质量、安全、文明施工管理保证措施(精心整理)

一、施工质量保证措施

1.质量目标

质量管理目标：无质量事故，确保达到国家施工验收规范一次性合格标准。

2.施工质量保证体系

由总经理领导主管生产、质量副总经理、总工程师及主管职能部门质量管理处组成本工程质量管理体系的公司总部级质量管理机构，并按ISO9001：2000质量管理体系《质量手册》和《程序文件》规定的职责、管理程序，各负其责，对本工程的工程质量实行宏观管理。

公司成立工程直属项目部，按ISO9001：2000质量管理体系《质量手册》和《程序文件》规定的职责、管理程序，项目部由项目部经理、项目部副经理、项目技术负责人领导的项目部及工程技术部、安装工程部和质量管理部组成本工程质量管理体系的现场级质量管理班子。直属项目部及所属各职能部组成人员各负其责，对本工程的工程质量实行现场微观管理和控制。具体施工质量保证体系如下图所示。

图4.2-1施工质量保证体系图

一、现场质量管理班子主要管理人员职责。

本工程直属项目部现场质量管理班子由项目部经理、项目部副经理、项目总工程师、施工员、技术员、质量员、材料员、测量员、试验员、计量员、资料员、机管员等组成，现场质量管理班子主要管理人员职责如下：

1、项目经理：项目经理受企业法人委托，全面负责履行施工合同，是项目质量的第一负责人。负责组织项目管理部全体职能人员、保证企业质量体系在本项目中的有效运行。协调各项质量活动。组织项目质量计划的编制，负责项目的施工管理、材料管理和机械管理。对施工过程的质量控制负责，保证分部工程达到预定目标。分管项目的安全工作和文明工地管理工作。确保质量体系进行时资源的落实。保证项目质量达到企业规定的目标。

2、项目总工程师：全面负责项目技术工作，组织图纸会审，组织编制施工组织设计，

审定现场质量，安全措施，以及对设计变更等的交底工作。

3、施工员：落实项目经理布置的质量职能，有效地对施工过程的质量进行控制，按公司质量文件的有关规定来组织指挥生产。

4、技术员：协助项目经理进行项目质量管理，参加质量计划和施工组织设计的编制，做好设计变更和技术核定工作，负责技术复核工作，解决施工中出现的技术问题，负责隐蔽工程验收的自检和申请工作等。督促施工员、质量员及时做好自检和复检工作，负责工程质量资料的积累和汇总工作。

5、质量员：组织各项质量活动，参与施工过程的质量管理工作，检查、监督在质检人员的授权范围内对产品进行检验，控制不合格品的产生。采取各种措施，确保项目质量达到规定的要求。

6、材料员：负责落实项目副经理分管的材料质量管理工作，执行物资采购，建设单位提供产品、物资的检验和试验等文件的有效规定。

7、测量员：负责项目的测量工作，为保证工程项目达到预期质量目标，提供有效的服务和积累有关的资料。

8、试验员：负责项目材料需试验的材料的试验工作负责项目的计量管理，对项目使用的各种检测试报告的有效性进行控制。，保证其结果能满足工程质量管理的需要，并积累有关的资料。

9、资料员：负责项目技术质量资料和记录的管理工作，执行公司有关文件的规定，保证项目技术质量资料的完整性和有效性。

10、机管员：执行公司机械设备管理和保养的有关规定，保证施工项目使用合格的机械设备，以满足生产的需要。

二、质量管理制度与措施

1、为确保该工程达到优良工程，施工中要对全部施工工序实行质量跟踪检查制度。对各分项工程的全部施工过程采用质量跟踪监督，发现问题及时分析原因，制定对策，立即进行整改，保证质量目标的实现。

2、坚持例会制度

（1）必须参加上级及有关领导召开的质量方面的会议，并做好记录。

（2）每周召开一次质量问题分析会（时间随情况而定），对工程自检、专检、交接检中发生的质量疑难问题及质量通病有的放矢的拿出纠正及预防措施。

（3）加强质量检查人员的业务培训，对施工过程中新出现的分项工程，进行质量检查方法、手段和评定质量标准等方面的学习。

3、坚持样板制度和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前，经自检并报质量监督部门检查验收认可后，方准大面积施工。尊重和服从建设、监理单位和质量监督站对本工程的监督检查。

4、实行质量岗位责任制。项目经理对工程质量全面负责。班组保证分项工程质量，个人保证操作面和工序质量。严格执行工序间质量自检、互检、交接检制度。分部工程在“三检”和专业检查基础上，报请质量监督站核验同意后，方可进行后续分部工程的施工。

三检制度如下∶

（1）自检验收制度

实行施工过程中的工序全方位、全数量自行检查验收，并按实际发生的情况做好真实有效的记录。试验情况及资料同步进行。自检记录与试验台帐每天下午4至5点报到质量检查小组。（质检员随进度随时监督检查）

（2）实行对工序分项专职质检员验收制度

质量小组接到自检报表后，及时组织专职质检人员进行验收，对发现的质量问题下达整改通知单，限时整改完毕。二次复验仍不符要求的要给予罚款处理。

（3）交接验收制度

实行对工序、分项（特别是不同工种）交接验收制度。分项交接必须有专职质检员和施工负责人及涉及有关技术人员及资料员参加，现场评定质量等级，做好交接检记录。

5、实行质量否决权，坚决贯彻集团公司质量奖惩规定，对工程量实行重奖重罚。

6、认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及济南市质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总

结经验、力争多出优良产品。

7、加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。

8、加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同招标人现场负责人及监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。

9、加强对原材料、成品、半成品的质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，必须进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入基地。

10、设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的予埋件、予留孔,应先在土建施工中由安装工配合予埋好、留好。如在砖墙或楼板上打洞，首先应征得土建施工员同意方可进行。

