卷烟包装工艺分析

南京工业职业技术学院.

卷烟包装生产工艺

姓名:

班级：

学号：

日期:

1、绪论 (3)

2、卷烟包装特点 (4)

3、卷烟包装发展 (5)

4、卷烟包装机型 (7)

5、卷烟包装控制系统 (8)

一、控制系统组成 (8)

二、机床对控制系统主要工艺要求 (9)

6、卷烟包装流程 (11)

一、铝箔、外包装折叠 (11)

二、贴标 (14)

三、装条、装箱 (15)

7、数据计算 (17)

8、卷烟包装现状 (19)

9、结论 (22)

10、参考文献 (24)

绪论

卷烟包装概述

包装是企业创造利润的重要手段之一。卷烟包装也不例外，它主要有3项功能：保护产品、防伪、装饰美化及宣传产品。没有好的包装就没有好的市场，这已经是一条市场营销规律。近几年，我国卷烟包装有了很大发展，有些包装远远超过了一些国际著名品牌的包装水平，但同时也存在一些问题：首先是部分企业过于追求豪华包装，包装档次越来越高，造成包装材料在产品成本中占有非常大的比例；其次是不可降解铝箔、金银卡纸、镜面纸等其它非环保材料的使用日益增多，这些包装物废弃后难以回收利用、难以降解，造成环境污染和资源浪费；再次是这些高档材料的使用降低了包装机的速度和效率。随着我国加入WTO后对外开放的不断扩大和WHO的《烟草控制框架公约》的签署，烟草行业正面临着许多新机遇、新挑战、新课题，特别是《公约》的签署，将对卷烟包装的影响更为深远，对商标设计、印刷工艺、烟包材料及机械设备等提出了更高要求。各卷烟生产企业如何改善卷烟包装，使其既增加产品竞争力，又符合国际潮流和法律法规，是企业必须面对的现实而又紧迫的问题。

卷烟包装特点

卷烟包装机配合卷烟输送线机使用，其特征在于：包括进料装置、机械包装装置、烘干热缩装置、冷却装置和PLC控制器，PLC控制器控制进料装置和机械包装装置的动作以及烘干热缩装置的温度，所述的进料装置设置在卷烟输送线的一侧，在卷烟输送线的另一侧依次设置有机械包装装置、烘干热缩装置和冷却装置，机械包装装置、烘干热缩装置和冷却装置是相互连接的一个整体，其中机械包装装置侧紧靠在卷烟输送线旁；所述机械包装装置分上下两个部分，在中间留有一个工作通道，其工作通道与烘干热缩装置和冷却装置的工作通道是相连通。

卷烟包装发展

第一阶段：包装作业机械化

1、一战前，英国Walter及Molins兄弟制造出商标纸制烟壳的机器；

2、1930’s末，出现软盒直包包装机；

3、1930’s-1940’s，出现平行直包软盒包装机，商标纸和内衬纸同时在机器上完成；

4、二战后，出现横包包装机；

第二阶段：包装作业初步自动化

1950’s，包装机开始广泛采用以继电器、逻辑控制和电子管为主的自动控制系统，实现包装作业初步自动化，横包机取代直包机，出现硬盒（翻盖）包装机。

第三阶段：多机联动自动包装线：

1960’s，随着机电与控制技术飞速发展，包装机组开始出现。运用机、光、电、液、气等综合技术，及半导体控制。

第四阶段：计算机控制自动包装线：

1970’s开始，特别在1980’s后，计算机技术飞速发展，现代包装机已具有全面质量监控、故障显示与诊断、数据采集与管理等多种功能。

随着机械、电子、仪器、仪表、自动控制、计算机等科学技术与

工业生产的发展，烟草机械也向高技术、高速度方向发展。随着卷烟机与包装机运行速度的不断提高，卷烟储存输送系统的输送速度和缓冲能力也有了很大提高。技术日趋完善、结构更加新颖、性能更加先进。

卷烟包装机型主要机型介绍：

1、意大利：

.机型包装速度

GDX1 400软包/分 GDX2 400硬包/分 GDX500 500软包/分

GDX2000 600包/分

SABIB600 300包/分2、德国：

机型包装速度 SCHMERMUND B1 400软包/分

SCHMERMUND DT-500 500包/分FOCKE 350s 400硬包/分 FOCKE 200 600硬包/分 HAUNI COMPAS 360 360 包/分

HAUNI COMPAS 500 500 包/分3、英国：

MOLINS:

HLP-4：300包/分（硬）；

HLP-5：400-425包/分（硬）。

卷烟包装控制系统

1、控制系统组成

控制系统由PLC,变频器，人机界面，I/O接口等部分组成。

系统方框图（图2）

2．机床对控制系统的主要工艺要求

⑴主电机平滑起动，无级调速，运行速度为120-140包/分（约为38-40Hz）。点动速度15-20Hz。

⑵低速时有转矩提升，快速制动。

⑶机床可以长期运行，要求安全可靠。

⑷机床润滑系统的注油电机每2小时自动注油5秒（时间可调），也可手动加油。

⑸干燥鼓两侧电热丝（2*360W）恒温加热，控制精度 50±0.05度。

⑹发生故障时，应该能够显示故障名称以及发生的部位。

⑺由于各种原因造成的不合格产品（烟包），应该在同一指定工位准确剔除。

⑻对不合格烟包的处理及停机故障应该区别以下情况。

①油位低，离合器过载，挤烟等15种故障发生时必须立即停机。

②烟支空头，滤咀缺少等故障造成的不合格产品不停机，只发出声光报警信号，到指定的工位将其剔除。

③铝纸漏装，内衬漏装等故障造成的不合格产品，需要立即停机，但可以点动运行并在指定的工位将其剔除。

卷烟包装的流程

卷烟包装流程：烟支输送、烟支成形及检测、内衬纸输送成形及检测、商标纸输送成形与上胶、内框纸的输送裁切（硬盒）封签的输送上胶（软盒）、小盒输送与检测、小盒透明纸包装机检测、条盒的包装机检测、条盒透明纸包装机检测、条盒输送及装箱、烟箱输送。

