压缩空气干燥方法及吸附式干燥机原理

压缩空气干燥方法

通常大气中总会含有一定量的气态水，水的含量与季节、地理位置以及气候条件有关。当外

界空气进入空压机并被压缩时，这些气态水将凝结为液态水。压缩空气中的水分对气力除灰

系统的运行会产生以下影响：

1)使压缩空气管路、阀件等产生锈蚀；

2)使被输送的粉煤灰粘结，增加输送阻力，降低流速，甚至堵塞管道；

3)对于气动操作和控制系统，压缩空气中的水分会由于高速气流降压而发生冰堵，使气流中

断；

4)在布袋除尘器上，反吹空气的潮湿会使细灰粘结在过滤布袋上，使布袋过滤器的阻力增加，

滤气能力下降，输灰管的背压增高，严重时会造成布袋破损、脱落，甚至压扁布袋龙骨，除

去压缩空气中的水分是确保气力除灰系统稳定运行的重要环节。

压缩空气的干燥方法有以下几种：

(一)冷冻法

利用类似空调机的原理，通过制冷系统使压缩空气中的水蒸气冷凝成液态水，并使之通

过自动排水器排出，达到除水的目的。这种利用冷冻法净化压缩机空气的设备称为冷冻式压

缩空气干燥机(以下简称冷干机)。冷干机设计的最低压力露点为1．7℃(o．7MPa 时)。设定

此温度既考虑了避免温降的惰性可能使压力露点达到冰点而引起冰堵，又使冷干机具有最大

的干燥能力(压力露点尽可能低)。此压力露点相当于大气露点23℃，即每1M3 饱和空气仅

含有o．836g 的水分．已能满足大部分压缩空气用户的要求。

冷干机在除水的同时，还可使一部分油雾凝结，并使一部分尘粒和水汽与油雾凝并后一

同排出，其除油效率约70％，除尘效率约75％。

(二)吸附法

吸附法系用硅胶、活性氧化铝或分子筛等干燥剂能够吸附水分的特点，达到除去压缩空

气中水分的目的。基于吸附法原理的压缩空气干燥装置有：

1．有热再生式压缩空气干燥机

通常采用两个吸附剂储罐，工作时一个储罐对压缩空气进行干燥，另一个对罐内的吸附

剂进行加热脱水再生。经有热再生式压缩空气于燥机处理后的压缩空气，其大气露点约-40

℃：。加热方式有电加热或蒸汽加热，加热温度一般为200-300℃。

当吸附剂升沮后，导人占总量不到10％的再生空气带走吸附剂中的水分，使干燥剂中

的平衡含水宰下降。当干燥罐内的吸附剂失去干燥作用．而再生罐内吸附剂脱水再生完毕时，

两罐通过气路阀门切换，使原干燥罐转入再生状态，原吸附罐进入干燥状态。

由于对再生罐进行加热后还需冷却，故通常要6—12h 切换一次，这就使有热再生式

干燥机罐体较大，需装较多的干燥剂，因而目前很少采用。

2．无热再生式压缩空气干燥机__

该干燥机的结构原理类似于有热再生式压缩空气干燥机，不同的

是吸附剂的再生不再加

热，而是直接用占总量12％—30％的压缩空气作为再生空气将再生吸附剂中的水分带走排

出，因而其罐体较小，但两罐切换频繁，通常30~600s 切换一次，故对切换阀的可靠性要求

较高。此外，因其切换频繁，吸附剂易粉化，因此在无热再生式干燥机后需设过滤器。无热

再生式干燥机处理后的压缩空气的大气露点也是-40qg。目前英国DOMNICKHUNTER 公司

生产了一种新型的无热再生式干燥机，其主体结构为内置双腔的扁平型钢，双腔即为干燥腔

和再生腔，每段型钢立置为一单元，可视用户气量积木式组合，上置封盖和连接管，下置切

换阀和控制装置、仪表等，结构紧凑，可靠性好，其大气露点可达-70℃，但价格昂贵。

3．潮解式压缩空气干燥

该干燥机为单罐结构，罐内充填一种称为DRY-Q-LITE 的特殊圆柱状干燥剂。当压缩

空气通过干燥剂时，水汽就会被干燥剂吸收，并慢慢向下沉淀形成液滴排入下部储液槽，再

由自动排水器排出。此干燥剂系不易起化学变化的无机物．吸湿能力大，无毒、不然，其圆

柱体经100MPa 高压压成，不易破碎，不被压缩空气带走，吸湿溶解损耗较少，一年只需从

上部加入1-2 次，无须更换下部残留干燥剂，不耗电、耗气、耗水，不需加热，且无零件消

耗．免维修，因此设备成本和运行成本均低于其他形式的干燥装

置。

同时此干燥剂也不对压缩空气和排水构成污染。潮解式压缩空气干燥机可用于21MPa

的高压场合，但不宜用于38℃以上的高温场合。其排气的大气露点为-40℃。

4．无热微风量再生式压缩空气干燥机

该机是在无热再生式干燥机的基础上再前置一台冷干机，因而同时具有冷冻式和吸附式

的优点。由于前置了冷于机，无热再生机的除水工作负荷大为减小，从而可使再生气体的耗

量大大减少，仅为总气量的1．5％—3％：大气露点可达—40℃或-70℃；可允许较高的入

口压缩空气温度，标准型为45℃，高温型为80℃；可延长干燥剂寿命二倍，延长后置精密

过滤器寿命三倍(因前置冷干机已除去大部分水分和油雾杂质)，其出口压缩空气含油量可达

O．001ppm 以下。但该机价格较高。

无热式、微热式干燥机原理及介绍

1、概述

在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工

艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃；同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。以满足不同用户的需求。

2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理

由空压机排出的大量空气，由压

缩空气入口管流入，通过气阀进入两

个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸

附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔

顶时，空气中的水份被全部吸收，露

点温度可达-40℃，从而达到干燥目

的。整个循环标准需10分钟，每塔

各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为分钟,续压时间分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12% 1、塔压力表(小型机组4、塔压

力表

4、无热式组合干燥机的产品流程图及工作原理

机台工作原理参考冷冻式干燥机及无热吸附式干燥机工作原理,采用组合式其再生风量最低可降至5%.

