偏心半球阀技术资料

偏心半球阀技术资料
偏心半球阀技术资料

偏心半球阀技术资料

一、概述:

球阀是近年来在欧美发展最快的阀类之一,相关工业技术的进步使得各种偏心球阀得以诞生。它通过转动偏心轴,带动固定在其上的球冠来达到阀门的启闭。简单、可靠的结构形式及有效的密封方式,使它比闸阀、蝶阀等传统阀更具优势,它经历了十多年的时间考验,并受到更多用户的喜爱。

二、技术参数:

1、使用范围:

可适用于水、汽、油品等系统中;适用于水坝底部放空阀和控制阀(高流速状态)。适用于泵输送系统的阀门,如加压系统,中央空调系统。可配置成安全阀、流量控制阀、爆管阀、减压阀等。适用于自来水系统,煤气系统、天然气系统等地下管线(高度小)。

2、工作压力(MPa):PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0

3、使用温度:﹣10℃~120℃

4、通径:DN50~2600mm

三、设备主要技术性能

3.1阀门结构及材质:

3.2产品性能特点:

武汉大禹阀门制造有限公司生产的偏心半球阀采用将不锈钢球冠固定在偏心曲轴上的结构(如图1),通过偏心曲轴旋转90°实现阀门的开启和关闭。

图1 偏心半球阀结构示意图

3.2.1其偏心的原理如下:

采用偏心曲轴,使得球冠中心线与阀门流道中心线偏离一个偏心距e(如图2)。在阀门开启时,曲轴转过一个很小的角度,球冠就会离开阀座,球冠和阀座不再接触;反之,在阀门关闭过程中,只有在关闭瞬间,球冠才和阀座接触。这种结构使得球冠和阀座得到充分的保护,最大限度地减少了磨损,延长了阀门的使用寿命。

图2 偏心原理示意图

3.2.2性能特点如下:

(1)具有良好的自密封性。

由于采用了偏心曲轴,使得阀门具有良好的自密封性。

由于偏心e的存在,在阀门关闭时,阀门中水的压力F使得球冠有一个围绕曲轴轴线的逆时针的力矩F*e,使球冠紧紧压在阀座上,水压越大,关闭力也越大,即具有良好的自密封。(如图3)

图3 偏心产生的关闭力矩图4水渣系统中独特的凸台设计

(2)偏心半球阀密封效果良好,阀门泄漏量达到国家标准C级。

金属密封副采用先进的数控加工工艺,密封面经过单独和研具相互研磨,保证阀门密封效果。每台阀门出厂前严格按国家标准GB13927进行密封试验:试验压力为1.1倍公称压力,最短试验持续时间为2分钟,泄漏量达到国家标准C 级。

采用了偏心曲轴,使得阀门具有良好的自密封性:由于偏心距e的存在,在阀门关闭时,阀门中水的压力F使得球冠有一个围绕曲轴轴线的逆时针的力矩F*e,使球冠紧紧压在阀座上,水压越大,关闭力也越大,即具有良好的自密封。(如图3)

(3)偏心半球阀结构合理、水损小、强度高、寿命长。

偏心半球阀耐泥砂磨损:在有泥沙存在的水系统中,闸阀的阀杆与阀板的铜螺母之间存在磨损,阀板的导向槽与阀体之间也存在磨损。蝶阀的阀板在流道中易被泥沙冲刷。而球阀在开启后,偏心轴及球冠藏于阀体内而不被冲刷;由于偏心作用,在关闭过程中,只有在最后一刻球冠才靠向阀座,不形成磨损,且流道

中没有任何阻碍,完全畅通,水头损失很小。

每台阀门出厂前严格按国家标准GB13927进行壳体试验:试验压力为1.5倍公称压力,最短试验持续时间为3分钟,壳体、阀体与阀盖连接处及偏心轴轴套处无可见泄漏。

轴套处密封性能示意图如图5、6所示。上端轴套处密封采用偏心曲轴轴上3道O型圈密封及轴套上2道O型圈密封,下端轴套处密封采用偏心曲轴轴上2道O型圈密封及轴套上2道O型圈密封,密封泄漏率小于万分之一。

图5 上端轴套处密封示意图图6 下端轴套处密封示意图(4)偏心半球阀在阀门发生外漏时,能够不从管线上拆卸下来,因为采用上开盖球阀结构,可在管线上打开阀盖和下端盖,更换O型圈,维修十分方便。(5)启闭迅速。偏心曲轴偏转90℃即可实现启闭,时间极短。

(6)适合高流速

偏心半球阀直通的流道和坚固的心曲轴使之适合高流速且无振动。

(7)安装高度小

偏心半球阀地启闭是靠曲轴的旋转运动实现的,其安装高度只有同口径闸阀的一半左右。

(8)有切削作用。金属偏心半球阀的球冠和阀座都是金属材料制造,且有锋利的刃口,如果管道中有棍棒、编制袋等杂物,阀门在关闭过程中可把杂物切断后关闭。

(9)维修方便

在维修时不需要把阀门从管道中取出,只需要打开阀盖即可进行维修。

(10)在阀座上加入了独特的凸台设计,有效地保护了阀座,专用于水渣系统。(如图4所示),因为阀门用于介质:水渣循环水、有一定腐蚀性、含有一定渣量,所以阀门密封副阀座采用特殊结构,便介质有抛物线流向,保护密封面不被介质直接冲刷,提高阀门使用寿命,此时必须按箭头反方向安装。

