机电金工实训总结
信息与控制工程学院实训总结
班级:地址
实训课题: 金工实训实训时间:
实训指导教师：
实训的安排锤子、燕尾配、阶梯轴的制作
实训过程: 先在实训楼进行安全教育，熟悉车床、钻床、划线平台、样冲、划针等仪器具，然后领取毛坯及的测量仪器具和工具：游标尺把、直角尺、圆锉(粗、细)、扁锉刀(粗、细)、手锯、锯条、刷子、万能角度尺等
先进行零件图的形体分析，再由指导师傅示范操作如何使用车床、台虎钳、台钻等设备，如何进行锯削、锉削、划线等方法；然后由学生独立进行操作。
毛坯是圆钢，锤子是方形，所以必须先划线、锯削成方形。在锯削的过程中，需要十分注意操作的姿势，同时还要控制好用力的方向和节奏，这样可以事半功倍。制作过程中，发现学生姿势不对，及时给学生指正；对于操作不当，及时制止，并且示范操作给他看。锤子的斜面锯削很需要技巧，要将划出的斜线保存下来，并且保证平面度要求，这时的装夹，斜线一定要处于铅垂状态，这样锯削会又快又好，达到事半功倍的效果！
锤子腰形孔划线前，一定要锉平各平面，并且要针对自己的工件，选择好中心线位置，然后划出腰形孔二个R4. 5的中心，再用φ8.5mm钻头的钻出二个通孔，再用圆锉刀(粗、细)，加工出腰形孔。需要提醒学生腰形孔的对中性！
基本完成之后，再用扁锉刀修整整个锤子各表面，要达到光滑平整，检查无误后才算完成锤子的制作。
在燕尾配的制作过程当中，首先要认真分析图纸，再拿长形的钢板划线下料，要注意划线的时候要留足加工余量，装夹用钢锯锯下两块毛坯料。再锯平面，保证平面的平面度和垂直度。四周平面加工好以后在划线台上面划线，打中心孔眼，为下一步钻削做准备。钻削的过程当中要注意划线的尺寸，一定要留好加工余量，并且台钻的工作中要符合其操作规则和注意安全。沿着划线钻削出一排孔，并且錾削掉多余的毛料，上工作台锉削。锉削的过程当中要注意尺寸和两块的配对，按尺寸要求达到配对要求。
车工操作重在认识机床，参数的确定，工件装夹，以及安全操作知识。
学生的表现和相关指导:
在整个的实训过程中，学生表现良好，不迟到不早退，严格按照制作工艺操作，整个实训过程，都能仔细、认真完成锤子制作的各道工序，并且完成质量挺不错。
在实训过程中，学生遇到了不少问题，最典型的是：锯条容易断、锤子的斜面尺寸不准确、R3园角不够准确，针对这些问题，指导老师多次强调：锯条安装的正确方法，并且手把手教学生；锯斜面时，特别强调锤子的装夹方法，锯条锯削时要保证锯条处于铅垂状态；R3园角必须要用园锉刀锉削。以及在台钻的加工过程中，有些同学心太急，下压力过大，容易使钻头退火钝化和易磨损崩纫。
效果与存在的问题：
通过实训，使学生初步掌握了钳工的基本操作技能，了解和接触了一些测量仪器，并且也学会了一些使用方法，同时，接触了钻床、
锯床、角磨、手电钻等常用设备，对使用方法也有初步的了解，增加了很多感性知识，对以后专业课程的学习有很大的帮助。不足之处是部分同学总结过于简
单，流于形式，另外，燕尾配质量明显不如手锤好，车工实习仅限车工，应增加铣床和镗床的认识和操作。
数控实训工作总结
数控实训工作总结 Revised by Jack on December 14,2020
数控实训工作总结数控高级工技术总结 数控专业实验实训任务，数控实训工作总结数控高级工技术总结，在领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有5个班共计200人参加，共分3批，每批为3周时间实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得到了较大的提高同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果： 一、明确实训实习的目的 安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平 具体表现在以下三个方面： 1、重视学生良好习惯的培养 学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯 2、因材施教 “包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加高级工考试 3、尽量为学生提供较多的训练时间 实训教师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多安排机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间，每天从早上7：30一直到晚上21：30都有实训，周六、周日也从不休息 二、精心组织，认真做好实习教学 1、实训教材的编写 我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床，共9种不同的品种和型号，各自的操作方法均不相同，市面上没有任何一种教材合适我系设备情况，这就给实训教学带来极大的困难为此，我中心老师经过艰苦而紧张的工作，终于在本学期实训开始之前完成了9本共83万字的讲义编写任务（其中有2本为习题册、1本为《入厂教育》
个人培训工作总结
个人培训工作总结 个人培训工作总结篇1 XX年6月12日分公司组织的水电技术质量培训在我们项目部召开，这是我进入武汉分公司近一年来，分公司对水电管理人员的第一次培训。相比于培训的内容，我觉得把各项目部的水电管理人员召集到一块大家彼此认识一下，这一点更好。 我想象中的培训应该是主讲人对项目上水电管理做一个系统全面的介绍讲解，这样大家才知道平时的工作中应该做些什么，而不是每检查一次就暴露出一些问题，再想着去整改。从目前项目上的管理来说，我们的管理工作都是被动的，事先几乎没有自己主动去做的，更别提创新什么的了。 集团公司的管理模式是水电为一个独立的系统，从技术、施工、质量、资料及预结算都由水电管理人员自己来做。麻雀虽小但五脏俱全，水电的施工内容相对土建来说确实是少，但每项工作需走的流程并未减少。再加上现场的临时用电和临时用水也需要水电管理人员去管理，水电管理人员的工作量其实是挺大的。 水电管理人员集技术、施工、质量、资料及预决算于一身，但就目前多数水电管理人员的实力水平来说，似乎无人
