在用带式输送机安全检测检验
金属非金属矿山在用带式输送机安全检测检验规范
1 范围
本文件规定了金属非金属矿山在用带式输送机安全检测检验的基本条件、检测检验项目及技术要求、检测检验方法、检测检验规则和判定规则。
本文件适用于金属非金属矿山在用带式输送机定期安全检测检验、新安装投运前检测检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 15663.5-2008 煤矿科技术语第5部分：提升运输
3 术语和定义
下列术语与定义适用于本文件。
3.1
带式输送机belt conveyor
用环形输送带载运物料的输送机。
[GB/T 15663.5-2008，3.2]
4 检测检验基本条件
4.1 受检带式输送机应具有出厂合格和矿用产品安全标志。
4.2 井下及地面密闭空间使用的带式输送机应采用阻燃输送带。
4.3 受检带式输送机应能正常运行，安全装置和制动装置应能正常工作。
4.4 受检带式输送机倾角：向上不大于15°，向下不大于12°，且不超过设计规定值。
4.5 现场检验时应制定安全技术措施并宣贯执行。
4.6 检验用仪器仪表应经检定合格并在有效期内。
5 检测检验项目及技术要求
5.1 照明
机头、机尾及搭接处，兼做行人的带式输送机走廊应设有照明设施。
5.2 防护装置和警示标志
5.2.1 在经常有人接近的机头、机尾、驱动滚筒、改向滚筒、拉紧装置应设有防护装置和警示标志。
5.2.2 高速轴驱动器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘及液力耦合器应设有防护罩；输送机的转载处除应设置防护罩外，还应设置报警装置。
5.2.3 当驱动装置在地面或人员能接近的平台上且带速大于3.15m/s时，整个驱动装置范围应采用高度不低于1500 mm的护栏予以防护。
5.2.4 大型料斗或溜槽应设置检查门，并设有必要的保护措施；大型料斗在其显著位置应设置防人员进入警示牌。
5.2.5 跨越带式输送机的地点应设置带有安全栏杆的跨越桥。
5.2.6 输送干燥粉状物料时除设密封罩盖密封输送外，还应设置吸尘或除尘装置。
5.3 整机运行稳定性
带式输送机运行时，应符合以下要求：
a)整机运行平稳、无异常的振动及响声，所有辊子应转动灵活；
b)输送带应无打滑和打带现象；
c)输送带边缘无超出托辊管体和滚筒筒体边缘的现象；
d)卸料装置无颤跳、抖动和撒料现象。
5.4 噪声
带式输送机负载运行时，司机操作位置处噪声值不应超过85 dB(A)，超过85 dB(A)应配备个人劳动防护用品，最高不应超过90dB(A)。
5.5 速度、加速度
5.5.1 带式输送机运行时速度不应小于额定速度的95%，最高不超过额定速度的110%。
5.5.2 输送机启动加速度不应大于0.3m2/s；制动加速度不应小于-0.3m2/s。
5.6 功率
满载正常运行工况下，实测电动机功率不应大于额定值。
5.7 制动装置
带式输送机应设置可靠的制动装置。钢丝绳牵引带式输送机制动力矩应为设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩的2～3倍。
5.8 机电保护装置
5.8.1 防逆转装置
倾斜向上运料的输送机，当其满载停车后逆转力矩为负值时，应设置可靠的防逆转装置。
5.8.2 超速保护装置
倾斜向下运料的输送机，当其满载运行时驱动力矩为负值时，应设置防止超速的安全装置，当带速超过额定带速的15%时应报警并自动停车。
5.8.3 防跑偏保护装置
带式输送机应装设跑偏保护装置：
a)当运行的带式输送机跑偏时，跑偏保护装置能报警；
b)当运行的输送带超出托辊端部边缘20 mm时，跑偏保护装置能中止带式输送机的运行；
c)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用力在20 N~100 N范围
内。
5.8.4 驱动滚筒防打滑保护装置
滚筒驱动带式输送机应设有防滑保护装置，且在带式输送机正常起动和停止时防滑保护装置应无误动。井下安装的带式输送机运输超度不超过400m的可不装设。
5.8.5 防撕裂保护装置
运送大块、坚硬物料的钢绳芯输送机应装设防止输送带纵向撕裂的保护装置。井下安装的带式输送机运输长度不超过400m的可不装设。
5.8.6 断带保护装置
应设置可靠的防输送带断带保护装置。井下安装的带式输送机运输长度不超过400m的可不装设。
5.8.7 过载保护
带式输送机应装设可靠的过载保护。井下安装的带式输送机运输长度不超过400m的可不装设。
5.8.8 防大块冲击保护
带式输送机应装设防大块冲击保护。
5.8.9 空仓、满仓保护和报警装置
装料点和卸料点应设置空仓、满仓保护和报警装置，并与输送机联锁。
5.8.10 漏斗防堵塞保护装置
应设置可靠的漏斗堵塞报警装置；输送粘性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械。
5.8.11 信号、电气联锁及紧急停车装置
输送机沿线应设置信号及电气联锁装置，带式输送控制回路应和设备主要保护、信号回路进行联锁。
在转载站人员作业位置附近，应设紧急停车开关。在输送机人行道沿线，应设急停拉绳开关。当输送机两侧设有人行道时，应在输送机两侧沿线同时设置急停拉绳开关；拉绳开关的间距不得大于60m。当输送机的长度小于30m时，允许不设拉绳开关而用急停按钮代替，但从输送机长度方向上的任何一点到急停按钮的距离不得大于10m。井下安装的带式输送机运输超度不超过400m的，线路上的信号、电气联锁和紧急停车装置可不装设。
5.8.12 张紧力下降保护装置
主要运输巷道中使用的带式输送机，应装设输送带张紧力下降保护装置，当张紧力小于设计值时, 应报警，同时终止带式输送机运行。
5.8.13 过电流和欠电压保护装置
钢丝绳牵引带式输送机控制开关应设有可靠的过电流和欠电压保护装置。
5.9 软启动与软制动装置
带式输送机应配有软启动装置，下运输送机应配有软制动装置。
5.10 张紧装置
张紧装置调整方便、动作灵活，能保证输送机启动、制动和运行时的工作要求。
5.11 液压元件
所有液压元件不得有渗漏现象。
5.12 清扫器
输送粘性物料时，滚筒表面、回程段表面应设置相应的清扫装置，清扫效果好，性能稳定。
5.13 液力耦合器传动介质
除调速型液力耦合器外，液力耦合器不得使用可燃的传动介质。
6 检测检验方法
6.1 噪声
在带式输送机正常运行工况下，使用准确度不低于2级的声级计在司机操作位置处进行检测，测量3次，取最大值。
6.2 速度、加速度
启动带式输送机，待运行稳定后进行制动，采用准确度不低于2.0级的测速仪器测定带式输送机启动加速度、运行速速、制动加速度。
6.3 功率
在带式输送机额定负载运行工况下，用准确度不低于1.0级的电能综合测试仪测定带式输送机功率。
6.4 制动装置
目测检查带式输送机是否装设制动装置，在带式输送机额定负载运行工况下进行制定，查验系统是否能可靠制动。
钢丝绳牵引带式输送机在其制动状态下，将准确度不低于2.0级的拉力传感器两端分别与牵引钢丝绳和拉力设备连接，逐渐加力至制动装置发生滑动，测定制动力矩，试验3次取平均值。
6.5 机电保护装置
采用准确度不低于1.0级的继电保护装置校验仪对带式输送机控制开关过流及欠电压功能进行测试；跑偏传感器保护动作力采用准确度不低于2.0级的测力计测定；长度量采取分辨力不低于1mm的长度测量仪表测定。
其他保护装置采用模拟故障的方式，验证各保护装置的灵敏可靠性。
6.6 其他
其他项目采用目视检查和查看资料方式。
7 检测检验规则
