螺旋喂料机说明书

螺旋喂料机说明书
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人身保护:事故的防措施

1牧羊集团制造的机械设备出厂前均已安装上符合现代技术水准和普遍有效的安全规程的安全装置,以便用户能循章使用机器。

2 企业有责任执行下列各项保障机器操作人员人身安全的规定。

3 联轴器护罩须随时装上并保持关闭状态。打开或拆下护罩则十分危险,容易造成人身

伤亡事故,这一点也适用于机械手的防护装置。

4安全限位开关应始终保持功能完好。安全限位开关不允许搭接或弃之不用。

5 盖板篦条、栅杆或安全栅格一般是装好后随机提供的。只有在使用工具的情况下才能

取下。具有此类装置的机器只有在装上上述防护装置后才允许工作。

6 在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动马达的电源,使机器停止运转。这可以

通过装在机器旁或车间的操作台、控制板上的一只全相分离、且能关锁的开关来实现。

仅仅旋下保险丝是不够的!

7 如果机器还需要其它的能源,如气动、液压、蒸汽和热水,则还须断开它们的能源供

给或关上开关,并将机器部管线系统中的压力消除。

8 在处理加热过的或冷却过的机器零部件时须特别小心,因这时仍存在着燃烧的危险,

需小心烫伤。

9 按了紧急停机开关让一台机器停转。如果将此开关复位,则不允许按此钮让该机器重

新起动,而只允许将总开关重新闭合来起动机器。

10如果某些机器采用局部停机系统,须特别小心。要特别认真阅读随机提供的说明书。

采用局部停机系统的机器,如过一段时间后会产生压力或真空,其温度会升高。

11 如果雇佣的操作人员既不能读,也不能写,则业主有义务向他们交代清楚哪些地方存

在危险,提醒他们应特别注意。

12 机器或机器零部件的清洁、润滑和加油工作只允许在停机的情况下进行。若为了做上

述工作而必须爬上机器或钻进机器,则毫无例外地强制性规定:必须将马达的电源完全切断,并将此开关锁住。爬高须注意安全保护措施。

13 须注意,只有在无危险的情况下才能到机去取样。一般可到机器下的管道中去取样,

而不必直接到机去取。

14 要经常擦除沉积的灰尘、脏物及物料。机器设备保持清洁能提高生产的安全性及车间

的清洁水平,也有助于预防粉尘爆炸。

15 若机器漏油(脂),则须立即将漏出的油清除干净,并将漏油处密封好。漏到地板上

的油或脂特别容易给操作人员带来事故危险。

16 在生产过程中,机器务必装上防护装置,不得除去,也不能弃之不用或减弱其作用。

否则,发生事故我们概不负责,并保留追究责任的权利。

17 请认真执行我们使用说明书中有关事故防方面的特殊规定。

18 只有经过培训的专业人员才允许操作我公司的机器设备。

19 环保措施

机器使用一定年限后,若决定不再使用该机器,那就要考虑采取环保和再利用的措施:将机液体(如马达油、齿轮箱油、刹车油和冷却液等)排放入专门的容器,送至准备车间。将塑料零件分拣出来送去重新利用。金属零件须先行分类,以便将它们破碎或报废。

一般工作的整洁工作

(1)保持具有可燃性粉尘的工作场所的清洁是安全生产的重要条件。

(2)避免在机器之间堆放袋装或散状物料。

(3)为了减少粉尘飞散至周围地区,所有输送装置、旋风分离器和除尘器均须保持完好。

尤其要避免管道和顶盖的不密封现象。

(4)为了减少粉尘爆炸的危险,必须经常、有效地清除各处粉尘。

(5)马达上不得沉积粉尘。

经常性的检查与保养工作

(1)转速监控器及类似的安全装置应定期检查,每周至少一次。

(2)所有磁性分离器均应定期检查和清理,每天至少一次。

(3)为了避免发热,应定期检查所有主轴和轴承的功能,每周至少一次,并定期加注润滑油。

电气设备

电气设备和用品须定期检查,应特别注意:

(1)如手电筒和其它灯具无屏蔽或无防爆玻璃,则不准使用。

(2)不准使用加长电缆和电炉。

(3)电气装置和设备一旦发生故障须立即修复或更换。

(4)无护套管的电缆不许装在地板上。

(5)下班后应切断机器电源。

(6)应委派一名电工根据强电的有关规定对整个电网线路的绝缘情况进行检查,每年至少一次。

吸烟与焊接

(1)禁止吸烟。这一规定不仅适用于本企业职工,同样也适用于来厂的客人、用户、外来人员和司机等等。

(2)如必须使用焊机、焊灯(火焰钎焊用喷灯)等工具进行修理和安装,则这些工作应尽量安排在专门的车间或工场进行。

(3)如果偶尔须直接在生产区或库房进行焊接或类似的作业,须事先向工厂主管领导提出书面申请,并获得书面许可。只有采取了特别的安全措施,在附近铺上了浸湿的或专门用于覆盖的帆布,并在工作场所准备好灭火器材的情况下才能进行上述作业。

作业完毕后至少在10小时之须对焊接地点及其周围加以监视。气割时飞溅出的金属焊珠非常危险,它们可以穿过狭缝墙缝及类似的缝隙掉到楼下或隔壁的房,甚至可飞出10多米远,如果焊珠掉入粉尘中,随时都有发生火灾的可能。

(4)正在工作的输送系统上绝不允许进行焊接作业。如果一定要进行此项工作,就得先关机,作彻底的清理,封住焊接地的两侧,如用矿棉严实堵塞,以免与其它的输送装置、筒仓、贮罐等连在一起,如在溜管和输送管道上作业时,须将它们拆下,或将它们的下端先转向然后密封,以免焊珠进入输送道或筒仓。

静电作用

为了保障电路的安全,防止火花放电爆炸,必须将电气连接处的油漆层除去。

主要用途及选用原则

主要用途及适用围

TWLL系列螺旋喂料机、TWLLp系列带破拱装置螺旋喂料机、TWLL Y系列预混料螺旋喂料机、TWLL T系列糖蜜螺旋喂料机、TLSS系列螺旋输送机和TWLL F系列料封螺旋输送机均为水平输送设备(也可小倾角布置),用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的,粘性的和易结块的物料。

