集气罩
第十三章集气罩
讲授2学时
教学要求
要求了解集气罩的集气类型，
理解和掌握集气罩的集气机理
掌握集气罩的设计方法。
教学重点
重点集气罩的集气机理及设计方法
教学难点
集气罩的设计方法
教学内容:
§1净化系统的组成及基本内容
§2 集气罩的集气机理
§3集气罩的基本类型
§4集气罩性能参数及计算
§5集气罩设计的方法
集气罩：是烟气净化系统污染源的收集装置，可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。
形式：
（1）按罩口气流流动方式分为：吸气式和吹吸式；
（2）按集气罩与污染源的相对位置及适用范围，
吸气式集气罩分为：密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩等。
一.密闭罩
定义：将污染源的局部或整体密闭起来，在罩内保持一定负压，可防止污染物的任意扩散。
特点：
所需排风量最小，控制效果最好，且不受室内气流干扰，设计中应优先选用。
结构形式
局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩
局部密闭罩（见图13-3）
特点：体积小，材料消耗少，操作与检修方便；
适用：产尘点固定、产尘气流速度较小且连续产尘的地点。
整体密闭罩（见图13-4）
特点：容积大，密闭性好。
适用：多点尘源、携气流速大或有振动的产尘设备。
大容积密闭罩（见图13-5）
特点：容积大，可缓冲产尘气流，减少局部正压，设备检修可在罩内进行。
适用：多点源、阵发性、气流速度大的设备和污染源。
布置要求
设置必要的观察窗、操作门和检修门；
罩内应保持一定的均衡负压，避免烟尘逸出；
尽量避开扬尘中心,防止大量物料随气流带至罩口被吸走；
处理热物料时，应考虑热压对气流运动的影响，通常适当加大密闭罩容积，吸风点设于罩子顶部最高点。
密闭罩的排气量计算
影响密闭罩排气量的因素：
罩子结构、罩内气流情况、工艺设备的种类、操作情况等。
密闭罩排气量Q:
Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5-Q6 m3/s（13.1）式中：Q1-被运动物料带入罩内的诱导空气量；
Q2-由罩密闭不严处吸入的空气量；
Q3-由化学反应，受热膨胀，水分蒸发等产生的气体量；
Q4-由于设备运转而鼓入罩内的空气量；
Q5-被压实的物料所排挤出的空气量；
Q6-随物料排出所带走的烟气量。
理论上计算很困难，实际中常根据经验数据和有关手册来确定。
二.排气柜
排气柜可使产生有害烟尘的操作在柜内进行。
1. 结构形式
A、排气口在操作口对面（见图13-7a）
操作口气流分布较均匀，有害气体外逸的可能性较小。
B、排气口设在柜顶（见图13-7b）
操作口上部形成较大进气流速，而下部进气流速较小，气柜内易形成涡流，可能造成有害气体外逸
C、在对面和顶部同时设置排气口
2. 布置要求：尽量避开门窗和其它进风口。
排气柜的排气量计算
排气柜的排气量可按下式计算：
Q =u0A0β（13.3）
式中：
Q -排气量；
u0-操作口的平均吸气速度，一般选用0.5～1.5m/s，对危害性大的烟气，取较大值；
A0-操作口的面积；
β-安全系数，一般情况下介于1.05～ 1.10。
三.外部吸(集、排)气罩
定义通过罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起来的集气罩。
特点结构简单，制造方便；但所需排风量较大，且易受室内横向气流的干扰，捕集效率较低。
常见形式:顶吸罩、侧面吸罩、底吸罩、槽边吸气罩（见补图13-2）
补图13-2 外部吸气罩
a-顶吸罩；b-底吸罩；c-侧吸罩；d-槽边集气罩
外部吸气罩罩口气流流动规律
速度分布: 等速面的形式确定其分布规律
将吸气口近似视为一个点汇，等速面是以该点为中心的球面（见图13-9a），假设点汇吸风量为Q，等速面的半径为r1、r2，相应气流速度为u1、u2，由于通过每个等速面的
风量相等，则有
Q = 4πr12u1 = 4πr22u2 (13.4) 于是： u1/u2 = (r2/r1)2 (13.4a)
表明吸气口外气流速度衰减很快，应尽量减少罩口至污染源的距离。
集气罩的设计
课程设计 题目 学院 专业 姓名 学号 指导教师 二O 年月日 目录 设计总论 （1）设计目的 (5) （2）设计原则 (5)
（3）设计要求 (5) （4）设计机理 (7) 二、设计原始资料 (7) 三、型号确定 （1）集气罩的类型 (9) （2）集气罩的选择 (9) （3）罩口尺寸的确定 (11) （4）与罩口连接处直管尺确定 (11) 四、设计计算 （1）集气罩排风量的计算........................... （2）集气罩压力降的计算........................... （3）集气罩的排风速度算............................ 五、课程设计小结............................. ..... 六、参考文献....................................... 设计总论 设计目的 ①控制空气污染物在车间内外扩散 ②设计局部通风方法，把污染空气捕集起来经净化后排至室外 ③对集气罩的结构性能的充分掌握
④理论与实际相结合，增强实践能力 ⑤对除尘系统深入了解，提高空间思维能力 （2）设计原则 改善有害物质甲苯对工艺和环境污染，尽量减少甲苯排放及危害 集气罩尽量靠近污染源并将其吸收起来 决定集气罩的安装位置和排气方向 决定开口周围的环境条件 防止集气罩周围的紊流 决定控制风速 （3）设计要求 ①尽可能将污染气体吸进集气罩,以防止污染气流流入室内 ②罩内应保持一定的均匀负压,避免污染物从罩上外逸 ③罩内吸风速度应达到一定标准，以保证污染物全部吸进系统 ④设计应实现原材料、费用最节俭 （4）设计机理 综述：集气罩汇集污染物，是一种流体动力学捕集，因此要对集气罩合理设计，必须要了解吸气罩罩口的气流流动规律。集气罩口气流流动方式有两种:一种是吸气口气流的吸人流动，一种是吹气口气流的吹出流动。 （1）、吸入气流 吸入机理：吸气口吸气时，在吸气口附近形成负压，周围的空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。 吸气流断面的速度分布和特点：
