子, 有可能造成爆破工不能安全撤退的。 (3) 爆破矿岩有危险及设备、管线、电缆线、支护、建筑物、设施等的安全,而无有效防护措施的。 ( 4) 爆破地点光线不足或无照明的。 ( 5) 危险边界或通路上未设岗哨和标志或人员未撤除的 (6) 两次爆破互有影响时, 只准一方爆破。贯通爆破时, 两工作面距离达15 米时,不得同时爆破;达7 米时,须停止一方作业,爆破时,双方均应警戒。 (7)爆破点距离炸药库50 米以内时。 2、加工起爆药包应遵守下列规定: (1)起爆药包的加工, 只准在爆破现场的安全地方进行, 每次加工量不超过该次爆破需要量;雷管插入药店包前,必须用铜、铝或木制的锥子在药卷端中心扎孔; (2)加工起爆药包地点附近,严禁吸烟、烧火, 严禁用电或火烤雷管。 3、设立警戒和信号规定: 井下爆破时,应在危险区的通路上设立警戒红旗,区域为直线巷道50 米,转弯巷道30 米。严禁以人代替警戒红旗。全部炮响后,须经15 分钟方能撤除警戒; 若响炮数与点火数不符,须经20 分钟后方能撤除警戒,严禁挂永久红旗。 四、装药前应对炮眼进行清理和检查。

仓库保管工安全操作规程

第二十四节仓库保管工安全操作规程 1、一般仓库工安全治理规程 2、大小物体分类摆放,平稳整洁,高度适当,精密仪器单独妥善保管。 3、仓库内道路畅通无阻,无污物,搬运物件拿牢放稳,相互配合,严禁烟火。 4、货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于50厘米,堆放不准超高,通风良好。 5、采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。 6、油料库安全治理规程 7、严禁烟火,无关人员禁止入内,进入时禁止带入任何火种。 8、仓库围墙30米内禁止烟火,库内消防器具摆放位置明确,工作人员必须熟悉灭火知识,库内必须通风良好。 9、库内一切电器、照明应按规范采用防爆型,夜间值班备有手电筒。 10、启闭罐桶,严禁用铁制工具,以防产生火花,机动车辆进入油库区应戴防火帽。 11、严禁漏罐漏桶装油,地面无油。 12、预警系统定期检查,确保有效。 13、油料按类存放,标志明显。 14、库房必须严密无缝,门窗应牢固。 15、库房应严格控制出入人员,无关人员严禁入内,进入库内禁止抽烟饮食。 16、收发保管帐目应清楚,帐物必须相符,领用审批手续应健全,不得涂改。 17、严格执行双人双发、双人领料、双本帐、双锁、双人保管的“五双”制度。 18、消防器材设备在明显位置,工作人员要懂灭火知识。 19、氢、氧气库门前应挂有“严禁烟火”及“严禁油脂烟火”字样的危险警告标志牌。 20、氧气库房不得存放油脂和棉纱,身上沾有油污人员,禁止进入氧气库,充了气的气瓶储存时应符合下列要求: 21、储存氧气、可燃性气体气瓶的仓库或临时仓库,四周10米以

内禁止堆放易燃物品和使用明火。 22、气瓶库房应有适当种类和数量的消防用具。

粮食仓库机械设备安全操作规程

用电设备操作规程市粮油综合服务公司

粮食输送机安全操作规程 一、使用前准备 1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料,掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。 2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物,清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物; 3、检查电源接头是否牢固,电机是否完好,有无漏电情况等; 4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位; 5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活,是否需要加油; 6、检查设备(含电机部分)润滑部位润滑是否良好; 7、检查升降装置是否能升降到位,准确可靠; 8、检查输送带的松紧程度,避免输送带过松或过紧; 9、空车开启输送带,检查运转是否平稳,有无跑边的现象。 二、操作程序 1、正常启动运行程序 (1)单机启动程序:将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块(三角木楔)或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度,并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。 (2)多机联动启动程序:按照以上程序卸料终端的输送机先启动,然后依次向前启动各台输送机。停机时,从进料端开始,先停止进料,再停首台输送机,然后依次向后停止各台输送机。 2、停机程序: (1)正常停机程序:停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机,将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时,应将输送机移入机械棚或其他指定位置。