TWLL系列螺旋喂料机具有大进口,有等径变距的特点,且可以根据客户要求很方便的增加破拱装置,使进料均匀,特别适用于配料仓出口。

TWLLp系列带破拱装置螺旋喂料机是在TWLL系列螺旋喂料机进料口处增加破拱装置,用于击岁碎结拱成团的物料,以保证物料流动畅通。

TWLL Y系列预混料螺旋输送机是我公司针对预混料高的密封要求开发的专用输送设备,轴端采用添料密封,有效改善工作环境,减低物料的损耗。

TWLL T系列糖蜜混合机专用喂料机是与我公司的糖蜜混合机配套使用的一种喂料机构。

TLSS系列螺旋输送机用于一般物料的输送,具有进口小,等径等距等特点,亦可在粮油食品加工厂、淀粉厂及其它行业输送粉、粒料。

TLSS F系列料封螺旋输送机是在TLSS螺旋输送机的基础上出料端增设料封装置,在进料口左或右侧增设吸风口,并在出料口增加料封板,专门用来输送粉碎机下的物料。

选用原则

使用环境温度不超过-20~50℃;

物料温度不超过200℃;

物料应不易变质,不易结块;

可水平或小倾斜布置(倾角0°≤α≤20°)。

产品性能特点

各种螺旋喂料机、螺旋输送机结构紧凑,操作简单,安装、维修方便;

传动可根据工艺要求采用直联或链传动,结构合理,安全可靠;

密封采用骨架油封或SKF密封,可以根据物料特性,输送环境及密封等级选取相应的密封形式;

带破拱装置螺旋输送机能击碎大的结团物料,等直径变螺距的特点能使物料阻力逐渐减小,从而使螺旋叶片均匀输送物料;

型号组成及其代表意义

T WL L □

产品规格:螺旋叶片直径(cm)

型式代号:螺旋式

品种代号:喂料机

专业代号:粮油通用机械设备T WL L p □

产品规格:螺旋叶片直径(cm)

产品特征:带破拱装置

型式代号:螺旋式

品种代号:喂料机

专业代号:粮油通用机械设备

产品规格:螺旋叶片直径(cm)

产品特征:预混料专用

型式代号:螺旋式

品种代号:喂料机

专业代号:粮油通用机械设备

产品规格:螺旋叶片直径(cm)

产品特征:糖蜜专用

型式代号:螺旋机

品种代号:喂料机

专业代号:粮油通用机械设备

T LS S □

产品规格:螺旋叶片直径(cm)

型式代号:水平式

品种代号:螺旋输送

专业代号:粮油通用机械设备

产品规格:螺旋叶片直径(cm)

产品特征:带料封装置

型式代号:水平式

品种代号:螺旋输送

专业代号:粮油通用机械设备

主要技术参数及性能指标

TWLL系列螺旋喂料机产品规格、主要技术参数及性能参数见表1.4.1.1

注:TWLLp系列带破拱装置螺旋喂料机、TWLL Y系列预混料螺旋喂料机的产品规格、主要技术参数及性能参数参见相同型号的TWLL螺旋喂料机。

【VIP专享】中科电LZ602多功能榨汁机使用说明书

中科电LZ602多功能榨汁机使用说明书零配件名称

产品安装 1.在首次使用前,用湿布配合柔软的洗涤剂擦拭杯体和底座,将本机放置在稳定的台面。 2. 然后把杯体对准底面的连接点放置好杯体,请务必保证杯体已经牢固地放在了底座上。 3. 将滤网装入搅拌杯内,然后将杯盖按箭头方向旋转至闭合位置,再将量杯安装到杯盖的顶部。 4. 一切安装正确后,连接电源,按钮灯亮即可使用。如果有报警的声音,请检查安装是否正确再通电。

功能操作面板 开始工作时,选择自己想要的功能,一键式按钮全自动操作 搭配 功能功能描述限制时 间 婴儿辅食加热至沸腾,期间伴有间隙搅拌,“滴”声5次结束30min过滤网 豆浆加热至沸腾,期间伴有间隙搅拌,“滴”声5次结束30min过滤网 煮蛋/烧水加热至沸腾,期间伴有间隙搅拌,“滴”声5次结束15min煮蛋架 研磨/绞肉间隙搅拌4min过滤网 果汁/奶昔间隙搅拌3min个人喜好加过滤网点动摁住搅拌松开停止工作 开/关开机中断/取消程序 提示: 1.以上工作时间仅供参考,以实际食材有所不同 2.功能结束,“滴”声提示5次结束(点动功能除外) 3.依实际情况,可再重复所需功能,直至满意为止(婴儿辅食、豆浆除外); 4.婴儿辅食、豆浆功能运行中,请勿中途加入食材,以免煮不烂 操作指引 【婴儿辅食】 1.把你的食材切成大约为2-3cm立方体添加到搅拌杯中 警告:不建议在辅食中添加任何未煮熟的肉类,需要添加的任何肉或雨必需已煮熟。不能添加任何冰冻的食材;所有食材必需实在室温下。 2.合理选择不锈钢过滤网(可选配件);过滤网将搅拌杯分成2部分,在滤网内的部分是制作成沙冰、 豆浆、粥或混合食材,在滤网外部是制作成块状食物。

螺旋输送机操作说明书

螺旋输送机 说 明 书 芜湖鑫重输送机械有限公司 电话:传真 螺旋输送机使用说明书

一、总述: 1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围: LS型螺旋输送机与G X型相比,其头部、尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滚动,滑轮轴承互换结构,并设防尘密封装置,密封件用尼龙用塑料,因而其密封性好,耐磨性强,阻力小,寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。 LS型螺旋输送机的应用范围:螺旋机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。 LS螺旋输送机对输送物料的要求,粉状、粒状和小块状物料,如:水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度不得超过200℃,螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上,并随之旋转而不向前移动,或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。 LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间,允许稍微倾斜使用,最大倾角不得超过20℃。 2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数: 规格:LS100,160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250长度从4m到70m,每隔一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。 LS型螺旋输送机规格、技术参数:表一:

注:1、n—转速r/min(偏差允许在10%范围内) 2、输送量Q—m3/h 3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表: 二、选型计算、长度组合 1.选型计算 ①计算输送量: Q=60φ.β式中: Q—输送量 t/h φ—物料填充系数,选用见表3 β0—倾斜系数,选用见表4 K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值 r—物料容重 t/m3见表5 n—转速 r/min d—螺旋直径m 表三

