接枝淀粉胶黏剂的配方及制备工艺
接枝淀粉胶黏剂的配方及制备工艺
郝金雷
临沂市振方化工原料有限公司
一、简介
本胶黏剂是通过在淀粉的大分子上产生初级自由基，然后引发接枝单体进行接枝共聚，使某些烯烃单体以一定的聚合度接枝到淀粉的分子上，从而在淀粉链上形成高聚物分子链，改变淀粉胶黏剂的性能，本产品目前主要应用于纸制品、无钉纸箱、纸盒生产以及各种板材腻子中。
临沂市振方化工原料有限公司技术人员通过对接枝共聚试剂的深度筛选，选用分子结构中含有大量仲羟基和少量的乙酰氧基的聚乙烯醇为本胶黏剂的接枝共聚物，利用聚乙烯醇与淀粉分子“接枝”，这样制得的胶黏剂有更好的粘结性、流动性和抗凝冻性等优点。
二、制备工艺原理
淀粉原料易得，价格便宜。但由于淀粉分子键间的氢键缔合，在一定温度范围内易于凝胶，如淀粉加水加热糊化时，即使浓度很低但粘度也很高，这对加工和使用都是不利的。将淀粉进行氧化处理后，使其成为含有羟基和羰基的分子结构，使淀粉葡萄糖基环间的苷键部分断裂而降解，致使聚合度降低，分子量减少，水溶性和亲和力增加，从而可制出含有较高固体含量的胶黏剂。
三、原料与配方
主要原材料：玉米淀粉（细度能过100目筛）、过氧化氢、氢氧化钠、甲醛、尿素、聚乙烯醇等，以上原材料均为临沂市振方化工原料有限公司经销。
基本配方如下表
制备方法
（1）、在反应釜内将聚乙烯醇、甲醛、盐酸等进行缩醛反应，制得聚乙烯醇缩甲醛液备用；
（2）、向装有玉米淀粉分散液的反应釜内添加配方量的过氧化氢和氢氧化钠水溶液；50摄氏度下反应1h后中和，升温糊化；调节PH值为11；加入酯化助剂，反应1-2h后中和；添加聚乙烯醇甲醛溶液，搅拌均匀，结束反应。
四、制备工艺注意事项
（1）、氧化程度的控制
制备氧化淀粉的氧化剂种类很多，主要有H2O2、NaClO、KMnO4等。本胶黏剂选用市场上易得化工原料H2O2，氧化程度的控制是一个很关键的技术指标。氧化过度，淀粉链降解严重，
极大降低产品黏度和粘合力；氧化不够，又会使制备的淀粉胶黏剂黏度变大、流动性变差。经过多次反复实验表明，H2O2的添加量应控制在淀粉用量的1%--3%为宜。
（2）酯化程度的控制
氧化淀粉胶黏剂随着储存期延长，黏度会逐渐增大，而粘合力会降低。实验证明，淀粉氧化后，进行酯化处理，可以改善胶黏剂的流动性和成膜性，并可延长产品的储存期限。
（3）聚乙烯醇缩甲醛添加量的控制
聚乙烯醇缩甲醛能以任意比例与改性淀粉胶黏剂相复配，通过综合考虑成本因素及实验中的效果，聚乙烯醇缩甲醛的添加量控制在10—15%为宜，这样即可明显改善产品的初粘性，还可提高产品的流动性和防水性，缩短干燥时间。
作者简介
郝金雷：工程师，长期从事建筑涂料、水性工业漆、胶黏剂的产品研发及应用工作。
常用指示剂配制方法
55 种指示剂的配制方法 1 、如何配制饱和溴水 在有磨口玻璃塞的瓶内，将市售溴约50g （约16mL）在2小时内注于1L 水中，时常剧烈振荡，每次摇动之后，微开瓶塞，使积聚的溴蒸气放出。在贮存瓶底要有过量的溴。将溴水倒入试剂瓶时，过量的溴应当留于贮存瓶中而不要倒出。倾倒溴和溴水时，应在通风橱中进行。在倾倒溴时，为了防止被溴蒸气烧伤，应以凡士林涂手或带医用橡胶手套。 2 、配制碘水试剂的方法 称取分析纯碘片6.5g ，放于小烧杯中，另外称取固体KI 18.5g ，并先把碘片溶解于少量酒精中，再加入 水到100 毫升，搅拌均匀即可。 3 、碘酒的配方 碘12 25 g、碘化钾KI 10 g、乙醇C2H5OH 500 mL ,最后加水至 1 000 mL。 配制时应先将KI 溶解于10 mL 水中，配成饱和溶液。再将碘I2 加入KI 溶液中，然后加入C2H5OH ，搅拌溶解后，添加蒸馏水至1000 mL，即成为常用的皮肤消毒剂。 4、①0.1（1g/L ）酚酞指示剂的配制方法 0.1 的酚酞指示剂是指100mL 溶液使用0.1g 的酚酞。配置方法：称
量0.1g 酚酞，然后用少量95%乙醇或者无水乙醇 0.1 100
100mL 0.5% （5g/L ）酚酞乙0.5g 酚酞,溶于乙醇， 稀释至100mL, 无需pH8.3 10.0 ）。] 说明》100 mL 滴定 液 1 2 强酸滴定弱碱（例如氨） 5 、如何配制石蕊指示剂 ①取1g 石蕊粉末溶于50mL 水中 中加30mL95% 乙醇100mL pH4.5 8.0 l00 mL 10g,醇40ml, 回流 煮沸1 小时，静置，倾去上 理2 次，每次30ml,水10ml 50ml 煮沸 pH4.5 8.0 6 、0.1%(1g/L) 甲基 橙 100mL
胶粘剂(熟胶 )的配方及制作工艺
来源于：注塑塑胶网https://www.360docs.net/doc/cc15908901.html, 胶粘剂（熟胶）的配方及制作工艺 黏合剂的好坏与淀粉质量和用量关系很大 淀粉的细度、蛋白质及脂肪的含量均影响其性能。如果淀粉中蛋白质及脂肪含量过高，细度低于98目（100目筛过滤），即使制作时氧化程度很高，出料时黏度也只有二十几秒（涂-4杯黏度计测量）。但存放5-7天左右会自然变稠，失去流动性，呈胶冻状。使用时泡沫也大，直接影响粘合质量，而使用合格的淀粉，只要氧化及糊化程度适当，制成的黏合剂成品黏度40±10秒，贮存期内黏度不会有太大的变化，只是颜色发深，但黏度基本不变。 淀粉的用量根据粘合的对象具体要求而改变，如： 1、单面瓦楞纸板用粘合剂覆面，对粘合剂要求较低，淀粉用量：150-170kg/吨水。 2、高强瓦楞纸两面施胶，对粘合剂要求较高，淀粉用量170-200kg/吨水。 3、普通瓦楞纸及草浆瓦楞纸两面施胶及纸板与纸板复合，对粘合剂要求比较高，淀粉用量180-300kg/吨水。 4、自动贴面机及纸管用胶，对粘合剂有特殊要求，除干燥快以外，还要求粘合好，强度高，淀粉用量：200-350kg/吨水。 下面具体介绍一胶粘剂（熟胶）使用的原料和配方： 糊化剂： 工业烧碱（NaOH）有结晶状、棒状、片状和喊30%NaOH的水溶液，只要纯度合格，任何状态的烧碱都可以使用，烧碱用量以加入氧化淀粉中搅拌20分钟淀粉液为半透明糊状为止，烧碱量过大，胶液流动性大，透明性好，贮存时间长，但瓦楞楞峰施胶中的含碱量也会随之增大，制成的瓦楞纸箱容易反黄，造成瓦楞纸箱表面油墨变色；烧碱量小，加入20 分钟后，一直为白色或乳白色糊状，不透明也不粘，应酌情再加一部分烧碱溶液，使其成为半透明胶液，用碱量小粘合剂糊化不好，粘结力差，易变稠。烧碱的用量从实际观察，一般约为淀粉的12%较为合适。 氧化剂： 淀粉粘合剂中，常用的氧化剂有双氧水、次氯酸钠、高锰酸钾等。高锰酸钾作氧化剂，用量容易掌握，制成的淀粉粘合剂成品质量也稳定，但制成的淀粉粘合剂颜色为深咖啡色或棕黑色。次氯酸钠与双氧水作氧化剂制出的淀粉粘合剂色泽淡黄，但次氯酸钠制淀粉粘合剂在使用过程中质量不稳定，分解出氯气，使操作人员感到眼部不适；双氧水制成的淀粉粘合剂在使用中往往产生大量的泡沫，需投放消泡剂。另外，次氯酸钠在阳光照射或高温下