大气课程设计
大气污染控制工程 课程设计 厦门理工学院环境工程系 2015年1月
某厂酸洗硫酸烟雾治理设施设计 The Facility Design of X Company for Pickling Sulphuric Acid Gas Governance [摘要] 大气污染已经成为了一个全球性的问题，大气污染已经直接影响到人们的身体健康，所以必须通过有效的措施进行治理，大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。本次设计是对某厂酸洗硫酸烟雾治理设施进行设计。其主要内容包括：集气罩的设计、填料塔的设计、管网的布置及阻力计算等。本设计采用液体吸收法进行净化，即采用5%NaOH溶液在填料塔中吸收净化硫酸烟雾，经过净化后的气体达到大气污染物综合排放标准。本次设计通过对酸洗硫酸烟雾治理净化，使我们能够初步掌握治理净化系统设计的基本方法，以及综合分析问题和解决实际问题的能力。 [Abstract] Atomsphere pollection has become a global issue.And efficient measures are urgengtly needed to govern the air pollution,as the air pollution has caused the direct impact on human health. Curriculum Design of Air Pollution Covernace is an experiment-designing course which is set up to assist the course of Air pollution control engineering.This design is aim to devise the treatment facility on pickling sulphuricacid for x factery , which includes the design of gas- ullecting hood and packed tower,the layout of prpe network ,and the calculation of resistance and soon.This design is on the basis of the purification by uguid absorption -stripping,that is the using of 5% liquor NaOH is packed tower to absorb and purity sulphuric acid.After purification,the air reaches air pollutant release standards. [关键词]硫化工艺；脱硫；碱液吸收法；SDG法 [Key words]Vulcanization process；Desulphurization；Alkali absorption method；SDG 目录 前言..................................................................................................................................................... - 4 -一、设计概述..................................................................................................................................... - 5 -
集气罩的类型与风量计算
集气罩的类型与风量计算 集气罩在废气治理工程系统中处于前沿阵地，它主要借助于风机在罩口造成一定的吸气速度而有效地将生产过程中产生的废气和有害气体吸走，经过处理达到收尘净化的目的。要合理、经济地解决废气治理问题，正确地设计集气罩也是至关重要的。 1、设计原则 集气罩的形式，根据产生废气源的设备、工作环境的要求不同，可以是多种多样的，但无论是哪种形式的集气罩在设计时都应该遵循“通、近、顺、封、便”的原则。通：就是废气能畅通地被吸走。通常物料从高处落地时，会向四面散发，此时，废气的散发速度称为飞扬速度。物料落点处的废气飞扬速度最大。随着废气散发距离的增加，达到一定距离后，其散发速度为零。当废气散发速度较大时，不容易被捕集。而散发速度达到零时，废气被捕集就容易得多了。速度达到零点的那一点称为控制点，控制点到集气罩口的距离为x，废气源至
集气罩口的距离为D，如下图所示。 在实际工作中，为有效捕集废气，应根据废气源周围空气运动的速度、废气的有害程度，使集气罩在该处造成一个吸收速度(称为控制风速)。要在废气源点造成一定的控制风速，必须有相应的罩口风速(罩口面风速)。对一定形式的集气罩，风量愈大，罩口风速愈大，控制风速也愈大，废气就容易被捕集。近：就是集气罩要尽量靠近废气源。顺：在生产中，必须在顺着废气飞溅的方向设置罩口正面对着含尘气流的集气罩，使集气罩充分利用含尘气流的动能，以提高捕集效果。封：就是在不影响操作和生产的前提下，集气罩应尽可能将废气源包围起来。这样有利于用较少的抽风量达到收尘效果。便：就是集气罩的结构设计应便于操作，便于检修。通、近、顺、封、便这五个方面是一个整体，不可分割，但也常常发生矛盾，尤其是近、顺、封与便更是常发生矛盾。当集气罩和废气源设置太近时，操作往往不方便。所以，设计过程也是正确处理这些矛盾的过程。本篇主要讲述VOCs废气集气罩的风量设计。 2、密闭罩及通风柜风量计算 密闭罩及通风柜的风量按式E.1计算。
