0.5级压力变送器计量标准技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称（0.5）级压力变送器检定装置
建立计量标准单位 ___________
计量标准负责人 ____________________________
筹建起止日期2015.10?2016.3 _________
说明
1、申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。计量标准考核合格后由
申请单位存档。
2、《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。
3、《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写，要求字迹工整清晰。
JJG882-2004压力变送器检定规程
中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 882-2004 压力变送器 Pressure Transmitter 2004-06一04发布 2004一12一01实施 国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 882-2004 压力变送器检定规程 Verification Regulation of the Pressure Transmitter JJG 882-2004 代替JJG 882-1994 本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准，并自2004年12月01日起施行。 归口单位:全国压力计量技术委员会 主要起草单位:上海市计量测试技术研究院 参加起草单位:杭州天元仪表有限公司 本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009 本规程主要起草人: 朱家良(上海市计量测试技术研究院) 屠立猛(上海市计量测试技术研究院) 参加起草人: 李元(杭州天元仪表有限公司) JJG 882-2004 目录 1范围.............................。 (1) 2引用文献 (1) 3概述 (1) 4计量性能要求 (2) 4.1测量误差 (2) 4.2回差.................‘.. (2) 4.3静压影响 (2)
5通用技术要求 (3) 5.1外观 (3) 5.2密封性 (3) 5.3绝缘电阻·....................................................... (3 ) 5.4绝缘强度.................。. (3) 6计量器具控制 (4) 6.1定型鉴定(或样机试验) (4) 6.2首次检定、后续检定和使用中检验 (4) 附录A压力变送器检定时的设备连接方式 (9) 附录B定型鉴定(或样机试验)试验项目和方法 (11) 附录C压力变送器检定记录格式 (17) 附录D不确定度分析实例 (18) 附录E检定证书、检定结果通知书(内页)格式 (21) JJG 882-2004 压力变送器检定规程 范围 本规程适用于压力(包括正、负表压力，差压和绝对压力)变送器的定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。2引用文献 本规程引用下列文献: JJF 1015-2002计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF 1016-2002计量器具型式评价大纲编写导则 JJG 875-1994数字压力计检定规程 GB/T 17614.1-1998工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法 GB/T 17626.3-1998射频电磁场辐射抗扰度试验 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出 信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系(通常为线性函数)。主要用于工业过程 压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要
差压式变送器调试方法
差压变送器在工厂有广泛的应用，为保证其正常运行及准确性，定期检查、校准是很有必要的。 现介绍一种不用拆除导压管就进行现场校准的方法。 一．准备工作: 我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。 二.常规差压变送器的校准: 先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为 20mA,在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如: 输入满量程压力为100Kpa,该读数为19.900mA,调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)*1.25=20.025mA.量程增加0.125mA，则零点增加1／5* 0．125=0.025.调零点电位器使输出为20.000mA.零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。 三.智能差压变送器的校准
3051智能压力变送器