7.1 正常使用的带式输送机每年至少进行一次检测检验。
7.2 有以下情况之一时应进行检测检验，并可代替定期检测检验：
a) 新安装、大修或改造的带式输送机使用前；
b) 闲置时间超过1年的带式输送机使用前；
c) 经过事故可能使结构件强度、刚度、稳定性受到损坏的带式输送机使用前。
8 判定规则
8.1 将所有检测检验项目分为A类、B类和C类，见表1。
8.2 表1中A类项目有1项及以上不合格即判定带式输送机不合格；B类项目有2项及以上不合格即判定带式输送机不合格；C类项目有4项及以上不合格即判定带式输送机不合格；B类项目有1项且C 类项目有2项及以上不合格即判定带式输送机不合格。
表1 检测检验项目分类表
表1 检测检验项目分类表（续）
二、标准编制原则和确定标准主要技术内容的论据（包括试验、统计数据等）
1 标准编制原则
（1）本标准的结构和编写依据GB/T 1.1-2020 《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》、GB/T2000 1.4-2015《标准编写规则第4部分：试验方法标准》和GB20001.5-2017《标准编写规则第5部分：规范标准》。
（2）标准中有关规定与国家有关法律、标准和现行产品技术标准及建设规范等要求一致。
（3）标准制定过程中广泛采纳了矿山企业和检测检验机构相关人员的意见和建议，使标准更具有可操作性。
2 确定标准主要技术内容的论据
2.1关于本标准第1章范围
本章是GB/T 1.1-2020规定的必备要素，对本标准的适用范围进行了说明。
本标准适用于金属非金属矿山在用带式输送机定期检测检验、新安装投运前检测检验。
2.2关于本标准第2章规范性引用文件
依据GB/T 1.1-2020规定，列出了本标准正文中出现的一些标准号及名称。
2.3关于本标准第3章术语和定义
为便于标准使用，在本章中对带式输送机的专业术语进行定义。
2.4关于本标准第4章检验基本条件
为确保检验活动不违背国家有关行业主管部门监管要求，防止不符合准用条件的设备在矿山企业应用，对被检对象基本条件进行了规定。为保证安全、合规、准确的完成检验工作，本章同时对现场测试前应制定的安全措施及检验用仪器、设备等进行了规定。
2.5关于本标准第5章检验项目及技术要求
本章从保证安全的角度对金属非金属矿山在用带式输送机的检测检验项目及技术要求进行了规定。检验项目的确定，除从保证安全的角度考虑外，还对现场试验的可操作性及可行性予以了关注，确保标准发布后能得到有效实施。
考虑到在用设备检测检验特定与产品型式检验的作用及意义不完全相同，检验项目存在差异，本章结合广大企业设备实际情况、从保证设备安全运行的角度出发，对设备的检测检验项目及技术要求进行了规定，另考虑到设备不同参数技术指标的稳定性及劣化规律，从科学的角度规避了一些现场不具有可操作性的检验项目，只要产品出厂检验合格，某些技术指标在使用过程中不会出现大的变化，使标准使用者更具有参考价值。
本标准一些检验项目及技术要求的确立，多数引自GB/T10595-2009 《带式输送机》及GB14784-2003 《带式输送机安全规范》相应条款，也有部分条款，如“拉紧装置围栏设置”、“信号及电气联锁联锁装置”、“跨越桥设置”、“带式输送机倾角规定”、“断带保护”、“过载保护”、“大块冲击保护”、“空仓、满仓保护和报警装置”等源自《金属非金属矿山安全规程》。
技术要求确立通篇坚持和其他同类标准、规程等一致原则，对不同标准、规程等要求不一致的地方按照宁严勿松的标准执行。
2.6关于本标准第6章检验方法
本标准多数检验项目为安全检查项目，多数通过目测结合查看资料方式即可实现。也有部分仪表必须通过仪表实测实量才能确定其结果是否满足要求，本标准在对需要采取仪器测量的项目，给出了具体的测试仪器准确度或分辨力，以便于标准使用者操作。对于项目相对复杂些的项目，如制动力矩、速度、加速度等参数，标准给出了详实的测量方法，
可有效指导现场试验人员操作。
本标准检验方法简单，使用的仪器均为轻便仪器，便于现场试验携带，检验方法具有操作性、实用性强。
由于检测检验及仪器仪表研发技术日新月异，新仪器、设备在不断推出并投入实际工作中，为兼顾未来一些新技术及精密仪器能得到及时应用，本标准对所用仪器以通用方式及广义的名称提出，给未来新技术新设备预留一定空间。
2.7关于本标准第7章：检验规则
2.7.1关于本标准第7.1条
通过制定本标准，可规范矿山在用带式输送机安全检测检验工作，为矿山企业对设备进行定期维检提供有力的技术支持，为行业管理部门依法监管提供有效的技术支撑。该项工作的有效实施对促进企业安全生产、保障从业人员人身安全具有重要的意义。因此规定正常使用的带式输送机每年至少进行一次检测检验。
2.7.2关于本标准第7.2条
目前为确保设备安全运行，多数危险性较大的设备投运前一般均对其安全性能进行测试。因此规定新安装、大修或改造的带式输送机使用前必须每年须一次性能检验。
另外，经长期经验分析并结合日常检测数据统计结果，长时间不用的带式输送机主要指标及安全性能相比一直运行的设备更易劣化，其主要机械电气保护装置等更易出现问题，从确保安全的角度考虑，规定“对停止运行1年以上的设备投入运行前应按本文件进行检测检验”。
至于经过事故可能使结构件强度、刚度、稳定性受到损坏的带式输送机使用前，更是应该对其安全性能进行一次系统测试，以便发现和消除设备存在的安全隐患，以确保设备安全可靠运转。
2.8 关于本标准第8章判定规则
标准中列出的机电保护装置、制动装置等为影响设备安全运行的关键参数，其性能指标对带式输送机的安全运行均具有重要的意义，任一指标出现不合格均会对带式输送机的
的安全运行埋下一定的安全隐患，均可导致发生重大的安全事故，因此规定这些关键项中若有一项及以上不合格则判定带式输送机不合格。
对于其他非关键项目，结合部分项目对带式输送机整机安全的影响大小及企业目前在用的设备实际情况，确保标准下一步在全国范围内实施后能为各方所接受，力求标准具有较强的可行性及可操作性，给出每一项参数适当的权重。在以上权重的基础上最终给出了在用带式输送机检测检验的判定规则。
2.9主要试验（或验证）情况分析
本标准针对金属非金属矿山在用带式输送机的检测检验，所规定的试验方法首先是要确保与其他有关标准的一致性与协调性；另外，就是对检验方法的可行性验证。标准中规定的制动力矩、速度、加速度测试方法均为各检测检验机构、高等院校、科研院所等常用的检测方法，也是较为传统的试验方法，中检集团公信安全科技有限公司近年来也对上述方法可行性、可操作性等进行了广泛验证，并通过采用与不同方法进行内部比对及不同实验室间比对的方式对试验结果进行分析，经验证标准中规定的检验方法较为合理，能有效指导现场试验人员开展检验工作。对主要机电保护装置采用模拟试验，验证安全保护装置是否灵敏可靠也是多年来广大生产厂家及科研院校、检测检验机构普遍采用的一种方法，经多数检测检验机构现场验证，其测试原理简单，操作方便，测试结果准确，模拟试验结果能够真实反映出带式输送机主要保护装置在带式输送机实际运行中出现故障时保护的动作情况，满足现场测试要求。
三、与国际、国外有关法律法规和标准水平的对比分析
经检索，未查询到同类国际、国外标准。
四、与有关现行法律、法规和其他相关标准的关系
标准的编写符合《中华人民共和国标准化法》等相关法律法规的规定，按照GB/T 1.1-2020 《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则编写，与其他相关标准、规定无矛盾、冲突和抵触。