玉米淀粉制作瓦楞纸粘合剂工艺流程
玉米淀粉制作瓦楞纸粘合剂工艺流程 第一节单台仙组使用的粘合剂（熟胶）的原辅料配比和制作工艺 单台机组使用的高强快干淀粉粘合剂的原辅料配比和制作工艺是在吸收现有粘合剂优点的基础上，提供一种生产工艺简单，不需加热，不受四季影响，反应时间短，成品质量稳定，保持期半年以上，干燥速度快，粘合烽强的一种冷制高强快干粘僵剂及其制法。单台机组使用的淀粉粘合剂通过以下措施来达到：在反应釜内，搅拌均匀，再加次氯酸钠或双氧水或高锰酸钾搅拌5-20分钟；将硗碱用冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-40分钟；然后交硼砂用热水溶解，加入反应釜中，搅拌3-5分钟，最后加选题消泡剂，搅拌2-3分钟即成。 各组成分含量按重量计为：单位：kg 淀粉：150-250 硗碱（95％以上含量）18-26 强固催化剂：6-10 硼砂4-7 消泡剂：适量 次氯酸钠（10％含量）40-55 水:1000 (工业级双氧水:27.5％含量:6-9) (高锰酸钾:3-5) 具体加工工艺如下: a、在反应釜中加入水，再加淀粉搅拌均匀； b、将强固催化剂加入反应釜中搅拌均匀； c、将次氯酸钠或双氧水或高锰酸钾加入反应釜中搅拌5-20分钟； d、将硗碱用3-5倍冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-40分钟； e、将硼砂用5-10倍开水溶解加入反应釜中，搅拌3-5分钟； f、最后加入适量消泡剂搅拌2-3分钟即成。 按此配方和工艺制作的淀粉粘合剂，工艺简单，不需加温，从投料到制成成品仅需30-60分钟，粘僵纸箱干燥快、强度高，不跑楞、不吸潮、不泛潮、不泛碱，经测试，初粘1-1.5分钟，全粘5-10分钟，破坏纤维30-50秒，其有关理化指标均优于泡花碱及目前其它配方和工艺制作的淀粉粘合。可广泛应用于出口商品包装瓦楞纸箱，食品包装用瓦楞纸箱，果蔬类包装用瓦楞纸箱和中、高档商品包装的瓦楞纸箱。 本粘全剂与普通淀粉粘合剂、泡花碱有关技术指标分析对比如下： 表二十六 项名检测结果与要求 类项 冷制高强快干粘合剂（实测结果） 普通淀粉粘合剂要求泡花碱要求含碱时（以NaOH计）％1.13≤1.810.16粘度（25℃涂-4杯）S41.440-5030比重（g/ml） 1.0741.04-1.11.4施胶量（g/平方米）80-10080-100150-190粘合速度初粘1.5分钟5-8分钟30分钟全粘10分钟15-20分钟破坏纤维45秒3-5分钟粘合强度N/cm2 GB6543-65487.88≥5.88不合格边压强度N/m GB6543-65487150≥6860不合格冷制高强快干淀粉粘合剂的工艺流程图如下(搅拌状态): 氧化剂 自来水--淀粉--强固催化剂--(次氯酸钠、 --5-20分钟 双氧水、高锰酸钾） 烧碱溶液20-40分钟硼砂溶液3-5分钟消泡剂--成品 使用原料及配方： 1、玉米淀粉（小麦淀粉、土豆淀粉或薯类淀）：粘合剂的好坏与淀粉质量和用量关系很大。淀粉的细度、蛋白质及脂肪含量均影响其性能。如果淀粉中蛋白质及脂肪含量过高，细度低于98目（100目筛过率），既使制作时氧化程度很高，出料时粘度出只有二十几秒（涂一4杯粘度计测量），但存放5-7天左右粘合剂会自然变稠，失去流动性，呈胶冻状。使用时泡沫也大，直接影响粘合质量，而使用合格的淀粉，只要投送化及糊化程度适当，制成的粘合剂成品粘度40±10秒,贮存期内粘度不行有太大的变化.只是颜色发深,俣粘度基本不变。 玉米淀粉的用量根据粘合的对象具体要求而改变，如： ①单面瓦楞纸板及细瓦楞彩盒纸板用本粘合剂复面，对粘合剂要求较低，淀粉用量为：150-170kg/吨水。 ②高强瓦楞纸两面施胶及纸板与纸板复合加工纸箱。对粘合剂要求稍高，淀粉用量为：170-180kg/吨水。
实验室常用指示剂的配制
实验室常用得指示剂配制 1 百里香酚蓝-酚酞混合指示液 取3份体积百里香酚蓝溶液(1g/L)与2份体积酚酞溶液(1g/L)混合均匀。 2 甲基红-亚甲基蓝混合指示液 将50mL甲基红溶液(2g/L)与50mL亚甲基蓝溶液(1g/L)混合。 3 酸性铬蓝K-萘酚绿B混合指示剂 称取0、1g酸性铬蓝K,0、1g萘酚绿B与20g干燥氯化钾,置于研钵中,充分研磨混匀,贮存于棕色广口瓶中。 4 溴百里(香)酚蓝-苯酚红混合指示液 0、08g溴百里酚蓝与0、1g苯酚红溶于20mL乙醇中,加水50mL,用氢氧化钠溶液(4g/L)调至pH为7、5(红紫色),再以水稀释至100mL。 5 溴甲酚绿-甲基橙混合指示液 6份体积溴甲酚绿溶液(1g/L)与1份体积甲基橙溶液(1g/L)混合。 6 溴甲酚绿-甲基红混合指示液 3份体积溴甲酚绿溶液(1g/L)与1份体积甲基红溶液(1g/L)混合,摇匀,贮存于棕色瓶中。 7 1,10-菲罗啉-硫酸亚铁铵混合指示液 称取1、6g1,10-菲罗啉及1g硫酸亚铁铵(或0、7g硫酸亚铁),溶于100mL 水中,贮存于棕色瓶中。 8 甲基红指示液(1g/L) 称取0、10g甲基红,溶于乙醇,用乙醇稀释至100mL。 9 溴甲酚绿指示液(2g/L)