1）施工前，在设计交底时，要认真、仔细、负责，施工人员要弄清楚设计意图，彻底明白图纸要求，尤其是设备同土建相交叉的部位，不明白的地方一定要向设计了解清楚，决不能等到施工中发现问题时才提出。

2）施工人员对整个工程的设备，尤其是特殊设备要有一定了解和认识，对其功能、尺寸、工作方式、运输过程以及相配套部件都要有一定了解。对照相关图纸检查在设备运输路线上是否有不能满足的部位，如：门洞、过道等，不适合的部位要提前标注出来。另外，还要注意大型设备在运输过程中是否会对土建结构造成影响。

3）对照上建专业和设备专业图纸，仔细检查土建和设备是否存在矛盾。如：土建设备基础是否与设备要求一致，尺寸是否对应。需要特殊结构要求的土建是否有结构加强（如楼板加厚、加梁、加柱等）。预留洞、预埋件方位、尺寸是否合适。设备管道与楼板、梁、柱是否相碰。机房等设备管线比较密集的部位，设备、管道基准线标注是否准确，与实际安装无关的尺寸等都要标注出来，以免引起施工安装中误差积累。

4）根据设备功能、运行特点等检查是否会对土建结构、周围环境等产生不良影响，设计是否已经采取相应措施。

5）在设备定货进货时，要严格核查是否与原设计一致，不一致的要同设计协商，具体设备到货后要仔细核查，是否与设计、定货一致，设备土建安装图是否与设备样本要求相符，其对土建的要求是否在设计允许范围内。

6）加强责任意识、工作认真负责、相互之间勤协调多帮助，就能尽可能杜绝土建和设备安装之间的矛盾发生。

11、在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图一式二份，一份存档，一份交建设单位备案。

12、材料、设备管理

1）为确保本工程材料的连续供应及质量，组织成立工程材料供应领导小组，由项目经理任组长，其他分项负责人为小组成员。由材料领导小组全面负责材料的选择、提料、定货、质量检查、复试等工作。

2）根据本工程特点，实行材料设备等物资保证优先供应。材料设备公司将积极采取各种措施，保证工程建设正常进行。

3）本工程所用材料必须符合国家规定的技术标准，进场前所有原材料，均由建设单位、监理单位、监理公司及施工单位共同对生产厂家进行资质审查，审查通过后方可进行订货。

4）材料的检测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员，负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告，使用前必须依据现行国家规范要求进行复试，复试合格后方可用于工程。

5）现场材料员根据施工进度及早提出材料计划，积极组织按进度计划提前进场。

13、工程质量要素构成

图4.2-2工程质量体系构成图14、工程施工过程质量检测程序图

图4.2-3工程施工过程质量检测程序图

2.1质量管理措施

1、全面质量管理

1）以质量目标为核心，建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。

2）推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。

3）强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度，以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。

4）实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。

2、施工组织设计、施工方案编制及审批制度

1）在整个工程开始施工前，结合工程实际情况，在项目经理领导下由项目总工程师负责编写项目施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报我公司工程管理部及驻地监理公司审批，并报建设单位备案。审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。

2）在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理公司审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。

3、优选施工机械设备

施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目工程管理部负责选择施工机械设备，使其满足工程施工需求，保证工程质量的可靠性。

4、现场材料、设备质量管理

工程所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量十工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：

1）掌握材料信息，优选供货厂家。

2）合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。

3）合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。

4）严格控制外加工、采购材料的质量。加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。

5）搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。

6）根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。

7）对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交接手续。清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

8）加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件。

5、测量复核制度

1）在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在设备安装过程中严格执行。

2）加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。

3）施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。

4）测量复核由施工组通知质测部科测量复核工程师进行。

6、建立现场实验室

为更好的做好现场质量控制，满足工程质量目标要求，在现场建立实验室。实验室由项目部总工程师直接领导，下设实验室主任一名。

7、施工前交底制度

1）在每道工序施工前，施工组施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及质量标准等。

2）技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。

8、自检、互检、交接检及工序质量评定制度

1）工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各施工组长负责督促、检查自检工作。

2）每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。

9、隐蔽工程检查验收制度

隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由施工组长主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请有关人员及邀请单位签认。

10、奖优罚劣制度

为了增强各管理人员及各作业班组的创优意识及质量意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。

11、竣工图的编制、审核、移交制度

1）工程进入收尾阶段，项目部在项目总工程师领导下，由质测科负责编制竣工图，整理质量控制文件，根据市档案管理文件的要求，对编制完的竣工图经项目总工程师审核后，汇总装订成册。

2）工程竣工后一个月内，项目部将按有关规定向相关部门及业主提供相应数量的竣工图和完整的竣工资料。

2.2质量管理制度和质量保证体系

1、以合同为制约手段，推行GB/T19002—ISO9002系列标准，强化质量职能，建立项目质量管理体系。

2、建立由项目经理领导，以质量经理和总工程师为中间控制，施工员跟班监督，质检员检验评定的四级管理系统，形成一个横向渗透到各分包项目，纵向贯穿于从项目经理到班组的质量管理网络。

3、落实各级人员岗位责任制，建立以项目经理为工程质量的第一责任者，有总工程师牵头的质量保证体系，确保工程的每道工序都在质保体系的监控之下。

4、严格按照ISO—9002标准和公司的程序文件要求，建立健全的质量保证体系，确保工程分项合格率达100%，分项优良率大于90%。

5、建立技术、质量例会制度，每周召开一次工地内部技术、质量会议，协调各工种之间的相互协作，并对相应阶段的工程质量作出评议，对下一步质量提出建议和整改措施。2.3进场材料质量验收控制方案