目前，针对带式输送机产品型式检验的标准为GB/T 10595-2009《带式输送机》，该标准规定了带式输送机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装盒贮存，适用于新产品批量生产前型式检验及产品出厂前检验，其规定的一些试验参数及检验方法对金属非金属矿山在用带式输送机不适用，现场测试时，试验人员也根本无法操作，不具有参考价值。针对带式输送机应具备的安全要求标准有GB 14784-2013,但该标准主要规定了带式输送机在设计、制造、安装等方面最基本的安全要求，未规定具体的测试方法，且其规定的个别项目针对在用带式输送机安全检测检验同样无参考价值。事实上针对金属非金属矿山在用带式输送机并无合适的检验标准可依，企业、检测检验机构、监管部门对此均深有感触，也给开展相应工作带来了障碍。
国家《安全生产法》对危险性较大的设备检测事宜等作了具体要求，GB 16423-2006《金属非金属矿山安全规程》亦对带式输送机运行需具备的安全条件等作了详细规定，本标准可作为《安全生产法》、GB 16423-2006《金属非金属矿山安全规程》对上述规定的支持性文件。本标准的制定，填补了国内空白，对完善我国矿山在用设备检测检验的标准体系将起到有力的推动作用。
五、重大分歧意见的处理过程及依据
本标准在起草过程中未出现重大分歧意见。
六、作为强制性标准或者推荐性标准的建议及理由
本标准为方法类检验标准，建议以推荐性标准发布。
七、标准实施日期的建议及依据，包括实施标准所需要的技术改造、成本投入、相关产品退出市场时间、实施标准可能造成的社会影响等本标准为矿山在用设备安全检测检验标准，标准起草过程中，对矿山在用带式输送机现状进行调查、统计，各生产厂家也均依照GB/T 10595-2009《带式输送机》、GB14784-2003 《带式输送机安全规范》、GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》进行设计和制造，各个省市行业监管部门对辖区内金属非金属矿山在用带式输送机安全监管时也主要依据上述标准进行的。该标准将有效规范企业、检测检验机构对金属非金属矿山带式输送机开展检验工作，
使该项检测检验工作变得有法可依、有章可循，对促进金属非金属矿山在用设备设施安全检测检验工作将起到积极的推动作用。按规定对金属非金属矿山带式输送机进行检测检验，可及时掌握设备安全性能状况，以便及时检修，将事故消灭在萌芽状态，有效避免设备故障引发其它重大事故的发生，对企业及时治理设备存在的安全隐患将起到重要的指导作用，对强化企业安全生产、保障职工人身安全及健康具有重要的意义，作为标准的起草牵头单位，我们将抓紧征求意见、向有关标委会申请评审，抓紧往前推进，并建议在标准发布后6个月实施。
标准实施后，可能会有部分矿山的带式输送机因为企业管理管理不到位、安全投入不足、使用和维护不规范，导致设备部分功能不满足标准要求，出现一些不符合项，企业需要针对发现的问题对设备进行维护、检修，甚或出现部分企业需要联系厂家对设备进行改造，个别企业需要投入一些费用，该类安全投入也是各级行业监管部门日常监管反复强调的事项。安全责任大于天，企业要想长远发展在安全生产设备、设施方面改进上，就必须及时进行必要的投入，这些投入也只是涉及部分企业对设备的局部改造，不会对多数企业造成大的投入。发现隐患和问题并及时督促企业落实整改，这也是本标准出台的主要目的之一。社会各界对安全生产的的要求越来越高，国家有关监管部门对违法违规生产行为采取的态度是零容忍。隐患险于明火，防范胜于救灾，有益于安全的投入与事故后企业和社会所付出代价无法相提并论。
企业是否对作业场所在用的危险性较大的设备设施定期进行检测检验也是国家安全监督管理部门近年来重点关注、监管的项目，且将其相关要求写入新的国家安全生产法中，今后，国家有关部门对设备定期检测检验等工作的监管将更加重视。及时对金属非金属矿山带式输送机开展检验所发挥的作用有目共睹，该项工作产生的间接效益无法用金钱来衡量，检测检验工作的有效实施，对进一步促进企业安全生产、构建社会主义和谐社会将起到巨大的促进作用。
八、实施标准的有关政策措施
1. 首先应在实施前保证标准文本的充足供应，使国内大型矿山企业、设计单位、检
测机构及监管部门等都能及时获得本标准文本，这是保证新标准贯彻实施的基础。
2. 本标准的发布，不仅与矿山企业有关，而且与检测机构、行业监管部门等相关。对于标准使用过程中容易出现的疑问，起草单位有义务进行必要的解释。
3. 可针对标准使用的不同对象，如矿山企业、行业监管部门等相关单位，有侧重点地进行标准的培训和宣贯，以保证标准的贯彻实施。
九、废止现行有关标准的建议
本标准为制定标准，未废止现行有关标准。
十、涉及专利的有关说明
经查新，本标准未涉及专利情况。
十一、标准所涉及的产品、过程和服务目录
本标准涉及金属非金属矿山落地式固定带式输送机、吊挂式固定输送机、落地式伸缩带式输送机、吊挂式伸缩输送机、转载输送机，设计的产品配件有输送带、机架、托辊、驱动装置、拉紧装置、清扫装置、制动装置、保护装置等。行业监管部门、企业、技术服务机构可依照该标准对矿山在用的带式输送机开展检测、验收等工作。
十二、其他应予说明的事项
无。
标准起草工作组
2020年11月
MT654—1997煤矿用带式输送机安全规范
(MT654—1997)煤矿用带式输送机安全规范 发布时间：2008-01-0900:37:51来源：作者： 前言 本标准非等效采用国际标准ISO1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。 本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。 本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。 煤矿用带式输送机安全规范 1范围 本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。 本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e” GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i” GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机 MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带 MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件 煤矿安全规程中华人民共和国能源部，1992 3定义 本标准采用下列定义。 3.1正常工作条件normalworkingconditions
带式输送机安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L9730 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 带式输送机安全技术操作规程正式样本
带式输送机安全技术操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 遵守《安全技术操作规程通则》中有关规 定。 2. 作业前应做到： 2.1 明确指挥信号及作业线路。 2.2 拴牢车轮固定销，塞牢车轮。 2.3 检查电气连接、制动器、减速箱、调整装置 及各种托辊是否符合安全技术要求。 2.4 检查皮带机周围是否有异物。 2.5 清楚本机的紧急停车开关位置。 2.6 检查提升机、链条、链板是否正常。