四、安装注意事项

1、安装前先检查阀门内腔清洁度,确认部件完善并无异物时才可安装。

2、球阀驱动装置分手动和电动方式两种,可根据用户需要配装,阀门安装前应试启、闭两次。当使用一段时间后,阀门出现泄漏,可调整手动和电动驱动装置的限位紧固螺栓,因有偏心结构,可补尝磨损量,调整前必须详细阅读《手动和电动驱动装置使用说明书》。

3、球阀偏心轴和阀座密封付调整必须要有经验人员才可进行。(阀门密封状况不良时)

4、球阀若暂时不安装使用,应存放在干燥通风的室内,严禁磕碰或受外力。需把阀门开启5°,避免密封圈长期受压降低弹性而影响使用寿命。

5、新安装阀门第一次试水可能因运输或其它原因产生轻微泄漏,可开关阀门5°~10°两、三次,阀门会自动调节至正确位置。

6、球阀驱动装置限止位紧固螺栓出厂前调试完毕,不允许松动。当阀门使用很长一段时间后若出现泄漏,可把驱动装置限止位紧固螺栓松开,逆时钟旋转一圈并锁紧螺母,再把阀门关紧一些,因偏心的作用来消除磨损间隙,保证阀门继续使用,切不可在没有松开驱动装置限止位紧固螺栓的情况下强行关闭阀门,这样会损坏驱动装置。

7、偏心半球阀是单向密封阀门,阀体上的箭头为阀门密封方向,而不是介质流向,安装时当作为截止阀用时,箭头与介质流向相同(即正向安装),当作为止回阀用时, 箭头与介质流向相反(反向安装)。

8、设备的尺寸及重量:

偏心半球阀使用说明书

GB/T 12224钢制球阀(偏心半球阀) 产 品 使 用 说 明 浙江宏明阀门有限公司

尊敬的用户: 非常感谢您选择使用本公司钢制球阀系列产品。浙江宏明阀门有限公司是一家致力于苛刻工况应用球阀的研究、设计、制造、销售及服务于一体专业生产厂家。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》,确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题,请致电本公司售后服务部。 网站: Q:1 售后服务部:8/ 传真:6 地址:温州经济技术开发区滨海园区八路501号

邮编:325025 1用途和性能规范 1.1用途 a、本产品广范用于多种行业的介质管路上作启闭器,接通或截断介质,具有流体阻力小,全通径 的球阀基本没有流阻。操作方便,开闭迅速,便于远距离的控制等优点。 b、广泛的应用适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合,或电厂、水力除渣 或气态输送管道的控制。 1.2性能规范 2 采用标准 2.1设计制造按GB/T 12224的规定; 2.2检验和试验按GB/T 13927的规定; 2.3法兰尺寸按GB/T 的规定; 2.4结构长度按GB/T 1221的规定; 2.5阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。 3 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图(附件) 3.2本阀门结构新颖、性能稳定、开户迅速、耐磨性强、密封可靠、易于调整维修及直通式结构流通快等特点;较闸阀、截止阀与蝶阀等阀门流阻小、系统降压小、能自行破除结垢、方便启闭及无“死区”等优点;克服了普通球阀易堵塞等弊端,显示其独特的优越性。 3.2本阀靠启动电动执行器使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3.4本阀固定半球结构,在全关闭或全开启状态下没有所谓普通球阀的副腔,所以不会出现堵死现象。 3.5小口径侧装式整体结构,大口径二片式构造,构件结构坚固,可消除管道系统压力效应及连接处渗漏的危险。装有轴承使其操作扭矩小,保证了阀门在苛刻工况下工作过程无故障。

球阀技术说明

球阀技术说明 我公司提供的球阀是内螺纹连接或双法兰连接结构形式,当采用双法兰连接结构形式时,我公司配套提供球阀安装用的不锈钢螺栓、螺母及垫圈。 我公司提供的球阀规格、数量满足清单要求。 1、结构与形式 球阀适合介质为城市污水处理厂的雨水或污水,环境温度为-10℃~40℃。 球阀的启闭机为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。 球阀的阀体内有两个阀座密封圈,紧密接触一个可旋转的球体,球体上有通孔,通孔直径等于管道内径。球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。在开启时,球孔与管道孔径对准,以保证管道工作介质阻力最小。当阀杆转动 1/4圈时,球孔垂直于阀门的通道,依据施加在两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上,从而保证阀门完全密封。 球阀的阀座密封圈材料采用耐腐蚀的聚四氟乙烯材料,以使其具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。 当采用法兰连接方式时,球阀二侧的法兰尺寸按GB12380-90标准,公称压力P=1MPa。阀门两端法兰螺栓孔的不同心度没大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2,螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔间隙的1/4,任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为: DN≤50mm时不超过±1.0mm。 2、引用与执行标准 GB/T15185-94 《铁制和铜制球阀》 GB12221-2005 《金属阀门结构长度》 GB/T13927-2008 《工业阀门压力试验》 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50334-2002 《城市污水处理厂工程质量验收规范》 GB/T 17241.7-1998 《铸铁管法兰技术条件》

