安全泄压阀门采购技术规范
中国石化物资采购技术标准
安全泄压阀
(暂行)
SPTS-PD01-T001
2013-05-18发布 2013-06-01实施
中国石油化工集团公司
目 录
前言 (1)
1．总则 (2)
1.1 范围 (2)
1.2 规范性引用文件 (2)
2．制 (2)
2.1 材料 (2)
2.2 设计 (3)
2.3 结构 (3)
3．选型 (3)
4．检验,检查和试验 (4)
4.1 外观检查 (4)
4.2 尺寸检查 (4)
4.3 无损检验 (4)
4.4 压力试验 (4)
4.5 材料鉴定 (5)
5．标记 (5)
5.1 一般规定 (5)
5.2 阀体上标注 (5)
5.3 铭牌上标注 (5)
6．涂漆、包装和运输 (5)
6.1 涂漆及保护 (5)
6.2 包装及装运 (6)
7．证书及质量证明文件 (6)
8．质量保证 (6)
前 言
本规范提出了安全泄压阀门的采购技术要求。
本规范由中国石油化工集团公司物资装备部提出并负责解释。
安全泄压阀采购技术规范（暂行）
1．总则
1.1 范围
本规范是关于安全泄压阀的最低技术要求。除以下要求外，阀门还应满足相应标准的其他要求。 1.2 规范性引用文件
若适用，阀门制造厂应遵守以下规范标准最新版本的规定。
TSG ZF001-2006安全阀安全技术监察规程
ASME B16.34法兰、螺纹和焊接端连接阀门
ASME B16.34a法兰、螺纹和焊接端连接阀门-附录
ASME B16.5管法兰和法兰配件
ASME B16.25对焊端部
ASME B16.47大直径管钢制法兰
ASME B46.1表面特性
ASME PTC 25.3性能考核规范：泄压设备术语
ASME SECTION I 动力锅炉规范
ASME SECTION VIII 非明火压力容器
API 520 炼油厂泄压设备尺寸确定、选型与安装
API 521泄压和减压系统
API 526 钢制法兰连接压力泄放阀
API 527金属密封安全阀的密封性
MSS SP-25阀门、管件、法兰及管接头用标准标淮标记方法
MSS SP-54 阀门、法兰、管件及其它管道元件铸钢件和锻钢件射线检验
NACE MR0175 油田设备用抗硫化物应力腐蚀断裂和应力腐蚀裂纹的金属材料
NACE MR0103 腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料的选择
2．制造
2.1 材料
阀门用承压元件（阀体、阀盖、阀板和阀杆）和承压零部件（紧固件和垫片等）的制造单位应当取得相应的特种设备制造制造许可证（TS证书），且许可范围能覆盖其供货范围。
安全泄压阀的材料均应符合相应ASME/ASTM标准的要求。材料的压力-温度等级按ASME B16.34和API526的规定。阀门制造厂应按相应标准作检验或抽检。
对于普通型、波纹管型及先导式安全泄压阀，其阀体、阀盖、喷嘴、阀盘、阀杆和弹簧等结构材料应符合数据表的要求。若数据表中无其它规定，结构材料应符合API 526的要求。若数据表所规定的材料不适用于设计压力/温度，卖方应告知买方。
对于热膨胀用非API 526阀门，其结构材料应符合数据表的要求。若数据表所规定的材料不适用于设计压力/温度条件，卖方应告知买方。
螺栓以及螺母材料应符合ASTM A193、A194以及A320或买方认可的相当标准的要求。
除非数据表另有其它规定，否则应为先导阀门提供316不锈钢无缝管以及316不锈钢承压配件。若数据表所规定的材料不适用于设计压力/温度条件，卖方应告知买方。
每种代用材料均须经（买方）同意。代用材料应等同或更优于规定的材料，其性能均要满足原规定材料的要求。
除非征得买方的批准，否则阀体与阀盖的材质应相同。
用于酸性介质(湿流化氢等)应力腐鉵工况时，碳钢阀门的主要承压件、紧固件以及内件用金属材料应当按照相应标准的规定控制材料及焊接接头（包括焊补、堆焊）的硬度不得大于规定值。
(1) 应符合 NACE MR0175和 NACE MR0103的规定;
(2) 必须是镇静钢；
(3) 屈服强度(σs)小于 345MPa；
(4) 碳当量 CE< 0.42%，CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；
(5) S≤0.02%(Wt)，P≤0.03%(Wt)；
(6) 应以正火组织状态供货，焊后应进行消除应力热处理；
(7) 母材焊缝及其热影响区的硬度不超过200HB,且焊缝及其热影响区的硬度不超过母材的120%；
(8) 母材和焊缝表面不得有深度大于 0.5mm 的尖锐缺陷存在。
2.2 设计
安全泄放阀的设计和制造应当符合相应安全技术规范TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程进行》的要求。阀门及其承压件应当进行产品安全性能监督检验。阀门制造单位必须对阀门的设计和制造质量负责，对阀门安全性能负责。
安全泄放阀的设计、计算及制造应满足锅炉与压力容器规范ASME I或ASME VIII的要求，这一要求也适用于液体用途的阀门。除非数据表上另有规定，需选用符合ASME规范的阀门，非ASME阀门必须征得买方的批准。
2.3 结构
2.3.1 阀门结构
法兰连接的普通型、波纹管型及先导式安全泄放阀应符合API 526 的要求。任何与API 526的偏差应征得买方的认可。
2.3.2 端部连接
法兰端应符合ASME B16.5的要求。螺纹端部连接应符合ASEM B1.20.1的要求。
2.3.3 法兰密封面粗糙度
根据ASEM B46.1标准,突面（RF）法兰连接阀门端部的垫片接触面的Ra（平均粗糙度）应在125与250 AARH(3.2与6.3微米)之间，而环槽面法兰阀门的垫片接触面的Ra（平均粗糙度）应为63 AARH (1.6微米)。
2.3.4 弹簧
弹簧材料应适合数据表所规定的使用条件，并符合数据表的要求。若数据表中规定的材料不适用于设计压力/温度条件，卖方应告知买方。
所有弹簧节距应均匀，当安全阀全开时，弹簧工作圈之间不应发生接触，此时弹簧的变形量应小于或等于弹簧圈并紧时变形量的80%。
所有弹簧应进行24小时200℃恒温强压处理，确保弹簧有稳定的刚度和韧性。
2.3.5 焊接
安全阀的阀盘及阀座密封面应堆焊钴基或镍基硬质合金，堆焊时应进行焊前预热，并进行焊后热处理，硬质合金在加工后的厚度应符合下列要求：
阀门压力等级小于等于300LB，厚度：3mm；
阀门压力等级大于等于600LB，厚度：4-5mm；
碳钢阀体承压部位，考虑腐蚀性介质对阀体腐蚀作用，阀体的腐蚀裕量不低于4mm。
3．选型
除液体热膨胀用途外，压力泄放阀通常应符合ASME规范要求、法兰连接并带有全喷嘴和可调节排放的普通型或波纹管型压力泄放阀。若数据表中所规定的阀门类型不适用，卖方应告知买方。
安全阀应实现以下动作性能：