除尘课程设计
第一章绪论 (5) 1.1车间粉尘性质 (6) 1.2 车间粉尘危害及治理 (6) 1.2.1 粉尘危害 (6) 1.2.2 碳黑治理方法 (7) 1.2.3 旋风除尘器的原理 (7) 1.3 除尘系统 (8) 1.4 课程设计背景、主要内容、意义与预期目标 (9) 1.4.1 主要内容课程设计背景 (9) 1.4.2 主要内容 (9) 1.4.3 课程设计意义 (10) 1.4.4 课程设计预期目标 (10) 第2章数据分析 (11) 2.1 已知数据 (11) 2.2 风量确定 (12) 2.3 净化设备选择或设计 (12) 第3章集气罩设计 (13) 3.1集气罩设计的设计原则 (13) 3.2设计方法选择 (13) 3.2.1控制风速法原理 (13) 3.2.2 控制风速选择 (14) 3.3 集气罩选择 (14) 3.3.1 集气罩集气原理 (14) 3.3.2 集气罩类型和选择 (15) 3.3 风量计算 (15) 3.3.1 风量计算方法选择 (15) 3.3.2 风量计算 (15) 3.4 集气罩的尺寸 (16) 第4章管道、弯头及三通设计 (17) 4.1 管道设计 (17) 4.1.1 管道速度选择 (17) 4.1.2 管径选择 (18) 4.2 弯头、三通管的设计 (20) 第5章管道阻力计算及风机的选择 (21) 5.1各管道的阻力计算 (21) 5.1.1计算最不利环路的压力损失 (21) 5.1.2 并联管路压力损失计算 (22) 5.2选择风机和电动机 (23) 第6章除尘器的设计 (25) 6.1 除尘器的分类及选择 (25) 6.1.1除尘器的分类 (25) 6.1.2 除尘器的选择 (25) 6.2 旋风除尘器尺寸 (27) 总结 (28)
大气课程设计
目录 一．概述................................................ 错误!未定义书签。 设计目的............................................. 错误!未定义书签。 设计任务及要求....................................... 错误!未定义书签。 设计内容............................................. 错误!未定义书签。 设计资料............................................. 错误!未定义书签。二．方案选择............................................ 错误!未定义书签。 气态污染物处理技术方法比较........................... 错误!未定义书签。 方案选择............................................. 错误!未定义书签。 工艺流程............................................. 错误!未定义书签。三．集气罩的设计........................................ 错误!未定义书签。 集气罩基本参数的确定................................. 错误!未定义书签。 集气罩入口风量的确定................................. 错误!未定义书签。四．填料塔的设计........................................ 错误!未定义书签。 填料塔参数的确定..................................... 错误!未定义书签。 填料塔高度及压降的确定............................... 错误!未定义书签。五．储液池的设计........................................ 错误!未定义书签。 储液池尺寸计算....................................... 错误!未定义书签。 水泵的选取........................................... 错误!未定义书签。六．管网设计............................................ 错误!未定义书签。 风速和管径的确定..................................... 错误!未定义书签。 系统布置流程图....................................... 错误!未定义书签。 阻力计算............................................. 错误!未定义书签。
厌氧塔计算手册
1. 厌氧塔的设计计算 1.1 反应器结构尺寸设计计算 （1） 反应器的有效容积 设计容积负荷为 5.0 /( 3 / ) N v kgCOD m d 进出水 COD 浓度 C 0 2000( mg / L) ， E=0.70 QC 0 E 3000 20 0.70 8400m 3 3 V= 5.0 ，取为 8400 m N v 式中 Q ——设计处理流量 m 3 / d C 0——进出水 CO D 浓度 kgCOD/ 3 m E ——去除率 N V ——容积负荷 （2） 反应器的形状和尺寸。 工程设计反应器 3 座，横截面积为圆形。 1） 反应器有效高为 h 17.0m 则 横截面积： S V 有效 8400 ＝495(m 2 ) h 17.0 单池面积： S i S 495 165(m 2 ) n 3 2) 单池从布水均匀性和经济性考虑，高、直径比在 1.2 ： 1 以下较合适。 设直径 D 15 m ，则高 h D*1.2 15 * 1.2m 18 ，设计中取 h 18m 单池截面积： S i ' 3.14 * ( D )2 h 3.14 7.52 176.6( m 2 ) 2 设计反应器总高 H 18m ，其中超高 1.0 m 单池总容积： V i S i ' H ' 176.6 (18.0 1.0) 3000( m 3 ) 单个反应器实际尺寸： D H φ15m 18m 反应器总池面积： S S i ' n 176.6 3 529.8(m 2 ) 反应器总容积： V V 'i n 3000 3 9000(m 3 )
