防火卷帘门安全技术交底

防火卷帘门安全技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

进户门安装技术交底

施工技术交底记录表项目名称：交底名称钢质隔热防火门安装技术交底一、材料质量要求 1、钢质隔热（入户）防火门的规格、型号应符合设计要求。 2、钢质隔热（入户）防火门材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。 3、钢质隔热（入户）防火门要由有资质的专业加工厂加工。二、施工环境要求 1、钢质隔热（入户）防火门安装对应在结构质量经过验收合格后进行。 2、按图纸尺寸弹好门中心线，并弹好室内+50cm标准水平线，核对门洞尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题，必须提前处理。 3、检查门的品种、规格、开启方向及组合件、附件，并对其外形尺寸及平整度检查校正，合格后方可安装。 4、门表面有划痕、凹陷、鼓樘、油漆漏底、油漆流淌的不得安装，变形曲翘的门不得安装。三、施工操作要求 1、按设计要求尺寸、标高、和方向，划线画出门框口位置线。 2、立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1.5mm，对角线允许误差小于2mm。 3、安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于 10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉洞口。 4、门扇安装标准：关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧，

过松和反弹现象。 5、安装过程中如发现有问题及时的报告项目部，不得私自处理。有项目部研究处理方案。四、样板引路制度及验收制度 1、样板制度：钢质隔热（入户）防火门安装前，先安装6樘，安装后，报项目部验收，验收合格后，方可进行大面积安装施工。在安装前，应通知项目部施工管理人员到场，在施工管理人员的监督指导下进行安装。安装过程中出现有问题能够及时的解决。 2、验收制度：验收以栋为验收批，每栋楼安装完毕后及时的报请验收，未经验收的合格的不予结算。五、产品质量要求 1、钢质隔热（入户）防火门的质量和各项性能符合设计要求。 2、钢质隔热（入户）防火门的品种、类型、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3、钢质隔热（入户）防火门的安装必须牢固，预埋件（或连墙点）的数量、位置、埋设方式，与框的连接方式必须符合设计要求。 4、钢质隔热（入户）防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。 5钢质隔热（入户）防火门的表面装饰应符合设计要求。 6、钢质隔热（入户）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 7、门安装应方正、水平、垂直。门的固定锚点按照门的安装图和说明书进行安装六、产品保护要求钢质隔热（入户）防火门装入临时固定后，应检查四周边框是否用规定的保

建筑工程消防安全技术交底

防火消防安全技术交底内容交底内容: 1、遵守《消防法》、《建筑工程消防监督审核管理规定》,认真贯彻执行消防工作“预防为主、防消结合”的指导方针。 2、施工场地布置、施工方法和施工技术均要符合消防要求。 3、各种警告牌、操作规程牌、禁火标志悬挂醒目齐全,必须绘制消防平面布置图,明确消防通道,消防器材的位置。 4、生产区、生活区、材料存放区、加工区等位置必须配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用。 5、严格执行动火审批制度,动火施工时采取有效的安全隔离措施。 6、组织全员防火消防知识学习,使全员达到“三懂三会”,即:懂得防火知识,会报火警;懂得消防器材的性能和使用方法,会使用灭火器材;懂得灭火知识,会扑救初起火灾。 7、冬期施工采用保温加热措施时,应进行安全教育,并做好防护隔离措施。 8、大风天气严禁使用明火。 9、仓库、木工间、油漆施工处等有易燃物的地方,严禁烟火。施工产生的易燃垃圾要及时清除,做集中掩埋或焚烧处理。 10、宿舍内严禁使用电加热器具和燃气具,严禁在床上吸烟及乱扔烟头。 11、严禁私自乱接乱拉电器设备。按容量正确选用熔丝,不能用铜丝等代替。会使用灭火器扑灭电气火灾。

12、油库重地,禁止烟火,禁止打手机。油库、油漆仓库内灯具必须为防爆型,拉线开关应安装于室门外,必须用镀锌管穿线。 13、禁止在高空架空线下面搭设临时性建设物或堆放可燃物。 14、施工现场夜间配有照明设备,并保持消防通道畅通,安排义务消防队值班。 15、其他未明确事宜按相关规定办理。 16、其他补充事项: 消防知识的三懂:懂本生产岗位的火灾危险性、懂预防措施、懂扑救初起火灾的方法火场逃生要则: 1.熟悉环境,暗记出口。 2.通道出口,畅通无阻。 3.扑灭小火,惠及他人。 4.保持镇静,明辨方向,迅速撤离。 5.不入险地,不贪财物。 6.简易防护,蒙鼻匍匐。 7.善用通道,莫入电梯。 8.缓降逃生,滑绳自救。 9.避难场所,固守待援。

