LXL型两相流纸浆泵说明书

PG三缸柱塞泵使用说明书

PG系列柱塞泵

目录 1．概述 1 2．主要技术规范及性能参数 1 3．结构简介 1 4．对柱塞泵润滑系统的要求 7 5．泵的安装 8 6．新泵的跑合程序 9 7．泵的维修保养 10 8．泵的重要螺栓的紧固扭矩 11 9．故障的排除 19

一、概述 PG系列柱塞泵是我厂在引进美国DS泵的基础上，进行消化、吸收而设计制造的一种卧式单作用三缸柱塞泵，它主要由PG系列动力端总成与TH系列液力端总成组成，动力端与液力端由8个合金钢柆杆连接，卸下液力端时，拉杆留在动力端上。柱塞与小连杆之间采用卡箍连接，拆卸和维修液力端很方便。 PG系列柱塞泵是固井水泥车、撬的核心部件，如果操作、维修不当，将会产生严重后果。 因此，要求操作人员在使用设备之前，应认真仔细地阅读说明书，熟悉其结构及使用要求。 二、主要技术规范及性能参数 2．1 主要技术规范 2．1．1 PG系列柱塞泵动力端参数 最大水功率： 300HHP 主轴最大转速： 350rpm 小齿轮轴最大转速：1510rpm 连杆最大负荷： 5085N 冲程： 127（5″）齿轮传动比： 1：4.32 齿轮齿形：双圆弧齿轮 2．1．2 PG系列柱塞泵液力端参数

三、结构简介 3．1 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。 3．1．1动力端壳体 （1）壳体PG04采用铸件，PG05采用钢质焊接结构，经过消除应力处理。 （2）十字头滑套材料为铸造青铜合金。 3．1．2曲轴 （1）为双键偏心轮结构，偏心距63.5。 3．1．3大齿轮 （1）双连斜齿轮结构，齿形为双圆弧，用于抵消轴向力。 （2）合金钢铸件，齿面淬火处理。 3．1．4小齿轮轴 （1）合金钢锻件。 （2）小齿轮与轴为整体结构。 3．1．5十字头 （1）球墨铸铁，全圆柱设计，有油槽。 （2）半圆铝镁合金瓦片承受连杆负荷。 3．1．6连杆 （1）铸钢结构，专用工装加工。 （2）用6个双头螺栓和自锁螺母与连杆轴承座连接。 3．1．7十字头衬套 铸造青铜，对开式结构。 3．1．8连杆销 （1）球墨铸铁，仅用于带动十字头返回，不承受连杆负荷。 （2）装入十字头后，用螺钉锁紧。

IH型不锈钢化工离心泵拆卸与装配及价格

【IH型不锈钢化工离心泵】拆卸与装配： IH型不锈钢化工泵拆卸： 由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。 1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。 2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。 3、拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。 4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。 如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。 5、拆下中间支架与悬架支架。 6、拆下泵联轴器和键。 7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。 8、从泵轴上拆下轴承。 IH型不锈钢化工泵装配：与拆卸程序相反进行。 IS、IH、IR单级单吸离心泵价格 编号流量扬程效率功率（千瓦）单价单价单价不配IH不配IS\IH\IR写在型 转数(M3/H) (L/S) (M) (%) 轴功率电机功率 IS整机价 IH整机价 IR整机价电机价电机价号前面 1 50-32-125 2900 12.5 3.47 20 60 0.13 2. 2 2085 343 3 2252 108 4 2919 50-32-125 1450 6.3 1.74 5 54 0.16 0.55 1418 3100 2029 1084 2780 2 50-32-160 2900 12.5 3.47 32 54 2.02 3 2168 3836 2502 1251 3002 50-32-160 1450 6.3 1.74 8 48 0.29 0.55 1724 3364 2141 1251 2780 3 50-32-200 2900 12.5 3.47 50 48 3.5 4 5. 5 2669 5727 333 6 1293 44897 50-32-200 1450 6.3 1.74 12.5 42 0.51 0.75 2474 4490 2780 1293 4031 4 50-32-250 2900 12. 5 3.47 80 38 7.1 6 7.5 4670 7770 5310 1738 5282 50-32-250 1450 6.3 1.74 20 32 1.07 1.5 2836 5560 3378 1738 5074 5 65-50-125 2900 12.5 6.94 50 69 1.97 3 2335 4490 2669 1307 3753 65-50-125 1450 6.3 3.47 5 64 0.27 0.55 2016 4087 2433 1307 3725 6 65-50-160 2900 25 6.94 32 65 3.35 5.5 2752 540 7 3503 1321 4142 65-50-160 1450 12.5 3.47 8 60 0.45 0.75 2502 4990 2669 1321 4587 7 65-40-200 2900 25 6.94 50 60 5.67 7.5 3086 5963 3906 1321 4587 65-40-200 1450 12.5 3.47 12.5 55 0.77 11 2752 5143 3169 1321 4684 8 65-40-250 2900 25 6.94 80 50 10.89 15 4754 7673 5838 1835 5101 65-40-250 1450 12.5 3.47 20 46 1.48 2.2 3002 5727 3503 1835 5004 9 80-65-125 2900 50 13.9 20 75 3.63 5.5 2752 5880 3392 1321 4629 80-65-125 1450 25 6.94 5 71 0.48 0.75 2280 4990 2544 1321 4587

