主变冲击试验方案

###########有限公司热电厂

八号主变冲击试验方案

批准：

###########有限公司热电厂

批准：审核：

###########有限公司大修分厂

批准：审核:

编制：

组织措施

1.现场总指挥

2.现场协调

3.试验负责人

4.试验监护人

5.试验操作组长：

成员：

6.主要设备监护组长：

成员：

7.设备操作

8.电气设备的巡检

八号主变冲击试验方案

一、冲击试验目的

1、检查#8变压器返厂维修后在额定电压下的机械强度和电气绝缘强度。

2、进行变压器与系统的核相工作。

二、冲击试验范围

110kV #8主变间隔、#8主变压器、主变至发电机出口母线及发电机出口3组PT及以上设备继电保护、控制、表计、信号回路。

三、冲击试验前应具备的条件

1、本次充电范围内一、二次设备应全部检修完毕，设备标志、编号齐全准确，

经有关部门检查验收合格。

2、与本次充电有关的保护、控制、表计、及信号回路均应检修完毕，经传动试

验动作正确无误，保护根据“定值通知单”整定完毕，经验收检查合格。

3、110kV变电站内相关断路器、隔离开关、接地刀闸之间的联锁经检查合格。

4、冲击试验范围内所有一次设备电气试验合格，并经有关部门验收合格。

5、#8主变压器冷却系统运行正常。

6、#8主变压器绝缘油化学分析及耐压试验合格,油位正常,无渗油现象,本体瓦

斯继电器经校验合格。

7、#8主变压器电压分接头位置应在Ⅰ档:120.75kV/10.5kV。

8、所有与本次充电有关的设备恢复正常运行状态时的安全措施。

9、与本次充电有关的直流电源、交流电源应安全可靠。

10、#8主变压器处配备足够的消防用品。

11、#8主变应清扫干净，无灰尘及金属杂物。

12、带电范围内一次设备接地良好，接地系统符合设计要求，并经检测合格。

13、在发电机出线小室内,将发电机引出线与母线断开,并进行绝缘隔离,避免

发电机带电。★★★

14、充电范围内PT消谐装置应合格好用（可临时在PT二次开口三角处加装临

时消谐装置）。

15、电气主控制室和带电区之间有可靠的通讯联系，充电时各冲击试验设备处

(#8主变、#8主刀小室、发电机PT小室内)设有专人进行监视并配有对讲机。

16、充电前将相关电气回路整体传动一次。

17、用主变压器瓦斯保护分别做跳闸试验，临时将轻瓦斯改为跳闸。

18、所有相关操作应严格按冲击试验方案和操作票执行。

19、冲击试验时应密切注意110kV母线PT开口三角电压的变化情况，发现谐振

应立即断开冲击试验设备。

20、充电试验开始前，相关人员到位。

四、冲击试验时的保护配置

本次冲击前空出110kV Ⅰ段母线,用#8主变进线708开关对#8主变进行冲

击,冲击时相关保护配置如下(定值由调度中心提供):