能胜任。还好我们目前采用的是大包模式，这种模式下好多事情都是劳务队在做，我们可以有充足的时间去学习。我认为首要学习不应该是自身专业的学习，而是对集团公司和分公司各工种岗位工作内容和工作流程的学习。就拿贯标体系来说，去年外审检查我们项目部，几乎没人知道什么叫外审、什么叫贯标。我通过看程序文件，发现每个岗位都对各自的岗位工作流程和需留存记录做了说明，在日常的管理工作中如果我们都是按照程序文件来执行的话，现场质量必定能达到很好的效果。事实上是项目上没人精通贯标。如果三xx 个贯标程序项目部安排各科室对各自的程序认真学习一周，然后各科室每天主讲一个程序，集体参加学习讨论，那每个人对各自的岗位就会有清晰的认识，各部门之间也应懂得协调配合。 其实水电上存在的问题多数是项目上存在的普遍问题，只有先解决了共性的问题才能考虑对水电技术质量管理的提升。 个人培训工作总结篇2 我到xxx公司工作已经1个多月了，7月14日—7月16日，参加了公司组织的新员工岗前培训会。由公司领导和各部门经理就融资租赁行业背景及知识、公司业务制度(结合实际案例)、公司人力资源组织架构和公司规章制度等进行了一次全面系统的培训。 此次培训虽然只有短短三天，但我感觉受益匪浅。不仅
2020年金工实训个人小结
( 实习报告 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改2020年金工实训个人小结Personal summary of Metalworking Training in 2020
2020年金工实训个人小结 2017年金工实训个人小结【一】 进入大学的第二个学期，伴随而来的是为期2周的金工实习，但有一周被五一假日代替了。起初的我是非常高兴的，人人都知道金工实习是非常累和脏的。但是在将近结束之际，我才意识到，虽然累了、脏了，但金工实习所带来的不仅仅是这些，它让我深深体会到了劳动的价值。从小无忧无虑的生活，注定了我们这些衣食无忧的孩子忽略了劳动的价值和不珍惜劳动带来的优越条件。 也让我深深体会到了父母养育我们所要付出的劳动代价。虽然金工实习即将结束，虽然我们在学校的锻炼也会告一段落，但我们能以这次的金工实习所带来的劳动经验，在社会上或许仅仅是在我们周围的环境中进行进一步的锻炼，以次来做为我们3年后真正踏上社会宝贵经验。
我们金工实习的第一项是数控。 对于数控，以前的我是非常陌生的。先是那一台台的数控机床上居然还带有数码技术，而后是老师的操作，居然让他拙劣的金属块成为了一个个光泽的零件。这对于我们而言是非常新奇的。 老师告诉我们，这项技术能让我们的设计变成成品。这顿时也让我们对数控更加有好奇心了，也更加促使了我们学好它的决心了。毕竟我们是艺术设计专业的，有的时候自己设计的东西没办法表现出来是一件让人很悲哀的事情。 我们主要学习的是如何掌握MILL8这个程序。运行它的时候我就有种非常熟悉的感觉，因为和先前学的CAD有着非常相象的地方，都是一个制图软件么。因此对它，我学的相当顺利,老师的讲解我能够很好的领会，老师布置的任务我也是完成的最快的。虽然还有很多的不足，但在老师的精心教导下，修正了这些错误。 虽然数控我们只学了点基础，但对于我们的触动也是非常大的。它让我们了解到，如今是数字信息化时代，再也不是以前那个“有力气就有饭吃”的时代了，“科学技术是第一生产力”，我们必须掌
金工实习报告总结
金 工 实 习 实 践 总 结 学院：化学化工学院 班级：生物工程1001 姓名：郭燕妮
金工实习报告总结 二零一二年三月五日至三月十六日我们生物工程专业进行了为期十天的金工实习。因为是第一次参加实习我们都感觉兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期一周的实习之后我发现收获真是太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地认识，在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。 开始的第一天，我们带着兴奋的心情，迫不及待地赶到工程训练中心。第一天的内容比较简单，但也非常重要，是由老师讲解实习的内容以及应该注意的事项。然后我们就开始了第一周的冷加工。冷加工包括四个工种：钳工，铣刨磨，车工以及数字控制。 第一个内容是钳工，这次该我们用力气了。虽然钳工大的机车很少用基本上是手工，但到了车间还是要学习安全操作规程。首先我们先看了一段视频以了解钳工的基本工作内容以及发展。然后每人领了一块铁榔头自己动手加工自己想加工的东西。已经忘了钳工是最累人的工种了，我们各个都精神饱满的投入到战斗中去，各自加工着自己要加工的东西。经过一上午的加工终于成型了而且还相当不错。下午我们还是实习钳工我就对上午加工到一半的榔头进行抛光。后来我们又进行了划线、打孔和绞螺纹。在师傅的帮助下，我们都很顺利地完成了任务。在加工中我知道了钳工是需要技术的，只有方法得当才能省力气，而且加工很快。 第二天的工作内容是铣刨磨。早上，我们班分成了两个组进行铣工的实习。我们组的师傅是一个非常耐心的老师傅。在自己动手加工之前，师傅都给我们介绍了很多关于铣床的构造原理以及操作注意事项。然后才让我们自己动手操作，在操作时，师傅也在旁边加以指导。通过加工，就把原坯料加工成榔头的基本形状。看起来很简单的事情，要注意的事情也有很多，稍不留意可能就会有危险。下午的时候，我们把早上铣工未完成的工作做完之后，就在师傅的指导下，对刨床进行了简单的认识。整个一天的工作都很轻松，下午结束得也很早，我们还和师傅进行了合影。真的是很有纪念意义的一天啊。 第三天，我们实习车工，当然了还是要先学习安全操作规程，这是安全的需
数控毕业实习总结与体会