3051智能压力变送器 一、结构 3051 型变送器主要部件为传感器模块和电子元件外壳。传感器模块包括充油传感器系统（隔离膜、充油系统和传感器）以及传感器电子元件。传感器电子元件安装在传感器模块内并包括一温度传感器（电阻式测试检测器）、储存模块和电容/数字信号转换器（C/D 转换器）。来自传感器模块的电子信号被传输到电子元件外壳中的输出电子元件。电子元件外壳包括输出电子线路板（微处理器、储存模块、数字/模拟信号转换器或 D/A 转换器）、本机零点及量程按钮和端子块。 二、3051T 型压力变送器工作原理（灌充液：硅油、惰性油） 3051T 型压力变送器工作原理：工作时，高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。3051压力变送器传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化（对于3051GP 压力变送器，大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样）。3051AP 绝压变送器，低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的最大位移量为0.004英寸（0.1毫米），且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流，电压或数字HART 电子线路 /软件 过程连接 传感器
（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号 三、安装注意事项 1、引压管的安装 过程和变送器间的管线必须精确地传送压力以获得精确的测量结果。有五种误差来源：压力传送、泄漏、磨擦损失（特别在采用冲洗时）、液体管线中存气、气体管线中存液和管段间的密度差异。 变送器在过程管线中的最佳位置取决于过程本身。按照下列指南确定变送器位置和引压管线的布置： ? 使引压管线尽可能短。 ? 对于液体测量，引压管线自变送器与过程连接处按每英尺至少1 英寸的比值向上倾斜（80：1000）。 ? 对于气体测量，引压管线自变送器与过程连接处按每英尺至少1 英寸的比值向下倾斜（80：1000）。 ? 在液体管线中应避免高点，在气体管线中应避免低点。 ? 应确保两条引压管线的温度相同。 ? 采用足够大的引压管线直径以消除磨擦影响和阻塞。 ? 将液体管线的所有气体排出。 ? 采用密封液体时，将两个管段灌充到相同液位。 ? 冲洗时，使冲洗连接靠近过程龙头并穿过相等长度、相同规格的管道进行冲洗。避免穿过变送器冲洗。 ? 避免腐蚀性或高温（250 °F [121 °C]以上）过程物质直接接触传感器模块和法兰。 ? 应防止沉淀物质在引压管线中沉积。 ? 使液压头在两截引压管线上保持平衡。 ? 防止过程液体在过程法兰内冻结 2、变送器跳线安装 ?安全跳线
压力变送器校验规程
压力变送器校验规程 1.0目的 规范压力变送器的校准操作，确保压力变送器的有效性和准确性。 2.0范围 对新购或年检的压力变送器进行校验。 3.0校验时所需标准仪器及设备 1）活塞压力计； 2）精密压力表； 3）稳压电源； 4）精密电阻箱； 5）标准电流表。 4.0校验接线方法 5.0校验方法 5.1外观检查 1）变送器的名牌应完整、清晰。 2）变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好，无腐蚀和锈斑。 5.2基本误差校验（±0.2% ~±0.5%） 校验不少于5个有效点。 增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值
再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。若误差超过允许值，则调整零点、量程、线性电位器，直到满足精度要求为止。在校验过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或推动变送器。 5.3回程误差校验（0.2% ~0.5%） 回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。即正向与反向校验时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。 5.4校验结果的处理 经校验合格的压力变送器填写仪表校验记录，做合格标识方可投入使用，不合格的压力变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。 5.5校验周期为12个月。 6.0参考文件 JJF1071国家计量校准规范编写规则 JJF1001通用计量术语及定义 GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 7.0记录表格 压力（差压）变送器检定记录表 压力表检定记录表 压力（差压）控制器检定记录表
压力变送器就地校准方法
简介：压力变送器就地校准方法就地校准也就是安装现场校准。大量的仪表安装在生产现场，对这些仪表进行现场校准是经常进行的。概述对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴，一般说现场校准仪表只是对示值误差的 ... 压力变送器就地校准方法 就地校准也就是安装现场校准。大量的仪表安装在生产现场，对这些仪表进行现场校准是经常进行的。 概述 对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴，一般说现场校准仪表只是对示值误差的确认。按校准定义，校准工作虽然可以包括对仪表其他计量性能的确认但多数情况下只是对示值误差的确认。 差压变送器就地校准 差压变送器分为气动、电动两大类，炼油、化工、冶金、医药等行业广泛采用差压变送器，大多用来与节流装置配用测量流量，也有的用来测量液位或其他参数。大量的差压变送器服务在生产现场，多数情况校准都在现场进行。 一、工具与仪器 现场校准差压变送器一般不必将变送器拆下，先关闭引压管正、负压阀，打开平衡阀，卸下正、负压排气孔堵头，气压信号可以从变送器正压侧经校表接嘴进入，负压侧通大气。校准用的工具无特殊要求，有常用扳手150mm、200 mm（6、8英寸）及仪表工配用的工具即可。作校准用的标准器，其误差限应是被校表误差限的1/3~1/10。 校准新式压变送器需用的器具如下： 名称 规格及型号 单位 数量 备注 数字压力计 0~160kpa或0~250kpa 台 2