母联开关过流保护: 投跳闸

主变差动保护: 投跳闸

主变差流速断保护: 投跳闸

主变零序过流保护: 投跳闸

主变复压过流保护: 投跳闸

主变重瓦斯保护: 投跳闸

主变压力释放保护: 投跳闸

主变轻瓦斯保护: 临时改为跳闸

注：冲击时110kV母线保护投跳闸（仅投780、708开关出口压板，其余出口压板全退）。★★★

五、试验步骤

1.确认要冲击系统中接地刀闸均在断开位置。

2.检查708-1D、708-2D、708-3D、708D接地刀闸均在断开位置；708-1、708-2、

708-3隔离刀闸在断开位置；708开关在分闸位置。

3.检查6kV厂用工作电源Ⅷ段进线开关接地刀闸68D在断开位置；68开关在

检修位置。

4.检查发电机出口108-1主刀闸在断开位置，厂用分支侧18-1刀闸在断开位

置。

5.检查发电机出口3组PT隔离刀闸108-1P、108-2P、108-3P在断开位置。

6.进行整个冲击试验系统设备和母线及电缆的绝缘检查,合格后可进行冲击工

作,反之进行分析和复查。

7.绝缘合格后，合上#8主变压器中性点708D接地刀闸。

8.合上发电机出口108-1主隔离刀闸。

9.投入发电机出口仪用PT的一、二次保险，合上108-1P隔离刀闸。

10.确认110kV I、II段母线母联780开关、#8主变压器保护均已全部正确投

入，且临时保护定值输入正确。

11.各位置试验人员就位，并用对讲机通话联系。

12.通知当值值长,申请首次对#8主变压器进行冲击试验,得令后通知各岗位人

员,准备试验。

13.合上708-1隔离刀闸、合上708-3隔离刀闸，合上708开关第一次对#8主

变压器进行冲击。

14.通知#8主变本体处、发电机PT小间人员检查带电设备有无异常情况，变压

器声音是否正常，如发现有异音应立即通知操作人员断开断路器。

15.检查发电机出口仪用PT二次电压相序及幅值。

16.持续10分钟，拉开708开关。

17.间隔5分钟，再次合上708开关，对#8主变压器进行第二次冲击。

18.利用发电机出口PT与6kV厂用Ⅷ段PT进行二次核相无误后，拉开#8主变

进线708开关。

19.#8主变共冲击五次，每次间隔五分钟。

20.第五次冲击后, 无异常，#8主变压器在额定电压下再运行24小时，并密切

监视其运行情况。

21.通知值长结束所有冲击工作，系统恢复至原运行方式。

六、注意事项

1.冲击前组织有关人员认真进行检查，特别是#8主变，消除隐患，防止事故

的发生。

2.参加冲击试验的有关人员应学习本方案，服从统一指挥，熟悉冲击试验系统

和设备的运行规程。

3.设备操作和冲击试验前应经当值调度员同意，方可进行。

4.冲击过程中，认真执行操作步骤，保持通讯联系。

5.设备操作和试验过程中，如果冲击试运设备发生异常，应按现场规程规定处

理，同时汇报当值调度员和冲击试验领导小组。

6.冲击操作过程中，如果系统发生事故，应停止设备操作，听从值长统一指挥

事故处理，系统事故处理告一段落，经当值值长同意后方可继续设备操作。

7.#8主变压器在冲击时如保护跳闸，在检查不出原因的情况下，间隔10分钟

后，允许再合闸冲击一次，如再次跳闸，应立即停止试验，向冲击试验领导小组汇报，不得再合开关。以防止事故的发生。

8.本方案经正式批准后执行。

9.冲击试验结束后，有关设备运行状态的改变以及消缺检修等工作须经值长

同意。

10.

220kV主变试验方案

主变试验方案2016年02月

目录一、编制依据 1 二、工作内容 1 三、试验现场的组织措施 1 四、试验现场的技术措施 1 五、试验设备、仪器及有关专用工具 2 六、试验项目 2 七、试验现场的安全措施 11 八、危险点及控制措施 12

一、编制依据 1、GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、Q/GDW/Z-41-457-2008《国家电力公司电力设备状态评估试验规程》。 3、DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。 4、出厂技术文件及出厂试验报告。二、工作内容 1、绝缘电阻及吸收比试验 2、直流电阻试验 3、接线组别及电压比试验 4、介质损耗tgδ及电容量试验 5、直流泄漏电流试验 6、交流耐压试验 7、局部放电试验 8、空载试验 9、绕组变形试验三、试验现场的组织措施 1、试验工作负责人：XXX 负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题； 2、试验安全负责人：XXX 负责试验现场及周围的安全监督； 3、试验技术负责人：XXX 负责试验现场的技术问题；四、试验现场的技术措施 1、变压器油试验合格后，方可进行试验。 2、断开三侧套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好，其导头子与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。 3、电流互感器二次严禁开路。 4、套管试验后末屏接地必须恢复。

5、试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。 6、在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。五、试验设备、仪器及有关专用工具 1、交接试验所需仪器及设备材料： 2、所以的设备必须送检合格。六、试验项目 1、变压器绕组直流电阻的测量（一）、试验目的检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；（二）、试验时使用的仪器

电力变压器交接试验标准

第六章电力变压器第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。

工频交流耐压试验

工频交流耐压试验工频交流（以下简称交流）耐压试验是考验被试品绝缘承受各种过电压能力最严格有效的方法，对保证设备安全运行具有重要意义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合实际运行情况，因此，能有效地发现绝缘缺陷。交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量及介质损失角正切值tg δ测量均合格后进行。如在这些试验中已查明绝缘有缺陷，则应设法消除，并重新试验合格后才能进行交流耐压试验，以免造成不必要的损坏。交流耐压试验对于固体有机绝缘来说，会使原来存在的绝缘弱点进一步发展（但又不致于在耐压时击穿），使绝缘强度逐渐衰减，形成绝缘内部劣化的积累效应，这是我们所不希望的。因此，必须正确地选择试验电压的标准和耐压时间。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高，但被试品被击穿的可能性越大，积累效应也越严重。反之，试验电压低，又使设备在运行中击穿的可能性增加。实际上，国家根据各种设备的绝缘材质和可能遭受的过电压倍数，规定了相应的出厂试验电压标准。具有夹层绝缘的设备，在长期运行电压的作用下，绝缘具有累积效应，所以现行有关标准规定运行中设备的试验电压，比出厂试验电压有所降低，且按不同设备区别对待（主要由设备的经济性和安全性来决定）。但对纯瓷套管、充油套管及支持绝缘子则例外，因为它们几乎没有累积效应，故对运行中的设备就取出厂试验电压标准。绝缘的击穿电压值与加压的持续时间有关，尤以有机绝缘特别明显，其击穿电压随加压时间的增加而逐渐下降。有关标准规定耐压时间为一分钟，一方面是为了便于观察被试品情况，使有弱点的绝缘来得及暴露（固体绝缘发生热击穿需要一定的时间）；另一方面，又不致时间过长而引起不应有的绝缘击穿。第一节试验方法一、原理接线交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。通常试验变压器是成套设备（包括控制及调压设备），对调压及控制回路加以简化如图一所示。图1

35kV变压器耐压试验试验方案

35kV变压器耐压试验试验方案编制：审核：批准： XXX公司 2010年X月X日

1、试验对象：安装位置及调度号：厂家：；型号：；额定电压：；额定电流：出厂工频耐受电压：； 2、试验目的：考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法。交流耐压试验的电压、波形、和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。它对判断电气设备能否继续运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。本次试验主要考察高压侧对低压侧及地的主绝缘情况。 3、试验设备的选择： 1、试验设备电压等级的确定。确认被试品的试验电压值Ut（35kV油浸式变压器交接大修的试验电压为68kV；干式的为60kV），试验设备的额定电压应高于试验电压。 2、试验设备容量的确定。根据被试品的高对低地的电容量Cx，确定试验设备的一次电流I

