家具结构设计

家具结构设计
家具结构设计

一谈到家具设计,年轻的设计师们很自然的就想到了家具的造型、构图、创新,而忽视家具的材料与结构以及生产工艺。其实不然,家具结构设计在家具设计中占有相当重要的地位。家具形态与结构的关系就如人的相貌与五官的关系。相貌就如家具的形,而五官则好比是产品结构。如果五官的位置不当,不仅形无法支撑,貌也将荡然无存。因而家具结构设计是家具设计中至关重要的内容。

结构是指产品或物体各元素之间的构成方式与接合方式。结构设计就是在制作产品前,预先规划、确定或选择连接方式、构成形式,并用适当的方式表达出来的全过程。家具产品通常都是由若干个零、部件按照功能与构图要求,通过一定的接合方式,组装构成的。家具产品的接合方式多种多样,且各有优势和缺陷。零部件接合方式的合理与否,将直接影响到产品的强度、稳定性,实现产品的难易程度(加工工艺),以及产品的外在形式(造型)。产品的零部件需要用原材料制作,而材料的差异将导致连接方式的不同。家具是一种实用产品,在使用过程中必须要有一定的稳定性。由于使用者的爱好不同,家具产品具有各种不同的风格类型。不同类型的产品有不同的连接、构成方式。相同的产品,也可采用不同的连接方式。家具不仅是一种产品,也是一种商品。在生产制造、运输、销售过程中,也要考虑到经济成本。因此家具结构设计应遵循如下基本原则。

1 家具结构设计的原则

1.1材料性原则

结构设计离不开材料的性能,对材料性能的理解是家具结构设计所必备的基础。材料不同,其材料的构成元素、组织结构也不相同,材料的物理、力学性能和加工性能就会有很大的差异,零件之间的接合方式也就表现出各自的特征。实木家具的构成形式为框架结构、榫卯接合,其合理性在框架可以由线型构件构成。这是由于木材的干缩湿胀特性使得实木板状构件难以驾驭的缘故。至于榫卯接合方式也是由于木材的组织构造和粘弹性性能所提供的条件。人造板尽管克服了木材各向异性的缺陷,但由于在制造过程中(尤其是纤维板、刨花板),木材的自然结构已被破坏,许多力学性能指标(抗弯强度最为明显)大为降低,因而榫卯结构对人造板来说无法使用。但人造板幅面尺寸稳定的优点为板式家具的连接开辟了新的途径,采用圆孔连接方式是板式家具连接的最佳方法。所以现代家具的结构,木家具以榫卯接合为主,板式家具则以连接件接合为主,金属家具以焊接、铆接为主,竹藤家具以纺织、捆绑为主,塑料家具以浇铸、铆接为主,玻璃家具以浇铸、铆接为主,玻璃家俱以铰接为主。根据家具材料,选择、确定接合方式,是结构设计的有效途径。

1. 2稳定性原则

家具结构设计的主要任务是保证产品在使用过程中牢固稳

定。家具的属性之一是使用功能。各种类型的产品在使用过程中,都会受到外力的作用。如果产品不能克服外力的干扰保持其稳定性,就会丧失其基本功能。家具结构设计的主要任务就是要根据产品的受力特征,运用力学原理,合理构建产品的支撑体系,保证产品的正常使用。

1.3工艺性原则

加工设备、加工方法是家具产品的技术保障。零部件的生产不仅是形的加工,更重要的是接口的加工。接口加工的精度、经济性直接决定了产品的质量和戚本。因此,在进行产品的结构设计时,应根据产品的风格、档次和企业的生产条件合理确定接合方式。例如木质家具在工业革命以前,只能采用榫接合;自从蒸汽技术运用于家具生产后,零部件可以一次成型。不仅简化了接合方式,而且使产品的造型流畅、简约。板式家具,由于设备的加工精度高,因而可以采用拆装结构。且圆孔加工是用钻头间距为32mm的排钻加工的,所以板式家具的接口能应用32mm系统的标准接口。

1.4装饰性原则

家具不仅是一种简单的功能性物质产品,而且是一种广为普及的大众艺术品。家具的装饰性不只是由产品的外部形态表现,更主要的是由其内部结构所决定。因为家具产品的形态(风格)是由产品的结构和接合方式所赋予的。如,榫卯接合的框式家具充分体现了线的装饰艺术;五金连接件接

合的板式家具,则在面、体之间变化。再者,连接方式的接口(各种榫、五金连接件等),本身就是一种装饰件。藏式接口(包括暗铰链、暗榫)外表不可见,使产品更加简洁;接口外露(合页、玻璃门铰、脚轮等连接件、明榫),不仅具有相应的功能,而且可以起到点缀的作用,尤其是明榫能使产品具有自然天成的乡村田野风格。

2 实木家具结构

实木家具又称框式家具,它是以榫接合的框架为承重构件,板件附设于框架之上的木家具。在实木家具中,方料框架为主体构件,板件只起围合空间或分隔空间的作用。传统实木家具为整体式(不可拆)结构;现代实木家具既有整体式,又有拆装式结构。整体式实木家具以榫接合为主,拆装式实木家具则以连接件接合为主。榫接合是通过榫头压入榫眼或榫槽的接合方式。这里只介绍榫卯结构,连接件结构将在板式家具中讲解。

2.1榫接合类型

榫接合有多种类型,分类方式不同,其表现形式也不相同。

2.1.1按榫头的形状分:直角榫、燕尾榫、椭圆榫、圆榫,如图1所示。

2.1.2按榫头的数目分:单榫、双榫、多榫,如图2所示。

2.1.3按榫头与方料的关系分:整体榫、插入榫。整体榫是直接在方材零件上加工而成的,如图1中的1、2、3;而插入榫与零件是分离的,常用的插入榫为圆榫。圆榫的形状如图3所示。

2.1.4按榫头与榫眼、榫槽接合形式分:开口榫、半开口榫、闭口榫;明榫、暗榫。如图4所示。

2.2榫接合技术要求

2.2.1方榫接合的技术要求

为了使榫接合紧密牢固,同时又使得加工、装配方便,方榫接合的榫头长度和榫长度均应与木材纤维方向一致。榫、眼之间的配合则应是:榫头宽度与榫眼长度为过盈配合,即榫头宽度比榫眼长度大0.5-1mm;榫头厚度与榫眼宽度为间隙配合,间隙量为0.1-0.2mm;榫头长度与榫眼深度为过度配合,其公差为±3mm(明榫为正,暗榫为负)。榫头厚度(或宽度)通常为方材厚度(宽度)的1/3-2/5。当榫头厚度(宽度)大于40mm时应改为双榫。由于榫接合采用基孔制原则,在确定榫头厚度时应将其计算值调整与方套钻规格相符的尺寸。如6,8,9.5,12,13,15等几种规格。

2.2.2圆榫接合技术要求

圆榫是现在较常见的插入榫,主要用于板式家具部件之间的接合与定位,也可用于实木框架的接合。作为独立榫,用于制作圆榫的材质应选用密度大、无节无朽、纹理通直,

具有中等硬度和材性的木材,一般用青冈栎、柞木、水曲柳等。圆榫含水率比家具用材低2-3%,以便施胶后,圆榫吸水而润胀,增加接合强度。圆榫规格现在广泛采用¢6*32,¢8*32,¢10*32三种。圆榫与圆孔长度方向的配合应为间隙配合,即圆孔深度大于圆榫长度,间隙大小为0.5-1.5mm;榫、孔的径向配合应为过盈配合,过盈量为0.1-0.2mm。