螺旋输送机课程设计

《机械设计基础A》课程设计 说明书 题目名称:螺旋输送机传动传动系统设计 学院(部):机械工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 学生姓名:朱勇 学号: 12405701114 班级: 1205 指导教师姓名:江湘颜 评定成绩:

目录 1 设计任务书 (1) 2 电动机的选择与运动参数的计算 (3) 2.1电动机的选择 (3) 2.2传动比的分配 (3) 2.3传动装置的运动参数 (4) 3各齿轮的设计及计算 (5) 3.1、圆柱斜齿轮的减速设计 (5) 3.2、圆锥齿轮的减速设计 (10) 4 轴的设计计算 (14) 4.1、输入(高速)轴的设计 (14) 4.2、输出(低速)轴的设计 (20) 5 轴承的选择及计算 (26) 5.1、输入轴的轴承设计计算 (26) 5.2、输出轴的轴承设计计算 (26) 6 联轴器的选择 (27) 7 润滑与密封 (27) 8 其它附件的选择 (27) 9 设计小结 (29) 10 参考文献 (30)

一、设计任务书 传动系统图: 螺旋输送机传动系统简图 1-电动机;2--联轴器;3-单级圆柱齿轮减速器;4-联轴器; 5-开式圆锥齿轮传动;6-螺旋输送机 原始数据:输送机工作主轴功率KW 5.3=P 输送机工作轴转速 n=120r/min 工作条件:螺旋输送机连续运行、单向转动,启动载荷为名义载荷的1.25倍;工作时有中等冲击;螺旋输送机主轴转速 n 的允许误差%5±;二班制(每班8小时),要求减速器设计寿命为8年,大修期为2-3年,中批量生产;三相交流电源的电压为380/220V 。

二、电动机的选择与运动参数的计算 2 1电动机的选择 2.1.1 确定电动机的额定功率 确定传动的总效率η总;其443221ηηηηη???=总中1η、2η、3η、4η分别为 联轴器、一对锥齿轮、一对圆柱齿轮、球轴承的效率。查表可得: 99 .01 =η , 95 .02 =η , 97 .03 =η , 98 .04 =η 7518 .098.097.095.099.0432=???=η总 工作时,电动机的输出功率为: = P d = P 总 η655.47518 .05 .3=KW 由表12-1可知,满P P d e ≥条件的Y 系列三相异步电动机额定功率P e 应取为 5.5KW 。 2.1.2、电动机型号的选择 由《机械设计课程设计》表3-2可知: 单级圆柱斜齿轮的传动比为3-5;开式圆锥齿轮的传动比为2-4;则总传动比的范围为6-20。所以电动机的转速范围为600-2000r/min 。 初步选择同步转速为1500r/min 和1000r/min 的电动机,由表12-1可知,对应于额定功率P e 为5.5KW 的电动机型号分别为Y132S-4型和Y132M2-6型,再根据表12-2中型号比较,选择Y132S-4型较为合理。 Y132S-4型三相异步电动机的额定功率 P e =5.5KW,满载转速 min 1440r n m =,同步转速为1500r/min ,电动机中心高为132mm ,轴伸出部分 用于装联轴器的直径和长度分别为D=38mm 和E=80mm 。 2.2传动比的分配 2.2.1、总传动比计算 由题目给定参数可知输送机工作轴转速min 120r n =, 12120 min /1440a === I r n n m

榨汁机使用说明

榨汁机使用说明 水果是指多汁且有甜味的植物果实,不但含有丰富的营养且能够帮助消化。水果是对部分可以食用的植物果实和种子的统称。水果有降血压、减缓衰老、减肥瘦身、皮肤保养、明目、抗癌、降低胆固醇等保健作用。 一般榨汁机包括:主机、刀片、滤刀网、出汁口、推果棒、果汁杯、果渣桶、顶盖。大多可用于搅拌、切割、研磨、碎肉、碎冰、榨汁,榨出的果汁即比买来的果汁营养丰富、味道更佳。 选购方法 1. 材质:首选食品级304不锈钢材质,此种材质磁铁吸不住,耐腐蚀易清洁。塑料及可被磁铁吸住的不锈铁材质,果汁易被氧化,材料容易被果汁腐蚀、生锈和产生细菌。 2. 功率:首选大功率榨汁机,推荐800W及以上功率,功率越大,转速越快,出汁率越高,且大于26000转/分转速的榨汁机,能够破壁水果细胞膜,释放更多营养,口感也更好。 3. 刀网设计:刀网属于易磨损部件,目前家电业已经推出具有镀钛涂层的刀网,极大的提高刀网的硬度和使用寿命。刀网的直径也是一条重要指标,直径大的刀网能够持续保持出汁率,直径小的刀网易被果汁堵塞,不能持久榨汁。 操作步骤 1、将中机架竖直对准主机,放下,装配到位。 2、将榨汁网底部对准电机轮按压下,两手用力要均匀,确认压到位,旋转几下看有无刮中机架。(提起则为拆开) 3、装入顶盖,并扣上安全扣。(扣安全扣时,请先将扣的上部扣上,再往下压,即可扣到位。拆时刚好相反,请先将扣的底部打开,即可打开安全扣) 4、试一下机,看工作是否正常,如噪音或震动偏大,可再装过,将榨汁网换个

方位压入会有好的效果。 榨汁操作 1、先将菜水果之类去皮去核,洗净备用,个头大于加料口的请切小。 2、将果汁杯放于出汁口,大集渣斗放于出渣口。 3、开启机器,将水果蔬菜放入榨汁机,用推料杆压下,即可榨出新鲜美味的果汁。 4、炸出汁后,有些榨汁机为了方便客户,其盛汁装置是外置的,需要把再把果汁倒进自己的杯子。 5、倒掉果渣,准备清洗。 下载后打开品牌优惠券: 品牌分类: 九阳优惠券 SKG优惠券 飞利浦优惠券 博朗优惠券 荣事达优惠券 科顺优惠券 欧科优惠券

磨浮设备安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8673 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 磨浮设备安全操作规程 正式样本

磨浮设备安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 A 球磨机 一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机,其它同类型球磨机可参照执行。 二、设备的合理使用 1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密,以防灰尘泥沙侵入。 2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除,绝对不允许迟延。 3、球磨机大瓦发热,发生烧瓦事故或接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得立即停车,以防造成“抱轴”的恶性事故。