(1)整定压力偏差：设定压力在70PSIG以下：±2PSIG；设定压力在70PSIG以上：±3%超压：
(2)启闭压差：7%；
(3)密封性能：执行API 527 密封测试要求；
当可变附加背压或排放背压超过设定压力的10%时，则要求使用波纹管型或先导式全安阀。
对于带有金属密封的普通型或波纹管型安全阀，工作压力不得超过设定压力的90%，但卖方提供适用更高工作压力的书面证明时除外。先导阀的允许工作压力应符合制造厂家的标准，但不得超过设定压力的95%。若卖方允许且买方认可，可采用软密封O形环来达到更高工作压力与设定压力比率。
若用于蒸汽，温度超过60℃的水或空气且ASME规范有要求时，压力泄放阀方可使用提升扳手。
若数据表指明“根据ASME规范案例2203，提升扳手可以省略”，则可以省略提升扳手。买方应做以下声明：
(1) 业主具有定期拆除压力泄放阀进行必要试验以及维修的文件化程序以及实施计划；
(2) 业主从管辖部门获得省略提升扳手的许可；
若管线尺寸为3/4英寸及以上，液体热膨胀阀的最小入口尺寸应为3/4英寸。若数据表要求，可使用螺纹连接。
若使用先导阀，应征得买方的认可。卖方可在以下条件下推荐使用先导阀：
(1) 工作压力超过设定压力的90%；
(2) 背压超过设定压力的40%；
(3) 若进口管线压降大于设定压力的3%。
4．检验,检查和试验
所有试验与检测应在最终热处理后进行。
4.1 外观检查
裂纹、夹层、折叠、夹渣等缺陷。其余缺陷合格标准不应低于 MSS SP-55的B级要求。所有阀门应逐个进行外观检查（VT），铸件泪眼及裂纹缺陷不允许出现，对于锻件不允许存在。
4.2 尺寸检查
阀门的连接尺寸、外形尺寸及阀门开启高度应采用符合尺寸精度要求的测量工具进行检查。测量工具必须经过计量校检，并在校检有效期内。端部尺寸和偏差应符合 ASME B16.5、B16.11 等标准要求。
4.3 无损检验
600LB及以上阀门，在热处理以及去除氧化皮后，制造厂按ASME B16.34的8.3.1.1节对同尺寸/类型/炉号和材料的铸钢阀门的阀体、阀盖等承压件，抽取10%（最小一件）进行X射线检验。验收标准参见ASTM E446、E186 或E280，并应满足上述规范中A类、B类以及C类不连续性（缺陷）严重等级2的要求。不允许存在D、E、F以及G类缺陷。
射线照相检验按ASTM E94进行。不同壁厚的参照照片参见ASTM E446、E186 或 E280。
磁粉检验锻件按ASTM A275进行, 铸件按ASTM E709进行，验收标准见MSS SP-53，参照照片见ASTM A125
液体渗透检验按ASTM E 165进行，表面缺陷验收标准见MSS SP-93，参照照片见ASTM A125。
超声波检验锻件按ASTM A 388 进行铸件按ASTM A609/E114进行。不得允许有任何深度为5%壁厚的缺陷存在。
除目测检查和硬度试验以外进行检测与评估的人员应根据ASNT SNT-TC-1A的要求进行资格评定。仅II级或III级人员允许进行射线探伤以及超声波探伤结果评定。
4.4 压力试验
阀体水压及气密试验应符合ASME B16.34标准的要求。
阀座密封应符合API 527的要求。要求提供试验证书。
整定压力测试，每个安全阀都必须进行试验以验证其整定压力。制造厂在工厂完成安全阀的定压，试压过程应该符合ASEM PTC25中的有关要求，并完成定压卡片资料。
奥氏体不锈钢阀门的压力试验应符合以下附加要求：
(1) 压力试验用水中的氯离子含量应低于50 ppm (cm3 /m3 )。
(2) 压力试验完成后，试验用水应立即排净，阀门应用空气或干燥氮气吹干。
4.5 材料鉴定
所有合金钢及不锈钢承压材料（阀体、阀盖、阀盘、阀杆等），供货商应在标记后并于发运前按照规定的要求进行材料鉴定（PMI），旨在核实材料的化学组份。
5．标记
5.1 一般规定
除另有说明外，阀门按MSS SP-25标准具有永久性的标识，标识上应包括熔炼炉号或制造厂的熔炼标记。
用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐,如锡、锌、铅、硫、铜或氯化物等在热态时可引起腐蚀的物质。且涂料应能抗盐水、热带环境或类似情况的腐蚀。
印记应使用低应力硬印模。
标记必须清楚且不易毁坏。每个阀门上附带的铭牌、标签等长期随阀门运行的标识，其材质均应为耐腐蚀的金属。
5.2 阀体上标注
阀体上应包括下列标注（铸件或锻件）
制造商名称/或商标
阀体材料
阀门公称尺寸
压力等级
应在阀体、阀盖以及阀帽上浇铸或压印炉号、热处理批号。
只有在本体上施加所要求的标记不可行时，可将标记施加在铭牌上。
冲压钢印或刻印不得影响阀门所要求的最低壁厚。
对难以标记的小尺寸物件,应用不锈钢丝拴不锈钢标牌的方法来标记。
5.3 铭牌上标注
铭牌应为防锈的金属材料制成。铭牌上应包括如下内容：
(1)位号
(2)公称尺寸
(3)阀体材料
(4)公称压力、整定压力、背压、冷态试验压力
(5)排放压力和启闭压差或回座压力
(6)喷嘴代号
(7)制造商名称/或商标
(8)额定排量
6．涂漆、包装和运输
6.1 涂漆及保护
碳钢以及低合金钢阀门未经机加工的外表面以及铁素体阀门外壳应采用制造厂标准涂漆系统进行涂漆。
奥氏体不锈钢阀门不得涂漆。
在检验和试验完成后，应将阀门内部的杂物和水清除干净并吹干以备运输。应对阀门进行保护以免运输过程中的机械损坏和大气腐蚀。
除青铜阀门外，暴露的完工及机加工表面（包括螺栓）应涂厚的防锈层进行保护。内部的金属表面应涂或喷类似的防锈层。
制造商的标准涂漆适用于非机加工表面。青铜、不锈钢和高合金阀门不应涂漆。
应对奥氏体不锈钢阀采取保护，以避免在运输、清理、制造、试验以及存放过程中因暴露于盐雾或大气中而受到氯腐蚀。若在使用路盐的区域内采用货车运输，也应提供防护。应考虑采用防潮材料进行封闭或包裹。
对于碳钢和铁素体合金钢法兰和对焊阀门，在端部安装保护之前，端法兰密封面以及坡口应涂有可揭去或可用溶剂清除的防锈涂层。
法兰端和对焊端阀门的端面，应用金属板、硬质纤维板、厚塑料板或木板保护，并紧密附着在阀体上。具有螺纹或者承插端部以及放净口的阀门，应将这些端部用金属、木块或塑料塞子保护。
螺纹以及承插焊开口应采用塑料或金属保护件进行封闭，以避免灰尘或其它异物进入阀门内部。
6.2 包装及装运
阀门应单独或集体装在木箱或板条箱内发运，并应可防止阀门在集装箱内移动。
7．证书及质量证明文件
材料以及成品证书
阀门制造厂应提供所有阀门的材料以及成品证书，包括制造厂合格试验报告、安装、使用维护说明书。
合格试验报告应由原始制造厂编制，并可通过钢印或清晰的油漆模印炉号追踪至每一项。
钢制承压部件材质证（由铸造或锻造厂发放）应至少包括以下内容：
(1)制造厂名称
(2)炉号
(3)热处理
(4)材料标准与等级
(5)化学分析
(6)机械试验结果