数控毕业实习总结与体会 主要总结以下几点： 一、对数控编程和模拟的理解和运用 我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特 别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使 用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件 进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程 的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的最大难题，这是由于 命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复 练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道 走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。 二、理论知识的学习和理解 对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。 我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多 的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理 解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识 吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件 的加工。 对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零 件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。 大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习 一、单位介绍 二、实习目的 毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。 三、实习内容 来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我
个人培训工作总结2篇
个人培训工作总结2篇 《XX年6月个人培训工作总结》 入职**公司已有2月有余期间公司组织了1次新员工入职培训会。主由公司高层 领导就公司的战略发展思路技术项目发展方向现代企业员工的观念和公司的规章 制度进行了1次全面系统的培训。 此次培训虽然时间就短短两天但大家都感觉受益匪浅。不管是从自身的修养还是本身工作状况都得到了很多的帮助。我的工作岗位是接待文秘那么就此结合培训 谈谈我的工作情况。 #总讲解的有关公司战略发展思路需要站在一个高度来理解但是听了之后我对公 司充满了信心。王总和吴总的相关内容对我而言比较深刻主要是纯技术的问题让 我了解了公司精湛的技术。与我岗位息息相关且印象深刻的内容主要是关于现代 企业员工应具备的观念做事的方式方法和工作目标及计划。 #总讲解的现代企业员工应具备的观念：事业心责任感危机感(忧患意识)竞争意 识民主意识团队精神和创新。 这些观念中我最有体会的是关于创新。刚来公司时总感觉工作很多杂且乱经常工作只做了个表面比如预交各项行政费用。公司所有可报销的手机的费用全部在本 岗充值先前认为只要单纯地按标准将费用充进各手机就完成此项工作了根本没有 站在公司的角度深入地考虑由我来做此项工作的直接目的。为此部门领导专门就 此项工作内部进行了沟通要求将此项工作进行创新告知行政人事部在做好服务的 同时也要把好管理关行之有效地控制各项费用为公司节省费用成本。于是我便时 常会注意移动或联通新开展的1系列的优惠套餐等服务选择并办理相应的业务以 望在质上节省。 同时#总剖析了企业员工十种常见的错误观念形象生动自己的工作心态有了可比 性有则改之更新自己错误的观念。 接待文秘隶属于行政人事部行政人事部的工作主要就是负责公司上下琐碎的事情。接待文秘同样如此。自己原先定的工作计划很容易就会被临时的工作任务所打乱。刚开始的时候因为工作分不清轻重缓急没有整体的系统性导致工作越做越累努力 了却总达不到预期理想的效果。唐总培训的做事方法及张经理的目标与计划给了 我很大的启示。做事的4步骤：第1做事之前的态度要知道自己在为谁做事;第2 是谁在做事大家是合作地在做事要利用身边1切可利用的资源完成你的工作;第3 怎么去做这就是做事的方式方法了做事之前要理出1条主线多思考多问为什么;第 4做完事后你的理想状态如何对待同时做事都要有目标而后订立计划。前台工作 比较琐碎如何做到有条不紊这就与工作的目标与计划有着相当大的关系。现在每 天1早上班我都会小列1下今天的计划：主要完成什么事如何完成。做完1件事 标明完成记号总结经验和教育。
金工实习总结报告
金工实习总结报告 本学期的开学伊始，第一周就是金工实习。当得知这个消息的时候，我们都感到异常兴奋，因为进入大学学习一年半载有余了，整天都是理论学习，这次终于可能亲自实践下了，大家都摩拳擦掌，跃跃欲试。但我知道，金工实习并不是给我们放松的，而是一次比理论学习更为重要、更为辛苦的学习实践。 金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。但像我们这类大学生，刚刚从应试教育中解放，动手实践能力比较薄弱，基于此，金工实习这门学科应运而生。在这短短的一周内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了很好的锻炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐，因为我体验到了作为一名技工的基本操作，并且提高了动手能力。 本次实习时间仅有短短的一周，然而训练的任务不少，有钳工，机加工和热加工三类。这对我们非机械类专业的学生来说，异常宝贵。我们不是真正来学习手艺的，一是获得机械制造一般过程的感性认识，二来是体验工人生活及锻炼动手能力，即接触真正的生产实际，这两点非常重要，这也是我们这次实习的根本理念。