最新版基础工程施工组织设计方案

基础工程

施工组织设计方案

第一章编制依据

一、施工图纸及设计说明

二、主要图集、规范、规程、标准：

按国家和地方现行的有关工程施工、安装和验收的规范、规程规定的有效样本执行。

三、质量管理标准：

IS09001质量管理体系标淮。

四、环境管理标准：

ISOl400l环境管理体系标准。

五、职业健康安全管理标准：

OHSAS18001职业健康管理体系标准。

六、国家关于工程施工和验收的法律法规

第二章工程概况

本工程由**化工有限公司开发，目前共有丁苯胶乳成品库及灌装间、苯丙胶乳成品库及灌装间、1#仓库、2#仓库、成品桶仓库、废料库6个单体项目，共7532.69平方米，结构为钢结构，地上一层。

第三章施工准备

为加快本工程施工进度，必须进行必要的前期准备工作，以求整体性，连续性良好。

1、现场交接准备：

我方将派有关部门人员提前进驻现场，进行现场交接的准备，其重点对本工程控制点，控制线，标高等相关资料进行收集整理，对施工现场进行调整，使整个现场布置能符合安全生产、文明施工的布置原则及要求，这些工作在施工队伍正式进场前全部完成。

2、技术准备：

自进场之日，立即着手准备，一方面使有关部门人员能仔细阅读熟悉施工图

别砼的配合比，土方平衡，图纸会审，技术交底，根据施工需要编制更为严格详尽的施工作业指导书，使本工程从开始就处于受控状态，从而保证工期质量。

3、机具准备：

进场后，我项目经理部立即按本工程项目机具需用量计划，由项目机具管理人员组织大型设备进场，进行安装、调试、对一些小型机具，按计划指定日期，准时到位，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。

4、材料准备：

我项目经理部，根据材料计划的要求，提前选定货源，掌握其质量、价格，组织材料按计划日期到场，同时，组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行。

5、人员准备：

在开工的前4天，所有施工管理人员全部就位，而施工人员根据现场需要，分批进场，进行暂设工程场内道路水源、电源等准备工作。

第四章施工总体安排

一、施工段的划分：

（1）、结构施工阶段施工段的划分：

本工程占地面积大，施工作业面较宽，为了加快工程的施工速度，基础工程分为三个施工段：丁苯胶乳成品库及灌装间、苯丙胶乳成品库及灌装间为第一个施工段，成品库、废料间为第二施工段，1#、2#仓库为第三施工段。组织平面流水，整体进行垂直施工，水暖、电照等设备工程穿插作业组织施工。（2）水、电设备，管线安装施工划分：

水暖、电照紧随土建之后，及时穿插预埋管线，相互配合，并作好成品、半成品的保护工作。

第五章主要分项工程施工方案

第一节定位放线、施工测量方案

**化工有限公司，为地上一层工业厂房,预埋件较多，结构与建筑结合紧密，因此放线测量极为重要，为了保证工程质量，要求测量工作精度要高，轴线闭合准确，为此配备专业测量工程师，专业测量人员采用先进测量仪器，结合微机化管理，科学准确的进行工程测量工作。

一、测量准备

所有进入现场的测量器具计量均经过周期检验，与业主办理规划设计院定位桩、红线桩和水准点，对测量人员进行技术交底，编制测控布置。

二、建筑平面控制网的建立与布设原则

1、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。

2、布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图、基础及平面布置图中的关键部位。

3、选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。

4、定位点必须用砼保护，必要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。

三、建筑平面控制基准点的复测

首先对业主提供的建筑物定位用地红线进行复测。复测采用全站仪测角中误差±5″、边长相对中误差l／40000进行角度、距离复测，并将复测误差结果同调整方案，报业主及监理单位。

四、建筑平面控制网的布设

根据规划院提供的控制点及设计图纸提供的建筑物坐标，结合施工现场实际情况、总平面规划图等，引测本工程用半永久性控制轴线定位作为建筑物平

面控制网。

五、《测量设备选用表》

六、结构工程施工测量

1、测量工作准备

项目经理部进驻现场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联

系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，领取放线通知书，实际勘察现场地形、地貌。组织放线测量人员熟悉图纸，将施工图细部尺寸校验后，制定放线方案，并向放线人员交底。