(7)所有无损检测结果
成品证书应包括:
(1)设计规范/标准
(2)制造厂名称
(3)炉号
(4)数量及尺寸相关数据：形式、规格、等级等
(5)水压试验压力及试验结果
(6)PMI（若适用）的结果
8．质量保证
整台阀门的使用寿命不得低于装置十五年的寿命周期，及中石化安全泄压阀一年一校验的要求。
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安全阀与安全溢流阀的定义和区别
安全阀与安全溢流阀的定义和区别 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 安全阀与泄放阀的定义及区别： 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：（l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合，如图1。 （2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。 （3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。
泄压阀工作原理
泄压阀工作原理 一、ZSX梭式泄压阀的特点： 1、准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压，泄压阀能充分打开及时泄压。 2、关闭速度可调，消除压力波动。 3、隔膜传动机构将操作滞后现象减小到最小。 4、它可安装在任何位置，不用改变压力设定值或从管路上拆除就可进行维修和检查。 二、ZSX梭式泄压阀的作用 在达到安全压力上限的时候能够自动开起,降低压力保证安全.最常见的就是家中的压力锅上的卸压阀,他 是简单的机械式卸压,还有暖气和空调系统的卸压阀,是水浮式卸压阀.就是在系统压力超过设计规定的时候，把压力释放一部分，让系统正常工作的一种阀门。 三、ZSX梭式泄压阀主要零部件材料 四、ZSX梭式泄压阀的规格 泄压阀和安全阀的区别 一：卸压阀原理是，当管路中的压力大于卸压阀的设定压力的时候，油液会有卸压阀处流出，从而控制管路中的压力不会超过某一限定值。针式卸压阀，是通过调整阀门中的弹簧力长短，来调节压紧力，当管路中压力高于设定值时，弹簧被反向压迫，从而密封顶针打开，油液泄漏流出，起到保护设备，调节系统压力的作用。 二：所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容
器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。
三：安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解： 安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀，一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合 泄压阀有很都工作原理和安全阀一样，但是不能当做安全阀使用。 苏州高中压阀门厂有限公司（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。）
安全阀说明书
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目录 一、用途 二、主要零件的作用及结构特点 三、安装 1．安全阀安装 2．排汽管的安装 3、输水管的安装 四、现场调试 1．调试前准备 2．新供货的阀门校验性试验 3．检修后的阀门调整方法 4．上、下调整环、调整套位置表示方法五、解体与装配 1．局部解体 2．局部解体后装配 3．总解体 4．总解体后装配 六、研磨 1．研磨工具的准备 2．研磨胎具的制作 3．研磨 七、安全阀主要零件维护及更换标准 八、订货须知
一、用途 安全阀用于蒸汽温度≤580℃，整定压力≤14MPa的锅炉，压力容器。以防止蒸汽压 力超过规定值，确保设备安全运行，整套阀门是按照日本冈野阀门株式会社全量型安全 阀技术制造。 二、主要零件的作用及结构特点 安全阀结构如图所示。 安全阀阀座设计成拉伐尔喷嘴形状，阀座内径大于等于1.15倍喉部直径，安全阀达 到全开位置时，阀座口处流通面积大于1.05倍喉部面积。根据拉伐尔喷嘴介质流动原理 阀座出口介质流速达到音速，使安全阀排放系数大于0.75。阀座突出在阀体内，避免阀 体热应力对阀座密封面的影响，密封件采用了热阀瓣，并与阀瓣套筒用阀瓣螺母固定在 一起，避免阀瓣套筒和阀瓣的热应力对阀瓣密封面的影响，提高了密封性。 热阀瓣用韧性好、强度高、抗冲刷、耐高温的材料制作，热阀瓣如图 -1所示，其优 点是当密封面有少量蒸汽漏泄时，漏出的蒸汽降压同时降温。热阀瓣舌头形状下部温度 低于上部温度，舌头部位产生弯曲，后部就翘起，舌头部位紧接触于阀座上，增加了密 封比压，提高密封能力。 当介质压力升高，介质作用力与弹簧力相平衡时，漏量无法避免。漏量增加到一定 程度时下调整环上部与热阀瓣下部形成的压力区域内的内压力将随着漏量增加而迅速 增加，改变蒸汽对阀瓣的作用力，而使介质有足够的力，克服弹簧力，使阀门启跳，调 整下调整环的位置高低，改变压力区域内压力，能得到满意的启跳压力，调整上调整环 位置的高低，改变流体对阀瓣的反作用力，能影响阀门启跳高度和影响回座压力，当调 整环得不到满意的回座压力时，可调整调整套位置，改变阀瓣背压，就可得到满意的回 座压力。用螺丝刀拨动上、下调整环然后将上、下调整杆拧紧，调整方便。 相互滑动部位零件表面，采用了氮化工艺，减少摩擦系数并防止粘在一起咬死，保 证了灵活动作。 针对安全阀难以解决的泄漏、调整、稳定动作等方面作了充分的考虑。 安全阀阀体以及入口法兰有足够的强度，结构上保证，即使弹簧折断也不能阻碍排汽。弹簧碎片不会飞到外部，保证整个压力容器设备和人身安全。阀门架设了调整螺丝的锁紧套以及上、下调整杆的铅封，防止随意改变整定压力和上、下调整环的位置。为了便于检查机械部卡住而失灵，设置了手动开启机构。在阀体最底部设置了疏水孔，防止排汽管发生水击现象。 通过合理地设计弹簧和正确的调整，安全阀的启、闭压差能达到7%，完全可以满足用户所规定的技术规范。
安全阀安全应急预案
安全阀安全应急预案 因安全阀延期校验，安全阀可能存在超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够的情况，为保证装置安全平稳运行，特制定以下应急预案： 分级管理和职责： （一）生产运行部 1、负责汇总全公司安全阀校验、更换计划及组织实施，并监督计划执行。 2、参与重要设备安全阀的校验、更换。 3、审查校验的技术数据和新装安全阀或备品的技术数据。 4、监督全公司安全阀的使用情况。 （二）使用部门 1、负责本部门所属安全阀的定期校验、更换、使用、备品计划和管理。 2、填写“安全阀检修调校申请表”、经生产运行部主管人员审查后再按排调校更换，并参与其中。 3、安全阀的采购其型号、规格应经生产运行部审查后方可报供应部门采购。 4、掌握安全阀的性能及使用情况，有异常情况及时向生产运行部报告。安全阀的校验须有质监局颁发许可资质的校验站方可检验。 （三）安全技术管理规定：