4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,注意防止发生“涨肚”现象,同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行,以免打坏衬板。 5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封,以防漏水、漏浆。 6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换(太紧时可用氧焊切割)。 7、球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。 8、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。 三、设备运转前检查 1、检查油箱内是否有足够的油量,油质是否符

LS型螺旋输送机的设计说明书

LS型螺旋输送机设计说明书 目录 绪论 (2) 第1章螺旋输送机介绍 (3) 1.1 毕业设计的目的 (3) 1.2 毕业设计的任务 (3) 1.3螺旋输送机的基本现状 (4) 1.4螺旋输送机的工作原理及特点 (4) 1.5螺旋输送机的发展历史及趋势 (5) 1.6螺旋输送机的研究现状 (6) 第2章螺旋输送机的设计与参数选用 (7) 2.1产品特点 (7) 2.2主要部件结构特点 (7) 2.3螺旋输送机的具体设计 (7) 2.3.1 螺旋输送机的选型 (7) 2.3.2 螺旋输送机的设计计算 (10) 2.3.3 螺旋输送机外形及尺寸 (15) 2.3.4 螺旋输送机外形长度组合 (15) 2.3.5 螺旋输送机驱动装置 (15) 2.3.6 螺旋输送机轴承选择 (16) 2.3.7 螺旋输送机进出料口装置 (17) 第3章螺旋输送机的安装使用及维护 (18) 3.1 螺旋输送机安装技术条件 (18) 3.2 螺旋输送机的使用与维护 (18) 设计小结 (20) 参考文献 (21)

绪论 螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。本课题重点研究在与驱动装置的合理选择.驱动装置的合理给螺旋输送机的效率,稳定,安全性的提高大的作用. 本次毕业设计是关于输送机的设计。首先对输送机作了简单的概述;接着分析了输送机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型输送机由六个主要部件组成:传动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置以及胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。

提升机和螺旋输送机操作维护规程示范文本

提升机和螺旋输送机操作维护规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

提升机和螺旋输送机操作维护规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 、操作者熟悉本机的性能和结构,经考试合格后进 行操作。 2 、开动设备前应按润滑规定加油,并检查各部有无 异常现象。 3 、开动前,料斗中不准装加物料,必须在空转正常 无误后方可均匀填装物料。 4 、所装运的物料中不得有铁丝、铁条等夹杂物。 5 、经常检查进、出料口,不准有堵塞现象,严禁在 开动时将头、手伸入仓内,或用铁棍清理堵塞物料。 6 、工作中必须经常检查各部运转和润滑情况,如有 异常立即停车检修。

7 、在机械化系统中,本设备的正常开、停车由控制室操纵,如遇异常情况可用开关停车。 8 、工作完毕后,料斗内不得留有物料,切断电源后要清理进出料口,清扫设备和工作场地。 9 、提升机和螺旋机与工艺机配套必须按逆流程开机和顺流程停机的程序进行操作,以免闷车造成事故。 10、停机检修时必须切断电源并在控制柜上挂“检修标志牌”,方可进行,检修后要仔细检查现场,确认机体内无遗留工具,剩余材料后方可封盖。 11、传动部位的安全防护设施必须牢固可靠。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

榨汁机使用说明翻译

安全保护措施 请在使用前认真阅读所有说明. 确保所使用地电压与产品标明地相匹配. 当有插头螺丝等零件损坏,或无法正常使用,或机器被摔、被损坏、被浸水时,千万不要启动机器.请将产品送到授权地专业维修中心检测维修.不要自行拆开产品维修.资料个人收集整理,勿做商业用途为了避免触电,请勿把电机装置浸在水中或任何其它液体中.手湿时不要触碰插头. 当小孩接近产品时请注意监管.请勿把产品放在小孩能接触到地地方.确保小孩远离电线. 确保产品在组装、拆卸、清洁和停止使用时没有连接电源. 确保每次使用后关掉开关.在卸下碎肉杯等部件前确保机器停止运作. 请勿让运作中地产品无人看管. 产品出现失灵或故障后,请关掉开关. 确保在平面上使用本产品. 请勿在热表面或明火旁使用本产品. 刀口锋利,小心使用. 请勿在果肉储藏格未组装上地情况下使用. 避免接触正在运作地部件. 保证产品运作时盖子卡紧,运作时不要松开盖子. 产品运作时不要伸入手指.不要用手直接放入食物,请使用推杆.当不允许时,将机器关掉然后再拆开取出卡住地食物.资料个人收集整理,勿做商业用途 不遵照制造商地建议使用产品可能会导致火灾,触电或受伤. 请不要在户外使用. 本产品只允许家庭使用. 介绍 本产品购买来即组装完成状态,建议第一次使用前先用温水清洗,以防制造及运送过程中地灰尘残留. 产品部件清单(对照说明书封面内页地图片) . 电机装置(序号对应图片) . 开关 . 果肉储藏器 . 果汁杯 . 不锈钢刀片滤网 . 榨汁机盖子 . 食物推杆 产品使用 拆卸把手分别放在榨汁机盖子()地两边然后轻轻地将盖子按顺时针方向转大约两英寸然后再轻轻松开. 将一次性将剩下两部分拆卸.(将手分别放在果汁杯()两侧,然后轻轻地按顺时针方向旋转整..这会使不锈钢滤网()自动与电机分离.)资料个人收集整理,勿做商业用途 将果汁杯提起,不锈钢滤网将与其分开. 组装 将果汁杯()安装在电机装置()地中心,确保果汁杯里地小塑料扣环紧扣在电机装置地狭缝上.果汁喷口应指向左前方.资料个人收集整理,勿做商业用途 将手放在果汁杯()地两边,将杯按逆时针转动直到不能再转动且果汁喷口直对前方. 果汁杯上柱状地部分应该对准下面电机装置()地柱状部分. 将不锈钢滤网()小心地放到果汁杯地中间. 用力按下切割刀片地中间部位(而不是它地齿),同时顺时针轻轻旋转,直到不锈钢滤网咔嗒一声卡合到位.不锈钢滤网地顶部不能高于果汁杯地顶部,否则就表明不锈钢滤网没有完全嵌入,切割刀片会摩擦到顶盖地进料管而使榨汁机不能正常运转.资料个人收集整理,勿做商业用途 将手轻轻放在滤网边上将它前后旋动,以确保滤网能自由旋转而没有摩擦. 将榨汁机盖子地小柱状部分在离电机装置()和果汁杯地开关部分约厘米地地方顺时针旋转,使盖子()放在果汁杯()地顶部.资料个人收集整理,勿做商业用途 将手放在盖子地两侧,在小心不锈钢切割刀片地同时将盖子逆时针轻轻旋转,直到不锈钢滤网咔嗒一声卡合到位并且与电机装置和果汁杯地各部件对接吻合.资料个人收集整理,勿做商业用途 在这时请不要再将盖子朝逆时针转动. 将食物推杆()放入盖子地缺口. 检查机器,以确保果汁杯上地水平小扣环扣进了盖子地狭槽里.同时盖子和果汁杯地所有柱状部件都与电机装置地部件扣好并对齐成一线.这样才能确认机器已组装完毕,使安全开关装置接合,机器能开始运转.资料个人收集整理,勿做商业用途 确保果肉储藏器已安装在榨汁机地背部,能够盛装果渣.您地榨汁机现在已经准备好运作了. 榨汁前地准备

