旧楼改造外墙保温施工方案
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外墙外保温系统
施工方案
工程名称：
施工单位：
页数： 16页（含封面、封底）
发出时间：年月日
目录
总说明--------------------------------------------------------------2 现场施工管理框架图-----------------------------------------3
一、编制依据--------------------------------------------------------4
二、施工流程--------------------------------------------------------5
三、施工准备------------------------------------------------6
四、施工工艺------------------------------------------------7
五、质量标准------------------------------------------------10
六、安全、文明施工------------------------------------------11
七、工作交接验收--------------------------------------------12
八、保温节点图----------------------------------------------14
总说明
此施工方案主要参照建设部《外墙外保温工程技术规程》JGJ/T261-2011编写，并结合工程现场实际情况和市相关标准制订外墙外保温系统及其组成材料的技术要求、施工做法及验收标准，保证外墙外保温工程施工质量。其术指标符合国家及省规、规程的要求。
外墙保温现场施工管理框架图
一、编制依据
1.1工程施工图纸
1.2 主要现行国家、行业或地方有关规程、规
1.3主要标准
1.4主要法规
1.5其他法规
二、聚氨酯板保温施工流程
三、施工准备
1．施工条件
1.1双排脚手架已安装完成，并且离墙面的距离不小于300mm，按国家现行的有关规定进行
施工安全技术和劳动保护及防火、防毒的全面检查。
1.2 施工温度应不低于5℃，严禁在大风天（四级以上）、大雨天施工或是夏天温度高于30
度的直射的墙体上施工。
1.3根据现场实际施工情况，当气温出现异常变化时停止施工，天气变冷但高于5℃时，早
晨推迟施工时间，傍晚提前停止施工，充分保证工程质量。
1.4应保证施工用水、用电的通畅。
1.5避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷，
必要时应对新施工的墙面加以保护。具体保护措施如下：
1.5.1墙面最上一层保温层与墙面的间隙用粘合腻子进行完全封闭，防止雨水进入间隙，造
成保温系统的粘结力下降。
1.5.2墙面最上一层保温板用塑料布进行遮盖，防止雨水直接冲刷墙面。
1.5.3做好天气预测，如有大雨或在新施工墙面尚为硬化时有大雨等情况不宜施工。
1.5.4新施工墙面需作好成品保护。
2．技术准备
2.1总包方应在施工前对我方技术人员进行技术交底。施工人员、技术人员应熟悉图纸、相
关规、节点图和外保温施工工艺。
2.2施工前对相关各方进行技术交底。
3．材料准备
3.1根据材料计划，由专人安排组织材料按时进场，并进行专地、专人妥善保管。
3.2材料进场前由专人检查验收，确保质量合格。
4．施工基本原则
4.1施工顺序从下至上，从左至右。
4.2聚氨酯板铺装前，要检查尺寸与方正是否合格，是否有破损等，确保EPS板满足工艺要
求。
4.3聚氨酯板要错缝铺装，错缝宽度不小于100mm。
4.4网格布采用搭接方式铺装，水平搭接100mm，垂直搭接100mm。
4.5要严格遵守施工工序的时间间隔。
四、施工工艺
1．基面处理：
1．1障碍物的清除
旧楼上的突出障碍物要提前进行清除，如护栏、晾衣架等防碍保温施工的物件。
1．2旧涂料墙面的处理
基层村料为旧涂料基底时，会影响粘结剂的粘结作用，要将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴的物质清除干净。用机械方法进行铲除，首先清除空鼓、粉化、疏松的部分，再大面积进行铲除，露出水泥砂浆的基层墙体。
1．3旧瓷砖墙体的处理