消防安全技术交底(3)

施工现场消防安全技术交底 GDAQ330307 施工单位: 分部分项工程名称工程消防防火工程工种一、施工现场重大火灾危险源根据施工现场实际情况而定，为了能更好的保证现场火灾危险源主要划分三大块：生产区、生活区、仓库区。施工现场消防安全，把施工 1、生产区：1）施工过程中电焊作业所造成的焊花和落渣； 3）施工现场使用的氧气、乙炔； 4）钢筋加工区加工和对焊； 5）及作业区园盘锯台及余料堆场； 7）作业人员违章使用明火和吸烟等；具、夜间照明器材等。 2）落地式外脚手架安全网和施工楼层中的模板；配电房内的总配电箱及电缆； 6）模板堆场 8）施工过程中临时拉设电源线、电动工 2、生活、办公临建区：1）食堂的煤气灶使用； 2）电线私拉乱接；构件的燃烧性能等级未达到 A 级；5）消防疏散通道设置不符合要求。 3、仓库区：1）易燃物品各种润滑油，油漆等堆放； 2）易爆物品氧气和乙炔堆放； 3）各电线、电缆工具及 3）宿舍违章内吸烟或做饭； 4）临建建筑材料堆放。二、动火作业必须提前向安全部办理动火作业审批表，未经审批，严禁进行动火作业，动火人必须持证上岗, 严禁无证上岗，动火区域必须按照要求配置消防器材，必须采取有效的接火、监火措施。三、施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。四、焊、割作业点，与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离 >10米，与易燃易爆物品距离瓶仓库存放之间的距离不得少于 2米。使用时两者的距离不得少于 5米。 >30米。乙炔瓶和氧气五、施工用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强用电管理，职工要经常学习电气防火知识, 防火安全意识。防止电气火灾的发生。提咼电气六、合理设置防雷装置，在塔吊、钢筋加工厂设备设置避雷接地，接地电阻不大于与建筑物接地体相连接。 10 欧姆。避雷接地体直接七、工地电工，每天必须对所有用电设备进行检查，发现问题及时处理。设备停用时，必须拉闸断电。电气设备和线路周围，不得堆放易燃、易爆物品，防火重点区域，配绝缘灭火器，挂禁止烟火警示牌。八、施工现场必须按划分的用火作业区作业，必须有防火措施，灭火器材；远离仓库、木工车间和易燃材料堆放区，有专人负责消防工作。现场仓库要设置在水源充足，消防车能驶到的地方。对易燃货物要经常进行防火安全检查，仓库内严禁吸烟或有明火作业。仓库电源线必须用于1米的距离。仓库内严禁使用碘钨灯；严禁乱接乱拉电源。九、任何人员严禁擅自动用消防器材和设施，违者严肃处理。十、现场补充交底内容： PVC 套管，照明灯具与易燃货物必须保持不小交底人签字: 期: 接受人（全员）签字:

防火涂料安全技术交底

施工内容防火涂料施工部位交底内容：一、材料要求符合图纸及合同要求防火涂料有应合格证且经复检合格后方可进场使用二、施工方法钢结构须彻底除锈去污，并涂防锈漆（可与普通防锈漆配套使用），涂膜厚度按照设计的等级而定。施工方法采用滚、涂均可，环境温度为0°—40°，相对湿度≤85%，每隔6-10个小时可涂刷1遍，图层未干前切忌雨淋和暴晒。涂料若固体组分大，使用前应充分搅拌均匀，如太稠，可用专用稀释剂或200#溶剂油稀释，稀释量≤5%。耐火厚度以防火设计要求为准（详见防火检测报告）。进行下一道工序时，一定要等前一道工序不粘手方可进行。喷涂时应避免雨天、高温、大风等恶劣天气施工。贮存温度4-40℃为宜，有效期半年，不可在阳光下曝晒。按一般物料运输。三、质量标准加强隐蔽工程检查：严格执行三级自检制度，采取作业层自检、项目部专职人员复查、甲方代表检查后确认，方可进行下道工序施工。加强机械设备、检测仪器的投入：精良的施工机械设备和检测仪器是确保工程质量和进度的重要基础，我们采用最先进的施工工具来组织施工作业，采用先进的检测方法检查施工质量。随时检测基材表面含水量，含水量超标不得涂装，检测漆膜干膜厚度，厚度不达要求及时涂补。推行标准工艺、工序：在采取走出去、请进来，学习先进的基础上，我公司将根据本工程特点制定完善的施工工艺及施工工序，对涂装的涂料制定标准施工规范，在施工中严格执行，保证质量。四、涂刷范围按合同上的内容进行涂刷，包括钢结构表面、线管线盒等。五、产品保护 1、涂料不得污染墙体落水管和地面层。 2、施工方若造成产品损坏，按造价赔偿。交底人签名接收交底人交底日期2016-2-28 班组人员签名