2.7 输送机在联接使用时应清楚开停顺序，要自前（卸料端）向后顺序开动，自后面前顺序停车。 3. 作业前“八不开”： 3.1 没有信号不开。 3.2 接地线不牢固不开。 3.3 周围有障碍物、皮带接头有杂物不开。 3.4 输送机接头不准不开。 3.5 胶带严重跑偏不开。 3.6 动力线连接不牢固不开。 3.7 输送机上货物块状大小超过规定不开。 3.8 电动机、减速箱有异响或过热不开。 4. 作业时“八不准”： 4.1 不准在输送机上行走、坐卧、聊天。 4.2 不准在输送机作业时进行清扫、维修。 4.3 不准乱用保险丝。
带式输送机安全操作规程及注意事项
编号：SM-ZD-36213 带式输送机安全操作规程 及注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
带式输送机安全操作规程及注意事 项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程： A、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。 B、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。 C、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。 D、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂“禁止开车”牌。 E、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报班组长，由班组长通知有关人员处理。
F、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。 2、安全操作注意事项： A、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 B、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。 C、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。 D、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。 E、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
TD75型带式输送机使用说明书要点
TD75型带式输送机使用说明书
目录 一、概述 二、技术性能参数 三、结构概括 四、安装 五、试运转及调整 六、安全操作维护及保养
一、概述 TD75型通用固定皮带式输送机(以下简称皮带机)是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备；该机适用于输送散状物料或成件物料，根据输送工艺的要求可单机输送，也可多台或与其它输送(给料)设备组成水平或倾斜输送系统。 皮带式输送机的环境使用温度为一10℃～+40℃，输送物料温度视输送带不同而不同，普通输送带输送物料温度一般不高于60℃，耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料，当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时，需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。 二、技术性能参数 皮带式输送机输送能力见表一 皮带式输送机功率选型见表二 表一：TD75型通用固定带式输送机输送能力表
说明：输送量是在物料容重lt／m3，输送倾角0°～7°，物料堆积角为30°条件下计算的。 表二：TD75型通用固定带式输送机功率选型表（单位：KW） 以上功率的估算条件为正常湿度，水平带速1m/s，物料容量1t/m3，物料堆积角30°的理想条件测算的，一般情况下，使用功率要多于表中功率30%左右，如附加其它装置，功率应增加并重于计算。 三、结构概况 1、整机布置皮带机整机布置是以设计（制造）单位根据用户要求而进行的，制造厂一般是以散件供应，使用单位根据安装示意图进行组装，皮带机的整机布置有图一几种形式。皮带机的一般安装形式见图二。
图一 皮带机整机布置图 1．弹簧清扫器 2.头架 3.头罩 4.传动滚筒 (电动滚筒) 5.输送带 6.改向滚筒 7.上槽形托辊 8.中间支架 9.上槽形调心托辊 10.下平托辊 11.中间支腿 12.改向滚筒(后辊) 13.螺旋拉紧装置 14.尾架 15.空段清 16.导料槽 （A ） 水平输送机 （B ）倾斜输送机 （B ） 带凸弧段输送机 （C ） （D ）带凹弧段输送机 （E ）带凹弧及凸弧段输送机
带式输送机检修规程4
目录 1 总则 (1) 2. 完好标准 (3) 3. 设备的维护 (4) 4. 检修周期和检修容 (7) 5. 检修方法及质量标 (8) 6. 试车与验收 (11) 7. 维护安全注意事项 (11)
带式输送机维护检修规程 1总则 1.1 适用围 本规程适用于火电厂中应用最广的输送机普通式带式输送机,如TD62型带式输送机和TD75型带式输送机. 1.2 结构简述 1.2.1承载托辊可分为槽型托辊和平行托辊,具体参数见表1 1.2.2输送带式拽引和承载物料的主要部件,输送带接头可采用机械卡或硫化连接. 1.2.3 驱动部分带式输送机一般有以下几种驱动装置: 1.2.3.1 开式驱动装置 1.2.3.2电动机:功率在100千瓦以适用JQ2.JQO2及JO3系列三种；功率在115千瓦到185千瓦之间的,使用JS及JR系列两种。
1.2.3.3高速联轴器:与JO2、JQO2、JO3、JR四种电动机相配用的,是尼龙注销联轴器. 1.2.3.4制动器:对向下输送或水平输送且对于停车时间有严格要求的场合可以算出的制动力矩按表2选取液压电磁闸瓦制动器（Q/ZB119--73）。比时，高速联轴器相应改变为“带制动轮的尼龙柱销联轴器”（轮径为30 mm时）或在减速器另一高速轴配用制动轮（Q/ZB118--73）。 1.2.3.5 减速器，使用JZQ.ZL，渐开线双级圆柱齿轮减速器及NGW行星齿轮减速器三种系列产品，其中JZQ及NGW两种减速器分别与JO2，JQO2-JQO3电动机相配。 1.2.3.6 低度联轴器 1.2.3.7 逆止器，分为滚柱逆止器和带式逆止器两种形式。 1.2.3.8 闭式驱动装置--电动滚筒。 1.2.4 滚筒，可分为传动滚筒和改向滚筒根据传动滚筒直径及改向滚筒的使用位置按表3 1.2.2.6 拉紧部分分为以下几种;螺旋紧.车式拉紧.垂直拉紧 1.2.7 卸料装置 1.2.8 清扫装置可分为空段清扫和弹簧清扫器 表 3
带式输送机管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD477 带式输送机管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