5、吸附式干燥机基础知识

①什么是吸附吸附作用是如何发生的

吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。

一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。从热力学观点来说，固体表面之所以能吸附其它介质，是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓”，它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。

②什么是吸附剂什么是吸附质

对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。被吸附

的物质称为“吸附质”在一定条件下，吸附剂的表面积越

大，它的吸附能力越强。因此为了提高吸附剂的吸附能力，

必须可能增大吸附

③什么是压缩空气吸附式干燥机它有什么特点

压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有

较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。特点是经吸

附式干燥机处理后的压缩空气露点更低，含水量更少，但

耗能更多。

④吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些

常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、分子筛。

⑤吸附式干燥机有哪几种形式

按吸附剂再生方式来分类，主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。

⑥消音器在吸附式干燥机中起什么作用

消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。由于再生废气在排出时有一定压力，排气速度较快，会引起气体震动并产生强烈的排气噪声，一般可达到80～110dB。按有关规定，在排气噪声大于75dB时，就要求采取消声措施。在吸附式干燥机中，由于再生排气中带有大量的粉尘和水气，在温度适宜时会有凝结水积聚，很容易造成消音器堵塞。因此消音器吸附式干燥机中的工作条件是十分恶劣，是吸附式干燥机中的一个易损配件。

⑦再生阀的节流孔在吸附式干燥机中起什么作用

无热吸附式干燥机依靠取自身的干燥空气对吸附剂进行脱附。再生气体经过再生阀后再进入再生塔。节流孔起以下

几种作用：①使再生气压力降低到接近大气压状态。②使

再生气压至少能大于吸附床阻力，以确保脱附出来的水气

能顺利排出塔外。③使再生气在规定时间里连续流过吸附

床，并在离塔前可能接近饱和。

6、吸附式干燥机主要配件

②电脑控制面板

③气动阀

④吸附剂

分子筛(原装进口) 氧化铝

特点：充分利用吸附剂的各种使用特性，确保空气更加干燥，吸附剂使用寿命延长。吸附剂采用台湾进口，机械强度更高，吸附力更强，保证了机台可长时间使用及露点的稳定。

⑤单向阀⑥压力安全阀（现改机型不安装）

产地：产地：

品牌：品牌：

⑦不锈钢压力表

⑧、消声器

产地：

品牌：

特点：优良配件确保机台的安全并有效的降低机台的噪声。

7、吸附式干燥机注意事项

进塔空气含油量应控制在m3以下；鉴于无油空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的；

吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；

吸附干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消

除脉动气流对吸附剂高速冲击；

切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；

当有“冷干机前置”时，吸附干燥机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修；

供气量充分时，应将无热再生干燥机列入首选，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳定。

8、吸附式干燥机的易损件

传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。

①作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都

大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到－40℃在技术上是有保证，且寿命可达2－3年以上。

②控制器是吸附干燥机的指挥中心，附着电子技术的发展及PLC 技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械－电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外，其它的控制元件已经不属于易损件了

③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。

④消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将导致吸附剂再生性能下降，过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点！

微热吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养

1、概述

在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于0℃时会出现管路结冰的现象,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求,我司在引进先进的冷冻式干燥机制造技术同时,也引进了无热式吸附式干燥机的制造技术,其最低露点温度可达-70℃；同时采用优质的材料如进口不锈钢气动阀、不锈钢单向阀等制造,避免管路的污染,提高空气品质。在引进和吸收的同时结合国内的运用经验,为降低无热式干燥机的气耗问题而衍生微热式干燥机及组合式干燥机,以降低压缩空气的耗气量,最低耗气量可达5%。以满足不同用户的需求。

3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理

机台工作原理参考冷冻式干燥机及无热吸附式干燥机工作原理,采用组合式其再生风量最低可降至5%.

5、吸附式干燥机基础知识

①什么是吸附吸附作用是如何发生的

吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。

②什么是吸附剂什么是吸附质

对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。被吸附

的物质称为“吸附质”在一定条件下，吸附剂的表面积越

大，它的吸附能力越强。因此为了提高吸附剂的吸附能力，

必须可能增大吸附

③什么是压缩空气吸附式干燥机它有什么特点

压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。特点是经吸附式干燥机处理后的压缩空气露点更低，含水量更少，但耗能更多。

④吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些

常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、分子筛。

⑤吸附式干燥机有哪几种形式

⑥消音器在吸附式干燥机中起什么作用

造成消音器堵塞。因此消音器吸附式干燥机中的工作条件

是十分恶劣，是吸附式干燥机中的一个易损配件。

⑦再生阀的节流孔在吸附式干燥机中起什么作用

无热吸附式干燥机依靠取自身的干燥空气对吸附剂进行脱

附。再生气体经过再生阀后再进入再生塔。节流孔起以下

几种作用：①使再生气压力降低到接近大气压状态。②使

再生气压至少能大于吸附床阻力，以确保脱附出来的水气

能顺利排出塔外。③使再生气在规定时间里连续流过吸附

床，并在离塔前可能接近饱和。

6、吸附式干燥机主要配件

②电脑控制面板

③气动阀

④吸附剂

分子筛(原装进口) 氧化铝

⑤单向阀⑥压力安全阀（现改机型不安装）

⑦不锈钢压力表

⑧、消声器

特点：优良配件确保机台的安全并有效的降低机台的噪声。

7、吸附式干燥机注意事项

吸附干燥机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；

吸附干燥机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消

除脉动气流对吸附剂高速冲击；

切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；

供气量充分时，应将无热再生干燥机列入首选，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳定。

8、吸附式干燥机的易损件

传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。

①作为干燥器的工业主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损，使吸附剂

性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后，各种性能都大为提高，尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到－40℃在技术上是有保证，且寿命可达2－3年以上。

③控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。

④消音器是较容易出现故障的部件，其主要表现形式是消声排气通道

堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），给整机带来的损伤是致命的，将

导致吸附剂再生性能下降，过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常

维护的重点！

用于进行干燥操作的设备。类型很多。根据操作压力可分为

常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)。根据操作方法可分为间歇

式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根

据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流，逆流和错流。按

操作压力

按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，在真空

下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。

按加热方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥器是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。按湿物料的运动方式

按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。

干燥机的工作原理

干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥机内干燥，以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。

热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。

物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。

冷冻干燥基本原理

起源于十九世纪二十年代的真空冷冻干燥机技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在最后的二十年中取得了长足进展。进入二十一世纪后，人们对消费品的品质将提出更高的要求，环保意识、健康意识将进一步加强，生活节奏的不断加快也将使人们对方便快餐食品的需

求日趋旺盛。这有力地推动了真空冷冻干燥机技术的进一步发展，使其应用规模不断扩大、应用领域不断扩展。因此，真空冷冻干燥必将成为二十一世纪的重要应用技术。

冷冻干燥基本原理是基于水的三态变化。水（H2O)有三种相态，即固态、液态和气态，三种相态既可以相互转换又可以共存。

在这样的温度和水蒸气压下，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水份，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。真空冷冻干燥机产品可确保食品中蛋白质、维生素等各种营养成份，特别是那些易挥发热敏性成份不损失。因而能最大限度地保持原有的营养成份有效地防止干燥过程中的氧化，营养成份的转化和状态变化，冻干制品成海绵状、无干缩、复水性极好、食用方便、含水份极少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。