2.3.1框架结构

2.3.1.1角部连接如图5 2.3.1.2中部连接如图6

2.3.2脚架结构如图7 2.3.3拼板结构

2.3.3.1拼板类型如图8 2.3.3.2防止拼板变形的方法如图9

2.3.4嵌板结构(板与框架的连接)如图10

2.3.5箱框结构(板与板之间的连接)如图11

2.4传统实木家具结构的改进

众所周知,中国传统家具以榫卯结构为主,这既不利用工业化生产,也不便于产品运输。(以榫卯结构为主的家具均为整体家具。)为了保留传统家具的风格,同时又利于现代化生产,可以采取如下改进方式:对于接口,以圆榫、指形榫替代传统榫卯结构,并辅以五金连接件;对于具有装饰

功能的零件,则可分解成方料加线型的做法;对于较复杂的榫结构则可进行简化;对于板件之间的连接则可完全采用现代板式家具的接合方式。如图12所示。

3 板式家具结构设计

板式家具是指以人造板为基材,以板件为主休,采用专用五金连接件或圆榫连接装配而成的家具。由于板式家具的基材为人造板,其材性决定了板式部件的连接只能采用圆孔连接。若产品为拆装结构,则用五多连接件拼命。现代五金连接件的种类繁多,现已超过万种,为了便于管理,国际标准化组织于1987年颁了ISO8554、ISO8555家具五金分类标准,将其分为九类:锁、连接件、滑道、位置保持装置、高度高速装置、支承件、拉手和脚轮。在家具设计过程中,应根据板件连接需要进行合理选择。从纯结构的角度,常用形形色色主要有坚固件、活动件和支承件等。板件的连接方式最终应视板件结构、产品结构、加工设备与工艺等综合因素而定。

3.1板式部件结构

板式部件一般是以人造板为基材,表面进行覆面装饰的构件。板式家具的主要基材有:中密度纤维板(简称中纤板)、刨花板、胶合板、细木工板、三聚氨胺板等。板式部件的形式一般可分为两种:实心板、空心板。实心板主要以中纤板和刨花板为芯板,表面饰贴装饰材料,如薄木、木纹纸、PVC、

防火板、转印膜等。空心板根据芯板的结构,可分为栅状空心板。

3.2板式家具整体结构

板式家具摒弃了框式家具中复杂的榫卯结构,而采用圆孔接合方式。圆孔的加工主要是由钻头间距为32mm的排钻加工完成的。为了获得良好发连接,“32mm系统”便旌了,并成为世界家具的通用体系,现代板式家具结构设计均被要求按“32mm系统”规范执行。限于篇幅,有关“32mm系统”的知识请参考相关教材。板式家具的连接品的外形也必须符合32mm的倍数。在具体设计过程中,可由结构孔来调节。在现代家具中,旁板是核心部件,因为家具中几乎所有的零部件都要与旁板发生联系。如顶(面)板要连接左右旁板;底板要安装在旁板上,搁板也要搁在旁板上,背板要插或钉在旁板上,门的一边要与旁板相连,连抽屉的导轨也要装在旁板上,因此旁板的加工位置确定后,其它部件的相对位置也就基本确定了。

3.3板式家具紧固连接

紧固连接是利用紧固件(结构连接件)将两个零部件连接后,相对位置不再发生改变的连接。它是携手前进家具的主要连接形式。常用的连接方式有:偏心式(偏心连接件)、螺旋式(四合一连接件)、拉挂式(圆柱螺母连接件)等。

3.3.1偏心式连接。此种连接方式的拼命原理是利用偏

心螺母(偏心轮)结构的将另一板件的连接端部拉紧,从而把两板连接在一起,它用于两相互板件的连接。偏心连接件一般由偏心轮、拉杆、预埋件三部分组成,如图14。若拉杆为双向,则无需预埋件。快装式偏心连接件则将预埋件和拉杆合成一体,如图15。偏心轮直径有¢15,¢12,¢10几种规格,常用的为¢15。拉杆的长度规格很多,应根据需要合理选择,其有效长度(S)决定了偏心轮中心至板边的距离(1=S+4)。预埋件通常为一倒刺式塑料螺母,规格为¢10*13。偏心式连接件连接参数如图16所示。

3.3.2四合一连接件连接。此种连接方式是利用专用锥形螺钉自上而下插接,并依靠斜面结构使之扣紧的连接方式。用于两相互街板件的连接,其尺寸参数与偏心件基本相同,如图17所示。

3.4板式家具活动连接

所谓活动连接是指利用连接件将两零部件连接后,可以产生相对位移的连接。常用的连接件有铰链、抽屉滑道、趟门滑道等。

3.4.1旁板与门的连接

以铰链中的暗铰链为主,也可以通过合面连接。常用的暗铰链有直臂、小曲臂和大曲臂之分,分别适用于全盖门、半盖门和嵌门,以35mm杯径产品为主,开启角度为90°-

180°,如图18所示。

3.4.2顶板、底板与门的连接

家具的门,除采用转动开启方式外,还可用平移方式开启。转动方式可用门头铰,移动方式则用趟门滑道。门道主要由滑轮、滑轨和限位装置组成。常用移门滑道结构与安装要求见图19所示。

3.4.3抽屉与柜体的连接

抽屉是贮藏家具中十分常见的部件之一,抽屉与柜体旁板的连接,一般采用适合于32mm系统的各种抽屉滑道。根据滑动方式的不同,抽屉滑道可分为滑轮式和滚轮式和滚珠式;根据安装方式的不同,又可分为托底式,中嵌式;根据抽屉拉出柜体的多少,又可分为单节道轨、双节道轨、三节道轨等。下面是常用托底式滑道的安装结构及技术参数,如图20所示。

3.5板式家具支承连接

板式家具除固定连接,活动连接之外,还有一种是处于两者之间的连接——(半固定)支承连接。常见的支承连接有搁板与旁板的连接,玻璃层板与旁板的连接,以及挂衣杆(棍)与旁板的连接等。下图是常见的搁板连接方式,图21所示。

4 结语

家具结构设计所小腹到的内容相当广泛,本讲座只是介

绍了使用最广的实木家具、板式家具中典型部位常用连接方式。至于金属家具、软体家具、竹藤家具、玻璃家具的结构及连接方式将在以后的专论中作详细介绍。不管何种类型的家具结构设计,仅仅掌握其理论知识是远远不够的,必须多参加设计实践和生产实践。因为家具的结构与家具材料、加工工艺有着密不可分的内在联系,只有真正掌握了家具材料、加工技术(设备),才能正确地设计连接方式和产品结构。最后,希望的年轻的家具设计师能正确理解家具造型艺术设计与家具结构设计之间互为依赖、互为补充的辩证关系,加强设计。

32mm系统板式家具设计准则及生产工艺

32mm系统板式家具设计准则及生产工艺 一、“32mm"系列自装配家具 板式家具摒弃了框式家具中复杂的榫卯结构,而寻求新的更为简便接合方式,就是采用现代家具五金件与圆(棒)榫连接。而安装五金件与圆榫所必需的圆孔由钻头间距为32mm的排钻加工完成的。为获得良好的连接,“32mm系统”就此在实践中诞生,并成为世界板式家具的通用体系,现代板式家具结构设计被要求按“32mm系统”规范执行。 所谓“32mm系统”是指一种新型结构形式与制造体系。简单来讲,“32mm”一词是指板件上前后、上下两孔之间的距离是32mm或32mm的整数倍。在欧洲也被称为“EURO”系统,其中E-Essential knogledge,基本知识;U-Unique tooling ,专用设备的性能特点;R-Required hardware,五金件的性能与技术参数;O-Ongoing Obility,不断掌握关键技术。 32mm系列自装配家具,也称拆装家具(Knock Down Furniture,KD),并进一步发展成为待装家具(Ready To Assemble,RTA)及DIY(Do It Yourself)家具。 32mm系列自装配家具,其最大的特点是产品就是板件,可以通过购买不同的板件,而自行组装成不同款式的家具,用户不仅仅是销费者,同时也参与设计。因此,板件的标准化、系列化、互换性应是板式家具结构设计的重点。 另外,32mm系列自装配家具,在生产上,因采用标准化生产,便于质量控制,且提高了加工精度及生产率;在包装贮运上,采用板件包装堆放,有效地利用了贮运空间,减少了破损、难以搬运等麻烦。 二、 32mm系统的设计准则 “32mm系统”以旁板的设计为核心。旁板是家具中最主要的骨架部件,顶板(面板)、底板、层板以及抽屉道轨都必须与旁板接合。因此,旁板的设计在32mm系列家具设计中至关重要。在设计中,旁板上主要有两类不同概念的孔:结构孔、系统孔。前者是形成柜类家具框架体所必须的结合孔;后者用于装配搁板、抽屉、门板等零部件必须的孔,两类孔的布局是否合理,是32mm系统成败的关键。 ㈠系统孔 系统孔一般设在垂直坐标上,分别位于旁板前沿和后沿。若采用盖门,前轴线到旁板前沿的距离(K)为37(28)mm;若采用嵌门或嵌抽屉,则应为37(或28)mm加上门板