带式输送机管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、带式输送机司机必须经培训合格后，持证上岗，禁止无证人员开机。 2、开机操作时必须严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产责任制，工作时精力集中，听清信号。 3、设备运行时，司机经常巡回检查皮带运行情况，注意观察设备各部件声音、温度、油量是否正常，托辊是转动灵活，托架是否平衡，煤位是否满仓等。 4、带式输送机应设置防止输送带跑偏，驱动滚筒打滑，纵向撤裂和溜槽堵塞等保护装置，上行带式输送机应防止输送带逆转的安全保护装置，下行带式输送和应设备防止超速的安全保护装置。 5、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置，在驱动传动和自动拉紧装置的旋转部件周围，应设防护装置。 6、使用单位要加强对带式输送机的管理，每天必须派专业人员对设备进行详细检查，发现问题及时处理，确保确保设备始终处于完好状态。 7、维修带式输送机必须审查起诉下列规定：
胶带输送机安全规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 胶带输送机安全规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2522-82 胶带输送机安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者，不得安全上岗，班中严禁喝酒。 二、上岗前操作人员必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。 三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。 四、不得湿手开闭电门，按动开关时应徒手操作。 五、胶带输送机长度超过30米或工作需要处，应设人行过桥。一般超过50米及各重要工作地点，应设“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关一般设在主要人行道一侧。 六、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网（罩）或栏杆。在机下过人的地方必须设置安全保护板。
七、倾斜输送机必须设置止逆、防偏、过载、打滑等保护装置，防止胶带压住打滑而发热起火。 八、胶带输送机要设有清扫器。运转过程中严禁清理或更换托辊或机头、机尾滚筒，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送机。机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须办理停电手续，挂上停电牌。皮带在运转中，不准松紧螺栓、不许拉动输送带上的清扫器。 九、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带输送机上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬动工具及其它物件。 十、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止向带式输送机超负荷强行起动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的办法进方调偏。 十一、经常检查机械各部运转、温度、声音、油量、油质是否正常。 十二、处理故障时，必须与调度联系好，检修时
SGZ764630-型输送机使用说明书
SGZ764/630 型输送机使用说明书 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 使用操作人员应阅读本说明书、《59JS-315 型减速器说明书》以及电动机、启动器等相关设备的使用说明书，并经过输送机设备的安全和使用规程培训，方允许操作、维护输送机。 第一章安全警示 1 警示类型 以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在的危险。虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们表明了危险性的严重程度。当您在操作和维护刮板输送机之前一定要认真阅读和理解提示内容。 1.1 危险！ 危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。 1.2 警告！ 警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。 1.3 小心！ 小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
2 提示内容 2.1 危险！ 2.1.1 在输送机运行中，任何人不得跨越输送机，否则将导致受伤或死亡。 2.1.2 在采煤过程中，任何人不得站在输送机的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。 2.2 警告！ 2.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏 及人员的严重伤亡。 2.2.2 在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。 2.2.3 输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。 2.2.4 在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时，要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。 2.3 小心！ 确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。 第二章概述 1 产品用途和使用范围 SGZ764/630 型输送机用于中厚煤层综采工作面使用。该型输送机与采煤机和液压支架以及顺槽布置的转载机、破碎机、胶带输送机配套，施行采煤、破碎和运输。是综合机械化采煤工作面的主要设备之一。 2 产品执行标准 MT/T105-2006 刮板输送机通用技术条件 3 产品型号与配套设备
带式输送机技术规范2014.3解析
江苏宏东生物质能热电有限公司生物质能热电工程 带式输送机 技术规范书 设计： 检查： 审查： 煤炭工业济南设计研究院有限公司 2014年3月
1. 总则 1.1总则 本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。 如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：不满足本招标文件要求的必须列在差异表中。空白部分由供方填写。 本技术规范用于江苏宏东生物质能热电有限公司生物质能热电工程2台75t/h秸秆锅炉的燃料带式输送机。本技术规范包括输送机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。 1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.4 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。 1.5 产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 2. 设计要求 2.1 应用范围：破碎后秸秆、稻秆 2.2电源电压：380V，50HZ，电压波动范围±7% 2.3 控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10% 2.4 工作温度：-2℃-40℃ 2.5 工作方式：连续工作 3. 厂址气象和地理条件 1）气温（0C） 历年平均气温： 14.1 极端最高气温 40 极端最低气温 -19.7 最热月间月平均气温 27.5 累年平均最高气温 19.1