柱塞泵说明书

一、前言及新产品参数： YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵由液压驱动，其柱塞由耐腐蚀耐磨的氧化铝陶瓷作成。泵体根据陶瓷行业、化工行业等不同的特点要求可做成铸铁、不锈钢等。该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵。高压泵使用于远距离或高空输送浆料；低压大流量泵适合于稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机、过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高，流量减少。 YB系列柱塞泵主要应用于陶瓷泥浆输送，水煤浆输送，高岭土及非金属矿悬浮液的输送。也可用于食品悬浮液，化工浆料，电子浆料和磁性材料等的输送。其可输送固体含量大于70%浓悬浮液的特点使它与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时具有很高的工作和节能效率。 YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵主要特点： 1、液压驱动，双缸双作用，流量大，扬程高; 2、运行平稳，长时间连续工作，可靠性强； 3、噪音小，压力可适应很大的调压范围，压力波动小； 4、可使用于高耐磨，耐酸腐蚀领域。 一、特点和用途 YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵。该泵具有运行平稳、工作可靠、噪音小、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、安装维修操作简便、使用寿命长等特点。主要用于为各种类型喷雾干燥塔供浆，亦可用来长距离输送泥浆、清（污）水、煤浆（或其它悬浮液）。 YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵现有YB120、YB140、YB160、YB200、四大系列近二十几种规格，流量可以从0.3M3/h到25M3/h。常用泵最高压力可达2.5MPa，额定压力2.0MPa；高压泵最高压力可达3.0 MPa，额定压力2.5 MPa；低压泵压力1.5 MPa，其流量比同类泵额定流量高10-20%。 YB200型泵配用压滤机，一台可取代3-4台老式隔膜泵，既减少占地面积，又为用户减少维修费用及用电量，是用户技改的首选产品。 泵的型号说明： 举例： YB 120 G-----7.1 YB 液压柱塞泵 120 有Φ120，Φ140，Φ160，Φ200四种。

贝朗-泰尔茂输液泵基本操作

操作流程： 1.准备物品：输液架、输液器、液体 2.将输液管排气，关闭流量夹，备用 3.打开输液泵泵门，自上而下安装输液管 4.关闭泵门，打开流量夹 5.开机 6.机器自检后按YES键，确认输液管路的选择 7.按VOL键输入输液总量，按VOI键确认（如fm泵删除此条）。 8.输入输液速率 9.按START键，开始输液（屏幕上出现移动光标，显示泵在运行中）基本输液完 特殊功能： 1.运行中修改速率：运行中，直接于面板上设置新速率，再按RA TE键，确认新数值，泵按新速率继续运行； 2.快推功能（BOLUS）:运行中进行手动BOLUS操作：按BOL键，屏幕上出现另外BOL 键，同时按下两个BOL键，快推运行自动BOLUS操作：按BOL键，直接输入预置BOLUS 量，按YES键，确认，快推运行。如需中断BOLUS，按屏幕上提示的STOP键，BOLUS 停止。 注意事项: 注意将泵上段的输液管/壶置于设备侧面，以防有漏液流入设备，引起设备损坏。 报警原因及纠正方法： 当输液泵出现各种原因的报警情况时，按消音键，可消除报警声音两分钟，然后寻找原因，消除故障，重新启动输液 1、报警：Drop alarm（滴数报警）仅在滴数控制功能存在并使用贝朗公司专用输液泵管路时，才能发生滴数报警；原因：请检查输液泵以上的管路部分：输液瓶已滴空？旋夹紧闭？传感器末放在滴液室上？传感器连接？传感器损坏？滴液室摆动？滴液室有雾气？液面过高？在使用硬质输液瓶时排气小帽未打开？处理：更换新的输液瓶。打开旋夹。将传感器放置在滴液室上。检查传感器连接是否松动，可取下后再重新安装。更换传感器。保持滴液室稳定，必要时暂时关闭滴数传感器。晃动滴液室去除雾气。将输液瓶正置，再将部分液体挤回瓶内使液面降低。打开排气孔小帽 2、报警：Pressure alarm(压力报警)原因：输液管旋夹关闭？输液管有压折吗？病人静脉通道阻塞？处理：打开旋夹。使管道通畅。恢复静脉通路通畅。 3、报警：Air alarm(空气报警)，原因：在管路系统中有空气？处理：请在准备输液时，将管路系统中的气泡完全排出。报警后请重新排气和调整在滴液室的液面 4、报警：Preselect V olume（未设预置）原因：未设定输液总量？处理：设定输液总量 5、报警：In vaid rate（未设定速率报警）原因：未设定速率处理：请重新设定速率 6、报警：KOR end（液体输完前预置报警）原因：输液瓶已空处理：更换新的输液 7、报警：Recall alarm（暂停结束报警）原因：在暂停结束后报警处理：开始输液，或用特殊功能键『SM』调至standby,按[ON]键后，清除暂停时间以结束暂停或重新设定时间以延长暂停。 8、报警：Pumpdooropen（泵门打开报警）原因：泵门打开处理：关闭泵门 9、报警：Batterypirw-alarm（蓄电池预报警）原因：蓄电池电量将耗尽（蓄电池容量被用完前三十分钟开始报警）处理：连接主电源 10、报警：Battery alam（蓄电池预报警）原因：蓄电池用完处理：连接主电源