家具结构设计及工艺

家具结构设计与工艺 家具结构设计与制造工艺是现代家具设计的至关重要的课题与内容。由于中国几千年来的传统教育思想一直是重理论、轻实践,“君子动口不动手”,导致了我国的艺术设计教育往往偏重在艺术造型、色彩线条、美学构成等方面的教学与训练,大量的家具设计只停留在纸面的效果图和平面制图上,学生不能自已动手用真实的材料和真正的结构去设计制造三维立体的家具模型和家具成品,尤其是在家具结构与制造上一直偏重于传统木制家具的结构与制作,对现代家具工业化制造工现代材料结构设计缺乏系统的研究与学习,使我国的家具高等教育滞后于世界现代家具工业的发展,与中国当代蓬勃发展的家具业的需求脱节,这种专业教育与社会实际脱节的现象将是阻碍我国家具产业赶超世界家具发展先进水平的重要因素之一。 所以,家具结构设计与制造工艺是本书编写的重要章节,在本章,分别对传统与现代家具的结构设计与制造工艺分别进行阐述,并结合大量的实际案例进行说明,尤其是吸取了国际上现代家具中板式家具、32mm系列自装配家具、现代软体家具、充气家具、塑料家具、金属家具以及现代五金配件的结构设计与应用进行了较为详实的论述,并附以大量的图例辅以说明,需要说明的是,在家具结构设计与制造工艺的教学过程中,可以灵活地结合当地的各类家具制造工厂,学校的家具实训车间以及具体的家具成品进行实操性学习与训练,根据教学内容需要,准确而详细地对不同类型的家具实物产品,实施细化分解结构设计与制造工艺教学法,大量用案例教学,示范教学和现场教学方法,并辅以大量的实操动手训练,才能真正学习和掌握现代家具结构设计与制造工艺,由于现代家具结构怀制造的科技水平日新月异,现代家具的结构设计也在不断的变化与创新,特别是高新技术正在全面导入现代家具业,将全面影响家具业的进步与发展,家具造型艺术设计、家具结构与工艺设计是现代家具设计过程互为依赖、互为补充的辩证关系,必须在现代家具专业教学中加以强化和掌握,这是构建中国现代家具专业教学体系中最需要重视和加强的课题内容之一。 第一节传统框式家具的结构设计与工艺 框式家具是指以榫结合的框架为结构的家具,是中国传统的结合方式,其结构的合理与否直接影响到家具的美观性、接合强度和加工工艺。 一、家具的榫接合结构 ㈠榫接合的类型 榫接合是指榫头压入榫眼或榫槽的接合,其各部位的名称见图4-1 ⒈榫眼⒉榫槽⒊榫端⒋榫颊⒌榫肩⒈直角榫⒉燕尾榫⒊椭圆榫⒋圆榫 图4-1 榫接合各部位名称图4-2 榫头的形状 按照不同的分类方式,榫可以分为不同的类型 1、直角榫、燕尾榫、圆(棒)榫、椭圆榫 按榫头的形状不同,可将榫分为:直角榫、燕尾榫、圆(棒)榫、椭圆榫,如图4-2所示。 2、单榫、双榫、多榫 按榫头的数目多少来分,榫头又可分为单榫、双榫、多榫(见图4-3)。一般的框架接合多采用单榫、双榫,如桌、椅的框架接合。箱框——如木箱、抽屉的接合多采用多榫。对于单榫而言,根据榫头的切肩形式的不同嵌板结构是框式家具中常用的结构形式,不仅可以节约珍贵的木材,同时也比整体采用方材拼接稳定,不易变形。将人造板或拼板嵌入木框中间,起封闭与隔离作用的这种结构称为嵌板结构。常见形式如图4-12。 ,又可分为单面切肩榫、双面切肩榫、三面切肩榫、四面切肩榫(见图4-4)。 a.单面切肩榫 b.双面切

家具结构设计与工艺

家具结构设计 家具结构设计与制造工艺是现代家具设计的至关重要的课题与内容。由于中国几千年来的传统教育思想一直是重理论、轻实践,“君子动口不动手”,导致了我国的艺术设计教育往往偏重在艺术造型、色彩线条、美学构成等方面的教学与训练,大量的家具设计只停留在纸面的效果图和平面制图上,学生不能自已动手用真实的材料和真正的结构去设计制造三维立体的家具模型和家具成品,尤其是在家具结构与制造上一直偏重于传统木制家具的结构与制作,对现代家具工业化制造工现代材料结构设计缺乏系统的研究与学习,使我国的家具高等教育滞后于世界现代家具工业的发展,与中国当代蓬勃发展的家具业的需求脱节,这种专业教育与社会实际脱节的现象将是阻碍我国家具产业赶超世界家具发展先进水平的重要因素之一。 所以在本章,分别对传统与现代家具的结构设计与制造工艺分别进行阐述,并结合大量的实际案例进行说明,尤其是吸取了国际上现代家具中板式家具、32mm系列自装配家具、现代软体家具、充气家具、塑料家具、金属家具以及现代五金配件的结构设计与应用进行了较为详实的论述,并附以大量的图例辅以说明,需要说明的是,在家具结构设计与制造工艺的教学过程中,可以灵活地结合当地的各类家具制造工厂,学校的家具实训车间以及具体的家具成品进行实操性学习与训练,根据教学内容需要,准确而详细地对不同类型的家具实物产品,实施细化分解结构设计与制造工艺教学法,大量用案例教学,示范教学和现场教学方法,并辅以大量的实操动手训练,才能真正学习和掌握现代家具结构设计与制造工艺,由于现代家具结构怀制造的科技水平日新月异,现代家具的结构设计也在不断的变化与创新,特别是高新技术正在全面导入现代家具业,将全面影响家具业的进步与发展,家具造型艺术设计、家具结构与工艺设计是现代家具设计过程互为依赖、互为补充的辩证关系,必须在现代家具专业教学中加以强化和掌握,这是构建中国现代家具专业教学体系中最需要重视和加强的课题内容之一。 一般的术家具都是由若干零、部件按照一定的接合方式配合而成,木家具常见。结合方式有榫接合和五金件接合两大类。接合方式的合理与否直接影响到家具的美观性、接合强度和加工工艺过程。现将木家具中常见结构方式分述如下第一节家具的榫接合结构 榫接合的类型 榫接合是传统框式家具所常用的接合方式,它是通过榫头压人榫眼或榫槽接合而成的,其各位的名称见图。 榫结合各部位名称

板式家具生产工艺流程

板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备,经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过,所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单,三步一体的开料、封边、打孔,所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等,其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多,同样是一块板件,有些只要一两道工序就可以完成,而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板,只要开料就可以,而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心,面木皮,边实木封边且有边型,上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成,所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关,涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素:原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础,而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据,工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有:效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表(BOM)、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。

