采煤工作面停采通知单

2007年12 月10 日

发送单位：采煤队制单：地测室

200m采煤工作面采后总结

+200m采煤工作面采后总结 1、工作面井上下位置井上地表标高为+620m～+650m，距地表垂深为+380～+420m，对应地表无建筑物及水体等。井下 S+200m采煤工作面标高在+200m～+272m之间，北为与+200m～+250m采面采空区之间的15米保安煤柱，南至矿井边界保安煤柱线，上部为与+335m水平以上采空区的保安煤柱，下部为原生煤柱（下超前出口与+200m煤巷之间有14米的煤柱，回采时下超前出口平巷与+200m煤巷之间的煤柱不采作为+200m煤巷的护巷煤柱）。工作面由南向北推进，从2013年10月-2014年1月回采结束，回采至+200m水平2号煤上山处。 2、煤层、煤厚地质情况含煤地层：范围内含煤地层为二叠系上统龙潭组，属海陆交互相和滨海沼泽相沉积，假整合于茅口灰岩之上。其岩性主要由深灰至黑灰色泥岩、砂质泥岩、硅质石灰岩、生物碎屑石灰岩、其次为铝质泥岩、杂色角砾岩及煤层组成。底部以一层灰白色至浅灰色的

铝土岩为显著标志与茅口灰岩为界。含煤5层，即K1、K2、K3、K4、K5，其中K1煤层全区可采，其余全部不可采。按其岩性组合及含煤性，可划分为上、下二段。上段：（P2l2）：厚40～46m，平均44m。上部为灰黑色页岩、砂质页岩夹深灰色碎屑灰岩互层（标志层）；中部为灰黑色页岩、砂质页岩夹灰、灰白色粘土页岩；下部为灰黑色页岩夹深灰色薄层状碎屑灰岩（标志层）及灰、浅灰至灰黑色页岩、砂质页岩、粘土页岩夹粗砂岩，含煤5层， K5煤层厚0～0.10m平均0.06m，K4煤层厚0.00～0.15m、平均0.10m，K3煤层厚0.00～0.25m、平均0.20m。K3、K4、K5均不可采。下段（P2l1）：厚38.82～65.5m，厚57m。上部为深灰色硅质灰岩（标志层）；中部为灰黑色砂质页岩及灰白色粘土页岩；底部为杂色硅质角砾岩，含煤二层， K2煤层厚0.01～0.23m,平均0.12m，不可采，K1煤层在本矿区范围内厚1.05～2.77m，平均1.93m，全区可采。二叠系龙潭组煤系地层厚79.0～106m，平均101.0m。含煤总平均厚度为2.95m，含煤系数3.0％。

回采工作面采后总结

古蔺煤矿（西段）有限责任公司11255采煤工作面采后总结编制人：地测副总：总工程师：编制单位：地测科编制日期：2020年3月26日

古蔺煤矿（西段）有限责任公司 11255采煤工作面采后总结一、11255采煤工作面地质情况：（一）、回采范围煤层赋存状况及储量：二、煤层特征 1、煤层的物理化学特征：注:本矿C25煤层无自燃倾向，煤尘无爆炸性险。 2、煤层顶板及底板岩性

3、煤层顶、底板矿压特征：根据开采过程中观测数据，符合作业规程的设计要求。三、地质构造地质构造简述：该工作面位于井田中部、一采区+580m水平以上，东为上阶段C25煤层采空区，南为11256采面采空区，西为二采区22251采煤工作面，北为一采区C25煤层采空区。回采标高为+653~+601m；区内构造简单，煤层为北东－南西走向，倾向330°，倾角18°，煤层厚薄基本一致，为1.21~2.08 m，平均厚度1.40 m。水文情况：本工作面水文地质条件中等，工作面运输巷顶板无淋水，底板无涌水。但部份大气降水会通过裂隙渗透。在回采过程中进行观察水量每小时0.2立方米左右，通过水沟进行疏导经机巷水沟自流入四石门水沟自流+580m主平硐水沟自流至地面。与邻近煤层及采空区的关系：本工作面东为上阶段C25煤层采空区，南为11256采面采空区，西为二采区22251采煤工作面，北为一采区C25煤层采空区。地表为老鹰石东面，在开采过程中未出现地表裂隙和滑坡现象。地质构造对开采的影响：从已回采的运输巷、回风巷的揭露情况并结合该区域的地质资料分析，F2断层对该工作面基本无影响。四、采煤方法