偏心半球阀的原理探讨

一、结构上采用偏心-楔紧原理 调节阀阀体和阀芯回转中心(即阀杆轴线)与阀芯的密封球面的几何中心偏置一个径向尺寸,还与电动调节阀阀座密封面在阀体通道轴线上有个偏置尺寸,密封副为金属-金属外力作用下接触,气动调节阀依靠两个偏心实现自锁关闭,偏心的合理选配使得自锁角小于摩擦角,自锁角选的太小关闭容易,开启特困难,角度选大了,虽然开启力小,但关闭力矩迅猛增加,试验台的反复试验,确定两个搭配合理的偏心量至关重要,可靠的自锁性能确保其密封严紧。这是半球阀的核心技术,从结构原理通过制造手段去实现最佳密封而言,球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等确有逊色。 二、极易实现并长期保持零泄漏 阀芯与阀座的密封是球面线接触,靠偏心实现自锁,密封副在启闭的全过程几乎不接触,只在启闭的瞬间,才会接触并闸紧实现零泄漏,确保动静密封处无任何泄漏点。阀座上的结垢或其他堆积物,阀芯在接触阀座的过程中,具有强力清除结垢的能力。而闸阀的密封面在启闭的频繁往复运动中,混流介质结垢沉淀于阀体下部空腔,截止阀完全依靠正压力实现密封,阀座上的结垢无清理能力,二者盘根的经常反复磨损容易造成闸阀、截止阀的内泄外漏。球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上,它较半球阀肯定磨损快,蝶阀密封是以橡胶为中介,它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。半球阀长期使用后,阀座也会产生微量磨损,它可以通过调整继续使用,阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转90°,有泄漏迹象时,再压紧填料压盖的螺栓少许,即可实现盘根处无渗漏,而其他调节阀至今仍然是小漏勉强用,大漏换调节阀。中国铝业广西分公司(工作介质:赤泥浆液、强碱液溶)在使用报告中说“……该调节阀操作(开、关)轻松方便,维护简便,密闭性能好,与普通闸阀相比使用寿命长,…从2001年7月使用至今(已工作近三年—编者)未发现任何机械问题及泄漏问题,从劳动强度,节能方面及泄漏方面都很受欢迎”。 三、操作极其轻便 半球阀启闭的整个过程,密封副几乎全处于无阻尼空转状态,外力只是在启闭瞬间脱离或压紧,而阀杆只需旋转90°轻便又迅速,当然操作轻便。球阀在启闭过程中是在受两端阀座的抱紧力下运转,它较半球阀启闭力矩大,公称直径愈大启闭力矩相差越明显,蝶阀的启闭是要克服橡胶的变形的来实现,力矩更大。而闸阀、截止阀操作时间长且费劲。 四、使用寿命长 密封副属于双金属,在母体上堆焊不同用途的合金,经特殊热处理后,它的机械性能和理化指标达最佳状态,来满足不同工况(强力磨损、冲刷迅速、腐蚀严重等介质)中的需要,调节阀的阀座硬度稍低于阀芯,材质不同和热处理工艺各异,需要时密封副的硬度可达HRC53以上,还可耐560℃高温。实践证明,其抗腐蚀和抗咬合能力是不锈钢密封副的6倍,调节阀启闭上万次而不失效,延长了使用寿命。武汉钢铁公司在使用报告说:“在烟煤喷吹一期工程采购贵公司的手、电、气动半球阀,使用期间没有出现积灰现象,开关灵活,密封性能良好,其中用在主管线上的半球阀与引进的国外设备配套较好,且各类调节阀的价格只相当于国外同类设备价格的15-20%,为武钢烟煤吹一期工程节省投资,……使用将近三年,情况良好,节约成本,减少了设备故障,减轻了工人劳动强度,受到铁厂领导和管理人员的一致好评”。 五、应用范围广 半球阀多系列品种广泛使用于有色冶炼、燃气天然气、钢铁的煤粉喷吹和除尘、电力输渣、有害气体(硫化氢、光气等)及油品(重油、原油、渣油等)冶炼和输送。它之所以应用范围广,主要是因为密封副分别堆焊不同的合金,使之成为双金属,阀体、阀杆等主要零件采用所需材质,来满足不同工况,构成我公司多种调节阀产品系列

球阀技术

管线球阀的发展(一) 管线球阀的发展 邬佑靖王永明 (2007-5) 摘要:本文从管线工业发展需要,全面论述管线球阀的设计、制造、试验、标准与服务,数值仿真技术在设计制造中的应用以及国内外发展前景。 AbstractAccording to the development of Pipeline industry, the designs (also involving numerical simulating technique), manufactures, testings, standards and services are all presented for the pipeline ball valves, the great prospect of the pipeline ball valve industry in China is also reported here.

关键词:管线球阀球阀 一,前言 1914年,第一条9公里长的输油管线在美国中部建成,从此拉开管道工业发展的序幕。用管线来输送液体或气体,其成本是铁路运输的1/3,海上运输的2/3,所以近一百年来获得了迅速的发展。长距离输送管道称之谓长输管线,长输管线上使用的阀门称之谓管线阀门,有球阀、闸阀、止回阀、旋塞阀,是一种满足管道运输的特殊要求,具备特殊功能的专用阀门。对于球阀则称之谓管线球阀。规范管线球阀的技术标准是美国石油协会颁发的API规范6D《石油天然气工业-管道输送-管线阀门》,最新版本2000年1月颁布的第22版,以及1999年颁发的国际标准ISO14313-1999。 实际上管道工业的迅速发展是二十世纪五十年代的事,根据《Pipeline》杂志2000年统计,全世界已建成管线260万公里,其中输油管线80万公里,输气管线140万公里,其他石油化工产品输送管线40万公里。输油输气管线是一条能源供应线,是一条生命线,已遍布全球,并且每年仍以3万公里的速度递增。管线阀门的最高压力级PN42.0Mpa(Class2500),阀门最大通径60英寸(DN1500)。 世界上著名的长输管线如美国阿拉斯加到大西洋东海岸长岛的原油