防火门、防盗门安装技术交底(一类特选)

入户门安装施工技术交底编号：工程名称XXX工程分项工程名称门窗安装工程施工单位Xxxx公司日期2016、6、25 交底内容：一、施工准备 (一)、技术准备熟悉防火门、防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全技术交底做好施工准备。（二）、材料准备 1、防火门、防盗门的材质、规格、型号防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全。具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 2、防火门必须为经消防部门鉴定认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准规定。 3、其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 4、防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板应符合设计要求和有关标准的规定。（三）、机具准备手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、水平尺、螺丝刀、扳手、手锤、钳子、线坠、钢卷尺、墨斗等。（四）、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2、按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+500mm水平标高线。 3、检查门洞口尺寸标高是否符合设计要求。 4、门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现

象。（五）、防火门、防盗门安装位置入户门均为防盗门。二、施工工艺（一）、工艺流程。弹线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙处理→清理→门扇安装→五金配件安装（二）、操作工艺 1、弹线定位。按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框框口位置线。 2、门洞口处理。安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要求要进行剔凿或抹灰处理。 3、门框框内灌浆。对于钢质防火、防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 4、门框就位和临时固定。入户门距外墙墙中安装，先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入±0.000m标高以下20mm （现场室内标高控制线为+900线或+500线，门下口距控制线的距离为925mm或525mm），须保证框口中下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。 5、门框固定。钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。每边均不少于3个连接点，且应牢固连接。 6、门框与墙体间隙处理。门框周边缝隙用1：2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 7、门扇及五金配件安装。粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。三、质量标准

钢质防火门技术交底

钢制防火门技术交底一、施工准备 1、材料产品要求： 1.1、防火门加工前必须现场实测尺寸后，方可下单。 1.2、防火门数量、尺寸、开启方向加工前需仔细核对图纸、变更单及加工单，如有问题，请及时与总包联系，确认无误后方可加工。 1.3、防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全,具有生产许可证、产品合格证和性能检验报告，并及时将有关资料交付给总包单位。 1.4、防火门必须经过消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计要求及有关标准的规定。 1.5、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2、主要机具 2.1、工具：手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶桶、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。二、作业条件 1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2. 按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+50mm线水平标高线。 3. 检查门洞尺寸及标高是否符合设计要求。 4. 门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置其它专业有无交叉打架现象。三、施工工艺 1．工艺流程：门框下槛嵌缝→弹线定位→门洞口处理→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙间的处理→清理→门扇安装→五金配件安装。四、操作工艺 1. 弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2. 门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进剔

凿或抹灰处理。

3. 门框下槛嵌缝：门框下槛缝隙，用C20混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体。 4. 门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm 者，洞口两侧的地面需留设凹槽。门框水平位置按照墙面拉平，如墙面平整度有问题，及时与项目部相关部门联系。门框垂直高度偏差不大于3mm，门槛与地坪面缝最小不少于10mm。 5. 门框固定：钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓与墙体抱框柱进行连接，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。 6. 门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用C20混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 7. 门扇及五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置门扇关闭后，门缝应均匀平整，门扇与门框搭接量不小于10mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2mm，门扇闭合后配合间隙小于3mm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4mm，上侧缝隙不大于3mm。 8. 门五金安装完后，需将钥匙整理完毕后（门及对应钥匙编号）交付总包，并做好相应签收手续。五、质量标准： 1、防火门的质量和和各项性能应符合设计要求。 2、防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3、带有机械装置、自动化装置或智能化装置防火门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 4、防火门的安装必须牢固。与结构连接方式应符合设计要求。 5、防火门的配件应齐全，位置正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

