设备安装记录表

Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

设备安装记录表

电建电气安装施工记录表格

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5.2.2 施工技术记录及签证表式样张

发电机检查（隐蔽）签证 D016 工程名称施工单位型号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号机组序号检查内容检查结果定子铁芯、绕组及机座内部清洁；各部分螺栓紧固无松动定子铁芯外观无锈蚀、损伤及金属性短接定子槽楔无裂纹、凸出及松动；通风道、通风孔无杂物堵塞定子绕组绝缘层表面无伤痕、破损；端部紧固件和绑扎牢靠冷却水管外形无凹瘪、损伤，管道内畅通无阻塞冷却水管间及与端盖无碰撞可能；定子汇流管绝缘良好转子铁芯防锈漆层外观无脱皮、锈蚀通风孔内“堵塞物”已全部拆除，各通风孔畅通转子上的平衡物及紧固件固定牢固，无脱落可能滑环表面光洁、无锈斑定子绕组冷却水管风压试验、转子通风试验合格各项电气及热控试验项目试验结果符合标准要求检查结论：经检查本发电机上列各检查项目符合规范要求，可以进行下道工序安装。质检机构验收意见签名班组年月日施工处年月日项目部质检部年月日建设（监理）单位年月日

发电机转子通风试验（隐蔽）签证 D017 工程名称机组序号施工单位型号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期（）端部供风（）风区供风 1 2 3 4 5 6 7 8 9 平均 1 2 3 4 5 6 7 8 平均1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 试验结论：班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日

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设备安装施工记录表格 SLA-JX001~021-2007 1

机械设备安装施工记录目录序号文件名称编号在卷页数备注 1封面首页JX001-20071 2基础检查记录JX002-20071 3设备开箱记录JX003-20071 4设备安装垫铁检查记录JX003-20071 5设备安装找正记录JX004-20071 6联轴器对中检测记录JX005-20071 7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20071 8电机空气间隙测量记录JX007-20071 9滚动轴承装配记录JX008-20071 10滑动轴承装配记录JX009-20071 11齿轮安装检查记录JX010-20071 12卧式静置设备安装检查记录JX011-20071 13立式静置设备安装记录JX012-20071 14塔盘安装记录JX013-20071 15设备试压记录JX014-20071 16单机试运转记录JX015-20061 17透平机试运行记录JX016-20061 18设备清扫检查记录JX017-20061 19设备填充记录JX018-20071 20桥式起重机安装记录JX019-20071 21起重机轨道安装记录JX020-20071 22桥式起重机试运行记录JX021-20071 23基础沉降测量记录JX022-2007 QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007

设备安装施工交工技术文件项目：装置：工号：建设单位：施工单位：年月日

QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007 项目分部基础检查记录分项位号设备名称施工图号执行工艺标准序号项目允许偏差（mm ）实际偏差（mm ）备注纵向 1 基础坐标位置横向 ±20 2 不同平面的标高+0、-20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-203 凹穴尺寸+20、-0每米5包括地坪上需安装设备的部分 4 平面水平度全长 10每米55 垂直度全长＜10标高+20、-0顶端 6 预埋地脚螺栓中心距±2在根部和顶部测量中心位置偏移 ±10深度+20、-07 预埋地脚螺栓孔孔壁铅垂每米＜10标高 +20中心线位置偏移±5水平度每米5带槽的锚板水平度每米2带螺栓孔的锚板 8 预留活动地脚螺栓锚板套管预埋垂直度＜10建设单位代表基础施工单位代表监理单位代表施工单位安装施工单位代表

电气安装资料施工过程记录用表

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工程材料/构配件/设备报审表工程名称：GD2202009□□致：深圳市宝安建设工程监理公司我方于年月日进场的工程材料/构配件/设备数量如下（见附件）。现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位： Φ500、Φ400、Φ300、Φ200双壁波纹管，用于V6二期工程V6A、B、H、J型别墅室外A区排污排水。请予以审核附件：1、主要材料进场监理检查记录； 2、产品质量证明文件；承包单位（章）深圳泛华工程有限公司项目经理日期 3