称取0、20g溴甲酚绿溶解于6mL氢氧化钠溶液(4g/L)与5mL乙醇中,用水稀释至100mL。 10 甲基橙指示液(1g/L) 称取0、10g甲基橙,溶于70℃水中,冷却,用水稀释至100mL。 11 酚酞指示液(10g/L) 称取1、0g酚酞,溶于乙醇,用乙醇稀释至100mL。 12 溴(甲)酚蓝指示液(1g/L) 称取0、10g溴酚蓝,溶于乙醇,用乙醇稀释至100mL。 13 钙指示液(钙羧酸指示剂) 称取0、20g钙指示剂〔2-羟基-1-(2-羟基-4-磺酸-1-萘偶氮)-3-萘甲酸〕(C21H14N2O7S)或其钠盐与10g在105℃干燥得氯化钠,置于研钵中研细混匀。贮存于棕色磨口瓶中。 14 铬黑T指示剂 将1、0g铬黑T与100、0g干燥得氯化钠,置于研钵中,研细混匀。贮存于棕色磨口瓶中。 15 铬黑T指示液(5g/L) 称取0、50g铬黑T与4、5g氯化羟胺,溶于乙醇中,用乙醇稀释至100mL,贮存于棕色瓶中。可保持数月不变质。 16 百里香酚蓝指示液(1g/L) 溶解0、10g百里香酚蓝于2、2mL氢氧化钠溶液(4g/L)与5mL乙醇中,稀释至100mL。 17 孔雀绿指示液(1g/L)
淀粉粘合剂浅析
淀粉粘合剂浅析（摘转） 目前，淀粉粘合剂的制配工艺与配方有几百种，不管那一种配方都是大同小异的。最关键的工艺还是氧化程度。氧化过头，粘合剂粘度低，粘合强度差,容易造成纸板粘合不良。氧化不足，粘合剂粘度过高，无法上机使用、纸板干燥慢、储存时间短、易结皮和凝胶化。因此，怎样掌握氧化程度是粘合剂制作的关键工艺。 淀粉在配成粘合剂之前必须要对它进行改性。改性的目的在于改进淀粉糊的粘合力和流动性。未经改性的淀粉在糊化后得到的是稠厚的浆糊。为了制备出流动性能良好的“胶水”，必须要对淀粉进行改性处理。改性方法有酸转化法、酶转化法、糊精化法、醚化法、氧化法等多种改性方法。采用一步法即氧化与糊化连续进行支配成粘合剂一般采用氧化法。对淀粉氧化性能较强的氧化剂有几种,如次氯酸钠、过氧化氢、高碘酸、重铬酸钾、过硫酸氨、高锰酸钾等。笔者以高锰酸钾作氧化剂为例,对氧化过程作简单介绍：高锰酸钾，俗名灰锰氧。深紫色，有金属光泽的晶体，味干而涩。分子量158.04，相对密度2.703，在摄氏240度时分解，溶于水,遇乙醇分解。 高锰酸钾对淀粉的氧化作用可以从两个方面来说明： 1.氧化剂能够破坏淀粉分子内的氧桥，若有一个氧桥被氧化而断裂，淀粉分子就由一个分子解聚为两个较小的分子。淀粉分子变小后，淀粉糊化后的粘度就降低。如被破坏氧桥太多，淀粉分子降得太小，淀粉的粘度降低太大，粘合力就不能满足要求，因此，氧化作用要 适度。 2.氧化剂能使淀粉分子内葡萄糖基本单元上羟甲基氧化为醛基或羧基。 在碱性条件下发生氧化时，则主要生成羧基,在酸性条件下发生氧化时，则主要生成醛基。经氧化处理的淀粉，分子内醛基和羧基增加，淀粉分子的视水性增加，使淀粉在水中的溶解能力得到改善，制成的糊液流动性好，又增强了纸和纤维的粘合力，使初粘力增强。粘合剂的配制应选择在碱性条件下进行氧化，目的在于使淀粉分子中的羟甲基氧化为强极性的羧基以改善淀粉糊液的流动性和粘合力。如在酸性条件下进行氧化，淀粉分子中的羟甲基主要是被氧化为醛基，醛基在分子之间易形成氢键,使粘合剂内分子间作用力增强，因而容易 出现裱胶时拉丝,储存过程容易变稠等现象。 配制粘合剂工艺过程中，底水温度在摄氏20度时，高锰酸钾的用量每25kg玉米淀粉应控制在0.4-0.5kg，如采用木薯淀粉则应适当降低。在水温低于摄氏20度时，可以在底水中添加热水来提高水温，以缩短配制时间，也可以增加高锰酸钾用量至0.5kg。气温低时，应延长加烧碱的时间来控制和降低粘度，加碱时间过短或加碱速度过快，都会导致粘合剂粘度迅速升高，甚至出现变成一团搅不动现象。一旦出现这种现象，不能采取加水稀释的办法，（因为淀粉与水的比例一般不超过1∶6.8，否则，粘合剂会降低粘合能力。）应让其静置数十分钟，让它自己随氧化时间的延长慢慢降低粘度至合格时，（一般初粘度在70-90秒左右）再进行下一步加硼砂溶液的操作。出现胶水粘度过高或者变成一团搅不动现象是因为加碱速度太快、间隔时间太短原因所致。（一般以2-3次加碱为宜，从第一次加碱到最后一次
VI改性淀粉胶黏剂的研究概况及展望
谢文娟,改性淀粉胶黏剂的研究概况及展望V o.l 30.N o .2,2008 收稿日期:2007-09-10 作者简介:谢文娟(1981-),女,河南周口人,硕士,研究方向:可食性包装材料。 改性淀粉胶黏剂的研究概况及展望 谢文娟 (天津科技大学,天津300222) 摘要:淀粉以其绿色环保的优点在胶黏剂领域中的应用占有举足轻重的地位,但是单一的淀粉胶黏剂有很多不足之处,满足不了各个领域的多方面需求,因此在一定条件下经过物理、化学或者生物方法对其进行有限度的改性,研制出了各种具有优良性能的改性淀粉胶黏剂并且在各个领域中都有很好的推广应用。根据淀粉胶黏剂在改性方面的研究和开发概况,综合介绍了几种改性淀粉胶黏剂的产物性能及其在包装行业中的推广应用情况,最后指出了淀粉胶黏剂改性的优势及未来发展的方向。 关键词:淀粉胶黏剂;改性;发展 中图分类号:TQ 432.2 文献标识码:A 文章编号:1001-0017(2008)02-0052-03 Survey and Pr ospect of Study on M od ifi e d Starch Adhesi v e XI E W en-j uan (T i an ji n Universit y of S cie n ce and T ec hn ology,T ian ji n 300222,Ch ina ) Abstract :In t h e fi el d of adhes i ve ,starch has a key pos i ti on f or its environm ent fri end l y .Bu t si ngle s t arch adh es i ve has m any d is advan tages ,and f a il s to m eet t he requ ire m en t i n vari ou s fiel ds .Theref ore t h em od ifi ed starch adhesive w it h vari ou