钢结构防火涂料涂装技术交底(1)

1 范围本技术交底适用于钢结构构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定； 2.1.1.1 耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。 2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。 2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。 2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 2.1.4 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。 2.2.2 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。 2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。 2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。 2.2.5 固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用ф6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收 3.2 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以ST1-A型配合比如下（表5-27）：搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～8min，使稠度达到可喷程度。 3.3 喷涂： 3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35mm。第一层厚1cm左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚1～1.2cm 左右为宜，晾干七～八成再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。 3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。 3.3.3 正式喷涂前，应试喷一建筑层（段），经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作业。 3.3.4 施工环境温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后48h保持+5℃以上为宜。 3.4 检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方联合检查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量说明书和检测报告。

建筑工程消防安全技术交底(最新版)

建筑工程消防安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0116

建筑工程消防安全技术交底(最新版) 交底内容： 1、遵守《消防法》、《建筑工程消防监督审核管理规定》，认真贯彻执行消防工作“预防为主、防消结合”的指导方针。 2、施工场地布置、施工方法和施工技术均要符合消防要求。 3、各种警告牌、操作规程牌、禁火标志悬挂醒目齐全，必须绘制消防平面布置图，明确消防通道，消防器材的位置。 4、生产区、生活区、材料存放区、加工区等位置必须配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。 5、严格执行动火审批制度，动火施工时采取有效的安全隔离措施。 6、组织全员防火消防知识学习，使全员达到“三懂三会”，即：懂得防火知识，会报火警；懂得消防器材的性能和使用方法，会使

用灭火器材；懂得灭火知识，会扑救初起火灾。 7、冬期施工采用保温加热措施时，应进行安全教育，并做好防护隔离措施。 8、大风天气严禁使用明火。 9、仓库、木工间、油漆施工处等有易燃物的地方，严禁烟火。施工产生的易燃垃圾要及时清除，做集中掩埋或焚烧处理。 10、宿舍内严禁使用电加热器具和燃气具，严禁在床上吸烟及乱扔烟头。 11、严禁私自乱接乱拉电器设备。按容量正确选用熔丝，不能用铜丝等代替。会使用灭火器扑灭电气火灾。 12、油库重地，禁止烟火，禁止打手机。油库、油漆仓库内灯具必须为防爆型，拉线开关应安装于室门外，必须用镀锌管穿线。 13、禁止在高空架空线下面搭设临时性建设物或堆放可燃物。 14、施工现场夜间配有照明设备，并保持消防通道畅通，安排义务消防队值班。 15、其他未明确事宜按相关规定办理。

防火涂料技术交底

防火涂料技术交底 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

S G B Z-0241钢结构防火涂料涂装技术交底依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1、范围本工艺标准适用于钢结构构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1防火涂料：防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检查数量:按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。检验方法:表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定。检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。检查数量:每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。 2.1.2高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。

2.1.3钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 2.1.4主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 2.2作业条件： 2.2.1应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。 2.2.2基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。 2.2.3对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。 2.2.4喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。 2.2.5固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用ф6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5～10mm间隙。 3、操作工艺 3.1工艺流程：作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收。 3.2防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。以ST1-A型配合比如下（表3.2）：表3.2 搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～8min，使稠度达到可喷程度。 3.3喷涂：

防火门安装施工技术交底

防火门安装施工技术交底交底内容: 一、施工准备 1.材料准备： 1.1防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 1.2防火门必须为消防部门及鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。 1.3带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 1.4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2.主要机具：电锤、电焊机、扳手、盒尺、线坠、手锤、手电钻、打胶筒、螺丝刀、木楔、托线板。 3. 作业条件： 3.1 主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 3.2检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。二、操作工艺 1.钢质防火门 1.1工艺流程：交底内容: 1.2施工工艺 1.2.1划线定位：按设计要求尺寸，标高和方向，画出门框框口位置线。 1.2.2门洞口处理：安装前检查门洞的尺寸，偏差、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 1.2.3门框内灌浆：对于钢质防火门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石砼。填充