4 审查意见：项目监理机构深圳市宝安建设工程监理公司总/专业监理工程师日期深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制分部工程设备及主要材料产品质量证明文件汇总表 GD2302002□□ 单位（子单位）工程名称所属子分部（系统）/分项（子系统）工程名称安装单位序号设备及主要材料名称、型号、规格产品质量证明文件（含出厂合格证及检验报告等）名称份数安装系统、部位、区、段卷内页码代表数量 …………………………装…………… 订…………………………线…………………

5 填表人：年月日项目专业质量检查员：年月日项目质量技术负责人：年月日深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制分部（子分部）工程设备及主要材料进场监理检查记录 GD2302003□□ 单位（子单位）工程名称安装单位项目经理（负责人）序号名称规格型号数量质量证明文件名称检查日期检查结论 1 2 3 4 5 6 7 …………………………装…………… 订…………………………线…………………

电气安装工程质量验收记录表(全套)

目录主要设备进场验收记录 (4) 安装工程设备、材料合格证总汇 (5) 建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证 (6) 及进场检（试）验报告汇总表（检测报告） (6) 电气照明器具通电安全检查记录 (7) 大型灯具（吊扇）起吊过载试验记录 (8) 电气照明、动力试运行记录 (9) 电气设备安装检查调整记录 (10) 电气设备交接试验记录 (11) 电力电缆试验记录 (12) 电机试验记录 (13) 交流耐压试验记录 (14) 绝缘电阻测试记录 (15) 接地电阻测试记录 (16) 避雷针、带安装记录 (17) 电气配管隐蔽工程检查验收记录 (19) 接地装置施工隐蔽记录 (20) 电缆隐蔽工程检查验收记录 (21) 封闭母线、桥架、线槽安装及隐蔽工程检验记录 (22) 电缆中间、终端头制作安装记录 (23)

漏电保护装置检测记录 (24) 电气设备调整、试验记录汇总表 (25) 架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 (26) 变压器、箱式变电所安装检验批质量验收记录表 (27) 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (28) 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (29) 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装 (31) 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线 (32) 柴油发电机组安装检验批质量验收记录表 (33) 不间断电源安装检验批质量验收记录表 (34) 低压电气动力设备试验和试运行检验批质量验收记录表 (35) 裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表 (36) 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录表 (37) 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录表 (38) 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (41) 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录表 (42) 电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表 (44) 槽板配线检验批质量验收记录表 (45) 钢索配线检验批质量验收记录表 (46) 电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表 (47) 普通灯具安装检验批质量验收记录表 (48) 专用灯具安装检验批质量验收记录表 (49) 建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯 (50)

安装过程检验记录表

安装过程检验记录表工序安装人员及日期技术要求检验记录名称安装人员: 1、基础节放置方向正确，符合顶升加节要求; 2、底座四角水平误差?1‰; 一、 3、销轴与孔匹配、敲打到位、开口销齐全与孔基础匹配且张开; 节 4、螺栓平垫圈及簧垫圈配齐、紧固符合要求; 安 5、配重放置正确、整齐，重量达到吨。装负责人: 安装日期: 质检员: 年月日年月日安装人员: 1、架体垂直、各导向滚轮与塔身的间隙一致，单向间隙?2.5?; 二、 2、各导向滚轮，转动灵活，可调节锁定; 内 3、架体上部与塔身连接规范、紧固，拧紧力一 (外) 致; 爬升 4、引进工作台完好、安装牢固; 架 5、顶升横梁无裂纹、变形，与油缸连接牢固; 安装 6、爬爪无裂纹、变形、转动灵活，安装牢固; 负责人: 7、各液压气件调节正确、运行正常、顶升无爬安装日期: 质检员: 年月日年月日行、震抖、油路无泄露。安装人员: 1、标准齿轮啮合良好，赤侧较小保证间隙符合下表要求: 中心距 300—500 500—800 800—1250 (?) 三、较小保证0.13 0.17 0.21 回间隙(?) 转 2、齿轮运转平稳、无啃赤、咬赤现象; 支