s good properti es i s developed by physica,l che m ical or b i ologicalm et hod under cert ain cond iti ons ,and t h ese adhesi ves are app lied w ell in m any fiel ds .The app licati on i n t he fiel d of pack i ng and perf or m ance of several k i nds modifi ed starch adh esive are i n trodu ced based on the d evelopm ent s urvey and st udy on m odifi cati on of t h e s t arch adhesi ve .In t he end ,t h e advan t ages and devel op m en t d irecti on ofm od ified starch adhesi ve i n the f u t ure are poi n ted . K ey w ords :Starch adhesive ;m od if y ;d evelopm ent 前 言 淀粉是一种廉价的可再生的天然高分子材料, 无毒,易生物降解,近年来受到广泛重视,如何从深度和广度开发应用淀粉资源,已成为国内外学者普遍关注的课题。淀粉以其来源广泛,价格低廉,再生性强,减少环境污染等优点受到人们重视。但是其作为胶黏剂流动性及渗透性较差,而且直接作为胶黏剂则其性能极差。若经过物理、化学或生物的方法对淀粉进行有限度的改性,改变其分子结构和性能,便可控制淀粉的溶解度和黏度,淀粉分子中含有糖苷键和易于发生化学反应的羟基,所以淀粉能和许多物质发生化学反应,这一性质是制备性能优异的胶黏剂的理论基础。一直以来在纺织、造纸、医 药、食品、包装纸箱、瓦楞纸板等行业大量应用[1] ,所以针对改性后的淀粉胶黏剂各方面性能要求也日益增高:像高强快干性、高黏性、耐水性、稳定性、环保型等满足各行业的需要。 近些年来针对生产瓦楞纸板行业也在淀粉胶黏 剂改性上创新,因为制造瓦楞纸箱都是自动化高速生产,它的特点是:用各种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机结合起来,把整个瓦楞纸板生产工艺联接在一起,实现自动化、连续化生产。这样要达到生产出来的瓦楞纸板平整、含水量低、楞型挺括、质量好、速度快,更重要的是为纸箱成型后道工序提供良好的质量保证的要求,只有研发性能优良的改性淀粉胶黏剂。 1 淀粉胶黏剂改性的理论依据 从理论上分析,淀粉胶黏剂耐水性差与其分子结构密切相关。淀粉颗粒是由小部分的直链淀粉和大部分的支链淀粉组成,但不论是直链淀粉还是支链淀粉,其高聚物大分子都是由葡萄糖单位(C 6H 10O 5)通过糖苷键(C-O -C )以800~3000不等的聚合度聚合而成。在每个葡萄糖单位的C2、C3和C6上各有一个羟基(-OH ),因而在一个淀粉链状高聚物分子上就有成千上万个羟基,而每个淀粉颗粒又是由数不清的直链淀粉和支链淀粉分子链以结晶区 52
玉米淀粉粘合剂实训报告.
实训报告 项目名称：玉米淀粉粘合剂实训报告. 精细化学品生产技术专业
一、产品简介 淀粉胶粘剂作为通用型天然胶粘剂已越来越受到人们的重视,这主要是基于以下两个原因:第一,淀粉是一类资源多、价格便宜、用途广泛的天然高分子材料,具有无毒、无异味、无污染的特点;第二,随着石油资源的日益减少,给以石油为原料的化工产品构成了威胁,从而促使国内外研究工作者竞相寻找代用品,作为天然资源极其丰富的农副产品自然地引起了人们的兴趣。 以美国为例,1995年的淀粉胶粘剂总需求量为通用型酚醛及脲醛树脂胶之和的1.6倍,占天然胶总需求量的一半以上。在国内,淀粉胶粘剂的应用也日益广泛,啤酒工业即是一例。啤酒包装生产线的贴标速度可达五万瓶/每小时,这样快的贴标速度要求胶粘剂具有粘度大、初粘力强、干固快和流动性能好等特点。胶粘剂的粘度大、初粘力强、干固快能防止瞬间贴上的标签发生不必要的位移,防止粘贴过程中掉标;胶粘剂的流动性能好可以满足现代化机械作业的工艺条件。 制造标签胶所采用的最初原料是黄糊精和白糊精,以这种原料制得的胶粘剂粘度大、干固快,适合于机械化贴标。其缺点是干固后的胶膜脆性大,在商品储运过程中易掉标。与此相反,以酪朊蛋白为主要成分的胶粘剂不存在上述缺点,但酪朊蛋白的价格昂贵,以此为原料制得的标签胶成本较高。 由于玉米淀粉的价格便宜,故采用玉米淀粉为主要原料的标签胶成本较低,用户乐于接受。而且玉米淀粉胶的物理机械性能好,能耗低,干燥速度快,能适应机械化快速包装的要求。但目前的玉米淀粉胶经常存在着质量不稳定,贮存期短,贮存时易发生分子间缔合,流动性差,颜色深等缺陷,不利于淀粉胶的推广和使用。我们在分析了玉米淀粉化学结构的基础上,通过对玉米淀粉进行预糊化、氧化、糊化,并加入适量的稳定剂制备出了高固含量、贮存稳定性好,并具有一定初粘力,易洗涤回收的透明改性玉米淀粉胶粘剂。 玉米淀粉粘合剂,是一种性能好、无毒害、价廉的天然粘合剂。自1935年在美国问世以来,受到人们的极大关注。在纸制包装行业中,以淀粉胶取代泡花碱、白乳胶和PVA已成不可抵挡之势。1984年,中国包装进出口公司将玉米淀粉胶作为全国纸箱行业的重点推广项目,1993年1月1日起禁止使用泡花碱作为瓦楞纸箱粘合剂,并规定出口包装纸箱和食品包装用纸箱一律使用玉米淀粉粘合剂。现代社会文明和科技进步使人们更加注重环保,追求天然,国际贸易迅速扩展,包装材料“以纸代木”的趋向已成必然,包装用纸箱及其生产用粘合剂玉米淀粉胶的需求量日益增大。但由于在我国起步晚,缺乏深入研究,中小企业经济技术力量不足等原因,致使产品质量不够稳定,气温低于5℃时容易出现胶冻,初粘力低,自然风干速度慢。虽有不少改性淀粉胶的研究报道,但需复配以合成胶或添加助剂,又带来成本提高、原料难购等新问题。因此,影响了玉米淀粉粘合剂的推广应用。我们使用复合氧化剂,严格过程控制和各项技术指标监测,经过反复试验,最终采用正交试验法得出优化制备工艺条件,极大提高了淀粉粘合剂的各项性能指标,制备出不同固含量的产品,可广泛用于各种纸制包装箱、袋、管的生产,也可用于商标、壁纸的粘贴,还可用于纺织品上浆、制鞋业绵织物粘接等。 改性淀粉胶粘剂的应用 改性淀粉胶粘剂作为通用型天然胶粘剂已越来越受到人们的重视。这主要是基于以下两个原因：一是淀粉是一类资源丰富、价格便宜、用途广泛的天然高分子材料，具有无毒、无异味、无污染的优点。二是随着石油资源的日益减少，给以石油为原料的化学胶黏剂构成了威胁，从而促使国内外研究工作者竞相寻找代用品，淀粉胶黏剂重新引起了人们的兴趣。 改性淀粉胶粘剂己被广泛应用于瓦楞纸箱、建筑材料、人造纸板以及标签等众多工业领域。 1．3．1改性淀粉胶粘剂在建筑行业中的应用