一、铝箔、外包装折叠

烟盒各部编号名称示意图

其各部分形状及名称为：

1.盖边

2.盖正面

3.盖顶

4.盖背面

5.盒背面

6.底面

7.盒正面

8.外斜角

9.顶折入边

10.内斜角

11.内侧边

12.底折入边

13.外侧边

折叠流程图

ⅠⅡⅢ

ⅣⅤⅥ

Ⅰ、折其内侧边11﹑内斜角10﹑顶折入角9和底折入角12

Ⅱ、折入顶﹑底折入角（9﹑12）

Ⅲ、折起底面6和正面7—与背面5构成900角

Ⅳ、折起盖正面2和盖顶3—与背面5成900角

Ⅴ、折下盖正面2和正面7—与背面平行

Ⅵ、烟盒被推向检测﹑输出转盘→被推出的同时，由于导向定位块的作用而使外侧边13、外斜角8折下，完成烟盒的折叠裹包。

原理示意图

当圆柱筒2在纸1的负方向位置时，纸1与折叠下垂物距离a为5mm，并能通过松螺钉3和移动折叠的底端来调节。根据折叠棍4能

卷烟包装机项目实施方案

第一章项目基本情况一、项目概况（一）项目名称卷烟包装机项目（二）项目选址 xx高新技术产业示范基地所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。项目建设区域地理条件较好，基础设施等配套较为完善，并且具有足够的发展潜力。（三）项目用地规模项目总用地面积55314.31平方米（折合约82.93亩）。（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数78.74%，建筑容积率1.59，建设区域绿化覆盖率7.01%，固定资产投资强度183.59万元/亩。（五）土建工程指标项目净用地面积55314.31平方米，建筑物基底占地面积43554.49平方米，总建筑面积87949.75平方米，其中：规划建设主体工程66738.47平方米，项目规划绿化面积6164.66平方米。

（六）设备选型方案项目计划购置设备共计170台（套），设备购置费4949.73万元。（七）节能分析 1、项目年用电量694621.54千瓦时，折合85.37吨标准煤。 2、项目年总用水量24529.75立方米，折合2.10吨标准煤。 3、“卷烟包装机项目投资建设项目”，年用电量694621.54千瓦时，年总用水量24529.75立方米，项目年综合总耗能量（当量值）87.47吨标准煤/年。达产年综合节能量32.35吨标准煤/年，项目总节能率24.40%，能源利用效果良好。（八）环境保护项目符合xx高新技术产业示范基地发展规划，符合xx高新技术产业示范基地产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资19146.20万元，其中：固定资产投资15225.12万元，占项目总投资的79.52%；流动资金3921.08万元，占项目总投资的20.48%。（十）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。（十一）项目预期经济效益规划目标

资料-黄鹤楼卷烟包装中契合原理的表现方法

黄鹤楼卷烟包装中契合原理的表现方法【摘要】本文从契合原理入手，阐述了其在卷烟包装中的作用，并结合实际应用，总结出黄鹤楼卷烟包装中契合原理的表现方法――单元组合法、立体分割法、正负空间法，为黄鹤楼卷烟包装的形态设计拓展了新的思路。【关键词】契合原理黄鹤楼卷烟表现方法随着时代的发展，市场竞争日益激烈，包装设计成为企业创造利润、塑造品牌的重要途径。现代包装设计赋予了包装更多的文化内涵，对于卷烟包装而言，更是如此。好的卷烟包装设计不仅可以让消费者身心愉悦，还对不同民族与地域之间的文化进行了传播与交流。契合存在于各种形态的设计当中，从古至今由来已久，既可以体现在二维的平面图形中，也可以在三维形态中体现，太极图形与古代家具中的榫卯结构就是典型的例子。在日常生活中，积木、七巧板、盒盖与盒体之间,,无一不是一种契合关系。它所呈现的巧妙独特的造型方式、极高的功能价值以及深层次的设计涵义，吸引着我们对其进行深入的研究。

1 契合原理在卷烟包装中的作用形态契合设计是根据其形态的基本功能要求，找出形态之间的相互对应关系，如上下对应、左右对应或正反对应等。在卷烟包装中，形态的契合给人一种和谐的美，它力求内在的各个构成元素在动态的发展中得以平衡，同时又体现出思想的一致性。巧妙的结构与丰富多变的外观形态互为补充，相得益彰，在美感中体现出感性与理性的交融。 1.1 提升卷烟包装的审美价值契合设计的审美价值，体现在形体契合时呈现的独特状态与功能，以及所产生的视觉冲击力，超越了自身形态的审美与功能，使人的情感在矛盾力的抗衡中得到震撼和升华，从而达到审美客体与主体相融合的境界。将契合原理运用在卷烟包装中，在具有实用功能的同时，也具有很高的审美价值。其表现出的整体感与紧凑感正是体现了简洁和创新的美感，提升了包装的艺术性，突出了包装的审美价值。契合的设计方式，对于使用者而言，为之震撼的不仅是造型的巧妙，更是从“契合”中领略的深层次的设计内涵。 1.2 提高卷烟包装的文化内涵中国的传统文化推崇“天人合一”的思想，重视人与自然的和谐统一。“契合”包含着和谐、统一、整