1.3.1当基层为旧瓷砖、马赛克墙面时，应先清除空鼓和风化部分，已松动的旧瓷砖或马赛克必须敲掉，再用专用聚合物砂浆填充找平，旧瓷砖或马赛克墙面必须涂刷一层底层界面剂对粘贴面进行专项处理。
1.3.2界面砂浆
在界面剂上做一层界面砂浆，并进行甩毛处理，用水泥伴侣：水泥：石英砂=10：70：30的比例，兑总量50%的水，搅拌均匀，用滚子或扫帚蘸取界面砂浆，均匀涂刷于基层表面，以覆盖基层为准。施工形成1～3mm凹凸状砂浆涂层，不得有脱落和空鼓。
1.4平整度找平
平整度误差过大的，会影响粘贴面积，从而为工程质量埋下隐患，因此必须适当找平,找平时不能使用普通的水泥沙浆，应所有专用的聚合物修补砂浆。
基底平整度应符合下表的标准
1．5基底的要求
1.5.1处理完后基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等
疏松物。
1.5.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平均湿度。如有墙体的湿度高于其周围环境的平均
湿度的情况不能进行施工，等待湿度降下后才能施工。
1.5.3基层墙面采用以上方法处理后，按施工规粘贴在墙面上，自然干燥14天后，做拉拔
试验，抗拉强度>0.1Mpa，破坏部位应为保温层，如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新处理。
2．保温层施工工法
2．1、弹线
按照图纸规定，弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。
2．2、粘合腻子的拌合
按产品使用说明书的要求，将粘合腻子按比例配好，用手持式电动搅拌器搅拌至均匀状态，静止3-5分钟后即可使用。
注：视施工环境、气候条件的不同，可在一定围通过改变加水量来调整施工的和易性，但应避免过量加水而影响施工质量。
2．3、保温板的粘贴与布置
2.3.1预埋反包网格布
首先将网格布裁剪为宽度不小于200mm+保温板厚度，长度依据现场施工部位的尺寸，然后将网格布埋入施工部位的粘合腻子中，网格布反包与预埋均应不小于100mm。
注：预埋的网格布要拉直，以免打折影响平整度，而且粘贴预埋网格布处的粘合腻子厚度不能过厚，以能粘住网格布即可。
2.3.2底粘合层的施工
在聚氨酯板上手工涂抹粘合腻子，可使用点框法：
在聚氨酯板上施涂粘合腻子。使用点框法时，应确保粘合腻
子的涂抹面积超过聚氨酯板面积的60%。板四周均匀涂抹上
一层粘合腻子，涂抹宽度为50mm，厚度为10mm，并在板的
一边留出50 mm宽的排气孔。中间部分点粘直径100mm，
10mm厚，中心距离200mm。
2.3.3聚氨酯板的粘贴
先用抹刀用力将背胶好的聚氨酯板压于墙体上，确保每个部位匀的
粘着，然后再用2-3m靠尺压实。必须保证聚氨酯板之间的接缝被
压紧，在墙体的阴阳角处，贴于两面墙上的EPS 板之间应搭接且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘合腻子。
3．打磨聚苯板
用打磨器将聚氨酯板接茬高低处打磨并磨平。用直尺检查表面高点和低点，并按需要磨平。从保温板表面彻底清除松散的聚氨酯粉末。
4．锚钉的安装
锚固件安装应至少在聚氨酯板粘贴24h 后进行。打孔深度依设计要求。拧入或敲入锚固钉。面层为面砖饰面时，按设计的锚固件布置图所示的位置打孔，塞入胀塞套管，并对套管孔进行保护处理。应在完成网格布铺设后立即将锚固钉（附垫片）压住抹面层表面插入胀塞套管，然后拧紧锚固钉。
聚氨酯板厚度60 mm 厚，锚钉长度≥100 mm
锚固钉通常安设每平米6-8个，分别位于板缝交叉处和板中间
塑
料胀管锚钉600
1200
5、保护层的施工工法
5．1、 抹面腻子的拌合
按产品使用说明书的要求，将抹面腻子按比例配好，用手持式电动搅拌器搅拌至均匀状态，静止3-5分钟后即可使用。
注：视施工环境、气候条件的不同，可在一定围通过改变加水量来调整施工的和易性，但
应避免过量加水而影响施工质量。
5．2、窗口对角线墙体部位的加强处理
在要处理的窗口对角线墙体部位，涂抹上一层EPS 抹面腻子，然后嵌入耐碱纤维网格布。最后刮去网格布上多余的EPS 抹面腻子。剩余的EPS 抹面腻子只要能固定住网格布即可。
5．3、转角部位的加强处理。
在要处理的转角的两侧，涂抹上一层抹面腻子，然后嵌入耐碱玻
纤网格布。其宽度为包过转角10-20厘米，最后刮去网格布上多
余的抹面腻子。剩余的抹面腻子只要能固定住网格布即可。5．4、大面积保护层的施工。