板式家具设计准则及生产工艺

板式家具设计准则及生产工艺 一.“32mm”系列自装配家具 板式家具摒弃了框式家具中复杂的榫卯结构,而寻求新的更为简便结合方式,就是采用现代家具五金件与圆(棒)榫链接。而安装五金件与圆榫所必需的圆孔由钻头间距为32mm的排钻加工完成的。为获得良好的链接“32mm系统”就此在实践中诞生,并成为世界板式家具的通用体系,现代板式家具结构设计被要求按“32mm系统”规范执行。 所谓“32mm系统”是指一种新型结构形式与制造体系。简单来讲,“32mm”一词是指板件上前后、上下两孔之间的距离是32mm 或32mm的整数倍。在欧洲也被称为“EURO”系统,其中E—Essential knogedge,基本知识;U—Unique tooling,专用设备的性能特点;R-Required hardware,五金件的性能与技术参数;O-Ongoing Obility,不断掌握关键技术。 32mm自装配家具,也称拆装家具(Knock Down Furniture,KD),并进一步发展成为待装家具(Ready To Assemble,RTA)及DIY(Do It Yourself)家具。 32mm系列自装配家具,其最大的特点是产品就是板件,可以通过购买不同的板件,而自行组装成不同款式的家具,用户不仅仅是消费者,同时也参与设计。因此,板件的标准化、系列化、互换性应是板式家具结构设计的重点。 另外,32mm系列自装配家具,在生产上,因采用标准化生产,

便于质量控制,且提高了加工精度及生产率,在包装储运上,采用板件包装堆放,有效地利用了贮运空间,减少了破损、难以搬运等麻烦。 二、32mm系统的设计准则 “32mm系统”以旁板的设计为核心。旁板是家具中最主要的骨架部件,顶板(面板)、底板、层板以及抽屉道轨都必须与旁板接合。因此,旁板的设计在32mm系列家具设计中至关重要。在设计中,旁板上主要有两类不同概念的孔:结构孔、系统孔。前者是形成柜类家具框架体所必须的结合孔;后者用于装配搁板、抽屉、门板等零部件必须的孔,两类孔的布局是否合理,是32mm系统成败的关键。 ㈠系统孔 系统孔一般设在垂直坐标上,分别位于旁板前沿和后沿。若采用盖门,前轴线到旁板前沿的距离(K)为37(28)mm;若采用嵌门或嵌抽屉,则应为37(或28)mm加上门板的厚度。后轴线也同原理计算。前后轴线之间及其辅助线之间均应保持32mm正数倍距离。通用系统孔孔径为5mm,孔深度规定为13mm,当系统孔用作结构孔时,其孔径根据选用的配件要求而定,一般常为5mm、8mm、10mm、15mm、25mm等。 ㈡结构孔 结构孔设在水平坐标上。上沿第一排结构孔与板端的距离及孔径根据板件的结构形式与选用配件具体确定。若采用螺母、螺杆连接,其结构形式为旁板盖顶板(面板),结构孔与旁板端的距离A=1/2D1+S,孔径为5mm;若采用偏心连接件连接,其结构形式为顶板盖旁

家具结构设计复习资料整理后

复习资料: 1、家具结构设计原则有那些? a.材料性原则 b.稳定性原则 c.工艺性原则 d.装饰性原则 e.环保性原则 2、传统实木家具与现代实木家具有那些区别与联系? a.从接合方式,现在实木家具采用五金连接件接合结构,或是采用五金连接件与机械加工榫接合混用结构,而传统木家具采用手工加工榫接合结构。 b.从技术要求,传统木家具榫接合一般不用或很少用胶粘剂,即便使用也不是过度依赖,必须根据木材的构造和力学特征,采用合理的榫头榫眼配合,而现在实木家具中,榫接合都使用胶粘剂剂,榫接合的强度是由胶粘剂的胶合力、榫头与榫眼间过盈配合产生的机械力两部分合成的。 c. 生产工艺不同:一个是手工操作为主,一个是以机械加工为主。 d.用材变化:当代家具大量使用人造板材,油漆也人工合成为主,而不仅仅是传统的大漆。 e. 家具结构变化很大:除去极少数红木家具,绝大多少现代家具都或多或少的使用家具五金,整体结构也趋向简单。 f.工业化生产:当代家具部件在大部分工厂实现了标准化生产。 g.家具功能的变化:出现很多过去没有的家具类型,比如说电脑桌、电视柜转椅等。 g.传统木家具的宽幅板件是由多块窄幅实木板拼接而成的,现代实木家具宽幅板件也是由多块窄幅实木拼接而成,但是有所区别,由于胶粘剂技术进步,现在实木板件一般采用指形榫接长的窄幅实木板用平拼的方法胶拼而成。 3、五金件主要分为那三种类型?并说明其用途。 a.装饰五金件 b.结构五金件 c.特殊功能五金件 用途: 装饰五金件一般安装在板式家具的外表面,主要是起装饰与点缀作用。如拉手与扣手、表面装饰贴件、装饰镶边条、装饰盖帽与盖板等 结构五金件是指连接板式家具骨架结构板件、功能部件的五金件,是板式家具中最关键的五金件。根据其作用又可分为紧固连接五金件(一字型偏心连接件、直角型偏心连接件、螺钉连接件、背板连接件等)、位置调节五金件(各种搁板支承件、可调高度支架等)、活动连接五金件(门铰链、移动滑门、抽屉滑道等)、吊柜支托五金件(吊件连接件、挂衣棍支座等)。 特殊功能五金件是指具有除装饰与接合以外作用的其他五金件,典型的品种有走线管、穿线盖、贮物架等 4、覆面实心板有那几种类型,并说明其结构。 1).覆面刨花板:利用刨花板为芯材,以单板、薄木板、装饰板、装饰塑料薄膜等为覆面材料,将刨花的两面均赋以平板,以提高强度30%左右,增强美观性及其他性能,但容量与变形较大,握钉力较小。 2)覆面纤维板:一般用中密度纤维板作芯材,覆面材料及技术与覆面刨花板基本相同且自重与变形较小握钉力较大,比覆面刨花板应用广泛。 3)覆面细木工板:芯材由许多有规则排列的小木条拼成,周边可根据零件尺寸要求制成定型跟上下表面均胶粘一层或两层单板。特点:结构稳定,可以在反向部位开榫打眼,能适应各种结合方式。 4)覆面胶合板:利用多层平板胶压而成,板厚12mm以上,然后在表层贴原木。使用时,根据部件覆面要求进行锯解,再进行封边即成。需要的部件对较薄的覆面胶合板锯解部件后,需有其反面的同边上和中间部分再用7~9mm胶合板胶贴成框架以增强框件的稳定性,以便于

家具设计课程总结

《家具设计》课程任务书 一、论文选题 1.1结合自己的专业,从自己的专业角度认识家具,题目自拟。 1.2结合自己的课堂学习收获与自己所检索资料,谈自己对家具的认识,题目自拟。 1.3结合自己的课堂学习感受,对本门课程提出建议,题目自拟。 以上三个小题可任选其一,也可综合论述。 二、书写格式 2.1手写稿或打印稿均可,鼓励手写稿,但要求字迹一定要清晰。2.2提倡按照正规论文格式,包括摘要、关键词、正文、参考文献。非强制要求。 2.3字数在2000字以上,图文并茂。 三、载止时间 本课程结束的最后一天,如有特殊情况,请向教师说明,可适当延长期限。