球阀设计计算书

球阀设计计算书 产品名称固定球阀 10STQ3R59CG 设计计算书 目录 阀体壁厚验算1 阀盖壁厚验算2 密封面上的计算比压3 133倍中腔泄压能力的计算4 阀杆启闭扭矩的计算5 阀杆强度验算 7 阀杆扭转变形的计算8 阀杆键连接强度验算9 中法兰螺栓强度验算10 流量系数计算11 吊耳的强度计算12 参考资料 API 6D 管道阀门 ASME B1634 阀门法兰螺纹和焊端连接的阀门 ASME 锅炉与压力容器规范第Ⅱ卷 ASME 锅炉与压力容器规范第Ⅷ卷 API 600 钢制闸阀法兰和对焊连接端螺栓连接阀盖说明

以公称压力作为计算压力 对壳体壁厚的选取在满足计算壁厚的前提下按相关标准取壳体最小壁厚且圆整整数已具裕度 涉及的材料许用应力值按-29~38℃时选取 适用介质为水油气等介质 不考虑地震载荷风载荷等自然因数 瞬间压力不得超过使用温度下允许压力11倍 管路中应安装安全装置以防止压力超过使用下的允许压力 型号 10STQ3R59CG 简 图零件名称阀体材料牌号ASTM A105 计算内容壁厚验算根据ASME1634 序号计算数据名称符号公式数值单位 1 壳体计算壁厚 t1 15Pcd 2S-12Pc 1238 mm 2 计算压力Pc 设计给定300 psi 3计算内径 d d d0 254 mm 4 基本应力系数S 设计给定7000 psi 5 附加厚度 C 设计给定40 mm 6 阀体标准厚度tm ASTM B1634 84 mm 7 阀座外径DH 设计给定270 mm 8 理论内径 d Dn15 180 mm 9 公称内径d0 设计给定 254 mm 10 阀体实际壁厚t 设计给定25 mm ASTM A216 WCB材料许用应力取值 1 常温下抗拉强度35 Re2035 200000 psi 2 常温下抗拉强度查ASME-Ⅱ-D 70000 psi 3 常温下屈服强度15 Rm2015 240000 psi 4 常温下屈服强度查ASME-Ⅱ-D 36000 psi Re2035>7000 Rm2015>7000 取基本应力系数7000满足要求结论 t>t1 t>tm

阀门技术及质量要求

阀门技术及质量要求 一、采购范围: 项目阀门采购(阀门参数描述),包括生产、运输、检测、货至工地(或甲方指定的其他地点)、装卸、交接及相关的一切手续办理。 二、技术质量要求: 1.双方约定的质量评定等级; 2.施工图技术质量要求(特别约定的技术质量要求): 施工图涉及的技术质量要求; 3.技术质量标准要求(包括但不限于以下技术质量标准,以标准现行最新版本为准):3.1 管道元件的公称通径GB/T1047-1995; 3.2 管道元件公称压力GB/T1048-1990; 3.3 通用阀门标志GB/T12220-1989; 3.4 法兰连接金属阀门结构长度GB/T12221-1989; 3.5 钢制阀门一般要求GB/T12224-1989; 3.6 阀门的结构长度GB/T15188-1994; 3.7 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12225-1989; 3.8 通用阀门灰铸铁件技术条件GB/T12226-1989; 3.9 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12227-1989; 3.10 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12228-1999; 3.11 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12229-1989; 3.12 通用阀门奥式体钢铸件技术条件GB/T12230-1999; 3.13 水暖用内螺纹连接阀门GB/T8464-1998; 3.14 通用阀门法兰连接铁制闸阀GB/T12232-1989; 3.15 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12238-1989; 3.16 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T12233-1989; 3.17 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T12234-1989; 3.18 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T12235-1989; 3.19 通用阀门钢制旋启式止回阀GB/T12236-1989; 3.20 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB/T12237-1989; 3.21 通用阀门隔膜阀GB/T12239-1989; 3.22 通用阀门铁制旋塞阀GB/T12240-1989; 3.23 通用阀门铁制旋启式止回阀GB/T13932-1992; 3.24 安全阀一般要求GB/T12241-1989; 3.25 弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-1989;

阀门技术协议

金能科技股份有限公司阀门零库存项目 技术规格书 编制单位:设备科 编制日期:2014年4月15日

阀门零库存项目采购技术协议 甲方:金能科技股份有限公司 乙方: 经甲方、乙方友好协商,甲方、乙方双方就金能科技股份有限公司阀门零库存项目达成如下协议: 一、范围: 1、种类:球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、疏水阀、止回阀、旋塞阀、针型阀、呼吸阀 2、材质:碳钢、304、316、316L、铸钢、铸铁、衬四氟、铜 3、公称通径或口径:DN15-DN900 4、公称压力范围: 0.6MPa-6.4 MPa 二、通用要求 1、阀门规格、型号应完全符合计划要求; 2、阀门工作压力,要求大于等于额定工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于实际工作压力;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值,而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求; 3、阀门制造标准,应在阀门的技术文件中体现国标编号。 三、阀门材质要求 1、蝶阀阀体材料以符合压力等级为标准; 2、阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 3、不锈钢球阀阀体材料为不锈钢。304阀门材料中铬含量为18%-20%,镍含量为8%-10%。316阀门材料中铬含量为16%-18%,镍含量为12%-14%。