1、安全阀的最高工作压力不得大于设计压力，严禁设备、管道超压运行； 2、安全阀的根部阀非特殊、紧急情况不得解除铅封关闭，紧急关闭后应立即向分管安全阀的设备员、安全员报告，并及时恢复原状； 3、安全阀、根部阀必须指定专人维护保养； 4、安全阀、根部阀上的铅封不得擅自启封； 5、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 6、外操人员加大巡检力度，巡检过程中检查操作压力有无超过正常范围的，如有超出正常范围的应及时联系中控操作人员进行压力确认，将压力调整至正常范围； 7、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 8、车间定期对现场的安全阀进行检查，如安全阀外观完好性、铅封是否完好，对安全阀后路管线用手摸看是否发热来检查安全阀有无内漏等； 南京金陵塑胶化工有限公司 2017年5月8日
采购技术规范书
采购技术规范书 项目名称：MSTM厂家技术支持服务 立项编号： 采购范围：□服务（涉及：□运行□日常维修□大修□试验和检查■技术支持□租借） □物项 参考文件：
为明确台山核电合营有限公司（以下简称“甲方”）和承包商（以下简称“乙方”）关于整体螺栓拉伸机（MSTM）技术支持及相关服务工作的事宜，特编写此技术规范书。本技术规范书包括开关盖技术支持及服务与MSTM定期检修技术支持与服务两部分。 （一）开关盖技术支持及服务 1、工作范围 1.1工作区域 控制区 □非控制区 这些区域包含但不限于：台山核电合营有限公司厂房区域和办公区域，如T1HRA、T2HRA、HBC等。 1.2技术范围 1)工程/大修前进行MSTM的功能实验，再鉴定、故障排除和维护； 2)工程/大修期间进行反应堆压力容器开盖技术支持； 3)工程/大修期间进行反应堆压力容器关盖技术支持； 4)工程/大修后对MSTM使用过程中出现的问题进行处理排除； 5）工作技术报告。 2、技术要求 执行程序: 1)EOMM: TS-9-NIEP-RE-BA-558-001-000-000； 2)试验程序: 台山MSTM功能试验、运输及操作相关程序。 乙方提供两名现场经验丰富的专家到厂技术支持，主要要求为： 1）必须为MSTM专家； 2）需要与甲方和CNOC公司员工一起参与现场所有相关工作； 3）有能力帮助甲方和CNOC员工在解决大修期间MSTM可能遇到的各种问题； 4）乙方派遣的专家主要负责对MSTM进行试验、再鉴定、操作、故障排除和维护。 3、责任范围及接口 1）乙方承担条款1.2中的工作任务同时有责任解释、回答业主QC人员关于项目实施过程中技术的疑问； 2）乙方在工作过程中发生任何异常情况，要在15分钟内汇报给甲方项目负责人； 3）乙方在工作过程中的工业安全和辐射防护安全由乙方自行负全部责任； 4) 乙方在厂区的工作与行动需听从甲方的指令与安排，不可擅自操作或行动； 5）甲方接口人：CNOC反应堆开关盖项目负责人。 5、工作量及资质要求 1）必须具备现场基本安全知识与核岛内工作的辐射防护知识； 2）必须具备独立解决处理开关盖项目实施过程中现场发生的异常的能力。 6、后勤及劳保用品 全部包含在框架合同中，甲方不予提供。即技术支持期间劳保用品、住宿、交通及餐饮等乙方需自行解决。
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别
封闭式与开放式弹簧安 全阀的区别 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别按照介质排放方式与介质种类的不同，弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。 1.全封闭安全阀 全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。 2.半封闭式安全阀 半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。 3.开放式安全阀 开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
弹簧式安全阀的分类 弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。 1.弹簧微启安全阀 微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40至1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。 2.弹簧全启式安全阀 全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。 3.中启式安全阀 开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。
(整理)AX742X安全泄压阀持压阀技术性能说明.
AX742X安全泄压阀/持压阀技术性能说明 一、 二、用途 本阀门安装在水泵出口端，顺序实现缓慢开启、全开、速闭、缓闭等功能。本产品用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上，防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击，防止水倒流保护水泵，维护管路安全。 二、主要性能技术参数 1、型号：AX742X 2、 3、规格：DN65-DN500 3、公称压力：1.6Mpa-2.5Mpa 4、动作压力：不小于0.05MPa 5、适用介质：水 6、适用温度：0-80度 7、缓闭时间:3-60秒 三、特点 1.AX742X安全泄压阀/持压阀结构特点 AX742X安全泄压/持压阀由主阀和针型调节阀、导阀、球阀及接管系统组成，主阀阀体采用全通道、直流式、流线型设计，并采用膜片式或活塞式两类结构。本产品利用设定调压导阀弹簧压力和调节针型阀开度设定出口压力，并通过接管系统和控制室的反馈作用来稳定出口压力。 本产品利用针型调节阀、导阀进行水压自力控制，不需要附加其它装置和能源，维护保养简便，受进口压力和流量影响小，压力控制准确度高，减压稳压可靠。 2.AX742X安全泄压阀/持压阀工作特点