2、测量施工方法

根据建筑红线进行建筑定位放线，然后据此放出建筑物主要轴线。在基坑以外3米处设置龙门板、龙门桩，确定控制点，经反复闭合检验后，用红色油漆做好标志，并加以妥善保护。

将建设单位给定的绝对高程引入现场，设置永久性高程点。

3、本工程垂直标高控制

±0.000以下标高控制

为了保证建筑物总高度的精度，在±0.000以下施工中应注意准确地测设标高，为±0.000以上标高转递打好基础。基础施工前标高均需由甲方提供原始高程进行计算引测。待基础施工完后，在基础上留设临时标高。

±0.000以上标高控制

±0.000以上的标高引测，主要是用钢尺沿结构外墙等向上垂直测量，设2

处向上引测点，以便于相互校核。

第二节主要基础分项工程具体施工方案措施

一、准备工作

1、现场土方平衡及施工道路、预制现场已经施工完毕，做好防雨排水工作，在场地周围设置截水沟，排水沟，保证场地不积水。

2、设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处，在施工前根据木桩上的轴线，放出基础控制网和水准标志。木桩离开坑缘1.5米以利保存。基坑边缘灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行杯型基础施工。

3、施工工艺流程

基础：

施工准备→定位放线→挖柱基→清基坑（基坑超深回填）→浇筑垫层→支基础模板→绑扎钢筋→浇筑基础混凝土→起出芯模→涂刷环氧沥青→二次放线抄平→回填基坑土→基础梁基槽开挖→清基坑→浇筑垫层→绑扎钢筋→支梁模

板→浇筑基础混凝土→起出芯模→涂刷环氧沥青→平整场地→砌筑砌体→二次结构浇筑→砌体抹灰

厂房道路：

场地碾压夯实→抄平放线→支模→浇筑混凝土→起出模板→伸缩缝切割→养护

二、土方工程：

1、本工程采用机械（反铲挖掘机）挖土，开挖至杯基垫层底标高预留100mm 厚，人工清理基坑,挖土深度大于1.35m固进行放坡，每侧预留工作面各30cm。采取一次性开挖。基础梁采用机械挖土，人工清基。随挖出工作面，随着用水准仪控制，随时对宽度、深度、中心线进行检查，防止超挖和挖偏。

2、考虑到土方量比较大，为做到文明施工，便于其他工序施工，将挖出土方全部平摊至厂房里。人工挖土方且修挖基础底梁，根据图纸设计要求，基础下做100厚C20素砼垫层。

3、质量标准：

挖填土方时的标高不允许超过±20mm，基坑的长度不得小于设计尺寸外加工作面，地基的土质必须符合设计要求，基础地基加固，每层回填厚度不得大于20cm，一夯压半夯直达到设计密度为准。

4、安全技术：

a、在坑内工作必须戴安全帽，工人挖土之间操作距离应大于4m，所有工作的工人不得在坑内休息;

b 夯时应动作一致，方向一致，应专人喊口号，指挥统一行动

三、柱下独立基础工程

1、概况：

本工程基础为柱下独立型基础。

2、独立基础施工方案与技术措施

1）．施工工艺

场地平整、夯实——抄平、定位放线——土方开挖——独立基模板工程——独立基钢筋工程——独立基混凝土工程——验收、隐蔽。

2）、垫层施工：

垫层施工前，人工修挖边角及其它基础的清底，达到设计要求，经验槽，办理隐蔽验收，签证工序交接后，进行垫层施工，垫层支模后完毕后浇注100mm 厚C20素混凝土，垫层施工完，及时进行砖模砌筑，在垫层上测量放线确定构件的几何尺寸与设计相符。

垫层施工严格控制垫层层面标高，并做好表面压实，抹平，，保证面层平整，然后，组织放线，把独立型基础的轴线，边线，中心线，全部构件细部尺寸线投在垫层上，经验线，认真校对正确后，做好验收与工序交接，转入下一道工序施工。

3）．模板工程

本基础工程模板主要采用木模板进行配模安装。

①配板设计

要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土重量和侧压力以及各种施工荷载。

力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。

模板长向拼装宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度，当拼装集中布置时，应使每块模板的两处钢楞支承。