柱塞泵测绘说明书

柱塞泵测绘 实习报告 班级：14机械单 姓名：姚东 学号：20140601420 指导教师：杨丽娟 日期：2015年6月

目录 1、装配关系 (3) 2、工作原理 (3) 3、拆卸顺序 (3) 4、零件测绘的方法和步骤 (5) 5、测量零件尺寸的方法 (6) 6、绘制装配图 (6) 7、绘图步骤 (7) 8、柱塞泵测绘小结 (7)

1、装配关系 由（柱塞泵装配示意图）知，柱塞泵由14种零件组成，包括3种标准件和11种专用件。管接头9通过螺纹与泵体1的左端相连（垫片6起密封作用），形成密封的腔体，螺塞7通过垫片8拧入管接头9的上端，填料压盖3将填料4压紧在柱塞2上，并可调节填料压紧的程度。 2、工作原理 外部动力推动柱塞泵2在泵体1中的衬套5内作往复直线运动，当柱塞2左移动时，泵体1与管接头9内腔体的容积增大，形成负压，使上三爪阀瓣10关闭，低压油由管接头9的下方推开下三爪阀瓣11进入腔体，完成吸油过程；当柱塞2向左移动时，腔体的容积减小，压力增大，高压油使下三爪阀瓣11关闭，并推开上三爪阀瓣10向外流出，完成供油过程。由于柱塞2不断地作往复直线运动，就可以润滑（液压）油的压力，并将其输送到润滑（液压）系统中去。 3、拆卸顺序 首先对管接头9部分进行拆卸，把螺塞7拆下，拆下垫片2，然后依次对管接头9里面的上三爪阀瓣10、下三爪阀瓣11以及弹簧拆卸下来，最后把管接头9从泵体1上拆下来，再把垫片6拆下来；然后对泵体部分进行拆卸，先把柱塞2取下，再把填料压盖3上的螺帽拧下，把填料压盖拆下来，依次把填料4和衬套5拆下来。柱塞泵就拆卸完了。 拆卸零件时需注意以下几点： ①首先要考虑好拆卸的顺序，根据部件的组成情况及装配的特点，可将其分为几个组成部分，然后按部分依次拆卸。 ②拆下的零件要按顺序编号，扎上标签，并分组、分区放置在特定的地方。 ③拆卸时应采用正确的方法和工具，以保证部件原有的完整性、精确性和密封性。对于表面粗糙度要求较高的零件，要防止碰伤；对于不可拆卸连接和过盈配合的零件，尽量不拆，以免损伤零件。 4、零件测绘的方法和步骤 （1）分析零件在机器（或部件）中的位置及功能，确定零件的名称、材料、数量等，弄清零件的内外形状和结构。 （2）根据零件的结构特征及加工位置或工作位置，选择适当的表达方案，绘制所需要的视图（包括剖视图、断面图等）。在绘图时应注意不要将零件的制造缺陷（砂眼、气孔、刀痕等）和长期使用造成的磨损反映在画图上，但零件上应制造、装配的需要而设计的工艺结构（如铸造圆角、倒角、螺纹刀痕、凸台、凹坑等），则必须画出。 （3）根据零件的功能及实物表示出的加工状况，选择合理的尺寸基准。首先确定需要标注的所有尺寸，画出其尺寸界线、尺寸线及箭头（可用斜线表示），然后根据所画的尺寸线测量对应的尺寸，并标注在图纸上。有配合关系的尺寸（如配合的孔和轴的直径），一般只需测出其公称尺寸（基本尺寸），而配合的性质以及相应的上下偏差值，可在分析配合性质后拟定，并经查表后得到。没有配合关系或不重要的尺寸，可将所测得的结果适当圆整（圆整到整数值后标注）。对于已有标准的结构尺寸（如键槽、螺纹褪刀槽、紧固件通孔、沉孔，以及螺纹公称直径、齿轮的轮齿等），应将测量结果与标准值进行对照，并以标准的结构尺寸为准进行标注。