大气污染控制工程课程设计范文
大气污染控制工程 课程设计
目录 1. 总论 ................................................................................. 错误!未定义书签。 2. ****污染现状.................................................................. 错误!未定义书签。 3.工艺流程选择................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 常见除尘技术原理 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.2 除尘工艺流程选择 ............................................................ 错误!未定义书签。 3.3 管道系统设计 .................................................................... 错误!未定义书签。 4 工艺计算.............................................................................. 错误!未定义书签。 4.1 旋风除尘器设计 ................................................................. 错误!未定义书签。 4.2 袋式除尘器设计 ................................................................ 错误!未定义书签。 4.3管道设计............................................................................. 错误!未定义书签。1）管径的计算与实际速度的确定.......................................... 错误!未定义书签。核算实际速度：v=4Q/(2 d )=14.154m/s； ............................. 错误!未定义书签。 1 管段长度的确定....................................................................... 错误!未定义书签。图1 除尘工艺流程图 ............................................................. 错误!未定义书签。管道压力损失的计算 ............................................................... 错误!未定义书签。管道保温及热补偿设计 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.4 风机选择............................................................................. 错误!未定义书签。 5. 课程设计小结.................................................................. 错误!未定义书签。 6.参考文献 .......................................................................... 错误!未定义书签。
大气课程设计
目录 一．概述 (1) 1.1设计目的 (1) 1.2设计任务及要求 (1) 1.3设计内容 (1) 1.4设计资料 (1) 二．方案选择 (2) 2.1气态污染物处理技术方法比较 (2) 2.2方案选择 (2) 2.3工艺流程 (3) 三．集气罩的设计 (3) 3.1集气罩基本参数的确定 (3) 3.2集气罩入口风量的确定 (4) 四．填料塔的设计 (5) 4.1填料塔参数的确定 (5) 4.2填料塔高度及压降的确定 (8) 五．储液池的设计 (9) 5.1储液池尺寸计算 (9) 5.2水泵的选取 (10) 六．管网设计 (11) 6.1风速和管径的确定 (11) 6.2系统布置流程图 (11) 6.3阻力计算 (11) 七．烟囱设计 (13)
7.1烟囱高度的设计 (13) 7.2烟囱进出口内径计算 (14) 7.3烟囱阻力计算 (14) 八．风机的选择 (15) 8.1风量与风压 (15) 8.2动力系统的选择 (15) 九．结论和建议 (15) 十．参考文献 (16) 十一．致谢 (16) 十二．附录 (17)
一．概述 1.1设计目的 通过对气态污染物净化系统的工艺设计，初步掌握气态污染物净化系统设计的基本方法。培养利用已学理论知识，综合分析问题和解决实际问题的能力，绘图能力，以及正确使用设计手册及相关资料的能力。 1.2设计任务及要求 对某化工厂酸洗硫酸烟雾治理设施进行设计，其主要内容包括：集气罩的设计、填料塔的设计、管网的布置及阻力计算等，经过净化后的气体达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二类区污染源大气污染物排放限值。 具体内容包括： ①主要设备的设计计算； ②工艺管道计算及风机选择； ③绘制治理设施系统图及Y型管图； ④编写课程设计说明书。 1.3设计内容 1.集气罩的设计 2.填料塔的设计 3.储液池的设计 4.管网的设计 5.烟囱的设计 6.设备选型 1.4设计资料 1.设计题：酸洗硫酸烟雾治理设施