视觉检测系统在卷烟包装机中的应用研究

视觉检测系统在卷烟包装机中的应用研究发表时间：2019-06-24T16:08:17.533Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：丁天涛师丽鹏郭超 [导读] 摘要：在视觉检测系统的作用下，可以及时发现烟草包装中不合格的产品，这是一种提升卷烟包装质量的有效措施。河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州 450000 摘要：在视觉检测系统的作用下，可以及时发现烟草包装中不合格的产品，这是一种提升卷烟包装质量的有效措施。本文从视觉检测系统基本情况入手，重点研究该系统在卷烟包装机中的运用措施，旨在及时发现不合格的烟包，并有效减少人工的投入，仅供相关人员参考。关键词：视觉检测系统；卷烟包装机；应用引言在卷烟包装过程中，由于材料或设备的原因，经常会出现折叠、破损等外观缺陷。缺陷烟包如果流入消费者手中，将会对品牌形象和销量产生负面影响。因此，如何及时发现并剔除缺陷烟包一直是卷烟生产中所面临的重要问题。视觉检测系统的应用很好的解决了这一难点。在视觉检测系统的作用下，可以及时发现卷烟包装中不合格的产品，并控制剔除机构将缺陷烟包及时剔除。 1视觉检测系统简介所谓的视觉检测系统，实际上就是用工业相机取代人眼实现正确识别。对于一般视觉检测系统来说，它主要由相机、镜头以及光源等部分构成。应用于卷烟包装机中的视觉检测系统多被安装在机器出口处，主要是借助包装机中的传送带控制烟包速度，保证烟包位置正确，以便为烟包正常检测奠定基础。在视觉检测系统的作用下，合格的烟包会自动进人到下一道工序，不合格的烟包则将被剔除，然后由相关工作人员进行处理。在视觉检测系统的作用下，卷烟包装工作得以顺利完成，有效提高了消费者对卷烟包装的满意度。就视觉检测系统来看，其能够实现灰阶画面检测、方格画面检测以及纯白画面检测等。灰阶指显示画面从最亮到最暗不同亮度的层次等级，灰阶等级越多，所呈现的画面效果就越细腻。对该画面的判别要求是判断电子书是否正常显示该画面，而无需计算灰阶等级数。可截取部份画面分析处理。软件算法方面，可采用行扫和边界判别法，确定画面呈现直线型的边界。通过对行扫灰度值的计算，确定画面的灰度值呈现规律变化，从而迅速判断画面是否为灰阶画面。黑白方格画面常用于MTF的测试，用来计算显示黑白颜色的对比效果。对该画面的判别要求不要计算MTF，而只需要判别是否正常显示该画面。可截取某一部分画面做分析处理。软件计算方法，可通过边缘判定方法，确定画面是否呈现有规律的方形的边界。并通过对像素灰度值的计算，确定画面为黑白两色，从而确定画面为黑白方块画面。纯白画面测试常用于污点测试，测试方法是逐个比较相邻像素点的灰度值，如果发生突变，则认为出现污点。该测试需注意的是外界光源效果对测试结果的影响，以及边缘部份光强较弱导致的误判。这都必须在设备开发和软件计算时考虑进去。如果被测体是一个6-10寸的LCD屏，现有CCD无法一次型测量这么大的全部画面，而测试需求为整个画面都要测试，所以必须让产品或CCD在测试过程中移动多次。字符检测是目前机器视觉检测中很常见的一种测试，通常的方法是对所有阿拉伯数字和英文字母建立模型，然后通过模型匹配的方法进行检测，对规则清晰的字符，识别率可达99%以上。LED的颜色判定可通过直接计算画面指定位置的RGB值来判别。使用视觉检测系统能有效的提高生产流水线的检测速度和精度，大大提高产量和质量，降低人工成本，同时防止因为人眼疲劳而产生的误判。 2卷烟包装机中视觉检测系统的应用 2.1图像采集对于图像采集来说，主要是通过摄像头与闪光灯收集相关信息，激光传感器在感受到烟包经过时，就会自动开启摄像头与闪光灯，并从多角度对烟包做检查，然后将所收集的到图像信息汇集在一起，最后将这些图像输人到处理器中，处理器就可以按照既定参数决定烟包的去留。为保证所采集到的图像信息足够清晰，应调整好摄像头参数，保证烟包在摄像头下经过时，摄像头可以全面检测烟包情况，只有这样才能更好的完成烟包动态图像管理。此外，在图像采集中，为确保烟包进入到检测系统时具有一致性，应保证烟包在传送带上的方向统一，避免因摆放杂乱导致无法正常检查，这是进行正常检测的前提条件。对于视觉检测系统来说，它是以物体反射光强弱完成检测的，如果烟包表面的反射光过于强烈，那么就会对烟包处理产生一定影响，这样就会降低图像采集质量，不利于包装工作的正常开展。为避免这种情况的出现，应避免外部光源对检测系统的影响，将卷烟包装机中的视觉检测系统放置在相对封闭的环境中，至少做到无明光照射，这样也可以有效提升检测速度，顺利完成卷烟包装工作。 2.2检测执行顺序（1）PLC（Programmable Logic Controller）或传感器产生触发信号，图像采集开始。（2）CPU和DRV（LED照明灯的电流驱动器及I/O 扩展模块）管理照明灯的开启。（3）摄像头采集图像后发送到CPU。（4）CPU通过用户定义的检测程序处理图像。（5）CPU将图像处理结果通过DRV传输到管理合格/废品信息的PLC上，利用剔除机构处理不合格烟包。（6）CPU 管理来自 HMI（Human-Machine Interface）的请求，包括显示图像和修改检测参数等。检测执行顺序如图一所显示。图一：检测执行顺序 2.2视觉检测在卷烟包装机中，视觉检测主要应用的是CPU tactile MS处理设备，它的作用是完成图像处理，然后将处理结果归纳到处理单元中。在利用视觉检测时，首先应规划好检测流程，从图像采集开始，然后开启管理照明灯，将所收集到的图像进人到CPU中，这时CPU就会根据既有定义完成图像检测，并将图像处理结果传输到DRV系统中，若其中存在废品，就会将这些废品剔除，进一步做好烟包处理。在视觉检测中，主要是根据相似检测工具完成检测，看烟包是否存在外观缺陷情况。在视觉检测中，为确保烟包图像与原始采样图像保持一致，这就需要计算好各个位置的相似度情况，确保函数相似度处理在合理范

饼干包装工艺规程

对饼干的包装工艺规程设计 13包装陈关雄一、饼干的结构特点及其对包装的技术要求饼干是人们喜食的方便食品,它以面粉、油脂、蔗糖等为主要原料,以乳品、蛋类、疏松剂、香味剂等为辅助原料,经过和面、成型、焙烤等工序加工而成。饼干经过焙烤而成,含水量多在10%以下,一般为4―6%。它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值。一旦吸潮,含水量增大,饼干将软化,品质大为降低,因此,在饼干包装中最关键的是进行防潮包装,其次,有些饼干含油脂多,而油脂见光易氧化,这也是包装中应当重点考虑的。因此,在饼干包装中主要应采用遮光的密封包装,在此基础上,再考虑它的商品性。包装饼干的常用方法有以下几种:(1)塑料薄膜密封包装；(2)蜡纸裹装；(3)纸盒包装；(4)铁听包装。二、饼干包装防护功能设计 1、防潮和防霉、阻隔、薄膜爽滑、油墨标准规定饼干属于膨化小食品，其包装使用复合薄膜袋。根据食品包装技术要求，应按照国家标准防潮（GB5048）防霉（GB4768），阻隔性能（GB1974-2005），薄膜爽滑性（GB10006），油墨性能（GB7707）包装规定进行处理。防潮处理，一般是由PET/VMAL/CPP复合薄膜袋和在包装内放置适量干燥剂等来达到防护要求。防霉性能应按防霉包装测试方法：按照（GB4768）的规定进行试验后，食品外观质量及有关性能应符合产品标准规定的要求，在有效期内不长霉。 2、防震包装饼干是一种易碎的产品，产品流通过程中，一般采用瓦楞纸箱包装，瓦楞纸箱具有良好的缓冲性能，抗压性能，也可以根据不同的需要改进纸箱的材料及结构，且成本低廉，因此在饼干的运输包装中，瓦楞纸箱起着主导作用。经相关规定及计算膨化小食品包装箱选用0402形瓦楞纸箱 3、避光包装一般而言，不推荐使用有透明薄膜的包装。 4、包装件的防护性能试验为了检查包装件的保护程度，对包装件进行堆码，震动，耐压，跌落等项目试验。堆码试验是为了考核膨化食品包装件的承受堆码时的耐压强度及包装箱对膨化小食品的保护功能。震动试验用模拟汽车运输振动试验代替，在模拟汽车震动台上震动7秒，相当于冰箱包装件在三级公路上运输200KM，以检验包装对产品的保护能力。三、膨化小食品包装工艺过程