thomas 蠕动泵和sr25蠕动泵说明报告

thomas 蠕动泵和sr25蠕动泵说明报告

一、sr25蠕动泵图片 二、thomas 蠕动泵概述 食品饮料生产中添加剂计量 水处理添加剂 适用医药、科学生物研究或分装控制 三、sr25蠕动泵参数 转速范围：0.1rpm～300rpm 转速分辨率：0.1rpm 调节方式：薄膜按键调节 显示方式：LCD高清晰大液晶屏显示即时流量、转速、方向、校验法操作软件、全程记步运行；可在流量显示与转速显示两种方式之间切换。 外控:启停控制方向控制 速度控制（0～5V、4～20mA、485通讯协议可选） 适用电源：AC220V±10﹪50～60HZ 消耗功率：≤85W 工作环境：环境温度-10～50℃,相对湿度＜90%

驱动器重量:3.9kg IP等级:IP56 免维护加长步进电机（日本原装）64细分驱动，闭环控制、低音运行、运转平稳、准确、精度高流量型蠕动泵---除具备通用、基本型蠕动泵功能外，增加流量即时数据显示、流量校对、通讯、流量分配、回吸、输出控制、管号选择等功能。 独特流线化设计金属成型机壳，采用表面特殊涂层、利于清洁且防一定的酸碱场合使用 泵壳采用ABS、PPS、PC、PSF材料，转子采用SS材料具有记忆功能，即停机或断电后自动保存运行时的状态参数，安装在机箱后面的控制卡可以接受4-20mA或0-10V模拟自动控制信号，实现遥控方向转换和开/停，转速可手动调节，也可通过外控接口485通讯方式进行自动控制或脚踏控制；并可以进行精确灌装、有无瓶止灌功能 可以选配附件：脚踏开关、防滴漏针头等附件 外形尺寸：长:334;宽:180;高245(mm) 整机重量：5.8kg 防护等级：IP45 转速范围：0.1rpm～600rpm 转速分辨率：0.1rpm 调节方式：薄膜按键调节

工业用泵翻译

螺旋形滑片泵； screw vane pump 脉冲容积泵； pulsating （chamber） pump 脉动计量泵； metering pulse pump 煤泥泵； coal slurrypump 煤水泵； coalpump 迷宫螺旋泵； labyrinth screw pump 密闭式螺杆泵； airtight screw pump 密闭式螺杆泵； hermetic screw pump 密闭式螺杆泵； sealed screw pump 模型泵； model pump 木浆泵； wood pulp pump 木浆泵； wood stock pump 内封闭式活塞泵； inside-packed type pistonpump 内混合型自吸泵； self-priming pump with inner recirculation 内密封式活塞泵； internal-packed type piston pump 内啮合齿轮泵； crescent gearpump 内啮合齿轮泵； crescent seal gearpump 内啮合齿轮泵； internal gear pump 内配流径向活塞泵； centrally ported radial piston pump 内配流径向活塞泵； radial piston pump with interior admission 内燃泵；汉弗雷泵； Humphrey pump 内燃机驱动泵； engine drivenpump 内循环形屏蔽泵； canned motor pump with inner recirculationpump 内轴承泵 pump with internal bearing(s) 耐碱泵； lye pump 耐磨泵； abration resisting pump 耐磨泵； wear resisting pump 耐蚀泵； corrosion freepump 耐蚀泵； corrosion resistingpump 耐酸泵； acid pump 挠型转子泵； flexible rotarypump 泥浆泵； filter mudpump 泥煤泵； turf pump 逆洗泵； back washpump 凝水回收泵； condensate recoverypump 凝水回收泵； condensate returnpump 凝水-增压泵； condensate-booster 凝水-增压-给水泵； condensate-booster-feedpump 牛奶泵； milk pump 扭转活塞泵； rocking pintle piston pump 农用喷药泵； agricultural spray pump for chemicals 排涝泵； land reclamation pump 排水泵； draining pump 盘状活塞泵； bucket pistonpump

IH化工离心泵的详细资料

IH化工离心泵概述 IH化工离心泵是单级单吸悬臂式离心泵，其标记额定性能点和尺寸等效果用国际标准IS02858-1975（E），是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，IH 化工离心泵根据节能型泵的性能、技术要求和试验方法等而设计，它是我国推广的节能泵类产品之一。是上海丁菲泵业有限公司科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型设计开发。供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。广泛用于工农业城市排水、消防供水等。供输送20℃～105℃的腐蚀性介质或物理、化学性能类似于水的介质。 IH化工离心泵型号意义 型号：IH50-32-160-AS1-303; IH代表国际化工泵代号; 50代表泵的进口直径(m) 32代表泵的出口直径(m) 160代表泵的叶轮名义直径(m) A代表泵的叶轮外径经第一次切割; S1代表泵的密封形式：单端面内装式机械密封; 303代表泵的过流部分主要材质为303不锈钢; IH化工离心泵产品特点： IH化工离心泵具有水利性能布局合理、可靠，体积小，质量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用检修方便，工作效率高等优点。IH化工离心泵泵为卧式结构，其结构设计基本能满足所有管道安装。 IH化工离心泵旋转方向： IH化工离心泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 IH化工离心泵性能范围： IH化工离心泵流量Q：6.3～400m3/h扬程H：5～132m IH化工离心泵转速n：2900、1450r/min配带功率：0.55～110KW IH化工离心泵进口直径：50～200mm最高工作压力：1.6Mpa IH化工离心泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B 两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。