0~30mA 台 1 气源减压阀 只 1 气动定值器 只 1 气源管三通 φ6(φ8) 只 1 胶管 φ6(φ8) 米 电线 若干米 校表接嘴 二、接线 本章提供的仪表校准接线是仪表从运行状态取下的接线。现场不取下仪表校准时可结合实际情况连接，如
3051压力变送器
https://www.360docs.net/doc/cc613739.html, HART ?罗斯蒙特3051智能型? 2004 罗斯蒙特公司(Rosemount Inc.)版权所有。所有标识为罗斯蒙特专有。Rosemount 和Rosemount 的标识均为罗斯蒙特公司的注册商标。 步骤 1: 安装变送器步骤 2: 外壳旋转步骤 3: 设置跳线和开关步骤 4: 接线通电步骤 5: 参数设置步骤 6: 量程调整产品认证 开始 结束 压力变送器
Emerson Process Management Rosemount Inc. 8200 Market Boulevard Chanhassen, MN USA 55317 T (US) (800) 999-9307 T (Intnl) (952) 906-8888 F (952) 949-7001 Emerson Process Management 上海感辉机电仪表有限公司 Asia Pacific Private Limited 中华人民共和国 上海浦东 电话 (86) (20) 50420548 传真 (86) (20) 50420405 重要事项 本安装手册提供了Rosemount?公司3051系列变送器安装的基本指导方针。不提供组态、诊断、维护、检修、排除故障、防爆防燃以及本质安全(I.S.)等的安装指导。 更多的操作指导请查阅3051产品参考手册(文件编号00809-0100-4001)，也可访问我们的网站https://www.360docs.net/doc/cc613739.html,查阅手册的电子版本。 警告 爆炸可能会导致死亡或重伤: 变送器在爆炸性环境下的安装必须符合地方、国家和国际的相关标准、规范以及准则。请查阅3051产品参考手册的防爆章节(Approvals section)所列与安全安装相关的限定条款。 ?当在爆炸性气体环境下连接HART手操器之前，应确保回路中仪表的安装符合本质安全或非易燃现场接线的准则。 ?通电时，不得在爆炸性/易燃性环境下拆卸变送器表盖。 过程泄漏可能会导致伤害或死亡： ?为了避免过程泄漏，只能使用为法兰接头专门设计的O形环。 触电会导致死亡或重伤： ?应避免与引线或接线端子相接触。引线上可能存在的高压会引起触电。
压力变送器检定规程.doc
压力变送器检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定： 一概述 压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。 压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA( 或1-5V) 的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa 的气体压力。 压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频 率式，等等。 二技术要求 1外观 1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指 标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 1.2 送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切 屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。 2密封性 变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏 和损坏现象。 3 基本误差 变送器基本误差应不超过表 1 规定。 准确度等级基本误差（ %）回程误差（ %）电动气动电动气动电动气动 0.2（ 0.25）±0.2（± 0.25）0.16（ 0.2） 0.5 0.5 ± 0.5 ±0.5 0.4 0.25 1.0 1.0 ± 1.0 ±1.0 0.8 0.5 1.5 2.5 ± 2.5 ±1.5 1.2 0.75 2.5 2.5 ± 2.5 ±2.5 2.0 1.25 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表 1 规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表 1中基本误差的绝对值。 准确度等级 项目0.5 1.0 1.5 2.5 指标（ %） Ps—静压值（ Mpa ） Ps≤ 6.4 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 ± 3.0 静下Ps≤ 6.4 压限( 差压量程≤ 6kPa) ± 3.0 ± 3.5 ± 4.0 － 影值 6.4＜ Ps≤16 ± 3.0 ± 3.5 ± 4.0 － 响变 6.4＜ Ps≤16 ± 4.0 ± 4.5 ± 5.0 －化( 差压量程≤ 6kPa) 量 16＜ Ps≤ 25± 3.5± 4.0± 4.5－
罗斯蒙特压力变送器3051CD系列选型表,Rosemount压力变 …