四、密封要求 1、闸阀的连接法兰要求符合国家标准,并在技术文件注明标准号; 2、闸阀法兰密封一律为RF突面密封面; 3、蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。 五、阀门的操作机构 1、阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭; 2、在管道工压状况下,启闭力矩应满足一人操作的要求。蝶阀启闭程度的显示盘指针醒目,固定牢靠。 六、阀门在出厂前应进行以下的检测 1、阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测 2、阀门在关闭状况下,两侧分别承受1.1倍阀门工压值,无渗漏;蝶阀的渗漏值亦不大于相关要求。 七、阀门包装运输 1、阀门两侧应设轻质堵板固封 2、中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜 3、大口径阀门亦有简易木条框架固位包装,以免运输过程中碰损 八、技术文件和其它 1、除以上提出的技术要求,阀门制造厂应严格遵守JB/T9092进行检验,并提供第三方检验报告和标准要求提供的其它技术文件。 2、阀门的制作、检验、验收等要符合相关标准: GB/T12237-89;《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》(经查工标网此标准

偏心半球阀使用说明书

偏心半球阀使用说明书 Q340F-16.C 产 品 使 用 说 明 尊敬的用户: 非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体,对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》,确保你在安装使用时更加便利。

如果你在阀门使用过程中有何疑难问题,请致电本公司售后服务部。 1,用途和性能规范 1.1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质,具有流阻 小,启闭较省力等优点。 b、适用范围:化工、石油、冶金、造纸等行业。 1 1.3阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准) 表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力 2 采用标准 2.1设计制造按GB/T 12237的规定; 2.2检验和试验按GB/T 13927的规定; 2.3法兰尺寸按GB/T 9113或JB/T 79的规定,焊接尺寸按GB/T 12224 2.4结构长度按GB/T 12221的规定或企业标准; 3 结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图 3.2本阀靠蜗轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。 3.3本阀门采用增强四氟/碳纤维封圈,工艺简单、密封更换方便。

3.4采用可换式密封结构,维修方便。 -1- 1,阀盖;2,底盖; 3,球体; 4,阀座; 5,阀杆;6,压盖;7,支架; 8,螺柱、螺母; 9, 蜗轮。 4 5 保管、安装、使用、检查 5.1保管 a. 本阀须保管存放在干燥、通风的室内,放置整齐,阀杆不得着力。 b. 本阀保管存放期间,球处于全开状态,两端法兰应封闭。 c. 本阀存放期间,阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。 d. 长期存放的阀门应定期检查,清除污垢,涂防锈剂。 5.2 安装 a. 本阀可装于任何位置,但须注意检修和操作方便。 b. 安装前,必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。 c. 安装本阀应清洗内腔和密封面,检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否

BKH球阀技术参数

Hochdruck-Blockkugelh?hne BKH PN 500 bar Tmax 100°C MHA-Hochdruck-Blockkugelh?hne der Bau-reihe BKH sind die bew?hrten Standardkugel-h?hne für den Hochdruckbereich bis 500 bar.BKH-Kugelh?hne sind lieferbar in Nenn-gr??en von DN 4 bis 25. ZENTGRAF Merziger Hochdruck-Armaturen GmbH Ballerner Stra?e 8D-66663 Merzig Telefon 06861/7000-0Telefax 06861/700077e-mail info@https://www.360docs.net/doc/cb2803635.html,

Abmessungen Metallische Kugeldichtung Leckrate nach DIN 3230 Teil 3 – Rate 2 ist Standard. Andere Kugeldichtungen auf Anfrage.

Rohrinnengewinde DIN/ISO 228 Typ DN (1) PN (2) LW L l B H h ±0,5m V SW K (3) i d Gew kg BKH-G1/845005694026473313,511911510G1/80,41BKH-G1/465006694026473313,511911514G1/40,40BKH-G3/81050010724332523817,511911514G3/80,54BKH-G1/2-SW9135001383483554401911911516,3G1/20,65BKH-G1/2-SW121640015834838634619131216016,3G1/20,70BKH-G5/8-SW9135001383483554401911911516G5/80,61BKH-G5/8-SW121640015834838634619131216016G5/80,70BKH-G3/42031520956249755724,5141420018G3/41,50BKH-G125315251136658836529,5141420020G12,20BKH-G11/4 25/32 315 25 120 66 58 83 65 29,5 14 14 200 22 G1 1/4 2,30 NPT Innengewinde ANSI B1.20.1 Typ DN (1) PN (2) LW L l B H h ±0,5m V SW K (3) i d Gew kg BKH-1/4"NPT 65006694026473313,5119115171/4"NPT 0,40BKH-3/8"NPT 1050010784332523817,511911517,43/8"NPT 0,55BKH-1/2"NPT 13500131044835544019119115251/2"NPT 0,75BKH-3/4"NPT 20315201026249755724,5141420023,13/4"NPT 1,63BKH-1"NPT 25315251196658836529,5141420027,81"NPT 2,30 BKH-1 1/4"NPT 25/32 315 25 130 66 58 83 65 29,5 14 14 200 23 1 1/4"NPT 2,51 Abmessungen Typ DN (1) PN (2) RA LW L l B H h ±0,5m V SW K (3) i d Gew kg BKH-6L 450065674026473313,511911510M 12x1,50,36BKH-8L 650086674026473313,511911510M 14x1,50,37BKH-10L 8500108744026 4 73313,511911511M 16x1,50,38BKH-12L 105001210744332523817,511911511M 18x1,50,50BKH-15L-SW913500151382483554401911911512M 22x1,50,61BKH-15L-SW12164001515824838634619131216012M 22x1,50,70BKH-18L-SW913500181382483554401911911512M 26x1,50,60BKH-18L-SW12164001815824838634619131216012M 26x1,50,75BKH-22L 2031522201016249755724,5141420014M 30x21,49BKH-28L 25 315 28251086658836529,5141420014M 36x22,00BKH-35L 25/32315 35 25 112 66 58 83 65 29,5 14 14 200 16 M 45x2 2,12 DIN 2353 · Leichte Reihe Bitte Druckstufe der Rohrverbindung beachten ! DIN 2353 · Schwere Reihe Bitte Druckstufe der Rohrverbindung beachten ! Typ DN (1) PN (2) RA LW L l B H h ±0,5m V SW K (3) i d Gew kg BKH-8S 450085734026473313,511911512M 16x1,50,38BKH-10S 6500106734026473313,511911512M 18x1,50,39BKH-12S 8500128764026473313,511911512M 20x1,50,39BKH-14S 105001410804332523817,511911514M 22x1,50,50BKH-16S-SW913500161386483554401911911514M 24x1,50,60BKH-16S-SW12164001615864838634619131216014M 24x1,50,75BKH-20S-SW913500201390483554401911911516M 30x20,60BKH-20S-SW12164002015904838634619131216016M 30x20,80BKH-25S 2031525201096249755724,5141420018M 36x21,55BKH-30S 2531530251206658836529,5141420020M 42x22,10BKH-38S 25/32 315 38 25 124 66 58 83 65 29,5 14 14 200 22 M 52x2 2,30 (1) DN in mm (2) PN in bar (1bar=14,503 psi) abh?ngig vom Dichtungswerkstoff (3)Standardgriffe (werden der Lieferung lose beigelegt): SW 9– Zn gekr?pft SW 12– Al gekr?pft SW 14– Zn gerade Andere Ausführungen und Werkstoffe auf Anfrage.