带式输送机运行安全技术操作规程
带式输送机运行安全技术操作规程 为加强我公司选厂的安全管理，提高选厂职工的安全意识，减少事故的发生，我部根据各选厂的实际情况，制定本操作规程。 一、带式输送机司机开车前的准备工作 1．认真检查带式输送机的传动装置，即电动机，减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固；是否有漏油现象，油位是否正常。2．检查清扫器和各种保护是否可靠正常。 3．检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无易伤害输送带的异物，输送带有无卡堵现象。 4．检查各导向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠，牢固。5．检查防护设施是否齐全。 6．检查生产环境是否良好，各种管线有无挤压，破损。 二、带式输送机的安全操作与注意事项 1．起动前先发出开车信号，警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。 2．起动时先点动1-2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行。 3．运转中做到"三注意"：一要注意输送机上输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意输送带运行情况，发现跑偏等情况应立即处理，处理不了时应及时汇报；三要注意开机，停机等信号，不得出现误操作。
4．停机后应将隔离开关置于零位。 三、保障带式输送机安全运行的措施 1．在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。 2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时，要切断电源并加锁，并在电源开关上悬挂"有人工作，严禁开机"的标志牌。处理输送带打滑，跑偏时，要有安全措施。行人经常跨越带式输送机的地点，必须设置人行过桥。 3．带式输送机起动前，要检查带式输送机上下和机头，机尾，确认无人后发出起动信号，先断续起动，隔几秒钟后再正式启动。 4．清扫，检修带式输送机或更换托辊时应停机，严禁用手和工具拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的矿石。清扫带式输送机道时，一般应停机清理，特殊情况时要注意防止铁锨接触运行的输送带和传动的滚筒；操作人员的衣着要利索，衣袖要扎紧，长发必须盘在安全帽内。 5．带式输送机的安装维修质量要达到完好标准，安设做到平，直，运转灵活。各种保护装置，声音信号要齐全，可靠。带式输送机巷道两侧距离要符合规定，运行时不得危及行人安全。皮带工要加强设备保养，发现问题，及时处理。 四、带式输送机司机在设备运行中的注意事项 1．注意检查和调整输送带的跑偏
皮带输送机使用说明书汇总
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、 矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m 3 的各种块状、粒状物料，可用 来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平 式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 胶带宽度（mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理： 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，
具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成 牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带 张力，以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。 3、带式输送机的结构 带式输送机的主要部件有机架、电机滚筒、张紧装置、输送胶带、支承架、托辊、清扫器等 1、机架：是分段的型钢焊接件，所有托辊、振动辊换向辊、驱动装置、支
带式输送机运行安全技术操作规程示范文本
带式输送机运行安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
带式输送机运行安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强我公司选厂的安全管理，提高选厂职工的安全 意识，减少事故的发生，我部根据各选厂的实际情况，制 定本操作规程。 一、带式输送机司机开车前的准备工作 1．认真检查带式输送机的传动装置，即电动机，减速 器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固；是否有漏油 现象，油位是否正常。 2．检查清扫器和各种保护是否可靠正常。 3．检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好， 输送带上有无易伤害输送带的异物，输送带有无卡堵现 象。
4．检查各导向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠，牢固。 5．检查防护设施是否齐全。 6．检查生产环境是否良好，各种管线有无挤压，破损。 二、带式输送机的安全操作与注意事项 1．起动前先发出开车信号，警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。 2．起动时先点动1-2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行。 3．运转中做到“三注意”：一要注意输送机上输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意输送带运行情况，发现跑偏等情况应立即处理，处理不了时应及时汇报；三要注意开机，停机等信号，不得出现误操作。
带式输送机安全操作规程及注意事项
仅供参考[整理] 安全管理文书 带式输送机安全操作规程及注意事项 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