机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个星期的时间不可能使我们完全掌握这门技术。但是重要的是我们在金工实习锻炼中得到能力和经验！对于一名在校大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，然而都懂得理论知识与实践是有差距的，但我们一直不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，就在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。 （1）钳工 第一天，我们都早早地来到金工实习基地，等待老师的安排，还没开始前，老师搬出个很大的电视机，放了大概一个小时的录像，原来是介绍下金工实习的一些要点，包括设备的一些介绍和安全准则。老师一再强调：安全第一！这句话刻在我们每个人的心上，因此一周的金工
金工实训总结报告范文3篇
金工实训总结报告范文3篇 如何搞好金工实训,提高学生的动手能力和创新能力是金工实训课程教学改革的重要课题。*是小编为大家整理的金工实训总结报告范文，仅供参考。 金工实训总结报告范文篇一： “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。金工实习为我们建立了一个学习、锻炼的平台。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多，它培养了我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。 从3月份到6月份，我们在在实习基地进行了为期15.5天的实训(每周周六/周五)。我们的这次一共15.5天的金工实习在轻松而又愉快的气氛中圆满结束了，我们每个人都有自己完成的几件工件，虽说质量不尽人意，但是它其中凝结的汗水值得我们
为之欣慰。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。 这次实习中，要求我们在金工实习过程中通过独立地实践操作，熟悉有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本操作等，要初步了解并掌握要求的5个工种各种操作的要领，以及独立制作简单零部件能力。 焊工：了解电焊这门工艺的基本原理，掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法，学习平焊和平焊运条方法，掌握焊接的手法技巧。运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法。 焊接步骤及其注意事项：1、整理好着装。由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅，而且稳定很高，因此需要佩戴好老师提供的专用帽子、手套。2、开启电源，调到需要的电流。用焊枪夹着焊条进行引弧。在引弧时一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激，防止打眼。3、进行焊接。在焊接时候，要注意练习手法、站姿。老师教我们的云条的方式有多种，最常见的是月牙形和环形。运条时一定要手法平稳的进行。4、在完成运条后，老师还让我们练习将两条焊痕的中间填平。这时候要将电流适当调大到130安培。缓慢的画月牙形进行运条。手法一定要稳，这样才能保证焊接的平。
数控实训工作总结
数控实训工作总结数控高级工技术总结 已阅[5943]次[2010-7-29] 数控专业实验实训任务，数控实训工作总结数控高级工技术总结，在领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有5个班共计200人参加，共分3批，每批为3周时间实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得到了较大的提高同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果： 一、明确实训实习的目的 安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平 具体表现在以下三个方面： 1、重视学生良好习惯的培养 学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯
2、因材施教 “包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加高级工考试 3、尽量为学生提供较多的训练时间 实训教师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多安排机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间，每天从早上7：30一直到晚上21：30都有实训，周六、周日也从不休息 二、精心组织，认真做好实习教学 1、实训教材的编写 我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床，共9种不同的品种和型号，各自的操作方法均不相同，市面上没有任何一种教材合适我系设备情况，这就给实训教学带来极大的困难为此，我中心老师经过艰苦而紧张的工作，终于在本学期实训开始之前完成了9本共83万字的讲义编写任务（其中有2本为习题册、1本为《入厂教育》手册），其中实训中心主任孙连栋老师一人完成6本共71万字的编写任务，实训教学第一次有了合适的教材，彻底结束了口述指令的历史，大大提高了实训的效果，学生反映良好
个人培训工作总结
工作汇报/工作计划/培训工作总结 姓名：____________________ 单位：____________________ 日期：____________________ 编号：YB-ZJ-000782 个人培训工作总结 Three sample articles for personal training work summary