1、压力控制稳定可靠。导阀、主阀连续工作，下游压力变化连续、平稳，受进口压力影响小。 2、操作方便。工作压力调定后，当上游压力或流量变动时主阀自动调节，稳定了下游压力。 3、阀体采用了全通道、直流式、流线型设计。水力损失小，节能效果好。 四、AX742X安全泄压阀/持压阀工作原理 当管道从进水端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上，当出口压力高于导阀设定值时，导阀关闭，控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。 当出口压力降到导阀设定压力时导阀开启，控制室向下游排水。由于导阀的排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降，进口压力使主阀开启。稳定状态下，控制室进水、排水相同，开度不变，出口压力不变。调节导阀弹簧即可设定出口压力。 五、结构图片
蓄电池采购技术要求规范书编写
实用标准 目录 一. 概述 二、技术要求 2.1 应遵循的主要标准 2.2 使用环境条件 2.3 蓄电池基本技术参数 2.4 技术性能要求 2.5 智能单体蓄电池活化仪技术性能要求 三、供货货围 3.1 一般要求 3.2 供方提供的供货围 3.3 专用工具和仪器仪表 3.4备品备件清单 (随机备件须单独列表) 3.5 供方推荐的备品备件清单(价格不列入总价中) 四、双方工作安排 五质量保证和试验 5.1 质量保证 5.4 试验项目 六、包装、运输和贮存 七. 注意事项及售后服务
一. 概述 1. 本规定使用于工程。 2. 产品安装运行于。 3. 本采购技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切的技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标方应保证提供符合本采购技术规格书和国家有关最新标准的优质产品。 投标方提供的技术文件（包括图纸）和设备（含辅助系统设备）采用业主标识系统（投标方应采用需方的企业标准）。 4. 如供方未以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则供方提供的产品应完全满 足本技术规格书。在签订合同之后，买方有权提出因规、标准和规程发生变化而产生的补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 5. 本技术规格书,仅对设备的主要规格参数进行规定，随着工程的进展，要求进一 步明确，由业主、设计单位、制造商再行召开协调会，共同商讨细部要求，并形成补充纪要。该纪要是对本规格书的补充，作为合同的一部分，其补充纪要具有同样效力。 6. 本设备技术规书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时, 按较高标准 执行。 7. 投标者资格 投标者必须具有5年以上阀控式密封铅酸蓄电池的设计、制造或销售服务经验，提供给本招标项目的设备应拥有国家权威检验单位的型式试验报告、国家信息产业部泰尔认证证书或相当的认证文件、并须提供在通信系统商业运行的良好记录。 二、技术要求 2.1 应遵循的主要标准 下列标准所包含的条文, 通过在本规书中引用而构成本规书的基本条文。在本规书出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本规书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2900.11 电工名词术语蓄电池词术语 YD/T1360-2005 通信用阀控式密封胶体蓄电池一般要求和检验方法 DL/T637 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件 2.2 使用环境条件
弹簧式安全阀使用说明书(中文)
乐仪 弹簧全启式安全阀 使用说明书 中国?四川乐山市热工仪表有限公司
一、安全阀的选用 安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个要点： 1、工作压力级（压力等级）的确定。 安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。 公称压力 （МПа） 工作压力级 1.6 >0.06–0.1 >0.1–0.16 >0.16–0.25 >0.25–0.4 >0.4–0.6 >0. 6–0.8 >0.8–1 >1–1.3 >1.3–1.6 2.5 >1.3–1.6 >1.6–2 >2–2.5 4.0 >1.3–1.6 >1.6–2 >2–2.5 >2.5–3.2 >3.2–4 6.4 >2.5–3.2 >3.2–4 >4–5 >5–6.4 10.0 >4–5 >5–6.4 >6.4–8 >8–10 16.0 >10–13 >13–16 32.0 >16–19 >19–22 >22–25 >25–29 >29–32 选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。 2、选用条件 （1）公称管径的选用 安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
泄压阀图例
泄压阀图例 一些台商携带阀门样品来内地寻找生产厂家，面对这些小产品的微薄利益，国有企业不愿做，于是这些台商就找到了当地从事器械维修业务的渔民。玉环多年渔业机械维护的实践，赋予了渔民们精湛的技艺。他们经过一番揣摩和加工，做出了与样品品质不相上下的阀门，台商看后非常满意。于是，玉环县便开始了阀门生产之路。 80年代后期，随着生产制造和工艺技术的逐渐成熟以及加工配套体系的形成，玉环阀门行业进入了快速发展时期，阀门生产企业增至上百家，产品开发出多个品种系列，“宇锚”、“永得胜”、“巨水”等自创品牌打响了玉环阀门在中国市场的知名度。 进入90年代，一批有技术、有资金的人才纷纷办厂，股份制和个体私营企业蓬勃兴起，玉环阀门生产企业也迅速“膨胀”，数量和规模逐渐扩大。到今天，玉环县已拥有1000多家阀门生产企业，阀门行业年产值达90多亿元，占全国阀门行业总产值的30%， 首页>>产品中心>>泄压阀 一、产品[泄压阀]的详细资料： 产品型号：500X 产品名称：泄压阀 产品特点：500x泄压／持压阀王要用于消防或其他供水系统中，以防止系统超压或维持消防供水系 统的压力。 消防泵关闭后还可以减小水锤的冲击。也用于大型供水系统的水锤消除装置．并且阀门控制系统的 进口处装有一个自清洁滤网，利用流体特性，使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统．确 保系统循环畅通无阻，使阀门能安全可靠地运行。系统动作平稳、强度高、使用寿命长适用于600
