仓储作业管理电子教案

仓储作业管理电子教案
仓储作业管理电子教案

教案

2016~2017学年第一学期

课程名称仓储作业管理

院系(部)经贸学院

授课班级16物流管理

主讲教师××

《仓储作业管理》,薛威,高等教使用教材

育出版社,2015

二〇一七年七月

课程简介

《仓储作业管理》是高等院校物流管理专业的专业必修课,是以仓储物流企业的作业流程为框架,由浅入深地引领学习者进入仓储作业管理世界。从研究仓储管理要素开始,指导学习者学会物品出入库的流程,对在库的物品进行堆、码、苫、垫、存和保养,用效益和成本分析的手段经营仓储作业活动。本课程的主要内容包括仓储业务基础知识、入库操作实务、在库作业管理、出库仓操作实务、仓储成本与绩效管理、仓储管理发展趋势等。物流管理专业学生在充分掌握好相关知识后,毕业就业前景宽阔。

先修课程:《管理学原理》、《现代物流管理》等。

参考教材:

[1]《仓储管理实务》,××,×××出版社,2013

[2]《仓储管理实务》,蒋旭德,北京出版社,2016

授课班级:16物流管理

总学时:48

课程教学日历

课程名称仓储作业管理院(系)商贸学院专业物流管理年级 16

说明:1.教学内容按每次授课内容填写。

2.考核方式分考试与考查两种。

3.任课教师在每学期开课以前根据教学大纲编写课程教学日历,一式三份,经教研室主任(负责人)审阅同意后,一份自存,一份交所在院(系部),一份交学生。

教研室主任(负责人)签名:

任课教师签名:

××××××学院教案

1 走进仓储

一、现代仓库的概念

仓库:保管、存储物品的建筑物和场所的总称。

传统仓库:储存、保管

现代仓库:1)储存、保管

2)配送功能

3)流通加工功能

二、仓储的产生、现状、发展

(一)仓储的产生

人类社会自从有了剩余产品以来,就产生了储存。

积谷防饥

仓廪充实

窦窖

(二)我国仓储的现状

建国后,较长时期人工化。随着世界经济的发展、现代科技的突飞猛进,我国仓库的功能发生了变化,因而进行了改、扩建。就现状来说,特点如下:

1、具有明显部门仓储业的特点

结果是层层设库、层出不穷、逐渐形成了仓储管理系统。

现状:平房仓库重复建设来回倒库地区失衡

2、仓库的拥有量大,但管理水平较低。

原因 (1)思想上对仓库管理不够重视。主要精力放在争货源上。

2)社会上普遍对仓库工作存在偏见。

导致仓库人员素质低。

(3)仓储机械设备也较少

3、仓储技术发展不平衡

70年代开始建造自动化仓库

80年代仓储技术得到发展,但仓库设备状况相差悬殊,各仓库作业效率不平衡,这使我国的仓储综合效益难以提高。

4、大部分仓储业务人员素质较低,管理水平不能适应现代化的要求。

铁道部仓储工作人员大专以上的占2.9%

中国物资储运总公司约2万名职工,中专以上的占18.9%

5、仓储管理方面的法规还不够健全。

建立健全以责任制为中心的规章制度是仓

储管理的一项基础工作。

严格的责任制是现代化生产的客观

要求,也是规范每个岗位职责的依据。

规章制度需不断完善。

(三)我国仓储业的发展

原因:生产的发展和流通规模的扩大;社会需求的变化;分散型、封闭式的仓储格局与开放式的市场经济不协调。

方向:

1、仓储社会化

弊端:

原有模式不协调。平均利用率小于或等于40%

措施:向社会开放改变经营模式

方法:解决体制问题

建立多功能

综合性仓库

2、仓储产业化

利用自身优势发展流通加××务

是流通企业唯一创造价值的经营方式。

日本的东京、大阪、名古屋等90家物流公司有一半以上具有流通加××务。

3、仓储标准化

要求:仓储人员专业化

仓储技术现代化

管理方法科学化

管理手段自动化

三、现代仓储管理的发展过程及含义

四、现代化仓储管理的功能

1 、宏观方面

是社会再生产过程得以顺利进行的必要条件,是保存物资原有使用价值的必要环节,是促进资源合理利用配置的重要手段。

2、微观方面

保证生产过程获得及时、准确、质量完好的物资供应,通过占有较少的流动资金、降低产品成

2 仓库的种类

仓储的最基本功能是对商品的储存和保管,但由于运作方、仓储对象、经营方式和仓储功能的不同,使得不同的仓储活动具有不同的特征。只有加以正确划分,才能正确认识仓储任务,做好仓储管理工作。

一、按仓储活动的运作方划分

1.自建仓库仓储

2.租赁仓库仓储

3.第三方仓储

二、按仓储的功能划分

1.储存仓储

2.物流中心仓储

3.配送仓储

4.运输转换仓储

三、按仓储物的处理方式划分

1.保管式仓储

2.加工式仓储

3.消费式仓储

四、自动化立体仓库

(一)概念

自动化立体仓库由自动化仓库与立体仓库组成。

自动化仓库:计算机进行管理和控制,不需要人工搬运作业而实现收发作业的仓库。

立体仓库:采用高层货架以货箱或托盘储存货物,用巷道堆垛起重机及其他机械进行作业的仓库。

(二)自动化立体仓库的构成

1、货物储存系统

由立体货架、托盘或货箱组成。

2、商品存取、分拣和输送系统

(1)进货输送机

(2)分拣指令设定装置

a.人工键盘输入

b.声控方式

c.利用激光扫描器自动阅读物流条码

d.计算机程序控制

(3)合流输送机:辊柱式输送机组成的合流装置

(4)送喂料输送机

(5)分拣传送装置及分拣机构:包括货物传送装置和分拣机

(6)分拣卸货道口

(7)计算机系统

3、控制和管理系统

(二)自动化立体仓库的优势

1、提高仓容利用率

2、提高仓储作业效率

3、减少商品的破损率

4、提高仓储管理水平

五、保税仓库

(一)概念

经海关批准,在海关监管下,专供存放末办理关税手续而入境或过境货物的仓库。

(二)保税仓库的意义

能大大降低进口商品的风险;

有利于鼓励进口,鼓励外资企业在中国投资;