螺旋输送机设计说明书(含图纸)

> 目录 摘要......................................................................... I ABSTRACT.................................................................... II 前言. (3) 第1章螺旋输送机介绍 (4) 螺旋输送机的历史 (4) ' 螺旋输送机的发展趋势 (7) 国内外螺旋输送机对比 (8) 螺旋输送机分类 (10) 螺旋输送机的应用范围 (11) 第2章螺旋输送机的结构及工作原理 (12) 螺旋式输送机的结构 (12) 螺旋 (12) 轴 (15) ~ 轴承 (17) 料槽 (17) 螺旋输送机工作原理 (18) 第3章螺旋输送机的设计与参数选用 (20) 螺旋输送机的设计方法 (20) 螺旋输送机现代设计方法 (21) 螺旋输送机的常规设计 (23) 螺旋输送机的设计计算 (23) [ 输送物料的运动分析 (23) 螺旋输送机设计参数的确定 (27) 螺旋输送机外形及尺寸 (36) 螺旋输送机外形长度组合及各节重量 (37)

螺旋输送机驱动装置 (40) 螺旋输送机轴承选择 (47) 螺旋输送机进出料口装置 (47) 第4章螺旋输送机的安装使用及维护 (50) \ 螺旋输送机安装技术条件 (50) 螺旋输送机的使用与维护 (51) 总结 (53) 致谢 (54) 参考文献 (56) , , -

| 前言 经过四年的学习,大学的最后也是最重要的一项——毕业设计开始了。作为对大学四年学习的总结,毕业设计既考察了我们对所学知识的掌握,也是对我们能否灵活运用所学理论知识解决实际问题的检验。通过四年的理论学习我们掌握了一定的理论知识,但只有通过实践,我们才能对这些知识融会贯通,在使用时才能够得心应手。因此,毕业设计是我们毕业前的最关键的一环,也是我们走向工作岗位的模拟训练,对我们有着非常重要的意义。因此,我会像在学习中通过自身努力和勤勉好问解决难题一样,我会认真的配合老师、同学和工人师傅,认真的搞好这次毕业设计,在毕业前交出一份令人满意的答卷。 我这次设计所选的题目是螺旋输送机设计,主要设计螺旋片,输送机进出料口,驱动装置,减速器等主要零部件的设计计算及相关零件的校核。综合运用了机械工程材料,机械制造工艺,极限配合,机械制图等方面的知识,所以能从各个方面检查所学知识。 螺旋输送机作为冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种’连续输送设备。其结构简单、横截面尺寸小、密封性好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点使其拥有广泛的应用。 在毕业前,利用毕业设计这次机会,在老师耐心的指导下,利用自己在大学所学的书本知识和实习结合,参阅了大量的相关书籍和资料,对螺旋输送机进行了设计,就我个人而言,对螺旋输送机螺旋进行设计和计算,以及对驱动装置进行了分析和选择。由于时间仓促和本人水平有限,在设计过程中会有缺点和不合理的地方,恳请老师给予宝贵的意见,并给予批评和指正。

球磨机的操作规程球磨机故障原因及解决方法

球磨机的操作规程,球磨机故障原因及解决方法球磨机是现选矿业、工业上应用较为广泛的磨粉设备,开车或停车都必须严格遵守操作规程,违章操作可能造成重大设备事故。因此,正确的球磨机操作规格是用户们必须要了解的信息。一个球磨机组,开路磨矿时一般包括磨机、润滑设备、给矿设备等,闭路磨矿时还有分级设备。球磨机组的启动和停车一般都要遵循下面两条原则: (1)全部设备启动完毕,运转稳定、正常后才能给矿。 (2)启动时,逆流程逐个启动设备;停车时,则应顺流程依次停车。 一、球磨机的启动 磨机在开车之前必须进行下列检查和准备工作: (l)对新安装或检修后未经试车的磨机,在启动之前须转动2-3转,以检查磨机是否与其他机碰撞; (2)检查磨机紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速器或皮带轮等紧固、传动件的装配是否正常: (3)检查与磨机相关联的设备(如分级机、给矿机等)是否正常: (4)检查磨机各润滑部位(如主轴承、传动轴、减速机和齿轮等)的润滑装置是否可靠、油质、油量、油温等是否符合要求; (5)检查各种保护装置如断油保护停车的水银接触器、油压断电器以及联锁装置和音响信号等是否完备、可靠。 做完上述各项检查和处理,确认不会有任何故障发生时,再按以下程序启动,先开动润滑装置油泵并检沓油压和润滑情况。油压应保持在0.05-0.15 MPa的范围内,进油、回油正常,无漏油现象。冷却水的压力稍低于油压(一般低O.025 -0.03MPa),以免让水渗漏到油中。当润滑系统一切正常时,再按规定发出开车信号,先开磨机,后开分级机和给矿机。 根据磨机停车时间长短和带料情况及电机的启动能力,可采用直接启动或盘车后启动。当磨机停车时间较长(一般在4 h以E),启动电机之前应先盘车2-3转,以检查磨矿介质是否粘结,转动是否自如。盘车时如果听小到介质滚动的声音,表明已粘结,必须继续盘车或采取其他措施,直到介质运动自如为止。