玉米淀粉生产中的亚硫酸制备研讨
玉米淀粉生产中的亚硫酸制备研讨 摘要：亚硫酸是玉米淀粉湿磨生产中最好的浸渍剂。目前传统的设备与工艺， 已成为生产的困扰。蔗糖硫熏设备的借用，收到了一定成效。硫磺纯氧燃烧制备 亚硫酸新工艺，具有设备成熟可靠、二氧化硫吸收完全、杜绝污染的特点，值得 进一步研讨。 关键词：硫磺熔融燃烧二氧化硫喷淋吸收纯氧燃烧自控 1、亚硫酸在玉米浸泡中的作用 亚硫酸具有将玉米种皮的半渗透膜转变为渗透膜的功能。玉米种皮的这种变 性有利于亚硫酸渗入至玉米籽粒内部，与玉米颗粒内部的可溶性物质的渗出。亚 硫酸能将玉米粒的蛋白质网破坏，使蛋白质网包裹的淀粉颗粒游离出来，易与纤 维和蛋白分开。亚硫酸还能使一部分蛋白质及无机盐转为溶解状态而浸出，同时 还起到玉米浸渍过程的防腐作用。 亚硫酸一般的制取方法是---硫磺燃烧生成二氧化硫，二氧化硫再溶于水。化 学反应式：S+O2=SO2+287KJ SO2+H2O=H2SO3 2、硫磺的性质 硫磺是单质硫的商品名称，外观呈浅棕黄色菱形晶体颗粒，单质纯度一般为98%以上。单质硫的化学分子式：S,；分子量：32。硫磺的相对密度为2.05-20.07。硫磺的物理形态状随其获得热量温度的升高而变化。当温度升高至114℃时，晶 体颗粒开始变为稀薄黄色液体；随温度的升高，色泽变深，粘度变大（160℃为 浓厚的棕色液体,180℃时黏度最大，220℃时变成棕黑色，几乎失去流动性）。当 温度升高至250℃时，即达到着火点温度，在氧气的作用下开始燃烧，与氧气化 合生成二氧化硫气体；化学方程式：S+O2=SO2+287KJ。 由于该化学反应是放热反应，在氧气过量的状态下，二氧化硫可生成三氧化硫，化学方程式：SO2+O2=SO3 如果燃烧温度与氧气加入量不加控制，温度会继续升高。当温度升至440℃时，硫磺将变成呈棕色硫磺稀液（S6或Sn），440.7℃时则沸腾蒸发形成棕红色 硫磺蒸汽（S6），随温度的继续升高颜色渐减，550℃蒸汽呈红色，800℃成无色 蒸汽（S2）。 所以，硫磺燃烧制备二氧化硫的适宜温度为250℃；低于此温度或氧气不足 则燃烧不充分，温度过高且氧气过量则会生成部分SO3，且会导致硫的“升华” （变成硫的气体）。燃烧温度过低或过高都会造成硫磺的浪费。硫磺燃烧炉是制 取亚硫酸的首要设备。 3、硫磺燃烧炉 玉米淀粉生产过程中，原来用过的圆或方筒体型简易硫磺燃烧炉生产的二氧 化硫已不能适应企业发展的需要。近年来已经有玉米淀粉厂开始使用蔗糖生产 （硫熏工序需要二氧化硫）设备制造商（如：广西叶茂机电有限责任公司、柳州 易普科化工技术开发有限公司、南宁成泰糖业技术有限公司---）生产的喷射式自 控硫磺燃烧炉。几个制造炉型的特点汇总简述如下： 喷射式自控硫磺燃烧炉采用全模块化设计根据二氧化硫用量实时配硫与配风。首先实施硫磺低温燃烧（预热液化）将其变成液硫；然后用喷枪将液硫喷射雾化 在配风（空气）中经主反应区（轴、径两相高效湍流）燃烧与次反应区（压缩扩 散湍流）两级高温燃烧；形成一连串的混合扩散与湍流运动环境。燃烧充分、反 应迅速、全程自控。
实验室常用指示剂的配制
实验室常用的指示剂配制 1?百里香酚蓝-酚酞混合指示液? 取3份体积百里香酚蓝溶液(1g/L)和2份体积酚酞溶液(1g/L)混合均匀。? 2?甲基红-亚甲基蓝混合指示液? 将50mL甲基红溶液(2g/L)和50mL亚甲基蓝溶液(1g/L)混合。? 3?酸性铬蓝K-萘酚绿B混合指示剂? 称取酸性铬蓝K，萘酚绿B和20g干燥氯化钾，置于研钵中，充分研磨混匀，贮存于棕色广口瓶中。? 4?溴百里(香)酚蓝-苯酚红混合指示液? 溴百里酚蓝和苯酚红溶于20mL乙醇中，加水50mL，用氢氧化钠溶液(4g/L)调至pH为(红紫色)，再以水稀释至100mL。? 5?溴甲酚绿-甲基橙混合指示液? 6份体积溴甲酚绿溶液(1g/L)和1份体积甲基橙溶液(1g/L)混合。? 6?溴甲酚绿-甲基红混合指示液? 3份体积溴甲酚绿溶液(1g/L)与1份体积甲基红溶液(1g/L)混合，摇匀，贮存于棕色瓶中。? 7 1，10-菲罗啉-硫酸亚铁铵混合指示液? 称取，10-菲罗啉及1g硫酸亚铁铵(或硫酸亚铁)，溶于100mL水中，贮存于棕色瓶中。? 8?甲基红指示液(1g/L)?
称取甲基红，溶于乙醇，用乙醇稀释至100mL。? 9?溴甲酚绿指示液(2g/L)? 称取溴甲酚绿溶解于6mL氢氧化钠溶液(4g/L)和5mL乙醇中，用水稀释至100mL。? 10?甲基橙指示液(1g/L)? 称取甲基橙，溶于70℃水中，冷却，用水稀释至100mL。? 11?酚酞指示液(10g/L)? 称取酚酞，溶于乙醇，用乙醇稀释至100mL。? 12?溴(甲)酚蓝指示液(1g/L)? 称取溴酚蓝，溶于乙醇，用乙醇稀释至100mL。? 13?钙指示液(钙羧酸指示剂)? 称取钙指示剂〔2-羟基-1-(2-羟基-4-磺酸-1-萘偶氮)-3-萘甲酸〕 (C21H14N2O7S)或其钠盐与10g在105℃干燥的氯化钠，置于研钵中研细混匀。贮存于棕色磨口瓶中。? 14?铬黑T指示剂? 将铬黑T与干燥的氯化钠，置于研钵中，研细混匀。贮存于棕色磨口瓶中。? 15?铬黑T指示液(5g/L)? 称取铬黑T和氯化羟胺，溶于乙醇中，用乙醇稀释至100mL，贮存于棕色瓶中。可保持数月不变质。? 16?百里香酚蓝指示液(1g/L)?