②配板步骤

根据施工组织设计对施工段的划分，施工工期和流水作业安排。首先明确需要配置模板的层数和数量。

根据施工设计图纸中梁、柱等构件尺寸，进行模板组配设计。

确定预埋件的固定方法，管线埋设方法，以及特殊部位（如预留孔洞等）的处理方法。

根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表以便备料。

③施工工艺

施工前的准备工作：进行中心线和位置的放线。

做好标高测量工作：进行找平工作设置模板定位基准。

拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支撑等运出场外。

拆下的模板等配件严禁抛扔，要有人接应传递，按指定点堆放，并做到及

时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

④模板安装质量要求

组合钢模板安装完毕后，按《混凝土结构工程施工和验收规范》和《组合钢模板技术规范》的有关规定。进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。

杯口模板采用角铁框架配胶合板外包钉铁皮形式，便于杯口模板的拆除及重复使用，具体制作数量根据施工现场实际情况以及工期、造价、工序安排等因素确定。支模时杯口模板要固定牢固并在杯底模板处设置排气孔。杯口模板拆除采用倒练将模板拔出。

4）．钢筋工程

①技术措施

本工程施工前所有施工人员仔细熟悉图纸，接受技术负责人的交底，钢筋工领取钢筋下料单下料时长短搭配。下好的成品分别堆放在防雨棚内，下部垫平高于地面，用下料卡分别标出编号、直径、部位，防止混用现象。根据施工图及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方

可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。

②有关要求

施工前应详细编制绑扎顺序，由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。按规范与设计要求，针对不同构件，设置合理的垫块，保证构件保护层厚度符合标准，在砼浇注施工中，由专业钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋位置准确。

要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人下达技术交底或作业指导书，并严格把关。

箍筋抗震钩作成135度，各构件钢筋绑扎必须满扣。所有钢筋合格证必须随钢筋一起到现场且二次复试必须合格。钢筋下料时，经常检查切断机的刀片，如出现马蹄形起弯，就要更换刀片。

③钢筋绑扎要求

锚固：最小锚固长度LaE满足设计要求。

接头：本工程凡φ16以上的钢筋，竖向连接，均采用电渣压力焊，水平连接采电弧焊连接，焊剂，材质，必须满足规程与设计要求，且保证焊缝厚度均匀，小于φ16的钢筋，则绑扎接头，要保证搭接长度，符合规程与设计要求。钢筋网和钢筋骨架采用绑扎。纵向受力钢筋，不能在受拉区域截断，当必须截断时，接头位置避开跨中1/3处，并相互错开。

为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的浆液，避免其凝固后难以清除。

为有效控制钢筋的绑扎间距，均要求操作工人先划线后绑扎。

在浇筑混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。

通过垫块保证钢筋保护厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

钢筋绑扎后，经土建和安装质量检查员检查合格后，报监理验收合格后方可进行下道工序的施工。

5）．独立基础砼工程

1、混凝土采用商品混凝土

2、独立型基础砼施工方案

独立形基础采用C40混凝土。

垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。

在灌筑混凝土前模板应浇水加以润湿。

浇捣混凝土时，应注意混凝土的位置，由于模板仅上端固定，浇捣混凝土时，四侧应对称均匀进行，避免将模板挤向一侧。

基础混凝土宜分层连续浇灌完成。独立形基础底均留有5cm厚的细石混凝

土找平层，在浇筑基础混凝土时要仔细留出。先将底混凝土振实，然后灌筑四周的混凝土，采用低流动性混凝土，底混凝土浇完后停0.5~1h，待混凝土沉实，避免混凝土从底溢出，造成蜂窝麻面。基础浇捣完毕，混凝土初凝后终凝前用倒链将模板取出。并将杯口内侧表面混凝土划（凿）毛。

砼的振捣、养护：在砼浇注时配备3个插入式振捣棒进行振捣（备用3台），砼浇注完毕后及时用塑料布覆盖，防止水分蒸发，以后浇水养护。

四、地面工程施工方案与技术措施

（1）地基平整、夯实

先将素土平整夯实，密实度95%以上，再进行水平测量，进行精平、修整，直至合格。

（2）平整夯实合格后，并标示出统一的标高，然后进行地面砼施工。

五、质量保证体系

质量保证体系如下框图：

六、安全管理体系

安全管理体系如下框图：