(2)多机联动停机程序:从进料端开始,先停止进料,再停首台输送机,然后依次向后停止各台输送机。 全部停机后就按“正常停机程序”操作。 (3)故障停机程序:如果数机联动时,中间一台发生故障,应该先停止进料,迅速停止进料处的输送机,然后停止发生故障的输送机,退出联机,进行检修。立即用备用输送机替代故障输送机。 全部停机后就按“正常停机程序”操作。 三、注意事项 1、操作设备注意事项 (1)输送机移动至工作区域后,注意将输送机用专用木块(三角木楔)或砖块、石块固定移动车轮,防止输送机在作业时发生移动或挪位; (2)带式输送机要求空载启动,以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后,方可进料重载运行; (3)带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动,应先清除输送带上部分物料,再点动开机; (4)带式输送机工作时,所有的托辊都应转动,不能出现个别托辊不转的现象。如果有托辊不转,应及时停机,维修或更换托辊。 (5)普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触,以免输送带被腐蚀变形,影响正常使用。应经常对输送带进行检查,及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物; (6)要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触,导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中,防止偏载,引起输送带跑偏。 (7)停止进料后,必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。 (8)伸缩带式输送机停车后,应将伸缩部分调整到最短长度。 (9)当输送设备露天放置时,操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。或覆盖机械专用的防雨罩布。 2、操作人员注意事项 (1)移动带式输送机应指定固定人员操作,非指定(固定)人员不得开启操作输送设备,确保操作安全。

爆破员的安全操作规程

1.爆破员的安全操作规程 1、爆破工必须经专门的技术、安全培训,经公安部门考试合格,持有《爆破员作业证》方可上岗作业。作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业。 2、爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-86《爆破安全规程》等规定。 3、深孔爆破及其它特殊爆破应由爆破技术员按要求制定《爆破设计说明书》并经有关部门领导审批。爆破工对爆破设计无安全措施或安全措施不足的项目,有权拒绝进行爆破作业。 4、爆破作业前,班长应组织爆破工认真学习、讨论爆破计划方案与安全措施,做好作业分工布置工作。 5、爆破作业必须严格按《爆破设计说明书》要求进行作业,作业过程中,一切行动必须听从爆破班长和工程技术员的指挥,并接受安全员的监督。如实际情况发生变化,或存在严重威协安全作业的情况,应报告有关领导作处理,或由技术员作修改爆破方案后,再进行作业。 6、禁止在大雾、大风雨或雷雨天气中进行爆破作业,禁止在黄昏和夜间作业。 7、炸药、雷管不准同车运输或与其它物品混装、搬运过程中不得扔、砸、撞,应轻拿轻放。 8、药包加工、装药作业中,严禁携带火柴、打火机等引火物品,严禁在作业场所吸烟。 9、装药和充填应用木质炮棍;深孔爆破出现药包堵塞时,在未装人

雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前,应采用铜或木制长杆处理;装起爆药柱时严禁投掷或冲击。 10、禁止使用石块(块度大于30mm)和易燃材料填塞炮孔;填塞要十分小心,不得破坏起爆线路;禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药柱。 11、禁止拔出或硬拉起爆药柱的导火索或导爆管。 12、深孔爆破,每个炮孔应使用两只毫秒雷管组成复式网路,在进行爆破网路联接时,应防止塑料导爆管拉细、拉断、变形和打死结。 13、爆破作业应按要求,严格遵守起爆时间。 14.炮眼打好后,必须将炮眼内的泥浆、水、碎石等处理干净,以免装药时脱节。 15.由监炮员准备炸药和爆破材料,并将其运至作业地点。检查炮眼质量,加工起爆药包和炮眼装药,发出第一次警戒信号,任何人不得进入警戒区。(信号可用哨子、敲钟、摇铃、红旗、红灯等)。 16.装药时要用木棒将炸药轻塞,不得用力过猛和使用金属棒捣实(禁止使用过期和失效的爆破材料)。发出第二次预备信号,非爆破人员全部退出工作地点。 17.放炮必须有专人指挥,起爆前要待施工人员、过路行人、车辆全部进入安全地点后,发出第三次点火信号准起爆。 18.爆破完毕,确认药已响完,发出第四次解除信号,爆破人员方可进入,检查是否有盲炮和残药等。 19.要仔细听清响炮个数,若有哑炮,要及时地进行处理,确认安全