电动偏心半球阀

电动偏心半球阀的说明书 上海申弘阀门有限公司主要生产《电动偏心半球阀》,是一家球阀优秀供应商之一。在石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业具有较高的知名度及影响力,我厂主要按中国GB、JB、HG、美标APIR的标准生产。并可根据用户特殊要求冶炼和制造。产品畅销全国各地,阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、310S、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-4.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。驱动方式:手动、气动、液动、电动。适用石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业。 电动偏心半球阀利用偏心阀体,偏心球体和阀座,阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,完全达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座完全脱离,消除了密封圈的磨损,克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题,非金属弹性材料被嵌入金属座中,阀座金属面受到良好的保护。本产品特别适用于钢铁业,铝业,纤维,微小固体颗粒,纸浆,煤灰,石油气等介质。电动偏心半球阀特点 1、其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的,密封副是金属面环带硬面接触密封,双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内,流通截面大,且阀门不被冲刷,关闭时阀芯不被冲刷,开启时阀芯球面沿阀座渐进,有效地切除结垢障碍,实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效 2、阀门的半球用双金属,母材上堆焊不同的合金,阀座也作相应堆焊经特殊的处理,密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型,满足不同场合需求 3、密封严密、输送有害气体可达零泄露 4、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后,关闭时再转动少许,任能可靠密封,延长了使用寿命。此外,用户将压紧螺母拧掉,调整或更换后阀座仍可用,避免了阀门密封失效后,整台报废的弊端 5.其中对焊偏心球阀密封性能稳定可靠,耐高温,和管道焊接不会影响阀门各方面性能。 堆焊不同合金(或组合球)双金属密封副的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温且要求严格密封的工况 1、通用阀:规格型号DN40-600。适用于污水处理、纸浆、城市采暖供热等要求严紧的场合 2、油化工专用阀:规格DN40-600。适用于原油、重油等各类油品、化工行业弱腐蚀、二相混流介质 3、煤气专用阀:规格DN40-600。适用于煤气、天然气、液化气的输送控制 4、料浆专用阀:规格DN40-600。适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送 5、煤粉灰渣专用阀:规格DN40-600。适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制 执行标准

(整理)150LB球阀设计计算书1.

球阀设计计算书2″~8″Q41F-150Lb 编制: 审核: 二○○三年五月二十三日 浙江阀门制造有限公司

目录 1.阀体壁厚计算————————————————————1 2.中法兰强度计算———————————————————2 3.法兰螺栓拉应力验算—————————————————7 4.力矩计算——————————————————————8 5.阀杆强度校算————————————————————11 6.密封比压计算————————————————————13 7.作用在手柄上的启闭所需力——————————————15

一、 阀体壁厚计算: 计算公式: C P S d P t c c +-=)2.12.( 5.1 式中:t -阀体计算壁厚(英寸); Pc -额定压力等级(磅);Pc=150 d -公称通径(英寸); S -材料需要用的应力(磅/平方英寸)S=7000 C -附加余量(英寸)按ANSI B16.34 C=0.1英寸 英寸(毫米) 实际确定壁厚≥计算壁厚为合格

二.中法兰强度计算: 1.中法兰的轴向应力计算: []5.1302 1=≤= H i o H D fM σλδσ 式中: σH -法兰颈的轴向应力(Mpa); Mo -作用平炉钢于法兰的总轴向力矩(N ·mm); f -整体法兰颈部应力校正系数(查表); δ1-法兰颈部大端有效厚度(mm); D i -为阀体中腔内径(mm); λ-系数; [σH ]-法兰颈许用轴向应力(Mpa); M O =F D S D +F r S r +F G S G 式中: F D -作用在法兰内径面积上的流体静压轴向力(N); S D -从螺栓孔中园致力FD 作用位置处的径向距离(mm); F r -总的流体静压轴向力与作用在法兰直径面积上的流体静压轴向 力之差(N); S r -从螺栓孔中心园致力于Fr 作用位置处的径向距离(mm); F G -用于窄面法兰垫片载荷(N); S G -从螺栓孔中心园致力FG 作用位置处的径向距离(mm);