1、施工中使用的各种构件、配件，必须坚持按设计要求及各规范进行验收。

2、试验员必须及时将原材料抽样送实验室进行检验，并及时将材料试验报告、合格证等送交技术负责人。

3、经材料员、质检员对原材料、构件进行检查、验收，并根据试验报告、出厂合格证等认定合格后方可使用。

4、认真做好材料检验、试验工作，所有进场原材料应具备出厂证明，而且必须经复试合格后方可使用。

（1）钢管及配件质量控制方案

管道管材采用技术条件符合SY/T5037-92或相应的DIN、JIS等技术标准，管道连接有焊接、套接（伸缩接头）和法兰接三种方式。

标志：在制造厂制造的直管将标上公称直径、压力等级、制造名称、制造厂和批号。

（2）HDPE管及配件质量控制方案

管道管材采用技术条件符合GB-T13663-1992或相应的DIN、JIS等技术标准，管道连接有热熔焊接、和法兰连接两种方式。

外观检查：检查管材外表是否光亮，有否破损。

标志：在制造厂制造的直管将标上公称直径、压力等级、制造名称、制造厂和批号。

检查有否发货清单、合格证及出厂检测证明。

（3）焊接材料质量控制方案

一、主控项目及检验方法

焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料的质量

直接影响焊接质量，乃至钢结构工程的安全和可靠性。检查数量：全数检查口。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

重要钢结构中的“重要”是指：

1）建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。

2）大跨度结构中一级焊缝。

3）重级工作制吊车梁结构中一级焊缝。

4）设计要求。

5）全数检查。

6）检验方法：检查复验报告。

二、一般项目及检验方法

1）焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差液压符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。

检查数量：按量抽查1%，且不应少于10套。

检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。

2）焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块。

检查数量：按量抽查1%，且不应少于10包。

检验方法：观察检查。

2.4施工准备阶段的质量控制

1、质量保证的核心是人的工作质量，凡参加本工程施工的全体干部职工都要认真学习公司的《质量保证手册》和程序文件，学习施工组织设计、施工方案和有关规程、规范，提高质量意识。

2、工程开工前应按公司程序文件要求认真编制《项目质量保证计划》；对于关键工序和特殊工序要编制《作业指导书》并在施工中认真贯彻落实。

3、搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作；对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。

2.5施工过程的质量控制

1、实行样板引路，各样板分项、样板工序指导相应分项工程及各工序的施工。

2、分管施工员在所管班组进行跟班监测，并及时将信息提供给质检员、技术员，由技术主管及时进行处理。

3、各质量小组严格按照“三检”制度，开展全面质量管理，并按要求认真做好施工记录和检查记录，做到层层落实，责任明确，及时处理现场质量问题，并积累原始资料。

4、落实技术管理制度，每道工序施工前都必须进行技术交底，严格按照施工验收规范要求进行施工。

5、对于特殊工种必须持证上岗。

6、建立质量监督制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职，严格隐蔽工程预验制度，上道工序检查不合格，不能进行下道工序，加强过程质量控制，将过程控制的重点聚焦在节点考核上，把质量问题消灭在过程中。

7、严格施工质量控制，编写分部工程质量计划，确定质量标准，控制好各项工程。2.5.1噪声防治

由上表可知，噪声最大的为大型汽车，其次为切割机。为此，控制措施如下：

1）调整汽车进出工地时间，尽量安排在中午11:00--13:00时及下午17:00--21:00时。2）对直接接触噪声源的操作人员采取调整作业时间、轮班换岗的防护措施，以减少噪声对一线操作人员的危害。

二、施工安全保证措施

1.安全施工管理目标及管理网络图

1.1安全施工管理目标

1.1.1职工负伤频率控制在1.5‰以下。

1.1.2杜绝重大伤亡事故。

图10.1-1安全施工管理目标及管理网络图

1.3施工安全制度

1.3.1实行安全生产责任制

为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制。1）项目经理为安全施工的总责任人。

2）项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。

3）项目总工负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。

4）施工员对施工范围的安全施工负责，贯彻落实安全技术措施。

5）工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。

6）各专业人员负有岗位的安全职责。

7）每个施工人员亦有安全职责。

1.3.2实行安全检查制度

1.3.

2.1实行安全奖罚制度

对施工班组制定安全考核内容，对于在施工中严重违反安全规程条例的个人或班组可根据情节严重作出一次罚款，以示严肃纪律。

1）每月一次全面安全检查，由公司质安部和工地各级负责人与有关业务人员实施。

2）每旬一次例行定期检查，由施工员实施。

3）班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。4）在节假前后、汛期和台风期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安全检查。

1.3.

2.2安全教育制度

1）工程实施前，对参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

2）安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。

3）施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。

1.3.

2.3安全检查制度

1、一般规定

1）为了及时发现生产中不安全因素,采取有效的防范措施。保证职工的安全健康和生产的正常进行，必须坚持安全检查制度。

2）安全检查必须有组织、有计划、有目的的进行，由领导干部、工人、技术人员参加,以查隐患、查思想、查纪律、查制度、查领导为主要内容。检查出来的问题要分类登记,提高整改措施，落实整改单位、日期及负责人，限期解决。

3）对安全检查出来的问题凡因整改不力以至造成事故者进行处罚。

2、定期检查

1）公司安全检查由安全管理部组织，副总经理带队，有关部室负责人参加进行定期检查，对检查要有记录，有总结、有整改，有复检验收，对存在的问题有通报和处理结果。

2）安全检查的内容

a、安全管理（安全生产责任制、目标管理、施工组织设计、分部分项工程安全技术交底、安全检查记录、安全教育、班前安全活动、特种作业持证上岗、安全标志）

b、文明施工（现场围挡、封闭管理、施工场地、材料堆放、现场住宿、现场防火、门卫治安管理、施工现场标牌、生活设施、保健急救、社区服务）

c、脚手架（施工方案、立杆基础、架体体与建筑结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、交底与验收、小横杆设置、杆件搭接、架体内封闭、通道、卸料平台）

d、“三宝”“四口”防护（安全帽、安全网、安全带；楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口、阳台、楼板、屋面等临边防护）