有利于开展多种贸易方式,营造良好的投资环境。

(三)保税仓库存放商品的范围

1、缓办纳税手续的进出口商品

2、需要做进口技术处理的商品

3、来料加工后复出口的商品

4、过境转口的商品

(四)保税仓库的类型

1、专业性保税仓库

2、公共保税仓库

3、保税工厂

4、海关监督仓库

(五)建立保税仓库的条件

具有法人资格、有符合海关监管条件的仓库、有安全设施、管理制度健全、帐册详尽、配备经海关培训的专职管理人员

(六)海关对保税仓库的监管

3 储备库与物流库的异同点

仓库是保管和保养物品的场所的总称。过去,物品在仓库内储存的时间往往

较长或很长,物品的品种也很少,所以仑库的主要责能是保菅好物品和保养好物品。

但现代的仓库,物品在仓库内的储存时间,往往较短或很短,以降低资金积压;物品的品种也大大增多,即拣选物品的量、速度和配送点的数量都有几何级数的增长。由量变到质变,部分仓库名称转变为配送中心和物流中心。近年来,社会上许多原仓储企业、运输企业,甚至小型托运企业、送水送奶企业等均翻牌改称物流中心或配送中心。这种现象,本身到也没有原则的不妥和不可,但给物流客户的搜索带来了不便,在学术交流上带耒一定的不便。因此,甚少应在学术交流上应有一个基本的共织。

在GB/T 18354—2001 物流术语中,对仓库、物流中心和配送中心己有明确的定义。但不知何故,在该标准中仓库放在“5物流技术装备与设施术语”中定义,物流中心放在“3基本概念术语”中定义,配送中心放在“4 物流作业术语”中定义,这在概念上造成混乱。此外,我感到该定义过于冗长、要读者自行判别的要求太多。定义的确很困难,今后由专家学者去研究。这里我想对他们作一简单的区分:仑库是保管和保养物品的场所的总称;配送中心是储存众多物品、且将储存周期较短的众多物品配送给众多零售店(如专卖店、连销店、超市等)或最终客户的场所;而物流中心是储存众多物品、且将储存周期稍长的众多物品送达配送中心的场所。

配送中心的特点是:其位置处于物流的下游;一般储存物品的品种较多、存储周期短;为使零售店或最终客户不设库或少设库以及不设车队,具有强大的多客户、多品种、多频次少量的拣选和配送功能。因为多客户、多品种才能实现保菅、运输作业的规模化、共同化,节约费用。配送中心一般采用“门到门”的汽车运输,其作业范围较小(20~300公里),为本地区的最终客户服务。有时,配送中心还有流通加工的业务,如钢材的定尺加工,食品由大的运输包装改为小的零售包装,饲料由单一改饲料为复合饲料等,服务的延伸和增值。

物流中心的特点是:位置处于物流的中游,是制造厂仓库与配送中心的中间坏节,一般离制造厂仓库与配送中心较远,为使运输经济性,采用大容量汽车或铁路运输和少批次大量的出入库方式。

需要说明,仓库、物流中心、配送中心都是自营或代客户保管和运输物品的

场所,也可以说是过去各部、各级储运公司,要绝对地区分是较困难的,有时它们的业务有明显的交叉性;所谓的多客户、多品种、多频次少量的拣选或大容量汽车或铁路运输和少批次大量的出入库方式等,也是相对而言。仓库已逐步地被物流中心和配送中心所替代,除季节性生产明显的储备粮库、棉花库、果品库、冷芷海产品库以及军需储备库等,仍以保管保养为主。

因为三者都有保管和保养物品的功能以及其它相同的功能,只是程度、强弱的不同,此外物流中心和配送中心是由仓库发展、派生而成。因此,有时我们说仓库,也包括物流中心和配送中心、是三者的统称。包括下面规划设计的叙述。

4 仓储管理与库存控制的关系

仓储管理和库存控制作为企业的重要环节,正确处理仓储管理与库存控制的关系,可以使企业更好地实现自身价值,获得更高的报酬[1]。仓储是实现物资理想化的基础,合理的仓储管理能使产品的质量达到最佳状态;适当的库存控制是正常销售必不可少的部分,如何在确保正常运营的情况下降低库存数目,节约支出成本,也是企业需要考虑的问题。

1 仓储的概念及功能

1.1 概念

在社会分工日益明确和生产专业化的背景下,仓储应运而生,成为现代物流的中流砥柱,是保障商品流通的关键环节。仓储管理简单来说就是对货品存储的经营和管理。随着社会经济的发展,仓储出现在各行各业,不同的企业在仓储的内容和形式上差别甚大。制糖业在仓储方面也有着自己的特色,也是现代仓储管理日益成熟的见证。一般所说的仓储不仅涵盖传统仓库的范畴,还包括商品流通及配送和物流两大中心。仓储活动是供应链的衔接点,是沟通生产与消费的桥梁,有效协调企业间的关系,是社会再生产顺利进行的保障。

1.2 功能

1.2.1 仓储为物流的主要功能要素之一因为产品的生产时间和消费时间很难完全一致,所以仓储在生产过程中有着不可替代的位置,可最大限度地协调市场需求和实际生产的差异。特别是一些只在相应季节才会有但市场又一直有需求的

农副产品,如制糖业,由于生产量和销售周期的差异性,进行仓储活动十分必要。

1.2.2 仓储有效地保证了货物的售前质量企业在物品仓储

时对产品进行严格的质量检测,可有效阻止伪劣产品进入市场,既维护了消费者的权益,又提升了企业的信誉。企业先在货品入库前设置严格的入库标准,保证所有库存商品均为合格产品;然后在仓储过程中运用合理的措施尽量保障库存商品的质量。所以糖厂应该采取严格的仓储流程,确保产品的质量。

1.2.3 仓储可加速商品流通,更好地节约企业成本目前很多企业都存在仓储设备的配置问题,增加了企业的时间和资金成本。有效地处理仓储问题,可为企业节约成本,加快商品流通。

2 库存控制的定义与作用

2.1 定义

库存管理是维持企业正常运作的基本条件,主要包括物料储存的收发和加工,是极其关键的经营管理活动。库存控制是仓储的衍生行为,主要依据企业经营的要求,合理控制企业的订货流程和时间。糖厂应该对货品进行高效率的管理和控制,力求达到仓储的最佳状态,促进企业进一步盈利。

2.2 作用

2.2.1 平衡供求关系,缩小生产者与消费者的距离目前,由于市场经济竞争日益激烈,经常出现供需不协调的状况。企业为了提高自身的市场竞争力,必须要有合理的库存来稳定市场。此外,客户要求到货的时间有所缩短,为了弥补时间差距,企业必须预留相应的库存。制糖业的发展一直很稳定,市场的需求量也较大,因此储备一定的库存是非常有必要的。

2.2.2 可有效降低物流成本,预防意外情况的发生拥有充足的库存可轻松地应对上级供应商产品不足的情况,减少临时订货产生的物流成本。还可有效预防自然灾害、销售商缺货等意外情况,保证生产与销售的高效率。