蠕动泵原理的详细论述及蠕动泵的优点缺点论述

蠕动泵的原理详解 蠕动泵又叫恒流泵和软管泵，蠕动泵的机械原理十分简单。它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动！ 蠕动泵就是将软管装卡在转子和定子之间，以此达到泵送的目的。不过我们用的是稳定的电机、标准的泵头和现代的控制技术。工作中，在两个滚轮之间的一段泵管形成泵室，泵室的大小取决于泵管的内径和转子的尺寸。理论流量为泵室的容积、360°内泵室数量和泵速三者间的乘积。拿回转直径相同的泵相比较，产生较大泵室的泵，其转子每转一圈所输送的流体容积也较大，但产生的脉冲也较大。相反，产生较小泵室的泵，其转子每转一圈所输送的流体容积也较小，但产生的脉冲也较小，但快速、连续的泵送可以非常理想地降低脉冲，因此，在一些小流量、要求非常小的脉冲场合，泵头的选择就显得非常关键。 蠕动泵图解说明 蠕动泵头分为两部分：转子和泵壳。泵管被固定放置 于转子与泵壳之间，转轮压紧泵内的泵管。 转子上的转轮依次碾过泵管，将管中的流体向前推 挤。转轮碾过后的泵管因自身弹性恢复原形、在泵管 吸入端形成真空，液体因为真空而被吸入。

在转轮之间有一个距离，这个距离会让泵管形成一个 封闭空间即泵室，其泵室容积大小与泵管内径及转轮 的回转直径与轮距有关。流速取决于泵头上转轮的速 度与泵室的大小的乘积。 深入说明： 1、蠕动泵的负压与液体吸入是靠泵管自身的弹力产生的，泵管的回弹速度与时间是固定的，泵管的回弹力也是固定的。因为这种特性，决定了蠕动泵所产生的吸程会受泵泵管硬度的影响，常见的实验型蠕动泵无法快速的输送流动性差及自由流动缓慢的液体，需要输送这些流动性差及粘度高的液体就需要采用更高压力的硬度更高回弹力更强的蠕动泵。 2、蠕动泵每转一圈将产生一个固定不变的液体量。因此蠕动泵可以通过调节泵的转速改变流量大小，同时输送的精度也非常高。 蠕动泵的优点： 1、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体 2、精度高：重复精度，稳定性精度高 3、低剪切力：是输送剪切敏感、侵蚀性强流体的理想工具 4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流 5、蠕动泵维护简单：无阀门和密封件，软管是唯一的易损件 6、可泵送液体、气体、固体或多相混合体 常见蠕动泵型号：BT-100EA/153Yx，BT-100CA/153Yx。 常见蠕动泵头型号：153Yx，253Yx，353Yx，104K，204K，304K。 蠕动泵的优点与蠕动泵的缺点详细分析 蠕动泵的优点： 要讨论蠕动泵的优点与蠕动泵的缺点，需要首先从了解蠕动泵的基本原理与蠕动泵名称的由来开始。 蠕动泵原理：蠕动泵的机械原理十分简单。它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样，随着手指的移动，泵管的进口端形成负压，泵管内的液体随之流动，泵管出口端就会流出液体。 蠕动泵名称的由来：蠕动泵，英文翻译为“peristaltic pumps”，从字面意义理解为类似于爬行的节肢生物一样有规律的起伏运动。蠕动泵的泵管在工作的过程中就是被压轮压紧并位移，随着压轮的位移，未被转轮压紧的泵管会自然的回弹，这种过程就是一个蠕动的过程，这个蠕动的过程会将泵管内的物质推出，因此产生泵送的效果，蠕动泵的名称即由此而来。 因为蠕动泵的这种原理，所以杰恒蠕动泵就具备如下优点： 1、洁清无污染：流体只通过和接触蠕动泵软管。 因为输送的物质只接触蠕动泵的软管，蠕动泵所使用的蠕动泵管都是达到GMP、USP Class VI、FDA 及NSF等洁净认证标准的，不含有各种有毒有害的物质，同时因为软管可以很容易被更换和消毒，消毒方法因泵管的不同可以采用环氧乙烷（ETO）、射线、2.5Mradγ灭菌、灭菌锅可重复高温高压消毒等方式。