淀粉粘合剂配方及制作实验报告
淀粉粘合剂配方及制作实验报告 姓名： xx 学号： 09061223 专业：包装工程 学院：包装与印刷工程学院
（一）实验目的 掌握氧化淀粉粘合剂的制作原理和工艺 （二）设计实验思路 本实验内容为淀粉粘合剂的配方设计与制作，其实验思路是要求同学根据课堂及教材所介绍的淀粉粘合剂的配方原则和各成分的作用再根据使用淀粉粘合剂的季节、纸张等的不同，在给出的基础配方的基础上拟定出淀粉粘合剂的实际制作配方并制作出来。通过对黏合剂的性能测试验证锁你配方是否合适，并可调整再制作直至制出符合要求的淀粉粘合剂。 （三）实验记录的内容： T=25.5℃ RH=38% （四）实验设备和药品 1、实验设备 (1)QND-4B 涂—4粘度计天津材料试验机厂 GB 1723-79 (2)D8401—ZH型电动搅拌器天津市华兴科学仪器厂 (3)烧杯、量筒、天平、玻璃棒等 2、试样药品 (1)淀粉（工业级）：黄龙食品工业有限公司 GB12309—90 (2)硼砂（四硼酸钠Na2B4O7·10H2O）：天津市北方天医化学制剂厂 GB 632-1993 (3)氢氧化钠（片状NaOH）：天津市北方天医化学制剂厂 GB/T 629-1997 XK 13-201-00310 (4)硫代硫酸钠（Na2S2O3·5H2O）：天津市北方天医化学制剂厂GB 637-88 XK 13-201-00310 (5)硫酸亚铁（FeSO4·7H2O）：天津市北方天医化学制剂厂 GB 664-93 XK 13-201-00310 (6)过氧化氢（H2O2）GB/T 6684-2002 XK 13-201-00310 (7)消泡剂：二甲基硅油 (8)自来水等 将淀粉、硫酸亚铁、氢氧化钠、硼砂、硫代硫酸钠按规定量称好备用，用量筒量好过氧化氢备用；烧杯内按配方加入底水。用水将硫酸亚铁、硫代硫酸钠、氢氧化钠溶解，用热水将硼砂溶解。
淀粉类胶黏剂配方
面为大家介绍三中淀粉类的胶黏剂的原料以及配方： 冷制氧化木薯淀粉胶黏剂的原料 木薯淀粉、氧化剂、还原剂、糊化剂、交联剂、增黏剂、稀释剂等。 木薯淀粉胶黏剂配方 组分质量份 木薯淀粉（>=100 目）100 硼砂（固体）2 氢氧化钠12 次氯酸钠（有效氯含量不小于10% ）16 硫代硫酸钠（固体）2 水430~450木薯淀粉胶黏剂配方的制备工艺 制备工艺的操作步骤 1 调浆将木薯淀粉和水在反应罐中调制成50% 的淀粉乳。常温下搅拌。用2%~3%NaOH 溶液调PH 值至10~11.
2 氧化加入次氯酸钠溶液（有效氯含量大于10%）并搅拌。反应过程中，反应混合液的PH 值会下降，需要添加2%~3%NaOH 溶液中和。氧化反应1h 3 糊化氧化反应完成后，以一定速度加入2%~3% 的氢氧化钠溶液并进行搅拌，使淀粉乳充分糊化。 4 还原以硫代硫酸钠还原所剩余的次氯酸钠 5 交联将硼砂用开水溶解后加入，搅拌20mim 6 增黏加入适量的淀粉乳液，提高胶黏剂的初黏强度 7 终止停止搅拌，测定胶黏剂的流动性，初黏性以及抱丝程度，合格即得成品胶黏剂。 玉米淀粉胶黏剂原料与配方 原料：水、玉米淀粉、硫酸亚铁、双氧水 玉米淀粉胶黏剂的配方： 水：200 （质量份）
玉米淀粉：100 （质量份） 硫酸亚铁：2（质量份） 双氧水（30% ）：4（质量份） 氢氧化钠（10% ）：60~70 （质量份）硼砂：1~2 硫酸（98）：100
脲醛树脂：4~20 小麦面粉胶黏剂配方 原材料质量份 地瓜淀粉34 小麦面粉300 氢氧化钠30 增塑剂2 增黏剂3 防腐剂1 双氧水5ml 水625ml
玉米淀粉胶配方和生产工艺
玉米淀粉胶配方和生产工艺 1. 用途 本剂是以玉米淀粉为主要原料，添加氢氧化钠、焦锑酸钾、硼砂等辅料组成的玉米淀粉粘合剂。主要用于纸箱、瓦楞纸板等行业。本剂可以代替沿用已久的碱性泡花碱（即水玻璃）粘合剂，其优点是：生产设备简单，制作方便，投产快，粘合强度高，防潮性也比泡花碱好，而且涂布量和成本却比泡花碱粘合剂低。 2. 原料 （1）玉米淀粉：将玉米粒经过加工达到下列质量要求： 外观白色或微黄色粉末 水分（％）≤14 蛋白质（％）≤0.5 灰分（％）≤0.05 酸度（每100克干淀粉消耗0.1摩尔氢氧化钠）≤15 细度（通过100自筛）（％）≥99 斑点（个/厘米2）1 气味正常 （2）氢氧化钠：亦称苛性钠、烧碱。白色固体，呈粒状、片状、棒状或块状。是强碱，对皮肤、织物、纸张等有强腐蚀性。吸湿性较强，在空气中易吸收水分和二氧化碳逐渐变成碳酸钠。易溶于水，同时强烈放热，广泛用于造纸、人造丝、染色、肥皂、石油和其它化学工业。用作pH值调节剂。选用工业品。 （3）硼砂：学名十水四硼酸钠、焦硼酸钠。分子式Na2B4O7·10H2O。无色半透明晶体或结晶粉末。无臭，味甜涩。在空气中风化，晶体表面常被白色粉末覆盖。16毫升冷水、0.6毫升沸水或1毫升甘油可溶解1克硼砂，不溶于乙醇。水溶液呈碱性反应。主要用于玻璃和
搪瓷工业，在医疗上用作防腐剂和消毒剂。本剂中用作防腐剂。选用工业品。 （4）焦锑酸钾：白色颗粒或结晶粉末。溶于热水，微溶于冷水，不溶于乙醇。本剂中起氧化作用和稳定作用。选用工业品。 3. 配方（重量份） 玉米淀粉50 焦锑酸钾1 硼砂6.5 固体氢氧化钠18 4. 制备方法 玉米经浸泡、分离、洗涤、研磨、脱水等工序制成类似于普通面粉的玉米淀粉，称取其重量50份，用133份水调制成玉米淀偻奖。用氢氧化钠水溶液（18份氢氧化钠用30份水溶解而成）进行胶化，在70℃下混合30分钟，并与300份冷水混合，搅拌均匀得液体A。 在另一容器中用40份水溶解1份焦锑酸钾，搅拌溶解，再用35℃的水1000份稀释，并同6.5份硼砂和500份玉米淀粉混合得B。在30分钟内，将A和B合并，混合搅拌15分钟即得贮存性能优良的淀粉粘合剂。 5. 注意事项 （1）淀粉与水的比例要合适。水量过多会降低粘度，过少则影响流动性。 （2）淀粉的细度应愈细愈好。如果低于99目时，淀粉不易分解氧化，造成产品不合格。（3）氢氧化钠加入量要控制好，不宜过多，否则产品粘度下降。 （4）操作中出现气泡，主要是反应用料配比不当或反应时间过短造成的，可加入适量消泡剂硅油或重新反应。 （5）氢氧化钠有强烈腐蚀性，并能灼伤皮肤，使用时必须注意。
玉米淀粉粘合剂的制备