仓库装卸搬运工安全操作规程

仓库装卸搬运工安全操 作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

装卸搬运工安全操作规程 1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。 2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。 3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5、堆放物件不可歪斜,高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆搬货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。 7、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。 8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥。路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车成下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 11、装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12、铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。

仓库管理员安全操作规程

仓库管理员安全操作规程 一:目的: 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物资安全规范,确保本公司的物资储运安全。=:范围: 仓库和理货区。 三:内容: 1、严格遵守公司和部门各项规章制度。非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 2、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 4、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 5、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。 6、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。 7、严格执行仓库的货物保管制度。

8、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。 3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2.4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。 3.2.5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。 9、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。 10、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。 11、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。 12、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 13、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管,不得转借、转交他人保管和使用,更不得随意配制。 14、严格执行货物进出仓库规程。 15、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程,确保仓库区域的货物的贮存安全。 16、理货员在收发时请参照《理货规程》。 17、仓管员在接到理货员入库通知时,按照入库单与理货员做好货物清点交接工作,并在入库单上签字确认。

爆破器材保管员、爆破员安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.爆破器材保管员、爆破员安全操作规程正式版

爆破器材保管员、爆破员安全操作规 程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、一般规定 1、从事爆破作业的人员,必须经专门的安全技术培训,取得爆破作业证,做到持证上岗,严禁无证从事爆破作业。 2、在接触和使用爆破材料时,严禁吸烟、携带火种,不得将爆破材料接近高温、火种和其它易燃易爆等物品。 3、严禁将性质相互有抵触的爆炸材料混存、混运(临时装炮除外)如: ①炸药不可与胶质炸药、雷管混存混运。 ②雷管不可与胶质炸药、硝铵=、类炸

药、导爆索等混存混运。 4、加工使用爆破材料前,必须按出厂检验合格证标准进行检查,对质量有怀疑或过期变质的不准发放使用。 5、作面不准使用燃速不同的导火索和不同的点火方法。 6、爆破时,应在危险区的边界和通路上设岗哨和标志。 爆破前,须用声、光信号和相应的组织措施防止人员进入爆破区。爆破后,浅孔需等待15分钟,中深孔需等待30分钟后,方可解除警戒信号。 7、多作业面实施爆破作业,一方爆破作业对另一有影响时,必须事先进行联系,采取安全协调措施,保安全。

井下爆破工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88401 井下爆破工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

井下爆破工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、适用范围 第1条本操作规程适用于本矿爆破工。 第2条爆破工应完成下列工作: 1.负责所辖范围内爆炸材料的押、运工作。 2.负责所辖范围内爆炸材料的管理工作。 3.负责所辖范围内的爆破工作。 二、上岗条件及岗前准备 第3条爆破工必须经过专业技术培训,考试合格后,持证上岗。 第4条爆破工必须由专职爆破工担任。所有爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸器材的性能和

《安全生产法》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》及《作业规程》中的有关规定。 第5条爆破工需要掌握以下知识: 1.掌握爆炸材料、爆破操作的有关规定。 2.熟悉采掘工作面通风、瓦斯和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程。 3.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 4.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 5.掌握入井须知等有关安全规定。 第6条作业时应穿棉布或抗静电衣服,严禁穿化纤衣服。 第7条下井前领取符合规定的发爆器和爆破母线,并携带便携式甲烷检测仪。发爆器要完好可靠,电压符合要求。爆破母线长度符合《作业规程》的规

煤矿爆破安全操作规程(新版)