罗斯蒙特压力变送器3051CD系列选型表，Rosemount压力变送器3051CD系列选型表3051CD2A02A1AB1H2L4M5 3051CD3A02A1AB1H2L4M5 3051CD4A02A1AB1H2L4M5 3051CD5A02A1AB1H2L4M5 3051CD1A02A1AB3H2L4M5 3051CD2A02A1AB3H2L4M5 3051CD3A02A1AB3H2L4M5 3051CD4A02A1AB3H2L4M5 3051CD5A02A1AB3H2L4M5 3051CD1A02A1AB1H2L4M5K5 3051CD2A02A1AB1H2L4M5K5 3051CD3A02A1AB1H2L4M5K5 3051CD4A02A1AB1H2L4M5K5 3051CD5A02A1AB1H2L4M5K5 3051CD1A02A1AB1H2L4M5E5 3051CD2A02A1AB1H2L4M5E5 3051CD1A02A1AB1H2L4M5I5 3051CD2A02A1AB1H2L4M5I5 3051CD3A02A1AB1H2L4M5I5 3051CD4A02A1AB1H2L4M5I5 3051CD5A02A1AB1H2L4M5I5 3051CD1A02A1AB3H2L4M5K5 3051CD2A02A1AB3H2L4M5K5 3051CD3A02A1AB3H2L4M5K5 3051CD4A02A1AB3H2L4M5K5 3051CD5A02A1AB3H2L4M5K5 3051CD1A02A1AB3H2L4M5E5 3051CD2A02A1AB3H2L4M5E5 3051CD3A02A1AB3H2L4M5E5 3051CD4A02A1AB3H2L4M5E5 3051CD5A02A1AB3H2L4M5E5 3051CD1A02A1AB3H2L4M5I5 3051CD2A02A1AB3H2L4M5I5 3051CD3A02A1AB3H2L4M5I5 3051CD4A02A1AB3H2L4M5I5 3051CD5A02A1AB3H2L4M5I5 3051CD1A22A1AB4M5
YSZC-4压力变送器说明书-压力表
YSZC-4小巧型压力变送器 一、概述 YSZC-4小巧型压力变送器灵敏度高、精度高、抗过载 能力强。采用进口传感器制造，传感器和放大电路高度集成；采全体不锈钢为一体，电路零点和增益无须调整；抗干扰能力强，耐酸碱，长期稳定可靠。 二、工作原理 YSZC-4小巧型压力变送器选用进口压力芯片，敏感元件采用扩散或离子注入等工艺形成电阻并连接成惠斯通电桥，用微机械加工技术在电桥下形成压力敏感膜片。当压力作用在膜片上时，电阻值发生变化并且产生一个与作用压力成正比的线性化输出信号。我们在惠斯通电桥上加上直流电源，就会产生一个直流电压信号的 输出。经过二次转换线路，实现两线制4～20mA输出。 三、功能特点 ◆稳定性好，满度、零位长期稳定性可达0.2%FS/年。在补偿温度0～70℃范围内， 温度飘移低于0.2%FS，在整个允许工作温度范围内低于0.5%FS。 ◆具有反向保护、限流保护电路，在安装时正负极接反不会损坏变送器,异常时变送器 会自动限流在35mA以内。 ◆固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长。 ◆从风压到水、油都可以进行高精度的测量，不受被测介质质量大小的影响。 ◆安装方便、结构简单、经济耐用。 四、主要技术参数
五、结构特点 六、外型尺寸 七、调试方法 打开HSM接头，拧下不锈钢管，即可看到调零和满程电阻器，外接标准电源及电流表（０.２级以上），即可调整，步骤如下： 在变送器没有加压的情况下，调节零点电阻器，使之输出电流4mＡ， 变送器加压到满量程，调节满程电阻器，使之输出电流20mＡ， 反复以上步骤两三次，直到信号正常。 调节完毕，拧紧保护盖。 八、注意事项 ◆凡供货产品均带有使用说明书及合格证，其中有产品编号、技术参数、出厂日期等， 请认真核对，以免用错。 ◆不可用坚硬的物体直接挤压变送器膜片，以免损伤变送器。 ◆安装时应根据产品连接方式和螺纹类型，查对现场接口是否与产品接口一致，连接时应 慢速拧紧，不能把转矩直接加到变送器壳体上，只能加在压力接口的六方上。 ◆接供电电源时应严格按照我公司接线说明进行连接。 ◆变送器过载压力不可超过量程的200％。 ◆使用中发现异常，应关掉电源，停止使用，进行检查，或直接向我公司技术部门联系。 ◆运输、储存时应恢复原包装，存放在阴凉、干燥、通风的库房内。 ◆本产品包用期为12个月。
压力差压变送器检修维护规程
压力差压变送器检修维 护规程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
压力（差压）变送器维护规程 1 概述 压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传。可进行压力、流量、液位的测量。表1 压力（差压）变送器按测量原理分类压力变送器类型精度输出信号原理及特点主要制造厂力平衡式 DDZ-Ⅱ 0-10mA 力平衡式,力位移四线制,电源220VAC 抗振及稳定性差,价廉体积大上海调节器厂川仪七厂西安仪表厂天津自动化仪表厂 DDZ-Ⅲ 4-20mA 矢量机构力平衡式,力位移两线制,电源24VDC 稳定性相对比Ⅱ型好体积小隔爆型、本安型上海调节器厂上仪一厂川仪七厂西安仪表厂全电子（智能）式 1151系列（CECY，CECC）（69年由罗斯蒙特开发推出） 4-20 mA HART数字信号电容传感器, 力电容两线制,电源12-45VDC 小型、抗振、稳定智能型价格高（因品牌而异）隔爆型、本安型罗斯蒙特 ABB(400/500系列陶瓷电容式) 上仪一厂上海光华仪表等等固态压阻硅系列 4-20mA 数字信号 (因品牌而异）硅应变电阻传感器, 力电阻，两线制，电源10-55VDC 小型，稳定性较好价格中等（与厂家品牌有关）隔爆型、本安型罗斯蒙特（2088，3051） FOXBORO 等等 EJA系列 4-20 mA 单晶硅谐振式传感器, 力频率，日本横河(90年代推出) BRAIN或HART数字信号两线制，电源稳定,连续四年不需校验智能型价格高横河川仪
压力变送器校准规程