VOCs常见行业特征及相关行业标准、计算依据
产生VOCs常见行业特征及相关行业标准、计算依据等 主要内容： 1、“产生挥发性有机物各行业基本情况及排放控制要求”（源自广州环保局网站），共11个行业，重点介绍木制品家具、人造板制造、制鞋、印刷、汽车制造涂装和汽车维修 2、VOCs行业标准 （1）《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010 ）（2）《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/ 815-2010） （3）《制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/817-2010） （4）《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816- 2010） 3、佛环委办〔2014〕3号文件中关于活性炭治理挥发性有机化合物的要求 4、VOCs产污系数依据及处理措施废气量计算 一、人造板制造、木制品家具行业 1、行业特征 人造板制造：常见的为简单的胶合板热压胶合、装饰单板或饰面板的加工制造。以上过程中产生总VOCs主要来源于涂胶、热压工序，主要胶黏剂为脲醛、酚醛和三聚氰胺树脂等。 木制品家具制造：总VOCs来源主要为白乳胶、热熔胶、喷漆工序等。 2、行业标准 《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010 ）：
表1 排气筒VOCs 排放限值 表2 无组织排放监控点浓度限值 （单位：mg/m 3 ） 二、印刷行业 1、行业特征 印刷行业根据其生产工艺可分为凸版印刷、平版印刷、凹板印刷、孔版印刷。各类印刷工艺总VOCs 排放特征见下表： 2、行业标准 《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/ 815-2010）：
表3 印刷油墨VOCs 含量限值 表4 企业排气筒VOCs 排放限值 表5 无组织排放监控点浓度限值 （单位：mg/m 3 ） 三、制鞋行业 1、行业特征 制鞋行业产生有机废气的工序主要有： 鞋面商标印刷工序、鞋面材料高频压型工序、鞋底材料EVA 、MD 的发泡、鞋底喷漆工序、鞋底中底贴合、鞋面鞋底粘胶成型工序。
车间除尘课程设计
课程设计 题目除尘系统设计 学院 专业 班级
学生 指导教师 目录 1 前言.............................................................................................................................................. - 3 - 2 设计任务书 ................................................................................................................................. - 3 - 2.1 设计目的.......................................................................................................................... - 3 - 2.2 设计任务与要求 ............................................................................................................. - 3 - 2.3 设计资料.......................................................................................................................... - 4 - 3 设计说明书 ................................................................................................................................. - 6 - 3.1 集气罩的设计.................................................................................................................. - 6 - 3.1.1 设计原则.............................................................................................................. - 6 - 3.1.2 集气罩尺寸参数的确定..................................................................................... - 6 -
集气罩