2.2.3 起到中转的作用,减少运输过程中的不确定性各类供应商分布在不同的城市,每个企业的厂房和客户也分布在不同的地区,所以设立中转仓库十分必要。可有效减少特殊情况的出现,强化物流配送的功能,保证货物运输的高效率,以最快的速度将产品送到客户手中,增加客户对企业的信任感[3]。

3 两者的关系

狭义的仓储管理与库存控制大部分基于物资的仓储管理,广义的仓储管理可延伸到企业的整个供应链。仓储管理与库存控制是对各种物品进行合理的存储和维护,保证物品达到良好状态。库存控制应符合公司的运营需求,优化企业的整个供应链的管理效益。库存对企业来说有着双重的影响,是总成本的重要体现。库存越充足说明企业的销售水平越高,市场占有率越大,但大量的库存会增加企业的物流成本,加大公司的财政压力。仓储管理是物流管理的主要环节,大力推动仓储合理化是现代经济对企业的要求。因此,企业要优化其仓储配置,节约物流成本,缩短产品到达各级经销商手中的时间,报证销售的有序进行。但也不能夸大仓储功能的作用,投入过多的人力物力,违背其在保证正常功能下尽量减少投入的出发点。所以,糖厂要正确处理好两者的关系,努力保障仓储和库存都达到最佳水平,完善企业的供应链管理信息,提高库存管理的效率,推动企业的长期发展。

4 企业如何处理两者的关系

4.1 实行合理的仓储方法

仓储管理是供求平衡的重要组成部分,优化仓储的基本是运用合理的仓储管理方法。如使用ABC 管理方法,将成品分为A、B、C 三类,实行不同等级的管理方案,对产品进行分类重点管理。A 类是主要管理对象,具有存货品种少、价值大的特征,是库存中的重点;B、C 两类实行一般管理,且要定期盘查库存情况。此类方法符合企业发展的需求,可大大提高仓储的效率。还可采用经济批量的方法管理货品,经济批量法能够很好地解决仓储问题,糖厂在应用该模式时应充分考虑到各种因素,及时修改订货时间和数量,确保企业的效益。经济批量法具有很强的可操作性,在企业中得到广泛运用。

4.2 合理规划库存量,引入零库存的概念

以前的库存控制方法着重强调降低总成本,随着市场竞争的加剧,更多的企业重视提高服务水平,减少不必要的库存,对企业的订单数量和仓储成本进行合理规范。有效控制库存数目,客观上掌握了销售出库的流程,为了不影响客户的正常需求,应采用控制订货来控制库存量。同时企业应该注重积极引进先进的管理经验,树立新的库存管理观念,即零库存管理。零库存管理不是不储存任何物资,而是不单独建立仓储设备,为了应对货物紧缺等情况,企业还需预留一定的

物资。

4.3 加强基础管理工作,清除控制漏洞

基于企业供应链连贯性的需要,必须建立明确的内部控制制度,规范具体职责和权限,实施相互监督的功能。实行科学的仓储管理条例,加强货物出入库的控制要求,做好相关的记录,以扎实的物资管理基础,提高仓储的质量。采用信息化手段完善仓储管理,清理控制缺陷。对库存物资进行信息化扫描和登记,加大盘查闲置物品的力度。执行严格的库存余额考核方案,及时调整考核计划,逐渐减少库存量。

5 结语

仓储管理和库存控制作为企业运营的两大重要组成部分,有着不可分割的联系。仓储管理是企业正常运转的必要环节,合理的库存控制可有效提高企业的生产销售效率。糖厂只有处理好两者的关系,才能最好地节约物流成本,减少不必要的生产费用,以最低的消耗创造理想的效益。

仓库管理流程及流程图

仓库管理流程及流程图 来源:作者:发布时间:2008-10-20 仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有: 1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。 3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。 5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。

6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。 7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。 8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。 9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

仓库管理系统设计(案例)

北京航空航天大学 机械工程及自动化学院 仓库管理系统数据库设计《数据库原理及应用》大作业 班级: 学号: 姓名: 2013-12-27

目录 摘要 (4) 关键字 (4) 引言 (5) 1.需求分析 (6) 2.2 引言 (6) 2.2需求分析阶段的目标与任务 (7) 2.2.1 处理对象 (7) 2.2.2 处理功能及要求 (7) 2.2.3.安全性和完整性要求 (8) 2.3需求分析阶段性成果 (8) 2.3.1 体会与收获 (8) 2.3.2仓库管理系统业务流程图 (9) 2.3.3 仓库管理系统数据流程图 (9) 2.3.4仓库管理系统数据字典 (13) 2.3.5 处理逻辑描述 (15) 3.概念设计阶段 (16) 3.1 引言 (16) 3.2任务与目标 (16) 3.3 阶段结果 (17) 4.逻辑设计阶段 (20) 4.1 逻辑设计的任务与目标 (20) 4.2 数据组织 (20)

4.2.1 将E-R图转换为关系模型 (20) 4.2.2 数据库模式定义 (22) 4.2.3 用户子模式的定义 (25) 4.3 数据处理 (26) 5.物理设计阶段 (27) 5.1 物理设计阶段的目标与任务 (27) 5.2数据存储方面 (27) 5.3 系统功能模块 (27) 5.3.1 货物基本信息的查询与更新模块 (27) 6.数据库实施阶段 (29) 6.1建立数据库、数据表、视图、索引 (29) 6.1.1 建立数据库 (29) 6.1.2 建立数据表 (29) 6.1.3 建立视图 (32) 6.1.4 建立索引 (32) 7.心得体会 (33)

工厂仓库管理工作流程范本

工厂仓库管理工作流程范本 成品进仓管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。 成品出仓管理流程: 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。 4、营销部业务流程 4.1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。 4.2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

项目工程部仓库管理程序(试行)

工作行为规范系列 项目工程部仓库管理程序 (试行) (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-75081项目工程部仓库管理程序(试行)Project Engineering Department Warehouse Management Program Trial 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 项目工程部仓库管理程序(试行) 1、目的:保证仓库存放物品进出有帐可查,确保第一时间正确解决问题。 2、范围:适用于工程部仓库。 3、职责:仓库管理员应做好存放物品明细帐,做到入库、领料有据可查。 4、程序: 4.1清理仓库,做好明细帐单。 4.2物品入库必须填写相应入库单,由主办人同仓库管理员共同监督,并在入库单上签字认可(入库单附后)。 4.3领用物品必须填写领料单,由领用人同仓库管理员共同监督,并在领料单上签字认可(领料单附后)。 4.4入库单、领料单由仓库管理员保存,以备查阅。