当局部加强部位的抹面腻子凝固后，即可大面积将抹面腻子用平抹刀涂抹于EPS保温板的表面，厚度控制在2-3mm。之后及时将耐碱玻纤网格布压入抹面腻子中，并把从网格布中挤出的EPS抹面腻子抹平。进行压光整平。
【注意事项】
A.网格布的铺设从中间开始向周边压入，以免外鼓、皱褶。
B.网格布搭接长度，水平方向不得小于100mm，垂直方向不得小于100mm。
C.节点部位需加强处理依[保温节点图]施工。
D.铺面腻子抹完后，严禁出现网格布外露，不应有明显的网格布显影、砂袋、抹纹、接卡
等痕迹。
E.施工后72小时，严禁撞击和振动。
F.特殊施工区域的施工方法依据图纸要求，参照节点图。
五、质量标准
1．保证项目
1.1聚氨酯板、网格布的规格和各项技术指标，保温粘合剂、保温抹面砂浆必须符合有关国
家标准和规程的要求。
检验方法：检查出厂合格证或进行复检。
1.2聚氨酯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼每20米长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。
检查方法：观察和用手推拉检查。
1.3粘合腻子与聚氨酯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
检查数量：同5.1.2。
检查方法：用小锤轻击和观察检查。检查施工记录。
2基本项目
2.1每块聚氨酯板与墙面的粘接总面积大于或等于60%。
检查数量：按楼每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
检验方法：尺量检查取其平均值。
注：检验应在粘结剂凝结前进行。
2.2EPS板碰头缝不抹粘合剂。
检查数量：同5.1.2。
检查方法：观察检查。
2.3网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外漏等现象，搭接宽度左右
不得小于100mm，上下不得小于100mm。
检查数量：同5.1.2。
检查方法：观察及尺量检查。
3允许偏差项目
3.1聚氨酯板粘贴的允许偏差应符合下表的规定。
3.2保温墙面层允许偏差及检查方法应符合下表的规定。
六、安全、文明施工措施
1.现场外墙施工人员必须佩带安全帽及安全带。安全带使用时必须悬挂于牢固的支撑点
上。佩带安全帽必须系紧帽带。
2.使用施工器械时按照规定使用，严禁违规操作。现场用电须经专业人员指导，接电由专
业人员操作，并严禁使用违规电线。
3.施工材料及垃圾上下运输时注意坠落等现象发生。
4.现场施工做到文明环保施工，每天现场的施工垃圾施工结束后清理干净，对苯板废料进
行统一堆放统一处理，不用火焚烧造成环境污染。施工中产生的苯板颗粒采取措施防止乱飘乱飞污染环境。对生活区严格管理禁止生活污水、垃圾乱排乱到。
5.现场使用明火需申报，施工现场严禁吸烟。
6.仓库有灭火器等灭火设施，并有“严禁烟火”的明显标志。
7.在外脚手架施工人员应在跳板绑扎牢固后方可上架施工，严禁使用探头跳板及已有质量
问题的跳板。
8.生活区注意用电安全。
9.聚氨酯板大面积堆放时应注意防火
10.遵守总包单位的一切安全规定。
11.如发生各种突发安全事件应迅速反应，将人、财、物损失降至最低。
12.定期进行安全教育和培训，随时对安全实施监督。
七、工作交接验收
1．总包方自检合格之后需提前3天通知监理及我方。
1.1自检容
1.1.1主体墙面表面平整，立面垂直，阴阳角方正，阴阳角垂直，伸缩缝平直均应符合我方
基层标准要求。
1.1.2各项节点部分，例如空调板、女儿墙等应符合我方节点基层要求，准确的门窗洞口尺
寸要给我方。（见节点图）
1.1.3抹灰墙面不得有空鼓、开裂。
2．我方对基层进行检查
2.1垂直方向放垂线，水平方向放横线，粗略检查墙体情况。
2.2用2m靠尺、拉线板、楔型塞尺、200mm方尺、铁锤等工具对总包方自检合格后墙体进
行细致检查。
2.3将检查后数据汇总，整理。
3．将我方整理出数据报与监理、甲方，并由监理组织几方共同检查。
3.1对于合格部分双方签工作面移交单。
3.2对于不合格部位由监理、总包方及我方共同再次检查，确认不合格后由总包方处理。4．总包方在对不合格部位处理并自检合格后再次通知我方，重复以上1、2、3条程序。如总包方有实际困难可协调处理。
5．与后道工序的交接验收
5.1我方自检合格之后提前通知监理及下道工序。标准见质量标准。
5.2待下道工序检查我方的成品，如有问题我方整改，在整改合格后通知监理及下道工序。
5.3验收合格后工作双方签写工作面移交单。
八、保温节点图
阳角
阴角