泡罩包装机确认方案范文

****** 药业有限公司质量体系文件V***-2011 泡罩包装机确认方案1/8 1 概述 DPH-260型全自动高速泡罩包装机系新购设备，用于我公司固体制剂车间片剂和胶囊剂生产中铝塑复合密封包装的专用设备。设备由机身、PVC送料机构、PVC预热机构、成形机构、牵引机构、加料机构、热封机构、打批号机构、切线机构、冲切步进机构、冲裁机构、滤波送料机构、传动机构组成。其设备基本情况见表1. 表1 设备基本情况表

2确认目的（见表2）表2 确认目的表 3确认方式泡罩包装机属新购设备，拟采用前验证方式对该设备进行验证。 4 验证小组成员及其分工说明表4 验证小组成员表 5 设计确认由生产部提出泡罩包装机的需求标准，设备采购人员对市场上生产泡罩包装机的厂家及其产品进行比较筛选，最终选择瑞安市江华机械有限公司生产的DPH-260型全自动高速泡罩包装机。表5 设计确认表

泡罩包装机确认方案 V048-2011 3/8 6 安装确认 6.1 安装确认项目 (1) 安装规范确认：依据产品安装图的设计要求，检查下列方面： ① 检查设备的安装位置和空间能否满足生产和方便维修的需要； ② 检查外接工艺管道是否匹配和满足要求； (2) 随机文件与附件齐全确认： ① 设备文件资料（购销合同、使用说明书、操作手册、合格证、装箱单等）； ② 图纸索引（安装图、电气原理图等）； ③ 设备清单（安装位置、设备编号、生产厂家、备品备件存放地及一览表）； 6.2随机文件以及附件确认内容表6 设备基本资料确认表表7 随机文件确认表

表8 附属设备、备件及工具确认表 6.3 安装确认表9 安装确认检查表

卷烟包装机项目设计方案

卷烟包装机项目设计方案1. 绪论 1.1 选题背景及研究意义在卷烟厂制造香烟的自动化生产过程中，撕带包装是香烟包装过程中的重要的组成部分。撕带的供给速度要时刻随着整机运行速度的改变而改变，时刻与整机的运行同步。此环节的运行是否正常直接关系到整个包装流程是否能顺利的进行，关系到生产效率和产品的包装质量。香烟包装是香烟生产的重要环节，铝箔纸包装、商标纸包装、撕带与透明膜包装、条盒包装等过程。其中撕带包装的作用是为了使烟包美观、增加防伪标识以及给消费者查封烟包时带来方便。在传统的撕带供给系统中，主电机通过机械传动机构驱动机器上包括撕带传输供给机构的各个相关部分运转。撕带传输供给机构的运转速度与主电机的运转速度成正比，实现了包装与撕带供给的同步。但这都存在着难以避免的缺陷：机械传动装置体积大，结构复杂，运行噪音大, 随着时间的推移，由于机械零件的磨损，同步机械传动装置在运行中易产生误差积累，使撕带的供给与整机的运行在同步上产生偏差，撕带受力发生变化，从而影响产品的包装质量，有时还会出现撕带断开的现象。这种现象在机器启动、急停等情况下表现得尤为明显，严重影响了生产的正常进行。这对于时间就是效益的卷烟厂来说是无法接受的。鉴于上述原因，许多卷烟厂迫切要求改进撕带传输供给机构，以克服上述影响生产的不良因素，确保包装生产的正常进行。设计出一套运行稳定可靠、实用的撕带供给控制系统，已成为一项重要课题。 1.2 研究步骤、方法第一：根据所选的题进行理论知识的收据，研究题目所涉及到的内容，能够较好的掌握有关题目的知识。第二：收集与所选题相关的硬件资料，并确定各个部分所需要的各种芯片。第三：根据课题要求，提出大体系统框架，并在框架的基础上画总体的原理图。第四：确定以单片机为核心的硬件电路图，并实现各种芯片与单片机间的通信。第五：根据系统控制过程完成软件设计部分，绘制出主流程图及各个子流程图。第六：调试软件，使系统软件与硬件和结合，根据试验结果撰写论文。 2方案论证 2.1系统原理按照设计方案所设计的撕带传输供给系统的工作原理如下：运用脉冲宽度调制（PWM ）技术设计所产生的信号去驱动电动机，并用电动机驱动撕带轴

卷烟包装工艺

卷烟包装工艺课题名称卷烟包装工艺系/专业机械工程学院/ 班级学号学生姓名日期2014年9月13日指导教师签字：

年月日目录第一章绪论 (3) 第二章卷烟包装机 (4) 2.1 卷烟包装机流程 (4) 2.2 卷烟包装机机型 (4) 第三章卷烟包装过程 (6) 3.1 卷烟定向控制 (6) 3.2 卷烟折叠 (6) 3.3 铝箔、包装盒折叠 (7) 3.4 烟标的粘贴 (9) 3.5 塑料薄膜的包装 (9) 第四章卷烟包装的系统简介 (11) 4.1 系统框架图 (11) 4.2 控制系统的主要工艺要求 (11) 4.3 控制方案的实现 (12) 结论 (13) 参考文献 (14)

第一章绪论从20世纪50年代开始，中国烟草机械企业开始自己制造烟草机械，从最开始的生产卷烟机单机、包装机单机，主要的单机产品包括制丝线上的单机产品都已经有能力生产。但是，当时的机器设备能耗高、劳动强度大，车间生产环境相当不好。在上世纪90年代初期，中国自己的烟机产品在国内市场的销售份额也就占到25%~30%，现在卷接包已占到80%，制丝线能占到超过30%，逐渐形成了以中国烟草机械集团为核心的技术和生产经营主体。根据企业的需要设计卷烟包装线，我们在收集卷烟包装部件工作原理的基础上，参考国内同类机械提出卷烟的包装方案。