口径以下的管道。 二、泄压阀主要外形连接尺寸： D N 20 25 32 40 50 65 80 10 12 5 15 20 25 30 35 40 45 L 15 0 16 18 20 20 3 21 6 24 1 29 2 33 35 6 49 5 62 2 69 8 78 7 91 4 97 8 H1 46 3 46 3 46 3 51 6 51 6 52 53 7 59 6 65 3 70 9 80 5 85 5 95 3 99 10 30 10 30 H 55 7 55 7 55 7 61 61 62 5 64 2 75 80 8 86 4 11 35 118 5 13 25 13 85 14 45 14 45 订货须知： 一、①泄压阀产品名称与型号②泄压阀口径③泄压阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的泄压阀型号，请按泄压阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，
物资采购技术规格书模板
XX事业部XX项目 XX设备采购 技术规格书 编制： 审核： 审批： 编制时间：
目录 1、总则 2、设计条件 3、产品标准 4、供货范围 5、技术要求 6、质量性能保证 7、包装运输 8、检验验收 9、技术服务 10、技术资料 11、其他
1、总则 1.1 本技术规格书针对公司XX事业部XX项目XX装置（设备）的采购，提出了相关产品的功能设计制造、供货范围、质量保证、检验验收、包装运输、技术资料及服务等方面的基本要求。 1.2 本技术规格书提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术规格书和现行工业标准的成熟、可靠、全新的产品及服务。 1.3卖方对所提供的设备、附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格、文件图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。卖方对其技术文件的所有内容负完全责任，买方在技术文件上的签字并不意味对卖方责任的解脱。 1.4卖方提供的产品及配套产品必须在中国境内有技术服务和维护能力的服务网点。 1.5本技术规格书未明确事宜，卖方应在设计过程中充分尊重买方意见，在现有国内技术水平能够达到情况下，不得以任何理由拒绝。 1.6本技术规格书中标注“*”和“△”的为重要技术条款，其中标注“*”的为否决条款，标注“△”的视偏离程度进行评分或否决。卖方对重要技术条款必须逐条响应，并给出相关技术指标；如有与
本技术规格书描述的要求不一致但能满足要求的，应论述其理由。未明确响应的一律视为偏离。 2、设计条件 2.1 工程概况 2.2 气候水文资料 2.3 公用工程及现场条件 2.4 关键指标 3、产品标准 4、供货范围 4.1 主要设备清单 4.2 备件清单 4.3 工作范围及界面划分 5、技术要求 5.1 通用要求 5.1.1 使用寿命。设备设计寿命10（20、30）年，正产使用条件下连续运行不少于25000小时。 5.1.2 5.2 设备要求 5.3 电气仪表要求 5.4 防腐及其他要求
安全阀与放散阀的区别
安全阀与放散阀的区别 关于放散量，不知道搂主指的是什么问题？但是在燃气调压系统里一般会有放散阀，放散阀是为了解决压力波动后造成超压切断阀经常性的误切断，这会给维修增添很多麻烦，因此，放散阀的放散量很小，国内外大致都是系统总流量的3～5％。国内外燃气界许多专家，决不主张通过放散的方法去控制系统压力，因为会浪费大量能源和污染空气，只有及特殊的场合才采取通过放散以保证系统压力的例子，比如：重要的工业燃气炉窑，炉窑内有非常贵重的产品，如果不按规定时间烧制可能会造成非常大的损失，于是在燃烧器上游与调压器下游之间安装先导式放散阀，注意！调压器一定是：失效开启式”，放散阀一定是“先导式”，当调压器损坏后，压力上升，放散阀打开，以确保燃烧压力不变，待这一炉窑产品到达烧制时间后，再对调压器进行修理。上面所述“失效开启式调压器”一般直接作用式大都有这个效果，“先导式放散阀”是带指挥器的放散阀，它的放散量很大。 由于目前还没有放散阀的统一标准（行业标准正在编写之中），放散阀是在燃气调压系统中，中、低压场合使用的一种安全类阀门，安全阀是压力容器中使用的安全类阀门。但这两种阀门的结构、作用非常相近，目前燃气调压系统的中、高压范围也选安全阀使用。若将放散阀与安全阀进行比较无法得出科学的结论，但是从应用场合比较，二者还是有区别的。放散阀与安全阀中的泄放阀分种类是非常相似的，比如：国外标准API1526《钢制法兰连接安全泄放阀》（Flanged Steel Safety Relief Valve)可以作为参考。 从国内外标准上英文的名称也是有区别的：泄放阀、放散阀的名称相同为Relief Valve，而安全阀的名称为Safety Valve。 浙江罗浮锅炉厂阎正伟写了一篇文章《安全阀的选用》，其中主要观点是：保证排放放量的称之为安全阀，而不保证排放量的称为泄放阀。这个观点可以认为安全阀有比较精确的放散量，放散阀的放散量误差比较大，这是结构造成的。 安全阀分为微启式和全启式，微启式是指阀瓣开启高度为阀座直径的1/4～1/20，全启式是指阀瓣开启高度为阀座直径的1/4，而燃气放散阀则必须是全启式，如果在高压燃气系统用安全阀替代放散阀使用也必须选用全启式。而微启式主要用于不可压缩的介质中，比如：水，在一个密闭的容器中只要放掉一点水，压力就可以下降，而燃气就必须有一定的放散量才能保证系统压力下降。 从结构上分析，1）安全阀的阀座直径经过喉部收缩直径变小，即阀座直径要比公称通径小，而放散阀的阀座直径与公称通径相同，以确保最大放散量。2）安全阀的阀座可以调节高低，用于调整回座压力，而放散阀阀座是固定的，回座压力不可调节，也是造成放散量误差大的原因之一。3）安全阀的弹簧调节范围比较窄小，弹簧设计比较严格，一旦整定排放压力后用铅封封死，使得弹簧工作在固定的参数上，因而获得比较高的排放压力精度。但是放散阀大多在现场调节，不允许有铅封，而且调节范围相对比较大，弹簧一旦被调节，回座压力也会发生变化，使得放散整体精度变低。 回座压力－国标定义的回座压力指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时的静压力。回座压力太低太高都不好，太低将造成介质和能量的损失，太高则达不到排放量，造成阀门频跳，原则是在能达到排放量的情况下尽量的调高回座压力，降低介质和能量的损失。 从结构上分析，1）安全阀的阀座直径经过喉部收缩直径变小，即阀座直径要比公称通径小，而放散阀的阀座直径与公称通径相同，以确保最大放散量。2）安全阀的阀座可以调节高低，用于调整回座压力，而放散阀阀座是固定的，回座压力不可调节，也是造成放散量误差大的原因之一。3）安全阀的弹簧调节范围比较窄小，弹簧设计比较严格，一旦整定排