第十三章集气罩 讲授2学时 教学要求 要求了解集气罩的集气类型， 理解和掌握集气罩的集气机理 掌握集气罩的设计方法。 教学重点 重点集气罩的集气机理及设计方法 教学难点 集气罩的设计方法 教学内容: §1净化系统的组成及基本内容 §2 集气罩的集气机理 §3集气罩的基本类型 §4集气罩性能参数及计算 §5集气罩设计的方法 集气罩：是烟气净化系统污染源的收集装置，可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。 形式： （1）按罩口气流流动方式分为：吸气式和吹吸式； （2）按集气罩与污染源的相对位置及适用范围， 吸气式集气罩分为：密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩等。 一.密闭罩 定义：将污染源的局部或整体密闭起来，在罩内保持一定负压，可防止污染物的任意扩散。 特点： 所需排风量最小，控制效果最好，且不受室内气流干扰，设计中应优先选用。 结构形式 局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩 局部密闭罩（见图13-3） 特点：体积小，材料消耗少，操作与检修方便； 适用：产尘点固定、产尘气流速度较小且连续产尘的地点。 整体密闭罩（见图13-4） 特点：容积大，密闭性好。 适用：多点尘源、携气流速大或有振动的产尘设备。 大容积密闭罩（见图13-5） 特点：容积大，可缓冲产尘气流，减少局部正压，设备检修可在罩内进行。 适用：多点源、阵发性、气流速度大的设备和污染源。 布置要求
设置必要的观察窗、操作门和检修门； 罩内应保持一定的均衡负压，避免烟尘逸出； 尽量避开扬尘中心,防止大量物料随气流带至罩口被吸走； 处理热物料时，应考虑热压对气流运动的影响，通常适当加大密闭罩容积，吸风点设于罩子顶部最高点。 密闭罩的排气量计算 影响密闭罩排气量的因素： 罩子结构、罩内气流情况、工艺设备的种类、操作情况等。 密闭罩排气量Q: Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5-Q6 m3/s（13.1）式中：Q1-被运动物料带入罩内的诱导空气量； Q2-由罩密闭不严处吸入的空气量； Q3-由化学反应，受热膨胀，水分蒸发等产生的气体量； Q4-由于设备运转而鼓入罩内的空气量； Q5-被压实的物料所排挤出的空气量； Q6-随物料排出所带走的烟气量。 理论上计算很困难，实际中常根据经验数据和有关手册来确定。 二.排气柜 排气柜可使产生有害烟尘的操作在柜内进行。 1. 结构形式 A、排气口在操作口对面（见图13-7a） 操作口气流分布较均匀，有害气体外逸的可能性较小。 B、排气口设在柜顶（见图13-7b） 操作口上部形成较大进气流速，而下部进气流速较小，气柜内易形成涡流，可能造成有害气体外逸 C、在对面和顶部同时设置排气口 2. 布置要求：尽量避开门窗和其它进风口。 排气柜的排气量计算 排气柜的排气量可按下式计算： Q =u0A0β（13.3） 式中： Q -排气量； u0-操作口的平均吸气速度，一般选用0.5～1.5m/s，对危害性大的烟气，取较大值； A0-操作口的面积；
大气课程设计 —袋式除尘器
某燃煤站锅炉烟气除尘系统设计 摘要：此设计为主要是为了某小型燃煤电站锅炉烟气除尘设计的一套系统。根据燃煤烟气中粉尘的特点，设计煤量392.3kg/h, 排烟温度160℃，烟气密度（标态）1.37kg/m3，及排放要求初步选择了除尘器类型。选择LD14-56机械振打袋式除尘器。通过一系列除尘系统使最终排出的烟气达到锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）二类区标准—标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m3。 关键词：燃煤站锅炉烟气；袋式除尘；机械振打
一、设计题目 某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计 二、设计资料 当地大气压：101.86 KPa 1）锅炉型号：FG-35/3.82-M型（35t蒸气/h）； 2）设计耗煤量： 392.3 kg/h； 3）排烟温度：160℃； 4）空气过剩系数：α= 1.2 ； 5）烟气密度（标态）：1.37kg/m3 6）室外空气平均温度；4℃； 7）锅炉出口前烟气阻力：1200Pa； 8）烟气其他性质按空气计算； 9）燃煤组成： C=53.9% H=4.08% S=0.51% N=0.77% O=16.26% 水分=19.03% 灰分=5.46% ，排灰系数28%； 10）按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m3。 三、设计目的 根据所学的知识，通过这次的设计对课程系统的理解与充分的消化。 能更好的运用到理论上学到的知识，来解决此次的课程设计问题。并且通过设计，了解到了工程中的设计内容、方法与步骤，再加上大量的翻阅书籍来帮助我们更加的系统的完成计算，绘图、编写设计书，提高了自我独立的能力。 四、设计要求 （一）编制一份设计说明书，主要内容包括： 1)引言 2)方案选择和说明（附流程简图） 3)除尘（净化）设备设计计算 4)附属设备的选型和计算（集气罩、管道、风机、电机）
UASB的设计计算
.UASB的设计计算： 1.1 设计说明： 厌氧反应器一般可采用矩形和圆形结构，对于圆形反应器在同样面积下，其周长比矩形少12%，但是圆形反应器这一优点仅在采用单独池子时才成立，当采用两个或两个以上时，矩形反应器可以采用共用壁。本工程厌氧反应器进水水质：水量1200 m3/d COD30000mg/l,BOD20000mg/l,SS2000mg/l。SS去除率19%，CODcr去除率40%，BOD5去除率45%。 本工程选用四座座矩形UASB反应器，钢筋混凝土结构，体积有效系数90%。 1.2 设计计算： 1.反应器几何尺寸： （1）容积负荷法：参考工程实际及本工程的水质条件，容积负荷选用9.5kgCOD/( m3/d)。反应器体积V=QS0/q 其中Q—反应器有效体积，m3 q—容积负荷，kgCOD/( m3/d) S0—进水有机物浓度，gCOD/L 则V=1200×30/9.5=3789.47 m3 选用4座同样规格的池子，则每个池子体积不小于3789.47/4=947.37 m3，假定UASB体积有效系数取90%，则每池总容积不小于1052m3。 （2）池子几何尺寸（以单池为计算模型）： 一般UASB的生产性装置的有效高度常采用5—8m，浓度较高的废水水力停留时间长时，常采用较大的反应器高度，鉴于此垃圾渗滤液的浓度较高,从微生物代谢及投资费用方面考虑，最大高度为10.5m。沉淀区水力负荷不超过0.7。本工程有效高度H取10.5m，超高H2取0.7m。 则表面积A=V/H1 其中A—厌氧反应器表面积，m2；H1—厌氧反应器高度，m； A=1052/11.2=93.9 m3。 由于矩形池在同样面积下比正方形的周长大，从而矩形UASB需要更多的建筑材料，但从单池布水的均匀性和经济性考虑，选择正方形的池子较为合理，从实际工程来看，反应器的宽度在20m以下是成功的。 综上：长取10m，宽取10m，则实际表面积为A=10×10=100m3>93.9 m3，表明设计合理。