93上03工作面采后(回采率)总结

兖州煤业股份有限公司济宁二号煤矿93上03综采工作面采后总结编制单位：地测中心编制：审核：科长： 2011年8月13日

一、工作面概况 93上03工作面位于九采区东部，东临93上02工作面采空区；南到井田边界煤柱；北到九采3上轨道下山；西侧位九采3上轨道上山。工作面位于井田南部,南阳湖农场一分场东340m，南阳湖农场二分场东北116m，地面为农田。该面于2010年10月1日正式回采，2011年7月13日停采，面宽243.0m，实际回采长度747.45m，揭露煤层厚度1.2～2.2m，平均厚度1.95m，工作面动用储量48.46万t，采出量47.67万t，落煤损失0.79万t，工作面回采率98.37%，损失率1.63%。面内多处受断层发育影响，造成断层附近撇三角煤，地质损失面积合计9662m2，损失煤厚0.86m，地质损失共计1.14万t，按规定程序履行了报批。二、煤层及顶底板情况 93上03工作面所采煤层为山西组3上煤层，煤层底板标高-645.8～735.9m，煤层倾角2～10°，平均4°。煤层局部含一层厚0.3m左右的泥岩夹矸；煤层厚度变化较大，总体趋势为南部厚、北部薄。煤层普氏系数(f)一般在2.1左右，为软～中等硬度煤层。老顶以灰白色中砂岩为主，成份以石英、长石为主，平均厚4.7m，顶板为灰黑色粉砂岩，平均厚9.8m；底板为灰黑色泥岩，具膨胀性，平均厚1.5m，老底为浅灰色细砂岩，泥质胶结，平均厚19.0m。三、地质构造情况该面煤层起伏变化较大，煤层倾角2～10°，平均4°，宽缓褶曲发育，走向北部近NNW向，中部近EW向，南部SW向，总体趋势南部高、北部低。

采煤工作面总结

21091工作面采后总结编制单位编制审核部长总工程师二00八年九月十八

21091工作面采后总结昌泰矿21091工作面垂直对应地表上覆、小魏楼村庄稼和杨树林，地面没有其它地面设施，地面标高+283.00～+286.00m，该工作面北部为后高村断层；东部为东21轨道巷和皮带巷，南部为21采区轨道下山和皮带下山；西部为未开采的21071工作面。该工作面的走向长320～340m,倾斜长90m,工作面标高＋7.0m～－1.7m。 21091工作面自2007年10月24日开始回采工作，2008年9月18日工作面回采工作已全部结束。现将整个回采过程中地质、水文地质及储量管理等各个方面的具体情况作以全面的分析、总结如下，并以此为参考与借鉴，为今后21采区及21扩大采区及21扩大采区各工作面的地质及水文地质工作开展提供可靠依据，更好地为矿井生产工作提供服务。一、煤层赋存情况 21091工作面回采范围内煤层呈黑色、粉末状、光亮型，版金属光泽，工业牌号为三号无烟煤；该工作面煤层局部有夹矸，总体上看煤层赋存较稳定，但局部煤层厚度变化较大。其最大厚度为6.0m，最小厚度为1.8m，平均厚度为3.9m，煤底板产状大致为110°～180°∠4°～12°。工作面回采期间，我们对各回采推进位置的地质、水文地质变化进行现

场观测，并探测准确煤厚资料，分析煤底板变化规律，作出预报、临时预报，为工作面的正常回采提供可靠的地质、水文地质资料，正确的指导生产，保证了工作面回采工作的正常进行。二、煤层顶底板情况 21091工作面煤层老顶为中粒砂岩（大占砂岩），灰色、中粗粒，以石英、长石为主，含云母片。其最小厚度为1.35m，最大厚度为3.13m，一般厚度为2.23m；煤层的直接顶板为深灰色砂质泥岩，含大量的植物化石碎片及云母片，一般厚度为12.64；煤层的伪顶为炭质泥岩，厚度0.2～1.2m，灰黑色，炭质成份高。煤层的直接底板为深灰色砂质泥岩，含植物化石碎片及云母片，其最小厚度为7.1m，最大厚度为8.96m，一般厚度为8.03m；煤层的老底为L8灰岩，深灰色，致密、坚硬、含动物化石及方解石脉，其最小厚度为1.72m，最大厚度为2.07m，一般厚度为2.0m。三、地质构造 1、根据该工作面上、下付巷、切巷掘进过程中所揭露地质资料及钻孔资料分析、本工作面地质构造条件相对比较简单，整体上看，煤层底板呈单斜构造，煤底板产状大致为230°∠2°～16°。同时工作面掘进过程中据上、下付巷资料得知，受煤层顶、底板起伏变化的影响，工作面局部煤层较薄，回采过程中出现过打顶、底现象。

电告 (2)

广西大学电气工程学院校内电工实习报告任课老师：指导老师：专业班级：姓名：学号：小组成员：实习时间：实习地点：电气学院电工实习基地

三、断路器合闸和跳闸实验 1．闪光回路试验（1）将SA扳向“预备合闸”位置，如接线无误，绿灯HGn应闪光，并可以透过外壳看到闪光继电器的衔铁不断吸合和释放。实验现象是： 2．手动合闸试验（1）合上合闸直流电源开关Q2，用万用表测量合闸接触器接熔断器的两端主触头确有电源电压。（2）将SA板向“合闸”位置，断路器应能合闸，红灯HRd亮平光。（3）若断路器不动作，首先检查合闸接触器KMC是否动作（动作时有响声，并可见接触器端的方形按钮吸进去），如KMC不动作，要用电压法检查KMC及其接线是否正确，特别要注意短接KMC部分线圈的常闭触点是否接好。（4）如KMC动作，就要检查断路器的合闸回路。如断路器己动作但立即跳开，往往是机械问题。（5）如断路器合上但红灯不亮，首先要现察KCP是否己动作，再检查跳闸回路。实验现象是： 3．手动跳闸试验（1）SA扳向“预备跳闸”位置，闪光继电器应动作，红灯应闪光。（2）将SA再扳向“跳闸”位置，断路器应能跳闸，录灯亮平光，如有异常要检查处理。实验现象是： 4. 保护跳闸的模拟试验（1)断路器合闸后，用一条短导线将电流继电器1KA的常开触点（1-3）点一下使其短时接通3S左右，模拟瞬时电流速断保护动作，观察断路器是否能跳闸，跳闸后观察并记录信号继电器、音响、光字牌、指示灯的情况。一次回路短路使保护动作跳闸的试验放在继电保护实验中。