承 3、支承与塔身连接牢固、可靠、转柱下支承杆安件无变形、裂纹等缺陷; 装 4、转柱体连接牢固，其中心线与塔身中心线吻合或平行，上支承滚轮与轨道间隙?1.5?; 5、转柱下部半球形轴承啮合面积?80,，凹面负责人: 安装日期: 质检员: 油槽中应注足润滑油。年月日年月日安装人员: 1、各部位连接紧固，孔与销轴(开口销)匹配、销轴安装到位开口销全部张开; 四、 2、各部件、防护设施、限位装置配备齐全、正起确; 重臂 3、起吊前做好各传动部位润滑保养; 平 4、起升、幅绳穿绕正确，绳端固定牢固; 衡臂 5、钢丝绳拉索的绳端绳卡不少于四只，轧制规安范化，各拉索张紧程度一致; 装负责人: 6、平衡臂调整到水平位置，起重臂在空载状态安装日期: 质检员: 臂端上翘高度小于1m。年月日年月日安装人员: 1、顶升高度32m(加8个标准节)，不得任意加高; 2、达到预定高度后(或当天未完成，下班前) 必须将各连接件安装好并拧紧全部螺栓; 五、顶 3、顶升过程中应使塔机被顶升部份处于最佳平升衡状态，并将导向装置调整到规定间隙(见工序加二、1)，严禁开动回转机构; 节 4、顶升加节后在无吊重情况下，塔身的垂直度误差在2‰以内; 负责人: 5、顶升完毕后，应收回活塞杆，液压机组加罩安装日期: 质检员: 防雨。年月日年月日安装人员: 1、附着点高度25m(两附着点间距 20m)，附着点以上塔身高度(悬高)25m，不得任意调整和提高塔身;

(完整版)安全附件管理规定

安全附件管理规定 1.目的：规范安全附件的管理，保证安全附件的有效性，确保作业人员和运行设备的安全。 2.适用范围：利士德公司苯乙烯事业部内符合容规所规定的安全阀、爆破片、压力表、液位计、测温仪表及储罐呼吸阀等。 3.职责：安全附件使用部门（苯乙烯、水汽车间）负责对本部门内的安全附件进行日常维护。设备部负责安全附件日常管理、维护、检修及更新。利士德公司安环部负责安全附件外委校验工作。 4、内容 4.1安全阀 4.1.1车间工艺工程师应根据装置设计文件或工艺流程要求起草“安全阀技术规格要求”，并按公司规定签署后作为安全阀校验、更新的依据。 4.1.2安全阀由专职设备工程师建立安全阀台账对安全阀进行管理。 4.1.3安全阀日常维护安全阀的日常维护检查由车间进行，日常维护检查的内容为：（1）、要保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；（2）、经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。（3）、安全阀阀前阀门是否打开。（4）、发现安全阀有泄漏迹象时，应及时报修。 4.1.4安全阀的校验 4.1.4.1安全阀根据容规要求应每年校验一次。 4.1.4.2专职设备工程师根据安全阀台账对应进行校验的安全阀提出校验计划并提交车间工艺工程师确认，车间工艺工程师根据装置运行情况确认安全阀可拆卸时间及期限并报车间主任批准。并安全阀拆除期间，车间应落实相应的措施，安排专人监控工艺运行情况，确保装置运行安全可靠。设备工程师安排检修人员拆卸并对安全阀进行检查。

