办公楼翻新施工方案

葛洲坝易普力股份有限公司万州分公司

办公楼装修工程施工方案

一、编制依据说明

此方案是根据葛洲坝易普力股份有限公司万州分公司办公楼装修工程施工图纸，施工合同，国家现行施工规范、规程、建设施工手册、质量检验评定标准为编制依据。我公司根据本工程特点，组织技术力量强，设备先进的专业施工班组进场施工作业，制定出各种保证质量，工期，进度的一系列措施，确保工程顺利施工。

二、工程概况

本工程为葛洲坝易普力股份有限公司万州分公司办公楼一、二、三楼装修工程，其具体分部分项工程内容为：

1、旧门拆除，封门洞，安装防盗门。

2、将内墙、外墙原涂料铲除，刮涂料基层后华润漆面层。

3、配电箱、电线、网线、闭路、电话线暗装。

4、脚手架。

三、施工进度计划

该工程由于以不影响易普力万州分公司办公为前提，施工需分三个阶段进行，一楼完工后进行二楼施工，二楼完工后进行三楼施工的施工顺序，故施工进度慢，工期较长，需90天。

四、施工工艺

A、防盗门

1、适用范围

本标准适用于特种门安装工程中一般防火门、防盗门的安装。

2、施工准备

2.1 材料、构件要求

防盗门应选购经消防部门、安全部门鉴定和批准的，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

防盗门的规格、型号及所选用原材料型材的材质、厚度必须符合设计要求。

防腐材料、填缝材料、密封材料应按设计要求选用，其性能应符合有关标准的规定。

防盗门进场时，对照标准图和验收标准逐樘、逐项检查验收。

2.2 主要工机具

主要工机具见表2.2。

2.3 作业条件

2.3.1 主体结构工程施工完毕并验收合格。

2.3.2 粗装修之后，细装修之前。

2.3.3 门洞口位置、尺寸经复核符合设计要求，埋件位置、数量规格符合要求。

2.3.4 已进行了技术和安全交底。

2.4 作业人员

2.4.1 主要操作人员有过同类型或类似防火、防盗门安装的施工经历。

2.4.2 作业人员经质量、安全、技能培训，满足作业的各项要求。

2.4.3 电、气焊工、电工、机运工必须持证上岗。

3施工工艺

3.1 工艺

3.2 操作工艺

3.2.1 抄平、吊直、弹线

按图纸尺寸、标高、位置、抄水平、吊垂直、弹出门框安装控制墨线。

3.2.2 门框安装

防盗门门框固定牢固程度的要求高于防火门，对于有较高防盗要求的防盗门应建议设置钢筋砼门樘，通过预埋铁件牢固地与门框焊接连接，对于一般要求的防盗门可采用膨胀螺栓与洞侧墙体固定，也可在砌筑墙体时在连接点位置预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。

防盗门框下部一般埋入楼地面面层以下20mm安装过程注意保证门框不变形，框口上下尺寸均匀一致，对角线差不超过2mm

对于空腔填料式防火门框的安装方法是先将门框用木楔临时固定在洞口内，找直、找平、找正后，抄紧木楔，门框铁脚与预埋件焊牢或膨胀螺栓连固后，在框两上角墙上开洞，向空腔框内灌1: 2水泥砂浆，并插捣密实，待砂浆具有一定强度后再装配门扇。