螺旋输送机设计技术参数

螺旋输送机设计技术参数手册 网站首页>>业界动态>>输送机械常识>>螺旋输送机设计技术参数手册我要投稿 时间:2010-9-11 17:05:07 文章来自于:(输送机械网) 2螺旋输送机主要设计参数分析 2.1输送量 输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标,一般根据生产需要给定,但它与其他参数密切相关。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大,因此,螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算: 2.2螺旋轴转速 螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来,螺旋轴转速加快,输送机的生产能力提高,转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高,因为当转速超过一定的极限值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定,不能超过某一极限值。 当位于螺旋外径处的物料颗粒不产生垂直于输送方向的径向运动时,则它所受惯性离心力的最大值与其自身重力之间应有如下关系:

物料综合特性系数为经验数值。一般说来,根据物料性质,可将物料分成4类。第1类为流动性好、较轻且无磨琢性的物料;第2类为无磨琢性但流动性较第1类差的物料;第3类为粒度尺寸及流动性同第2类接近,但磨琢性较大的物料;第4类为流动性差且磨琢强烈的物料。各种物料的K值见表2。 螺旋叶片的直径通常制成标准系列,D=100,120,150,200,250,300,400,500和600 mm,目前发展到D=1000 mm,最大可达1250 mm。为限制规格过多过乱.国际标准化组织在系统研究、试验的基础上制订了螺旋输送机标准草案,规定螺旋直经采用R10基本系列优先数系。根据式(5)计算出来的D值应尽量圆整成标准直径(mm)。 2.4螺距 螺距不仅决定着螺旋的升角,还决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面,所以螺距的大小直接影响着物料输送过程。输送量Q和直径D一定时,螺距改变,物料运动的滑移面随着改变,这将导致物料运动速度分布的变化。通常螺距应满足下列两个条件:即考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量间的适当分布关系两个条件,来确定最合理的螺距尺寸。 通常可按下式计算螺距: S=K,D (6) 对于标准的输送机,通常K,为0.8-1.0;当倾斜布置或输送物料流动性较差时K1≤0.8;当水平布置时,K1=0.8-1.O。 2.5螺旋轴直径 螺旋轴径的大小与螺距有关,因为两者共同决定了螺旋叶片的升角,也就决定了物料的滑移方向及速度分布,所以应从考虑螺旋面与物料的摩擦关系以及速度各分量的适当分布来确定最合理的轴径与螺距之间的关系。 一般轴径计算公式为: d=(0.2—0.35)D(7) 2.6填充系数 物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时,物料堆积高度较低,大部分物料靠近螺旋外侧,因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度,物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多,运动的滑移面几乎平行于输送方向,这时垂直于输送方向的附加物料流减弱,能量消耗降低;相反,当填充系数较高时,物料运动的滑移面很陡,其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强,

毕业设计榨汁机说明书

毕业设计说明书 题目:离心式榨汁机设计 学院(直属系):机械工程与自动化学院年级: 2009级 专业:机械设计制造及其自动化姓名:彭逸 学号: 312009********* 指导教师:柳在鑫 完成时间:: 2013年6月4日

目录 摘要 (1) Abstract (2) 1.绪论 (3) 1.1研究目的和意义 (3) 1.2论文的主要内容及研究方法 (3) 1.3榨汁机用户调查问卷 (6) 2.离心式榨汁机设计方案分析 (8) 2.1离心式榨汁机概念设计过程 (8) 2.2离心式榨汁机概念设计思路结果 (8) 2.3离心式榨汁机设计流程 (8) 2.4离心式榨汁机分块设计 (10) 2.5离心式榨汁机工作原理 (11) 2.6电动机的选用 (11) 2.7 PLC控制系统设计 (13) 3.离心式榨汁机总体结构设计 (14) 3.1主要外型构件设计 (14) 3.2产品内部主要构件设计 (19) 3.3产品整体结构设计结果图 (21) 4.Pro/E三维建模设计 (23) 4.1 Pro/E软件特点 (23) 4.2 Pro/E建模过程 (23) 4.3 Pro/E建模小技巧 (24) 4.4离心式榨汁机设计结果图 (26) 5.榨汁机的使用和保养 (30) 6.部分果汁食谱 (31) 7.总结与体会 (33) 8.致谢词 (34) 9.参考文献 (35)

摘要 近年来,随着人们的生活水平普遍提高,对自身身体健康越来越重视,更加注重于其食品营养的保障,特别在果蔬类饮品上,人们更喜欢新鲜而可口的纯果汁。目前市场上现售的橙汁、苹果汁等果蔬汁,不仅价格高,而且不新鲜,甚至有些厂家在果蔬汁里添加其他成分,没有现榨的有营养、方便。同时随着现在消费形式的改变,现在有的家庭及个体经营者对小型果蔬榨汁机的要求增多,更多不单纯只是要求能对果蔬进行榨汁,还希望能同时能进行加热、制作豆浆等。与此同时,对果蔬汁的处理,榨汁机的清洗、质量等要求越来越高。 本文在总结了国内外学者在相关领域的研究成果的基础上,提出了现有榨汁机设计所需解决的问题,结合现有资料,对榨汁机设计的一些问题进行了探索,并根据相关资料和现有条件对家用榨汁机进行了创新型设计。本此设计为了使设计结果更好的满足人们的需要,首先对市场现有的榨汁机和人们对其要求做了一些的调查和统计,结合现有的榨汁机,设计对其进行了创新型改进设计,其中包括对榨汁机电动机的选用,榨汁机榨汁部件、机体壳等设计。利用Pro/E进行了三维建模,以及运用PLC 进行控制设计,确定和完成了对离心式榨汁机的具体设计方案。 相信,这款新型的榨汁机将会受广大消费者的喜爱。 关键词:创新设计,榨汁机,离心,Pro/E,PLC

LS型螺旋输送机选型与使用说明书

LS 螺旋输送机 使 用 说 明 书 郑州大城矿冶设备有限公司

目录 一、螺旋机的一般介绍 (1) 1、LS型螺旋输送机的特点和应用范围 (1) 2、型号意义 (2) 3、LS型螺旋输送机规格、技术参数 (2) 4、若干物料的容量r及运行阻力系数 (3) 二、螺旋机安装技术条件 (4) 三、螺旋输送机使用与维护 (5)