≥ωCxUt。用串联谐振试验设备进行耐压时应根据试验设备的电感L和Cx计算出谐振频率f=1/2π√LC是否在试验设备的频率范围内，如不满足仪器使用条件应加必要的补偿措施。 4、规范性引用文件：电气设备进行交流耐压试验及局部放电试验应符合GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T 474.4-2006《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》，同时满足《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程（2008版）》的要求。电气设备交流耐压试验安装全部完成、常规特性试验全部结束且试验合格后方可进行，对油浸式变压器要注意在耐压前油的各式试验均合格。 5、组织措施及安全技术措施（准备工作）： 1、试验人员严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》及现场标准化作业指导书（卡）。 2、试验现场装设安全围栏，试验时应有专人看守，试验人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。 3、试验前检查试验设备，确保各部件正常，各项保护功能正常，做好试验仪器设备的防雨、防晒的措施。 4、试验回路接线，设专人检查无误后方可通电试验。 5、试验时，被试品周围有关设备应可靠接地。 6、试验人员应听从指挥，不得擅自操作，改接线或试验结束后，不要马上靠近或接近高压设备，待悬挂接地线后，确保残余电荷释放安全后，方可进行工作。 7、确认被试品与系统有明显断开点，经验电确认无电并挂接地线后方能在被试品上进行工作。 8、试验现场应设围栏，并挂标示牌； 9、确认被试变压器铁芯可靠接地。高压侧短路接高压，低压侧短路接

110k V主变感应耐压试验方案

110k V主变感应耐压试验方案一、主变铭牌型号：SFZ9—40000/110 接线方式：YNd11 额定容量：40 MV A 厂家：江苏华鹏变压器有限公司额定电压：110/35kV 出厂序号：2001-207 额定电流：209.9/659.8 A 冷却方式：ONAF 绝缘水平：LI480AC200—LI325AC140/LI250AC95 二、试验依据依据ICE标准及厂家标准三、试验项目及要求

1. 高压侧试验电压： U1 =200×0.85 =170 kV 试验频率： f = 200 Hz 试验时间： S =60×100/f =30 s 2. 低压侧激磁电压： U2 =11×1.62 = 17.820 kV 系数：5 .1*3/121170 62.1 四、电压测量： 1. 高压侧采用高压分压器直接测量： U = 170 kV （若采用高压分压器对中性点测量： U = 170/3 =56.6 kV ） 2. 低压侧采用PT 测量： K = 50000/200 = 250 u = 17820/250 = 71.28 V 五、过电压保护： Q2：放电电压 275 kV （铜球 Φ=25 cm 球隙δ=12 cm ） Q1：放电电压 69 kV （铜球 Φ=15 cm 球隙δ=4 cm ）六、试验步骤： 1. A 相端部耐压 BC 相支撑接地 a 相加压c 相接地 2. B 相端部耐压 AC 相支撑接地 b 相加压a 相接地 3. C 相端部耐压 AB 相支撑接地 c 相加压b 相接地七、试验设备、仪器、仪表：

八、注意事项： 1.试验前对套管等（升高座）充分排气； 2.注意人身安全，特别是防止自励磁升压。

变压器冲击试验方案

有载调压远方控制屏检修方案山西引黄工程总二泵站主变压器有载调压装置采用德国MR设备，其远方控制屏检修步骤如下： 1、外观检查：应无明显损坏。 2、屏柜清扫：屏柜内部装置及端子清扫。 3、屏内螺丝紧固。 4、绝缘检查：在与就地装置连接的情况下，用500V兆欧表检测二次回路 5、通电检查：在回路完整的情况下，装置加控制电压，检查装置显示正常，与就地装置显示应一致。 6、遥控检查：就地选择开关置“远方”位置，在远方控制屏控制有载开关升、降，功能及显示应正常。

变压器全电压冲击试验及试运行方案 1、试验条件：变压器大修安装工作结束；变压器带电前单体试验、分系统试验全部结束，试验数据合格；变压器保护全投；主变冷却器全投；消防系统全投；系统调度允许试验；110KV母线带电；变压器在热备用状态；10KV侧开关全部断开并拉至试验位置。 2、试验人员准备：试验人员分4组，每组2人，1组负责就地监视，2组负责远方操作，3组负责监测保护装置，4组负责与系统调度联系。 3、工器具准备：万用表两只、对讲机两对、干粉灭火器两只。 4、试验步骤： 4.1 试验人员就位，通知系统调度并经允许后，开始第一次冲击试验； 4.2 合变压器110KV侧开关，确认开关合上后迅速断开110KV侧开关，全电压冲击变压器一次； 4.3 各组试验人员确认变压器本体、保护控制设备均无异常，记录时刻年月日时分，通知调度，第一次冲击试验结束； 4.4 通知系统调度并经允许后，开始第二次冲击试验； 4.5 合变压器110KV侧开关，确认开关合上，各组试验人员确认变压器本体、保护控制设备均无异常，记录时刻年月日时分，变压器带电5分钟后，断开110KV侧开关，通知调度，第二次冲击试验结束，记录时刻年月日时分； 4.6 通知系统调度并经允许后，开始第三次冲击试验； 4.7 合变压器110KV侧开关，确认开关合上，各组试验人员确认变压器本体、保护控制设备均无异常，110KV侧开关不再断开，通知调度，变压器冲击试验结束，进入带电状态，记录带电时刻年月日时分。 5、变压器冲击试验结束，试运行开始。 6、差动保护向量检查：变压器带一定负荷，在变压器差动保护装置测得CT二 7、变压器带电24小时后取油样，记录时刻年月日时分，做油色谱分析。 8、变压器带电48小时无异常，试运行结束，记录时刻年月日时分。