无堵塞纸浆泵

WS型高效无堵塞无泄漏纸浆泵 WS Type High Efficiency Non Clogging Non Leaking Pulp Pump 使用说明书 INSTRUCTION 江苏苏华泵业有限公司 JIANGSU SUHUA PUMP CO,LTD

一、概述General Introduction WS型高效无堵塞无泄漏纸浆泵是在消化吸收国外先进泵类产品的基础上，结合国内造纸、制浆企业用泵要求而研制开发的新一代纸浆泵产品，具有明显的高效，防堵塞性能好及运行时无泄漏、安装维修方便等优点，广泛应用于造纸、制浆企业纸浆介质的输送，同时也适用于企业制糖、淀粉加工、化工原料等介质的输送。 WS type high efficiency non clogging non leaking pulp pump in the digestion on the basis of absorbing foreign advanced pump products,combined with the domestic paper pulp pump requirements and developed a new generation of pulp pump products,efficient,anti-clogging, good performance,no leakage,easy installation and maintenance advantages,widely used in papermaking,pulp mills,pulp medium of transportation,also applies to enterprise sugar,starch processing,chemical raw materials,such as the transmission medium. 二、适用范围Application Scope ★制浆造纸Pulp and Paper ★制糖淀粉Sugar Starch ★化工原料Chemical Raw Material ★工业污水Industrial Wastewater ★环保工程Environmental Engineering ★市路工程City Road Project 三、性能范围Performance Scope 流量Capacity:40-3300m3／h 扬程Head:5-100m 纸浆浓度Pulp Concentration≤6% 工作温度Working Temperature≤1200C 五、结构特点Structure Features 1、该泵为后开门结构，维修时不必拆卸管路 The pump is back door structure,do not have to disassemble pipeline maintenance. 2、泵的进出口法兰按1.6MPa压力设计 Pump outlet flanges of pressure1.6Mpa design. 3、叶轮采用三叶片（或六叶片），敞开式叶轮，效率很高且不需要轴向推力补偿，易于维修，堵塞机会低 Impeller with three blades(or six blades),open impeller,very efficient and does not require the axial thrust compensation,easy maintenance,low clogging opportunity. 4、泵轴由使用油润滑且重载耐磨擦的进口SKF圆柱滚子轴承和径向推力球轴承（角接触球轴承）组合支承，圆柱滚子轴承安装在泵端，径向推力球轴承则面对面安装在传动端. The pump shaft use oil lubrication and overloaded abrasion imports SKF cylindrical roller thrust bearings and radial ball bearings(angular contact ball bearings)combination of support,cylindrical roller bearings installed in the pump end,radial thrust ball bearings face to face installed in the drive end. 5、轴封主要有标准单端面机械密封、前后排列的机械密封、双机檄密封、填料密封、动态

PG三缸柱塞泵使用说明书要点

系列柱塞泵PG荆州市江汉佳业石油机械有限公司江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 目录 1．概述 1 2．主要技术规范及性能参数 1 3．结构简介 1 4．对柱塞泵润滑系统的要求 7 5．泵的安装 8 6．新泵的跑合程序 9

7．泵的维修保养 10 8．泵的重要螺栓的紧固扭矩 11 9．故障的排除 19 1 江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 一、概述 PG系列柱塞泵是我厂在引进美国DS泵的基础上，进行消化、吸收而设计制造的一种卧式单作用三缸柱塞泵，它主要由PG系列动力端总成与TH系列液力端总成组成，动力端与液力端由8个合金钢柆杆连接，卸下液力端时，拉杆留在动力端上。柱塞与小连杆之间采用卡箍连接，拆卸和维修液力端很方便。

PG系列柱塞泵是固井水泥车、撬的核心部件，如果操作、维修不当，将会产生严重后果。 因此，要求操作人员在使用设备之前，应认真仔细地阅读说明书，熟悉其结构及使用要求。 二、主要技术规范及性能参数 2．1 主要技术规范 2．1．1 PG系列柱塞泵动力端参数 最大水功率： 300HHP 主轴最大转速： 350rpm 小齿轮轴最大转速：1510rpm 连杆最大负荷： 5085N 冲程： 127（5″）齿轮传动比： 1：4.32 齿轮齿形：双圆弧齿轮 2．1．2 PG系列柱塞泵液力端参数

2 江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 三、结构简介 3．1 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。 3．1．1动力端壳体 （1）壳体PG04采用铸件，PG05采用钢质焊接结构，经过消除应力处理。 （2）十字头滑套材料为铸造青铜合金。 3．1．2曲轴 （1）为双键偏心轮结构，偏心距63.5。 3．1．3大齿轮 （1）双连斜齿轮结构，齿形为双圆弧，用于抵消轴向力。 （2）合金钢铸件，齿面淬火处理。 3．1．4小齿轮轴 （1）合金钢锻件。 （2）小齿轮与轴为整体结构。 3．1．5十字头 （1）球墨铸铁，全圆柱设计，有油槽。 （2）半圆铝镁合金瓦片承受连杆负荷。 3．1．6连杆 （1）铸钢结构，专用工装加工。