3.2.3 装门扇及附属配件

门框安装前就应先组装检查扇与框的匹配情况，处于直立状态时，门缝是否均匀顺直，开启和关闭是否轻便自如。

门扇安装后若发现开关过紧、过松或反弹时首先从铰链处调整至适宜状态。防盗门

上的拉手、门锁、观察孔等五金配件必须齐全，多功能防盗门上的密码保护锁、电子报警系统等装置必须有效、完善。

324 嵌缝

门框周边缝隙，用1：2水泥砂浆填嵌密实。有些防盗门框有压灰线，抹灰应压过门框至压灰线。嵌缝水泥砂浆终凝后应洒水保持湿润养护5-7天。

4质量标准

4.1 主控项目

4.1.1 防火、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求。

检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。

4.1.2 防火、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

4.1.3 防火、防盗门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

4.1.4 防火、防盗门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和防火、防盗门的各项性能要求。

检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。

4.2 一般项目

4.2.1 防火、防盗门的表面装饰应符合设计要求。

检验方法：观察。

4.2.2 防火、防盗门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

检验方法：观察。

4.3 关键控制点的控制

4.4 质量记录

4.4.1 生产许可证

442 产品合格证书、性能检测报告。

443 进场验收记录和复验报告。

4.4.4 隐蔽工程验收记录。

4.4.5 技术交底记录。

4.4.6 焊条合格证。

4.4.7 检验批质量验收记录。

4.4.8 分项工程质量验收记录。

5应注意的质量问题

5.0.1 防火门材料的防火性能必须满足设计防火等级的要求.

5.0.2 特别注意检查防盗门门框、扇板、栅栏、型板的截面尺寸、厚度是

否符合设计或选用标准图的要求，以确保防盗门的强度、刚度和可靠性。

5.0.3 防盗门必须与洞口结构可靠连接，应优先考虑采用预埋件与门框连

接板焊接连接方式，如可能采用膨胀螺栓连接的，膨胀螺栓打入结构层深度不得小于

60mm

5.0.4 门框与墙体不论采用何种连接方式，每侧边不得少于4个连接点。

6 .成品保护

6.0.1 防火门、防盗门出厂时应封缠保护胶纸或薄膜，安装前应检查保护

层的完好性，发现贴膜损坏的，必须用胶纸或塑膜封缠严密，直至保持到洞口墙体装饰施工完。

6.0.2 防盗门安装过程中，注意避免工具碰损表面漆膜。

6.0.3 防火门、防盗门安装完成后，交工前应锁闭。必须开启进行其它作

业的，应建立交接责任制。

7.职业健康安全与环境管理

7.1 危险源辩识及控制措施

危险源辩识及控制措施

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识

7.2 环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

B内墙乳胶漆

本工程根据设计要求内、外墙(水泥砂浆墙面)涂料采用高档乳胶漆，此

种涂料具有表面感观好；低温状态下不凝聚、不结块、不分离；耐碱、耐水性好等特点。

(一)、施工准备：

1 、材料准备，2、内墙刮墙腻子、封底漆、高档乳胶漆，这几种材料必须具备，3、出厂合格证、准用证等必备，4、施工工具：基层处理工具有刮刀、清扫器具；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器；劳保用品有口罩、手套、工作服、保护工具有长布等。

(二)、作业条件：

1 、对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。

2 、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。

3 、施工环境温度应高于5Co

4 、相邻施工环境不的有明火施工。

(三)、施工工艺

1 、施工顺序

将原涂料铲除、裂缝修理、基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。

2 、施工要点

1 )、基层处理：

a、对基层的要求：

(1)、基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8°%^ 10%以下。

(2)、基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。

(3)、基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。

(4)、表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。

b、基层处理方法：

(1)、清理

1》、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。

2》、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。

3》、用5%——10%勺氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。

4》、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。

(2)、找平与修补

1》、空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。

2》、缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“ V'形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。

3》、孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。

4 》、表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。5》、露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mn左右，将钢筋头除去，再用水泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。

c 、满刮腻子表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。

第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。

第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。

第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。

复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。

第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。

质量要求

（四）、乳胶漆应符合设计要求，膝膜牢固。

（五）、乳胶漆表面质量应符合下列要求：

1 、掉粉、起皮，不允许

2 、漏刷、透底，不允许

3 、反碱、咬底，不允许

4 、流坠、疙瘩，不允许

5 、颜色、刷纹、颜色一致、无砂眼、无刷纹

6 、装饰线，分色线平直（拉5 米通线，不足5 米拉通线检查）偏差不大于

1 mm

7 、门窗、灯具等洁净

（六）、施工注意事项

1 、各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等。

2、应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同。

3、一批号的产品并一次备齐。

4、涂料在使用前及使用中应经常搅拌。

5、涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。

6喷刷涂料后至成膜前应避免淋水。

7、风雪天应停止施工。

（七）、安全要求

要注意涂料的正确使用方法及收藏方法，严格执行各种机械的使用规则，注意高空坠落等各项安全要求。:' ESE1

C电线、网线、闭路、电话线暗埋敷设，插座、照明

本工程办公楼配置总配电箱1个，各层楼安分配电箱1个。主线、空调线6mm2 插座线4mm2照明线2.5mm2每间房安两盏45W日光灯，保证充足光源。每间房插座3-4个。