双偏心半球阀的特点

随着工业不断发展,对球阀尤其高温、高压恶劣工况球阀的需求量越来越大,要求球阀具有耐磨、耐冲刷、耐高温、耐腐蚀等性能更高。而传统的全通径球阀虽然球心、阀座经过堆焊、喷涂等技术进行表面硬化处理,但是其使用寿命、成本和性能等依然满足不了使用要求,如工业硅、煤化工、高炉煤气、燃气等苛刻工况。双偏心半球阀是吸取了不同结构的球阀、V 形阀和轨道球阀等的优点开发出的新产品。球阀采用双偏心密封结构,磨损小,力矩小,密封性能好,使用寿命长。阀座和半球体采用特殊硬化工艺处理,特别适应苛刻工况下耐磨损,耐冲刷,耐腐蚀,耐高温的要求。 一、结构特点 1、半球体 双偏心半球阀的半球体采用双偏心设计,密封效果可靠,瞬间脱开,力矩小,使用寿命长。可应用在输送颗粒类介质的苛刻工况中。其结构原理是半球体中线与阀杆中线偏置尺寸,与阀座中线偏置尺寸,全开时球体与阀座完全脱开,并有一定的间隙,回转半径分为长半径和短半径,在长半径转动轨迹的切线会与阀座密封面形成一个θ角,在阀门启闭时,半球相对阀座面有一个渐出脱离和渐入挤压的作用,从而降低了启闭时阀座与半球之间的机械磨损和擦伤,提高了使用寿命。 2、阀座 (1)阀座采用浮动设计,降低加工难度,保证阀座中心线与半球体球面中心点重合,从而提高密封性能。阀座与阀体有间隙,装配时利用半球体定位可自动找正中线,保证阀座密封面与半球体球面全接触,解决了因加工精度误差造成的泄漏,提高了球阀的使用性能及寿命。 (2)阀座与阀体间的密封采用硬密封结构,适合高温、高压工况。阀座与阀体密封接触面尺寸c值小,各自密封面精度要求高,在装配时,护圈用电动冲击扳手安装,不仅是护圈与阀体啮合,防止松动,而且是阀座摩擦转动,符合机械振动啮合原理,使阀座与阀体可靠密封。 (3)阀座与阀体及阀座与半球体采用两点硬密封,因此该阀可以应用在高温、高压工况。 3、其他零部件 阀门整体采用模块化设计,结构简单,可靠性好,通用性较高。阀杆采用防喷出结构。驱动方式多样化,阀杆、支架与执行机构的连接尺寸符合 ISO5211 标准,可直接与各种规范执行机构组配。常用的驱动方式有手动、气动、液动、气液联动和电动等,从而提高了双偏心半球阀运用性能。 二、使用范围 双偏心半球阀适合各类通用行业的要求用阀,如水、污水、废水、蒸汽、气、纸浆等介质。如果密封副采用 Cr-Mn-Si 硬质合金,并有耐火、防爆和防静电功能,则适合中高温介质要求,如煤气、焦炉煤气、水煤气和天然气等场合。如果密封副(半球体、阀座)和阀体流道经过碳化钨特殊工艺处理,则具有高效节能,耐磨性好,密封性能可靠,操作轻便,启闭迅速,使用寿命长等优点,是工业硅行业管道上用阀的理想选择。因其半球体与阀座瞬间脱离及瞬间压紧特性,适合介质中含有颗粒的苛刻工况,可广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。在瞬间脱离及瞬间压紧过程中,半球体与阀座有挤切作用能除去密封面上的结垢与粘连物,能保证密封严紧可靠。是输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相

球阀技术说明

Ⅲ、固定球阀阀座密封说明 由于单密封环和多重密封密封原理相同,此处只介绍多重密封结构密封原理。 a.阀座设计为浮动结构,即阀座可以沿球阀的流体通道方向作往复运动,这样能保证阀 b.汉威阀门双密封环单活塞阀座结构如下图所 示: i)球阀进口端密封(双截断与泄放-DBB)原理图 3.3.6-a. 右端承压面积为A1i 左端承压面积为A1o 上游介质压强为P 根据图示: F1=P*△A1 F1与弹簧产生预紧力f方向相同, 则 F=F1+f 浮动阀座压向固定球体的力为F。 最终阀门进口端密封,形成截断效应。 ii) 球阀中腔自泄压(Bleed)原理示意图3.3.6-b. 右端承压面积为A2i 左端承压面积为A2o 上游介质压强为P 根据图示: △A2=A2o-A2i F2=P*△A2 F2与弹簧产生预紧力f方向相反, 则 F= f-F2 浮动阀座压向固定球体的力为F。 当f<F2时,阀座被压力F推离阀体,从而实现中腔自泄压。如下图3.3.6-c,当中腔压力 介于1.1~1.33倍公称压力时,汉威自泄压阀座自动泄压。

