落地式卸料平台设计方案附计算书附图

Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

职业教育中心学校

2#教学综合楼工程

落地式卸料平台专项方案

施工单位:

编制人: 年月日

审核人: 年月日

审批人: 年月日

第一章工程概况

1、该工程为 xxx建设的教学综合楼，拟建于桂xx学校内。

2、由xx工程有限公司设计，建筑面积约（第一期建筑面积，第二期建筑面积 m2 。第一期：地下室一层，地下室建筑面积： m2）地上主体五层、局部六层，工程总高20m 。

第二章编制依据

钢管落地平台脚手架的计算参照

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。

第三章平台搭设要求

1、材料要求：钢管采用Φ48×的热扎钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。

2、落地式架，立杆横向间距为，立杆纵距为，步距。落地立杆垂直稳放在5cm的木板上，地面基础必须夯实、整平；起步设纵横相连的扫地杆。每一个楼层，设刚性拉结点，拉结件采用Φ48×钢管与结构连结。操作层脚手板满铺，四角用12#铁丝扎紧。外立杆内侧采用密目式安全网封闭。外周设剪刀撑重地面开始到顶；

3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

5、平台底座面标高宜高于自然地坪50mm，在基槽回填完毕后用C15混凝土浇筑50mm厚。

6、平台基础经验收合格后。

7、平台必须配合施工进度搭设，从二层开始每层搭设一个平台。

8、每搭完一步平台后，应按规范JGJ 130—2001表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

9、底座安放应符合下列规定：

1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2）垫板采用长度不少于２跨、厚度不小50mm的木垫板。

10、立杆搭设应符合下列规定：

1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ 130—2001第条的规定；

3）开始搭设立杆时，应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 130—2001第、条的规定。

11、纵向水平杆搭设应符合下列规定：

1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ 130—2001第条的构造规定；

2）在封闭型平台的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

第四章落地平台计算书

根据工程需要落地卸料平台平面搭设尺寸为3m宽×长，最高搭设高度至八层楼面，标高为：，室内外高差按计，可知最高搭设高度为22m。使用时逐层往上搭设，平台往外挑100mm，见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t/m2，每平米使用荷载不能超过，平台上每平米堆放木方及多层板的高度≤，单次堆放长碗口杆时不超过50根，单次堆放长碗口杆时不超过100根，单次堆放长碗口杆时不超过200根。卸料平台的立杆纵距、横距、步距，脚手架搭设高度：22m，钢管类型(mm):Φ48×，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，扣件抗滑承载力系数:，立杆上端伸出至模板支撑点的长度，平台底钢管间距离200mm。

脚手板自重:m2；栏杆自重:m；材料堆放最大荷载:10kN/m2；施工均布荷载标准值:1kN/m2。

1、参数信息

⑴基本参数

(m):，立杆步距h(m)：；

立杆横向间距或排距l

立杆纵向间距l

(m):，平台支架计算高度H(m)：；

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):，平台底钢管间距离(mm)：；

钢管类型:Φ48×，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:；

⑵荷载参数

脚手板自重(kN/m2):；

栏杆自重(kN/m):；

材料堆放最大荷载(kN/m2):；

施工均布荷载(kN/m2):；

⑶地基参数

地基土类型:砂土；地基承载力标准值(kPa):；

立杆基础底面面积(m2):；地基承载力调整系数:。

2、纵向支撑钢管计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩 W= cm3；

截面惯性矩 I=；

纵向钢管计算简图

⑴荷载的计算

①脚手板自重(kN/m)：

=×=m；

②堆放材料的自重线荷载(kN/m)：

=10×=3kN/m；

③施工荷载标准值(kN/m)：

=1×=m

⑵强度验算

依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

M=+

最大支座力计算公式如下:

N= +

均布恒载：q

1= × q

= ×=m；

均布活载：q

=×+ ×3=m；

最大弯距 M

max

=××12 + ××12=·m ；

最大支座力 N=××1 + ××1=；

最大应力σ=M

max

/ W=×106 / (4490)=mm2；

纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205N/mm2；

纵向钢管的计算应力 mm2小于纵向钢管的抗压设计强度 205N/mm2，满足要求！

⑶挠度验算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

ν=100EI

均布恒载:

k =q

=m；

ν= ××10004/(100××105×107800)= mm；

纵向钢管的最大挠度为 mm 小于纵向钢管的最大容许挠度 1000/150与10 mm，满足要求！

3、横向支撑钢管计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN)

=·m ；

最大弯矩 M

max

最大变形ν

= mm ；

max

= ；

最大支座力 Q

max

最大应力σ= mm2；

横向钢管的计算应力 mm2小于横向钢管的抗压强度设计值 205N/mm2，满足要求！

支撑钢管的最大挠度为 mm 小于支撑钢管的最大容许挠度 600/150与10 mm，满足要求！

4、扣件抗滑移的计算

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取，按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为。