泄压阀工作原理
. 泄压阀工作原理 一、ZSX梭式泄压阀的特点： 1、准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压，泄压阀能充分打开及时泄压。 2、关闭速度可调，消除压力波动。 3、隔膜传动机构将操作滞后现象减小到最小。 4、它可安装在任何位置，不用改变压力设定值或从管路上拆除就可进行维修和检查。 二、ZSX梭式泄压阀的作用 在达到安全压力上限的时候能够自动开起,降低压力保证安全.最常见的就是家中的压力锅上的卸压阀,他是简单的机械式卸压,还有暖气和空调系统的卸压阀,是水浮式卸压阀.就是在系统压力超过设计规定的时候，把压力释放一部分，让系统正常工作的一种阀门。 三、ZSX梭式泄压阀主要零部件材料 零件名称材质 铸铁、铸钢、不锈钢阀体、阀盖 锡青铜、不锈钢阀座碳钢、不锈钢阀杆 +丁腈橡胶 丁腈橡胶膜片碳钢、不锈钢膜片压板 碳钢、不锈钢弹簧 梭式泄压阀的规格四、ZSX DN 20-600 介质温度 0~90（℃）规格铸钢 1.0-2.5MPA 材质工作压差 ZSX41X 型号品牌水、油品梭式泄压阀适用范围产品别名 直通式或角式类型连接形式(法兰通道位置) 泄压驱动方式用途水力控制 常压压力环境水、油品适用介质泄压阀和安全阀的区别 一：卸压阀原理是，当管路中的压力大于卸压阀的设定压力的时候，油液会有卸压阀处流出，从而控制管路中的压力不会超过某一限定值。针式卸压阀，是通过调整阀门中的弹簧力长短，来调节压紧力，当管路中压力高于设定值时，弹簧被反向压迫，从而密封顶针打开，油液泄漏流出，起到保护设备，调节系统压力的作用。 二：所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容. . 器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。 三：安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：
阀门采购技术规范书
电动蝶阀、电动调节阀、止回阀 技术规范书 二〇一二年九月
目录 1. 概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 对供货商的要求 (1) 1.3 供货范围 (1) 2. 使用环境和工作条件 (3) 2.1 使用环境 (3) 2.2 工作条件 (3) 3. 规范和标准 (4) 4. 技术要求 (5) 4.1 结构型式 (5) 4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5) 4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5) 4.4. 控制要求 (6) 4.6 材料 (7) 4.7 密封材料 (8) 4.8 与管道连接 (8) 4.9 表面处理 (9) 4.10 试验 (9) 4.11 上密封试验 (10) 4.12 阀门的维护 (10) 5. 备品备件及专用工具 (11) 5.1 一年备品备件清单 (11) 5.2 三年备品备件清单 (11) 5.3 特殊工具清单 (11) 6. 监制、检验及性能验收试验 (12) 7. 技术服务与设计联络 (13) 7.1 供货商现场技术服务 (13) 8. 技术资料 (14)
8.1 投标时提供的资料 (14) 8.2 合同签定后提供的资料 (14) 8.3 最终资料 (14) 9. 包装和运输 (15)
1. 概述 1.1 项目概况 本工程为供热系统的替代工程，该工程是限公司2×300MW机组为热源，新建换热站一座，替代换热站进行集中供热。 本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。 本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为130℃，最高工作压力为1.6MPa。 本工程是安装于换热站的各种阀门，包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。 在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处，供货商应及时通知买方，以寻求解决。 1.2 对供货商的要求 为保证本技术规范书所列产品的质量，电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀等供货商或其制造厂应具备以下资格： （1）凡是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有法人资格的有能力提供招标货物的投标人均可投标。 （2）供货商必须是注册资金在1000万元（含1000万元）以上的专业阀门生产厂家； （3）必须具备企业法人营业执照、税务登记证、代理产品的授权证明等证书。 （4）制造商必须具有三年以上的该种产品的生产制造经验并应有五个同等标的供热机组运行的成功业绩。 （5）不允许两个以上法人或者其他组织组成一个联合体，以一个投标人的身份共同投标。 1.3 供货范围 （1）电动双向金属硬密封阀门供货范围：包括（但不限于此）阀门本体、电动执行机构、就地控制按钮箱、配对法兰、螺栓、螺母、法兰密封垫；以及其它
安全阀及泄放阀的区别及选用
摘要：从概念入手，详细介绍了安全阀及泄放阀的区别及选用。并分析了国内主要的安全阀系列，列出了选用安全阀选用一般规则。 一概念： 1、安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 2、安全阀的定义：所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看,型封闭带板手全启式安全阀，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多问题。 如果要将安全阀与泄放阀二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解： （l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。 （2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。 （3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 二、分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。 1）、弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用。