调频串联谐振交流耐压试验装置

调频串联谐振交流耐压试验装置产品分析：在工频条件下，由于被试品电容量较大，或者试验电压要求较高，对试验装置的电源容量相应的也有较高的要求，传统的工频耐压装置（交流耐压试验变压器）往往单件体积大，重量重，不便于现场搬运，而且不便于任意组合，灵活性较差。相比，变频串联谐振试验装置（体积与重量约为传统试验变压器的1/10～1/30）体积小，重量轻，易搬动，而且是分件式设计，便于根据现场需求灵活配置电抗器的个数，大大降低了劳动强度，提高工作效率。应用性：便携式调频串联谐振试验主要用于以下方面： 1、6kV-500kV高压交联电缆的交流耐压试验 2、6kV-500kV变压器的工频耐压试验 3、GIS和SF6开关的交流耐压试验 4、发电机的交流耐压试验 5、其它电力高压设备如母线，套管，互感器的交流耐压试验。变频串联谐振试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业，适用于大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验。别称：变频谐振装置、串联谐振、变频串联谐振交流耐压试验装置、变频串联谐振、调频串联谐振、串联谐振耐压试验装置、串联谐振试验设备、电缆耐压试验装置、工频耐压试验装置、电缆交流耐压试验设备、交流耐压试验装置、调频串联谐振交流耐压试验装置，变频谐振，变频串联谐振谐振试验装置，变频谐振耐压装置，串谐试验装置，串谐耐压装置，GIS交流耐压试验装置，发电机耐压试验装置，变频谐振耐压试验装置等

原理：我们已知，在回路频率f＝1/2π√LC时，回路产生谐振，此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素，即电压谐振倍数，一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振，再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振，变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产生较高的试验电压。主要技术特点： *全国少数通过国家权威部门--电力工业电气设备质量检验测试中心（武汉高压研究所）严格的型式试验鉴定，质量可靠，确保试验人员、被试品和试验设备本身的安全； *以卓越的品质和专业的服务获得众多专业客户的肯定（如广西电力科学研究院、呼伦贝尔电业局、齐齐哈尔电业局、中国水利水电十六局、中国化学集团等等）*在东北电力科学院组织的2008年度全国设备大比武中一次性通过所有检测项目，唯一一家达到包括60Min温升在内的各项国标要求，比武成绩再次名列前茅； *体积小，重量轻，特别适合现场使用； *产品稳定可靠，质保三年（主机保用十年），终身维护； *过压,过流,放电,过热及零启动保护全面可靠,动作时间1微秒； *符合国标要求:有监测峰值/√2功能，可实时监测试验波形； *所有主要元器件均由世界知名企业原装进口，包括美国德州仪器，英特尔，德国西门子，施耐德，日本东芝，富士等，确保性能稳定可靠； *按军用标准抗振和防尘设计，耐长途运输和严酷使用环境； *一键鼠标式旋钮“傻瓜式”操作，大屏幕液晶显示； *独有软件校准功能，方便用户校准表计，确保高电压值准确度 *德国威图设计全铝合金机箱,立卧两用,轻便美观,大大方便现场使用； *信守承诺，服务专业及时，尽最大努力为客户需求服务； *设备自带微型打印机，可及时打印保存试验数据；

电力变压器的交流耐压试验

10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验 DAXZ-25kV/50kV调频式串联谐振耐压装置关键词交流耐压谐振装置、变频谐振、变频串联谐振、串联谐振、串联谐振变压器、串联谐振试验设备、谐振耐压装置、变压器交流耐压试验概述变电站电气设备交流耐压谐振装置，采用串联谐振的原理满足高电压的交/直流耐试验摘要方案型号：DAXZ-25kV/50kV 方案名称：调频式串联谐振耐压装置参考标准：GB50150-2006,DL/T849.6-2004 生产厂家：武汉鼎升电力自动化有限责任公司参考阅读：https://www.360docs.net/doc/cb13379469.html,/102/index.html 方案：电缆谐振试验解决方案方案：发电机谐振试验装置方案方案：变电站电器设备谐振装置方案：CVT校验用谐振升压方案方案：电缆耐压变频谐振试验方案方案：发电机交流耐压谐振方案声明

版权所有? 2014武汉鼎升电力自动化有限责任公司一、被试品对象及试验要求 1.10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验，试验频率45~65Hz,电容量≤0.01μF，试验电压28kV。二、工作环境 1.环境温度：－150C –45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米；三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：25kVA； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：25kV；50kV； 4.额定电流：1A；0.5A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级；四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094 《电力变压器》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》

河南500KV变电站主变压器中性点#GIS#HGIS耐压试验方案.doc

开封**500kV变电站工程主变压器中性点/GIS/HGIS耐压试验方案河南***工程公司开封**500kV变电站工程施工项目部 2013年8月

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目录一、变压器中性点耐压试验方案........ . (1) 二、GIS/HGIS交流耐压试验方案据....... ..... (1)

变压器中性点耐压试验方案一：试验目的: 变压器中性点交流耐压试验是鉴定变压器设备绝缘强度最直接的方法,它对于判断变压器设备能否投入运行具有一定的意义, 也是考察变压器设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。二：试验依据： 1)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》- GB50150-2006 2)《现场绝缘试验实施导则》-DL474.4 3)厂家有关技术资料三：试验条件: 1)主变常规试验完毕，各项试验数据合格。 2)试验前保证足够的安全距离。 3)CT二次绕组短接接地。四：人员组织机构试验负责人：李林安全负责人：黄卫公试验人员：胡守业、陶魏、王园园其它配合人员：厂家五：试验设备准备： 5.1变压器相关参数型号： ODFS-400000/500 额定容量： 400MVA 额定电压：525/√3/230√3/66kV连接组别标号：Ia0i0 出厂日期：2013年制造厂家：重庆ABB变压器有限公司