煤矿爆破安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0475

煤矿爆破安全操作规程(新版) 1.爆破工是特种作业工种,所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训,全面熟悉和掌握爆破工艺、材料、工具、技术、安全知识,经考试合格,取得《爆破作业证》后方能上岗作业。 2.爆破作业必须遵守《爆破安全操作规程》。 3.工作前,必须穿戴好规定的防护用品。 4.工作前,必须对所使用的器材进行检验测试,确认完好无误安全可靠,符合技术要求后,方可使用。 5.爆破作业必须由技术人员按要求制定爆破作业技术措施,并按审批权限进行审批。对无技术措施或未按审批权限审批的,爆破工有权拒绝作业。 6.遇特殊情况需对设计有所变更时应及时上报。一般性变更报责任工程师批准,重大变更报矿领导批准后,方可改变原设计规定。

7.雷暴天气不准进行爆破作业。 8.爆破作业必须认真执行安全技术措施各项规定,任何人不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 9.在爆破作业过程中,一切行动必须听从矿长、段长、班长和技术人员的指挥,接受安全员的监督。 10.作业中,必须有明确的分工,团结协作。各项作业必须认真记录,严格检查。 11.炸药、雷管的支领必须按技术措施规定的数量,在搬运过程中,必须轻拿轻放,不准扔、砸、撞。 12.炸药、雷管不准同车运输或与其他物品混装。 13.运输车辆必须挂好“危险品”标志,车辆驾驶应平稳,必须严格控制车速。 14.钻机钻完孔后,应立即检查孔深,做好记录并报告爆破技术人员。 15.装药前,应先清除炮孔周围的活石,并对炮孔的深度、堵塞、积水等情况进行处理,处理结果及时报告给爆破技术人员。

仓库保管工安全操作规程示范文本

仓库保管工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

仓库保管工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的 制定本规程是为了规范仓库保管工的操作,以免发生 人身伤害事故。 2.适用范围 适用于有仓库保管工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 3.1一般仓库工安全管理规程 3.1.1大小物体分类摆放,平稳整齐,高度适当,精密 仪器单独妥善保管。 3.1.2仓库内道路畅通无阻,无污物,搬运物件拿牢放 稳,相互配合,严禁烟火。 3.1.3货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于

50厘米,堆放不准超高,通风良好。 3.1.4采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。 3.2油料库安全管理规程 3.2.1严禁烟火,无关人员禁止入内,进入时禁止带入任何火种。 3.2.2仓库围墙30米内禁止烟火,库内消防器具摆放位置明确,工作人员必须熟悉灭火知识,库内必须通风良好。 3.2.3库内一切电器、照明应按规范采用防爆型,夜间值班备有手电筒。 3.2.4启闭罐桶,严禁用铁制工具,以防产生火花,机动车辆进入油库区应戴防火帽。 3.2.5严禁漏罐漏桶装油,地面无油。 3.2.6预警系统定期检查,确保有效。 3.2.7油料按类存放,标志明显。

仓储作业安全操作规程

山东蓬莱国家粮食储备库 仓储作业安全操作规程 一、一般要求 1、严禁酒后作业。 2、进行高处作业(坠落高度基准面≥2米)时,保证不少于3人同时进行,系好安全带,确保作业安全和人身安全 3、作业人员进入作业现场后必须遵守储备库的各项规定,进入作业区内的人员必须注意安全防火,不准携带火种、易燃易爆品进入作业点,禁止吸烟;禁止穿着带铁掌或铁钉的鞋子进入作业点。各类人员在作业现场接打手机、使用对讲机时,必须在粉尘无法达到的位置使用。 4、严格遵守粮库的各项制度管理,杜绝在库区和作业现场吸烟和使用明火,加强用电管理,防止火灾事故发生。 5、维护消防设施,熟练使用消防器材,自觉履行报告火警义务。 6、维护社会稳定和社会治安秩序,自觉遵纪守法。 7、正确操作使用机器、设备、工具、安全装置、防护用品用具及材料等,注意设施设备等是否处于良好状态,并消除一切可能引起的伤亡因素。 8、保持工作地点的安全卫生,并保持成品、半成品材料、原材料、工具及废料的合理摆放。 9、有权杜绝执行“三违”,即“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的指令。有权劝阻、纠正他人的不安全行为,有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调试及安排。