前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 1.2.4门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30㎜者，洞口两侧地面须设置凹槽。门框一般埋入±0.00m标高以下20㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5㎜，对角线允许误差＜2㎜。 1.2.5门框固定：钢质门采用1.5㎜厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或预埋或后置的铁件焊接的方式进行，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。 1.2.6门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石砼嵌缝牢固，应保证与墙体连接成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。 1.2.7门扇安装：门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。 1.2.7五金配件安装: 安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。 1.2.8清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。 2.木质防火门 2.1施工工艺： 2.1.1组装门框： A．在平整光滑的地面上，用直径2.5mm电钻在竖框的上端引30-40mm深的钉孔，用4颗80mm长的元钉把横框与两块竖框连接牢固（三块框采口在同一平面上；框内侧竖框与横框连接处缝隙小于0.5mm，两块横框与竖框处成90度角）。 B．在竖框两侧固定6处固定点,打木塞用。

消防防火安全技术交底

消防防火安全技术交底 1、施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放场地，及易燃垃圾封闭堆放，并有专人负责。 2、必须时刻保持消防通道的畅通。 3、施工现场必须保持足够的消防器材，并指定专人负责管理，维护，保养、随时检查，如有破损必须立即更换，灭火器压力表必须完好，指针必须保持在绿色区保证灭火器的正常使用。另有灭火器备用时刻保持施工现场的灭火器材的充足使用。 4、施工现场的电路电箱随时检查，确保无老化，一闸多用现象以免线路引起火灾。 5、电气焊工必须持证上岗，经考核合格后方可上岗。焊前开动火证，配备看火人及器材，作业结束用火证收回，严禁非电气焊工作业。 6、施工现场需要明火作业时必须申请动火审批手续，明火作业处远离易燃易爆物品不少于30米。 7.焊、割、明火作业严禁与油漆、木工，防水施工等易燃易爆物品同部位及上下交叉作业。 8. 焊、割、明火作业时按规定时间地点范围作业，要对周围易燃易爆物品进行清理，垂直作业要进行有效隔挡，如有孔洞必须封严防止火花下落引起火灾。 9.遇有5级以上大风等恶劣气候，高空露天焊、割、明火作业必须停止。 10.作业完毕，必须切断电源，汽源，火源检查现场，确定无火险后方可离开。 11.易燃工种作业，必须认真检查作业周边是否存在可燃物。清理作业现场周边易燃物不得与电气焊在十米内同一作业面及交叉作业。必须带好灭火器材，随时注意四周火源防止各种明火引起火灾。 12. “十不烧” 1）未取焊工特殊工种操作证不能烧； 2）要害部门和重要场所未经批准不烧； 3）不了解焊结地点周围情况不烧； 4）不了解焊结物内部情况不烧；

5）装过易燃易爆物品的容器不烧； 6）可用燃料材料作保温隔音的部位不烧； 7）密闭和有压力的容器管道不烧； 8）焊接部位旁有易燃易爆物品不烧； 9）附近有明火作业相抵触的作业不烧；10）禁火区内未办理动火审批手续完不烧。

防火门安全技术交底

技术交底记录年月日工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称xx轴特种门安装（防火门）交底内容 1 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 钢防火门：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证等有关工程物资资料，进入施工现场进行质量验收，防火、防盗、隔音、保温性能符合设计要求，必要时要进行复试。供方对所提供的出厂货品应有包装（出厂标准:PE膜包装）。 1.1.2 各种型号的机螺丝，安装时的预留孔应与钢防火门预留孔孔径，间距相吻合，钢防火门的安装及固定方法应符合设计要求。 1.1.4 主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。 1.2 作业条件： 1.2.1 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。 1.2.2 安装前应检查钢质防火门型号、尺寸。并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。 1.2.3安装前洞口未做地面，洞口四周未抹灰收口，供方安装门框后须在门框四边框内灌注水泥、砂浆等填充物（充实率国家验收标准要求）。供方不做除门框灌注之外的墙体收口、抹灰等工作。 2 操作工艺 2.1 工艺流程：划好门安装位置及标高运门口扇立钢防火门木楔临时固定按水平线复核安装标高按中线复核安装位置固定堵洞装五金配件。 2.2 划线找规矩：按设计图纸门安装位置、尺寸、标高。 2.3 按图纸中门的编号要求，将钢防火门分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。