试验电源容量300kVA,有变电站单台站用变压器（容量不小于200kVA）六：试验接线及计算 6.1试验接线：例（以500kV主变A相为例） BPD：300kW变频电源柜输出电压0-365V 电流0-800A 频率30-300Hz 标准正弦波

变压器使用前为什么要冲击负荷

变压器使用前为什么要冲击负荷变压器送电前的检查（a）变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。 b）变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。（c）变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。（d）经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。 4）变压器空载调试运行变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下：（a）全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。（b）变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行3~5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。（c）变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。（d）变压器空载运行的检查方法：主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。（e）做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。 5）变压器半负荷调试运行（a）经过空载冲击试验运行24~28h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，才可进行半负荷试运行试验。（b）将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2h记录一次。（c）经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。 6）变压器满负荷运行（a）继续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。（b）经过满负荷变压器试运行合格后，向业主（建设单位）办理移交手续。（7）产品保护 1）变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净。 2）操作人员不得蹬踩变压器作业，应避免工具、材料掉下砸伤变压器。 3）对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。

2#主变交流耐压试验方案(精选、)

110KVXX扩输变工程2#主变交流耐压试验方案二零一二年二月

110KVXX扩输变工程2#主变交流耐压试验方案编制: 审核: 批准: 编制日期

目录 1.试验目的 2.变压器主要参数 3.试验设备 4.试验程序 5.试验标准 6.试验条件及方法 7.危险点分析和预控措施

摘要：本方案提出了110KV XX扩输变工程2#主变交流耐压试验的试验准备、试验程序、试验接线以及安全措施等内容。关于词：变压器交流耐压试验方案一、试验目的检验新投运一次设备的绝缘是否完好。电力变压器投运前的试验，以检查设备的制造及安装质量，保证其安全投入运行。二、变压器主要参数 XXXXXXXX 三、试验设备试验仪器用VFSR变频串联谐振试验装置及其他辅助测量仪器工具等。配置为： 1.变频电源（VFSR-220/220 1台）输入电压380V，三相，50Hz 输出电压：0～440V 输出容量：20kW 输出电流：50A 频率调节范围：20～300Hz 2.励磁变（YD-20/20 1台并联）输入：400V ，50A 输出：11.2KV/12.3KV/13.8KV额定容量：20kW 3. 试验电抗器（YDTK-55/55 6只并联）额定电压：55kV 20Hz ~ 300Hz 额定电流：1A 额定容量：55kVA 4.分压器（TRF-200/0.01 1只）

电容量：10000pF 额定电压：200kV 5.其他辅助测量仪器工具等四、试验程序 1、绝缘电阻试验 2、交流耐压试验 3、绝缘电阻试验五、试验标准 1、GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、试验项目：六、试验条件 1、被试变压器组装完毕，真空注油后应静止48小时以上。变压器本体已放气。 2、变压器高压侧、中压侧、低压侧及中性点所有一次线与外部连接线拆除，拆除的外部架空线及连接母排三相短路并接地，与变压器高压、中压、低压侧的距离满足耐压试验要求。套管CT二次侧应短路接地。 3、变压器的现场常规试验项目，如绝缘电阻、吸收比（极化指数）、

110kVGIS局放、耐压试验方案

110kV GIS 交流耐压试验方案【摘要】方案提出了 110kV 变电站 110kV GIS 交流耐压试验的加压程序、试验接线、方法、安全措施及配合事项等内容。一、工程概况：本工程为新建 110kV 变电站工程， 110kV 部分采用 SF6 封闭式组合电器（以下简称GIS）设备。110kV进线2个间隔、出线3个间隔、分段2 个间隔、母线3段为一体的GIS,采用厦门高压开关电气股份有限公司的设备。电气接线选择两线三变扩大外桥接线方式。 GIS 型号为 LWG2-126 ，属于 SF6 气体绝缘金属封闭开关设备。二、试验目的：为了检查GIS总体安装后的绝缘性能是否完好，验证是否存在各种隐患（如内部如遗留杂物、安装工艺不良、运输过程中引起内部零件移位等原因，可能会改变原设计的电场分布而造成薄弱环节和隐患），所导致内部故障或可能会在运行中造成重大事故。为保证该设备安全投入运行，故进行交流耐压试验。三、试验依据： 1、GB 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、GB 7674 －1997 《72.5 kV 及以上气体绝缘金属封闭开关设备》 3、Q/FJG10029 ， 2-2004 福建省电力有限公司企业标准《电力设备交接和预防性试验规程》第 7.1.1 条规定，试验电压值为出厂试验电压的 80%。产品出厂试验电压断口及导体对地 110kV 为 230kV ，现场交接试验电压断口及导体对地 110kV 为 184kV

4、 I EC517 和 GB7674 均认为试验电压频率在 10-300Hz 范围内与工频电压试验基本等效。 5、 GIS 生产厂家（厦门高压开关电气股份有限公司）出厂试验报告及有关技术文件。四、人员组织： 1 、项目经理： 2 、技术负责： 3 、现场负责人 : 4、现场试验负责人及数据记录： 5 、被试 GIS 一、二次回路短路接地与放电、并将升压设备的高压部分短路负责人：，监护： 6、试验设备接线及实际加压操作负责人：，监护： 7、现场安全员： 8、试验技术人员共 4 人，辅助工若干人 9、外部协助人员：现场安装人员，监理及业主代表等人员。五、试验设备：变频交流串联谐振装置试验设备及相关参数如下： 1 ）变频电源（ HDSR-F 主机 1 台） 2 ）励磁变（ HDSR-F-B81X 1 台） 3 ）试验电抗器（ HDSR-F-L32/58 4 只） 4）分压器（ HDSR-F-C250 1 只） 5）高压引线、放电杆及附件 1 套 6 ）2500V 高压绝缘电阻仪 1 只