一、螺旋输送机介绍 1、LS螺旋输送机的特点和应用范围 LS螺旋输送机(以下简称螺旋机)是采用国际标准产品,等郊采用ISO1050-75标准。设计制造符合ZB181-XX《LS螺旋输送机》专业标准,结构新疑,技术指标先进,头部、尾部轴承移至壳体外,中间吊轴承采用滚动,滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,密封件用尼龙及塑料王,阻力小,密封性强,耐磨性好,滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,出料端设有清扫装置,整机噪声低,适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。根据用户需要,可别配断轴报警装置。 应用范围: 螺旋机被广泛地使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20°倾角,输送粉状,粒状和小块状物料,如泥、煤粉、粮食供应、化肥、灰渣、砂子等,物料温度200℃以下。 螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者任吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。 LS螺旋机螺旋直径以100毫米到1250毫米,共有十一种规格,长度以4米到70米,每隔0.5米一档,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。 按螺旋机驱动方式分为两种: C1制法——螺旋机长度小于35M时,单端驱动。 C2制法——螺旋机大于35M时,以端驱动。 M1——为滚动吊轴承。采用B0000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)。 M2——为滑动吊轴承。设防尘密封装置。轴瓦材料有铸铜瓦、合金耐磨铸铁、铜基石墨少油润滑瓦;常用在输送物料温度经较高(780℃),或输送液状物料,(订货时要注明瓦的材质,不明则按M1供货)。

螺旋输送机安全使用注意事项

编号:AQ-JS-00031 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 螺旋输送机安全使用注意事项 Precautions for safe use of screw conveyor

螺旋输送机安全使用注意事项 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 螺旋输送机是混凝土搅拌站中重要的输送设备,其利用螺旋转动将物料沿机壳连续推移而进行输送的,是水泥仓作业中的重要输送设备。具有结构简单,外形尺寸小,成本低等特点。 螺旋输送机安全使用注意事项主要有以下几点: 1、水泥输送机输送带的类型、结构、层数应根据使用及水泥仓等搭配设备条件合理选用。 2、水泥输送机输送带在运输和储存中,应当保持清洁,避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触,并距离发热装置1米以外。 3、不同种类、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好使用胶接法。 4、输送机胶带运行速度不宜大于2.5米/秒,块度大、磨损性大的物料应使用固定力型卸料装置,应尽量采用低速。

5、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。 6、胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以免挡料板过硬,刮破输送带的带面,给料方位应顺应胶带的运行方向,为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽,减小物料下落距离。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

螺旋输送机的设计说明

螺旋输送机的设计 摘要:此螺旋输送机的设计主要用于饲料的传送,根据给定的输送量以及物料特性分别进行叶片用料实形、螺旋直径、螺旋转速等主要参数的设计计算。传动部分采用电动机带动皮带,皮带带动一级减速器、减速器连接机体的传动方式。根据计算得出的主要参数选择合适的电动机,从而确定带轮以及减速器的传动比,将主要后续工作引向一级减速器的设计,其中包括主要传动轴的校核、齿轮的选择等计算工作。最后根据计算所得结果整理出安装尺寸以及装配图的绘制。 关键词:螺旋输送机减速器饲料运输 1 引言: 螺旋输送机是一种常用的连续输送机械。它是利用工作构件即螺旋体的旋转运动使物料向前运送,是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一,在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用,已经遍及冶金、采矿、动力、建材、轻工、码头等一些重工业及交通运输等部门。主要是用来运送大宗散货物料,如煤、矿石、粮食、砂、化肥等。本文以草料和饲料为主要输送原料进行螺旋输送机的相关结构和参数设计。 2 螺旋输送机工作原理 草料和饲料运输工业中螺旋输送机主要用于原料的输送,一般采用实体螺旋叶片,中间吊挂轴承等螺距的全叶式螺旋即S制法螺旋输送机。其结构图如下图1所示 它由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成。转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上,转轴一端的轴头与驱动装置相联。料槽顶面和槽底开有进、出料口。其工作

原理是:物料从进料口加入,当转轴转动时,物料受到螺旋叶片法向推力的作用,该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力,有可能带着物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力作用下,沿着料槽轴向移动。 3 主要参数设计 3.1 输送量 输送量是衡量螺旋输送机能力的一个重要指标,现传送物料选择为饲料,平均产量为10T/时,采用螺旋输送机作水平输送,输送距离为5米。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大,因此,螺旋输送机的物料输送量可粗略按下式计算:·ενλ...36001f Q =式中:Q=螺旋输送机输送量,t /h 。 F 为料槽物料层横截面积 入为物料的单位容积质量,t /m ,它同原料的种类、湿度、切料的长度以及净化方式、效果等多种因素有关,其值查阅相关的手册 ε为倾斜输送系数 在实际工作中,通常不考虑物料轴向阻滞的影响,因此物料在料槽的轴向移动速度60/1n s ≈ν所以ελ?....472n s D Q =由式(4)可以看出,,螺旋输送机的物料输送量与D 、S 、n 、?,λ有关,当物料输送量Q 确定后,可以调整螺旋外径D 、螺距S 、螺旋转速n 和填充系数?等四个参数来 满足Q 的要求。 3.2 螺旋直径的确定 螺旋叶片直径是螺旋输送机的重要参数,直接关系到输送机的生产量和结构尺寸。一般根据螺旋输送机生产能力、输送物料类型、结构和布置形式确定螺旋叶片直径。由经验公式 5.21/C G K D ?γ=米 此种螺旋输送机以饲料为输送原料,由已知条件知 122.110=?=G 吨/时【1.2倍系考虑生产数倍量】 ?=0.25【查表得物料填充系数】 γ=1.1吨/3 米【查表得物料堆积重度】 1k =0.0565 GX 型螺旋输送机的螺旋直径系列如下100,150,200,250,300,400,500,600 因此

最新中国选矿设备手册

最新中国选矿设备手册 1 图书作者:孙时元 出版社:北京机械工业出版社2006年10月出版册数规格:全三册+1CD 16开精装 定价:800元 优惠价:399元 详细介绍 最新中国选矿设备手册 最新中国选矿设备手册 第1章破碎设备 1.1 颚式破碎机 1.2 旋回破碎机 1.3 圆锥破碎机 1.4 锤式破碎机