《家具设计》试卷与考试分析报告 任课教师:刘建学单位:建艺学院 学年学期2010-2011学 年第二学期 授课专业工业设计班级数2008—01,02 考试人数人学时数32 考试方式考查 一、考试成绩统计 成绩分段 不及格 (不通过) 及格 (通过) 中等良好优秀 分数 人数 所占比例 平均成绩 最高分 数最低分 数 (注:本表根据评分要求,以百分制、五级制或两级制填写) 二、每道题实际分数和平均得分统计 题号一二三四五六 题型 题分 平均得分 得分率 (注:题型指每大题的标题名称,例如:选择题、填空题、判断题、计算题、简答题、论述题等;题分为该题的满分分数;平均得分为所有参加考试的考生该题平均得分。) 三、试卷与考试分析内容 1、命题主要考核点及大纲要求 主要考核学生对板式家具的结构的理解与表达能力,包括板式家具结构拆解、板式 家具基本材料的选择,五金件的选择、32MM系统的应用。 2、命题的难易度和覆盖面

命题难度适中。覆盖了家具材料学、家具人体工程学、板式家具结构等知识。对于 实木家具结构与金属家具结构通过平时作业加以考察。 3、阅卷时发现学生答题的共性问题与知识掌握情况分析 阅卷中发现如下问题:1、学生制图基础薄弱;2、学生对工学性质较强的知识点掌 握程度不够;3学生对生产工艺缺乏了解。 4、教学中存在问题及改进措施 1、学生制图基础薄弱,需要在先行的教学课程中加强; 2、学生对家具结构的理解深入程度不够,最好是有一件成品家具在教学中供学生拆卸; 3.学生对材料知识掌握过于肤浅,需加强学生对材料的认识。 4.对工艺部分的讲解最好结合视频资料进行,若无处购买可考虑多去家具厂参观实习。 5、其它方面的问题分析 作为新任教师,教学经验有待积累。 教研室主任:(签章)院系公章院长(教学院长):(签章) 年月日

家具设计木制品生产工艺学

第一章木制品结构 教学内容

第一章木制品结构 教学内容

第三章 教学内容

3、是新建或扩建工厂或车间设计的依据,是设备选型、设备配置、工艺布置、车间面积确定的依据,是生产工人定员、原材料的计算和工艺计算的依据。 (3)测量基准:用来检验已加工表面的尺寸及位置的边或面,称为测量基准。 1、木材在进行加工前,必须经过干燥处理。因此木材的干燥基准要正确,干燥后对木材要进行终了处理,以消除内应力。 2、胶压或胶合后的毛料,需陈放一定的时间再加工,以消除内应力。 3、针对软材和硬材要对设备、刃具进行调整,不同的树种留出不同的加工余量。 Ra= dx Y L L 01

教学内容 1、锯材是原木经制材加工得到的产品。——订制材(规格料)的概念。 2、订制材是根据木制品生产的需要购进或生产的特种规格干燥锯材。 (1)它的一般要求是:木材规格尺寸;材质质量;木材的含水率 (2)特点:减少配料工段的工作量或省去配料工段;便于专业化生产;但价格高于锯材。特点:(1)这种工艺适用于锯材较长和尖削度较大的锯材;(2)可以做到长材不短用、长短搭配和减少车间的运输等;(3)在横截时,可以去掉锯材的一些缺陷,但是有一些有用的锯材也被锯掉,因此木材的出材率较低。 (1)集成材曲线形毛料的配制 订制材粗刨截头(剔缺陷)铣齿涂胶 四面刨圆锯铣齿机涂胶机 接长精刨涂胶横拼划线曲线加工 指接机四面刨涂胶机横拼机工作台细木工带锯曲线形毛料(2)实木拼板曲线形毛料的配制

订制材粗刨截头(剔缺陷)涂胶横拼四面刨圆锯涂胶机横拼机划线曲线加工 工作台细木工带锯曲线形毛料 (2)总余量是各个工序余量的总和。 锯材毛料出材率可按下式计算公式 P=V V 锯 毛 锯材经配料工艺制成了规格的方材毛料,这只是一个粗加工阶段,此时方材 毛料还存在: 1、尺寸误差 2、形状误差 3、表面也粗糙不平 4、没有基准面。 为了获得准确的尺寸、形状和光洁的表面,必须进行再加工。 方材毛料加工的目的:首先加工出准确的基准面,作为后续工序加工的基准,并逐步加工其它面使之获得准确的尺寸、形状和表面光洁度。 一、基准面的加工 (一)基准面的类型 实木工件的基准面通常包括大面(平面),小面(侧面)和端面三个面。不同的工件按加工质量和加工方式的不同,不一定需要三个基准面,有时一个或两个即可。 (二)如何选取基准面 1、对于直线形的方材毛料要尽可能选择大面作为基准面,其次选择小面和端面作为基准面,这主要是为了增加方材毛料的稳定性; 2、对于曲线形的方材毛料要尽可能选择平直面(一般选侧面)作为基准面,其次选择凹面(加模具)作为基准面; 3、基准面的选择要便于安装方材毛料和便于夹紧方材毛料,同时也要便于加工。 (三)基准面的加工设备 1、平直面和曲面加工基准面时,常用的设备 (1)平刨床. (2)铣床 A、单轴立铣 B、双轴立铣

家具设计的概念与意义

家具贯穿人类生存的时间和空间,它无时不在,无处不在。从先人的一垛泥土,一块石头或一段树桩等最原始的坐具形态,到豪华威严的御座,再到当今高雅舒适的沙发,都充分显现了人类的进化和社会进步。家具以其独特的多重功能贯穿于社会生活的方方面面,与人们的衣食住行密切相关。随着社会的发展和科学技术的进步,以及生活方式的变化,家具也永远处于不停顿的发展变化之中,家具不仅表现为一类生活器具、工业产品、市场商品、同时还表现为一类文化艺术作品,是一种文化形态与文明象征。 1、家具的概念 具体而言,家具是人类衣食往行活动中供人们坐、卧、作业或供物品贮存和展示的一类器具。当然人类的衣食住行活动还应包括为生存而展开的室内生产作业和社会交往活动。 抽象而言,家具是维系人类生存和繁衍必不可缺或的一类器具与设备。以哲学的高度进行概括,家具是建筑环境中人类生存的状态和方式,建筑环境当然包括室内和室外环境。人类生存方式的进化与转变促进了家具功能和形态的变化,而家具的存在形态又决定了人们的生活方式和工作方式。这便是广义的家具概念。 2、家具存在的哲学意义 家具,无一例外都是存在主义家具。它是人的存在最基本的形式之一。没有家具的人的存在几乎是不可想象的。至少是严重的残缺。 家具是人类告别动物的生存习性和生存状态的必须手段和条件。正是因为家具的创造和使用,才使人与动物拉开了距离,才使人拥有了人的体面与尊严。在当今社会很难想象没有家具的衣食住行为将使人处于怎样一种尴尬与狼狈的状态,正是基于家具存在的基本意义,所以说家具诠释了“人类文化地生存,动物本能地生存”这一至理名言。 3、家具的功能意义 家具与建筑同宗同源,家具与建筑室内共同构建人类的生存空间,家具依附于建筑,家具功能是建筑功能的延伸,但与建筑功能对应,它又有其独特的功能意义。 如果说建筑的原始功能是御寒暑,避风雨和防止野兽侵袭,那么家具的原始功能则是坐、