个人培训工作总结 篇一 时光如梭，不知不觉已经过了三个月，一路走来，时间很短，也许对我来说仅仅是一个开始，但是就是这仅仅的三个月，我经历了很多，也收获了很多…… 带着崭新的心情，崭新的自己踏上工作岗位，是的，一切都是崭新的，所有的想象随着时间的流逝，随着和学生的接触，随着工作量的到来，我的天真烂漫的想法不断接受事实的磨砺，一点一点接近现实，一点一点走向成熟。下面我就我的问题以及我的做法作一点小小的总结。 首先，在我的教学生涯中，对我改变的也许就是打架问题，这给我假象的美好校园工作的当头一棒，我深知教育教学工作是没有那么简单的，并非只是单纯的教给孩子知识，更是要教育学生如何做人，如何处世。刚开会，我并没有什么工作经验，完全被突如其来的打架给震蒙了，这时候我要感谢我的领导以及我亲爱的同事们，是他们及时帮我进行了处理，并且告诉我应该如何应对这样的事情，因此，在接下来的学生管理中，我就可以注意那些有大家倾向的学生，给予他们更多地交流，把这种不必要的矛盾扼杀在摇篮里，同时也会对发生的时间进行合理的处理。 其次，如何和学生交流，是我遇到的第二大瓶颈。我由一个学生过渡到教师
的角色，有一个被父母宠着的小孩到为人师的角色，我深知我的角色转变对于我来说有多难，而且如何胜任这个职务，是我一直在摸索的。上岗的第一周，我用自己特有的温柔来对待他们，以为这样他们就可以和我做朋友，就会好好学习，但是结果证明，这是不理智的，更是不明智的，因为这个温柔没有“度”，对于一小部分学生可能会比较喜欢，毕竟是换了个不是很严厉的教师，但是班里的整体秩序却无法保证，我几乎用尽嗓子，孩子根本不听话。所以我改变了之前的做法，用新的法则去制定班规，就像治理国家，让学生“有法可依，有法必依”，用制度来约束好他们，同时严格管理，并非一味的温柔，事情证明，这样的方法比较有实施效果的。孩子们不是“怕”我，而是有几分畏惧，又有几分放肆，有松有驰，我也是充分利用了这个规律，为此我们班的习惯在一点一点得到改进。 最后，我觉得在我这几个月的工作中，困难的就是边代班边代课的挑战。有时候总是觉得自己分配不过来。光管班级了，结果在上自己的课时还是大半大半的时间用在讲解班级管理以及道理上来，为此也反省了很长时间，借鉴其他班级的方法，但是由于我们班级不太实用，因为我便根据我们班学生的实际特点，多一点时间来备课，更好的去开发适合我们班孩子自己去学习的方法，同时和家长做好沟通和交流，不求每一位孩子都能面面俱到，但求有发展潜力的孩子一定要让他快速的发展起来。发展潜力很小的孩子也要有相应的进步。课准备的能够再充分一点是我一直以来应该追求并为之努力地一个大方向。 总结以上几点的，我深知，在接下来的工作中，我依旧要努力做好以下几点： 一、有事情多向领导以及富有工作经验的老教师请教。请教老教师的经验，同时结合自己的想法，发展出来自己特有的管理班级的方法。 二、管理班级的同时要充分准备好课程，不能将管理班级与教育教学分家，
金工实训报告总结心得5篇精选
金工实训报告总结心得5篇精选 总结主要写一下重点的工作内容，取得的成绩，以及不足得出结论， 以此改正缺点及吸取经验教训，以便更好地做好今后的工作。下面是 小编给大家精心挑选的工作总结，希望能帮助到大家! 金工实训报告总结心得篇一 金工实习”不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制 造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联 系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们 学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。 在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。 一、车工 第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳， 兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的48名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的 车工。 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们 细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头， 进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如， 且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每 项操作都进行到我们熟悉为止。 从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢 坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加 工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特
数控车间实习工作总结