检查内容：（1）、外观情况（2）、确认铭牌内容与台账、安全阀技术规格要求是否一致 4.1.4.3由公司安环部联系校验单位进行校验，安全阀校验完毕后，安环部应将安全阀校验报告复印一份交设备工程师。正式校验报告由公司安环部纳入安全阀档案。 4.1.4.4设备工程师应复核校验报告与安全阀技术规格要求数据一致，更新台账，安排检修人员对安全阀进行安装。 4.1.4.5对于因装置工艺条件原因不能下线进行校验的安全阀，设备工程师应进行统计整理，经工艺工程师确认后报设备部主管批准。安排在线校验或采取其他措施。 4.1.5安全阀报废、更新 4.1. 5.1当出现以下两种情况时，安全阀可做报废处理：（1）、安全阀损坏，不具备再维修使用价值。（2）、校验单位出具“安全阀报废报告”。 4.1. 5.2安全阀采购依据“安全阀技术规格要求”，按公司采购管理规定执行，新安全阀按4.1.4条进行校验后方可应用。 4.2爆破片 4.2.1爆破片更换周期为二年。 4.2.2车间工艺工程师应根据装置设计文件或工艺流程要求起草“爆破片技术规格要求”，并按公司规定签署后作为爆破片采购的依据。 4.2.3爆破片由专职设备工程师建立爆破片台账及爆破片档案对爆破片进行管理。爆破片档案应包含以下内容：（1）、爆破片装置的产品质量证明文件、安装及使用说明书； (2)、爆破片装置定期检查记录及报告； (3)、爆破片装置的日常使用状况； (4)、爆破片装置或零部件的更换记录； (5)、爆破片装置运行故障、事故及维修记录。 4.2.4爆破片的日常检查由车间负责每周进行一次，日常检查的内容为：检查爆破片是否有介质渗漏现象。如果爆破片为外露式安装，应当查看爆破片是否有表

压力容器安全附件检查项目、内容和要求

压力容器安全附件检查项目、内容和要求压力表的检查至少包括以下内容： 1）压力表的选型是否符合要求； 2）压力表的定期检修维护、检定有效期及其铅封是否符合规定； 3）压力表外观、精度等级、量程是否符合要求； 4）在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针型阀时，其位置、开启标记及其锁紧装置是否符合规定； 5）同一系统上各压力表的读数是否一致。 2、检查结果处理压力表检查时，发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全运行，否则应当暂停该压力容器使用： 1）选型错误的； 2）表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清的； 3）封签损坏或者超过检定有效期限的； 4）表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动的； 5）指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重的； 6）三通旋塞或者针型阀开启标记不清或者锁紧装置损坏的。二、液位计 1、检查内容和要求液位计的检查至少包括以下内容： 1）液位计的定期检修维护是否符合规定； 2）液位计外观及其附件是否符合规定； 3）寒冷地区室外使用或者盛装0℃以下介质的液位计选型是否符合规定； 4）用于易爆、毒性程度为极度或者高度危害介质的液化气体压力容器时，液位计的防止泄漏保护装置是否符合规定； 2、检查结果处理液位计检查时，发现一下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，否则应当暂停该压力容器使用： 1）选型错误的；

2）超过规定的检修期限的； 3）玻璃板（管）有裂纹、破碎的； 4）阀件固死的； 5）液位指示错误的； 6）液位计指示模糊不清的； 7）防止泄漏的保护装置损坏的。三、测温仪表 1、检查内容和要求测温仪表的检查至少包括以下内容： 1）测温仪表的定期校验和检修是否符合规定； 2）测温仪表的量程与其检测的温度范围是否匹配； 3）测温仪表及其二次仪表的外观是否符合规定。 2、检查结果处理测温仪表检查时，凡发现以下情况之一的，使用单位应当限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，否则暂停该压力容器使用： 1）仪表量程选择错误的； 2）超过规定校验、检修期限的； 3）仪表及其防护装置破损的。四、爆破片 1、检查内容和要求爆破片装置的检查至少包括以下内容： 1）爆破片是否超过产品说明书规定的使用期限； 2）爆破片的安装方向是否正确，产品铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求； 3）爆破片装置有无渗漏； 4）爆破片使用过程中是否存在未超压爆破或者超压未爆破的情况； 5）与爆破片夹持器相连的放空管是否通畅，放空管内是否有存水（或者冰），防止水帽、防雨片是否完好； 6）爆破片单独做泄压装置，检查爆破片和容器间的截止阀是否处于全开状态，