第二章卷烟包装机 2.1 卷烟包装的流程卷烟包装流程：烟支输送、烟支成形及检测、内衬纸输送成形及检测、商标纸输送成形与上胶、内框纸的输送裁切（硬盒）封签的输送上胶（软盒）、小盒输送与检测、小盒透明纸包装机检测、条盒的包装机检测、条盒透明纸包装机检测、条盒输送及装箱、烟箱输送。 2.2 卷烟包装的机型 1、意大利机型包装速度 GDX1 400软包/分GDX2 400硬包/分 GDX500 500软包/分GDX2000 600包/分SABIB600 300包/分 2、德国：机型包装速度SCHMERMUND B1 400 软包/分

华为终端客需物料与组件包装工艺规范V1.0

一、概述目的：为规范客户需求原材料、组件的包装方式，提升客户需求的原材料、组件的包装质量，保障客户需求物料/组件物流安全性特制定本规范。适用范围：本规范为EMS厂、物流中心、原材料/组件供应商对发往华为客户的原材料、组件（SKD 等模式）的中箱包装设计、可靠性验证和理货包装提供依据和指导。客需物料：特指客户直接下单采购的物料、组件、裸机等（区别与终端成品）。二、文件内容中箱以及内部包装设计的合理性，直接影响运输包装安全以及经济性。中箱包装的相关要求主要包含以下几个方面：尺寸要求、印刷要求、强度设计和测试要求。 1、中箱尺寸设计要求中箱尺寸须匹配国际通用的栈板，华为标准产品包装箱外尺寸1200×800的欧标栈板（设计时考虑瓦楞纸箱长、宽在600×400mm的基础模数上进行倍数缩减）集合化包装判定标准。特殊情况根据华为要求设计中箱，如：面向北美市场中箱尺寸匹配1200*1000mm栈板，面向日本市场设计中箱外尺寸匹配1100*1100mm栈板等。匹配性判定原则：中箱外尺寸在栈板上堆码后中箱不超过栈板边界，产品居中堆码在栈板上后允许小于栈板尺寸单边空隙<50mm。堆码方式采用简单重叠式、横纵式、交错式、旋转式四种方式，具体见图1.1，优先选用简单重叠式，未经过华为确认不采用旋转式堆码。保障中箱尺寸合理性：中箱长宽比不大于2.5：1；高宽比不大于2：1，不小于0.15：1

1.2 印刷要求瓦楞纸箱外侧面需印刷供应商（中或英文）名称或Logo，瓦楞纸箱两侧下部，须按国家最新版本《包装储运图示标志》要求印刷相关的储运标志，至少包含：“向上”、“易碎物品”、“怕雨”、“堆码极限层数”四项，其他标识根据产品、包装特性进行添加，如ESD标识、潮敏标识等。瓦楞纸箱一般采用胶粘方式连接，在粘合端面左下方印刷瓦楞箱尺寸和重量信息：内尺寸（ID）、外尺寸（OD）、毛重（GW）信息，尺寸（以mm为单位）误差不超过±5mm，重量（以kg为单位）不超过3％。 1.3 包装数量包装数量根据产品的体积、重量进行设计，但须满足5、10、12的倍数关系（10优先）。所有的物料应按照以上数量（合同规定的或华为相关文件规定的数量），以合适包装方式整齐地装入相匹配的包装容器（纸箱、纸袋、胶袋等）内，对于同一编码的物料应保证来料包装数量和包装箱规格的一致（尾数除外）。 1.4 其他要求保障所有来料包装单箱毛重不能超过25kg；单箱体积不超过：0.14立方米，单箱极限尺寸为长×宽×高＝640×450×500mm。对于客户需求物料不允许使用回收的二次包装箱。 2. 中箱强度要求 2.1 中箱静压纸箱折合成形后空静压强度要求须大于以下公式计算P值： P=[N *G*g]*K/S；其中： P——空箱静压强，N/m2 N——{(H-h)/h}取整， H——高度，取堆码高度3000mm； h——纸箱外尺寸高度，单位mm G——纸箱内装产品后毛重，单位：kg

泡罩包装机操作清洁维护规程

泡罩包装机操作清洁维护规程目的：建立一个泡罩包装机标准操作清洁维护规程。范围：适用于泡罩包装机的操作、清洁、维护。责任者：泡罩岗位生产操作人员及维修人员。内容： 1开机前准备 1.1用75%酉精擦拭料斗，模具、台面等部位，晾干。 1.2检查机器各部件是否有松动或错位现象，进行校正并加以紧固。 1.3接通电源、气源、水源，检查有无渗漏现象。 1.4将PVC和XX分别安装在各自承料轴上。 1.5确认供电电源和各电器一切正常后，将电气箱内各分路保险开关打开。1.6接通电源，打开总开关，再点动设备，观察运转情况，主轴应按顺时针方向旋转，否则应调换主电机相序。 1.7来料半成品须根据生产交接单记录核对品名，批号和数量，根据检验报告单确定投料，不合格产品不得投料。 1.8检查批号装置，确保与来料中间体批号相同。 2操作程序 2.1开启电源，打开供气阀、供水阀。 2.2将所需的模板、台面、刀片等安装到位。 2.3串好PVC和XX在视屏操作界面设定好上加热、下加热和热封的温度。2.4将机器运行起来，进行牵引气夹的调整，松开锁紧螺钉进行移动，保证气夹边沿与泡罩有1-2m m的间隙，并能使泡罩顺利通过。 2.5观察冲裁的效果，然后进行模具的调整。 3成型模具调整 3.1首先对成型箱体进行调整，用以调整成型、热封、冲裁各步位的同步。松开箱体底座的锁紧螺母，旋转手轮，使箱体水平移动，根据标尺的指示，视板距将箱体调整到需要位置，旋紧底座锁紧螺母。