由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比拟的优点，因此该技术问世以来越来越受到人们的青睐，在医药、生物制品和食品方面的应用已日益广泛。血清、菌种、中西医药等生物制品多为一些生物活性物质，真空冷冻干燥技术为保存生物活性提供了良好的解决途径。真空冷冻干燥机制品能良好地保存加工原料的营养保健成份以及色、香、味、形。这一优良性能在方便快餐食品中体现尤为出色，表现出了强劲的发展势头，如日本的方便食品中约有50％是冻干食品。

烘干机的操作流程及使用时的注意事项

对烘干机了解的人都知道，熟练掌握烘干机的操作流程及使用时的注意事项很重要，因为这关乎烘干机能否正常使用，并能在使用的过程中避免很多不必要的麻烦。下面就简单介绍一下烘干机的操作流程及使用时的注意事项。

首先，关于烘干机的操作流程，我们主要从五个方面来浅谈。第一是在操作前，应先打开烘干机的进料门，把脱水后的织物放入转筒内，然后把进料门关闭并锁紧；第二是在合适的时间，把定时旋转的按钮转到所需的位置；第三是在做好前面的准备工作后，启动烘干机的烘干按钮，转筒和抽风机，开始进行正常的烘干工作；第四是在烘干的过程中，应时刻关注被烘干的织物，以便在发生意外时能立即采取措施；第五是在烘干过程中，机器发生故障时，应立即停车，及时找出发生故障的原因并及时排除。

其次，关于使用时的注意事项，主要从三个方面来阐述：第一要注意烘干机启动前，一定要先将进料门关闭锁紧，取织物时要确保机器停止运行，以免发生意外；第二是要对引风机滤网经常清洗，保持干净；第三是使用装置要按照相关规定进行，不要违反国家的相关标准等。

冷冻式压缩空气干燥机

冷冻式压缩空气干燥机使用说明书杭州嘉隆气体设备有限公司

目录安全总则 (1) 使用前注意事项 (1) 1.0概述 (2) 2.0型号编制及说明 (4) 3.0配置及安装 (4) 4.0冷干机的操作方法 (7) 5.0常见故障及处理方法 (9)

安全总则 1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。 2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。 3、在进行任何电气检修工作前，请务必先切断电源。使用前注意事项 1、冷冻式干燥机属高级精密设备。机内制冷系统的精密元件、管道及控制系统电子元件，均不得经受较大的冲击和震动。由公路作长途运输时，车速不得过高。当路面质量不良时，尤应减速行驶，以免造成不必要的损失。 2、本机在装卸、移动及安装时，无论装箱或拆箱状态，均需使用叉车从箱体或机器的底部受力搬运。切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。 3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。 4、冷却水温不高于320C，流量不小于0.2T/m3.h。 5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离1.5m以上，两台干燥机的进风口与排风口不要面对面，环境温度不高于350C。 6、冷冻干燥机开机前必须气、水（水冷型）、电三者具备。

1.0概述 1.1冷干机工作原理 JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。 1.2工艺流程顺序 JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分：空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到2-100C的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结，冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离，然后水份、油分被自动排水阀排出，干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出，从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。制冷系统：低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态，气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口，汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置，压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，根据旁通阀的自动调节，有小部分气体直接进入气对制冷剂热交换器，而大部分气体则进入冷凝器冷凝并降温，从冷凝器出来的低温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。贮液器和冷凝器的作用是保证制冷剂在膨胀阀的入口处为纯净的液态。液态制冷剂经膨胀进入气对制冷剂热交换器，又在交换器中冷却压缩空气，从而又开始了新一轮的循环。当负载增大时，气对制冷剂热交换器中的制冷剂温度压力升高，通过膨胀阀传感器信号控制膨胀口开大，直至达到新的平衡。当负载过小时，旁通阀自动地向气对制冷剂热交换器提供一个人工负载，以防止吸气压力过低。特点 1、制冷压缩机采用美国泰康（TECUMSEH）、比斯图（BRISTOL）、法国美优乐（MANEURCP）等公司的高温型全封闭制冷压缩机，运转声音小，省电寿命长。

进口吸附式干燥机

◎进口吸附式干燥机无热吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养 1、概述在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 再生气量（Purge air): ≤12～15% 工作压力（Working pressure): 0.6～1.0MPa 进气含油量（Inlet oil content): ≤0.1mg/m3 成品气压力露点（Outlet air pressure dew point): -20～－40℃ 干燥剂（Desiccant): 活性氧化铝（Activated aluminum）或分子筛（Molecular siere) 工作周期（Working periods): 60～180min 进气温度（Inlet temperature): 0～45℃ 二、伽利略吸附式干燥机产品特点： 1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，长期高效，性能稳定，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。 2）采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程，出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式，如：PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。 3）简体内壁作专业的防锈处理，10年不锈蚀。

4）灵活稳定的气动阀，工作可靠，寿命使用长。 5）吸附剂充填量极为充裕，大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间，使干燥剂能充分吸收水份，达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定，除水效果。 6）品质优良的消音器，有效的降低产品噪音，具有压力保护功能，提升产品安全性。 7）保持吸附筒内空气合适的流速，既可确保压缩空气与吸附剂充分接触，亦可防止吸附剂移动和粉化。8）产品独特设计，气流脉冲小，气压平稳无波动，吸附剂破碎大大降低，出口气含粉尘少。三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data

组合式低露点压缩空气干燥器操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书组合式低露点压缩空气干燥器操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共7 页

组合式低露点压缩空气干燥器操作规程 1范围 1.1本标准规定了组合式干燥器设备操作的技术条件和要求。 1.2本标准适用于本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场组合式低露点压缩空气干燥器的操作。 2内容 2.1工艺过程工艺过程如下：压缩空气（≤40℃）有入口经过冷冻干燥系统的预冷器与冷却排出的冷空气进行热交换，而预冷到约25℃后进行蒸发器，与制冷剂进行热交换，使空气冷却至接近冰点，水蒸汽呈饱和状态，约95%左右的水蒸气，凝成水珠，包括残留的油份，经挡板、气液分离器、自动排水器排出机外；冷空气经过截止阀进入吸附干燥系统，由截止阀进入吸附塔中的一只（如A塔），空气中残留的水汽，进一步被吸附剂所吸附，达到深干燥的空气，经止回阀进入预冷器复热至近常温，离开干燥系统排出至使用的管网；干燥后的一小部分空气，经截流阀膨胀至近常压。反向经吸附塔的另一只（如B塔），吹扫吸附剂，带走解析的水蒸气，经截止阀、消声器排出机外。二个吸附塔周期切换，一只吸附，另一只再生，从而达到连续、自动、稳定的干燥操作。 2.2参数设置使用方法当控制器处于本地、停机状态时，按动“停止/设置”按钮，LED 数码管显示0.00”,控制器即处于设置状态。按动“启动/参数”按钮，LED数码管的最高位1.”，表示目前设定的是第一段延时t1；其余位显示延时时间设定值。按动“停止/设置”按钮可使设定值递增。按住“远程/本地”按钮，按动“停止/设置”按钮可使设定值递减。当设定的延第 2 页共 7 页