柱塞泵常见维修方法

柱塞泵的常见维修方法 柱塞泵在我们使用中，会经常遇到各种故障，导致液压系统无法正常工作，本文就列举出一些柱塞泵常见维修方法，将一些常见的故障及与之对应的维修方法分享给大家。 力士乐A6VM系列柱塞泵 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。 (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。 2．中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因

是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。 3．输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。 4．输出压力异常 泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。 (1)输出压力过低 当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，

P680A使用说明书

P680系列HPLC分析泵 操作手册 戴安中国有限公司 技术服务中心 2002.6

目录 1. 简介﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 3 2.安装﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 6 3. 操作﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23 4. 故障指南﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒31 5. 维修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒33

1.简介 P680系列HPLC分析泵有两种类型：高压梯度泵P680A HPG和四元低压梯度泵P680A LPG。前者通过选装的溶剂选择器可以将二元梯度升级为四元梯度；P680A LPG具备在线脱气功能。 P680系列HPLC分析泵采用串联双泵头，电子压缩补偿方式。流速范围是1μl/min～10ml/min，最高操作压力是50.0MPa（500bar）。适用于标准和微孔HPLC。 P680可以进行面板操作，也可以借助CHROMELEON数据系统对其实施控制。 图1. P680前面板

注意事项： 1.为了保证P680的安全运行，必须设定高、低压极限； 2.如果流动相中含有电解质成分，不能在没有清洗的情 况下运行时间超过5分钟； 3.缓冲溶液与有机溶剂转换时用去离子水清洗泵； 4.如果P680停泵时间超过1小时，关掉检测器的光源； 5.缓冲溶液的浓度不能高于1mol/L，pH范围1～13，Cl- 的浓度小于0.1mol/L；

2.安装 2.1 安放 P680系列HPLC分析泵的放置地点应满足以下要求：干燥、温度变化小、避免阳光直晒，实验台表面可以承受有机溶剂。 试剂瓶放在P680顶部的托盘上。而P680可以放在ASI-100自动进样器的顶部。 图2. P680放置示意图

2020年十大循环泵知名企业品牌

2020年十大循环泵x泵知名企业品牌 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA 级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品 商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员 工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的 梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上 海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总 额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.盐山县名扬砼泵管件厂 盐山县名扬砼泵管件厂，成立于1996年，位于中国管道装备制造业基地--河北盐山，是集开发、研制、生产砼泵管件系列产品的专业制造企业。我厂北依京津，南临齐鲁，西接京沪高速，东靠京汕高速、黄骅港，地理位置优越，交通十分便利。我厂拥有先进的生产工艺，专 业生产车泵耐磨管、拖式地泵管。我厂生产的车泵耐磨管、拖式地泵管己经为很多厂家配过管，如三一、中联、大象、三星、福田、徐工、施维茵、海诺、楚天、极东、星马、方圆、 韩国现代、新龙骏马、北方奔驰、上海鸿得利、广东佳尔华等。另有拖式地泵配套产品：布 料机、直管、弯管、变径管、铸钢弯头、铰链弯管、各种管卡、橡胶圈、橡胶软管、闸板阀、眼镜板、切割环、S管、活塞、截止阀、泵管法兰、管卡螺栓等。本厂以科技创新作为企业 发展后劲，通过不断引进国内外先进技术，设备和经验，已建立先进的生产手段和可靠的质 量保证体系。把"永无止境的持续改进，完善而真挚的服务，为顾客提供满意的产品"作为企 业的发展方针。界时，欢迎国内外客户亲临恰谈。本厂全体员工愿与您真诚合作，共创辉煌。 3.泊头市大江泵业制造有限公司 泊头市大江泵业制造有限公司（原泊头市大江工业泵总装厂）专业生产研发并规模化生产不 锈钢转子泵企业是目前国内不锈钢转子泵齿轮油泵高温油泵领域产销量较大的专业生产厂家。 4.东莞市深鹏电子有限公司

IH型化工离心泵结构图及操作

IH型化工离心泵结构图及操作 一、IH型化工离心泵的结构特点： 泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。 IH型化工离心泵的旋转方向： 泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看，按顺时针方向旋转。 IH型化工离心泵的轴封型式： 填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。 机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。 泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。 IH型化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 二、IH型化工离心泵拆卸与装配