3.2调整成型下模以使其与导轨对齐，保持水平，使PVC牵引过轨道。3.3调整成型上模，调整PVC的牵引位置，先点动下模升至上止点，调整上下模对齐，松开圆螺母使圆螺母上表面与上模固定板下表面完全脱开，再分别手工拧紧四个球头螺母，使上下模完全吻合，然后把圆螺母旋转至成型固定板下面。 4. 热封模具调整 4.1 调整热封下箱体，松开底座的锁紧螺母，旋转手轮使箱体水平移动，根据标尺指示，调整热封位置，调好后旋紧锁紧螺母。 4.2 松开热封下模的压板螺钉，对热封下模进行调整，保证已成型的泡罩在下模的位置均匀，调好后锁紧压板螺钉。 4.3 松开下模球头螺母，将热封下模升至上止点，均匀调节四个立柱上圆螺母的上下位置，使上模固定板上下移动，调好后锁紧立柱球头螺母和圆螺母。 4.4点动使上下分离，将铝箔牵引过热封区，与PVC塑片保持平行，启动合模, 观察热封情况，重复调整，直至达到较好的热封效果。 5 压痕模具的调整 5.1 停止机器,将打批号的印齿装入压痕模具,并设定好打批号的温度,然后开动机器,进行压痕模具的调整。 5.2 松开压痕模具箱体底座的锁紧螺母,旋转手轮,依据标尺刻度进行水平调整,使泡罩大致与模具泡孔位置对齐。 5.3 若泡罩的位置和压痕的位置还有偏差则调整下模与泡罩对齐。松开下模的压板螺钉,前后左右调整,调好后再锁紧压板螺钉。 5.4 依据压板的情况来调整上模以控制压模的压力,将下模升至上止点,调整圆螺母的上下位置, 使四个螺母上表面处于同一平面, 并保证螺母上表面与上模固定板下表面预留间隙大约0.5-1.5mm。锁紧球头螺母，观察压痕效果，反复调节预留间隙,至压痕刀纹清晰,调好后锁紧圆螺母。 6 调整冲裁模具 6.1 先调节冲裁箱体，使冲裁位置大致准确。

香烟包装印刷工艺流程及原理的探讨

香烟包装印刷工艺流程及原理的探讨包装印刷，顾名思义，是指在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性。香烟包装印刷具有底色满，专色多，画面简洁，连续调图案少的特点。在视觉效果上要有较强的亲和力或视觉冲击力，以刺激消费者的购买欲。烟包的印刷内容主要有实地，线条，网点图，普通文字，非连续调图案等。除此之外，防伪，凹凸，烫金，模切等也是烟包印刷中常用的工艺。为适应烟包印刷的内容和特点，香烟的包装印刷需要采用印刷精度高，色彩表现力强的印刷方式，如凹版印刷，柔性版印刷等。尤其是凹版印刷具有墨层厚实，墨色稳定的优势，适合印刷大面积实地，专色，金银色，珠光色等。同时，凹版印刷仅有印刷效率高，印刷质量好等特点。因此，凹印已成为烟包的主要印刷方式。近些年来，香烟的包装印刷材料越来越多样化，香烟的包装效果也越来越讲究。烟包印刷用纸经历了铜版纸-卡纸-金银纸-铝箔纸-镀铝膜-PET模-镭射纸的发展变化，使得香烟的包装效果越来越豪华，包装的成本也越来越高。烟包印刷油墨也有了更多的类型，油溶剂型油墨，水性油墨，专色油墨，UV油墨，珠光油墨等，目前环保型和防伪型油墨成为烟包印刷油墨的发展方向。欧诺共印刷方式上来说，烟包印刷也由单一的凹印或柔印向组合印刷方向发展。组合印刷将多种印刷方式结合起来印刷烟包，可根据印刷内容的不同选择最适合的印刷方式，这必将会使烟包印刷质量及包装效果提高到一个前所未有的水平。一.下面来介绍一下香烟包装印刷的工艺流程。从大的方面说，烟包的印刷工艺流程比较简单。不管是采用哪种印刷方式，印刷工艺流程为：开卷—印刷—分切—印后加工—装箱出场。烟包印刷需要的小幅面的卷筒纸，因此卷筒纸需要分切成400mm’左右的小幅面后才可以上机印刷。开卷是为了将卷筒纸展开，在印刷前得到比较合理的印刷张力。印刷后通过分切将连续的印刷内容分割成适合条盒或小盒包装的单个印张。烟包的印刷后加工主要指模切，凹凸，烫金等，这是烟包印刷工艺的常用工艺，也是特色工艺。最后经过质量检验就可以装箱出场了。在烟包印刷生产中，印刷单元要完成烟包的油墨转移，精度套印，防伪上光等许多内容，并且随着印刷材料，印刷设备，印刷方式，产品特点的不同，实施印刷的具体内容也要发生变化，所以在烟包印刷的整个工艺流程中，印刷单元是处理难度最大，技术含量最高，也应最引起重视的工艺环节。二.下面来探讨一下香烟包装印刷工艺中的几个重要工艺。首先是纸张性能的调节。烟包的印刷用纸主要有铜版纸和各类卡纸，为了使印刷过程中具有稳定的张力，在印刷前必须用开卷装置对卷筒纸进行开卷处理。智障在整个印刷流程中有了固定的张力，才能保证印刷陶尹的精度。在开卷之后，需要对纸张进行除尘除屑处理，这样可以是印刷面光洁，避免印章露白或字迹不清。除尘除屑壮志未雨开卷机之后印刷机之前，一般采用抽气的原理将纸屑和灰尘清除。再用铜板纸印刷时，犹豫智障较薄，在经过多次同一方向的滚筒卷曲后，印刷分切得到的单个印张会出现纸张弯曲现象，造成无法进行正常的模切等后加工工序。为克服铜版纸卷曲，可以采用背涂工艺，即在铜版纸背面涂布背图液，以校正纸张的变形。这种方法对于消除纸张弯曲非常有效。但是在印刷机上一般没有专门的背涂机，企业可利用印刷机上一个色组的装置进行改造，将穿纸方法进行改进，是铜版纸的反面成为背图液的印刷面即可。由于背涂液只是起到让背面吸湿校正纸张的变形的作用，所以选择的范围较大，如睡醒有米的稳定剂即可。在用各类卡纸进行印刷时，同样也会出现纸张弯曲的现象，由于智障较厚，在使用背涂的方法已不足以校正形变，必须用翻卷装置来纠正纸张的弯曲，这一撞支撑位反卷机，在高档印刷机上都由该装置，起平整纸张弯曲的作用。其次是油墨粘度的控制。烟包印刷所用的油墨主要有溶剂型油墨和水性油墨两大类，在印刷过程中，油墨的粘度对印刷品的质量影响很大，只有恒定的油墨粘度才会有恒定的印刷