1 目的 规范压力变送器校准的操作，确保压力变送器的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于压力变送器的校准和使用中检验。 3 职责 工程设备部：负责按本规程执行压力变送器的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 压力变送器：是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性关系）。 4.2 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa 的气体压力。（不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号）。 4.3 压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元，有些变送器增加了显示单元。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.2 回差：回差应不超过最大允许误差的绝对值。 5.2 外观 5.2.1 变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志。 5.2.2 变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 5.2.3 有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。 5.2.4 密封性：压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时，不得有泄漏现象。 5.3 校准条件 5.3.1 标准器
5.3.1.1 从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小； 5.3.1.2 选用标准器如下：过程校准仪，精密压力表或数字压力计，压力校验器。 5.3.2 环境条件 5.3.2.1 环境温度：（20±5）℃； 5.3.2.2 环境湿度：45%~75%； 5.3.2.3 压力变送器所处的环境应无明显的机械振动和外磁场（地磁场除外）； 5.3.2.4 压力变送器应在5.4.2.1，5.4.2.2，5.4.2.3环境条件下至少静置2h方可校准；准确度低于0.5级的变送器可缩短放置时间，一般为1h。 5.4 校准项目和校准方法 5.4.1 外观：用目力观测和通电检查，应符合5.2的要求。 5.4.2 密封性检查：平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度），关闭压力源，密封15min，应无泄漏。 5.4.3 输出值误差和显示值误差的校准： 5.4.3.1 传压介质为气体时，介质应清洁、干燥；传压介质为液体时，应使标准仪器与压力变送器的受压点在同一水平面上。 5.4.3.2 电动变送器除制造厂另有规定外，一般需要通电预热15min。 5.4.3.3 校准点选择：校准点的选择应按量程均匀分布，一般应包括上限值、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于3个点。 5.4.3.4 校准前的调整：校准前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。 5.4.3.5 校准方法：从下限开始平稳地输入压力信号到各校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至下限。在校准过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近校准点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。 5.4.3.6 回差的校准：回差的校准与输出值误差和显示值误差的校准同时进行，应符合5.1.2的要求。 5.4.4 误差计算 5.4.4.1 输出值误差的计算：压力变送器的输出值误差按公式ΔA=A1-A2计算； ΔA——压力变送器各校准点的输出值误差，mA，V或kPa； A1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际输出值，mA，V或kPa； A2——压力变送器各校准点的理论输出值，mA，V或kPa。 5.4.4.2 显示值误差的计算：压力变送器的显示值误差按公式Δp=p1-p2计算； Δp——压力变送器各校准点的显示值误差，Pa，kPa或MPa； p1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际显示值，Pa，kPa或MPa； p2——压力变送器各校准点的标准表显示值，Pa，kPa或MPa。 5.5 校准结果的处理 5.5.1 校准结果符合允差范围的压力变送器，粘贴计量合格标签。 5.5.2 校准结果不符合允差范围的压力变送器，粘贴禁用标签，并注明不合格项目和内
3051压力变送器的精度标定
3051压力变送器的精度标定 精度、计算值或估计值与真值（或被认为是真值）之间的接近程度。准确性，不确定性和错误，是指过程中的实际价值和由传感器示值之间的差额。精度的下降，被称为校准漂移或校准的转变。压力变送器的精度取决于如何对罗斯蒙特变送器校准和多久才可以保持其校准准确度。 压力变送器的设计通常使输入和输出之间的关系主要是呈线性的。因此，为直角坐标系上的压力变送器的校准曲线（XY轴）是一条直线，由下列公式表示： Y = MX + B（1） 其中m是直线的斜率，b是其拦截。斜率也被称为增益，拦截也被称为零偏移或偏离。变送器的测量范围是最小到最大的压力（例如，0到2500磅）。表示输入范围（例如，0至2500 psi）的压力，电信号输出范围（例如，4至20 mA或1至5 V）表示。罗斯蒙特变