2.4 门就位的位置（要有需方的现场技术人员书面的交底才可以进行安装，不得擅自随便定位安装），膨胀螺栓固定找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，门上框距梁留2cm缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距墙皮尺寸符合设计要求。 3 质量标准钢防火门安装允许偏差及留缝宽度门槽口宽度、高度≤1500；允许偏差:1.5 门槽口宽度、高度＞1500；允许偏差:2 门槽口对角线长度差≤2000；允许偏差:2 门槽口对角线长度差＞2000；允许偏差:2.5 门框的正、侧面垂直度≤2 门扇与侧框间留缝；留缝限值≤2 无下框时门扇与地面留缝：4-8 门框水平度≤2 合页边缝隙≤2 锁边缝隙≤2 门框门扇表面:无明显划伤、压痕和明显凹凸点锁具面板：无晃动、固定牢靠、方向正确锁芯：固定牢靠、无晃动锁舌：灵活、无死点成品保护：表面保护膜平整、完整 4 成品保护 4.1 钢防火门进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。 4.3 严禁以钢防火门的樘料做为脚手架的支点和固定点，使樘料受压变形；严禁将脚手架的拉杆固定或捆绑在钢防火门框上，防止钢防火门的移位和变形。 7.1防火门安装完毕后，防火门成品保护由施工方派专人看管，直至竣工验收合格。防火门完工后，双方应组织有关单位及时进行防火门的质量进行验收。技术负责人交底人接受人郑州市工程质量监督站监制

消防安全技术交底记录

消防安全技术交底一、机电设备 1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。 3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 5、施工机械和电气设备不得带运转和超负荷作业。发现不正常情况停机检查，不得在运转中修理。 6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不许擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。 7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。 8、行灯电压下不得超过36v，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12 V。 9、受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。 10、X光或y射线探伤作业区，非操作人员不准进入。 11、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。（二）油漆工 1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。 2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。 3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。 5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。 6、在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室应有接地保护装置。 8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。 9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时嘴不准对人。 10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。 11、在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟防止气体燃烧伤人。 12、用不完的料桶应存放原处不准到处乱放。 13、清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防器材，防止发生火灾。（三）焊接工程 1、电焊工（1）电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。（2）电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。（3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。（4）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

防火门安装技术交底

中国（泸州）西南商贸城防火门技术交底一、施工准备： 1、施工准备 1.1在正式进场前，准备好资质材料及安装人员名单和相关的证书向总包方进行报验审批。 1.2配备一间临时仓库，用于临时存放施工机具，配件及重要物品。 1.3施工电源接驳需符合项目施工用电要求。二、相关设计变更及技术要求 1、本工程防火门颜色统一为浅灰色，防火门的门扇厚度甲级、乙级不低于50mm，丙级不低于45mm。防火门的隔热及门扇的填充材料需满足相关规范要求，同时管道井、设备用房的防火门应防火锁。 2、防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件。 3、防火门外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤，涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂及流淌等现象，焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整。 4、相关技术要求详见2011年8月5日所发工作联系单（川南大（总）2011-073）。 5、5#地块一层东侧5-R至5-P轴之间，将弱电机房及电信机房设置在3米夹层里，防火门需做相关调整，详见2011年5月6日、2011年3月18日所发工程技术联系单。 6、各地块除3#地块外强弱电井予以调整，无地下室部分，商铺内±0.000强弱电井无需砌筑，其防火门应做相关调整，详见2011年4月9日所发工程技术联系单。 7、10#地块一层及二层的10-3交10-P轴水井没有任何使用功能，取消该处原设计水井砖墙及防火门FM0621丙，详见2011年8月23日所发工程联系单（2011-08-22-02）。三、施工方法及工艺流程 1、防火门安装： 1.1、安装前应检查产品有无翘曲、脱胶现象，如有要及时修理。 1.2、产品进场后，未安装前应放置通风干燥处，码放整齐。入露天堆放时，要用技术部（签字）：质检员（签字）：工长（签字）：劳务技术负责人（签字）：

消防工程施工安全技术交底

消防工程施工安全技术交底交底内容： 1、各单位在编制施工组织设计时，总平面图、施工方案和施工技术均要符合安全要求。 2、施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。 3、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。 4、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。 5、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。 6、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的应敷设好室外消防水管和消火栓。 7、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。 8、乙炔瓶和氧气瓶的存放，使用两者的距离不得少于5米。 9、氧气瓶和乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。