微热再生吸附式干燥机使用说明书

微热再生吸附式干燥机一：工作原理和运行过程：微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积，在较高的压力下（高的水气分压）具有吸附空气中的水分的性能，而在较低的压力下（低的水气分压）和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法，用两只吸附筒进行轮换，一只升压干燥，另一只减压用少部分已干燥的空气，经过节流孔膨胀至近大气压，再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。其运行程度如下，见图一 1. 湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过，湿度逐渐降低达到干燥后，通过上面的单向阀作为成品气排出。 2. 一部份已干燥的产品气（约占处理量的7％）通过节流孔降压后进入电加热器，升温后进入吸附筒。（加热温度：130∽170℃可调） 3. 干燥的低压热空气（称再生气）自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份，使吸附剂再生。然后通过截止阀4和消声器排出放空。（注：吸附剂再生，分上半再期加热，下半再期吹冷） 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭，逐渐升压至工作压力（称均压过程） 5. 均压后接着截止阀3打开，B 筒进入吸附运转。同时阀1关闭，阀2打工开，A 筒进入再生。如此反复交替切换，实现连续吸附干燥运转。二、设备特点及主要技术参数：微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。它集有热再生与无热再生吸干机的优点。对再生采用微加热的形式，从而减少再生气耗量。它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点，同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。其主要技术参数如下： 1.进气压力：标准允许 ∽ Mpa 2.进气温度：标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降：≤ Mpa 4.成品气露点：-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量：5∽7% （额定处理量）图一微热再生吸附干燥工艺图 1~3（电磁式气控）进气截止阀 2~4（电磁式气控）再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀 8.再生气进气单向阀 9.电加热器 10.消声器

气流干燥管

◎气流干燥管 8、电气绝缘完好，设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零。 9、真空泵应经常更换真空泵油。 10、取出被处理的物品时，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃点后，才能放入空气，以免发生氧化反应引起燃烧。工作原理湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器，松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，二者充分混和，在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。通过气流干燥器管径的大小交替变化，使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同，有以下四种系列产品：1、Ｆ系列2、ｚ系列3、ｘ系列4、ｓｚ系列。Ｆ型是负压操作，物料经过风机带有粉碎作用，Ｘ型为多级尾气循环型，ＳＺ型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器，式我公司根据用户要求设计的新型干燥设备。产品特点 ● 适用于粒径范围在5um～5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥； ● 干燥强度大、设备投资省：占地面积小。 ● 自动化程度高、产品质量好，干燥时间极短，产品不与外界接触，污染小，质量好。 ● 设备成套供应、热源自由选择，用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、点、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择：≤150℃时。可选用蒸汽加热；≤200时，电加热(或蒸汽加热，电补偿或导热油加热)；≤300℃时，热媒热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。技术咨询及试验气流干燥式一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备，虽然其适用于多种物料的干燥，如糯米粉、糟渣类、南瓜子皮等饲料颗粒、A.B.C中间体、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

水冷冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程 1、系统配置：空气压缩机→压缩空气储罐→压缩空气母管→冷冻式干燥机→供气母管至设备 2、系统配用杭州仕嘉冷冻式干燥机，压力露点温度2-8℃（对应大气露点-23-- 17℃）。 3、空压机、冷干机为一对一配置，开启的空压机及冷干机风量必须相对应，停用的冷干机必须关闭进出口阀门必须关闭。严禁冷干机停机但阀门开启。严禁无载长时间运行。 4、开机前检查电源电压是否正常。观察冷干机制冷系统：冷媒高、低压表，在未开机时两表基本平衡； 5、检查空气管路和空气压力≤是否正常； 6、检查冷却水是否正常，水压为，水温≤32℃，打开冷却水进水阀门（冬季长时间停机时应排出冷却水）；开机检查电流、风扇马达等正常运转3分钟开启压缩空气进出阀门。 7、正常运行时，冷媒低压表指示在范围以内，冷媒高压表在范围以内。 8、开机30分钟检查排水系统自动排放应正常。 9、冷冻系统冷凝器应定时（2月/次）清洗以保证换热效果。每班手动排水2次，遇高湿天气应适当增加排水次数。水量较多时可少开前端储气罐排水阀少量排水。 10、冷冻式干燥机配有前端、后端过滤器，应保证其底部自动排水阀排水管畅通。 11、控制仪表说明： 1）、冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 2）、冷媒低压表：指示冷媒的冷凝压力值。 3）、空气压力表：指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。 4）、运行指示灯（RUN）：此灯亮则表示冷干机正在运转工作。 5）、通电指示灯（POWER）：此灯亮则表示电源接通。 6）、电流过载保护跳脱指示灯：此灯亮则表示压缩机工作电流过载。此时请再按一次停机按钮。 7）、 8）、启动按钮（START）：按下此钮，冷干机被接通电源开始运转工作。

喷雾干燥机原理及组成和设备的日常操作及注意事项

喷雾干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备，该设备价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。设备的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对喷雾干燥机的正确操作以及加强维护保养十分必要。 1 喷雾干燥机原理及组成造粒是PTC 热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序，粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，这种粉料具有较好的流动性与压延性，以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子。在工业化生产中采用喷雾干燥法造粒，其基本原理是把带有粘合剂的粉料，用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化，塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体，然后从干燥塔底部卸出。压力式喷雾干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成，而每一系统又包括一些相关设备。供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中，经过滤器被隔膜泵抽取并传送，然后经过喷枪进入干燥塔内。料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程，具体过程分为三个阶段： (1)料浆雾化。料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔，压力的能量转换为动能，料浆由下向上从喷嘴喷出，形成一层高速的液膜，液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比，喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。 (2)雾粒干燥成球。雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。 (3)颗粒粉料卸出。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降，与热空气分离，塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离，较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收，所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集，实现了废气的无害化处理，最后的废气从烟囱排出。此外，电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器控制柜以及安装于进风口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾干燥机的各个主要环节进行监测和控制，保证整个设备的正常运行。 2 日常操作及注意事项在日常生产过程中，开动喷雾干燥机设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右)，启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。