进行变压器额定电压下冲击合闸试验的目的是什么

进行变压器额定电压下冲击合闸试验的目的是什么？进行变压器额定电压下冲击合闸试验的目的是什么？它与分接开关有什么关联? 答：当变压器空载合闸时，需要经历一个过渡过程，才能稳定到空载运行状态。空载合闸过程主要是变压器磁通变化的过渡过程，在过渡过程中会产生较大的励磁涌流，励磁涌流最大可达额定电流的6~8倍。励磁涌流的大小取决于变压器合闸时的相位及铁芯剩磁的状态。当励磁涌流超过继电保护的整定值时，就会引起继电保护动作。然而励磁涌流是正常现象，并非变压器内部发生故障，在励磁涌流未超过整定值时，继电保护不应该动作。所以空载合闸试验能够检验继电保护装置能否躲过励磁涌流。由于电动力的大小与电流平方成正比，当励磁涌流较大时，变压器绕组将承受较大的电动力。所以进行空载合闸试验可以考核变压器的机械强度。同时，励磁涌流也流过OLTC （或OCTC），在某种程度也是检验OLTC（或OCTC）抗励磁涌流（相当于某种程度上的短路电流）的能力。在空载合闸试验中，需要切除空载变压器，由于空载电流很小，用断路器切除空载电流时，空载电流可以在没有过零点时就被切断，断路器发生截流现象。此时变压器电感中较大的磁场能量不能突变为零，只能转换成变压器电容中的电场能量，从而使变压器产生切除空载变压器的过电压，这种

操作过电压简称切空变过电压，空载合闸试验考核了变压器绝缘和OLTC（或OCTC）绝缘能否承受切空变过电压。空载合闸过程会产生过电流（励磁涌流）和过电压（操作过电压），因此空载合闸试验一方面检验继电保护是否误动，另一方面对暴露变压器绕组绝缘和OLTC（或OCTC）绝缘的弱点有一定作用，因此日益受到重视。事实证明，变压器额定电压下冲击合闸试验曾引发OLTC （或OCTC）绝缘闪络事故。变压器额定电压下冲击合闸试验方法按下述有关规定进行： (1)交接试验时，空载合闸应进行5次；大修后应进行3次。每次合闸的间隔时间为5 min，无异常现象。励磁涌流的大小与变压器合闸时的相位有关，交接试验时，考虑到进行5次合闸过程中，共有15相次可能在不同的相角下合闸，出现较大或最大励磁涌流的概率有一定的代表性，从而能达到试验目的。每次空载合闸试验时，应仔细听变压器与OLTC（或OCTC）内部有无异常声响，并观察是否有其他不正常现象。为了便于声音辨别，在顶层油温不超过规定的条件下，应关闭冷却器的风扇和油泵。 (2)对中性点接地的电力系统，空载合闸试验时中性点必须接地。试验时中性点接地，中性点保持零电位，三相回路

主变交流工频耐压试验

#4主变交流工频耐压试验一.编制依据：电气设备调试属质量检验工作范畴，因此工作时必须遵守有关的法规和规程，主要有： 1?《电气装置安装工程施工及验收规范( GBJ232- 82)》第十七篇电气设备交接试验标准篇( GB50150- 91); 2. 《电力建设安全工作规程》火电部份025009.1 —02 3. 制造厂调试说明书及安装说明书的有关部分；二.试验目的：在变压器安装工作结束后，按国家有关规范、规程和制造厂的规定，对变压器进行工频交流耐压试验是判断变压器绕组绝缘质量的重要手段，工频交流耐压试验是考验变压器主绝缘是否能承受绝缘过电压能力的有效方法，确保电气设备安全、稳定投入运行具有重要意义。三.试验条件： 1. 施工图纸和厂家资料已会审。 2. 试验作业指导书已编制，审批通过。 3. 变压器绕组绝缘电阻和吸收比已测量，并合格。 4. 变压器绕组绝缘的吸收比应大于 1.3。四.试验慨况： 1. 本工程的#4主变采用SFP10- 370000/500型变压器，由西安西电变压器有限责任公司制造。

2. 变压器的主要参数。型号SFP10 —370000/500型相数3相额定容量370MVA 额定电压525 ±2X2.5/20 额定频率50HZ 冷却方式0DAF 联结组标号YNd11 绝缘水平SI1175LI1550AC680-LI325AC140/LI125AC55 高压侧低压侧开关位置电压（V）电流（A）电压（V）电流（A）1551250387.5 2538125397.0 3525000406.92000010681 4511875417.3 5498750428.3 五.对仪器、仪表等试验设备的要求: 1. 为保证测试的准确性，所有仪器、仪表及设备应定期送高一级试验单位校验，经计量部门检定后，方可使用，并按规定周期加以复检。 2. 电气调试室应保存检验、测量和试验设备的技术资料，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。六、试验设备的选择㈠试验变压器