10、遵守安全生产管理制度、操作规程和设备维护保养制度,不违章作业,冒险蛮干。 11、装粮作业应按设计要求不得超越设计的允许的装粮高度。如果装粮时超过了安全装粮线继续堆粮,会使平房仓墙体产生超载容易导致平房仓墙体开裂发生安全事故。 12、正确穿戴和使用劳动保护用品用具。 13、正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要正确处理,及时、如实地向上级报告,并保护现场,作好详细记录。 14、积极参加各项安全生产活动,关心安全生产情况,向领导或有关部门提出合理化建议或意见。 15、积极参加事故预防和抢险工作。 二、平房仓储粮操作过程中主要事故预防 1、操作人员进入仓进行出仓检查时,要远离正在出粮门上的出粮孔,否则一旦误操作,有可能将正好在粮门附近的操作人员埋入粮堆内,造成人员伤亡事故。即使在停止出粮作业的情况下,经长时间储存的粮食能局部结拱、结块,当部分粮食从档粮门已出仓情况下可使下部形成空洞,操作人员入仓进行粮情检测时,即使在停止装卸作业的情况下,也可能将操作人员不慎埋入粮堆内,造成人员伤亡事故。 人员从仓顶进仓作业时,必须遵循以下规定: a) 应备有扶梯、站人护栏、软梯、安全带、吊篮等安全防护设施; b) 应先打开仓顶通风口,启动轴流风机,确认仓内不处于缺氧状态,熏蒸后药剂残留量已达到安全要求后,人员方可进仓;

爆破员安全操作规程

宝积山煤矿 爆破员安全操作规程 二O一三年五月

爆破员安全操作规程 一、爆破材料的领取 (1)井上、下接触爆破材料的人员,必须穿棉布或抗静电衣服。 (2)不得领用过期或严重变质的爆破材料。 (3)确定当班领用爆破材料的品种、规格和数量计划,填写爆破工作指示单,经班组长审批后签章,爆破工携带“爆破资格证”到爆破材料库领取爆破材料。 (4)领取爆破材料时,必须当面检查品种、规格和数量,并外观上检查其质量,电雷管必须实行专人专号。 (5)爆破工在发放硐室领取爆破材料。 二、起爆方法 (1)导火索起爆时,宜采用一次点火法点火。在深孔爆破和水下爆破、竖井天井爆破、有瓦斯和粉尘爆炸危险工作面的爆破不采用导火索起爆。 (2)在有瓦斯和粉尘爆炸危险的环境中爆破,应使用煤矿许用起爆器材起爆。 (3)在杂散电流大于30MA的工作面或高压线射频电源安全允许距离之内,不应采用普通电雷管起爆。 三、起爆网路 (1)各种起爆网路,均应使用经现场检验合格的起爆器材。起爆网路应严格按设计进行联接。 (2)敷设起爆网路应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施并实行双人作业制。

(3)电力起爆同一起爆网路,应使用同厂、同批、同型号的电雷管;电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规定。 (4)电爆网路不应使用裸露导线,不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路,爆破网路应与大地绝缘,电爆网路与电源之间宜设置中间开关。 (5)起爆导爆索的雷管与导爆索捆扎端端头的距离不小于15CM,雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。 (6)导爆管网路应严格按设计进行联接,导爆管网路中不应有死结,炮孔内不应有接头,孔外相邻传爆雷管之间应留有足够距离。 (7)用雷管起爆导爆管网路时,起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15CM,应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施,导爆管应均匀地敷设在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。 四、起爆网路检查 (1)起爆网路检查,应由有经验的爆破员组成的检查组担任,检查组不少于两人。 (2)电力起爆网路,应检查电源开关及导线的电流能力、网路电阻是否稳定、接头是否接地或锈蚀等,方可起爆。 (3)导爆索或导爆管起爆就检查有无漏接或中断、破损;有无打结;雷管捆扎是否符合要求、连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符等。 五、装药时 (1)禁止使用变质过期的炸药和电雷管。 (2)潮湿或有水的炮眼应使用抗水型炸药。 (3)不得装“盖药”、“垫药”或不合理的装药结构。

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