家具生产工艺设计流程

家具生产工艺流程 我国家具生产工艺的发展 70年代是传统工艺手工作坊; 80年代是工艺技术改革期,从手工作坊过度到机械化大批量生产期; 90年代是工艺技术发展期,市场品牌竞争日益激烈; 21世纪是设计、工艺、服务及如何满足个性化需求; 家具生产工艺分类家具生产工艺按产品不同可分为:实木家具生产工艺;板式家具生产工艺;金属家具生产工艺;软体家具生产工艺;其他(玻璃、石材等)家具生产工艺。生产过程与工艺过程凡是与将原材料制成产品相关的过程的总和,也就是从生产准备工作开始,直到把产品生产出来为止的全部过程,称为生产过程。通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质,将原材料加工成符合技术要求的产品时,所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的基本生产部分。工艺过程的构成根据加工特或加工目的的不同,家具生产工艺过程又分为若干工段。板式家具生产工艺包括三个工段:机械加工工段;油漆加工工段;包装加工工段。工段与工序工艺过程各工段又都是由若干个工序组成的。一个(或一组)工人在一个工作位置上对一个或几个工件连续完成的工艺过程的某一部分操作称为工序。工序是工艺过程的基本组成部分。一、机加工工艺机加工工段包含以下工序:贴面(裁料、拼缝、拼花、过胶、热压) 开料(电子锯、裁板锯、推台锯、排锯) 冷压(拼架、过胶、组胚、冷压) 裁边(推台锯、双头锯) 封边(直封边、曲封边、异型封边、包边) 钻孔(六排钻、三排钻、单排钻、台钻、手电钻) 实木/异型加工(推台锯、带锯、立铣、花槽机、开槽锯、平刨、压刨、砂光、锣机) 二、油漆加工工艺油漆工段包含以下工序:补灰砂磨(白坯) 喷底漆干砂(漆膜) 执色喷面漆修边(抛光) 三、包装加工工艺包装工段包含以下工序:修边(修边、打磨、清洁、拖色) 安装(预埋件、

家具结构设计总结

家具结构设计总结 1.家具设计的内容 艺术设计:造型设计(创意设计,形态设计,外观设计),品牌形象设计 工科设计:结构设计(构造设计),工艺设计 2.影响家具结构的因素(5) 技术因素:材料,设备,工具,工艺 艺术因素:形态,装饰 经济因素:材料费,管理费,运输费 使用因素:用途,环境 尺度因素:零件断面大小,连接件的数量、形式、大小,柜体的分割与结合方式 3.木制家具结构形式 固定式,拆装式,待装式,自装配式,组合式,支架式,折叠式,多用式,整体式 木质家具结构分类: 框架式家具、板式家具、整体成型式家具 4.结构设计内容(6) 原材料与辅助材料的选择 结构构成形式与接合方式的确定 产品整体尺度与零件尺寸的确定 绘制结构设计草图 绘制结构设计图 统计原材料与辅助材料,核算成本 5.结构设计程序(见笔记P5) 6.基本接合的分类 按接合功能分类:紧固式,活动式 按接合方式分类:直接式,间接式 按接合次数分类:一次性接合,多次接合 按接合形式分类:榫接合,胶接合,连接件接合,钉接合 7.榫接合的基本尺寸 直角榫: 厚度=(0.3~0.6)b,b>40mm时采用多榫,榫端倒30°棱角 宽度=(0.5~1)b 长度=(0.5~0.8)b 圆榫: A.与板材接合: 板材厚度为T,圆榫直径为D,圆榫长度为H D=(0.4~0.5)T,H=(3~4)D,板材榫眼深度=0.75T B.与方材接合

8.五金件接合特点(7)分优点和要求 接合牢固可靠;能实现拆装结构,装拆方便;松动时可以直接调紧;装配效率高;无损外观;制造方便,成本低廉;为包装、运输、储存带来方便 9胶接合的用途和特点 用途:(5) 榫接合的增强;短料接长;窄料拼宽;薄料加厚;表面及侧面胶贴装饰材料等 特点:(5) 便于与其他接合同时使用,增加接合强度; 小材大用,劣材优用,优材特用,节约木材; 提高木家具的外观质量; 防止家具变形; 实现其它接合无法实现的接合。 10.框架式家具的特点(8) 以实木为基材; 主要零部件为框架或木框嵌板结构; 框架起承重作用,嵌板起分隔作用; 零部件多,加工繁琐; 零部件的标准化和互换难度大; 需耗用优质木材,材料利用率低; 与板式结构相比,实现自动化生产复杂; 曲线,曲面型,雕刻零件多。 11.影响接合方式的因素(8) 材料特性; 包装和运输要求; 结构强度和刚度要求; 功能和外观要求; 制造工艺; 销售模式; 零件的断面尺寸大小; 接合点的位置 12.椅子拆装方法及拆分原则 方法:左右拆分,前后拆分,上下拆分(少用) 原则(5): 体积缩小:便于包装和运输; 强度安全:不影响结构强度和刚度; 集结有度:被拆散的零配件越少越好; 装配快捷:安装方便、快捷; 无损形象:不(少)影响外观 13.板式家具常用原材料

家具结构设计与工艺

具结构设计与制造工艺是现代家具设计的至关重要的课题与内容。由于中国几千年来的传统教育思想一直是重理论、轻实践,“君子动口不动手”,导致了我国的艺术设计教育往往偏重在艺术造型、色彩线条、美学构成等方面的教学与训练,大量的家具设计只停留在纸面的效果图和平面制图上,学生不能自已动手用真实的材料和真正的结构去设计制造三维立体的家具模型和家具成品,尤其是在家具结构与制造上一直偏重于传统木制家具的结构与制作,对现代家具工业化制造工现代材料结构设计缺乏系统的研究与学习,使我国的家具高等教育滞后于世界现代家具工业的发展,与中国当代蓬勃发展的家具业的需求脱节,这种专业教育与社会实际脱节的现象将是阻碍我国家具产业赶超世界家具发展先进水平的重要因素之一。 所以,家具结构设计与制造工艺是本书编写的重要章节,在本章,分别对传统与现代家具的结构设计与制造工艺分别进行阐述,并结合大量的实际案例进行说明,尤其是吸取了国际上现代家具中板式家具、32mm系列自装配家具、现代软体家具、充气家具、塑料家具、金属家具以及现代五金配件的结构设计与应用进行了较为详实的论述,并附以大量的图例辅以说明,需要说明的是,在家具结构设计与制造工艺的教学过程中,可以灵活地结合当地的各类家具制造工厂,学校的家具实训车间以及具体的家具成品进行实操性学习与训练,根据教学内容需要,准确而详细地对不同类型的家具实物产品,实施细化分解结构设计与制造工艺教学法,大量用案例教学,示范教学和现场教学方法,并辅以大量的实操动手训练,才能真正学习和掌握现代家具结构设计与制造工艺,由于现代家具结构怀制造的科技水平日新月异,现代家具的结构设计也在不断的变化与创新,特别是高新技术正在全面导入现代家具业,将全面影响家具业的进步与发展,家具造型艺术设计、家具结构与工艺设计是现代家具设计过程互为依赖、互为补充的辩证关系,必须在现代家具专业教学中加以强化和掌握,这是构建中国现代家具专业教学体系中最需要重视和加强的课题内容之一。 第一节传统框式家具的结构设计与工艺 框式家具是指以榫结合的框架为结构的家具,是中国传统的结合方式,其结构的合理与否直接影响到家具的美观性、接合强度和加工工艺。 一、家具的榫接合结构 ㈠榫接合的类型 榫接合是指榫头压入榫眼或榫槽的接合,其各部位的名称见图4-1 ⒈榫眼⒉榫槽⒊榫端⒋榫颊⒌榫肩⒈直角榫⒉燕尾榫⒊椭圆榫⒋圆榫 图4-1 榫接合各部位名称图4-2 榫头的形状 按照不同的分类方式,榫可以分为不同的类型 1、直角榫、燕尾榫、圆(棒)榫、椭圆榫 按榫头的形状不同,可将榫分为:直角榫、燕尾榫、圆(棒)榫、椭圆榫,如图4-2所示。 2、单榫、双榫、多榫 按榫头的数目多少来分,榫头又可分为单榫、双榫、多榫(见图4-3)。一般的框架接合多采用单榫、双榫,如桌、椅的框架接合。箱框——如木箱、抽屉的接合多采用多榫。对于单榫