kV变电站交流耐压试验的技术方案

BPXZ-HT-200kVA/200kV一体式变频串联谐振升压装置一、被试品对象及试验要求 1、110kV变电站交流耐压试验，试验频率为30-300Hz,试验电压≤200kV。二、工作环境 1.环境温度：－150C–40 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 4.车载式：依维柯三排座工程车；三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：200kV A； 2.输入电源：单相220V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：200kV； 4.额定电流：1A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 12.可实现以下功能 1)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生变化,超过设置的区域时, 系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态，调频时绘制频率电压曲线。 2)耐压时自动跟踪电压,电压正常波动时自动调整电压到目标电压,异常波动时提示用户电压异常波动,由用户根据试验情况进行操作 3)全压输出保护：在调压过程中，严格保证变频电源不会全电压输出 4)软件经过严格模拟运行检验，运行安全、稳定、可靠，变频器系统参数设置中有外接分压器变比参数设置。 5)液晶显示屏可显示电源电压和电流；高压输出的频率、电压 6)保护功能：具有断电、过流、过压及闪络保护功能； a)过电压保护：可人工设定过电压保护值；当整套装置的输出电压达到保护整

变压器冲击合闸

新安装的变压器在空载（二次侧不带负载）状态下，合闸投入线路，然后再分闸切除，再合闸，再分闸，一般要重复三到五次，这就叫冲击合闸。在高压开关柜上直接操作。因为变压器在空载状态下投切时最大能产生两倍左右的过电压，这个过电压极易使变压器损坏，冲击合闸就是为了考核变压器能否经受这个过电压，检查变压器绝缘是否有薄弱点，以保证变压器今后运行更安全。变压器的冲击合闸，是变压器安装完成后正式投入运行前的试验项目之一。所谓冲击合闸，就是断开低压侧出线总开关，合闸高压侧的开关，使变压器全压（额定电压）空载运行，并检查它的声音等和各部件有无异常，5分钟后停止运行。冲击试验的目的是检验冲击合闸时产生的励磁涌流是否会使变压器的差动保护误动作。规范规定，一般配电变压器因无差动保护，这样的冲击试验只做三次。大型变压器（有差动保护者）要求做5次。 1、检验变压器绝缘、机械强度能承受工作电压和励磁涌流的冲击。 2、检验变压器差动保护是否能躲过励磁涌流的影响。 “全电压”指正常工作电压全部投入。是相对于“降电压”的一种说法。变压器冲击合闸试验。 1，变压器的冲击合闸试验不一定必须从高压侧进行，这与变压器的应用场合相关。一般此项试验是结合变压器投运运行的。由于我们使用的大部分是降压变压器，来电一方自然是高压侧，就只能从高压侧冲击。若对发电厂的升压变压器，来电方是在低压侧，就要从低压冲击了。对于有倒送电能力主变可从高压侧做。一、变压器全压充电肯定会有励磁涌流，只是每一次的大小不相同而已。励磁涌流大小和剩磁、合闸角（非周期分量）因素有管！产生就是：电压最大达到一倍，磁通达到一倍，过饱和，电流骤增。 2，冲击试验的次数: 主变第一次投运前，应在额定电压下冲击合闸五次，第一次受电后持续时间应不小于10分钟，每次间隔大于5分钟。大修后主变应冲击三次；瓦斯下浮子在主变冲击合闸前就应投跳闸，冲击合闸正常，有条件时空载充电24小时；110千伏及以上变压器启动时，如有条件应采用零起升压；变压器的有载调压装置，应于变压器投运时进行切换试验正常，方可投入使用。

主变交流工频耐压试验

主变交流工频耐压试验 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

#4主变交流工频耐压试验一.编制依据：电气设备调试属质量检验工作范畴，因此工作时必须遵守有关的法规和规程，主要有： 1.《电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232—82）》第十七篇电气设备交接试验标准篇（GB50150—91）； 2.《电力建设安全工作规程》火电部份—02 3.制造厂调试说明书及安装说明书的有关部分；二．试验目的：在变压器安装工作结束后，按国家有关规范、规程和制造厂的规定，对变压器进行工频交流耐压试验是判断变压器绕组绝缘质量的重要手段，工频交流耐压试验是考验变压器主绝缘是否能承受绝缘过电压能力的有效方法，确保电气设备安全、稳定投入运行具有重要意义。三．试验条件： 1.施工图纸和厂家资料已会审。 2.试验作业指导书已编制，审批通过。 3.变压器绕组绝缘电阻和吸收比已测量，并合格。 4.变压器绕组绝缘的吸收比应大于。四.试验慨况： 1.本工程的#4主变采用SFP10—370000/500型变压器，由西安西电变压器有限责任公司制造。

2. 变压器的主要参数。型号SFP10—370000/500型相数3相额定容量370MVA 额定电压525±20 额定频率50HZ 冷却方式0DAF 联结组标号YNd11 绝缘水平SI1175LI1550AC680-LI325AC140/LI125AC55 高压侧低压侧开关位置电压（V ）电流（A ）电压（V ）电流（A ） 1 551250 20000 10681 2 538125 3 525000 4 511875 5 498750 五.对仪器、仪表等试验设备的要求： 1.为保证测试的准确性，所有仪器、仪表及设备应定期送高一级试验单位校验，经计量部门检定后，方可使用，并按规定周期加以复检。 2.电气调试室应保存检验、测量和试验设备的技术资料，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。六、试验设备的选择㈠试验变压器试验变压器高压侧的额定电压应不低于被试物的最高试验电压,额定电流应不低于被试物的最大电容电流,此电流一般可按下式估算：

交流耐压试验方案41.