锅炉设备安装检查记录表格汇总

锅炉设备安装检查记录编号：（压—1）～（压—49）

目录同意安装锅炉的批复 (4) 锅炉安装质量证明书 (5) 锅炉安装开工报告 (6) 安装人员名单 (7) 锅炉安装技术资料检查记录表 (8) 锅炉设备开箱验收记录 (9) 锅炉设备缺损件修复记录 (10) 锅炉基础检查验收记录 (11) 锅炉钢架安装检查记录(一) (12) 锅炉钢架安装检查记录(二) (13) 锅炉钢架安装记录(三) (15) 锅炉钢架安装记录(四) (16) 锅筒集箱安装检查记录(一) (17) 锅筒集箱安装检查记录(二) (18) 水冷壁安装检查记录 (19) 对流壁安装检查记录 (20) 过滤器安装检查记录(一) (21) 过滤器安装检查记录(二) (22) 钢管省煤器安装检查记录(一) (23) 钢管省煤器安装检查记录(一) (24) 铸铁省煤器安装检查记录 (25)

空气预热器安装检查记录 (26) 焊接代(割)样试件检查记录 (27) 焊接检查记录 (28) 管端退火记录 (29) 胀管试验检查记录 (30) 胀管质量检查记录 (31) 安装后通球封闭检查记录 (32) 锅炉安装预备膨胀间隙记录 (34) 安全阀、压力表、水位表安装记录 (36) 锅炉本体汽水管线安装记录 (37) 锅炉本体阀门水压试验及检修记录 (38) 省煤器水压试验记录 (39) 锅炉本体水压试验记录 (40) 锅炉胀管补胀记录 (41) 炉排安装检查记录(一) (42) 炉排安装检查记录(二) (43) 燃烧装置安装检查记录 (44) 辅助安装及单机试运转记录 (45) 耐火硷抗压强度试验记录 (46) 炉墙砌筑检查记录 (47) 烘炉检查记录 (48) 煮炉（化学清洗）检查记录 (49) 蒸汽严密性试验记录 (50)

电气安装施工记录表格2010.doc

电气安装施工记录表格(2010)

JS/03.03.04-2010 电气安装施工记录表格 SLA-DQ001~030-2010

电气安装施工记录目录序号文件名称编号在卷页数备注 1 封面首页SLA-DQ 001-2010 1 2 变压器安装记录SLA-DQ 002-2010 1 3 变压器安装记录 (续) SLA-DQ 003-2010 1 4 成套配电柜（盘）安装记录SLA-DQ 004-2010 1 5 成套配电柜（盘）安装记录(续) SLA-DQ 005-2010 1 6 电力电容器安装记录SLA-DQ 006-2010 1 7 硬母线安装记录SLA-DQ 007-2010 1 8 电缆敷设施工记录SLA-DQ 008-2010 1 9 电缆头制作记录SLA-DQ 009-2010 1 10 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装记录 SLA-DQ 010-2010 1 11 空气开关、刀开关及交流接触器安装记录 SLA-DQ 011-2010 1

12 电气设备干燥记录（一）SLA-DQ 012-2010 1 13 电气设备干燥记录（二）SLA-DQ 013-2010 1 14 蓄电池安装记录SLA-DQ 014-2010 1 15 接地装置施工隐蔽记录SLA-DQ 015-2010 1 16 避雷针、避雷带安装记录SLA-DQ 016-2010 1 17 配管配线安装检查记录SLA-DQ 017-2010 1 18 滑接线和滑接器安装记录SLA-DQ 018-2010 1 19 架空线及路灯安装记录SLA-DQ 019-2010 1 20 安装检查记录SLA-DQ 020-2010 1 21 交流电动机检查记录SLA-DQ 021-2010 1 22 电机试运转记录SLA-DQ 022-2010 1 23 少油断路器安装记录SLA-DQ 023-2010 1 电气安装施工记录目录（续）序号文件名称编号在卷页数备注