1、管内穿线：

I、施工条件：

①配管工程全部完成，管、箱、盒齐备，并连接完好，形成整体回路。金属管路焊完跨接线，并做好管道及其附件的防腐处理；

②主体工程穿线必须在抹灰以后进行；

③确认管路畅通，管内无异物或其他损坏性障碍。

④操作场地平整、干净、干燥，拆除不必要的脚手架、木，清除一切影响施工的杂物。

U、施工准备工作：

①清除所有管路管口临时性封堵，清除箱内、盒内的杂物；

②扫管。用钢线带钢丝刷、破布等对已安装的管路进行清扫，清除管内杂物和积水；

③配电箱和各种盒体，因潮湿锈蚀、脱漆的部位事先做好防腐和美化处理；

④金属管路应在管口上戴好管子护口，以免损伤导线；

⑤阅读图纸，确认导线型号、截面、标专（色别）；

⑥确认穿线回路、顺序；

⑦准备穿线用工具、材料，如搭设脚手架、选用蹬梯、钢线、放线架和所用导线等。

川、管内穿线一般规定：

①导线的额定电压不应低于交流500V。

②导线截面应根据设计图或载流量确定，在照明、动力工程中，铜导线最

小截面不得小于1.5mm2铝导线不得小于2.5mm2;

③照明、动力工程电路中不得穿入多芯软导线（但灯具引入、动力控制线无严格要求）；

④管内引入线的导线应根据规定，有明显的颜色标志或文字、符合标志；

⑤不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管内；

⑥同一交流回路的导线应穿在同一电线管内；

⑦电线管内导线总截面积（含导线绝缘护层不得超过管内径总截面的40%）；

⑧零线（含保护线）应采用同相线一样的截面导线，如果零线小于相线，其截面积不低于相线截面的75%；

⑨导线在垂直电线管内敷设，为克服导线自重，使导线不受拉力，应按规定在适当的距离内，在接线盒内将导线加以固定；

⑩电线管内不允许穿入一根导线；

011管内的导线应绝缘良好，不允许有绝缘层损坏的现象；

012管内导线不得有扭结；

013 管内不得有导线接头，所有的导线接头应置放在箱、盒中。

W管内穿线的操作方法：

管内穿线没有固定的操作模式，但仍应有一定的工作程序，可以分单元、分楼层、分房间、分回路穿线。这要根据现场条件、工程进度需要来决定。无论穿线程序怎样安排，都要根据设计图纸标注相应的部位、回路的导线型号、截面来操作，不能弄错。穿线前，应将金属管管口戴上护口（管帽）以防止划伤导线。穿线用的钢线穿入管路的一端，要威成圆环，圆环应开口，端头要上翘，勿使圆环成一平面。当穿入管内的钢线前进受阻时，可在另一端管口内穿入另一根钢线勾取。勾取时，应边穿入钢线边搅动，这样两根钢线就可绞缠在一起，于是就能将受阻的钢线拉出来。钢线穿入管内之后，可以将数根需要穿的导线与钢线挂结牢靠。为了减少穿线的阻力，导线应剥去绝缘皮，线芯留出足够的长度与钢线连接。如果导根数较多，还可将导线错开位置与钢线连接。为求得圆滑，可以用包布稀疏地包扎上，在管内运行中，能减少阻力。向管内穿的导线应在未进入管口前整理顺直，导线要排列整齐。不能相互纠缠、压线，这样穿线才能顺利，并可避免导线在管内磨损、划伤。穿线时，至少需要两人配合操作。一人送线，一人

在另一端拉线，两人动作要协调，必要进可以喊号子，用以规范动作的一致性。如果管内摩擦力大，穿线困难，可适当向管内撒些云母粉、滑石粉来润滑，但不可向管内撒石墨粉

或润滑油。向管内穿线时，成盘导线释放称作放线。放线可以采用能旋转的放线架，有几盘导线，就设几个放线架，进入管内的导线端头从成盘导线的外圈抽取。随着导线向管内穿入而抻拉放线架使其转动，达到自动放线的目的。在放线架释放导线过程中，应有人看管，以防导线缠绕。在穿线工程中，导线在配电箱及各种盒体中预留的导线长度叫做导线的余量。导线留有足够的长度不仅能提高盘、柜配线和导线接头质量，并能完善使用功能，消除后期维修障碍，所以导线余量也是配线工程的一项质量标准。导线在配电箱（接线箱）中的导线余量：每根导线就是配电箱的1/2周边的长度，最短不得小于500mm在接线盒、插座盒、灯位盒、开关盒的导线余量为：从管口算起不得小于