（2）解除闪光。（3）解除光字牌。 6.各种运行方式下信号灯的情况根据以上实验，在表5-2中填入各种运行方式下信号灯的情况：灯灭、亮平光、闪光。并总结信号灯闪光的规律（非对应起动原则）。实验总结：四、中央信号回路实验一、中央事故信号试验 1．音响试验（1）按下音响试验按钮1SB，喇叭HAL应响，松手后音响应停止。实验现象是： 2．音响复归（1）以上正常之后按下按钮1SB至音响复归前不松手，使冲击继电器内电解电容器C保持充电状态，然后按下按钮1SR进行手动复归音响试验，如果不按住1SB，电容器就会放电使音响复归。（2）按下按钮1SB至音响复归前不松手，使音响自动复归回路起动，经一定延时后自动复归音响。实验现象是：

采后总结样板

一、工作面概况：该工作面位于一采区中部，南临11607工作面（设计工作面），北临11611工作面（正在准备），西临11609内工作面（已回采）。工作面设计走向长为8 13m，面宽为165.45 m，于2009年8月份开始回采至2011年8月份停采。工作面实际回采长度轨顺为825m、运顺为830m，平均采高3.35m，回采面积为1478 53㎡,动用储量74.4万t，实际采出量55.92万t，损失量18.48万t，工作面实际回采率为75％，损失率为25%。二、煤层及顶底板情况该工作面所采煤层为二叠系上统龙潭组16煤，回采期间煤层厚度为3.1～3.4m，平均厚3.35m，煤层较稳定，结构相对复杂，以亮～半亮型为主，条带状构造，粉粒状～块状构造。煤层中上部含1～3层泥岩夹矸（厚约0.2～1.0 m），靠近11609外运顺切眼侧煤层中上部含3层泥岩夹矸（厚约1.6～2.0m）。靠近11609切眼附近16煤层相对较薄，由西向东煤层逐渐增厚，绝大部分煤层厚度在3.0m以上。老顶为L7灰岩、灰～深灰色,含泥质,具水平～波状层理，局部垂直裂隙发育，岩石破碎f=8。直接顶为深灰色,泥质粉砂岩，以石英为主，泥质胶结具水平层理，夹粉砂岩条带f=4～6。直接底为泥岩，深灰色～黑色，富含植物化石，稍含粉砂岩，遇水易膨胀底鼓f=3～4。老底部分区域为泥岩、粉砂岩、细砂岩互层，灰色～灰黑色，以泥岩为主，质细均一稍具滑感，底部含粉砂岩具水平层理，裂隙发育，呈闭合状，夹薄层状细砂岩，较致密、坚硬F=4～6。三、地质构造及水文情况 1、地质构造：工作面煤岩层总体趋势（沿倾斜方向）呈现西南高东北低，为一单斜构造，煤层倾角为4～15o下行。该工作面在两顺槽及切眼施工中共揭露9条断层，其中对回采过程中有影响的断层有6条，分别为SF65、SF69、SF80、SF8 2、SF75、SF76；其余3条断层SF 3、SF45、SF48由于在

工作面停采技术安全措施

工作面停采技术安全措施经我公司领导研究决定，为确保顺利通过6月底矿井联合试运转验收，于2012年4月1日到5月31日对我公司s2201综采工作面停止回采，工作面现已推进到停采线向里k0+268米处，工作面煤层稳定，顶板完好，上、下顺槽地质构造稳定，工作面顶板压力小。为确保停采后工作面的安全，特编制本安全技术措施，望相关作业人员严格执行。一、综采工作面停采前准备工作： 1、综采工作面停采前，工作面要备齐停采后采场管理的支护材料：型号dz-3500、dz-4000支柱数量不少于50根，放置在设备列车50m外支护完好，顶板完整的安全地方，靠人行道一侧码放整齐，不得影响通风、行人和运输。 2、综采工作面停采前，完善该工作面的排水设施。 3、综采工作面停采前，必须对工作面调采完毕，最后一刀煤必须将工作面煤壁割直、刮板机移成一条直线并将采煤机摇臂降下，液压支架并成一条直线，并将工作面液压支架伸缩梁收回、前护帮板顶紧煤壁，严禁留有伞檐，严禁空顶。 4、综采工作面停采前，必须将工作面、工作面前后刮板运输机和液压支架底部及架间的浮煤、杂物清理干净，同时将两顺槽杂物清理干净物料堆放整齐。 5、综采工作面停采前，乳化液浓度必须达到5％，液压支架初撑力≥24mpa，液压支架必须维修完好；如有卸压、失效的单体支柱必须及