数控车间实习工作总结 实习过程 数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊 接线、加工中心等。双立柱加工中心可以实现X----10000㎜，Y--- -3000㎜，Z----1500㎜，W----600㎜最大进给。 加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技 术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、I/O控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对 机床的控制，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺 信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。数控机床工作时根 据所输入的数控加工程序(NC程序)，由数控装置控制机床部件的运 动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。机床运动部件的 运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。 数控机床具有如下特点：加工零件的适应性强，灵活性好;加工 精度高，产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平 提高。 下午，我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项，说得非常详细和具体，同学们也都听得很认真，效果很好。 实习小结 毫不掩饰的说，通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里 所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼 的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是
有一定距离的，并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也 许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是 肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本 专业相关的工业技术。 当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都 是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。 因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工 艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过 实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知 识运用能力。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平 时在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了 比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察 它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了 更深的认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同 而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零 件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工 零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用 率就高就不会造成资源的浪费，并且还可以提高零件的加工效率。 除了见到许多车床外，还认识了许多种零件的加工方法，有：平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动，在东风的曲轴生产车间我 见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也 有许多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时进行的，还 有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工 步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具 也有许多，老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的 总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线，在装配厂里两条线 同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思，真的是大开了眼界。 实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺
个人培训工作总结
个人培训工作总结 尊敬的各位领导，在座的各位同事，大家好，为期两周的认识培 训已经接近尾声，现将我在这段时间的学习情况总结汇报如下： （一）培训内容回顾 1.团队破冰。在南京三十多度的高温下，当我第一次听到破冰这个 词时，我第一想到的是我可能真的需要一块冰，一块能降暑和消除我内心躁动的冰。事实上第一天晚上的团队破冰打消了我之前的诸多疑虑，合理的分组，融洽的气氛，新颖的开场自我介绍，热情的互动等等，所有这些都打破了刚来的那种陌生感，一下拉近了员工之间，员 工与领导之间的距离。在彼此认识后经过小组内部推选成立了班委 会，并召开了第一次会议，为接下来的培训做了部署。 2.企业文化培训。企业文化是一个企业发展的灵魂，是企业的DNA,它决定了企业的性格，命运。一天的企业文化培训从建国初期国家提 出发展核工业到七十年代发展核电，再到今天的核建集团和中核动 力，给我们展现了一幅中国核工业的历史和奋斗史，核建始终将创新发展，勇当国任摆在最前面，核建引领下的中核动力设备更是始终坚 守着奉献精品，成就员工，服务社会的理念。有过辉煌，有过挑战， 但现在更多的还是机遇，中核动力将再次借力十三五规划，乘风破浪，再创辉煌。 3.公司规章制度培训。不以规矩，不能成方圆，规章制度培训主要 从人力资源的六大板块和公司的组织架构展开，人力资源规划，招聘