玉米淀粉粘合剂的制备 摘要 载体的淀粉含量、含碱量、含水量等因素对粘合剂的性能都具有显著的影响，当这些因素有微量的改变时，粘合剂的性能就会有明显改变了。本文浅略探讨了载体的淀粉含量对粘合剂性能的影响。 关键词：粘合剂淀粉糊化 淀粉是一种可再生性天然高分子化合物,具有良好的粘结性和成膜特性,现在全国的淀粉生产厂家众多,其中不乏万吨级生产厂,但改性淀粉的产量有限。造成这种局面的原因一是改性淀粉的研制起步较晚;二是应用领域尚未扩展开来随着绿色化工产业的发展,玉米淀粉深加工制备各类精细化工产品受到人们的关注,人们在淀粉改性制备和生产各类粘合剂的工艺及应用方面做了大量的研究工作。淀粉胶粘剂的制作方法有多种，其中碱糊法制得的粘合剂的粘合力强,裱糊后纸板挺度好,且制作方法简单,所以是目前采用比较多的方法之一。 本实验通过改变粘合剂中载体与主体之中的淀粉含量比例，探讨载体与主体中淀粉含量不同所引起的粘度、粘合强度、变压强度等性能的差别。 1应用 玉米淀粉粘合剂主要应用于瓦楞纸箱的生产。经试用,在生产瓦楞纸箱时,粘接强度大、干燥速度快、无泛碱、不返潮、使用方便。但该粘结剂干燥后很脆，附着力并不强，如漆布和纸板使用淀粉粘结剂粘结，则干燥后很容易从胶层揭开。因此常在制作时加入甘油增加胶层弹性或使用少量硼砂提高其粘结牢度。 2 玉米淀粉粘合剂的制备 2、1药品和仪器 药品：玉米淀粉，氢氧化钠、硼砂、自来水 仪器：高速旋转搅拌器 2、2 制备过程 取100ml清水溶解10g玉米淀粉，把2g氢氧化钠溶解于50ml清水中，并在高速旋转搅拌的条件下加入至100ml的淀粉溶液中，氢氧化钠溶液全部加入后继续高速搅拌约15min，制成载体。 将2g硼砂溶于350ml水中，并加入90g淀粉，在高速旋转搅拌的条件下加入载体，带载体全部加入后持续搅拌约30min（至胶液粘度在1min一下方可）。
实验室常用指示剂的配制
实验室常用指示剂的配制 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020
实验室常用的指示剂配制 1?百里香酚蓝-酚酞混合指示液取3份体积百里香酚蓝溶液(1g/L)和2份体积酚酞溶液(1g/L)混合均匀。2?甲基红-亚甲基蓝混合指示液将50mL甲基红溶液(2g/L)和50mL亚甲基蓝溶液(1g/L)混合。3?酸性铬蓝K-萘酚绿B 混合指示剂称取酸性铬蓝K，萘酚绿B和20g干燥氯化钾，置于研钵中，充分研磨混匀，贮存于棕色广口瓶中。4?溴百里(香)酚蓝-苯酚红混合指示液溴百里酚蓝和苯酚红溶于20mL乙醇中，加水50mL，用氢氧化钠溶液 (4g/L)调至pH为(红紫色)，再以水稀释至100mL。5?溴甲酚绿-甲基橙混合指示液6份体积溴甲酚绿溶液(1g/L)和1份体积甲基橙溶液(1g/L)混合。6?溴甲酚绿-甲基红混合指示液3份体积溴甲酚绿溶液(1g/L)与1份体积甲基红溶液(1g/L)混合，摇匀，贮存于棕色瓶中。71，10-菲罗啉-硫酸亚铁铵混合指示液称取，10-菲罗啉及1g硫酸亚铁铵(或硫酸亚铁)，溶于100mL水中，贮存于棕色瓶中。8?甲基红指示液(1g/L) 称取甲基红，溶于乙醇，用乙醇稀释至100mL。9?溴甲酚绿指示液(2g/L) 称取溴甲酚绿溶解于6mL氢氧化钠溶液(4g/L)和5mL乙醇中，用水稀释至100mL。10?甲基橙指示液(1g/L) 称取甲基橙，溶于70℃水中，冷却，用水稀释至100mL。11?酚酞指示液(10g/L) 称取酚酞，溶于乙醇，用乙醇稀释至100mL。12?溴(甲)酚蓝指示液(1g/L) 称取溴酚蓝，溶于乙醇，用乙醇稀释至100mL。13?钙指示液(钙羧酸指示剂) 称取钙指示剂〔2-羟基-1-(2-羟基-4-磺酸-1-萘偶氮)-3-萘甲酸〕(C21H14N2O7S)或其钠盐与10g在105℃干燥的氯化钠，置于研钵中研细混匀。贮存于棕色磨口瓶中。14?铬黑T指示剂将铬黑T与干燥的氯化钠，置于研钵中，研细混匀。贮存于棕色磨口瓶中。15?铬黑T指示液(5g/L) 称取铬黑T和氯化羟胺，溶于乙醇中，用乙醇稀释至100mL，贮存于棕色瓶中。可保持数月不变质。16?百里香酚蓝指示液 (1g/L) 溶解百里香酚蓝于氢氧化钠溶液(4g/L)和5mL乙醇中，稀释至 100mL。17?孔雀绿指示液(1g/L) 称取孔雀绿，溶于水，稀释至100mL。18?二甲酚橙指示液(2g/L) 称取二甲酚橙，溶于水，稀释至100mL。19?二苯偶氮碳酰肼指示液(5g/L) 将二苯偶氮碳酰肼(C13H12ON4)溶于乙醇，用乙醇稀释至100mL。溶液贮存于冰箱中。20?对硝基苯酚指示液(1g/L) 称取对硝基苯酚，溶于乙醇，用乙醇稀释至100mL。21?苯酚红指示液L) 将苯酚红，氢氧化钠溶液(2g/L)和5mL乙醇一起温热，待溶解后，加入50mL 乙醇，用水稀释至250mL。22?达旦黄指示液L) 称取达旦黄，溶于乙醇中，用乙醇稀释至100mL。23?硫酸铁铵指示液(80g/L) 溶解硫酸铁铵〔NH4Fe(SO4)〕在约75mL水中，过滤，加几滴硫酸，稀释至100mL。24?淀粉指示液(10g/L) 可溶性淀粉与5mg红色碘化汞混合，并用足够冷的水调成稀薄的糊状，在不断搅拌下，慢慢注入100mL沸水中，煮沸混合物，充分搅拌至稀薄透明的流动形式，冷却后使用。将1g可溶性淀粉与5mL水
速干型玉米淀粉胶粘剂
速干型玉米淀粉胶粘剂 -------------------------------------------------------------------------------- 2009-05-18 12:39:26 原料名称功用重量% 玉米淀粉本品主要原料13-18 双氧水氧化剂 1.5-3.0 氢氧化钠(30%溶液) 糊化剂5-8 硼砂交联剂0.2-0.6 尿素①助剂0.5-2.0 催干剂② 1.2-4.8 水加至100.0 ①尿素:又称脲或碳酰胺。无色晶体。大量存在于人类和哺乳动物的尿中。熔点132.7℃，加热温度超过熔点即分解。溶于水、乙醇和苯，几乎不溶于乙醚和氯仿。水溶液呈中性。 生产厂：上海吴泾化工厂、安徽淮南化肥厂、辽宁辽河化肥厂、河北石家庄化肥厂、广州氮肥厂等。 ②催干剂:白色至淡黄色粉末，不溶于水，能分散于胶液中，加快胶液使用时的成膜速度。本品中用以提高胶液干燥速度。 生产厂：上海长风化工厂、河南新郑化工二厂、天津助剂厂等。 制备及使用方法 (1)在带搅拌器的反应釜中加入水及玉米淀粉，搅拌使与淀粉完全混匀后，加热至60-65℃，然后加入适量氢氧化钠溶液，调节淀粉液的pH值为9.5-10。 (2)在不断搅拌下加入配方量为1/2量的双氧水，反应20-40分钟。再投入剩余量的双氧水，再搅拌20-30分钟，进行氧化。 (3)加入剩余的氢氧化钠溶液，使淀粉发生糊化，这时胶液流动性增加，粘度有所下降，并呈透明状。操作时应注意碱液的用量，氢氧化钠太少，糊化不够，粘合力较差。反之，氢氧化钠过高，游离碱量多，使胶液的pH值太高，碱性太强。 (4)加入预先用适量水溶解好的硼砂及尿素，不断搅拌20-30分钟，制成半透明状胶液。 (5)最后加入催干剂充分搅匀即制成产品。 使用时代替泡花碱，用作瓦楞纸箱胶粘剂。 来源：涂料中国原文参考：file:///G:/胶水配方/速干型玉米淀粉胶粘剂.htm