4.5物品入库领用后,即时做好增减明细台帐,以备查阅。 4.6仓库安全保卫工作,由工程部保安人员监管。 5、相关表单: 5.1入库单。 5.2领料单。 6、本程序文件应发放到工程部全体人员。 注:1、本人保证严格按此文件要求执行。 2、本人有责任在发现问题时,第一时间向本文件审批人提出修改意见。 编制:校对:审批:发放号: 入库单 入库物品名称供货商数量入库日期物品原用途 主办人签字仓库管理员签字 部门经理签字 备注 领料单 领用物品名称供货商数量领用日期领用物品作何用途

领用人签字仓库管理员签字 部门经理签字 备注 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

仓库管理系统(WMS)中的库位管理(互联网+)

仓库管理系统中的库位管理 库存管理大作业 张文豪 在仓库管理系统(WMS)中,库位管理是一个重要的模块,在这个模块中不仅要对库位上的存货量进行实时的跟踪,确保帐卡物相符,此外,还应该对出货量进行统计分析,为减少存货成本提供依据。 首先,应该把取货看板和系统联系起来,以实现对货物取用的自动记录。具体的说,可在取货看板上放置条码,取货时扫描一次条码,条码中包含如下信息: ●货物编号,以唯一确定一个货物的名称和型号 ●库位编号,系统可以此精确的定位每个库位的货物流动 ●每个看板代表的货物用量 取货时,系统记录下上述信息,以及取货时间,需要分析的时候,可按时间、库位、货物编号,方便的对出货量进行汇总和统计分析。 其次,库位管理要为回答这两个问题提供之处:何时订货?订多少货?对于需求确定的情况,可以参考经济订货批量模型: 但在实际运作中,需求往往是变动的,对库位上货物流动的管理,有助于我们获取需求变动的信息,进而能为确定(r, Q)策略——再订货点、订货量——提供依据。(r, Q)策略的基本模型如下:

注意,这里所说的再订货点不同于安全库存,虽说设置这两个量都是为了减少或避免缺货的情况,但确定这两个值的方法却大相径庭,限于篇幅,我们在此不讨论安全库存的计算方法。 最后,应该把订货看板(三角看板)与系统联系起来,作为订货的提示,当货物的取用遇到甚至超过此看板时,仓库管理员扫描订货看板上的条码,向采购部门发出订货指令。订货看板放置的位置,由前面计算的“订货点”确定。订货看板上的条码应包含如下信息: ●货物编号,以唯一确定一个货物的名称和型号 ●库位编号,系统可以此精确的定位每个库位的货物流动 ●订货量,(r, Q)策略中的Q,根据历史数据计算得出 上述库位管理方式的基本流程如下图所示: 取货看板 订货看 板更新某库位的存货量发送订货指令 库位上的存货 订货看板位置 下面我们将以一个实例来说明如何在库位管理中应用(r, Q)策略。 按前面的构想,WMS中存储的取货信息,由取货看板产生,在系统中的存储结构如下:

仓储管理作业

储 配 作 业 优 化 方 案 设 计 小组成员:** *** *** **

一、队员分工: 仓库主管主管——** 仓库管理员1号——*** 仓库管理员2号——*** 仓库管理员3号——** 二、工作安排: 此仓储作业分三次课进行 第一次课:制作封面、队员进行分工、制定作业计划、 制作ABC分析表、订单有效性分析、问题订 单处理意见、客户优先权分析、库存分配计 划表 第二次课:制定货物组托图示意图(需画奇偶层俯视 图)、货位组托图 第三次课:制作拣货单、将所上交的word进行语言组 织和排版,上交作业 三、物动量ABC分类表:

通过计算可得: A类货物:戴尔电脑显示器、纯净水。 B类货物:方便面、美的电饭煲、笋干老鸭煲面、美的电水壶、。 C类货物:长城干红葡萄酒、松下吹风机、金龙鱼花生油、西门子微波炉、金龙鱼芝麻油、苏泊尔电磁炉、金锣火腿肠。五、指定货物组托示意图: 通过一系列计算,改十种货物的奇数层与偶数层俯视图如以下22个图表所示 1、美的电水壶 奇数层俯视图偶数层俯视图

2、松下吹风机 3、西门子微波炉 4、美的电饭煲 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图

5、戴尔电脑显示屏 6、金龙鱼芝麻油 7、纯净水 奇数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图 偶数层俯视图

8、方便面 10、金锣火腿肠 六、货位储存图: 利用ABC 分析法所得的A 类、B 类、C 类物品进行分类,A 类物品放在第一层,B 类货物放在第二层,由于有两个货架而B 类货物有 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图 奇数层俯视图 偶数层俯视图

面的仓库管理制度及流程

最全面的仓库管理 本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程,包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容,同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务,包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么? (1)仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。 (2)将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。 (3)储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。 ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。(4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么? 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。

(3)零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污,以确保其精密度,放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项? 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下: (1)高度: 堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。 (2)重量: 在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。 (3)集成电路(IC)及易碎品的储存规定: ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性: 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。 (4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位业放放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么? 物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。

仓库管理作业流程

深圳广田装饰集团股份有限公司 仓库管理作业流程 一、目的 为加强公司仓储管理工作,规范仓储管理规程,减少物料损耗,降低成本,根据《分公司(事业部)管理暂行办法》,特制定本作业流程。 二、适用范围 本规定适用于公司、分公司及事业部仓储管理工作。 三、仓库规划 1、项目施工进场时根据项目合同及项目现场情况,项目经理沟通甲方确认好仓库位置,仓库主管会同项目安全员先规划好仓库布局,仓库材料必须确保有位置存放,每个项目仓库至少有二名仓管人员,仓库随时需留有一人,一名仓管员单独看管的仓库必须安装监控设施。 2、规划好位置后会同项目安全员进行仓库照明线管走向布置、危险品仓库防爆灯、仓库门窗、锁头、报警器等安全设施的安装及加固,供应商送货路线的规划及相应道路的修整,户外存放场地的修整规划。遮盖防护材料的设备的筹备。 3、会同项目安全员对仓库的标语、安全警示标识、材料区域标识牌进行制定、仓管员按照材料的类别特性进行规划区域,设置货架通道及消防安全设施、配备收料检测工具(磅秤、卡尺、卷尺等)。 4、会同项目安全员筹划防水防潮的铺垫设施及堆码的卡板防护膜、防护绳等防护设施。 5、通电通水通路。 6、安装电脑、打印机、网络、对讲机、手电筒、应急灯等办公通讯设施。 四、收货流程 (一)收货前 1、自购材料:大宗材料收货前先核对《材料合同》如果没有《材料合同》,必须要求采购人员提供公司已确认好的《比价表》,零星材料需核对《零星材料申请单》与送货单上品名、规格型号、材质、单价、数量、品牌以及包装无损后方可收货。 2、甲供材料:收货前需核对《甲供材料月度用料计划表》,如果没有,请联系项目资料员提供,如果资料员不受理,请联系项目经理,项目经理不受理,请及时上报。 3、根据采购合同中的材料标准要求运用卡尺、磅秤等收料工具对来料进行测量验收,