150mm导线接完线头后，从导线接头根部到墙面之间应保持50mr以上的长度。接线箱、盒内不打断的直通导线，应预留备用段，备用段长度为接线箱、盒半周长，最短不得短于接线箱、盒的长边长度。导线应成Q形弯曲置放在箱、盒内。

2、线槽放线：

线槽放线的方法与管内穿线基本相同，注意的事项的是放线先清理干净槽内的杂物，放线时注意槽交接处的光滑度，不得损坏导线。线槽放线根据导线截面大小与安装好放线人员间距。

3、电线、电缆绝缘电阻测试

为了保证配电线路、配电装置和电气设备安全运行，必须在配线工程完竣工后、运行前测试其绝缘电阻。绝缘电阻测量使用兆欧表（绝缘摇表）。兆欧表有1000V、500V 等数种。在测量绝缘电阻时，要拆除线路中熔断器，断开回路中的用电设备、电器备和仪表，摘除灯泡、灯管，其它设备不动。测量内容为：进户电源导线；连接各分电箱干线；各分箱负荷回路线。整个配电网络按一定顺序测量全部回路，不能遗漏。测量时两根线为一组，所测理的导线应无连接。主要是测量相线对零线、接地线绝缘情况。测量380V/220V 及以下电路用500V 的兆欧表。各线路间绝缘电阻值不得小于0.5M Q。测量时，将兆欧表两接线端子与为被测导线相连，快速摇动摇把（120r/min ），然后观看兆欧表表盘读数值，并做好记录。

兆欧表使用规则：

①兆欧表的电压等级应与被测电气设备的电压等级相适应，不应用电压等级高的兆

欧表测量额定电压等级低的电气设备的绝缘电阻，否则容易将绝缘击穿。

③表的测量引线必须采用绝缘良好的单根导线。测量时，两根导线要分开，且不得与被测部分接触。

③测量前，兆欧表应做开路试验。此时，测量用引线应从兆欧表上取下，摇

动手柄达到规定转数，指针应指向X （无限大），然后将测量用引线连接在兆欧表端子上，摇动手柄达至规定转数，并短接两根引经，此时指针应指向0（零点）。

④测量时，兆欧表发电机手柄摇动转速宜逐渐提高，最终需达120r/min 。在测量过程中人手不得接触被测物和引线接线端子，以防触电。

⑤测量具有较大电容的电气设备（电力变压器、电力电缆等）的绝缘电阻之

后，应防止被测设备向表倒充电。为此需在停止测量前先将其中一极“ L”端引线断开，再降低手摇发电机的转速，直到停止。

⑥遇有降雨或潮湿天气，应使用保护环G来消除表面漏电。

⑦测量完以后，应将被测物充分放电。

⑧测量时，被测物不得带电，断电后的被测设备应可靠放电，然后再测量。

4、电箱、开关、插座安装

（1）、配电箱安装：本工程的配电箱采用暗装。

①暗设配电箱应在箱体在主体墙面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可采有金属胀

管螺栓，预埋螺栓等。螺栓的螺固部位是箱体的底面，固定螺栓不得少

于4枚，螺栓直径不得小于M8同时应设弹簧垫、平光垫配置齐全。配电箱箱口应与装饰面平齐。

②配电箱外壁与墙有接触的部分均防腐漆。配电箱的金属构架、及电器的外壳应有良好的接地。盘后的配线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适应余度，以便检修。配电箱的线应涂有黄、绿、红、黑等分相标志。

（2）开关、插座安装：

a、开关安装要求：

① 面板开关基本都装设在建筑物墙面上。照明用跷板开关、电铃开关等，

应设在门开启侧距门边上的水平距离150?200伽，垂直高度1300?1400的位置。其它