e、施工用电（外电防护、接地与接零保护系统、配电箱开关箱、现场照明、配电线路、电器装置、变配电装置、用电档案）

f、物料提升机（架体制作、限位保险装置、架体稳定[揽风绳、与建筑结构连接]、钢丝绳、楼层卸料平台防护、吊蓝、施工方案、传动系统、联络信号、卷扬机操作棚、避雷、安装验收）

g、施工机具（平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵、打桩机械）

3、日常检查

1）公司、项目部、班组负责人，在日常生产管理中，必须经常检查安全工作情况，督促安全技术措施项目按期完成。

2）项目部实行日检制，即每天应检查一次队里安全情况，发现不安全问题应及时解决。3）班组长实行“三检”制，即班前、班中、班后分别检查一次。班前，根据生产任务对作业地点，使用机械工具进行细致检查，将不安全问题处理后，确认安全时再进行作业。班中，检查作业中安全情况的变化，将存在的问题及时处理。班后，检查交班时应交清的安全事项与存在的问题。

4）操作工人对运行的机械和有关安全设施，安全装置必须时刻检查，防止失灵，失灵时应及时处理，不能处理时应及时报告领导，必要时停止使用。

5）项目部专职安全员,每日应进行一次有重点而又普遍的检查。

4、季节性定期性检查

1）公司每季一次，项目部每月一次，工段每周一次，班组每天一次安全检查。

2）根据季节特点，需进行下列检查：

a、春季以防火等为中心的安全检查。

b、夏季以防暑降温防洪、防雷电等为中心的安全检查。

c、冬季以防冻、防火、防爆为中心的安全检查。

3）队、班组停工两天以上，在开工前需组织有关人员进行检查，确认安全后再行生产。4）因工业、自然灾害或其它原因停产后恢复生产和法定假日的开始生产前也要进行安全检查。

5、节日检查

根据国家休长假的安排，在“元旦”、“春节”、“五一”加班期间进行安全检查。

6、专业检查与临时检查

1）受压容器、吊车、提升机等，除日常、季节与定期检查外，还应由技术装备与安全部门

组织专业检查和试验。

2）公司、项目部负责人根据本单位事故发生发展规律，可分别决定进行临时性安全检查。（4）施工安全用电制度

为了贯彻国家安全生产的方针政策和法规，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，促进建设事业发展特制定本制度。

1、临时用电设备在5台以上或设备总容量在50kW及50kW以上者，应编制临时用电施工组织设计。

2、临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电组织设计变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制。经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。

3、临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。

4、施工现场临时用电必须建立安全技术档案。并应包括下列内容

1）用电组织设计的全部资料。

2）修改用电组织设计的资料。

3）用电技术交底资料。

4）用电验收表。

5）电气设备的试验、检验凭单和调试记录。

5、在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。

6、临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。

7、在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。

8、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。采用TN系统作保护接零时，工作零线必须通过总漏电保护器，保护零线必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，形成局部TN-S接零保护系统。

9、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统，即三相五线制，其绝缘颜色分别为黄、绿、红、N线为淡蓝色，PE线为黄绿色。PE线不做供电用线。

10、保护零线不得装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。

11、TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。

12、架空线必须采用绝缘铝线。

13、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相五线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。

14、施工用电必须是三级配电两级保护，一机、一闸、一漏、一箱。

15、施工现场不准乱拉、乱接电线。室内照明应设有闸刀开关及漏电保护器。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路时，必须由电工完成，并应有人监护。

16、电工必须经过按国家现行标准考核，合格后持证上岗，其他用电人员必须通过相关安全教育和技术交底，方可上岗工作。

17、每台用电设备必须有各自专用的开关箱。严禁用同一个开关箱控制2台及2台以上用电设备（含插座）。

18、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。

1.4施工安全措施

编制工程施工组织设计时，针对工程特点及实际情况，研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。

工程实施前对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，经有关安全部门验收后再使用。在现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。

工程实施时，严格按照施工组织设计和安全生产的要求进行施工，操作人员严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员经培训后持证上岗。各级安全员深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥。

重视个人自我防护，进入工地佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，落实安全防护设施，防止发生人身安全事故。

按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物。临时设施区要规定配足消防器材。

工地上设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作。夏季施工时，抓好防暑降温工作。

每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。

1.5施工临时用电安全专项设计方案

1.5.1施工临时用电安全基本要求

项目部应制定安全用电管理制度。

项目经理应明确施工用电管理入员、电气工程技术人员和分包单位的电气负责人。

临时用电设备在5台（含）以上或设备总容量在50kW（含）以上者，应编制临时用电工程施工组织设计。临时用电设备在5台以下和设备总容量在50KW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。

地下工程使用220V以上电气设备和灯具时，应制定强电进入措施。

工程项目，每周应对临时用电工程至少进行一次安全检查，对检查中发现的题及时整改。电工作业应持有效证件，电工等级应与工程的难易度和技术复杂性相适应。电工作业由二人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套、使用绝缘工具，严禁带电接线和带负荷插拔插头等。

在建工程与外电线路的安全距离应符合JGJ46-88第3.1.2条规定。

施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应符合JGJ46-88第3.1.3条规定。

对达不到规范规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦或停电后作业，并悬挂醒目的警告标识牌。

起重机不得在架空输电线下面工作，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，以免碰撞。

1.5.2施工用电防护措施

1.5.

2.1外电防护

外电线路主要指不为施工现场专用的原来已经存在的高压或低压配电线路外电线路一般为架空线路，个别现场也会遇到地下电缆：由于外电线路位置已经固定，所以施工过程中必须与外电线路保持一定安全距离，当因受现场作业条件限制达不到安全距离时，必须采取屏护措旌，防止发生因碰触造成的触电事故。

在建工程不得在架空线路的下方施工，线路下方不得建造临时建筑设施，不得堆放构件、材料等。当在架空线路一侧作业时，必须保持安全操作距离。当由于条件所限不能满足最小安全操作距离时，应采取设置防护性遮拦、栅栏并悬挂警告牌等防护措施。

1.5.