家具设计图纸规范标准

家具设计图纸规 篇一:家具制图规 家具制图规 家具制图标准1围 本标准规定了绘制家具制造图样的基本方法 本标准适用于木家具,其它家具亦可参照使用 本标准是指导家具产品设计的依据 2 引用标准QB/T 1338-1991 QB/T3658-1999 QB/T3915-1999 3标准容3.1技术制图 3.1.1 图纸种类 家具设计中的图纸有:家具设计草图、家具设计图、家具结构装配图、家具部件图、家具零件图、家具刀具图、家具包装图、家具安装图。 3.1.2 家具设计草图家具设计草图是家具的原始设计图. 3.1.2.1 基本应用及要求 主要用来表达家具的造型、尺度比例、装饰五金等外观效果。 3.1.2.2 基本画法 设计草图一般用透视图的表达方式,其比例一般为1:8;

并需注明产品的形体规格及特殊要求。 3.1.3 家具设计图家具设计图是在设计草图的基础上整理而成的。家具设计图统称之为大样图。出口家具的设计图一般使用英制,国家具设计图一般为公制。 3.1.3.1 基本应用及要求设计图主要用于样板的开发及刀具、模具的制作和结构设计时的依据。 3.1.3.2 基本画法 家具设计图要求用1:1的比例绘制,要有详尽的三视图表示清楚家具图形的外观形状及结构要求,对于在三视图中无法表达清楚的地方,需使用局部视图和向视图表示,适当配以文字描述,表述家具所用材料、技术要求及修改记录等。 3.1.4家具结构装配图 家具结构装配图是表达家具外详细结构的图样。 3.1. 4.1 基本应用及要求 在满足设计图所表达的尺寸、形状、结构条件下,详细表达材料、尺寸、功能及零、部件间的装配关系 结构装配图主要用于指导家具产品的装配,要求把各零部件的装配尺寸在图上用完整尺寸表达出来。 3.1. 4.2 基本画法1、装配图包括一组基本视图、结构的局部详图和某些零件的局部视图。 基本视图反映家具的整体,一般不少于二个视图,为完整表达部结构常用剖视图或局部详图。2、装配图上要标注

定制家具的制作工艺流程详解

在这寸土寸金的高房价时代,懂得合理利用家里的每一寸空间显得尤为重要。传统的成品家具虽然有即买即用的优势,但存在尺寸与家庭住宅空间难以完美匹配的问题,因此,许多家庭都会选择定制家具来解决这个问题。以下爱比尔为大家全面解读定制家具的制作工艺与流程。 一、6大主要步骤 1、放样:无论你是定制的是衣柜、电视柜还是酒柜等,每件家具产品生产之前都要先经过放样师放好样,不过放样一般只用在做异型的家具结构上。

2、选料开料: 通常而言,家具工厂选料都是按照以下标准来进行的: ①木材材质纹理美观,重量适中,强韧度要好; ②注重木材质量,剔除死节、爆裂、发黑、发霉及树芯线等缺陷,体现良好的用材水准。之后就是安排开料,每件产品都是按照图纸上的尺寸比例来开好料的,开好料的产品则先拿到木工车间先开始生产。 3、油漆:油漆这一步对于家具做出来的效果影响是至关重要的,其表面的光滑度、亮度决定着家具的美观度。好的家具品牌、环保的产品在用漆上更是严格要求的。

4、扪布:沙发椅子或其他需要扪布的产品,在做完油漆之后就要开始扪布了,工序流程大概为裁布/裁海绵—喷胶—扪布,首先要将布料与海绵都裁剪好,海绵才好之后要放到家具上面比下比例,有弧度的要将弧度磨出来,然后固定在家具上就好了,接下来喷好胶后扪布就好了,扪布用到的拉扣还有布拉扣与水晶拉扣等等。 5、安装与包装:所有产品的工序都完成之后,就要将一些配件等等安装上去了,安装完毕产品也最完成了。产品的包装对于保护产品方面也是至关重要的,一般都要先用珍珠棉包好家具的每个部位再用纸皮进行包装,再用胶带全部封好,然后再进行钉木架保护。 二、生产流程详解 三、1、由于现在很多人都选择定制的板式家具,所以,下面就以板式家具为例,介绍其详细的生产工艺流程。

家具设计与生产工艺

1.7家具与生产工艺 1.7.1家具材料的运用:家具设计的物质属性对于造型艺术的影响很大,它在很大程度上取 决于生产工艺及所 用材料,它不但是制作的先决条件,制约造型设计,也直接关系到艺术所 取得的效果。家具设计所进行的构思正是结合材料的处理在用途上做到物尽其用, 充分发挥 材料的特点和长处。家具设计人员不仅要了解不同家具使用功能的要求, 具备一定的艺术表 现力,而且还要掌握生产工艺和所用材料的特点。 1.7.3家具生产工艺(与家具设计的关系,相辅相成) :家具产品在生产过程中包括加工工艺 和装饰工艺两种,加工工艺是造型得以实现的手段, 装饰工艺则是完美造型的条件。 在整个 生产过程中工艺是生产加工艺术、技巧、 技艺的综合,它们相互之间必须互相结合、互相渗 透、互相促进,因为材料和加工方法会直接地影响家具造型, 不同材料和加工方法会在视觉 和触觉上给人以不同的感觉, 由于材料组织和加工方法的不同, 会使加工后的产品产生轻重、 软硬、冷暖、透明、反射等不同的形象,从而影响家具造型的外观。设计人员在熟悉材料的 基础上,还应熟悉掌握运用各种不同的加工工艺特征, 在设计时尽量把每一工序的效果考虑 的比较充分,从不同的角度来加以表现,使工艺美与造型有机结合起来。 5.1实木家具概述 (2)有天然美丽的花纹、光泽和颜 色,有 (4)对热、电的绝缘 (5)有调节温度、湿度的功能 (6)实木是一种再生资源材料 (1 )根据家具产品定位合理选择锯材等级 (2)根据家具产 (3)根据家具板件应用合理选择材 料 (锯材出库7二次干燥7剔料)7配料7叫拼7毛料加工7净料 涂饰7检验7总装配7包装 5.3实木剔料与配料 5.3.2配料: 横截:是指购进的实木锯材根据产品长度尺寸的要求,在锯机上截成符合长 度尺寸的毛料。其 设备主要有自动截料机、推台锯、横截锯等。 纵截:是指根据实木家具产品的宽度尺寸要求,经过单据片或多锯片截成符 合宽度尺寸的 毛料。其设备有单据片纵据机、推台锯、多锯片纵据等。 5.3.2.1配料选材的原则:大材不小用、长材不短用、优质材不劣用、低质材合理使用。做 到材尽其用,最大 限度地提高利用率。 5.3.2.3配料工艺: 先截断,后纵解 先纵解,后横截 1.3 家具的类型 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 按使用功能分类:(1)支撑类家具(2)凭倚类家具 按结构分 类:(1)框式家具 按固定形式分类: 按家具的使用环境分类: 按家具的制作材料分类: 玻璃家具 (6)塑料家具 (2)板式家具 (1)移动式 (2)固定式 (1)民用住宅家具 (1)木质家具 (2) (7)纸质家具 (3)储存类家具 (3)折叠家具 (3)悬挂式 (2)公共家具 竹家具 (3)藤家具 (4)金属家具 (5) 5.1.1实木家具的材料特性:(1)质轻而强度高 特殊的装饰效果 (3)容易加工,加工所需能耗较低,不易污染环境 性好,保温性好,不易结露 5.1.3实木家具原材料的选择: 品规格合理选择材料规格 5.1.4实木家具的工艺流程: 加工7表面休整与砂光7