化学改性淀粉胶黏剂研究进展
收稿日期：2009-05-22 **通讯联系人：阚成友，教授，研究领域：高分子材料科学与工程。 作者简介：吴溪（1983-），男，湖南省东安县人，硕士研究生，研究方向：高分子材料科学与工程。 前言 淀粉是一种廉价的可再生天然高分子材料,它无毒、易生物降解。进一步开发和有效利用淀粉资源已成为材料研究领域普遍关注的课题。淀粉作为 胶黏剂有着悠久的历史，但直接作为胶黏剂时其流动性、渗透性、以及力学性能较差。用物理、化学或生物的方法对淀粉进行改性便可改变淀粉的溶解度、黏度、以及相关性能,是制备淀粉基胶黏剂的有效方法。淀粉分子中含有糖苷键和活性羟基,能和许多物质发生化学反应,是对淀粉进行化学改性的基础[1]，其中氧化、酯化、醚化、交联、接枝等是常用的化学改性方法，现分别予以介绍。 1氧化 相对于原淀粉胶黏剂，氧化淀粉胶黏剂已大量 用于造纸、包装、纺织和食品等行业。这主要是由于在制备氧化淀粉时，原淀粉中葡萄糖单元上的羟甲基被氧化成羧基，使得胶黏剂的稳定性得到明显的改善；同时氧化反应减少了淀粉分子中羟基的数 量，使分子缔合受阻，减弱了分子间氢键的结合能 力；另外反应过程中糖苷链的断裂使大分子降解，从而降低了淀粉胶黏剂的黏度并提高了流动性、耐水性、干燥速度等性能，使之实用性增强[2]。 常用的氧化剂有H 2O 2、NaClO 、KM nO 4等。丁晓民[3]指出H 2O 2在受热或催化剂作用下发生分解，可以释放出具有较强氧化能力的新生态氧，它能将淀粉链葡萄糖单元6位碳上的羟甲基部分氧化成醛基，醛基进一步氧化成羧基并与碱性基结合形成羧酸盐。由于这种变化增强了淀粉的极性，使所得淀粉胶黏剂与纸纤维的结合力大大提高，也增加了胶黏剂的流动性，使之易于贮存。若使用H 2O 2与催化剂在酸性条件下来氧化淀粉，并同时加入交联剂硼砂，所得氧化淀粉胶黏剂的性能会得到明显提高。 陈丽珠等[4,5]以FeSO 4为催化剂、NaClO 为氧化剂来氧化木薯淀粉，并加入硼砂交联后制得氧化淀粉胶黏剂。研究表明，相对于淀粉，当FeSO 4用量为0.5%、NaClO 用量（有效氯）为1.3%~1.6%、NaOH 用量为12%、硼砂用量为2%，反应30min 后所得胶黏剂的综合性能最好。他们还发现在催化剂存在下， 化学改性淀粉胶黏剂研究进展 吴溪，侯昭升，阚成友 （清华大学化学工程系教育部先进材料重点实验室，北京100084） 摘要：淀粉具有来源广泛、廉价、可再生、可降解等优点，因此在胶黏剂领域的应用越来越受到重视，但纯淀粉作为胶黏剂有着很多不足之处，例如耐水性和力学性能差，需要通过物理的或化学的方法对其进行改性，才能满足不同应用领域的性能需求，其中化学改性是制备淀粉类胶黏剂的重要手段。从氧化、酯化、醚化、交联、接枝等几个方面介绍了近年来国内外化学改性淀粉类胶黏剂的研究进展，并指出了化学改性淀粉胶黏剂未来发展的方向。 关键词：淀粉胶黏剂；化学改性；研究进展中图分类号：TQ 432.2 文献标识码：A 文章编号：1001-0017(2009)05-0045-04 Research Progress in Chemical Modification of Starch-based Adhesives WU Xi,HOU Zhao-sheng and KAN Cheng-you (Key Laboratory for Advanced Materials of Ministry of Education,Department of Chemical Engineering,Tsinghua University,Beijing 100084,China) Abstract:Owing to its advantages,such as abundant resource,low cost,biodegradable and renewable,starch is becoming more and more attrac －tive in the field of adhesive.However,since starch has some defects such as poor water-resistance and low strength when it is directly used as materi －als,physical or chemical modification is required to meet the demands for the various applications,and chemical modification is one of the important approaches to produce qualified adhesive.Recent research progresses in chemical modification of starch-based adhesives were reviewed from the as －pects of oxidation,esterification,etherification,crosslinking,and grafting,and the development trend was pointed out. Key words:Starch-based adhesive;chemical modification;research progress