仓储管理大作业

一、单项选择题 1、仓库是保管、(A)物品的建筑物和场所的总称。 A、储存 B、收藏 C、生产 D、堆放 2、在仓储过程中对产品进行保护、管理,防止损坏而丧失价值,体现了仓储的(A )功能。 A、保管 B、整合 C、加工 D、储存 3、(D)就是委托营业型仓库进行仓储管理。 A、第三方仓储 B、外包仓储 C、自建仓库仓储 D、租赁仓库储存 4、(B)是指出入库用运送机械存放取出,用堆垛机等设备进行机械化自动化作业的高层货架仓库。 A、货架型仓库 B、自动化立体仓库 C、地面型仓库 D、综合仓库 5、所谓实物检验,就是根据(C )和有关技术资料对实物进行数量和质量检验。 A、发货明细表 B、供货单位提供的材质证明书 C、入库单 D、订货合同 6、电子秤的核心部件是(D)。 A、加法、调零电路 B、承重和传力机构 C、测量显示仪 D、称重传感器 7、适用于DRP的企业类型为(c)。 A、流通企业 B、生产企业 C、自己具有销售网络和储存设施的生产企业 D、销售部门 8、所谓(A),主要是指发货人员由于对物品种类规格很不熟悉,或者由于工作中的疏漏,把错误规格、数量的物品发出库的情况。 A、串发和错发货 B、漏记账 C、错记账 D、重复发货 9、(A)是DRP处理的最主要文件。

A、社会需求文件 B、库存文件 C、生产企业资源文件 D、订货提货文件 10、(B )等于到货日期再提前一个订货进货提前期而得。 A、到货日期 B、订货日期 C、送货日期 二、多项选择题 1、仓库管理的内容包括(ABD )。 A、仓库选址 B、仓库机械选择 C、仓库人员 D、仓库管理 2、入库作业阶段由(BCD )三个环节构成。 A、接运 B、准备 C、验收 D、入库交接 3、库房内的通道分为(AC )和检查通道。 A、运输通道 B、人行通道 C、作业通道 D、分类通道 4、仓库建设规划的特征包括(ABC ) A、严肃性和预见性 B、适用性和经济性 C、科学性和可行性 D、整体性和全面性 5、验收作业程序包括(ACD ) A、验收准备 B、批准验收 C、核对资料凭证 D、实物验证 6、能够实现先进先出原则的货架有(ACD ) A、重力式货架 B、驶入式货架 C、倍深式货架 D、驶出式货架 7、DRP原理包含的三个输入文件是(ABD ) A、社会需求文件 B、库存文件 C、市场预测文件 D、生产企业资源文件 8、反映仓库生产成果数量的指标主要是(ABC )

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程 一、原料进仓管理流程: 1.采购部将申批签字确认的《采购订单》下达给仓库; 2.供应商送货到达后,提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应 清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规 格、数量、采购订单号。 3.收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。如核对不符 予以拒收。核对相符仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品, 收货量大于定购量时,仓库管理员要通过采购部同意和取得公司有权人 的书面通知后才能超量收货。 4.仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联 自留,一联交对方。同时开具《入库单》,一式三联仓管员签字加盖收 货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清 单》交财务,第三联对方联交给供应商送货员(司机)作为凭证结款。 二、原料出库管理流程: 1.生产部根据仓库《库存日报表》和生产需要开具《原料领用单》,并经 生产部负责人审批签字到仓库领料; 2.仓库根据生产开具的《原料领用单》发货,并将单据留存; 三、成品进仓管理流程: 1.生产部完成的成品,经质检部门检验合格后,开具《成品入库单》并经 生产部负责人签字确认后到仓库办理入库手续;

2.仓库根据《成品入库单》点检数量入库,并将单据签字留存; 四、成品出仓管理流程: 1.销售部将申批签字确认的《销售订单》下达给仓库; 2.仓管员根据客户持有的已盖章《销售订单》或财务开具的付款发票发 货。并开具《出仓单》一式三份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一 份交客户,一份仓库自留,一份交财务。 五、仓库货物管理: 1.所有出入库单据留存,按月整理入档,定期将财务要求的单据提交给财 务部门; 2.所有产品必须根据出入库单据建立《出入库明细账》,账本记录详细出 入库日期、单据号、出入库数量、相应办理出入库的单位名称、产品结 存; 3.仓库内的货物要设置出入库卡,记录出入库数据; 4.财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致; 5.做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资 定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致; 六、仓库报表: 1.《原材料库存日报表》供生产和采购部门使用; 2.《成品库存日报表》供生产和销售部门使用; 3.《月末盘存表》、《月末出入库结存报表》供财务部门结算使用; 七、产品盘点流程: 1.根据仓库明细帐中的结存数量仓库要定期进行自盘;

仓储管理程序

仓储管理程序 1.目的 规范物资的入库、仓储、搬运、防护、出库作业。 2.范围 本程序适用于原料、辅料、机配件、半成品、成品等物资的仓储管理。 3.职责 3.1技术研发部组织编制产品搬运、贮存、包装、防护和交付的 技术要求和规范。 3.2生产管理部督导供应中心和各工厂的仓储管理按本程序要求 实施。 3.3供应中心负责所采购物资的仓储管理。 3.4各工厂负责本厂物资的仓储管理。 4.工作过程和方法 4.1入库 4.1.1仓管员根据送货清单核对物资品名、规格、数量、产 地等,并检查物资是否变形、破损、污染等情况。 检查核对无误后组织卸货,并填写《入库单》。

4.1.2若检查发现物资有问题,应立即通知送货人员或采购 员到场验证,并在供应商的送货单上如实记录,要 求送货人员或采购员签字确认,然后由采购员与供 应商协商处理。 4.1.3若物资受损情况可能会造成较严重后果时,采购员应 立即向供应中心经理报告,落实应急措施,必要时 报告生产管理部甚至生产副总裁协调解决。 4.1.4各工厂的成品经检验合格后,生产车间应填写《入库 单》交仓管员,由仓管员核对无疑后进行签收。 4.1.5检验不合格的物资,依照《不合格品管理程序》处理。 4.2仓储 4.2.1物资的标识:所有入库的物资均需标识清楚并放置在 指定的区域。 4.2.2储区的环境管制:为确保物料不变质,储存区要求通 风,地面干净,料架清洁,垃圾及时清除。 4.2.3安全措施 ①加强消防器材的保养、清洁及维护,消防设备区 域不得堵塞。 ②物资堆放不得阻碍灭火器的使用或阻碍安全出