时更换。 6、综采工作面停采前，上、下两顺槽的超前支护支设长度不得小于20m，必须安设防倒防坠设施，且运输顺槽按规程要求支设二排，柱间距为 1m，并保证行人宽度不小于0.7m。（即：上帮一排支设在靠转载机一侧0.2m，下帮一排支设在距帮0.4m），回风顺槽支设两排，柱间距为 1m。（即：距两帮0.3m各支设一排），所支设的单体支柱必须有效规范，如有顶板破碎处，必须加强支护。 7、综采工作面停采前，必须保证上下安全出口、人行道畅通。 8、综采工作面停采前，将工作面上、下顺槽的尾巷、液压支架尾部与采空区接触处全部用黄土装袋码放接顶填实，以减少采空区的供风量，并每两天一次对工作面喷洒阻化剂，确保停产期间安全。 9、综采工作面停产前，应逐渐降低风量，由原来600m?/min降至300m?/min。并且每2天对工作面进行一次风量测定，确保达到规定风量，保持风量稳定，防止风量忽高忽低。同时进行温度观测，并做好观测记录。二、综采工作面停采期间： 1、综采工作面停采期间,工作面片帮严重地段必须立即将伸缩梁、护帮板打出,确保端面距符合规定。 2、综采工作面停采期间,必须有专职人员管理通风设施，必须保证停产不停风，同时有专职瓦检员检查工作面，尤其是上隅角瓦斯等有害气体浓度，若浓度超限时，必须上报调度指挥中心及时采取措施处理。

22201综采工作面采后总结

永煤公司永锦能源河南煤化集团用心做事追求卓越 22201综采工作面采后总结

云盖山煤矿二矿目录第一节设计总结 (1) 一、22201综采工作面采区设计、巷道布置情况 (1) 二、22201综采工作面运输顺槽 (2) 三、22201综采工作面轨道顺槽 (2) 四、22201综采工作面开切眼 (2) 五、设计好处与不足 (2) 第二节安装、回撤分析与总结 (3) 一、22201综采工作面安装 (3) 二、22201综采工作面回撤 (6)

三、22201综采工作面推进740M后对接 (7) 第三节工作面回采分析总结 (8) 一、厚煤层工作面在初采初放时压力小，初采初放安全可靠 (8) 二、薄煤层给22201工作面回采带来的影响 (8) 三、22201综采工作面过薄煤带期间方法 (8) 四、22201综采工作面过变坡点采取措施 (11) 五、22201综采工作面回采期间瓦斯治理 (12) 六、回采末期轨道顺槽顶、帮部变形严重 (12) 七、回采期间防治水管理 (13) 八、回采期间通风、防尘、防火管理 (14) 九、22201综采工作面回采期间技术创新 (14) 第四节煤质管理 (15) 第五节安全管理总结 (15) 第六节技术经济管理分析与总结 (15)

22201综采工作面采后总结 22201综采工作面位于云盖山煤矿二矿+60m水平、Ⅱ采区，该采面的构造形态为走向北东、倾向南东的单斜构造，煤层倾角12°～15°，走向NE35°～42°，倾向SE55°～48°。开采煤层为二1煤层，通过对地质资料和该工作面上下顺槽的掘进情况分析及相邻采面回采情况证实，该工作面开采范围内二1煤层赋存情况较稳定，全区可采，工作面上部为万迪煤矿采空区，东部为回风下山，西部为矿井边界煤柱，下部为22203综采工作面，工作面标高为+130～+180m，倾角12～15°，平均14°，煤层平均厚度4.35m，地面标高+325～+385m，可采储量103.6万吨，22201综采工作面产出煤量为167.5万t。本工作面采用走向长壁后退式一次采全高全部跨落法管理顶板的综采放顶煤采煤方法，由西向东推进。工作面轨道顺槽长1190 m，运输顺槽长1170m，平均走向长度为1180m，倾斜长147/192m，工作面推进740m 后沿倾向延长45m。 22201综采工作面2010年4月13日开始进行正式生产，2012年6月19日开始进行设备回撤，2012年8月5日回撤结束，共回采26个月。第一节设计总结一、22201综采工作面采区设计、巷道布置情况 22201工作面总体为一单斜构造，煤层倾角12°～15°，从工作面上、下顺槽实际揭露情况来看，上、下顺槽构造、煤层变化较复杂，掘进期间工作面内共揭三处薄煤带，对采面回采带来一定影响。上部为万迪煤矿采空区，东部为回风下山，西部为矿井边界煤柱，下部为22203综采工作面。22201轨道顺槽与+168m车场相连，22201运输顺槽与+112m运输斜巷相连。

煤矿各类通知单.docx

旧堡煤矿贯通通知单由掘进队施工的截止年月日，还剩m与贯通，请相关办公室做好贯通前的准备工作及安全措施。发放单位发放人日期审核人日期地测办公室 1、严格按照贯通措施执行。 2、严格按照中腰线施工，贯通距离剩余10m时，每班进行探测实际的贯通距离。 3、做好贯通前的风流调整工作。 4、每次放炮前，在被贯通侧设置专人警戒。 5、在贯通距离剩余5m时，提前将被贯通侧巷道内瓦斯探头、风筒、电缆等进行全面保护。接收单位部门或职务姓名专业日期施工队技术办公室通风办公室安全生产办公室信息调度办公室机电副矿长安全副矿长