2.2接地与接零保护系统

为了防止意外带电体上的触电事故，根据不同情况应采取保护措施。保护接地和保护接零是防止电气设备意外带电造成触电事故的基本技术措施。低压电网已作了工作接地时，宜采用保护接零，不宜采用保护接地。在同一电网内，不允许一部分用电设备采用保护接地，而另外一部分设备采用保护接零，这样是相当危险的，如果采用保护接地的设备发生漏电时，将会导致采用保护接零的设备外壳同时带电。

1.5.

2.3配电箱、开关箱

施工现场的配电箱是电源与用电设备之间的中枢环节，而开关箱是配电系统的末端，是用电设备的直接控制装置，它们的设置和运用直接影响着施工现场的用电安全。施工现场要做到三级配电、两级保护。

施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。在加装漏电保护器时，不得拆除原有的保护接零(接地)措施。施工现场所使用的电器设备参数的选择要匹配，并应符合规范规定。

每台用电设备应有各自专用的开关箱，为避免发生误操作等事故，不允许将两台用电设备的电气控制装置合置在一个开关箱内，必须实行，一机一闸制，严禁同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。不允许出现一闸多机或一闸控制多个插座的情况，这主要是为防止误操作等事故发生。开关箱中必须装设漏电保护器。配电箱、开关箱的制作及安装应符合有关规定。所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

1.5.

2.4现场照明

照明灯具的金属外壳必须做保护接零或接地。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。照明装置在一般情况下其电源电压为220V，但在下列情况下应使用安全电压的电源。室外灯具距地面低于3m，室内灯具距地面低于2.4m时，应采用36V。

使用行灯其电源的电压不超过36V。

隧道、人防工程电源电压应不大于36V。

在潮湿和易触及带电体场所电源电压不得大于24V。

在特别潮湿场所和金属容器内工作照明电源电压不得大于12V。

为防止触电事故而采用的由特定电源供电的电压系列。安全电压额定值的等级为42V、36V、24V、t2V、6V。当采用24V以上的安全电压时，其电器及线路应采取绝缘措施。对安全电压系列及用途应正确理解。

1.5.

2.5配电线路

架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。这里强调了必须采用“绝缘”导线，由于施工现场的危险性，故严禁使用裸线：，导线和电缆是配电线路的主体浇缘必须良好，不允许有老化、破损现象，接头和包扎都必须符合规定j这是安全防护的必要措施。

电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷，并应避免机击贲伤害和介质腐蚀。对穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及电缆引出地面从2m高度至地下0.2m 处的电缆，必须加设防护套管，对一些移动式电气设备所采用的橡皮绝缘电缆，应采用钢索架线，不允许将其长期浸泡在水中和无防护措施穿越道路。

1.5.

2.6电气装置

配电箱开关箱内的开关电器应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。‘漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧，各种开关电器的额定值应与其控制用屯设备的额定值相适应。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器控制。

1.5.

2.7变配电装置

配电室的建造及尺寸应符合规范要求。配龟屏的周围通道瘟符含规定：配电屏应装电度表，分路装电流、电压表。装短路、过负荷保护和漏电保护装置。配电屏配电线路应编号，标明用途。维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须有专人负责。

总配电箱应装设电压表、总电流表、总电度表及其他仪表，并应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分潞自动开关)，以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。总开关额定值及动作整定值应与分路开关的额定值及动作整定值相适应。

1.5.

2.8用电档案

施工现场应当建立用电档案，档案内容为：施工组织设计(分三个阶段：基础、结构、装饰)，修改的临时用电施工组织设计，技术交底内容，检查和验收，验收合格后的使用，电器设备的调试、测试和检验等资料。其中电器设备调试、测试和检验资料主要是设备绝缘与性能完好情况，接地电阻和绝缘电阻测试纪录定期检查表，电工安装、维修纪录，注明日期、部位、维修等内容。

1.5.3施工临时用电设施检查验收

1.5.3.1架空线路检查验收

1）导线型号、截面应符合图纸要求。

2）导线接头符合工艺标准。

3）电杆材质、规格符合设计要求。

4）进户线高度、导线弧垂距地高度，符合规范要求。

1.5.3.2电缆线路检查验收

1）电缆敷设方式符合JGJ46-88中规定，与图纸相符。

2）电线穿过建筑物、道路、易损部位是否加套管保护。

3）架空电缆绑扎、最太弧垂距地面高度。

4）电缆接头应符合规范。

1.5.3.3室内配线检查验收

1）导线型号及规格、距地高度。

2）室内敷设导线是否采用瓷瓶、瓷夹。

3）导线截面应满足规范标准。

1.5.3.4试备安装检查验收

1）配电箱、开关箱位置是否合适。

2）动力、照明系统是否分开没置。

3）箱内开关、电器固定，箱内接线。

4）保护零线与工作零线的端子是否分开设置。

5）检查漏电保护器工作是否有效。

1.5.3.5接地接零检查验收

1）保护接地、重复接地、防雷接地的装置是否符合要求

2）各种接地电阻的电阻值。

3）机械设备的接地螺栓是否紧固。

1.5.3.6电气防护检查验收。

1）高低压线下方有无障碍。

2）架子与架空线路的距离。

3）塔吊旋转部位或被吊物边缘与架空线路距离是否符合要求。

1.6施工现场安全施工保证方案

1.6.1施工现场区域安全管理

项目部应认真搞好施工现场管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。

承包人项目部应负责施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署；各分包人应在承包入项目部的指导和协调下，按照分区划块原则，搞好分包施工用地的场容文明形象管理规划，严格执行，并纳入承包人的现场管理范畴，接受监督、管理与协调。