R ≤Rc

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= ；

R < ,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！

5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

⑴静荷载标准值包括以下内容

①脚手架的自重(kN)：

=×22=；

②栏杆的自重(kN)：

=×=；

③脚手板自重(kN)：

=××1=；

经计算得到，静荷载标准值 N

G =N

=；

⑵活荷载为施工荷载标准值产生的荷载

经计算得到，活荷载标准值 N

=1××1+10××1=；

⑶因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

N= + =×+ ×=；

6、立杆的稳定性验算

立杆的稳定性计算公式:

σ=N/φAK

≤ [f]

其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N=；

φ ------- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 L

/i 查表得到；

i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i= cm；

A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A= cm2；

W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= cm3；

σ------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；

[f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205N/mm2；

H ----高度调整系数：K

=1/(1+×(22-4))=；

---- 计算长度 (m)；

如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)，由公式(1)或(2)计算

0=k

μh (1)

=h+2a (2)

---- 计算长度附加系数，取值为；

μ ---- 计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表；μ= ；

a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a= m；

公式(1)的计算结果：

立杆计算长度 L

0=k

μh=××= m；

/i= / =187 ；

由长细比 l

/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= ；

钢管立杆受压应力计算值；σ = /( ×424 )= mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=mm2小于钢管立杆抗压强度设计值

[f]=205N/mm2，满足要求！

公式(2)的计算结果：

/i=1700 / =107 ；

由长细比 l

/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= ；

钢管立杆受压应力计算值；σ = /( ×424 )= mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=mm2小于钢管立杆抗压强度设计值

[f]=205N/mm2，满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算

l 0=k

(h+2a) (3)

-- 计算长度附加系数，按照表2取值；

公式(3)的计算结果：

/i= / =132 ；

由长细比 l

/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= ；

钢管立杆受压应力计算值；σ = /( ×424 )= mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=mm2小于钢管立杆抗压强度设计值

[f]=205N/mm2，满足要求！

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。

以上表参照杜荣军: 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》7、立杆的地基承载力计算

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤f

地基承载力设计值:

f g =f

×k

=120 kPa；

其中，地基承载力标准值：f

= 120 kPa ；

脚手架地基承载力调整系数：k

=1 ；

立杆基础底面的平均压力：p=N/A = kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=；

基础底面面积：A= m2。

p= kPa ≤ f

=120 kPa 。地基承载力满足要求！

第五章平台荷载试验及验收

卸料平台使用应进行荷载试验，按容许荷载均匀布设，检查横杆、立干和扣件街等是否有较大变形和位移，荷载试验后，各项指标达到要求后方可投入使用。

1、在架子基础、分段荷载措施完成后，应由技术、工程、分包等部门（单位）按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单，合格方可进行搭设和使用。

2、架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。

3、大风雨后，施工负责人要及时组织相关人员对架子进行检查。

4、建立有效外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。检查项目：⑴各主节点处杆件的安装，连接件、支撑等构造是否符合方案要求；⑵底座是否松动，立杆是否悬空；⑶扣件螺栓是否松动；⑷定期对外架的垂直度进行观测并做好记录。

5、遇六级大风和大雨后或停用超过一个月复工前，必须对脚手架进行检查。

第六章脚手架的使用规定

1、作业层每1㎡架面上实用的工荷载人员、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值，因该脚手架为物料周转期间用，为保险起见施工荷载（作业层上人员、材料、器具的重量）的标准值取7 kN/㎡。每平限重吨。

2、在架面上堆放的材料应码放整齐、稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁上架人员在架面上跑动，退行或倒退拉车。

3、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件，整体性杆件，连接紧固杆和联墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。

4、工人在架上作业时，应注意个人安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

5、本卸料平台通道与楼层相连，基它三面不单设爬梯，通道两侧设置米护身栏杆。

6、工人上架作业前，各小组先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。

第七章脚手架拆除规定

1、脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑。

2、联墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。

3、在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶和依靠已松脱连接的杆件。

4、拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

5、拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。

6、拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。

第八章安全管理

1、立杆必须采用对接加高，顶部用托架调整；外侧设通高十字剪刀撑；每跨均设十字剪刀撑，卸料平台与混凝土结构每层采用刚性连接。

2、卸料平台架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设卸料平台人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、卸料平台架的构配件质量与搭设质量，应按技术规范JGJ130-2001相应规定进行检查验收，合格后方准使用。

4、卸料平台架上堆积荷载不得超过，每次起吊重量不得超过。随吊随清运。

5、当有六级或六级以上大风和雾、雨天气时应停止各种作业。雨后上架作业应有防滑措施。

6、卸料平台的安全检查与维护，应遵照JGJ130-2001相应规定，安全网应按有关规定架设。

7、在卸料平台架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1）主节点处纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

2）连墙件。

8、搭拆卸料平台时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

9、限载标志牌

在卸料平台防护栏杆的里侧三面均挂限载标志牌，居中挂在防护栏杆的第一道水平杆上。标志牌尺寸为840mm×592mm，底色为白色，字为红色宋体，具体要求见下图：

备注：平台上每平米堆放木方及多层板的高度≤，单次堆放长碗口杆时不超过50根，单次堆放长碗口杆时不超过100根，单次堆放长碗口杆时不超过200根。

附图：

1、平面布置详图

2、立面详图

3、1-1剖面图