与配置，培训与开发，绩效管理，薪酬福利管理，劳动关系管理这六 大板块基本覆盖了员工最切身最关心的问题，组织架构的讲述让我们对公司有了一个更加立体直观的认识，清晰了自己在公司扮演的角 色。 4.行政办公管理培训。行政办公管理培训涉及到行政管理技能，行 政文书写作，行政商务礼仪，会务组织，行政统筹规划等，行政办公 的琐碎，繁杂对行政办公人员的各方面素质提出了较高的要求，细致耐心，理性周到，形象气质，文理兼备等都是不可或缺的。一上午的 培训再次让我看到了不足，也为接下来的学习工作提出了要求。 5.OA协同办公系统培训。实用性，开放性，安全性以及信息化，集 成化，简易化等特点极大的拓宽了OA的应用领域，培训从个人账号的管理，操作界面的熟悉，软件功能的划分，业务流程的自定义以及与其他软件的协同办公操作到常见的一些问题，给我们简单的介绍了OA这一自动化办公系统。 6.成长励志和先进模范事迹报告。成长励志和先进模范教育通过先 进模范结合自身的奋斗历程讲述和观看宣传纪录片的形式进行，通过聆听公司先进模范的讲述，再次坚定了努力奋斗的信念。 7.产品市场开发与质量体系管理。一个企业的产品最终是要走向市场，接受市场的检验的，培训从公司的主营产品定位，市场结构划分 到销售推广，并运用PDCA全面质量管理体系对公司的产品进行计划，实施，检查以及反馈，实现公司产品的良性闭路循环。 8.”两学一做”专题党课和廉洁从业教育。学习党章党规，做合格
金工实习线切割报告总结
金工实习线切割报告总结 金工实习个人总结报告 2009年11月30日至12月25日，车辆工程五班，六班，汽车服务工程一班，二班在我们学校的工程训练中心进行了为期四周的机械制造工程训练（金工实习）。在这期间，我们实训了包括普通车床，PLC编程，线切割，铸造，钳工等15个工种。每个工种实训时间为1~2天。四个班的同学按学号被分成了A~T组，每组约12名同学。本人与另外十一位同学所在P组。金工实习已于日前结束了，我通过实操了解到了一些机械的基本知识，同时对这四周也有自己的话要说?? （一） 我要说的第一点是关于对安全的认识。以前经常能在电视和书刊浏览，或者从老师傅那里了解到一些关于机械操作安全事故的发生。而此次我们在工程训练中心的金工实习，是在老师的指导下进行最简单的操作。按道理来说，应该不太存在安全事故发生的可能。但事实上，我本人就亲眼目睹了一次安全隐患，第一次深切感受到了何谓“安全”。 12月17日我们组在B4一楼进行锻压成型工种实习。在安装模具的过程中，同组的志劲同学和陈杨同学在冲床同时进
行操作。在这里需要稍微解释一下冲床是怎么工作的——铁片或者其他需要冲压的工件放在工作台上，启动开关，冲压模具从上快速落下，将工件锻压成型。当时陈杨的双手放在冲压工作台上（老师一再告诫我们，任何时候都不要将手放在冲压台上），正在检查着什么，而志劲同学此时刚好触动了冲床某个部件，此时模具整个就掉了下来。设想，一个可以将铁片工件冲压成型的的模具就这样掉下来砸在手上是什么后果？而万幸的是陈扬也恰好在那一刻无意识地将手移出来，我目睹了整个过程，惊呆了，足足停顿了三秒，才从嘴巴里挤出了一句：“你们俩知道刚才发生了什么嘛？”?? 以上的文字或许无法准确地描绘出当时的惊险情况，但是于我个人，亲眼目睹整个过程，那么地清晰，深刻。虽然存在着一些安全隐患，但目前我院学生进行金工实习仍然保持着0事故的发生。这里就要不得不感谢工程训练的老师们，提醒我们，对于安全隐患时刻保持着思想的高度重视，让我们谨遵安全操作过程。另外，老师在机械设备的设计改造上也很用心。比如，在进行车削加工工种训练的时候，老师就向我们介绍07级某生在普通车床操作时出现过一次重大安全隐患，当时他将T字锁放在了三爪卡盘上，忘记将其取下而启动了开关，T字锁就这样以400N\MIN的速度抛出，还好当时他有将安全防护罩打下来??老师给我们看了当时出现事故的机床，当时安全防护罩的窟窿还在，仿佛在向我们诉
大学生数控机床实习总结
大学生数控机床实习总结 近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。 近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。 现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑
电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成. 在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。 打造过硬队伍勇做家园卫士 各位领导、同事们大家好： 今年以来，保安队在公司领导的培养和教育下，保安队从整 体上使家园维护了一个稳定的局面，确保小区的人身财产和安全。一年来，得到住户的赞扬与认可，服务面向社会，下面我把这一年来的工作做具体总结： 保安工作是常抓不懈的一项重要工作，经公司严格管理，加强巡逻，坚持各项保安值勤制度，妥善合理安排，对重点区域设专人布控。一年来，保安队人员调换频繁，在人员没有编制满的情况下，工作量比较大，我们积极想办法克服困难，对每一名新的保安队员都要从点滴贯穿入手，从行、走、坐、卧、一点一滴抓起，通过准军事化管理骨干起到带头作用，提高队员的服务质量和增强服务意识。严格落实好一日生活秩序，抓好内务卫生建设标准，
最新个人培训工作总结精选2篇