带式输送机安全操作规程及注意事项 1、安全操作规程： A、开车前，认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠，皮带机是否符合开车要求，发现问题及时汇报处理。 B、查确认正常后，听到开车信号，查看皮带周围无维修人员工作，方可开车。 C、在运转过程中，要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况，如发现问题，应及时报告调度室进行调整。 D、在运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位，以防止发生事故。需要清理时，必须停车处理，并在操作箱上挂禁止开车牌。 E、发现皮带打滑、撕裂等情况时，应立即停车，汇报班组长，由班组长通知有关人员处理。 F、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。 2、安全操作注意事项： A、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 B、接到正常停车信号后，待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故，不准重载停车。 C、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆，加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳，传动部分装设安全防护罩，安全装置要求完整、牢固。 第 2 页共 4 页
D、必须加强皮带的防尘、除尘工作，喷水装置应正常使用，以防煤尘自燃，确保职工身体健康。 E、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。 第 3 页共 4 页
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书 一、适用范围 带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备，即可水平输送，又可在倾角 小于20度范围内输送，广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业，也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。 二、技术性能 主要技术参数： 三、安装与调试 1.安装前的准备： 1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。 2）安装前，应检查各传动部件是否灵活，需要润滑的部位润滑脂是否干涸，如发现干涸应予以更换。 3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排，打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两 侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。 2.安装： 1）安装时，应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm；
2）支承装置的安装，要求各组托辊（槽型支承装置，指中间托辊）表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mm支承装置的托 辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300mm不超过1mm。托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。 3）螺旋张紧装置，往前松动行程不应小于100mm. 4）输送机的安装位置，必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。 5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外，应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时，能及时停机处理。 四、操作与使用 1.空运转试验 输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。 1）开车前，应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。 2）对各轴承传动部件及减速器，按要求加足润滑油（脂）。 3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠，完好无损，电器及安全防护是否齐全，输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。 4）手动盘车或点动开车，确认无异常后，即可正式启动开车，进行空转试验。 5）空运转时间不得少于2小时，运行过程中，应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除。 2.负载运转试验 空转试验无问题后，即可进行负载运行试验。首先，空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防过载，停车时，必须待机上的物料输送完毕后空载停车。 3.操作
带式输送机检验规程
带式输送机出厂检验规程及 包装、标识规定 1、目的 为了规范带式输送机的出厂检验及发货环节，以确保产品达到质量要求，产品得到良好的防护，特制定并执行本规程。 2、适用范围 公司生产的带式输送机、移动带式输送机和气垫带式输送机的出厂检验。 3、职责 3.1技术开发部为检验规程的技术归口部门，质检部产品的过程检验及成品出厂检验，并出具检验结果。 3.2 质检员必须严格按照本规程执行，认真填写记录，保证记录清楚清晰整洁。 3.3质检部负责对质量问题进行统计、分析，对各个检验过程进行监督执行，提出纠正预防措施并监督其实施。 3.4 生产部应积极配合检验员检验。 3.5 产品的标识和防护标准由技术开发部确定,由生产部要规定执行。 3.5 在检验过程中发现不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。 3.6 所有记录填写要求详见《记录控制程序》 4、检验依据 依据标准GB/T10595-2009带式输送机；GB14784-1993 带式输送机安全规范 JB/T 7330-2008电动滚筒；JB/T 7854-2008 气垫带式输送机 5、检验要求 5.1 需确认所有规定的进货验证、半成品测量和监控均完成并合格后才能进行出厂检验。 5.2 带式输送机应逐台进行出厂检验，其中整机性能检测（空载、负载、整机噪声、气室气压、气垫厚度等检验可在厂内或安装现场进行。 5.3 带式输送机检验要求见下表：
6.1 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 6.2 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 6.3 产品停产达三年以上后恢复生产时； 6.4 出厂检验结果与上次型试试验有较大差异时； 6.5 国家质量技术监督机构提出进行型式试验要求时。 6.6 型式试验项目除进行出厂检验项目外，还应进行如下项目的检验：
26带式输送机安全规范