《包装工艺学》工艺规程作业要求

工艺规程编制《包装工艺学》课程作业要求请通过网络资料查阅、视频观看、实体产品解读、实地参观等方式了解一种产品的具体特性、包装形式及包装流程，按照工艺规程编制的基本要求，完成该种产品的工艺规程编制。一、工艺设计内容与设计步骤以下给出4 种产品的包装工艺设计的设计方案，仅供参考！ ★茶叶包装保护及包装工艺设计 1茶叶包装保护的基本要求与包装方案设计 1.1茶叶包装保护的基本要求主要介绍：在流通领域及使用过程中，影响茶叶质量（损坏）的因素，以及对茶叶包装保护提出来的基本要求。 1.2茶叶包装保护方案设计主要介绍：1、茶叶的销售包装的定位：根据销售定位（价格定位、用户定位、包装定位、市场定位等）确定所设计的茶叶包装的包装档次和用户群体；2、设计茶叶的包装方案：设计茶叶的保护包装方案（应至少给出三个以上的设计保护方案或包装方法，然后进行对比确定一种设计方案）。设计中应注意：对于产品来说，可能不只一个方面的包装保护要求，此时，在设计包装保护方案时，要综合考虑，给出一种最佳的设计方案。 1.3茶叶包装的保存期计算主要介绍：根据茶叶包装保护的保存期要求和包装保护设计方案，计算确定包装保护所需的包装材料。 2茶叶包装保护的结构设计与设计计算 2.1销售包装容器的设计与设计计算主要介绍：1、销售包装容器的结构设计：确定包装容器的类型，根据茶叶的质量大小确定包装容器的容积尺寸；2、包装容器的设计与计算：包装容器的结构形状的设计确定，绘制包装容器结构设计图（绘制的图必须符合工程制图标准），相关尺寸的设计计算。 2.2运输包装容器的设计与设计计算主要介绍：1、运输包装容器的结构设计：确定包装容器的类型，设计计算包装容器的结构尺寸；2、绘制运输包装容器结构设计图（绘制的图必须符合工程制图标准）3、运输与堆码中的强度设计计算。 3茶叶包装工艺设计 3.1茶叶包装工艺规程的制订主要介绍：1、茶叶包装的包装工艺路线的拟定：根据原始条件及包装要求用简图的形式确定出茶叶包装工艺路线；用简表的形式将工序细化到工步并确定出每一工步的工作内容； 2、选用包装工艺设备：根据生产大纲（年产量）选包装工艺设备（包含有关设计计算）并将所选包装工艺

泡罩包装机安全操作程序通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD645 泡罩包装机安全操作程序通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

泡罩包装机安全操作程序通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、目的：建立一个×××型泡罩包装机安全操作程序，使该机能正常运行。二、适用范围：适用于×××型泡罩包装机的操作岗位。三、责任者：生产部管理人员、内包装班长、内包装操作者。四、程序： 1按包装产品的要求换模具、批号码。 2检查机器各部件是否正常，并将接触药品的部位按《泡罩包装机消毒规程》消毒。 3旋动电源总开关，接通电源（指示灯亮）；按动“总启”按钮，然后依次接通下列系统：A：冷却水B：空压机C：吸塑加热D：热封温度E：批号加热 4将包装材料送入工作位置，使PVC膜包过吸塑辊；接通真空开关、吸塑离合开关，按下“启动”按钮，使PVC成型长约4M，按“准停”按钮，暂时停机。 5把成型的PVC按规定路线套到正确的位置上，最后

卷烟包装生产工艺

卷烟包装生产工艺班级：机电 1113 姓名：顾中沂学号：1101243106

目录一、绪论……………………………………………………………… 二、系统简介......................................................................................... 1.系统方框图………………………………………………………… 2.机床对控制系统的主要工艺要求.......................... 3.控制方案的实现........................................ 三、卷烟包装机机型....................................... 四、包装部件工作原理………………………………………………. 1.卷烟的定向控制…………………………………………………… 2.根据推板定长计数将香烟进行叠装………………………………. 3.铝箔，包装盒的折叠………………………………………………. 4.烟标的粘贴…………………………………………………………. 5.塑料薄膜的包装……………………………………………………. 五、方案图…………………………………………………………….. 六、结论………………………………………………………………... 七、参考文献……………………………………………………………

绪论随着机械、电子、仪器、仪表、自动控制、计算机等科学技术与工业生产的发展，烟草机械也向高技术、高速度方向发展。随着卷烟机与包装机运行速度的不断提高，卷烟储存输送系统的输送速度和缓冲能力也有了很大提高。技术日趋完善、结构更加新颖、性能更加先进。从20世纪50年代开始，中国烟草机械企业开始自己制造烟草机械，从最开始的生产卷烟机单机、包装机单机，主要的单机产品包括制丝线上的单机产品都已经有能力生产。但是，当时的机器设备能耗高、劳动强度大，车间生产环境相当不好。在上世纪90年代初期，中国自己的烟机产品在国内市场的销售份额也就占到25%~30%，现在卷接包已占到80%，制丝线能占到超过30%，逐渐形成了以中国烟草机械集团为核心的技术和生产经营主体。根据企业的需要设计卷烟包装线，我们在收集卷烟包装部件工作原理的基础上，参考国内同类机械提出卷烟的包装方案。

自动泡罩包装机岗位标准操作规程(2020新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改自动泡罩包装机岗位标准操作规程(2020新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

自动泡罩包装机岗位标准操作规程(2020 新版) 目的：建立自动泡罩包装机标准操作规程。范围：自动泡罩包装机岗位。责任人：自动泡罩包装机人员。内容： 1．操作步骤： 1．1准备过程 1．1．1检查全部水、气、电路防止接错及泄漏。 1．1．2通水接气：按机座背面标牌所示接通冷却水进出道。将气管接入气道进口处并将气泵电机接入本机电器控制线路中。（打开左侧机座盖）注：如气泵电机大于4.5kw应外接。（另配控制电源）。

1．1．3调节气阀：开机观察气阀充气时间是否恰当（应等成形模闭合时，即行充气）。若不当，卸下左侧壳即可看到机控阀与凸轮，调整凸轮角度即可。 1．1．4加油：卸下右后方罩壳及右侧罩壳，将安装在后墙板上与蜗轮箱外侧的两小油盒加满机油，再打开蜗轮箱箱盖按油标所示加足机油（15—20#）。本机各滚动轴承每年至少加注润滑脂一次（出厂时已加过）。 1．1．5检查工房、设备、容器具的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期使用清场合格的设备、容器，挂上生产标示牌。 1．1．6上料： 1．1．6．1按生产指令，从中间站领取合格的包衣片与中间站保管员进行核对品名、规格、批号、数量等填写物料交接记录。 1．1．6．2先进气使成形加热板自动打开。装上塑料和铝箔，并校正位置为台面轨道之中心，将其固定。拨扭子开关于“手控”位，点动机器使成形、热封下模为下止点、按串好塑料及铝箔。（注：