生产副矿长总工程师旧堡煤矿年月日旧堡煤矿巷道停掘通知单掘进队：经矿委会研究决定你队掘进的掘进工作面，由于原因，决定于年月____日停止该掘进工作面作业。请相关办公室做好停掘前的准备工作及安全措施。发放单位发放人日期审核人日期地测办公室接收单位部门或职务姓名专业日期施工队技术办公室通风办公室安全生产办公室信息调度办公室

机电副矿长安全副矿长生产副矿长总工程师旧堡煤矿年月日旧堡煤矿工作面停采通知单采煤队：经矿委会研究决定你队回采的工作面，由于原因，决定于年月____日停止该回采工作面作业。请相关办公室做好停采前的准备工作及安全措施。发放单位发放人日期审核人日期地测办公室接收单位部门或职务姓名专业日期施工队技术办公室通风办公室

安全生产办公室信息调度办公室机电副矿长安全副矿长生产副矿长总工程师旧堡煤矿年月日旧堡煤矿巷道开掘通知单掘进队：经矿委会研究决定你队掘进的掘进工作面，由于原因，决定于年月____日，开始掘进。请相关办公室做好开掘前的准备工作及安全措施。发放单位发放人日期审核人日期地测办公室接部门或职务姓名专业日期

黑眼泉煤矿综采工作面采后总结

巴里坤银鑫矿业投资有限公司黑眼泉煤矿 N A1103工作面采后总结黑眼泉煤矿地测科二0一五年一月

会签栏编制年月日科长年月日安检科年月日地测副总年月日生产矿长年月日总工程师年月日领导批复及意见

一、工作面概况 NA1103综采工作面位于11采区北翼，是黑眼泉煤矿首采工作面，东邻NA1104工作面（计划）；南至井筒保护煤柱；北至DF1断层保护煤柱；西邻NA1102工作面（正在准备）。工作面于2013年8月16日正式回采，2014年12月25日停采，面宽193.5m，实际回采长度2070m，揭露煤层厚度0.6～3.9m，平均厚度2.94m，工作面动用储量144.69万吨，采出量137.28万吨，顶煤、底煤损失7.41万吨，工作面回采率95%，损失率5%。工作面面积为402182㎡，范围由以下坐标连线圈定：序号X(m) Y(m) 1 4896140.044 428182.138 2 4896140.044 428380.760 3 4898176.041 427835.216 4 4898152.779 427645.766 工作面位于井田北部,地表为平原型丘陵地形，被第四系洪积、冲积层及戈壁砾石所覆盖，偶有少量植被，回采范围内无建筑及常年地表径流。 NA1103工作面地形地貌图

二、煤层及顶底板情况 1、煤层工作面所采煤层为下侏罗统八道湾组A1煤层，煤层底板标高+1458.7m～+1526.8m。煤层倾角8～12°，平均10°。煤层厚度0.4m～3.8m，平均2.94m。煤层局部含一层厚0.01m左右的泥岩夹矸；煤层厚度总体稳定，局部变化频繁，变化波动较大。煤层普氏系数(f)一般在2.1左右，为软～中等硬度煤层。工作面煤质稳定，是良好的配焦用煤。煤种为44号气煤。发热量5000～5800Kcal，平均5600Kcal。灰份25～30%，平均28%。水份5～6%。挥发份36～38%。硫份0.8～1.2%。精煤产率25～38%。中煤产率52～56%。煤质化验单

工作面采后总结

13107综采工作面采后总结生产技术部 2013年10月25日

13107工作面采后总结 1、井上、下位置：井上：该工作面地表位于耿杨炸药库西北约170米的缓坡地带，地形东北高，西北低。工作面西北上覆渑杨公路及耿村村庄至苏庄村的乡村公路，工作面回采后经过及时的采取措施，对其造成了很小的影响。井下：该工作面位于3-1煤一盘区东翼，北部为13106工作面未开采实体煤，南部是13108工作面，上覆2-2煤采空区。 2、煤层情况： 3-1煤，黑色，煤岩成分以丝煤、暗煤为主，煤层结构复杂，含多层夹矸，煤层厚度 1.5~ 2.2m，平均厚度 1.7m，煤层有益厚度 1.7m，煤层倾角8°~14°。 3、采煤 13107工作面由2013年1月试采至2013年10月回采结束，历时10个月。工作面采用长壁后退式采煤，一次采全高，全部垮落法控制顶板。 4、顶底板岩性：工作面直接顶为灰色砂质泥岩，厚约1.5m，底部含碳质泥岩较多，上部含砂质较多。老顶为浅灰色细-中粒细砂岩，厚约13.9m。直接底板为黑色泥岩，厚度为3.5m，松软、遇水易膨胀。其下为砂质泥岩，为灰白色细—中粒砂岩，厚约12米。 5、构造：该工作面地质条件复杂，煤层整体呈北西向西南东倾斜的单斜构造，受古沉积环境影响，煤层底板赋存不稳定，靠近煤层底板处煤层含多层夹矸。工作面在回采过程中遇到一正断层（倾向99°，倾角41°，落差4.1米），给工作面的回采带来了比较大的困难。