10kV设备交流耐压试验方案

5 5 1. 适用范围 2. 编写依据 3. 作业流程 4. 作业准备 4.1人员配备 ............ 4.2工器具及仪器仪表配置 5 .作业方法 5.1设备概况： ........................ 5.2试验 .............................. 5.3 10K V 开关设备交流耐压试验加压方法; 5.5试验程序 ...................... 6.危险点辨识与预控

1.适用范围交流耐压试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。本方案的编写参照国家标准、企业标准及相关的技术规范、规定。本方案对10kV开关，CT,母线、变压器等交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范。 2.编写依据以及其它相关标准。

3.作业流程 1）作业（工序）流程图 4.作业准备

5.作业方法 5.1设备概况：本站10kV开关柜设备采用北京潞电AB险司设备。 10kV设备接线方式采用双母线带母联开关接线方式, 5.2试验 1.1记录天气情况（天气良好，试品及环境温度不低于+5C，湿度不大于80%。 1.2工作人员配备：4-5人，并经年度安全考试合格。 1.3分配工作人员相关责任：按工作需要，办理相关工作票，到现场后首先由工作负责人落实工作许可手续，再由变电站人员或施工单位指明工作范围并确认；在开始工作前向工作班组成员交代工作范围，并用围栏做好标识；工作过程中还应相互提醒； 1.4安全措施：试验场地需设安全围栏，并悬挂“高压危险“警示牌，试验过程中应有专人监视，禁止与试验无关的人员靠近；在试验现场附近如有别的施工在进行，而且影响到试验安全时，不得开始试验。应同相关单位协调，要求其暂停工作，必须确认符合安全要

35KV变压器标准实验耐压是多少

常规检测项目一、35kv变压器油箱密封试验标准：24h，50kpa，注：①密封性能要求，在试验后应无渗漏和损伤。②波纹油箱密封试验剩余压力不小于规定值的70%。二、35kv变压器油箱机械强度试验标准：＜4000KVA，正压50kPa; ≥4000KVA，真空度50kPa,正压60kPa。注：机械强度试验要求试验后应无损伤和不允许的永久变形。三、35kv变压器绝缘试验标准：＜4000KVA提供绝缘电阻实测值，≥4000KVA须提供吸收比（R60“/R15”）≥8000KVA须提供介质损耗因数tgδ。注：对35KV电压等级需做吸收比的试验，要求吸收比≥1.3或极化指数≥1.5。四、35kv变压器变压器绝缘电阻限值参数值对应：上层油量10℃20℃30℃40℃50℃ 高压绕阻600 400 270 180 120 注意事项 a.由于工频耐压试验是破坏性试验，因此，必须在变压器的绝缘经过所有的非破坏性试验合格后才进行误项试验。 b.被试绕组所有的引出线均应短接后接试验电压，非试验绕组必须短接后，再可靠接地。否则将会影响试验电压的准确性，甚至可能危及被试变压器的主绝缘。 c.新注油的变压器，必须静放一段时间并充分放气后进行试验。静放时间：10KV为5-6h 35KV为12-16h,110KV为24h，220KV为48h。 d.全绝缘变压器的试验电压为线端绝缘水平的试验电压，分级绝缘变压器的试验电压不中性绝缘水平的试验电压。 e.试验中，如发生放电或击穿时，应迅速降低试验电压，切除电源，以避免故障的扩大。如需重新进行耐压试验时，应静放一段时间后再进行加压。 ②几种放电故障的判断 a.油间隙击穿放电。在耐压试验升压阶段或特价段，被试变压器发出清脆的“铛铛”很像金属撞击油箱的声音，一般是由于油间隙距离不够，导致油间隙击穿。重复试验时，由于油间隙的绝缘强度能自动恢复，其放电电压不会明显下降。

冲击试验

变压器实验一、新装变压器要做那些试验？ 1）变比； 2）线圈连接组别； 3）线圈直流电阻； 4）绝缘特性、绝缘电阻、吸收比或极化指数； 5）介质损耗tgδ; 6）泄漏电流； 7）绝缘油的电气强度试验； 8）交流耐压； 9）耐应耐压； 10) 空载试验； 11) 短路试验；试验程序：先做4）5）6）7）后做8）9）再做10）二、规程规定第一次冲击10分钟到底是带电运行十分钟，还是拉开主变高压侧开关与第二次冲击的时间间隔10分钟？为什么要求第一次冲击要间隔10分钟？你说的“变压器冲击实验”大概指的是变压器冲击合闸试验。

变压器的冲击合闸试验不一定必须从高压侧进行，这与变压器的应用场合相关。一般此项试验是结合变压器投运运行的。由于我们使用的大部分是降压变压器，来电一方自然是高压侧，就只能从高压侧冲击。若对发电厂的升压变压器，来电方是在低压侧，就要从低压冲击了。主变第一次投运前，应在额定电压下冲击合闸五次，第一次受电后持续时间应不小于10分钟，大修后主变应冲击三次；瓦斯下浮子在主变冲击合闸前就应投跳闸，冲击合闸正常，有条件时空载充电24小时；110千伏及以上变压器启动时，如有条件应采用零起升压；变压器的有载调压装置，应于变压器投运时进行切换试验正常，方可投入使用。变压器进行冲击合闸试验的目的有两个： 1、拉开空载变压器时，有可能产生操作过电压。在电力系统中性点不接地或经消弧线圈接地时，过电压幅值可达 4~4.5倍相电压；在中性点直接接地时，可达3倍相电压。为了检查变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压，需做冲击试验。 2、带电投入空载变压器时，会产生励磁涌流，其值可达6~8倍额定电流。励磁涌流开始衰减较快，一般经0.5~1秒即减到0.25~0.5倍额定电流值，但全部衰减时间较长，大容量的变压器可达几十秒。由于励磁涌流产生很大的电动力，为