压缩空气干燥方法及吸附式干燥机原理

压缩空气干燥方法通常大气中总会含有一定量的气态水，水的含量与季节、地理位置以及气候条件有关。当外界空气进入空压机并被压缩时，这些气态水将凝结为液态水。压缩空气中的水分对气力除灰系统的运行会产生以下影响： 1)使压缩空气管路、阀件等产生锈蚀； 2)使被输送的粉煤灰粘结，增加输送阻力，降低流速，甚至堵塞管道； 3)对于气动操作和控制系统，压缩空气中的水分会由于高速气流降压而发生冰堵，使气流中断； 4)在布袋除尘器上，反吹空气的潮湿会使细灰粘结在过滤布袋上，使布袋过滤器的阻力增加，滤气能力下降，输灰管的背压增高，严重时会造成布袋破损、脱落，甚至压扁布袋龙骨，除去压缩空气中的水分是确保气力除灰系统稳定运行的重要环节。压缩空气的干燥方法有以下几种： (一)冷冻法利用类似空调机的原理，通过制冷系统使压缩空气中的水蒸气冷凝成液态水，并使之通过自动排水器排出，达到除水的目的。这种利用冷冻法净化压缩机空气的设备称为冷冻式压缩空气干燥机(以下简称冷干机)。冷干机设计的最低压力露点为1．7℃(o．7MPa 时)。设定此温度既考虑了避免温降的惰性可能使压力露点达到冰点而引起冰堵，又使冷干机具有最大的干燥能力(压力露点尽可能低)。此压力露点相当于大气露点23℃，即每1M3 饱和空气仅含有o．836g 的水分．已能满足大部分压缩空气用户的要求。冷干机在除水的同时，还可使一部分油雾凝结，并使一部分尘粒和水汽与油雾凝并后一同排出，其除油效率约70％，除尘效率约75％。 (二)吸附法

吸附法系用硅胶、活性氧化铝或分子筛等干燥剂能够吸附水分的特点，达到除去压缩空气中水分的目的。基于吸附法原理的压缩空气干燥装置有： 1．有热再生式压缩空气干燥机通常采用两个吸附剂储罐，工作时一个储罐对压缩空气进行干燥，另一个对罐内的吸附剂进行加热脱水再生。经有热再生式压缩空气于燥机处理后的压缩空气，其大气露点约-40 ℃：。加热方式有电加热或蒸汽加热，加热温度一般为200-300℃。当吸附剂升沮后，导人占总量不到10％的再生空气带走吸附剂中的水分，使干燥剂中的平衡含水宰下降。当干燥罐内的吸附剂失去干燥作用．而再生罐内吸附剂脱水再生完毕时，两罐通过气路阀门切换，使原干燥罐转入再生状态，原吸附罐进入干燥状态。由于对再生罐进行加热后还需冷却，故通常要6—12h 切换一次，这就使有热再生式干燥机罐体较大，需装较多的干燥剂，因而目前很少采用。 2．无热再生式压缩空气干燥机__ 该干燥机的结构原理类似于有热再生式压缩空气干燥机，不同的是吸附剂的再生不再加热，而是直接用占总量12％—30％的压缩空气作为再生空气将再生吸附剂中的水分带走排出，因而其罐体较小，但两罐切换频繁，通常30~600s 切换一次，故对切换阀的可靠性要求较高。此外，因其切换频繁，吸附剂易粉化，因此在无热再生式干燥机后需设过滤器。无热再生式干燥机处理后的压缩空气的大气露点也是-40qg。目前英公司国DOMNICKHUNTER 生产了一种新型的无热再生式干燥机，其主体结构为内置双腔的扁平型钢，双腔即为干燥腔和再生腔，每段型钢立置为一单元，可视用户气量积木式组合，上置封盖和连接管，下置切换阀和控制装置、仪表等，结构紧凑，可靠性好，其大气露点可

空气冷冻干燥机

◎空气冷冻干燥机 ☆常温高压的液体冷媒流过膨胀阀，因为膨胀阀的节流作用压力降低，使得冷媒变成常温低压的液体。 ☆常温低压的液体进入蒸发器后一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 进气温度（Inlet temperature): ≤80℃ 冷却方式（Cooling method): 风冷(Air-cooling) 进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa 压力损失（Pressure drop): ≤0.03MPa 压力露点（Dew point): 2～10℃ 制冷剂（Refrigerant): R22 二、伽利略冷冻式干燥机产品特点： 1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新颖，美观大方，操作、维护、保养方便，安装简便（无基础）。2）机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算，设计参数留20%以上的裕量。 3）制冷压缩机：采用国际知名品牌，如：松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机，低震动、低噪音、性能可靠、节能高效，确保整机的使用寿命长。压缩机防护等级为IP54级。 4）特殊热交换设计，可降低入口温度，并提高出口空气温度，可避免管路产生水滴，影响生产环境。5）多种形式（单、集、联控、PLC、变频等）的控制线路。适合不同用户的选用。 6）完善的智能保护装置：特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。 7）自动排水器按需设置，除水效率高。浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。 8）本机组采用独特的旋风式分离器。可将冷凝水从空气中彻底分离出来，并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出，保持高效的运行，达到最佳之干燥除水目的。三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data

压缩空气干燥器工作原理

压缩空气干燥器工作原理空气经过压缩机压缩后，含有大量的水分，如果含有水分的空气未经干燥，直接用于设备、仪表、仪器等, 将对各设备、仪表、仪器产生相当大的损害，使用寿命也将大大缩短。压缩空气干燥器是一种用于去除压缩空气中水蒸汽的干燥设备，压缩空气干燥器主要分为吸附式干燥器和冷冻式干燥器两种。由于冷冻式干燥器采用的是制冷技术，管路容易产生冰堵，所以，冷冻式干燥的压力露点只能达到2℃以上，而在需要压力露点为-20℃以下的干燥空气时，吸附式干燥器几乎是唯一的选择。吸附式干燥器和冷冻式干燥器，二者之间的工作原理不同，所以性能也有所不同。吸附式干燥器工作原理吸附式干燥器是工业上最常用的干燥器,属固体除湿法。采用的吸附剂主要有硅胶、铝胶和分子筛。这些吸附剂具有大量的孔隙，所以具有较大的比表面积，当吸附材料表面水蒸汽分压力小于空气中的水蒸汽表面分压力时，压缩空气中的水分就被吸附了。但当吸附剂吸附了足够多的水分，吸附剂饱和时就必须进行脱附再生，才能再一次吸附,以使干燥器能连续工作。所以，吸附式干燥器一般具有两塔，一个塔处在工作压力状态下，对空气进行吸附干燥，另一个塔在常压下进行脱附再生。由此两个塔在电控器的控制下进行干燥再生，并交替工作，连续提供干燥的压缩空气。冷冻式干燥器工作原理冷冻式空气干燥器是根据空气冷冻干燥原理、利用制冷剂通过压缩、冷凝、膨胀、蒸发不断循环工作，从而将含有大量水蒸汽的压缩空气在低温下过饱和冷凝下来，析出相应的水分，再由自动排水阀排出，使压缩空气获得所需的露点。由于冷冻式干燥器采用的是制冷技术，管路容易产生冰堵，所以冷冻式干燥的压力露点只能达到2℃以上。这种露点的空气已满足部分企业的用气要求，但对于压力露点在2℃以下的空气质量要求，冷冻式干燥则无法实现。