我有幸参加了这次小学数学教师的培训，经过学习，使我受益匪浅。我既有观念上的洗礼，也有理论上的提高，既有知识上的积淀，也有教学技艺的增长。我的教育思想、教学观念、等都得到了更新，而且我的教学方法、教学手法、教育教学策略也得到了很大的提高。这次培训的内容相当丰富，讲了许多专家教授的现场讲座，能拥有此次学习机会，实在值得珍惜!给我们创设了共同交流学习的平台。现就将本次培训总结如下： 一、加强学习，提高专业水平 教师要想给学生一滴水，自己就必须具备一桶水。但要想学生永远取之不尽，用之不尽，教师就得时时给予补足，专家的话就充分印证了这句话。他们用渊博的科学文化知识旁征博引给我们阐述深奥的理论知识，讲得通俗易懂，让我们深受启发。 二、积极参加调教活动和听专家的示范课 培训时，专家们的讲述，环节严谨，重点突出，过渡自然，使我深受启发，争取在教学时精心设计习题，用行动激发学生的学习热情，让学生懂得数学生活中的广泛应用，体现了新课改的理念“人人学有用的数学”。贴近学生的学习生活，学生更乐意接受。教师讲解的方法不同，但他们对课堂的组织，对学生的关注，都是相同的，给予学生足够的空间，让学生自己去动手，去发现，去总结，去创新，会说，敢说，会动，敢错，会问，敢问。 三、教学行为需要转变 对于每位教师都要面临的备课和上课任务，在这次培训中我也有了进一步的认识。在日常工作中面对庞大的班级学生数，面对堆积如山的要批改的作业，再加上那么些个后进生，教师已经忙得不可开交，谈何每天细心备课，认真钻研教材，日常课堂教学的有效性内心来说实在让人堪忧。空谈理论不切实际，屏弃理论也不合逻辑。我们应理论结合实际，在日常工作中根据自身工作量在学期初为自己制定好工作目标，如细致备多少节课，进行多少节课堂教学研究等。简而言之，就是有选择性地进行教学研究，保证在有限的教学时间中做到充分利用。 培训已拉下帷幕，而我觉得只是一个开端，不过这次培训也使我补足了元气，添了灵气，焕发出无限生机。真正感到教育是充满智慧的事业，深刻意识到教师职业的责任与神圣。写在纸上的是思想的足迹，化作动力的是思想的延伸，愿“一片金色的回忆，一份永久的纪念”化为我重新跋涉的新起点。 在校领导的高度重视和关心下，在全体教师的大力支持和配合下，我们坚持以科学发展观为指导，以提升学校核心竞争力为重点，以校
金工实习收获和体会
金工实习是一门实践性的技术基础课，是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。通过本次短暂的金工实习的实际操作与练习，我收获颇多。我不仅学到了许多机械制造的基本工艺知识，了解了一些机械制造的一般操作过程及其注意事项，而且还提高了我的操作技能和动手能力，提高了我的工程实践能力，培养了我的综合素质，加强了理论与实际相结合的锻炼。总的来说，本次金工实习是一次难得的学习、锻炼的好机会。 在短暂的实习期间里，我们在老师们耐心的现场讲解及指导下，顺利地完成各自的实习内容，并基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，我们实习的工种分别是车工，钳工，数控，焊工，铣、磨，锻工、热处理，铸工、零件装配。通过这些工种的学习，我们也做出了自己的工件，虽然有些工件的制造对几乎没接触过机械制造的我们来说是一个大挑战，但只要我们肯努力，勇于克服各种困难，不怕苦，不怕累，认真地去实践，并坚持不懈，最终我们还是能做出工件来的。当然我们做出的工件只是粗产品，还待进一步加工。看着自己辛辛苦苦做出的工件，我们心里都万分欣喜，颇有成就感，同时也体会到了工程技术人员，工人们的不容易。 在金工实习中，安全是第一位。因为金工实习是一门实践性的课程，它的学习课堂是在工程训练中心的实习车间，而不是与一般理论性课程一样在课室学习，所以我们每一个人在实习时一定要注意安全，严格遵守工程训练中心的各项制度，防止发生任何事故。 一、车工 第一天的实习是车工实习，车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床。然后给我们现场讲解，让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途，车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，学会了车刀的安装，三爪自定心卡盘安装工件的方法。接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。最后就是让我们开始自己独立练习操作，虽然开始操作技术不怎么熟练，但经过几次的练习及小组成员间的相互学习，最后我们还是能够各自独立的完成了坯料的车断面的操作。 在车工实习，需要注意的事项是，工作时，注意力要集中，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，不能带手套，避免被旋转体卷住。车床运转时，不能用手去摸工件表面，不能用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置。避免发生事故。通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，初步学会车床正确使用和操作。 二、钳工 第二天的实习是钳工实习，主要是以手工操作，通过使用各种工具来完成坯料的加工。在钳工实习中，我们都各自制造了一个铁锤头。通过铁锤的制造过程，我们掌握了钳工的主要基本操作，学会了锯条的正确安装方法，学会划线工具的使用，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键。开始推进锉刀时，左手压力打大，右手压力小，锉刀推到中间位置时，两手压力大致相同，继续推进锉刀时，左手压力逐渐减小，右手压力逐渐增大，锉刀返回时不施加压力。 钳工，是一个操作设备十分简单的工种，与机械加工相比，其需要的劳动强度大、生产效率低，很耗体力，但是它可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。 三、数控 数控机床是综合应用计算机技术、自动控制、精密测量及机械设计等方面的新技术而发展起来的一门技术。数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。与普通机床相比，