1.5 反击式破碎机 1.6 辊式破碎机 1.7 特殊破碎机 第2章筛分设备 2.1 筛分设备的分类、用途及筛面 2.2 振动筛分主要部件及工作参数 2.3 园振动筛 2.4 直线振动筛 2.5 共振筛 2.6 概率筛 2.7 固定筛 第3章磨矿设备 3.1 磨矿机分类、工作原理和主要参数3.2 球磨机 3.3 棒磨机 3.4 自磨机和磨机 3.5 特殊磨机 第4章分级设备 4.1 螺旋分级机 4.2 水利旋流器 4.3 细筛 4.4 水利分级设备

第5章浮选设备 5.1 概述 5.2 机械搅拌式浮选机5.3 充气机搅拌式浮选机5.4 搅拌槽 第6章重选设备 6.1 摇床 6.2 溜槽选矿设备 6.3 跳汰机 6.4 重介质选矿设备 第7章磁选设备 7.1 干式弱磁场磁选机7.2 湿式弱磁场磁选机7.3 强磁场磁选机 7.4 高梯度磁选机 7.5 除铁器 第8章黄金选矿专用设备8.1 重选设备 8.2 氧化厂设备 8.3 炭浆厂设备 8.4 采金船 第9章选煤专用设备

9.1 浮选设备 9.2 跳汰机 9.3 摇床和重介质煤选矿设备9.4 干法选煤设备 第10章浓缩设备 10.1 中心传动式浓缩机 10.2 周边传动式浓缩机 第11章过滤设备 11.1 简形真空过滤机 11.2 盘式真空过滤机 11.3 水平带式真空过滤机11.4 加压过滤机 第12章离心脱水机 12.1 过滤式离心脱水机 12.2 沉降式离心脱水机 第13章给料设备 13.1 振动给料机 13.2 板式给料机 13.3 圆盘给料机 13.4 槽式和摆式给料机 13.5 其他各种给料机 第14章输送设备

螺旋输送机使用说明书

螺旋输送机 使 用 说 明 书 河北标新泡塑机械有限公司二O一二年一月一日

一、一般结构及应用范围 螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转推动散粒物料沿料槽运动的输送设备,它适宜输送粉料,小颗粒料。输送机主要由螺旋轴外壳、叶片、轴承组成。 二、螺旋输送机的安装 1、螺旋输送机可架空安装,也可地槽安装,但安装基础 必须牢固,以确保安全。 2、机壳组装时直度不大于1‰,仓长不大于3mm。 3、连接处应严密。 4、螺旋输送机安装后用于手拨动应灵活无卡摩现象。 5、空载试机运行不少于1小时,如发现振动、磨擦应及 时排除重新试运行。 三、使用与维护 1、进入螺旋输送机的物料应先经过筛选处理,除去大块 杂质,绳类和纤维物质。 2、开机前应检查机内有无堵塞,如有绳头、草杆、编织 袋、塑料布、袋等清除后再开机。 3、开机时如有大块杂质、绳头、草杆、编织袋、塑料 布、袋等清除后再开机,清除时应用钩类物,不得直 接用手或用木棍伸入机内。 4、各轴承应经常加油润滑。 5、停机时必须将机内物料输送完毕方可停机。

6、不得输送水份过大或有粘结性物质。

双轴浆叶高效混合机由机体、转子、传动部分各控制部分组成,高效混合机与卧式环(螺)带混合机结构基本相似、机体为W型,转子为双轴形式。转子(螺旋轴)由轴、支撑杆、浆叶片组成、叶片在轴上按一定的螺旋排列。 传动部分、控制部分与卧式环带混合机相似。 此混合机混合原理打破其它卧式、立式、锥型混合机的“搅拌翻动”的传统方式,利用瞬时失重(无重力)原理,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环。并使物料瞬时失重状态时,广泛交错产生剪切、扩散混合,从而迅速达均匀混合。 由于在混合中物料处于失重状态,因而消除了物料粒度、密度、形状对混合速度、混合均匀度的影响。故此混合机混合时间短、混合轻柔,均匀度高。一般干料混合时间在30秒左右,混合变异系数<5%根据所混合物料不同,可在(1-2)min 混合一批。以较小的动力及空间提供大的生产量。混合机工

螺旋输送机说明书

SAN>AYO@ 山友重工 LS螺旋输送机 LS Screw Con veyor 使用说明书 OPERATING INSTRUCTION 上海磊友成套机械设备有限公司Shan ghai Leiyou Complete Mach inery Co., Ltd

概述 一、特征 二、技术范围 三、结构 四、传动系统 五、润滑 六、安装、调试 七、操作规程

概述 螺旋输送机是在国民经济中应用很广泛的一种设备,是各工业部门中机械化与自动化运输工作的主要机组,它结构形式和布置方案是多种多样的。 本使用说明书,是为了帮助使用单位能对目前的螺旋输送机有个一般的了解而编制的。在本说明书中指出了润滑、安装、操作、维护等方面可能出现的问题和注意事项,以便在使用过程中引起重视,延长设备的使用寿命,保证出勤率和工作可靠性。 一、螺旋输送机的特征 螺旋输送机是一种不带挠性牵引的连续输送设备,它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,其情况好象被持住不能旋转的螺母沿螺杆而作平移运动一样,使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重力和对于机壳的摩擦力。 螺旋输送机的优点是:结构简单,维护方便;横断面的外形尺寸不大;可以在长度方向上任意位置进行进出物料;可以利用紧闭机壳的盖子达到较好的密封效果。 因此螺旋输送机被广泛地应用在各种工业部门,用来输送各种各样的粉状、粒状和小块物料,如煤灰、水泥、砂、块煤、谷类等。它不易输送易变质的粘性大的结块物料。

1、技术规范 LS型螺旋输送机的规格型号、螺旋直径、转速及输送能力见下表: 对于每一种直径的螺旋输送机,其功率是依输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的范围内变动的,具体数值见设备总图。 螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法等因素不同,因此不便一一列出,具体数值见设备总图。 螺旋输送机按驱动方式分单端驱动和双端驱动两种。 三、结构 螺旋输送机由下列结构组成:驱动装置、联轴器、螺旋轴、槽体、 吊轴承装置、两端轴承装置、支座、机盖、进出料口等。

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