家具结构设计

一谈到家具设计,年轻的设计师们很自然的就想到了家具的造型、构图、创新,而忽视家具的材料与结构以及生产工艺。其实不然,家具结构设计在家具设计中占有相当重要的地位。家具形态与结构的关系就如人的相貌与五官的关系。相貌就如家具的形,而五官则好比是产品结构。如果五官的位置不当,不仅形无法支撑,貌也将荡然无存。因而家具结构设计是家具设计中至关重要的内容。 结构是指产品或物体各元素之间的构成方式与接合方式。结构设计就是在制作产品前,预先规划、确定或选择连接方式、构成形式,并用适当的方式表达出来的全过程。家具产品通常都是由若干个零、部件按照功能与构图要求,通过一定的接合方式,组装构成的。家具产品的接合方式多种多样,且各有优势和缺陷。零部件接合方式的合理与否,将直接影响到产品的强度、稳定性,实现产品的难易程度(加工工艺),以及产品的外在形式(造型)。产品的零部件需要用原材料制作,而材料的差异将导致连接方式的不同。家具是一种实用产品,在使用过程中必须要有一定的稳定性。由于使用者的爱好不同,家具产品具有各种不同的风格类型。不同类型的产品有不同的连接、构成方式。相同的产品,也可采用不同的连接方式。家具不仅是一种产品,也是一种商品。在生产制造、运输、销售过程中,也要考虑到经济成本。因此家具结构设计应遵循如下基本原则。

1 家具结构设计的原则 1.1材料性原则 结构设计离不开材料的性能,对材料性能的理解是家具结构设计所必备的基础。材料不同,其材料的构成元素、组织结构也不相同,材料的物理、力学性能和加工性能就会有很大的差异,零件之间的接合方式也就表现出各自的特征。实木家具的构成形式为框架结构、榫卯接合,其合理性在框架可以由线型构件构成。这是由于木材的干缩湿胀特性使得实木板状构件难以驾驭的缘故。至于榫卯接合方式也是由于木材的组织构造和粘弹性性能所提供的条件。人造板尽管克服了木材各向异性的缺陷,但由于在制造过程中(尤其是纤维板、刨花板),木材的自然结构已被破坏,许多力学性能指标(抗弯强度最为明显)大为降低,因而榫卯结构对人造板来说无法使用。但人造板幅面尺寸稳定的优点为板式家具的连接开辟了新的途径,采用圆孔连接方式是板式家具连接的最佳方法。所以现代家具的结构,木家具以榫卯接合为主,板式家具则以连接件接合为主,金属家具以焊接、铆接为主,竹藤家具以纺织、捆绑为主,塑料家具以浇铸、铆接为主,玻璃家具以浇铸、铆接为主,玻璃家俱以铰接为主。根据家具材料,选择、确定接合方式,是结构设计的有效途径。 1. 2稳定性原则 家具结构设计的主要任务是保证产品在使用过程中牢固稳

定制家具设计与生产工艺流程

定制家具衣柜设计与生产工艺流程 第一章设计理念与基本参数 定制家具是现代人们最喜爱的家具方式,因为定制家具可以把空间利用最大化,不仅实用性强,最为重要的是个性化定制,与装修风格融合,这就是定制家具火爆的根本原因。本文将阐述定制家具衣柜设计与生产工艺流程。 打造实用定制衣柜第一步:选位置 A、走廊 宽大的走廊,可能已经为房子装修业主预留出壁龛,专门为衣柜而用。长沙装修公司需要根据空间的大小来定做门以及内部框架。选择移动门,可以减少开门带来的阻碍。内部结构多做一些分隔,以防不时之需。走廊处的衣柜内可能还会放置被子等物品,一定要提前规划好。B.拐角 拐角形的衣柜,适合开间或者面积大、多功能布置的卧室。衣柜能承担隔断墙的作用。如果房间整体采光好,那么你可以充分利用空间,把衣柜设计成顶天立地的款式。如果只有一面采光,那么最好在衣柜上部留出空间,这样自然光可以进入。 C.床头 狭长的卧室中,如果一侧墙面有窗子或者门遮挡,不适宜摆放衣柜,那么可以在床头那面墙定做安装组合衣柜。很多人愿意在床头正上方加装顶柜,这样也会对睡眠不利,最好能增加床头板的厚度,使人躺下时,眼睛平视能看到天花,通透感和安全感更强。 打造实用定制衣柜第二步:开启方式 衣柜的门一般有平开、滑动门和折叠门几种。平开门的合叶承压能力不如轨道,所以平开柜门的门板不宜太宽太重。滑动门节省空间,但是高度不要超过2.5米。衣柜门的密封性要好,

防止尘土进入污染衣物,所以要避免使用百叶门。平开门衣柜柜门宽度在45-60厘米之间为最佳,滑动柜门宽度在60-80厘米之间为最佳。 打造实用定制衣柜第三步:材质 滑动门用的木板,最好选择10毫米或12毫米厚的板材,使用起来结实、稳定、耐久。门框有碳钢和铝材两种:碳钢类易生锈,目前以铝材类占主流。铝材类有铝镁合金、铝钛合金等等。钛金属强度高、比重小、价格贵,其实即便是铝钛合金也有含钛量高低的问题。用手指弹击,铝钛合金声音清脆,金属感更强。金属壁厚最低要求达到1.1毫米。滑动门轨道的材质有:铝合金,镀锌钢。 打造实用定制衣柜第四步:尺寸 成品衣柜的尺寸,每个厂家各不相同,有时差异还会很大。进口品牌的衣柜普遍尺寸偏大,但是也会有一个相对的标准,超过某些尺寸是没法制作的。定做整体衣柜,单个柜体面宽通常为0.8米,2.2米高,进深如果是安装移动门需要0.65米,如果是合叶门只需要0.6米。柜体最好不要小于以上这些尺寸,避免挂衣服出现衣服时与柜门或柜体磨蹭的现象。 第二章定制衣柜设计图制作 1、现场量尺手绘尺寸图(示例):必须准确无误,不然会影响整个设计和制作

第四章家具结构设计与工艺

第四章家具结构设计与工艺 第一节传统框式家具的结构设计与工艺 框式家具是指以榫结合的框架为结构的家具,是我国传统家具的典型结构形式。有两种主要的结构形式,一种是“木构架梁柱结构”,即由家具的立柱和横木所组成的木框来支撑全部荷重,板材在其中起分隔和封闭空间的作用。还有一种形式如同一个箱子,框架组成家具的周边,并在框架内嵌板,分担横撑和竖撑所承受的荷重。以下是框式家具的几种常见构造形式。 一、家具的榫接合构造 ㈠榫接合的类型 榫接合是指榫头压入榫眼或榫槽的接合,按照不同的分类方式,榫可以分为不同的类型: 1、直角榫、燕尾榫、圆(棒)榫、椭圆榫 2、单榫、双榫、多榫 3、整体榫、插入榫 4、开口榫、半开口榫、闭口榫 5、明榫、暗榫 二、框架构造 框架是框式家具的基本结构部件,也是框式家具的受力构件,框式家具由一系列的框架构成。最简单的框架由纵横各两根方材通过榫接合而成,有的框架有嵌板,有的嵌玻璃,有的是中空的。纵向的方材称“立挺”,横向的方材称“帽头”;如框架中间再加方材,纵向的称“立档”,横向的称“横档”。 框架的框角接合方式,可根据方材断面及所用部位的不同,采用直角接合、斜角接合、中档接合等多种形式。 1.直角接合 2.斜角接合 3.木框中档接合 三、嵌板构造 嵌板结构是框式家具中常用的结构形式,不仅可以节约珍贵的木材,同时也比整体采用方材拼接稳定,不易变形。将人造板或拼板嵌入木框中间,起封闭与隔离作用的这种结构称为嵌板结构。 四、拼板构造 (一)拼板 用窄的实木板胶拼成所需要宽度的板材称为拼板,传统的框式家具的桌面板、台面板、柜面板、椅座板、嵌板以及钢琴的共鸣板都采用窄板胶拼而成,为了尽量减少拼板产生收缩和翘曲,用于拼板的单板块的宽度应有所限制。同时,同一拼板中板块的树种及含水率应一致,以保证形状稳定。 1.板的接合方法 拼板的接合方法有:平拼、企口拼、搭口拼、穿条拼、插入榫拼、螺钉拼等方法。

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