入口、电器开关等,通道应保持畅通。 ③库房内严禁烟火,应保持整洁、干净、通风。 ④易燃物、易爆物储存时须单独隔离放置。 ⑤物资堆放高度应适当,确保安全,以免跌落伤人。 ⑥物资若无法储存于室内,应采取防护措施防止物 资损坏。 ⑦物资的仓储条件和方法应符合规定要求,确保不 受到损坏、变质或遗失。 4.2.4供应中心的各仓库应建立相应物资管理台帐,确保库 存物资“帐、卡、物”相符,标识规范牢固。 4.2.5在确保正常运作的前提下,供应中心和各工厂应采取 适当措施,提高物资周转率,减少库存量。 4.2.6仓管员应及时传递各种出入库单据,当发现存货不足 时,应及时通知供应中心或生产科实施采购。 4.2.7当物资长期积压、将超出保存期、变质、数量不足时, 保管员应及时向主管报告。 4.3搬运和防护 4.3.1技术研发部组织编制产品搬运、贮存、包装、防护和 交付的技术要求和规范,组织各工厂编制相应的贮

仓储管理作业

仓储管理作业 第10章仓储相关法规及管理规定 1、仓库的安全管理包括哪些内容?现代仓库作业过程中存在哪些不安全的因素?仓库安全的要求是什么? 答:仓库的安全管理包括现代仓库设施、设备、储存物质等的安全管理和仓库作业人员的人身安全管理两大方面。 现代仓库作业过程中存在的不安全因素为火灾、水灾、爆炸、盗窃、破坏等,此外,放射性物品、腐蚀性物品、有毒物品等会对现代仓库管理人员的人身安全造成威胁。 仓库安全的要求是1、必须建立和健全消防、保卫、保密、安全操作等规章制度,并设专人负责。2、建立和健全各项安全制度相应的执行、监督机制、组织日常检查、定期检查、节假日重点检查等,正真把各项安全制度落到实处。3、必须培养一支消防队伍,设立专职或兼职的消防人员,仓库领导中应有人分管消防工作;配备相关的消防设备,并确定专人负责。4、应严格管理各类火种、火源、电源、水源等,严禁将各类火种及易燃物品带入仓库。仓储区与生活区应该严格隔开,仓储区内不允许居住家属。5、应建立警卫值班或干部轮流值班制度,重要的仓库、危险品仓库还须配备武装警卫人员。仓库应组织巡逻和夜间值班,严防偷窃和破坏。门卫要加强对进出仓库的车辆、人员及商品的检查,凭进出仓库有有效凭证放行,并做好登记。6、现代仓库的装卸、搬运、堆垛机各种机械设备的操作使用,必须严格遵守操作程序和规则,防止各类事故发生。7、仓库管理人员必须具有严格的保密意识,如对仓储商品的品名、数量、规格、种类等的保密。 2、仓库保卫工作的主要任务是什么? 答:1、对本仓库的商品、设施、人员的安全负全面的责任,消除各种不安全的隐患,确保仓库安全。2、负责开展法制教育、遵章守纪教育、安全生产教育、交通法规教育和安全行车教育等。3、全面做好防火、防爆、防盗、防毒等工作。4、负责对所有的安全员进行检查、考评。5、负责调查和处理各类行车等事故。6、会同有关部门做好职业病的防治和劳动保护工作。7、配合消防干部进行消防巡逻和消防安全竞赛。8、负责特种作业人员的安全技术培训、考核工作,负责对警卫、护卫人员的管理及业务指导。9、全面落实防台、防汛、防暑降温、防寒欲动等工作。10、积极完成上级领导和公安机关交办的各项治安保卫任务。 3、仓库治安保卫管理措施包括哪些内容? 答:1、人员管理措施,分为对单位内部人员的管理和对单位外部人员的管理。2、货物管理措施,分为一般货物安全管理和特殊货物的安全管理。3、仓库治安检查制度。 4、常见的火灾隐患有哪些?基本的灭火方法有哪几种? 答:1、电气设备方面,(1)电焊、气焊违章作业,没有消防措施。(2)电力超负荷。(3)违章使用电炉、电热器等。(4)使用不符合规格的保险丝和电线。(5)电线陈旧,绝缘体破裂。 2、储存方面。(1)不执行分区分类储存货物的规定,将易燃易爆品等危险品存入一般库房。(2)储存场所温湿度超过物品规定的极限。(3)库区内的灯具不符合要求。(4)库区内使用的照明灯为非冷光灯。(5)易燃液体挥发渗漏。(6)可自然物品堆码过实,不能很好地通风、散热、散潮。 3、机具方面。(1)无防护罩的汽车、叉车、吊车进入库区或库房。(2)使用易产生火花的工具。(3)在库内停放修理汽车。(4)用汽油擦洗零部件。(5)叉车内部皮线破露、油管老化漏油。 4、火种管理方面。(1)外来火种和易燃品因检查不严带入库区。(2)在库区吸烟。(3)库区擅自使用明火。(4)炉火设置不当或管理不严。(5)易燃物未及时清理。 5、常用的灭火剂和消防器材有哪些?其使用的范围如何?哪些货物起火禁止用水灭

仓库管理程序

仓库管理程序 一.目的 为规范仓储物料进、出、存管控之相关规定,明确仓储的相关流程,控制库存成本。有效、快速、准确的服务于生产及客户,特制定此程序。 二.适应范围 适应于仓储系统所有原材料、半成品、成品、辅助材料、不良品及客退品的进、出、存管控。 三.职责 1.仓库:负责所有物料之进、出、存的管控,按单作业,确保仓库帐、物、卡的一致; 2.品质部:负责所有物料和半成品及成品的品质检验和制程品质控; 3.生产部:负责生产所需之物料及成品的领、退、入作业; 4.采购部:负责所有生产所需之物料的对外采购及仓库物料异常退换处理的协调; 四.仓库进、出、存管控流程 1.入库管理 1.1、供应商送货 1.1.1、供应商送货必须开出书面的送货单; 1.1.2、送货单上必须注明:订单号、品名、编码、规格、型号、数量及送货日期; 1.1.3、供应商送货员必须将所送之物料整齐的放置于物料待检区;(走物流和快递的物料除外) 1.2、收料 1.2.1、收料员必须采购订单核对供应商送货单:订单号、品名、编码、规格、型号、数量及包装状态; 1.2.2、收料员必须物料的数量进行初点,若数量有误须与送货人员一起确认后将实际送货数量填入送货 单的实收数量栏(走物料和快递之供应商的数量差异应及时与采购沟通确认由采购联系供应商协调处理)。确认无误后收料员在供应商之送货单上签字收料; 1.2.3、收料员将已签收完成的物料依据送货单开出书面的送检单,转品须部进行来料检验作业,送货单 须注明:供应商名称、订单号、品名、规格、型号及送数量。 1.3、来料检验 1.3.1、品质部IQC依据物料检验标准,对送检单上的物料进行品质检验; 1.3.2、IQC对检验合格的物料,须在送检单上注明检验结果“合格”并签名; 1.3.3、IQC对检验不合格的物料,须在送检单上注明检验结果“不合格”并签名,附注处理意见《退货、 挑选、特采使用》; 1.3.4、IQC检验完成后,将送检单转收料员进行入库作业。

