特种设备安全操作规程。

特种设备安全操作规程

1、天车操作规程

2、发电机安全操作规程

3、空压机安全操作规程

4、蓄电池叉车安全操作规程

5、砂轮机安全操作规程

6、粉碎机安全操作规程

行车安全操作规程

1．行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。

2．开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3．必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。正常吊运时不准多人指挥，但时任何人发动的紧急停车信号，都应立急停车。

4．行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。

5．操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐渐增减速度。换向时，必须先转回“零”位。

6．当接近卷扬限位时，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

7．应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。

8．工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

9．两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

10．运行时行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让；同上层行车相遇，下层行车应主动避让。

11．检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

12．重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只空中手柄。

13．行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。

14．运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

18．夜间作业应有充足的照明。

19．龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。

20．行车工必须认真做到“十不吊”：

（1）超过额定负荷不吊；

（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；

（5）歪拉斜挂不吊；

（6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；

（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；

（8）带棱角快口未垫好不吊；

（9）埋在地下的物件不吊；

（10）管理人员违障指挥不吊。

21．工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。

发电房安全操作规程

1、发电房必须设置安全警示标志、配备灭火器，非工作人员严禁动用任何设备设施。

2、发电机每次使用前要做到仔细检查。

3、门窗及通风孔等应设置防止小动物进入的挡板、纱网等防护措施。

4、变配电设备、设施要做到经常维护、保养，发现异常现象要采取紧急有效的处置措施。

5、配电室内就保持清洁，不得存放与变配电无关的物品。

6、严禁与配电室无关的人员进入配电室。专人负责关锁门窗。

7、变配电室设备的安全防护措施要齐全有效。

空压机安全操作规程

1 ．操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。

2 ．按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。

3 ．操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。

4 ．各类安全附件( 如安全阀、压力表、温度计等) 必须安全有效，水、风、油管必须畅通。

5 ．运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。

6 ．停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。

7 ．电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。

8 ．不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

9 ．一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。

10 ．检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。

11 ．维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

12 ．发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告建设与保障部门。

蓄电池叉车安全操作规程

为加强叉车操作的安全，特制定本安全规程。

1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机。

3、出车前按规定项目检查车辆，标准检查车辆各部技术状况处于完好状态。重点检查转向系统、刹车系统、喇叭、灯光等，不准带病作业。

4、在厂区、车间、货场、库区和施工现场内，应在规定的安全通道内行驶。最高时速10公里，进出施工现场、交叉路口、转弯处时速不准超过5公里，进出厂房、仓库、大门时速不得超过3公里。

5、低速行驶不宜超过10秒钟，全速满载连续行驶时间不应超过1小时，否则，应有一定的间歇时间。

6、厂内的蓄电池车(包括蓄电池叉车)不得接近火源，不能进入易燃、易爆区，不准装运危险品。

7、车装载物体严禁超重。所载物体不准超出车箱，如需超出车箱必须保证均衡装载。不准超高(离地2米以内)。

8、在坡道上行驶，上坡坡度不得超过3％，下坡坡度不得超过8％。

9、严禁蓄电池叉车行驶电动机和油泵电动机同时使用。

10、通过厂内平交道口和十字路口时，要“一慢、二看，三通过”，不准抢道强行通过。

11、驾驶室不准超额坐人。无扶手和车箱栏板的车辆严禁载人，不准客货混载。

12、司机在工作期间，不准随意离车。因特殊情况必须离车时，必须拉下电闸，取下电锁钥匙。

13、车辆的电器元件严禁接触金属物件，蓄电池的顶面不得放置金属物品。

14、电气系统的元件如电线，过流保护装置的规格不得任意更改或代替。

15、蓄电池组的端接头，连接线等，不得与导线的裸露部分接触，也不得将蓄电池组的导线与车体接触。

16、蓄电池的充电处，要有良好的通风，且严禁烟火。

17、修车时，应将电源切断，换向操纵杆置于空档，使手(脚)制动器处于制动状态。

18、在给轮胎充气时，应首先检查紧固轮胎的螺栓(帽)。

叉车操作八不准

1.不准将货物升高作长距离的行驶；

2.不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；

3.不准用货叉直接铲运危险物品、易燃品等货物

4.不准用单货叉作业

5.不准用惯性取货

6.不准在货盘或货叉上带人作业，货叉举起后，货叉下严禁站人

7.不准用制动惯性流放圆形或易滚的货物

8.不准远距离集货

作业七不准

1不准高速取货

2不准边转向，边取货

3.不准边走，边起升

4.不准升高叉子行驶

5.不准在斜坡上横向行驶

6.不准叉子偏重行驶

7.不准在升起的叉子下面站人进行检修

砂轮机安全操作规程

1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，。必须戴好安全帽，头发应放入帽内，不得穿短裤、拖鞋。要戴好防护镜。

2 ．砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上( 铁夹板不小于砂轮直径 1 ／2) ，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

3. 使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。

4 ．调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。

5 ．砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。

6 ．使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。

7 ．不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

8. 不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。

粉碎机安全操作规程

1．开机检查：

1)检查皮带及各部分螺丝松紧情况

2)检查各传动部位润滑

3)戴好护镜、工作帽

2．操作

1)启动粉碎机倾听机内部无杂音出现，无过热、冒烟等异常情况出现。

2)使用过程中，避免坚硬物质如铁钉等进入粉碎机。

3．操作结束

1)待粉碎机内无杂料时，方可关掉粉碎机电源。

2)清理干净粉碎机。

4．注意事项

1)严禁操作者将手伸入粉碎口。

2)严禁在设备运行过程中拆装设备。

3)严禁不懂操作技术的人员操作粉碎机。