高压电机日常维护保养要求

1.目的

确保高压电机维修保养质量,特制定此规程.

2.适用范围

高压电动机

3.定义（无）

4.权责

5.维修保养要求

1）对温度监控系统的要求

1.1）温度监控系统的硬件要正常，软件要求有报警跳停的连锁。轴承温度超过80度

报警，超过100度跳停；线圈温度超过120度报警，超过140度跳停。

1.2）如果运行中出现报警，应该马上检查可能的原因，如机械负载增大原因，系统

电压偏低原因、轴承振动大原因或其它故障原因等。

1.3）要每个月检查测试温度监控系统是否完好。

1.4）报警不全的，要尽快完善这些报警。

2）日常巡检和维修要求

2.1）每8小时要巡检一次。要测量电机轴承位和电机外壳的温度，并登记在现场的

记录本上；要用听棒听电机的振动和声音。有异常时（如振动值大于3mm/s,轴承

温度超过75摄氏度等），要用测振仪测量振动值，也登记在现场的记录本上。

如果振动持续加大比较块，就要结合轴承的温度等综合分析是否需要停机。如果

变化不大，制定应急预案，电机勤加油，等到停机时就要检查原因并处理，如找

正，检查轴承的磨损，检查润滑油的状况等。

2.2）对于有异常而一次停机没有解决好的，要持续跟踪，尽快解决问题；

2.3）电机绝不允许有水，油或其它杂物落入电机；检查通风系统内是否有异物进入，

是否畅通。

3）日常保养要求

3.1）对于有导轴电流的碳刷，要每个月检查一次碳刷的磨损情况，并确认与轴接触

良好。

3.2）每个1年测量一次对地绝缘和线圈直流电阻。

3.3）每个月用压缩空气吹净电机散热器内部的尘土。

3.4）每6个月要检查一次联轴器磨损和对中情况。找正时做好检查记录，拍好照，

以备检查。因为集团有周期性检查联轴器的要求。但对于对于振动较大，有异

响的高压电机，要求1个月检查一次联轴器的磨损情况。

3.5）统一润滑油。永新基地高压电机铭牌上要求的润滑油脂有如下几种：NO3锂基

脂，SRI-2(特级高速轴承润滑脂)，7008通用航空润滑油脂。按殷总的指示，

以后永新基地所有高压电机的润滑油统一更换成7008通用航空润滑油脂。（注

意：不同牌号的油不能混用，加新牌号的油脂时，轴承和轴承座内的旧油脂要

清理干净）

3.6）加油周期和加油量。轴承加油周期为统一2000小时，每次加油量要根据电机的

铭牌上的数据进行。每次加油时，要注意油路是否畅通，加油前要把油嘴上的尘

土擦拭干净。排油管也要畅通，可以根据排出的油脂来判断油脂的情况。

4）对于重要设备高压电机大修的要求

4.1）对于重要的设备，如没有备用设备，一旦损坏会造成生产停机、影响产质量、

比较大的被动，造成电厂停机、停炉的高压电机每隔5年要大修保养一次（解

体抽芯保养）。有高压电机的分厂必须在2016年2月底前统计处这些重要设备，

并报告给总经理要求有计划的对这些电机进行大修。

4.2）高压电机解体抽芯保养时要检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝缘

部分以及转动部分的螺栓；对定、转子绝缘电阻及吸收比的测定；检查油管道

内润滑油是否畅通无阻；更换轴承；更换润滑油；电加热器的检查及保证完好

性；气隙测量；对绕组运行情况进行检查，有无过热现象，绝缘受损情况、端

部联线情况等；线圈端部是否有变形现象，端部绑扎有无松动，位置有无变更，

端部绝缘漆有无脱落，如发现，则在脱落处用云母带包扎好外表，重新喷漆等；

转子动平衡校正等。还要求做交流耐压试验。

4.3）解体抽芯保养后，空载时，电机的任一轴承座的任一方向的振动值不能大于

2.3mm/s，带负载运行后不能大于2.5mm/s.

6.相关文件（无）

7.相关记录（无）