吸干机工作原理

工业上曾有三种方法用于压缩空气的干燥处理，它们是：1) 利用吸附剂对压缩空气中的水蒸气具有选择性吸附的特性进行脱水干燥。如吸附式压缩空气干燥机。2) 利用某些化学物质的潮解特性进行脱水干燥。如潮解式压缩空气干燥机。3) 利用压缩空气中水蒸气分压由压缩空气温度的高低决定的特性进行降温脱水干燥。如冷冻式压缩空气干燥机。在上述三种压缩空气干燥设备中，潮解式压缩空气干燥机已基本淘汰；而冷干机和吸附式压缩空气干燥机（以下简称“吸干机”）正在被广泛应用。冷干机与吸干机相比具有下列特点：1)没有压缩空气消耗——大部分用户对压缩空气露点要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源；2)无阀件磨损——吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；3)不需要定期添加、更换吸附剂；4)运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声；5)日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；6)对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；与吸附干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力露点”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。在一些的应用领域中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的，如气动仪表、电子工厂等。J-CD型冷干机（本公司产品）按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种；按进气温度高低分有高温进气型（80℃以下）和常温进气型（45℃以下）；按工作压力分有低压型（）、普通型（）和中、高压型（≥）三类 1.吸附式干燥机的分类：吸附式干燥机分为简易型吸附式干燥机(一次性)和再生型吸附式干燥机(自动循环型)。我们日常多采用再生型吸附式干燥机，简易型吸附式干燥机多用于小型实验室。再生型吸附式干燥机一般分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机。有热再生吸附式干燥机根据加热方式又可分为内加热型吸附式干燥机和外加热型吸附式干燥机。 2.再生吸附式干燥机的运行原理：再生吸附式干燥机由两个双联机筒组成，机筒里装满干燥剂(干燥剂的表面能吸收水份)。两个机筒轮流接通和关闭气流，交替进行干燥和再生运行，从而使气流能持续接触干的干燥剂来达到脱湿干燥的目的。 3.无热再生吸附式干燥机的干燥原理：无热再生吸附式干燥机是通过“压力变化”来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力呈反比。其干燥后的一部分干燥空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更加干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥剂来达到脱湿干燥的目的。无热再生吸附式干燥机一般要消耗15％左右的再生压缩空气。 4.有热再生吸附式干燥机的干燥原理：有热再生吸附式干燥机是通过“温度变化”来达到干燥效果。因为空气容纳水汽的能力与温度呈正比。内加热型吸附式干燥机是让少量干燥空气(称为再生气)流过需再生的干燥剂层并启动内置在机筒的加热器，产生的高温空气会吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机。

干燥设备原理动图

最全最专业的干燥设备原理动图（二）发布日期：2017-11-15 来源：粉体技术网浏览次数：142 干燥过程就是脱除表面水分，同时发生传热和传质的单元操作过程。干燥设备在石化企业中的应用非常普遍，如今更是在医药，食品，造纸等跟生活密切相关的行业中得到广泛应用。完成干燥任务的机械设备通常是由多台装置构成的系统，但往往称为干燥机或干燥器。例如，喷雾干燥系统称为喷雾干燥机或喷雾干燥器，冷冻干燥设备系统称为冷冻干燥机或冷冻干燥器等。喷雾干燥器 20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。喷雾干燥器是将溶液、浆液或悬浮液通过喷雾器而形成雾状细滴并分散于热气流中，使水分迅速汽化而达到干燥的目的。热气流与物料可采用并流、逆流或混合流等接触方式。这种干燥方法不需要将原料预先进行机械分离，且干燥时间很短(一般为5～30s)，因此适宜于热敏性物料的干燥，如食品、药品、生物制品、染料、塑料及化肥等。

LPG高速离心喷雾干燥机喷雾干燥的优点是干燥速率快、时间短，尤其适用于热敏物料的干燥;可连续操作，产品质量稳定;干燥过程中无粉尘飞扬，劳动条件较好;对于其它方法难于进行干燥的低浓度溶液，不需经蒸发、结晶、机械分离及粉碎等操作便可由料液直接获得干燥产品。其缺点是对不耐高温的物料体积传热系数低，所需干燥器的容积大;单位产品耗热量大及动力消耗大。另外，对细粉粒产品需高效分离装置。流化床和气流式干燥机 20世纪40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。 (1)流化床干燥器

流化床干燥器又称沸腾床干燥器，是流态化技术在干燥操作中的应用。流化床干燥器种类很多，大致可分为：单层流化床干燥器、多层流化床干燥器、卧式多室流化床干燥器、喷动床干燥器、旋转快速干燥器、振动流化床干燥器、离心流化床干燥器和热式流化床干燥器等。

脉冲气流旋流干燥机

◎脉冲气流旋流干燥机电源缺相，加热器不能全部加热，处理方法是维修或更换固态继电器。而加热器的局部断路，也将使加热不能全部工作，造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书运行其程序，经过2.5h的升工作原理湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器，松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，二者充分混和，在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。通过气流干燥器管径的大小交替变化，使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同，有以下四种系列产品：1、Ｆ系列2、ｚ系列3、ｘ系列4、ｓｚ系列。Ｆ型是负压操作，物料经过风机带有粉碎作用，Ｘ型为多级尾气循环型，ＳＺ型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器，式我公司根据用户要求设计的新型干燥设备。产品特点 ● 适用于粒径范围在5um～5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥； ● 干燥强度大、设备投资省：占地面积小。 ● 自动化程度高、产品质量好，干燥时间极短，产品不与外界接触，污染小，质量好。 ● 设备成套供应、热源自由选择，用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、点、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择：≤150℃时。可选用蒸汽加热；≤200时，电加热(或蒸汽加热，电补偿或导热油加热)；≤300℃时，热媒热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。技术咨询及试验气流干燥式一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备，虽然其适用于多种物料的干燥，如糯米粉、糟渣类、南瓜子皮等饲料颗粒、A.B.C中间体、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、沉淀碳粉、对乙酰氮基苯磺酰氨、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙

气流干燥机工作原理

主要结构与工作原理主要结构： SH93型叶丝高速膨胀干燥机主要由进料罩、进料气锁、喷射式松蒸装置、紊流装置、干燥装置、物料管道、旋风分离装置、回风管道、循环风机、排潮管道、分配管道、间接式热风发生炉、混合箱、检修平台、电控以及水气汽管路系统等组成工作原理：叶丝经超级回潮机充分加温加湿后（22～35%MC，55±5℃）。由进料振槽均匀地将叶丝送入进料气锁，然后由气锁落入松散装置内。期间高温蒸汽不断地喷入松散装置里，使叶丝不但快速松散，而且温度得以升高。由松散装置落下的叶丝接着被高速度的过热蒸汽流带入干燥机内，叶丝与高温蒸汽充分接触迅速进行热交换，其内部水份的瞬间蒸发的速度远比从叶丝壁排出的速度要快，因此叶丝在干燥的同时得以迅速膨化。(同时叶丝中的部分青杂气被去除)。其后叶丝在重力和风力的作用下，进入物料管道进一步干燥。最后，叶丝进入旋风分离装置，与蒸汽分离的同时冷却部分定型，并从旋风分离装置下部的出料气锁排出，输送到下一工序进行处理。而分离出的温度下降的蒸汽则进入回风管道和循环风机（主风机），在风机下部的排潮管排出部分的潮湿废蒸汽后，进入热风发生炉加热，经混

合箱被循环使用。使用与操作： 1. 操作规程 1.1 开机前应检查蒸汽、水、气等的供应是否正常。 1.2 排放蒸气管道内的冷凝水（一般排放5～10min）。 1.3 检查系统的所有的排污球阀（热风发生炉排污球阀、紊流装置排污球阀、干燥装置排污球阀）和检修门是否关闭到位。 1.4 检查燃料（油、天然气或液化气）的供应是否完全符合国家标准的要求，否则将会造成一系列严重后果。 1.5 叶丝高速膨胀干燥机的烘丝温度（即混合风温）与炉温的关系一般炉温比烘丝温度高20℃～35℃之间为好，而且温差越小越好。特别注意不要用调节风门来较大幅度的降低温度，否则将会造成炉温设定的很高，烘丝温度与炉温之间的温差过大，系统内大量的循环风不经过热风发生炉，这样一来热风发生炉内的热量就不能及时有效的被带走，最终导致热风发生炉烧损。 1.6 SH9叶丝高速膨胀干燥机的生产进行分三个阶段，分别在主控电脑的控制界面上进行操作 1.6.1 预热阶段当准备生产时，通过选择“预热”按钮而使设备进入预

如何选择压缩空气干燥机

如何选择压缩空气干燥机选择压缩空气干燥机时，我们首先要考虑客户所需的压力露点温度，以决定选用哪一类压缩空气干燥机。当压缩空气的压力露点温度要求在0℃以上时往往选用冷冻式干燥机，当要求在0℃以下时就应选用吸附式干燥机。吸附式干燥机选型冷冻式干燥机选型方法/步骤吸附式干燥机选型 1.1 适用吸附式干燥机的场合按GB/T13277 -91《一般用压缩空气质量等级》（等效采用ISO8573第II部分）规定，压缩空气含水等级共分6级，其中1~3级压力露点均在-20℃以下，必须使用吸附式干燥机才能达到。其典型的应用领域有：摄影胶片、微电子芯片（1级，-70℃）、精密喷涂（2 级，-40℃），粉状产品输送（3级，-20℃）等。有些场合虽然对压缩空气的露点要求并不十分严格，但输气管道要通过0℃以下环境且外部不复保温材料时，为了防止所输送的压缩空气中残余水分在管道内冻结，就必须使其压力露点低于环境所能达到的最低温度，此时也应当适用吸附式干燥机对压缩空气进行除水处理。经吸附式干燥机处理的空气露点可涵盖冷冻干燥器的处理效果，所以原则上一切使用冷冻干燥器的场合都可以用干燥器作代替，但反过来是不行的。由于冷冻式干燥机的能耗比吸附式干燥机低得多，因此用吸附式干燥机替代冷冻式干燥机在经济上肯定是不合算的。 1.2 再生方式选择成品气露点和再生能耗是选择吸附式干燥机时必须考虑的两大因素。一般来说，两者不能兼顾，即要获得低露点的压缩空气，就必定要付出较多的能耗代价。按吸附理论，吸附式干燥机的基本形式只有无热再生和有热再生两种。无热再生干燥器由于以变压吸附为基础，采用了短周期循环工作制，经它处理的压缩空气露点无论在深度或稳定性方面都比有热再生干燥器好，且再生能耗已十分接近理论底线，所以自从无热再生吸附式干燥机出现后，油热再生干燥器就有退出应用领域的趋向。上世纪90年代中期出现在我国的“微热”再生干燥器是比较“另类”的，其初衷显然是为了进一步降低再生耗能；但这一创建在许多基本问题上目前还停留在泛泛而谈中，例如有关微热干燥器耗气量可见的“样本数据”就有3%~11%等多种版本，需在理论上作翔实论证，以