建筑电气工程施工记录集合

1、建筑电气工程施工记录表说明电01成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录 “外观检查”栏，填写设备有无外伤及设备变形； “手车检查”栏，按规范要求填写，并能表明手车的推拉及触头的接触状况； “接地情况”栏，填写接地线的规格、连接方式。电02硬母线滑线安装记录 “绝缘电阻”栏，填写各段同一相间或相对零或相对地间的绝缘电阻测试最小值。电03 裸母线、封闭母线、插接母线安装记录 “敷设方法”栏，填写“水平敷、垂直敷设”； “绝缘电阻”栏，填写要求同“电02”。电04 电缆桥架安装检查记录由于不同材质的桥架其接地要求不同，所以应按桥架材质不同进行填写。电05 电缆敷设及绝缘电阻测试记录 “相间绝缘电阻值”栏，填写相间绝缘电阻测试最小值； “电缆支架安装记录”栏，填写实测检查数据的最小值；电缆直埋敷设时，应由监理（建设）单位代表签字并盖公章。电06 接地装置施工隐蔽记录当接地装置施工情况与图纸有出入时应用简图说明，否则可不画简图。电07 接地电阻测试记录本表为接地电阻测试记录，可用于避雷接地、工作接地、弱电接地、静电接地等，视工程大小分类填写或合并填写一张。 “接地性质”栏，按避雷接地、工作接地、弱电接地或静电接地等性质填写； “简图或备注”栏，当“测试部位”栏能用文字表达时可不画简图。电08 线路、插座、开关接线检查记录线路“颜色”栏，填写导线的绝缘层颜色，“连接”栏，填写直接连接或搪锡后连接或接续端子后连接等；插座“接线位置”栏，填写插座孔与导线连接的对应位置，如：单相三孔插座填写上地左零右相，“接地线连接”栏，填写与干线直接连接；

开关“接线”栏，应明确填写开关切断相线，“控制顺序”栏，填写有序不错位；“通断方向”栏，填写上通下断或左通右断等。电09 大型灯具牢固性试验记录当灯具有专用预埋件或灯具安装说明书有要求时应对灯具的固定装置作牢固性试验并填写本表。 “灯位”栏，填写灯具安装的部位； “预埋件外观检查”栏，填写试验时是否在预埋件周围或预埋件焊接部位发现有细裂纹的现象。电10照明全负荷通电试运行记录按照明盘柜编号填写。 “测试电流值”栏，填写照明盘柜的照明出线每2小时的总电流值； “时间”栏，按实际运行时间填写； “照度检测”栏，按设计要求或建筑智能化工程需要填写，如无要求时可不填写。二、建筑电气工程施工记录

施工现场机械设备安装验收登记表

五、安全验收记录目录 1、临建设施及防护设施安全验收记录 1.1、临建设施及防护设施安全验收填写说明1.2、各类设施验收登记记录 1.3、施工现场围档验收表 1.4、施工现场临建设施验收表 1.5、基坑支护安全验收表 1.6、模板工程安全验收表 1.7、脚手架验收表 1.7.1、落地式钢管扣件脚手架搭设验收表1.7.2、悬挑式脚手架验收表 1.7.3、门型脚手架验收表 1.7.4、附着式升降脚手架验收表 1.7.5、吊篮脚手架验收表 1.8、悬挑式卸料平台验收表 1.9、落地式卸料平台验收表 1.10、临边、洞口安全防护设施验收表 1.11、安全防护通道、操作棚验收表 1.12、外电防护架搭设验收表 1.13、攀登作业设施验收表 1.14、移动式操作平台验收表

1.15、脚手架、安全防护设施临时拆除申请表 2、机械设备安全验收记录 2.1、机械设备安全验收填写说明 2.2、施工现场机械设备安装验收登记表 2.3、机械设备进场查验记录 2.4、厂（场）内机动车辆验收表 2.5、桩工机械安装验收记录表 2.6、物料提升机基础验收表 2.7、物料提升机安装（加节）验收记录 2.8、物料提升机加节申请表 2.9、人货两用电梯基础验收表 2.10、人货两用电梯安装（加节）验收记录 2.11、人货两用电梯加节申请表 2.12、人货两用电梯防坠安全器试验记录 2.13、塔式起重机基础验收表 2.14、塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录 2.15、塔式起重机顶升（加节）申请表 2.16、起重吊装机具验收表 2.17、高处作业吊篮验收表 2.18、中、小型施工机具及配件进场检查验收登记表2.19、中、小型施工机具验收记录表