工地门口应有“七牌一图”：

（1）工程概况牌。内容包括：工程规模、性质、用途、发包人、设计人、承包人和监理单位的名称，施工起止年月等。

（2）施工单位介绍牌。

（3）工程责任牌。

（4）方针目标牌（加招标人Logo）。

（5）安全生产、文明施工牌。

（6）防火须知牌。

（7）安全纪律牌及无重大事故计时牌。

（8）施工总平面布置图。

项目经理应把施工现场管理列人经常性的巡视检查内容，并与日常管理有机结合，认真听取邻近单位、社会公众的意见和反映，及时抓好整改。

工地内要有安全生产、文明施工内容的宣传栏或宣传标语等。

一般工地应有急救箱并备有有效药品，较大规模的工地应设医务室，配备医务人员及必要的设备。

项目部应制定环境卫生及文明施工的各项管理制度，现场要有除“四害”制度和措施。管理文件中，应有环境卫生、文明施工的措施要求，并落实责任到人。

1.6.2场容场貌管理

施工现场场容规范化应建立在施工平面图设计的科学合理化和物料器具定位管理标准化的基础上。承包人应根据本企业的管理水平，建立和健全施工平面图管理和现场物料器具管理标准，为项目部提供场容管理策划的依据。

项目部必须结合施工条件，按照施工方案和施工进度计划的要求，认真进行施工平面图的规划、设计、布置、使用和管理。

施工平面图宜按指定的施工用地范围和布置的内容，分别进行布置和管理。

单位工程施工平面图宜根据不同施工阶段的需要，分别设计成阶段性施工平面图，并在阶段性进度目标开始实施前，通过施工协调会议确认后实施。

项目部应严格按照已审批的施工总平面图或相关的单位工程施工平面图划定的位置，布置施工项目的主要机械设备、脚手架、供水、供电管道或线路、施工材料制品堆场及仓库、土方及建筑垃圾、现场的办公、生产和生活临时设施等。

施工物料器具除应按施工平面图指定位置就位布置外，尚应根据不同特点和性质，规范布置方式与要求，并执行码放整齐、限宽限高、上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。

1.6.3施工防火安全管理方案

1.6.3.1特殊工种防火

1．电焊、气割的防火要求

从事电焊、气割操作人员，应经专门培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，取得操作合格证后方可持证上岗。学徒工不能单独操作，应在师傅的监护下进行作业。

严格执行用火审批程序和制度。操作前应办理用火申请手续，经单位领导同意及消防批准后方可进行作业。

用火审批人员要认真负责，严格把关。审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后再行审批。批准用火应采取定时（时间）、定位（层、段、档）、定人（操作人、看火人）、定措施（应采取的具体防火措施）的办法。

进行电焊、气割前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，任何领导不能以任何借口让电、气焊工人进行冒险操作。

严禁在有可燃气体，粉尘或禁止明火韵危险性场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持防火距离。

遇有5级以上大风气候时，应停止高空和露天焊割作业。

要合理安排工艺和编排施工进度，在有可燃材料保温韵部位，不准进行焊割作业。必要时，应在工艺安排和施工方法上采取严格的安全防护措施。焊割不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。

焊割结束或离开操作现场时，应切断电源、气源。赤热的焊嘴、以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。

焊割现场应配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。

监护人员职责

①清理焊割部位附近的易燃、可燃物品。对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇温或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星。

②坚守岗位，要与电、气焊工密切配合，随时注视焊割周围的情况，一旦起火及时扑救。

③在高空焊割时，要用非燃材料做成接火盘和风挡，以接住和控制火花的溅落。

④在焊割过程中，随时进行检查，操作结束后，要对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位（如闷顶、隔墙、电梯井、通风道和电缆沟和管道井等）焊、割操作完毕后，0.5～4小时内要反复检查，以防阴燃起火。

⑤备好适用的灭火器材和防火设备（石棉布、接火盘、几挡等），做好灭火准备。

⑥发现电、气焊操作人员违反电、气焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾。爆炸危险时，有权责令停止操作，收回动火许可证及操作证，及时向领导汇报。

电焊工的操作要求

①电焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等)，使用的工具均应符合标准，保持完好状态。

②电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚(罩)。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍。保险丝不准用铜丝或铁丝代替。

③焊割部位应与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，两瓶之间不得小于1.5倍，与明火之间不得小于10m。

④电焊机应设专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故。

⑤电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧等，引燃可燃物。

严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的防火措施，，与看火人员密切配合，防止火灾。

气焊工的操作要求。

①乙炔瓶、氧气瓶和焊割具的安全设备应齐全有效。

②乙炔瓶、液化石油气罐和氧气瓶在新建、维修工程内存放，应在设备专用房间分别存放、专人管理，并有灭火器材和防火标识。

③乙炔瓶等与氧气瓶应保持一定距离。

④乙炔瓶和氧气瓶不准放在高、低压架空线路下方或变压器裁．在高空焊割时，也不要放在焊割部位的下方，并保持一定的水平距离。

⑤乙炔瓶、氧气瓶应直立使用，具有防止倾倒的措施，以防止油类落在氧气瓶上。油脂或沾油的物品，不要接触氧气瓶、导管及其零部件。

⑥氧气瓶、乙炔瓶严禁曝、撞击，防止受热膨胀。缓慢开启阀门，防止升压过速产生高温、火花引起爆炸和火灾。

⑦焊割时要严格执行操作规程。焊割操作时先开乙炔气点燃，然后再开氧气进行调火。操作完成毕时按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽，必须留有余气。

⑧工作完毕，应将乙炔发生器内污水及其残渣清除干净。堆放在指定地点，并排除内腔和其他部分的气体。禁止污水到处乱放。

2．油漆的防火要求

喷漆、涂漆的场所应有良好的通风，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾或爆炸。

喷漆、涂漆的场所内禁止一切火源，应采用防爆的电器设备。

禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。

油漆工不能穿易产生静电的工作服。接触涂料，稀释剂的工具应采用防火花型的。

浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及时清理，防止因化学反应而生热，发生自燃。

在油漆作业中应严格遵守操作规程和程序。

使用、脱漆剂时，应采用不燃性脱漆剂（如：TQ-2或840脱漆剂）。若因工艺或技术上的要求，使用易燃性脱漆剂时，一次涂刷脱漆剂量不宜过多；控制在能使漆膜起皱膨胀为宜；清除掉的漆膜要及时妥善处理。