带式输送机安全规范 GB14784—1993 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3．1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3．2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。 3．3 未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3．4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度； b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落； c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置； d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出； e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施； f．垂直拉紧装置区段应装设落料挡板； g．受料点宜采取降低冲击力的措施。 3．5 输送粘性物料时，滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3．6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3．7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为～ m 3的各种块状、粒状物料，可用来输 送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平式 化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 mm) 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理： 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支
架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧， 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
煤矿带式输送机安全管理规定
某煤矿带式输送机安全管理规定 第一章总则 第一条为加强某煤矿带式输送机标准化管理，规范其设计、采购、安装、使用、试验、维护检修，确保带式输送机安全运行，特制定本规定。 第二条本规定适用于某煤矿 第二章一般规定 第三条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志，必须符合《煤矿安全规程》相关规定。 第四条带式输送机设计、安装、验收、运行、检修、试验，应符合国家、行业相关技术规范、标准，禁止使用明令禁用或淘汰的产品或工艺，还应符合下列要求： （一）新装改造的带式输送机，主要部件及保护配置优选集团通用且已使用成熟的可靠产品。综采工作面优选3300V、工作面以外主要生产系统优选6-10kV电压等级，合理选择传动＋启动方式。主要带式输送机优选冷装蛇簧直联传动＋变频启动，负力状态还应选择四象限变频；单机启动可选冷装蛇簧直联传动＋电软启；也可选择冷装蛇簧直联传动＋CST或MST＋起动开关；一般带式输送机可选冷装蛇簧直联传动＋调速偶合器＋起动开关；也可选弹性联轴器＋限矩偶合器＋起动开关；小型带式输送机可选弹性联轴器＋降压或电软启。 合理选择制动逆止方式。主要上运带式输送机配置低速制动＋低速逆止器，下运时配置低速盘式制动器，下运可伸缩带式输送机应在储带仓后配制动部；一般上运带式输送机可配置高速或中速制动器＋高速或中速逆止器，高速制动器不得安装在减速器侧高速联轴器上，禁止在限矩偶合器上再加装制动器。 （二）主要带式输送机关键部件统一选用进口或国产优质产品（包括变频器、启动开关、综合保护、减速器、电动机、联轴器、制动器、逆止器、张紧及卷带装置、清扫器、轴承、包胶、润滑油、订扣机等），保证互换性；提高卸载、托带、机尾、改向、主驱滚筒强度和寿命，关键部件配置检测和点检传感器，并实现自动检测和数据上传，提高驱动部、储带仓结构件强度，
带式输送机的安全使用
带式输送机的安全使用 一、带式输送机贮带装置的工作原理 贮带装置是用来把可伸缩带式输送机伸长或缩短时所需的一定长度的多余输送带，暂时贮存起来，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。其工作原理:贮带仓安装在机头部的后面，运行的输送带在机头部卸载换向后经过传动滚筒便进入贮带仓，胶带分别绕过张紧车上的两个滚筒和前端固定架上的两个滚筒，折返4次后向机尾方向运行。需要缩短带式输送机时，输送带张紧车在拉紧小车的牵引下，向后移动，机尾前移，输送带就重叠四层贮存到贮带仓中。若需伸长带式输送机时，拉紧绞车松绳，机尾后移，贮带仓中的胶带放出，输送带张紧车前移。根据缩短或伸长的距离，相应地拆除或增加中间架。伸、缩作业完成后，拉紧绞车仍以适当的拉力把胶带拉紧，使带式输送机正常运行。可伸缩带式输送机伸长或缩短的长度，是根据转载机与它的搭接长度而定的。当伸长时，贮带仓的输送带放完后，就需加入一卷输送带;而缩短时，贮带仓贮满一卷输送带时?就需拆开胶带接头，用卷带装置从贮带仓中取出一卷胶带。如此反复工作，以满足运输距离变化的需要。 二、带式输送机拉紧装置的作用 1.拉紧输送带，给输送带一定的张紧力，使输送带与滚筒之间产生必要的摩擦力，保证带式输送机正常传动和运行。 2.限制输送带在托辊之间的悬垂度，以保证带式输送机的正常工作。
3.当缩短带式输送机时，把多余的输送带拉入贮带仓中储存起来。 4.输送带贮满，需要从贮带仓中取出一卷输送带时，输送带张紧车向机头方向运行，在钢丝绳的带动下，绞车卷筒反向旋转放绳。此时在绞车的卷筒上应有一定的制动力防止乱绳并使胶带张紧车平稳运行，保证卷带工作顺利进行。 三、带式输送机维护时的安全注意事项 1.不得有连续缺少两串托棍的现象。 2.修理接口时，必须与司机联系好。 3.开机时应通知有关人员离开输送带，及时取走输送带上的杂物。 4.调整跑偏输送带，注意不得用力过猛，以防身体失稳。 5.调整托辊应尽量选择输送带空转时进行，并两人协助完成。 6.张紧绞车应点动，以防拉断输送带。 7.检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将仓口挡严。 四、带式输送机的安全使用要求 1.带式输送机司机必须经过安全技术培训，持证上岗，遵章守纪，严禁随意开机。 2.带式输送机起动前要检查输送机上下和机头、机尾，确认无人后发出起动信号，先断续点动，隔几秒钟后再工式起动。 3.禁止用带式输送机运送超重、超长设备。 4.禁止开倒车，特殊情况下须有矿总工程师批准的安全技术措施。 5.严禁乘坐和踏越输送机。如需站在输送机上检修时，要切断电源并加
皮带输送机使用说明书范本
皮带输送机使用说 明书
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m3的各种块状、粒状物料，可用来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C～40°C之间；也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 TD75 - 500 胶带宽度（mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理：
通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧， 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是经过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成