拆卸： 由于采用了加长联轴器，拆卸泵时，不必拆卸进、出口管路，泵体和电机，只需拆下加长联轴器中的中间联轴器，即可拆出转子部件，进行维修、保养。 1、拆下泵体上的泄液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体和悬架体内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。 2、拆开泵体与中间支架的联结、并将中间支架、悬架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。 3、拆下,叶轮螺母、取下叶轮和键。 4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和稞械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。 如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。 如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。 5、拆下中间支架与悬架支架。 6、拆下泵联轴器和键。 7、拆下悬架体两端的防尘盘和轴承的前、后盖，再将轴连同轴承一起从悬架体内取下。 8、从泵轴上拆下轴承。 装配 与拆卸程序相反进行。 起动、运行和停止

IPC-蠕动泵简单操作说明讲述

IPC_蠕动泵简单中文操作说明 ●仪器版本4.05 ●使用前设置管径步骤 1.关机 2.长按settings键并开机。接下来屏幕会 显示 3.这时候按ok键，进入后会闪烁显示管径。 可以按上下键选择合适管径后按 ok键。 4.然后关机重启。

蠕动泵具体使用方式 下面逐一介绍各个工作模式： 一、单纯蠕动 这种模式是开机后默认模式。 亦可以用此键选择到此状态下。此时LED显示速度值，可以直接用上下键调节。 开始工作按此键。 运行时LED还是显示速度值。暂停工作按此键 。 单纯蠕动：指不定量不定时永久蠕动。但是可以再工作

过程中改变速度和方向。 在工作过程中可以通过上下按键微量调节转速（不建议大幅度调节转速，如果大幅度调节转速超过仪器会强 制终止）。如需快速排空或者短时间快速，可按住 MAX CAL键实现高速。但是注意是短时间使用，不建议长时间持续使用。 在工作过程中可以改变蠕动方向。直接按此键，实时改变方向。 二、定量蠕动 开机后使用此键选择到 此状态下。此时LED屏显示的是容积。 开始工作按此键。 运行时LED显示实时容积值（累加递增） 暂停工作按此键。

定量蠕动：指定容积数量进样或者排空，工作过程中会实时显示已进样或者排空容积，直到实时容积变化到设定容积时停止工作。此模式下速度不可变，如需改变速度请在单纯蠕动模式下修改好速度再到此模式下运行。工作过程中不可改变方向，只有在暂停情况下才可以改变方向（注意改变方向后定量重新计数）。 在进入定量蠕动模式后请注意显示设置容积。修改容积请用上下键。 在工作过程如果需要改变方向，先按暂停工作。再 按结束此次工作。再改变方向。后需要继续工作请按。

无堵塞纸浆泵型号及参数

【XWJ型无堵塞纸浆泵】产品: 【XWJ型无堵塞纸浆泵】产品简介： XWJ型无堵塞纸浆泵是一种新型、节能型纸浆泵，经实际使用，具有高效、无或少泄露、抗堵塞性好、运行平稳、可靠性高、结构紧凑等特点。主要体现在以下几个方面：采用半开或全开式叶轮、耐磨板与叶轮前侧间隙可调、轴封主要采用机械密封并选用高精度轴承(D级精度)及优质轴材料等，因此XWJ型无堵塞纸浆泵是您理想的“好帮手"，同时您的成功也是我们始终的追求。 【XWJ型无堵塞纸浆泵】型号意义： 【XWJ型无堵塞纸浆泵】性能范围： 流量：20～400m3／h 转速：1450r／min 扬程：10～32m 功率：1.5～55Kw 【XWJ型无堵塞纸浆泵】产品用途： XWJ型无堵塞纸浆泵可广泛适用于轻工、造纸行业温度低于110℃，浓度低于6％浆料的输送，同时也可用于工业和城市给水、排水等场合。 【XWJ型无堵塞纸浆泵】结构说明： 1．XWJ型无堵塞纸浆泵为单级单吸悬臂式结构，主要φ泵体、叶轮、泵盖、耐磨板及悬架部件组成； 2．从电机端看，电机为顺时针方向旋转，且泵为轴向吸入，径向(φ间)排出； 3．泵为后开门结构，维修时可不必拆卸进出管路； 4．泵轴由两个高精度滚动轴承支承，采用稀油润滑(20撑机油)； 5．轴封采用机械密封或填料两种型式； 6．耐磨板与叶轮前侧间隙可通过调节螺杆进行调节，以保持叶轮连续运行的高效性； 7．泵和电机由柱销联轴器直联传动。 该泵的各过流部件材质为HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti，轴材质为40Cr或3Cr13。 【XWJ型无堵塞纸浆泵】结构图： 1泵体7软管接头 2调节螺 杆 8 填料或机 械密封 3耐磨板9悬架部件 4叶轮10支架 5O形圈11挡水圈 6泵盖12叶轮螺母 【XWJ型无堵塞纸浆泵】性能参数： 泵型号流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)配套电机型号及功率(KW) 80XWJ25-12.5 2512.5 1450 Y100L1-4/2.2 A2010Y90l-4/1.5 80XWJ25-2025201450Y100L2-4/3