图3.3.6-c c.汉威阀门,阀座的多级密封结构 图3.3.8所示,在阀座圈上设置了两个弹性密封圈—密封圈A和密封圈B,密封圈A通过阀座弹簧加载,使密封圈A的密封表面与球体表面紧密贴合,形成初始密封。当系统介质有压力时,由于面积差产生的活塞效应而产生的活塞力,使密封圈A产生弹性变形而使密封面与球体表面更加紧密的贴合,形成再次密封;同时由于密封圈A在介质压力下产生了弹性变形使密封圈B的密封表面也紧密贴合在球体表面上,形成第二级密封。当系统介质压力不断升高时,会产生巨大的压力作用在阀座密封圈A和密封圈B上,使两密封圈产生较大的弹性变形,这时阀座圈上的金属密封面与球体表面贴合,最终形成金属对金属的第三级密封。 Fig.图3.3.8 Ⅳ、固定球阀阀座的辅助密封装置 汉威阀门辅助密封装置就是安装在阀体外部的能阻止介质泄漏但又能在外力作用下注入密封油脂的单向阀与注脂阀的组合。它支持在线注脂,且介质不会发生外漏。当有辅助密封要求时,在阀座圈上设计加工有与辅助密封装置相通的注脂槽和注脂孔,在通过辅助密封装置注入密封油脂而使阀座与球体形成密封,达到阻止介质泄漏的目的。详见图3.3.9。

偏心半球阀

偏心半球阀

6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。 7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 8. 适合高流速。直通流道,坚固的偏心阀板使之适合高流速且无振动。 高平台球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。三片式球阀安装与维护应注意以下事项: 1.要留有阀柄旋转的位置。 2. 不能用作节流。 3带传动机构的球阀应直立安装。 二,偏心半球阀的工作原理 是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。 三,偏心半球阀在管路中主要用来做切断 、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点: 1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。 2.结构简单、体积小、重量轻。 3.紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。 4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。 5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。 6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。

7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力 都可应用。球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流 动。 偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于[wiki]石油[/wiki]、[wiki]化工[/wiki]、城市给排水等要求严格切断的工况。 四,偏心半球阀的工作原理如下: A、开启过程 1在关闭位置,球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用,紧压在阀座上。 2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。 3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。 4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。 B、关闭过程 1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。 2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°。 3 快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。 4手轮转动的最后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到完全密封。 五,偏心半球阀的结构特点: 1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。 2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。

全焊接球阀设计计算书2014.8.22

12"Q367F400Lb 全焊接球阀设计计算书 1 弹簧预紧力设计 1.1 弹簧最小预计力F YJ a F YJ a=(π/4)*( D MW2-D MN2)* q YJ =0.785*(3262-3202) *1.5=4564N 式中: q YJ-最小预紧比压,q YJ取1.5MPa; D MW-密封圈外径,设计给定326mm; D MN-密封圈内径,设计给定320mm。 1.2自泄压阀座超压推力F OP F OP=(π/4)*0.33*P*( D HW2-D MP2)=0.785*2.2*(3302-3232)=7894N 式中: P-最大工作压力,设计给定压力等级是400Lb,取MAP@38℃=6.8MPa; D HW-阀座支撑圈外径,设计给定330mm; D MP-密封面平均直径,D MP=0.5*(D MW+D MN)= 0.5*(326+320)=323mm; 1.3判定 弹簧预紧力设计既要满足阀座低压密封要求,也不能使阀座丧失自泄压功能,即:F YJ a≤F YJ≤F OP 式中:F YJ-弹簧设计的预紧力,设计给定为6720N 显然4564<6720<7894,满足要求,故弹簧预紧力设计合格! 2密封面的比压设计 2.1设计比压q q=(F MJ+F YJ)/[(π/4)*(D MW2-D MN2)] =(24400+6720)/[0.785*(3262-3202)]=10.2MPa 式中: F MJ-介质水平密封力, F MJ =π/4*(D HW2-D MP2)*P=0.785*(3302-3232)*6.8=24400N 2.2必须比压q b q b=m*((a+cp/√b))=1.4*(1.8+0.9*6.8)/√3)=6.44 MPa 式中: m-与流体性质相关的系数,根据设计给定的介质和温度选取m=1.4 ;

球阀基础知识

球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材 球阀基础知识 主要内容: ·球阀定义与术语 ·球阀分类 ·球阀产品标准 ·球阀典型结构 球阀基础知识——《阀门常识》课程系列教材 球阀基础知识 球阀即以球体作为启闭件的阀门。随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进,以及各种密封新材料的不断涌现,球阀产品将得到越来越广泛的应用。目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用,而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。 早在19世纪80年代美国就开始设计球阀,但就是当时缺乏适当的密封圈材料,限制了球阀产品的发展。直到本世纪50年代,聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。 一、球阀结构与术语 球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其她驱动装置)组成。球阀的主要功能就是切断或接通管道中的流体通道,其作用原理很简单:藉助手柄或其她驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体,旋转90℃,使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直,完成球阀的全开或全关。手动软密封浮动球阀结构图示例如下:

图9—1 二、球阀分类 球阀的结构型式与品种规格极其繁多,而且新产品新结构仍然在不断涌现。根据球阀的特点与用途,球阀可分为若干种类型。 (一)按球体的支撑方式分类:可分为浮动球球阀与固定球球阀 1、浮动球球阀:其主要特点就是球体无支撑轴,球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑,阀杆与球体为活动连接,见图9—1。这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。球体通过阀杆借助于手柄或其她驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。当球体的流道孔与阀门通道孔对准时,球阀呈开启状态,流体畅通,阀门的流体阻力最小。当将球体转动90℃时,球体的流道孔与阀门通道孔相垂直,球阀处于关闭状态,球体在流体压力的作用下,被推向阀门出口端(简称阀后)阀座,使之压紧并保证密封。 浮动球阀的主要优点:结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠。浮动球阀的密封性能与流体压力有关。在其她条件相同的情况下,一般来说压力越高越容易密封。但就是应考虑到阀座材料能否经受得住球体传递给它的载荷,因为流体压力在球体上所产生的作用力将全部传递给阀后阀座。此外,对于较大尺寸的浮动球阀,当压力较高时,操

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