《仓储管理》实训报告

仓储管理综合实训报告 东莞理工学院城市学院管理系2015物流管理4班 龙嘉鹏 一、实训时间及地点 (一)实训时间:2017—2018学年第一学期 第十七周周三1——10节 第十七周周四1——10节 (二)实训地点:5B413 二、实训任务及流程 本学期的实训学习,我们以“实训任务10 华联超市配送”为例子,详细讲解我们的实训任务及流程。具体内容如下: (一)实训内容: 背景:华联超市10周年庆期间搞商品促销,新华贸易公司通知益达物流公司配送下列商品。 需配送货物列表:详见3D系统显示 华联超市地址:华联超市人民路店 根据相关背景资料,模拟完成: 1、出库单缮制 2、货物的出库操作 3、分配车辆 4、货物配送 5、出发路线的线路优化 6、成本核算 (二)流程: 1、做收货订单及入库上架 (1)做收货订单 首先系统登录进入选择客服部的客服文员登录,点击回到工作岗位;单击“任务中心”选择“实训任务10 华联超市配送”,双击并查看实训任务;然后选择

“实训中心”双击订单管理,选择收货订单,弹出货物收货订单作业框并单击“任务内容”,查看单据要求,然后根据任务要求进行填写收货订单,整个表体内容填写完整后,单击“存盘”,弹出提示,保存数据后,点击“退出”,接着按“确定”完成了当前单据的填写,继续做下张收货订单。全部完成后可单击“任务评测”按钮查看得分情况。 (2)收货 切换角色登陆改用仓储部—收货员登录,然后选择单据号并查看取货方式后,收货员按系统提示跑到指定库门等待运货车,运货车到了之后查看收货数据并根据提示单击“卸货”按钮卸货。 (3)验货 切换角色,仓储部-验货员登录,选中“任务中心”查看验货单并选择刚才收货的单据号,然后验货员到指定库门进行验收工作,填写验收报告(当货物发生短少、破损时,验货员应填写事故记录)。 (4)库位分配 切换角色,仓储部—仓管员登录,找到刚才验货的单据号对货物进行选择库区,库位分配完毕后,进行上架审核。 (5)货物上架 切换角色,仓储部—上架员登录,找到刚才验货的单据号和货物到相应库门取货;取车后,把货物放到对应的货架上,然后把设备停放回原处。 2、做发货订单 切换角色,客服部—客服文员登录,根据任务内容,填写单据号及其他表体相关内容,整个表体内容填写完整后,保存所填写的信息。 3、发货 切换角色,仓储部—发货员登录,选择需要发货的单据进行拣选处理,将所有要出库的货物位置信息全部导入后,填写“库门”后,进行出库审核,审核通过,则完成发货操作。 4、出库 切换角色,仓储部—出库员登录,选择出库单据,按系统提示出库所用的到的工具及货物存放位置进行取货,取货后到指定库门卸货。

物流仓储管理操作流程

物流仓储管理操作流程 1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知客户等候处理,必要时拍照留下凭证。如货物状况完好,开始卸货工作。 1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表等。破损,短缺的情况须进行拍照,并及时上报经理,主管或库存控制人员,以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。 1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录 1.2 退货或换残产品收货 1. 2.1 各种退货

及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符,否则仓库拒绝收货。1.2.4 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。1.2.5 定单处理人员依据单据录入系统。2. 发货流程 2.1 定单处理程序 2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。2.1.2 接到客户订单或出库通知时,定单处理人员进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。2.1.3 定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统,制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。2.1.4 将拣货单交仓管员备货。2.2 备货程序2.2.1 备货人员严格依据备货单拣货,如发现备货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知库存控制人员,主管,经理,并在备货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。2.2.2 货物按总备货单备完后,根据要求按车辆顺序进行二次分拣,根据装车顺序按单排列。2.2.3 每单备货必须注明送货地点,单号,以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。2.2.4

物流仓库管理流程

一、商品入库流程 1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。 2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。 3、订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。 4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。 5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。 6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。 7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。商品验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。 8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。 二、商品出库流程 1、业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。 3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。 4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

仓储管理大作业

仓储管理课程设计仓储管理大作业 09物流管理1班 丁杰陈亮杨庆喜王飞 2012-12-11 指导老师:张梦霞

1、书本案例2-3,按照案例中给出的方案的优缺点,各小组自行设计新的仓库平面布局方式。给出新平面布局示意图,说明布置的原因,并且与原方案进行对比分析。 案例 2-3 某仓库平面布置分析 某仓库是原铁路某材料厂的物资仓库,该厂建于1976年,位于某城市的近郊,占地面积近100000㎡,有库房6栋10000多㎡,货棚2栋2000㎡,露天货场20000多㎡,该仓库有铁路专用线通入。仓库具体布置如图所示。 某物资仓库平面布置示意图 注:○1金属库房○2机电产品库房○3机械配件库房○4杂品库房○5非金属库房○6非金属库房○7货棚○8货棚○9露天广场○10油库○11包装车间○12预留库房用地○13办公楼○14食堂○15工人休息室○16汽车库○17锅炉房及浴池○18保温库○19门卫室○20医务室○21家属宿舍○22家属宿舍○23备用地 1.库前区的布置 库前区在整个库区的一端,与城市公路相邻,大门开向城市公路方向。办公路呈L型,一面朝向库区主要通道,一面临街。办公楼的南侧为家属宿舍,东侧为食堂、锅炉房和浴池等,传达室(门卫)紧靠大门,汽车库、机修间及停车场