6、水文：该面水文地质条件较复杂，上邻2-2煤采空区，在回采过程中已探放，回采时工作面上拐头出现了少量淋水。 7、储量：工作面回采煤量：609817吨工作面动用煤量：677050吨工作面损失煤量：67233吨工作面回采率：工作面回采煤量÷工作面动用煤量＝ 677050÷677050=90.7% 工作面损失率: 工作面损失煤量÷工作面动用煤量＝ 67233÷677050=9.3% 工作面回采率指标符合要求，较好的完成了回采任务。根据工作面的探煤厚资料、采高计算、实际回采煤量分析,工作面的主要损失为工作面落煤损失,造成工作面落煤损失的主要原因是: 1、工作面割煤割净后，矸石割下来，必然影响煤质，如果提高煤质，煤可能割不下来，会造成煤量损失。 2、工作面接近边界断层，煤质受到影响，为了提高煤质，接近断层处没有放煤，造成煤量损失。 3、工作面回采过程中，煤层有层0.1-0.3米的夹矸及煤矸互叠层,致使煤层厚度变薄,也会造成煤量损失。 4、工作面为保证正常推进，工作面底部留0.1米左右的底

采煤工作面停采通知单2016(1)

**工贸有限公司**煤矿采煤工作面停采通知单**工贸有限公司**煤矿生产技术科

**工贸有限公司**煤矿采煤工作面停采通知单采煤队、矿有关部门：采煤队所开采的采煤工作面因原因停止开采，请有关部门作好采煤工作面停止开采的相关工作： 1、； 2、； 3、； 4、； 5、。采煤队负责人：采煤班（组）负责人：验收人：安全员：生产技术科：安全管理科：机电运输科：通风科：安全生产调度室：技术负责人： 8888翼腾工贸有限公司888煤矿生产技术科年月日

888市翼腾工贸有限公司888煤矿采煤工作面停采通知单采煤队、矿有关部门：采煤队所开采的采煤工作面因原因停止开采，请有关部门作好采煤工作面停止开采的相关工作： 1、； 2、； 3、； 4、； 5、。采煤队负责人：采煤班（组）负责人：验收人：安全员：生产技术科：安全管理科：机电运输科：通风科：安全生产调度室：技术负责人：攀枝花市翼腾工贸有限公司干坝塘煤矿生产技术科年月日

采煤工作面停采通知单采煤队、矿有关部门：采煤队所开采的采煤工作面因原因停止开采，请有关部门作好采煤工作面停止开采的相关工作： 1、； 2、； 3、； 4、； 5、。采煤队负责人：采煤班（组）负责人：验收人：安全员：生产技术科：安全管理科：机电运输科：通风科：安全生产调度室：技术负责人： 88市翼腾工贸有限公司88煤矿生产技术科年月日

综采工作面搬家规范

同煤集团综采工作面搬家规范管理办法（试行）为了提高综采工作面撤退准备质量，实现安全、快速、高效的撤退准备，缩短搬家时间，在执行国家、行业、集团公司有关规定的基础上，特制定综采搬家准备及试生产规范管理办法，望各单位遵照执行。第一章总则 1、综采工作面搬家前，矿（公司）成立综采工作面搬家领导组，并报集团公司生产部。 2、搬家基本原则，有二个综采队的矿不允许出现同时搬家，三个综采队的矿原则上不允许有二个综采队同时搬家，四个综采队的矿不允许有三个综采队同时搬家，五个综采队的矿原则上不允许有三个以上综采队同时搬家。 3、每个综采工作面在停采前二个月内要将接替工作面圈出，搬家不停产工作面要在停采前三个月内圈出。接替面要在旧面停采前二周具备稳装条件。 4、每个综采工作面在稳装前必须编制工作面设计，在撤退前必须编制专项通风系统设计方案和安全技术组织措施并由矿分管领导组织会审后严格实施。 5、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯盘区采煤工作面在编制工作面设计时，必须编制专项防治瓦斯方案设计，从巷道布臵、开采顺序、瓦斯抽放等方面采取综合治理措施。 6、有自燃发火倾向的回采工作面在开采前，必须编制防灭火方案和安全技术组织措施，由矿分管领导组织会审后严格实施。第二章搬家领导组职责 1、综采工作面搬家领导组组长由分管副矿长担任，成员为涉及综采工作面撤退准备的各业务科室、区队，搬家领导组下设办公室，办公室主任由专人负责。 2、搬家领导组要制定搬家领导组成员工作职责，分工明确、责任到人。 3、搬家领导组要组织有关业务部门在工作面搬家前一个月完成搬家各类设计，并审批完毕。 4、搬家领导组要组织有关单位，在旧面铺网停采前10天编制出搬家准备《安全技术组织措施》。在旧面铺网停采前3天，将有关各项措施贯彻完毕。 5、搬家领导组要严格安排从新工作面准备前的验收到新工作面试产的时间进度，安排要符合集团公司有关文件规定。并绘制搬家计划图表，由办公室在搬家期间每天进行填写。