3D打印技术主要的工艺流程解析

3D打印技术主要的工艺流程解析大家对3D打印这个热门概念应该都或有耳闻，下面给大家介绍一下3D打印的主流技术及其工艺，希望能够帮助大家更深一步了解3D打印的工作原理和其工作特点。现在我们来看看3D打印的主流工艺流程。 1、熔融沉积造型（Fused deposition modeling，FDM） FDM 可能是目前应用最广泛的一种工艺，很多消费级3D 打印机都是采用的这种工艺，因为它实现起来相对容易： FDM加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，使其呈现半流体状态，然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动，同时喷头将半流动状态的材料挤压出来，材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。这个过程与二维打印机的打印过程很相似，只不过从打印头出来的不是油墨，而是ABS树脂等材料的熔融物。同时由于3D 打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动，所以它能让材料逐层进行快速累积，并且每层都是CAD 模型确定的轨迹打印出确定的形状，所以最终能够打印出设计好的三维物体。 2、光固化立体造型（Stereolithography，SLA）据维基百科记载，1984年的第一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺，现在的快速成型设备中，以SLA的研究最为深入，运用也最为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”，该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂。

与其它3D 打印工艺一样，SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前，将物体的三维数字模型切片。然后电脑控制下，紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓，对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应，由点逐渐形成线，最终形成零件的一个薄层的固化截面，而未被扫描到的树脂保持原来的液态。当一层固化完毕，升降工作台移动一个层片厚度的距离，在上一层已经固化的树脂表面再覆盖一层新的液态树脂，用以进行再一次的扫描固化。新固化的一层牢固地粘合在前一层上，如此循环往复，直到整个零件原型制造完毕。 SLA 工艺的特点是，能够呈现较高的精度和较好的表面质量，并能制造形状特别复杂（如空心零件）和特别精细（如工艺品、首饰等）的零件。 3、选择性激光烧结（SLS）数字模型分层切割与逐层制造是3D 打印工艺的基础，这里往后就不再赘述了。除此之外，SLS 工艺与SLA 光固化工艺还有相似之处，即都需要借助激光将物质固化为整体。不同的是，SLS 工艺使用的是红外激光束，材料则由光敏树脂变成了塑料、蜡、陶瓷、金属或其复合物的粉末。

华为手机包装件外观(UV工艺彩盒)可靠性测试规范

修订声明Revision declaration 本规范拟制与解释部门：无线终端测试与质量部本规范的相关系列规范或文件： a)手机导电漆及导电胶测试规范 b)手机溅镀件及蒸镀件测试规范 c)手机键盘测试规范 d)手机镜片测试规范 e)手机塑料件及喷漆件测试规范 f)手机塑料水电镀件测试规范 g)手机天线结构测试规范 h)手机外表面印刷测试规范 i)手机五金件测试规范参照并替代的其它规范或文件：本规范版本升级更改主要内容：第二版，外观检验和测试规范分离，统一整机和部件测试标准本规范主要起草部门：终端工业设计部系统组、无线终端测试部批准人：钟纲、王樾

目录Table of Contents 1前言4 2范围 4 3规范性引用文件4 4术语和定义4 4.1彩盒测量面定义4 5测试条件及环境4 6不良缺陷定义 5 7包装可靠性测试5 7.1粘贴式包装彩盒附着力测试5 7.2折叠式包装彩盒附着力测试6 7.3粘贴式彩盒脆性测试6 7.4折叠式彩盒脆性测试6 7.5耐磨测试6

1 前言本标准用于规范华为终端公司手机包装外观可靠性验收测试标准。 TQC/CEG在选择供应商时需要考虑本规范要求的测试条件和测试设备，优先选择具备相应测试能力的供应商。 2 范围本标准规定了手机包装彩盒上所采用的喷涂，印刷等（UV工艺）性能测试方法和要求。本标准适用于华为研发测试部、华为IQC、油漆供应商、喷涂厂供应商在研发、试生产、量产阶段的测试。任何新的项目，供应商都需要完整的按照本标准进行验证测试，并提供报告。已经通过华为验收测试正式签样的项目，如果出现任何工程变更，包含但不限于材料变化、工艺变化、生产制成变化等，必须同步通知华为，并按照本标准进行全面测试，提供测试报告给华为。批量生产阶段，也必须满足本标准规定的性能，可以进行抽检，抽检项目及周期由华为MQE另行规定。 3 规范性引用文件无 4 术语和定义 4.1 彩盒测量面定义 Ⅰ测量面：彩盒正面； Ⅱ测量面：彩盒侧面； Ⅲ测量面：彩盒背面； 5 测试条件及环境检验条件及环境的规则如下：距离：人眼与被测物表面的距离为300mm～350mm；时间：参见表1；位置：检查角度与制品水平面成45-90°；

泡罩包装机安全操作程序示范文本

泡罩包装机安全操作程序示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

泡罩包装机安全操作程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、目的：建立一个×××型泡罩包装机安全操作程序，使该机能正常运行。二、适用范围：适用于×××型泡罩包装机的操作岗位。三、责任者：生产部管理人员、内包装班长、内包装操作者。四、程序： 1按包装产品的要求换模具、批号码。 2检查机器各部件是否正常，并将接触药品的部位按《泡罩包装机消毒规程》消毒。 3旋动电源总开关，接通电源（指示灯亮）；按动“总启”按钮，然后依次接通下列系统：A：冷却水B：空压机

C：吸塑加热D：热封温度E：批号加热 4将包装材料送入工作位置，使PVC膜包过吸塑辊；接通真空开关、吸塑离合开关，按下“启动”按钮，使PVC成型长约4M，按“准停”按钮，暂时停机。 5把成型的PVC按规定路线套到正确的位置上，最后端夹入废料辊；按热封离合开关；按冲裁离合开关。 6当热压辊温度达到设定（190±20℃）时，打开料门，铺好铝箔；按动“启动”按钮，主机进入工作状态进行包装。 7工作时临时停机按“准停”按钮，紧急情况下停机按“急停”按钮，恢复时按“启动”按钮开关。 8包装结束时，按“准停”开关，再依次关掉各系统开关和总停开关，切断电源。 9停机时，为防止热压辊下落烧坏PVC和铝箔，须在热压辊内侧下部夹一长方体木块使其隔离。