也距大门较近,工人休息室靠近大门和汽车库。这种布置基本符合库区平面布置的原则,基本上是合理的。如库前区行政及生活用建筑物的布置相对比较集中,办公楼靠近大门且临街便于对外进行业务联系;食堂、锅炉房、浴池集中排列且靠近办公楼,为职工生活提供了方便;工人休息室与汽车库和装卸搬运设备停放场地相邻,便于进行管理;办公楼前面有一定面积的空地,便于对库前区的绿化和美化;库前区留有一定的备用地,且在临街位置,有利于日后的发展;汽车库前留有较大面积的场地,便于停放汽车和装卸搬运设备。其不足之处是库前区与生产区未能完全隔开,尽管设有二道门但不起作用。如果能把库前区各种建筑物与生产区用围墙隔开,不但会给仓库职工的工作、生活带来方便,而且也有利于仓库安全。 2.生产区的平面布置 生产区库房、货棚、货场、铁路专用线及主要道路的布置,基本上是合理的。 (1)库房的布置。库房的平面布置体现了集中与分散相结合的原则。金属库、机电库、配件库,相互之间无不良影响,发生火灾的危险性也比较小,所以靠近库前区集中布置。其中金属库吞吐量大,靠近出入口并与露天料场相邻,交通运输条件比较方便。非金属材料库和油库分散布置,设在远离火源的库区边缘角落,有利于确保仓库安全。保温库设在生活区内,靠近锅炉房,可缩短供暖管线的长度,提高供暖效果。其不足之处是保温设在生活区不够合理,给非金属库的布置造成作业不便。 (2)货棚及货场的布置。货棚的布置与库房的布置相协调,必要时可改建为库房。货场位于生活区的一侧,长260m、宽60m,安装有两台龙门式起重机。货场的一端与汽车库和停车场相邻,为机械化作业提供了方便条件。货场呈条形,

仓储管理作业标准

仓储管理作业规范手册 一、目的 为了规范仓储管理工作,充分发挥仓储功能,支持生产和销售,结合本公司具体实际情况,特制定本规范。 二、适用范围 公司仓储部的物资验收、入库、存储、领退料、物资出库、报废品处理、盘点工作。 三、物资入库管理 1、物资入库管理内容

3、验收作业标准 3.1、采购内容包括采购物资及委外加工件入库; 3.2、采购物资当日送达当日办理入库手续,因特殊情况当日不能办理入库物资,应存放待检区次日办理(包括暂存物资); 3.3、由采购部开单员开具《材料检验单》由供应商或采购员协同到质检部报检进行现场质量检验; 3.4、质检验收必须有采购员,或外协加工负责人、质检员、仓库员三方到场当日完成; 3.5、质检员负责依标准进行质量检验,质检合格于否,应在质检单上确认处理意见; 3.6、仓库员依检验结果, 检查核对《采购订单》 或送、发货凭证的真实性与准确性(收发货单位、品名、

规格、型号、数量),其后清点查验物质数量、重量,重 量验收的磅差率应在允许范围内。 3.7、数量检收方法 3.8、质量不合格由采购员联系供应商退货处理,数量不足,采购负责要求供应补足或退货处理,退货工作在2 个工作日内完成。 3.9、成品车入库由储运组主管依《入库检验单》填写《入库单》交成品仓库员当日完成接验,入成品库。 4、入库制单作业标准 4.1、入库单必须正确填写供货单位、送检单号、入库日期、入库单号、所属仓库、物资编号、名称、规格、颜色、单位、实际数量等。

4.2、采购物资《入库单》一式3联,第一联存根仓库登实物账,第二联财务记账,第三联供应商结账; 4.3、《入库单》必须由仓库主管,送货人,收货人,制单人共同签章; 4.4、外购物资、耗材、办公用品、工装夹具、设备等(现金付款)入库单一式三联,第一联存根采购报销凭单、第二联仓库记账、第三联财务记账,并由采购员或经办人、仓库员、仓库主管共同签章; 4.5、生产成品入库单一式三联,第一联生产车间存根、第二联仓库登账建卡、第三联财务核算。 4.5.1、入库单仓库员必须在本工作日内建立登录实物帐。 4.5.2、仓管员记帐时应按时间顺序连续,完整地填写各项记录,不能隔行,跳页,并对帐页编号,在来年未结存转入新帐后,旧帐页要入档妥善保管。 4.5.3、仓管员记帐时,应使用蓝黑墨水,书写的内容要工整清晰,数字最好占空格2/3,以便于改错。当发现有错时,不得刮擦或用修正液更改字迹,而应在错处划一条红线,表示注销,然后在其上方填上正确的文字或数字。并在更改处加盖更改者的印章,红线划过后的原来字迹必须仍可辨认。 4.5.4、《材料卡》要用铁丝拴住挂在《物料标示板》内,卡内容要完整清晰、正确(贷位、品名、规格、单位、盘点转结存号、出入库时间、数量、结存)登卡要在物资入货位和物

最新最全仓库作业管理规范及作业流程

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1. 策略 规范各零件仓库之进料、检验、入库、存储、出库等作业程序籍由各项作业之规范化,以达到品质保证之目的。 2.指导原则 2.1 先进先出:先入库的物料,先出库使用。 2.1.1自购料FIFO是按进货验收单号的先后管控;客供料FIFO是按收货日期的先后管控。 2.2 适时适量:掌握好仓库各环节动作的时间性及数量的适量性。 2.3 帐物一致:帐物一致要求每天的ERP系统帐与实物及帐卡三帐保持一致。 2.4 e 化管理:实现管理的系统化,无纸化。 2.5 醒目标示:分客户、分机种、分仓别、分储位。 3. 适用范围 公司所有仓库 4. 参考文件 4.1《进料检验程序》 4.2《不合格品管制程序》 5. 职责 5.1 仓管主管 制定有关储存、收发物料操作流程及方法、仓库管理办法,确保仓管人员能够了解且确实地执行。 5.2 收料人员 根据采购订单确认进料之料号、数量、包装及标示,开立进货验收单交品管检验。 5.3 发料人员 依制造单位之发(补)料单(工令备料单)或领料单,将正确物料交给领料人员使其制造作业无缺料之虑,发料时必须按先进先出作业,防止库存品质变质。 5.4 搬运人员 依据公司之搬运规定,徒手或利用手推车、堆高车等工具来搬运,搬运须注意产品及人员安全。 5.5 领料人员 依生管所提供之发料单或备料单,向仓管单位提出领料,并负责物料之规格与数量之确认。 5.6 品管人员 协助仓库管理物料之品质。

6 .仓库的库位及类型对照表(实际请依系统为准)

7.仓库管理作业办法章节目录 7.1 收货作业管理办法 7.2 待验区作业管理办法 7.3 入库作业管理办法 7.4 工令发料作业管理办法 7.5 工令退料作业管理办法 7.6 费用性领、退料作业管理办法 7.7 ERP发料扫描作业管理办法 7.8 贵重物品管制作业办法 7.9 制程不良品处理作业办法 7.10 盘点作业管理办法 7.11 仓储管理作业 7.12 消耗品仓作业管理办法

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