送器校准的最低压力被称为零和偏移和偏离的代名词。变送器通常标定了理想的压力测量范围（例如，范围0到2500 psi的压力变送器具有500至1500 psi）。这被称为变送器的校准范围或跨度。 校准后的压力变送器的初始精度确定了精度的校准标准，它是基于校准过程中的准确性。精度通常用量程的百分比表示。工业压力变送器（包括绝对和差压变送器）的初始校准通常被称为作为替补出厂的校准。 变送器的精度校准 最有效的减轻压力变送器漂移的办法是通过及时检测和校准。定期校准压力变送器通常包括两个步骤：（1）确定是否需要校准;（2）校准罗斯蒙特变送器。通过应用系统输入的一系列信号如：（0，25，50，75，100，75，50，25，跨度0％），然后调整必要的零跨度，使传感器达到罗斯蒙特变送器校准验收标准。 通常情况下，校准后，仪器将返回到现场，直到它再次出现漂移。一般情况一直校准可以用一到三年的时间。当压力变送器在现场进行校准，校准信号输入往往会产生通过使用一个稳定的压力源（例如，压力瓶和压力调节器）和精密压力表。也可以使用自动压力传感器校准设备，采用数字技术改进校准精度更加方便。这种系统使用一个可编程的压力源产生已知的压力信号便可以了。
压力检测仪表与变送器
第一节压力检测仪表及变送器 一、概述 在化工、炼油等生产过程中，经常需要对压力和真空度进行检测和控制。根据生产过程的不同要求有的需要检测比大气压力高很多的高压，例如高压聚乙烯要在150Mpa的压力下进行反应。而有的生产过程却需要检测比大气压力低的真空度，例如炼油厂的减压蒸馏则需要在一定的负压下才能进行正常操作。此外，通过检测压力还可以间接测量液位的高低、流量的大小等，也可以判断设备的工作善。因此，为了保证产品质量、提高生产效率、确保生产安全顺利地进行，必须对压力进行检测或按一定的要求对压力进行控制。 所谓压力p是指垂直而均匀地作用于单位面积上的力。其数学表达式为 p＝（3－15） 式中p为压力，F为垂直作用力，S为受力面积。 在国际单位制（代号SI）和我国法定计量单位中规定，压力的单位是帕斯卡，简称帕，符号Pa，它表示每平方米的表面上垂直作用1牛顿的力，即1Pa ＝1N/m2。由于帕的单位太小，因此，工程上还常用千帕（kPa）和兆帕（MPa）压力单位，它们之间的关系为： 1Mpa＝1×103kPa＝1×106Pa 工程上习惯用的压力单位还有工程大气压（kgf/cm2）、标准大气压（atm）、毫米水柱（mmH2O）、毫米汞柱（mmHg）等，按照有关规定，这些单位已不再使用，但为了解这些单位与国际单位制中压力单位的关系，列出表3－5供参考。 单位名称帕（斯 卡） PPa 千克力每平方厘米 （工程大气压） kgf/cm2 毫米汞柱 mmHg 毫米水柱 mmH2O 标准大气压 atm 巴 bar 1Pa（帕） 1 0.0197×10-50.75×10-2 1.0197×10-10.987×10-51×10－5 1kgf/cm2(1千克 力每平方厘米) 0.9807×106 1 0.73556×1031040.9678 0.9807 1mmHg （1毫米汞柱） 1.332×102 1.3595×10-3 1 1.3595×10 1.316×10-3 1.332×10－3 1mmH2O （1毫米水柱） 0.9807×10 10-40.731556×10-1 1 0.9678×10-40.9807×10－4 1atm （1标准大气 压）1.01325× 105 1.0332 760 1.0332×104 1 1.01325 1bar（1巴）1×105 1.0197 0.75×103 1.0197×1040.9869 1 压力检测中，常用绝对压力、大气压力、表压（力）、负压（力）或真空
压力变送器校准
压力变送器校准 技术要求： 外观检查 1.包括铭牌、标志、外壳等； 2.外观应整洁，零件完整无缺，铭牌、标志齐全清楚，外壳旋紧盖好； 3.检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象。 内部检查 1.包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等； 2.内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损、划痕。 变送器密封性检查 1.将压力变送器加压至最大测量压力，保持5min，测量室不应有泄漏； 2.将差压变送器的正、负压室同时加1.25倍的工作静压力，保持5min，不应有泄漏； 3.将差压变送器的正压室加压至最大差压值的压力，保持5min，不应有泄漏； 4.变送器加压后变送器及连接部分不得有渗漏和损坏现象。 绝缘性能检查 1.用兆欧表检查输出端子对外壳电阻、测量回路对地电阻。 2.输出端子对外壳电阻≥10MΩ，测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ。 3.压力变送器的相对百分误差±1.0 %。 校准变送器的设备：标准压力发生器、智能校准表或万用表。 校准方法： 1.拆除现场仪表，接入标准仪器，检查所接管路是否有泄漏。被检仪表不带数值显示功能的在电信号输出端接数字校准仪或万用表； 2.按五点检验方式依次输入标准值，待显示数值稳定后记录测量值。（五点为仪表量程的0%、25%、50%、75%、100%）； 3.校准从下限值开始，逐渐增加输入信号，使显示数字依次缓慢地停在被校表校准点值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的校准，直至量程下限值。在此过程中分别读取并记录标准表示值。其中上限值只检上行程，下限值只检下行程。 4.误差计算： △＝（A－A1)/A×100%
最新3051压力变送器的检修汇总
3051压力变送器的检 修
3051压力变送器的检修 压力和差压是工业生产过程中常见的过程参数之一。在许多场合需要直接检测、控制的压力参数，如锅炉的气包压力、炉膛压力、烟道压力；化学生产中的反应斧压力、加热炉压力等。此外，还有一些不易直接测量的参数，如液位、流量等参数往往需要通过压力或差压的检测来间接获取。因此，压力和差压的测量在各类工业生产领域中如石油、电力、化工、冶金、航天航空、环保、轻工等占有很重要的地位。 第一节变送器基础知识 变送器在自动检测和控制系统中的作用，是将各种工艺参数，如温度、压力、流量、液位、成分等物理量转换成统一的标准信号，以供显示、记录或控制之用。 分类 ──按被测参数 差压变送器 压力变送器 温度变送器 液位变送器 流量变送器等 变送器的理想输入输出特性