采煤工作面采后总结

采煤工作面采后总结 Prepared on 22 November 2020

XX煤矿 XX采煤工作面采后总结编制单位：XX煤矿编制日期： XX煤矿XX采煤工作面采后总结一、采煤工作面概况（一）、XX采煤工作面位置关系 XX采煤工作面位于矿井XXm皮带机运输大巷三部皮带机巷左侧，水平名称为+XXm水平，XX工作面位置及井上下关系如下表1所示。工作面位置图见附图1 表XX工作面井上下关系对照表（二）、煤层赋存特征

XX采煤工作面所采煤层为XX煤层煤层赋存情况为：厚度为XX 之间，平均厚度为XX米，煤层倾角在XX°之间，属于缓倾斜中厚煤层，煤层具体赋存情况如下表2所示。（三）、地质情况和水文地质情况 XX采煤工作面煤层属于一单斜构造，煤层倾角为4～8°。根据工作面运输巷、回风巷的揭露情况以及工作面回采情况看，工作面地质结构简单，煤层基本稳定，且煤层厚度、倾角等无较大变化。工作面无较大的断层，在回风巷XX米左右有地质构造，煤层变薄，但对工作面回采影响不大，煤层水文地质类型属中等类型，主要以节理裂隙为主，根据地质资料和已揭露的煤层显示，涌水量极小，局部地方有少量裂隙淋水，对生产有一定的影响，但影响不是太大。（四）、工作面储量及可采期工作面设计长走向长度（面长）为XXm，倾向长度（运输巷）为XXm，面积为XX0m2；平均可采煤层厚度为,容重为m3 。工业储量=47340××=万吨可采储量=万吨×=万吨（工作面回采率为95%）工作面日产量=×90××=

可采期=98800÷÷25=月（每月生产25天）二、工作面采后总结（一）、顶板管理方面的总结 XX采煤工作面采用倾向壁式采煤方法，顶板岩层为细砂岩，岩体较为完整，容易支护，底板为粉砂泥质岩，岩体较差较软。工作面采用单体液压支柱配合XX米的铰接顶梁采用“见四回一”的方式支护顶板，全部垮落法管理顶板。另外再支设密集支柱和戗柱。每隔10米支设一个木垛，上下安全出口采用“四对八梁”的端头支护，运输巷（进风巷）、回风巷超前压力范围内支设超前支柱，前10米采用双排柱，后10米采用单排柱，工作面在遇到地质构造带加密支柱、缩短木垛支护距离。根据XX采煤工作面的回采顶板管理情况来看，XX采煤工作面按照“见四回一”的支护方式、并支设密集支柱、戗柱和木垛等特殊支护，上下安全出口采用“四对八梁”的支护方式能较好的控制顶板，在在工作面初次放顶以后，顶板随采煤工作面的推进，回柱放顶后就垮落，不存在大面积顶板未垮落的情况。只有上下安全出口处会存在顶板未垮落的情况，此种情况属于进风巷、回风巷两侧有煤墩支护，所以未及时垮落，经过人工打眼，装药强制房顶以后，顶板会垮落。采煤工作面的周期来压步距为15-20米左右。在周期来压期间若不加强工作面的支护强度，则工作会出现顶板断

150108采后总结

150108工作面采后总结一、工作面概况 150108工作面北为150109回风顺槽，西为一采区轨道巷，南侧为150106工作面采空区，东为矿井边界保护煤柱。 150108运输顺槽走向设计长1150m，150108回风顺槽走向设计长1240m，工作面宽150m，面积172500㎡。工作面地表为丘陵荒坡。于2015年七月份开始回采，2017年08月07日结束，因煤炭行业不景气，公司在2015年11月份至2016年八月份前半月未对工作面进行回采，所以150108工作面回采历时15个月。二、地质构造 150108综采工作面地质构造简单，区内地层平缓。在掘进过程中揭露一条断层，F4断层：断层性质为逆断层，走向NF42°，倾向NW312°，倾角8°，落差15m，无出水情况，因断层位置在工作面停采线外，所以该断层对工作面回采无影响。三、煤层赋存及顶底板情况 150108工作面回采的煤层为太原组15#煤层，工作面内煤层起伏变化不大，煤层倾角8°～12°，平均8.5°。本工作面煤层厚度稳定，平均厚度6.0m，煤层结构简单，煤层中局部含2～4层夹石，总厚0.1～0.3m之间，最大顶夹石层厚0.22m。煤层的化学性质和工艺性能简述如下表：