10、施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：（1）焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业；（2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割；（3）焊工不了解焊、割现场周围环境，不得进行焊、割；（4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割；（5）各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险之前，不准进行焊、割；（6）可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部件，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；（7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割；（9）附近有与明火作业相抵制的工种在作业时，不准焊、割；（10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。 11、施工现场的动火作业，必须执行审批制度。 12、凡属下列情况之一的属一级动火：（1）禁火区域内；

施工现场消防安全技术交底.doc

安全技术交底工程名称分部工程分项工程（工种）名称：施工现场消防交底内容：任何工种，未经安全部门办理动火手续，现场不准动火作业。现场防火重点部位：屋面防水、料场、楼内装饰等应有专人管理，在甲方消防器材配备的基础上，结合现场施工位置，另外增加消防器材的数量。消防通道必须畅通，在醒日的地方悬挂警告标志。施工现场必须按划分的用火作业区作业，必须有防火措施，灭火器材；远离仓库、木工车间和易燃材料堆放区，有专人负责消防工作。现场仓库要设置在水源充足，消防车能驶到的地方。对易燃货物要经常进行防火安全检查，仓库内严禁吸烟或有明火作业。仓库电源线必须用PVC套管，照明灯具与易燃货物必须保持不小于1米的距离。仓库内严禁使用碘钨灯；严禁乱接乱拉电源。在高压架空线下面，不准搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。夜间有足够的照明，并加强值班巡逻。焊、割作业点，与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离>10米，与易燃易爆物品距离>30米。乙炔瓶和氧气瓶仓库存放之间的距离不得少于2米。使用时两者的距离不得少于5米。氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割。施工用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强用电管理，职工要经常学习电气防火知识，提高电气防火安全意识。防止电气火灾的发生。合理设置防雷装置，在塔吊、脚手架设置避雷接地，接地电阻不大于10欧姆。避雷接地体直接与建筑物接地体相连接。工地电工，每天必须对所有用电设备进行检查，发现问题及时处理。设备停用时，必须拉闸断电。电气设备和线路周围，不得堆放易燃、易爆物品,防火重点区域,配绝缘灭火器，挂禁止烟火警示牌。交底人：年月日接底人：年月日

防火涂料涂刷技术交底

防火涂料涂刷技术交底设计情况防火涂料采用薄型防火涂料，其中H型檩条耐火极限为0.5小时，其余构件为1.5小时，施工部位为机场航站楼室内钢结构工程，室内工程为周边幕墙所围范围内构件，幕墙具体界限为a1轴最外端悬挑构件至幕墙距离为3780mm，E轴外最外端悬挑构件至幕墙距离2250mm，0轴主梁最外端至幕墙距离为2580mm，18轴主梁最外端局幕墙距离为2580mm。 3、开始施工的条件及施工准备工作 1)主要机具：软毛辊子，硬质辊子，料桶，灰勺，木抹子、铁抹子、木靠尺、方尺、木尺 2)作业条件：防火涂料工施工作业应有特殊工种作业操作证，施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业，涂料存放和使用现场必须备有消防沙、灭火器，防止发生火灾和人员中毒事故，钢结构基层处应彻底清除表面的灰尘、浮锈、油污。 4、施工工艺作业准备防火涂料配料、搅拌涂刷检查验收 1）防火涂料配料、搅拌应随配随用，搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min 后再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5-8min使稠度达到可涂装的程度。 2) 涂刷时应分层均匀的滚涂，涂装后进行自检，厚度不够的地方在涂刷一次。3）施工环境及温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭加温措施，施工前后48h保持+5℃以上为宜。 4）构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。 5、质量标准 1）防火涂料的品种和技术性能，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2）涂料与基层各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。 6、安全、环保、文明施工等技术措施 1) 高空作业人员不得有高血压、癫痫病等不宜上高的作业人员； 2) 所有作业人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，严禁穿拖鞋和酒后作业； 3) 当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，严禁进行涂层作业； 4) 防火涂料配料、搅拌应随配随用。 7、成品保护措施 1）防止碰撞损坏：防止涂料硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部位加以临时防护，减少损坏 2）防污染：涂刷前应对半成品做好防护特别是临近涂刷部位用塑料布包好8、其它应注意事项的问题 1）此交底如有遗漏或不清楚的地方，请及时与项目部的工程部联系。