一、变送器的构成原理 模拟式变送器的构成原理 数字式变送器的构成原理 （1）模拟式变送器的构成原理 模拟式变送器的组成：测量部分，放大器，反馈部分，零点调整和零点迁移 模拟式变送器的输入输出关系 当满足 >>1的条件时
模拟式变送器的理想输入输出特性 （2）数字式变送器的构成原理： 数字式变送器组成:二大部分 硬件电路──以微处理器CPU为核心 软件──包括系统程序和功能模块 a.数字式变送器的硬件构成 智能式变送器还配置有手持终端(外部数据设定器或组态器)，用于对变送器参数进行设定，如设定变送器的型号、量程调整、零点调整、输入信号选择、输出信号选择、工程单位选择和阻尼时间常数设定以及自诊断等。 b.数字式变送器的软件构成
──包括系统程序和功能模块 系统程序: 对变送器硬件的各部分电路进行管理，并使变送器能完成最基本的功能，如模拟信号和数字信号的转换、数据通信、变送器自检等 功能模块可能有： 资源模块变量转换阻尼时间设定模拟输入显示转换 量程自动切换运算功能非线性校正 ·PID 控制功能温度误差校正警报 （3）罗斯蒙特3051压力变送器的工作原理 3051系列差压变送器是由Fisher-Rosemount公司生产的一种高性能两线制变送器。他属于一种智能型的电容式变送器。由传感组件和电子组件两部分组成。 配线和组态
3051压力变送器工作原理及结构
罗斯蒙特3051压力变送器工作原理及结构 检修岗位 1.懂工作原理 3051 型变送器主要部件为传感器模块和电子元件外壳。传感器模块包括充油传感器系统（隔离膜、充油系统和传感器）以及传感器电子元件。传感器电子元件安装在传感器模块内并包括一温度传感器（电阻式测试检测器）、储存模块和电容/数字信号转换器（C/D 转换器）。来自传感器模块的电子信号被传输到电子元件外壳中的输出电子元件。电子元件外壳包括输出电子线路板（微处理器、储存模块、数字/模拟信号转换器或 D/A 转换器）、本机零点及量程按钮和端子块。 因为 3051C 型变送器设计压力适用于隔离膜，当油偏离中心膜时，改变电容信号。然后该电容信号在 C/D 转换器中被转换成数字信号。随后微处理器从电阻式温度检测器和 C/D 转换器中获取信号并计算出正确的变送器输出。随后，该信号被送到 D/A 转换器，D/A 转换器将信号转换回模拟信号并在4-20 mA 输出上叠加 HART 信号。 2.懂设备结构 2.1 3051 型变送器结构图
表压/绝压变送器 2.2 3051 型变送器参数设置HART 通讯装置快捷键序列
功能快捷键序列 报警和饱和电平 1， 4， 2， 7 模拟输出报警类型 1， 4， 3， 2， 4 触发模块控制 1， 4， 3， 3， 3 触发操作 1， 4， 3， 3， 3 自定义表头组态 1， 3， 7， 2 自定义表头值 1， 4， 3， 4， 3 阻尼 1， 3， 6 日期 1， 3， 4， 1 描述符 1， 3， 4， 2 数/模转换微调（4-20 mA 输出） 1， 2， 3， 2， 1 禁止本机量程/零点调整 1， 4， 4， 1， 7 现场装置信息 1， 4， 4， 1 全量程微调 1， 2， 3， 3 键盘输入—重置量程 1， 2， 3， 1， 1 本机零点及量程控制 1， 4， 4， 1， 7 回路测试 1， 2， 2 传感器下限微调 1， 2， 3， 3， 2 信息 1， 3， 4， 3 表头选项 1， 4， 3， 4 请求前导符数 1， 4， 3， 3， 2 地址查询 1， 4， 3， 3， 1 查询多站式变送器左箭头， 4， 1， 1 量程值 1， 3， 3 重置量程 1， 2， 3， 1 可变刻度数/模微调（4-20 mA 输出） 1， 2， 3， 2， 2 自检（变送器） 1， 2， 1， 1 传感器信息 1， 4， 4， 2 传感器温度 1， 1， 4 传感器微调点 1， 2， 3， 3， 5 状态 1， 2， 1， 1 标牌 1， 3， 1 换算函数（设置输出类型） 1， 3， 5 变送器安全（写保护） 1， 3， 4， 4 模拟输出微调 1， 2， 3， 2 单位（过程变量） 1， 3， 2 传感器上限微调 1， 2， 3， 3， 3 零点微调 1， 2， 3， 3， 1
压力表、压力变送器试题
计量检定人员压力计量试题 单位：日期：姓名：得分： 一．填空题（20分，每题2分） 1、压力变送器的准确度等级有、、0.2(0.25)级、0.5 级、1.0级、1.5级、2.0和2.5级。 2、测量值为2000，真值为1997，则测量误差为，修正值为 3、对正态分布，极限误差取为三倍标准偏差的置信概率为，极限误差取为二倍标准偏差的置信概率为 4、力变送器是一种将转换为传送的的仪表。 5、某压力变送器,测量范围为(0～60)kPa,对应输出信号为0～10mA,若将其零点迁移至30kPa,则在被测压力为60kPa时的输出信号为mA。 6、压力变送器的绝缘电阻不小于。 7、测量误差等于测量结果减去。 8、压力变送器的允许误差用绝对误差表示时，其值等于与准确度等级百分数的乘积。 9、压变送器预热一般为。 10、优于0.1级的压力变送器检定点不少于个。 二选择题（20分，每题2分） 1、定计量单位压力（压强、应力）的计量单位符号是——-。 (1)Kg/cm2 (2)H2O (3)Pa 2、误差的两种基本表示方式是——-和——- (1)绝对误差 (2)相对误差 (3)系统误差 (4)随机误差 3、最佳测量能力的包含因子一般为 (1)1 (2) 2 (3)3 (4)4 ４、测量上限在0.25MPa以下的压力变送器,检定时应使用作