forge泄压阀说明书
Forge Motorsport 2.0T FSI Replacement Bypass Valve Kit Please thoroughly read through and familiarize yourself with these instructions prior to beginning the installation process of any component. Please also ensure that the vehicle and engine have cooled down sufficiently to avoid risking skin burns or other injury. Tools Required: - Vehicle jack and jack stands or access to a vehicle lift - 5mm Allen wrench or Allen socket with extension - 3mm Allen wrench - 1/8 Inch Allen Wrench - Razor blade or Xacto knife to cut vacuum line - Blue colored medium strength semi-permanent Loc-Tite thread locker Begin by safely lifting the vehicle and then locating the turbo and the OEM electronically controlled bypass valve/solenoid, which will be bolted to the compressor cover of the turbo. - On the MK5 VW GTI and Jetta GLI, the B6 Passat, and the 8P Audi A3, the OEM valve will be bolted to the turbo located on the lower passenger side of the rear of the motor. - On the Golf ED30 and R, Leon Cupra, Scirocco R and Audi S3 the valve is located at the top of the engine bay at the front directly behind the radiator - On the B7 Audi A4, the OEM valve will be bolted to the turbo located on the passenger side of the motor towards the front underside of the car Once located, disconnect the electrical connector/plug for the valve and you can now use your 5mm Allen wrench or socket to remove the three 5mm Allen bolts which secure the valve to the turbo. You must be sure to save the OEM valve bolts as they will be reused later. With the OEM valve removed from the turbo, you can now temporarily install the Forge replacement valve reusing the OEM bolts with them only hand-tightened. This initial installation is only temporary so as to find an appropriate mounting location for the solenoid and to find the appropriate lengths for the vacuum lines you will use on your car. First, attach the solenoid to your choice of the supplied brackets using the two supplied 5mm Allen bolts. The solenoid can be mounted anywhere in the engine bay within reach of the solenoid wiring. For the purpose of generating these instructions, we will mount the solenoid bracket using one of the bolt holes for the new Forge valve as shown below. You do not have to install the solenoid bracket in this manner on your application if you would prefer a different location. With the new Forge valve loosely mounted to the turbo, and a location selected for the solenoid and it loosely mounted as well, measure to find appropriate lengths for the vacuum hose connections between the valve and the solenoid. Please use the plumbing diagram below for the appropriate locations to connect the vacuum lines. As stipulated in the plumbing diagram, the plumbing MUST be as shown or the valve may fail to operate properly or possibly at all.