及对使用中能分解、发热、自燃的物料；要妥善管理。

油漆料库和调料间的防火要求。

①油漆料库与调料间应分开设置，油漆料库和调料间与散发火花的场所应保持一定的防火间距。

②性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放。

③涂料和稀释剂的存放和管理，应符合《仓库防火安全管理规则》的要求。

④调料间应有良好的通风，并应采用防爆电器设备，室内杜绝一切火源，调料间不能兼做更衣室和休息室。

⑤调料人员应穿不易产生静电的工作服，不带钉子的鞋；使用开启涂料和稀剂包装的工具，应采用不易产生火花型的工具。

⑥调料人员应严格遵守操作规程，调料间内不应存放超过当日加工所用的原料。

3．电工的防火要求

电工经专门培训，掌握安装与维修的安全技术，并经考试合格后，方可持证上岗。

施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行相关规定。

新设、增设的电气设备，应经主管部门检查合格和方可通电使用。

各种电气设备或线路，不应超过安全负荷；保险设备要绝缘良好和安装合格，严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝。

放置及使用易燃液体、气体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。

定期检查电气设备的绝缘电阻是否符合不低于1KΩ/V的规定，发现隐患，及时排除。

不能用纸、布或其他可燃材料做无骨架的灯罩，灯泡距可燃物应保持一定距离。

变(配)电室保持清洁、干燥。变电室要有良好的通风；配电室内禁吸烟及保存与配电无关的物品。

作业现场严禁私自使用电炉、电热器具。

当电线穿过墙壁、苇蓠或与其他物体接触时，应当在电线上套有瓷管等非燃材料加以隔绝。

电气设备和线路应经常检查，发现可能引起灭花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，应立即进行修理。

各种机械设备的电闸箱内保持清洁，不得存放其他物品，电库箱应配锁。

电气设备应安装在干燥处，各种电气设备应有妥善的防雨防潮设施。

每年雨季前要检查避雷装置，避雷针接点要牢固，电阻不应大于10Ω。

1.6.3.2防火检查

1．防火检查的内容

检查用火、用电和易燃易爆物品及其他重点部位生产储存、运输过程中的防火安全情况和建筑结构、平面布置、水源、道路是否符合防火要求。

火险隐患整改情况。

检查义务和专职消防队组织及活动情况。

检查各级防火责任制、岗位责任制、八大工种责任书和各项防火安全制度执行情况。

检查三级动火审批及动火证、操作证、消防设施、器材管理及使用情况。

检查防火宣传教育，提高消防管理等情况。

检查十项标准是否落实，基础管理是否健全，防火档案资料是否齐全，发生事故是否按“三不放过”原则进行处理。

2．火险隐患整改的要求

领导重视。火险隐患能不能及时进行整改，关键在于领导。有些重大火险隐患，之所以成了“老检查、老问题、老不改”的“老大难”问题，是与有的领导不够重视防火安全分不开的。事实证明：光检查不整改，势必养患成灾，届时想改也来不及了。一旦发生了火灾事故，与整改隐患比较起来，在人力、物力、财力等各个方面所付出的代价不知要高出多少倍。因此，迟改不如早改。