UASB完整计算版
U A S B完整计算版 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
UASB工艺设计计算 一、UASB反应器设计说明 (一)工艺简介： UA SB 是升流式厌氧污泥床反应器的简称, 是由荷兰W agen ingen 农业大学教授L et t inga 等人于1972～ 1978 年间开发研制的一项厌氧生物处理计术, 国内对UA SB 反应器的研究是从 20 世纪 80 年代开始的. 由于UA SB 反应器具有工艺结构紧凑,处理能力大, 无机械搅拌装置, 处理效果好及投资省等特点,UA SB 反应器是目前研究最多, 应用日趋广泛的新型污水厌氧处理工艺[ 1 ] 1.UA SB 反应器基本构造如图1 2.UA SB 的工作原理： 如图1 所示, 废水由反应器的底部进入后, 由于废水以一定的流速自下而上流动以及厌氧过程产生的大量沼气的搅拌作用, 废水与污泥充分混合, 有机质被吸附分解, 所产沼气经由反应器上部三相分离器的集气室排出, 含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区, 由于沼气已从废水中分离, 沉降区不再受沼气搅拌作用的影响. 废水在平稳上升过程中,其中沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分, 从而保证了反应器内高的污泥浓度. 含有少量较轻污泥的废水从反应器上方排出. UA SB 反应器中可以形成沉淀性能非常好的颗粒污泥, 能够允许较大的上流速度和很高的容积负荷. UA SB 反应器运行的3 个重要的前提是: ①反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥; ②出产气和进水的均匀分布所形成良好的自然搅拌作用; ③设计合理的三相分离器, 能使沉淀性能良好的污泥保留在反应器内 (二)设计作用 UASB，即上流式厌氧污泥床，集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑，效率高的厌氧反应器。它的污泥床内生物量多，容积负荷率高，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小。设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，且不存在堵塞问题。 (三)设计参数 选用设计资料参数如下： ①参数选取：
大气污染控制工程课程设计
大气污染控制工程课程设计
目录 1. 总论 (3) 2. ****污染现状 (4) 3.工艺流程选择 (5) 3.1 常用除尘技术原理 (5) 3.2 除尘工艺流程选择 (5) 3.3 管道系统设计 (5) 4 工艺计算 (7) 4.1 旋风除尘器设计 (7) 4.2 袋式除尘器设计 (7) 4.3管道设计 (7) 1）管径的计算与实际速度的确定 (7) 核算实际速度：v=4Q/(2 d )=14.154m/s； (7) 1 管段长度的确定 (7) 图1 除尘工艺流程图 (8) 管道压力损失的计算 (8) 管道保温及热补偿设计 (11) 4.4 风机选择 (11) 5. 课程设计小结 (12) 6.参考文献 (13)
1. 总论 进入改革开放以来，中国的经济在三十年来飞速发展，目前已经成为世界第二大经济体。然而，不论是西方媒体的各种赞誉还是“中国威胁论”的炒作，都掩盖不了一个中国现在日益突显的事实：飞速发展经济的同时，却忽略了对环境的保护，只追求利益的增长。然而，金钱的光芒不能掩盖日益严重的环境污染问题，为追求经济效益而忽略对环境的破坏，与我们所坚持的可持续发展相违背，不利于当今社会，更不利于子孙后代的发展。因此，为了我们的地球，为了我们的子孙后代能生活在蔚蓝的天空下，我们更应该保护环境，发展绿色经济。 当今经济高速发展，冶金等重工业企业的生产水平不断提高，不论是产量还是效率都与以前有了翻天覆地的变化。面对技术进步带来的可观的经济效益，我们不能忽略冶炼过程中烟气颗粒物带给我们的污染。 排放到大气中的颗粒物，对人体有很大的危害，粒径小于10微米的颗粒物可以随呼吸进入肺部并沉积，长期大量吸入，会引起呼吸系统疾病，如引起肺组织慢性纤维化，导致肺心病引起慢性支气管炎、慢性鼻咽炎等一系列病变，并加重已有的呼吸系统疾病。另外，粉尘还可能成为化学反应的催化剂，引发大气中化学物质的反应，产生光化学烟雾等污染，对人体健康产生危害。为了人类健康和环境清洁，人们设计了除尘器来解决粉尘颗粒物的污染。
大气污染控制工程集气罩课程设计
课程设计任务书 一、课程设计的内容 根据以下数据资料，完成“酸洗车间净化系统集气罩设计” SO 含量为30%；允许的排风速度最大1.5m/s；车间有酸洗槽3个；相距5m。 3 选用5%的NaOH为吸收液 槽内甲酸后温度可达100℃ 允许罩内最大负压：25Pa； 允许压力损失：1000pa 排放标准（标准状况下）：1.5mg/m-3 冬季环境温度：-6℃ 夏季环境温度：31℃ 当地气压：100KPa 净化系统布置场地在车间北侧20-25米以内 二、课程设计应完成的工作 1、根据污染物性质，选择设计合适的集气罩； 2、计算出集气罩的排风量、压力降； 3、并确定排风速度； 4、完成除尘、风机、烟囱位置及管道布置 5、按照工程制图要求绘制一张集气罩和系统A3 图。 评语 指导小组或指导教师评语： ①本设计对酸洗车间净化系统的集气罩进行设计，并对除尘原理进行了介 绍，工艺及参数基本合理，计算数据基本正确。 ②文字通顺，格式正确。 ③通过本次设计，基本掌握了酸洗车间净化系统的净化原理，达到了预期目 标。