零气耗压缩热再生吸附式干燥机在压缩空气净化系统中的节能效果分析

Internal Combustion Engine & Parts? 143?零气耗压缩热再生吸附式干燥机在压缩空气净化系统中的节能效果分析刘萍 (中国汽车工业工程有限公司，天津300113) 摘要：随着能源成本的不断上涨，节能型设备越来越受到企业的重视。压缩热再生空气干燥机是一种可以利用空压机自身压缩热或余热完成吸附剂再生，并且可以在冷吹时不需消耗干燥压缩空气，使得它成为零气耗，而且也不需要鼓风机和电加热器，以微热再生吸干机为基准，其能源节约率可达95.5豫。在能源危机的今天，它确实成为一种最理想的节能型干燥机。关键词院压缩热再生吸附式干燥机；空压机余热回收;节能 0引言当今节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的 “第五能源”。我国工业压缩机每年的电耗占全国总电耗的 9.4%以上'其中很大一部分是空气压缩机能耗。而作为压缩空气净化过程中起关键作用的干燥机其能耗也不容小视，因此降低空气干燥机的能耗也逐渐成为专家们研究的课题。 1目前压缩空气干燥机现状目前常用的压缩空气干燥机根据其工作原理可分为冷冻式干燥机、吸附式干燥机以及这2种干燥机的组合式干燥机。针对达到压力露点-40益的压缩空气干燥机，目前使用较为广泛的无热、加热及组合式干燥机的能耗为：无热再生吸干机消耗12~15%的成品气源；微热再生吸干机消耗6~8%的成品气源外加0.0045kW/Nm3电耗;鼓风加热再生吸干机消耗2~3%的气源外加0.0135kW/Nm3电耗;组合式干燥机消耗3~5%气源外加0.005kW/Nm3电耗。全部转化为电耗约为每产生Nm3干燥空气分别要消耗0.014kW、0.0095kW、0.0095kW及0.009kW的电能。对于一般的工业生产企业，压缩空气小时用气量几万Nm3属十分常见，其年能耗总量也不容小视。针对上述情况，一款利用压缩机较高排气温度所含能量的新型吸附式干燥机一压缩热再生吸附式干燥机问世了。 2压缩热再生吸附式干燥机压缩热再生吸附式干燥机是一种新型的加热再生吸附式干燥机，其充分地利用了空压机高温排气的热量使吸附干燥剂加热再生（对应空压机还可省去末级冷却器），取消了微热再生吸附式干燥机的电加热器，大大节省了电力能源的消耗和压缩空气成品气的消耗。压缩热再生吸干机又分为有气耗（1%)和零气耗两种。两种压缩热再生吸干机的工作原理与传统变温吸附工艺类似。即吸附剂在吸附过程中吸附压缩空气中的水处理能力：6-11m3/h 处理完水的质量20-30滋m 尺寸：LxBxH:1，42mx2，2mx1，5m 2.4过滤站过滤单元由一个离心泵、4个初过滤器和4个最终过滤器组成，总共有2个过滤单元。过滤单元安装在一个钢结构的框架内，整个过滤单元全部由不锈钢材料制造，加强，并且平行工作。技术参数：离心泵：600 l/min6 bar 初级过滤精度:40滋m 终级过滤精度：10滋m 材料:V2A-Edelstahl 尺寸：匕伊丑伊丑：，瓜杜伊2,2瓜&伊1，5mtr 初级过滤器中水的流动过程是由内向外的，被过滤出的固体物将保留在壳体内，可以很快地清洁掉。二级过滤器独具连续从低黏度的流体中分离固体物的能力，被分离的物体可以和滤芯一起更换掉。 2.5清水箱洁净水箱由不锈钢制造呈圆柱形，带有排气阀，液未显示窗和工作孔。技术参数：容量：15,000 L 空载重量2,00kg 尺寸：匕伊丑伊丑:4，7瓜伊2，3瓜伊2，6m 2.6离心泵这是一个由电机驱动的离心泵，它被安装在一个钢制的框架单元内，通过吸液管，和洁净水箱相连，通过这个离心泵将洁净水送往工作地点。离心泵：1200 l/6bar 3结论经过试验，该水循环系统具有显著的有益效果。①环保效果明显：能最大限度的较少废水的产生，避免因环境恶化导致工作中断和影响工人健康;②极大提高了打钻的自动化水平，减轻了作业人员的劳动强度；③降低了生产成本，水的损失率控制在10%以下；④延长使用寿命。参考文献： m余勇.关于松软突出煤层瓦斯抽放钻孔施工技术的研究「J1.华东科技,2014(6). [21李彦明，杨明艳.大转矩钻机在松软煤层中的应用[J1.矿业安全与环保,2011(3).

气流闪蒸干燥机结构特点及工作原理

----- 气流闪蒸干燥机结构特点及工作原理在这个技术高速发展的时代，各类机械设备都在不断的推陈出新，更新换代，以满足更多的市场需求，但由于设备的种类太多，却让人在购买及使用中，产生了很大的麻烦，其实主要问题还是对设备的不了解造成的。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家介绍一下气流闪蒸干燥机的相关知识。一、气流闪蒸干燥机工作原理：热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低，颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。二、气流闪蒸干燥机主要特点： 1.由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高 2.干燥气体

进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。 3.在闪蒸干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。 4.由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产。 5.干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。气流闪蒸干燥机适用物料膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如： 1无机类：硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等； 2有机物：阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等； 3陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等； 4染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。 5食品类：大豆蛋白求恩、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。通过上面的介绍，让我们比较深入的了解了气流闪蒸干燥机，其工作特点也比较突出，适合加工物料的种

盘点国内各种压缩空气干燥机-推荐下载

盘点国内各种压缩空气干燥机目前，随着压缩空气的广泛应用，压缩空气干燥机行业的发展到了鼎盛时期，其中品牌和种类数不甚数，以至于使该行业即将出现生产过剩的态势。下面笔者对国内压缩空气干燥机进行了盘点，以及对各个生产厂家进行了简单分析，希望能帮助更多的用户了解该行业。压缩空气干燥机主要有两大类，即冷冻式干燥机和吸附式干燥机。冷冻式干燥机运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机。受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于0度，实际情况，好的冷冻干燥机压力露点温度一般在5度左右。冷冻式干燥机工作原理是潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经

过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。冷冻式干燥机在工业领域应用最早，但其种类比较单一。最初的国产冷冻式干燥机是仿制国外进口设备，发展至今，在技术已经可以与进口设备相媲美了，但是在质量上，还是大型企业信得过。而大型冷冻式干燥机生产厂家大都以生产空压机为主，冷冻式干燥机为辅。而吸附式干燥机恰恰与之相反。那么国产冷干机与进口冷干机相比有什么区别呢？目前国产冷干机在零部件的硬件配置上与国外进口机相差不大，制冷压缩机、制冷配件及制冷剂都大量使用国际著名品牌。而在冷干机的用户适用性上则普遍超过了进口机，这是因为国内各生厂厂家在设计、制作冷干机时已经充分考虑到国内用户特点，尤其是气候条件及日常维护特点。例如国产冷干机的制冷压缩机功率普遍比同规格进口机大，这就充分适应了我国幅员辽阔、各地/不同季节气温差异较大的特点。另外国产机在价格上也颇具竞争性，在售后服务上更具无可相比的优势。所以国产冷干机在国内市场上是颇受欢迎的。目前国产冷干机与进口冷干机的差距主要表现在制作工艺水平上，尤其在冷媒系统管路清洁、装配焊接等方面差距较。另外，进口进现在已普通使用对大气臭氧层无破坏作用的绿色环保型制冷剂R134a，这在国产冷干机上一时还