为工作介质。 (1)油 (2)水 (3)酒精 (4)空气或氮气 5、绝对压力小于大气压力时，疏空等于—— (1)绝对压力-大气压力 (2)大气压力-绝对压力 (3)绝对压力-表压力 (4)表压力-绝对压力- 6、检定0.5级压力变送器可以在的环境条件下进行。 (1) 20±2℃ (2) 20±3℃ (3) 20±5℃ (4)20±10℃ 7、压力表按其所测介质不同应在表壳衬圈或盘上涂以不同的颜色，以示区别.氢气压力表的颜色是: (1).天兰色 (2).深绿色 (3).黄色 (4).褐色 8、表示压力表的误差是 （1）引用误差（2）相对误差（3）系统误差（4）随机误差9、弹簧管式压力表,利用传动机构,指针可以旋转的角度一般是 （1）90°（2）180°（3）270°（4）360° 10、定一般压力表可以在—的环境条件下进行 （1）20±2℃（2）20±3℃（3）20±5℃（4）20±10℃ 三、简答题（30分，每题10分） 1、电接点压力表除一般检定外,还有哪些特殊要求? 2、压力变送器按原理分为哪几种，画出其原理框图。
压力变送器检定规程样本
压力变送器检定规程 一目的 经过自检、校验提高压力变送器监视测量的准确度, 为产品符合确定的要求提供保障。二范围 适用于集团公司本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器的检定 三规范性引用文件 JJG —《压力变送器检定规程》 四概述 压力变送器是种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表, 而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系, 一般为线性函数。 压力变量包括正、负压力, 差压和绝对压力。 压力变送器有电动和气动两大类, 电动的统一输出信号为0~10mA, 4~20mA( 或1~5V) 的直流电信号, 气动的统一输出信号为20~100kpa的气体压力。 五技术要求 1外观 1.1压力变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等 主要技术指标, 高、低容室应有明显标记, 还应标明制造厂的名称或商标、出厂 编号、制造年月。 1.2压力变送器零部件应完整无损, 紧固件不得有松动和损伤现象, 可动部分应灵活可 靠。 1.3新制造的压力变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑, 内 部不得有切屑、残渣等杂物, 使用中和修理后的压力变送器不允许有影响使用和计 量性能的缺陷。 2密封性
变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时,不得有泄漏和损坏现象。 3基本误差 变送器基本误差应不超过表1规定。 表1 准确度等级基本误差(%) 回程误差(%) 0.2 (0.25) 0. 5 1. 0 1. 5 2. 5 ±0.2 (±0.25) ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 0.16 (0.2) 0.4 0.8 1.2 2.0 4 回程误差 新制造的变送器回程误差应不超过表1规定,使用中和修后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。 5 电动变送器的电性能 5.1 输出开路影响 力平衡式变送器开路试验后,恢复正常接线,变送器的输出量程变化不得超过表2规定,并仍符合基本误差和回程误差的要求。 表 2 准确度等级输出量程变化( %) 0.2( 0.25) 0. 5 1.0 0. 1 0.25 0. 4
压力变送器校准方法
压力变送器就地校准方法 简介：压力变送器就地校准方法就地校准也就是安装现场校准。大量的仪表安装在生产现场，对这些仪表进行现场校准是经常进行的。概述对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴，一般说现场校准仪表只是对示值误差的 ... 压力变送器就地校准方法 就地校准也就是安装现场校准。大量的仪表安装在生产现场，对这些仪表进行现场校准是经常进行的。 概述 对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴，一般说现场校准仪表只是对示值误差的确认。按校准定义，校准工作虽然可以包括对仪表其他计量性能的确认但多数情况下只是对示值误差的确认。 差压变送器就地校准 差压变送器分为气动、电动两大类，炼油、化工、冶金、医药等行业广泛采用差压变送器，大多用来与节流装置配用测量流量，也有的用来测量液位或其他参数。大量的差压变送器服务在生产现场，多数情况校准都在现场进行。 一、工具与仪器 现场校准差压变送器一般不必将变送器拆下，先关闭引压管正、负压阀，打开平衡阀，卸下正、负压排气孔堵头，气压信号可以从变送器正压侧经校表接嘴进入，负压侧通大气。校准用的工具无特殊要求，有常用扳手150mm、200 mm（6、8英寸）及仪表工配用的工具即可。作校准用的标准器，其误差限应是被校表误差限的1/3~1/10。 校准新式压变送器需用的器具如下： 名称 规格及型号 单位 数量 备注 数字压力计 0~160kpa或0~250kpa
2 精密电流表0~30mA 台 1 气源减压阀只 1 气动定值器只 1 气源管三通φ6(φ8) 只 1 胶管 φ6(φ8) 米 电线 若干米 校表接嘴
二、接线 本章提供的仪表校准接线是仪表从运行状态取下的接线。现场不取下仪表校准时可结合实际情况连接，如气动表可不另接气源，电动表可不另接电源等。 1．气动差压变送器校准接线原理图（图4-2-1） 2．电动差压变送器校准接线原理图（图4-2-2） 对于高差压的差压变送器，输入信号可由活塞压力计提供。 现场校表时直接用现场的电源。 三、操作步骤 1．气动差压变送器的校准步骤 （1）基本误差校准 a.关闭引压管正、负压阀，打开平衡阀。 b.按图4-2-1接好校准线路 c.卸去正、负侧排气堵头。 d.用气源钭正、负压室内的残液从排气堵头经放空堵头吹净。 e.打开气源阀供气。 f.经校表接嘴向正压侧排气孔加输入信号。选差压变送器测量范围的0%、25%、50%、75%、100%五个点为标准值进行校准。 g.平移增加信号压力，读取输出各点相应的实测值。 h.使输出信号上升到上限的105%处，停留2分钟左右，使输出信号平稳地减少到最小，读取各点相庆的实测值。 i.计算基本误差： 正行程误差： 反行程误差：