边查边改。对检查出来的火险隐患，要求施工单位能立即纠正的，就立即纠正，不要拖延。

对立即不能解决的火险隐患，检查人员逐件登记、定项、定人、定措施，限期整改建立立案、销案制度。

（4）施工机械设备与设施安全管理方案

1．机械设备安全技术管理

项目部技术部门应在工程项目开工前编制包括主要施工机械设备安全防护技术的安全技术措施，并报管理部门审批。

认真贯彻执行经审批的安全技术措施。

项目部应对施工班组、机械租赁方执行安全技术措施的情况进行监督。施工班组、机械租赁方应接受项目部的统一管理，严格履行各自在机械设备安全技术管理方面的职责。

2．机械验收

项目部应对进入施工现场的机械设备的安全装置和操作人员的资质进行审验，不合格的机械和人员不得进入施工现场。

大型机械等设备安装前，项目部应根据设备租赁方提供的参数进行安装设计架设，经验收合格后的机械设备，可由资质等级合格的设备安装单位组织安装。

大型机械等设备安装单位完成安装工程后，报请主管部门验收，验收合格后方可办理移交手续。

中、小型机械由施工班组组织安装后，项目部机械管理部门组织验收，验收合格后方可

使用。

所有机械设备验收资料均由机械管理部门统一保存，并交安全部门备案。

3．机械管理与定期检查

项目部应视机械使用规模，设置机械设备管理部门。机械管理人员应具备一定的专业管理能力，熟悉并掌握机械安全使用的有关规定与标准。

机械操作人员应经过专门的技术培训，并按规定取得安全操作证后，方可上岗作业；学员或取得学习证的操作人员，必须在持《操作证》人员监护下方准上岗。

机械管理部门应根据有关安全规程、标准制定项目机械安全管理制度并组织实施。

在项目经理的领导下，机械管理部门应对现场机械设备组织定期检查，发现违章操作行为应立即纠正；对查出的隐患，要落实责任，限期整改。

机械管理部门负责组织落实上级管理部门和政府执法检查时下达的隐患整改指令。

4．施工机械设备安全防护及使用要求

A、电焊机

电焊机摆放应平稳，不得靠近边坡或被土埋。

电焊机一次侧首端必须使用电保护开关控制，一次电源线不得超过5m焊机机壳做可靠接零保护。

电焊机一、二次侧接线应使用铜材质鼻夹征紧了接线点有防护罩。

焊机二次侧必须安装同长度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。

严禁利用建筑物钢筋或管道作焊机二次固路零钱。

焊钳必须完好绝缘。

电焊机二次侧应装防触电装置。

B、气焊用氧气瓶、乙炔瓶

气瓶储量应按有关规定加以限制，储存需有专用储存室，由专人管理。

吊运气瓶到高处作业时应专门制作笼具。

现场使用压缩气瓶严禁曝晒或油渍污染。

气焊操作人员应保证瓶距、火源之间距离在10m以上。

应为气焊人员提供乙炔瓶防止回火装置，防振胶圈应完整无缺。

应为冬季气焊作业提供预防气带子受冻设施；受冻气带子严禁甩火烤。

C、砂轮切割机

砂轮切割机开关应装设点动开关装置，禁止装设倒顺开关。

砂轮、传动皮带、传动轴头罩盖齐全，安装牢固，切料点灵活完好。

砂轮切割机切屑前方应设遮板挡护，防止切屑灼烫伤人或引起火灾。

砂轮片严禁侧向磨削。轮片外径边缘残损或剩余直径小于250mm应更换。

砂轮切割机严禁做打磨机使用。

D、吊车

轮胎吊、履带吊在现场作业时应由持有操作证的信号工指挥。

吊车应由持有操作证的司机操作。

吊装应有技术方案和技术交底。

（5）施工安全技术交底方案和具体内容

工程项目在进行分部分项工程作业前每天作业前，工程项目的技术人员和各施工班组长将工程项目和分部分项工程概况、施工方法、安全技术措施及要求向全体施工人员进行说明。安全技术交底制度是施工单位有效果预防违章指挥、违章作业，杜绝伤亡事故发生的一种有效措施。

安全技术交底的主要内容

1、工程项目和分部工程的概况。

2、工程项目各分部分项工程的危验部位。

3、危险部位采取的具体预防措施。

4、作业中应注意的安全事项。

5、作业人员应遵守的安全操作规程和规范。

6、作业八员发现事故隐患应采取的措施和发生事故后应及时采取的躲避和急救措施。

安全技术交底的基本要求

1、逐级交底制度，承包单位向分包单位、分包单位工程项目的技术人员向班组、施工班组长向作业工人分别进行交底。

2、交底必须具体确、针对性强。

3、技术交底的内容应针对分部分项工程施工业人员带来的潜在危险因素和存在的问题。

4、应优先采用新的安全技术措施。

5、每天作业前，各施工班组长应当针对当天的工作任务作业条件和作业环境；就作业要求和施工中应注意的安全事项向作业人员进行交底；并将参加交底的人员名单和交底内容记录组活动记录中。

6、各工种的安全技术交底一般与分部分项安全技术交底同行。对施工工艺复杂、施工难度较大或作业条件危险的，应当进行各工种的安全技术交底。

7、双方在书面安全技术交底上签字确认，主要是防止走过场，并有利于各自责任的确定。

安全技术交底的具体措施

1、施工企业必须制定安全技术交底的有关规定。

安全技术交底是安全技术措施实施的重要环节。施工企业必须制定安全技术分级交底职责管理要求、职责权限和工作程序，以及分解落实、监督检查的规定。

2、安全技术交底必须得到有效落实

专项施工项目及企业内部规定的重点施工工程开工前，企业的技术负责人为主，和安全管理机构的安全人员参加，应向参加施工的施工管理人员进行安全技术方案交底。

各分部分项工程，关键工序，专项方案实施前，项目，技术负责人为主，会同安全员、项目施工员将安全技术措施向参加施工的施工管理人员进行交底。

总承包单位向分包单位，分包单位工程项目的安全技术人员向作业班组进行安全技术措施交底。

安全员及各条线管理员应对新进场的工人实施作业人员工种交底。

作业班组应对作业人员进行班前交底。

交底应细致全面、讲求实效，不能流于形式。

3、安全技术交底必须手续齐全

所有安全技术交底除口头交底外，还必须有书面交底记录，交底双方应履行签名手续，交底双方各有一套书面交底记录文中。书面交底记录应在技术、施工、安全三方备案。

（6）“三宝”防护安全方案

“三宝”主要指安全帽、安全带、安全网等防护用品的正确使用。

1、正确使用安全帽

帽衬顶端至帽壳顶内面的垂直顶随面韵垂直间距为20～25mm，帽衬至帽壳内侧面的水平间距为5～20mm。安全帽在保证承受冲击力的前提下，要求越轻越好，重量不应超过400g。每顶安全帽上应有：制造厂名称、商标、型号、制造年、月、许可证编号。每顶安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。佩戴安全帽时，必须系紧下颚系带，防止安全帽坠落失去防护作用。不同头型或冬季佩戴在防寒帽外时，应随头型大小调节紧牢帽箍，保留帽衬与帽壳之间缓冲作用的空间。

2、正确选用安全网

安全网分平网和立网两种。安全网是预防坠落伤害的一种劳动保护用品，是为了防止高处作业的人或处于高处作业面的物体发生坠落时避免伤害事故的发生：工程施工过程中，为了防止落物和减少污染一必须采用密目式安全网对建筑物进行全封闭。安全网的类型不同，防范的目的和使用要求不同，在使用中不能混用。每张安全网出厂前，必须有国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证，安全肉使用必须符合有关技术性能要求，使用过的安全网的技术性能达不到要求不得再使用。

3、正确使用安全带

架子工使用的安全带绳长限定在1.5-2m。使用安全带应做垂直悬挂，高挂低用较为安全，当做水平位置悬挂使用时，要注意摆动碰撞，不宜低挂高用，不应将绳打结使用，以免绳结受力后剪断，不应将钩直接挂在不牢固物和直接挂在非金属绳上，防止绳被割断。

安全带的带体上应缝有永久字样的商标、合格证和检验证。合格证上应注明：产品名称、生产年月、拉力试验、冲击试验、制造厂名、检验员姓名。安全带一般使用五年应报废。使