目录 1、总论 (2) 1.1酸雨的危害 (2) 1.2集气罩的种类 (3) 1.3除尘原理 (4) 2、集气罩的原始资料 (5) 3、集气罩型号的确定 (5) 4、设计计算 (6) 4.1集气罩基本参数的确定 (6) 4.2集气罩入口风量的确定 (6) 4.3集气罩压力降的确定 (7) 4.4集气罩连接管道压力降的确定 (7) 5、课程设计小结 (7) 参考文献 (8)
酸洗车间净化系统集气罩设计 1.总论 随着人口的剧增和城市化的加剧，煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多，它在大气中与水蒸气和氧气混合，生成硫酸，形成酸雨。酸雨被人们称为“空中死神”，它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体，合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。 我国的能源结构以煤为主，是世界上最大的煤炭生产国和消费国。随着经济的快速发展，我国因燃煤排放的二氧化硫急剧增加，所造成的酸雨污染已经到了十分严重的程度，必须引起密切关注。 1.1酸雨的危害 弱酸性降水，可溶解地壳中的矿物质，供植物吸收。但如果酸度过高，如pH值低于5.0，就可能对人类及自然生态系统造成危害。酸雨带来的巨大损失是难以估量的，国外把酸雨称为“空中死神”。 1.1.1酸液对人体的危害 酸雨形成硫酸雾所产生的毒性很大，因为其微粒可侵入肺的深部组织，从而引起肺气肿和肺硬化等疾病而导致死亡。当空气中含有0.8 mg/m3硫酸雾时，就会使人难受致病。 1.1.2对农作物、植被的危害 受到酸雨侵蚀的农作物，由于叶内叶绿素含量降低，影响其光合作用，引起叶子枯萎和死亡使产量下降。荷兰全国54%的森林面积遭酸雨侵害，林木衰弱枯萎。重庆地区1982年一场pH值达3.9的酸雨使上万亩水稻叶片枯黄，状如火烤，几天后死亡。 1.1.3对土壤、湖泊的危害 酸雨淋溶土壤中的钙、镁、钾等营养元素，抑制有机物的分解和氮的固定，使土壤贫瘠，影响作物生长。酸雨得不到地表物质的饱和，使得河流、湖泊酸度增高，使水生动植物减少甚至绝迹，成为“死湖”。在加拿大，酸雨毁灭了1.4万个湖泊，另有4000个也濒临“死亡”。 1.1.4对金属、建筑物的危害 酸雨的腐蚀能力很强,大大加速了金属、建筑物、皮革、油漆、纺织品、橡胶等物质的腐蚀速度。德国慕尼黑的古画廊、科隆大教堂，已被酸雨腐蚀得面目全非。柳州的柳江大桥其金属结构现在每年要维修一次，而在无酸雨的六十年代三、四年才维修一次。应该指出，酸雨和二氧化硫的影响是一个缓慢的过程。因此，目前沿尚不能定量地估算酸雨所造成的损失，有待于进行深入研究和探索。但从客观上看，酸雨对我国经济发展的威胁是
大气污染课程设计汇总
大气污染控制工程课程设计题目：某白合金浇铸车间烟气收集系统方案设计
目录 前言..................................................................‥ (3) 第一章工程概况 (3) 1.1 设计条件 (3) 1.2 设计要求 (4) 第二章设计说明 (4) 2.1 设计依据 (4) 2.2 设计原则 (4) 2.3 设计范围 (4) 2.4 设计规模 (5) 第三章工艺选择 (5) 3.1净化系统简介 (5) 第四章处理流程 (5) 4.1 集气系统 (5) 4.2 设计机理 (5) 4.3吸入气流 (5) 4.31吸入机理 (5) 4.3.2吹吸气流比较 (7) 4.3.3吹吸气罩的气流特点 (7) 第五章集气罩的类型与特点 (7) 5.1.型号的确定 (7) 5.2集气罩类型 (10) 5.3集气罩的特点与选择 (10) 第六章主要设施与设备设计选型 (10) 6.1 主要设施设计计算 (10) 6.2集气罩的设计与计算 (10) 6.2.1、大白合金锅 (10) 6.2.2、第一、二浇铸台 (10) 6.2.3、预热炉 (11) 6.2.4、离心浇铸台 (11) 6.2.5、小白合金锅 (11) 6.3管道的设计计算 (12) 6.3.1管道设计计算的具体步骤 (14) 6.4风机的选择计算 (14) 第七章总图设计 (14)
前言 大气是人类赖以生存的最基本的环境因素，构成了环境系统的大气环境子系统。一切生命过程，一切动物、植物和微生物都离不开大气。大气为地球生命的繁衍，人类的发展，提供了理想的环境。它的状态和变化，时时处处影响到人类的活动与生存。 造成大气污染的原因，既有自然因素又有人为因素，尤其是人为因素，如工业废气、燃烧、汽车尾气和核爆炸等。随着人类经济活动和生产的迅速发展，在大量消耗能源的同时，也将大量的废气、烟尘物质排入大气，严重影响了大气的质量，特别是在人口稠密的城市和工业区域。造成大气污染的物质主要有：一氧化碳CO、二氧化硫SO2、一氧化氮NO、臭氧O3以及烟尘、盐粒、花粉、细菌、苞子等。 如何在经济快速发展、能源需求增加的同时遏制大气污染已成为一项巨大的科技挑战。我国政府采用综合措施，控制大气污染水平，包括：提高能源效率优化能源结构；改造和迁移污染工业；城市规划和绿化；机动车排污量控制；道路建设和管理等。 源头治理已成为大气污染控制中一项积极有效的措施，因而每个工厂中的除尘净化设施就显得尤为重要。经济合理的除尘设备可将污染扼杀在“摇篮”中，还我们赖以生存的大气一片洁净。 第一章工程概况 1.1 设计条件 某机车机务段挂瓦车间担负白合金浇铸任务，在整个工艺操作中铅以气溶胶和烟气的形式向空气中散发，污染工作场所及周围环境。产生铅污染的来源有六处：1.大白合金锅、2.第一浇铸工作台、3.第二浇铸工作台、4.预热炉、5.离心浇铸机、6.小白合金锅。它们在车间中的布置位置如图所示。今拟在车间的东北角建一净化设备，假定设备的阻力为170mmH2O,风机消声器的阻力为10mmH2O，设计一废气收集系统。