直接顶：厚度11.01m,砂质泥岩，灰黑色，砂泥质结构，断口平坦，具有挤压现象，底部含黄铁矿团块。老顶：厚度8.87m，深灰色，上部偶见植物化石，层理不明显，具有挤压现象，中部夹砂泥质。直接底：厚度2.48m，灰色-浅灰色；含铝土质；含丰富植物化石，偶含砂质，岩芯较破碎。四、水文地质情况本工作面水文地质条件相对较简单，顶底板砂岩裂隙水为工作面主要直接充水源。随工作面直接顶垮落，水将涌入工作面。工作面在回采过程中K2、K3灰岩水受顶板断裂破碎影响将造成灰岩水水从工作面涌出，最大涌水量为8-10m3/h，另据地质报告，煤层顶底板砂岩底板含水较弱，以静储量为主，补给条件较差，对回采威胁较小。该工作面为伪下山开采，开采过程中应将工作面涌水自流到采区水仓，在通过水泵排到中央水仓，局部低洼处应设积水坑，由小水泵通过管路系统把水排入采区水仓或导入巷道水沟中排入采区水仓，再排到中央水仓。五、影响工作面回采的其他因素本工作面为高瓦斯地区，工作面瓦斯绝对涌出量为50.31m3/min,

综采工作面采后总结

81802 综采工作面采后总结 81802综采工作面自2015年5月13日开始回采，于2015年10 月 19 日回采结束。现将工作面采后总结如下：一、工作面概括 1、81802 综采工作面布置在石炭系太原组18#煤层，煤层平均厚度米，按照地质报告显示为稳定可采煤层。工作面标高1080?1126 米。工作面切眼以北268 米为矿界，在实际掘进过程中，此区域煤层出现底鼓，工作面部分地段为无煤区，经矿务会议研究决定弃采；工作面西部距矿界21-52 米；南部为18#煤层下山巷道；东部间隔15 米为81801 综采工作面采空区。 2、81802工作面走向方位为19° 48’ 41〃，工作面走向长度680-759 米，设计平均可采长度680 米，工作面长度130 米。工作面煤层整体呈倾斜上山仰采，倾角平均11°左右。在实际采掘过程中揭露工作面煤层地质条件较复杂，工作面运输顺槽80-220 米段倾斜角度较大，平均26°左右，最大倾角达31°；工作面回风顺槽510-640 米段仰采角度及倾斜角度均较大，平均25°左右，最大角度达28°；工作面中间主要分布有2 条断层，断距分别为米和米，断层走向分别为17° 48’ 36〃和358°，均与工作面斜交；除2条主要断层外，还零星分布着2-3 条断距米左右的小断层，均与工作面斜交。 3、工作面顶板由灰—灰白色中细砂岩互层，向下变为粗砂岩，底部深灰色砂质泥岩。局部地方夹有煤线，厚度，极不稳定。 4、矿井为瓦斯矿井，工作面瓦斯涌出量较低。在推进过程中未出现瓦

斯超限现象，监测监控管理到位；自燃倾向性等级为H级，自燃倾向性为自燃煤层；煤尘具有爆炸危险性。 5、水文地质情况：工作面水文地质条件比较简单，主要为顶板裂隙淋滴水。在初期顺槽巷道掘进至煤层走向和倾角较大地段时顶板林水量有增大现象，巷道完成掘进30 余天后水量逐渐减小，直至无淋水现象。 6、储量动态：81802 工作面顺槽设计平均长度720 米，平均可采长度680 米，设计切眼长度130 米，设计可采储量万吨。在实际回采过程中，由于受到大角度仰采和倾斜角度，以及断层的影响，工作面推进至距切眼245 米处时端面距内发生漏顶，随后进入过漏顶阶段，历时近4 个月，直至工作面推进至距切眼278米处时，过漏顶结束。经矿务会议研究决定，81802 综采工作面停采搬家。工作面实际推进长度278米，回采原煤 15 万吨。二、工作面基本情况 1、工作面位置：81802 综采工作面位于井田西部，布置在18# 煤层。 2、巷道布置与联通形式： 81802 综采工作面由一条运输顺槽、一条回风顺槽和工作面切眼构成U型采煤系统；材料由回风顺槽运入、运出，铺设30Kg钢轨，巷道中分段安设有55Kw和45Kw调度绞车进行运输，通过联络风门与18#煤层运输下山（皮、轨合一）联结；运输顺槽安设一部DSJ808/0/2 X 160型可伸缩带式输送机，与18#煤层运输下山（皮、轨合一）皮带联通完成运煤任务 3、巷道支护情况：

急倾斜煤层回采工作面采后总结

**煤矿急倾斜煤层回采工作面菜后总结编制单位：技术科编制人：** 编制时间：年月日

审批矿长：年月日总工程师：年月日回采矿长：年月日通防矿长：年月日安全矿长：年月日机电矿长：年月日开掘矿长：年月日通防副总：年月日机电副总：年月日采区区长：年月日调度室：年月日安监科：年月日技术科：年月日

**煤矿急倾斜煤层回采工作面菜后总结一、工作面概况 1、工作面位置及地质构造东二采区A6煤层工作面相对位置在矿井东风井往东150m处以外，走向为西—东。工作面垂直位置地面上部有一泄洪明渠和一条古河道，泄洪渠位于工作面西部保护煤柱内，古河道上游已进行封堵施工，改道至泄洪明渠内，工作面南侧有A9采空区；除上部覆盖层外，对本施工没有其它影响。东二采区A6煤层工作面开采标高为+1915m---+1972m水平之间。矿井在井田东翼开拓揭露煤层共计四层，自南向北依次为A9、A6、A5-b、A5号煤层。A6工作面位于A5-b煤层的南侧。工作面运输巷长度为320m、回风巷的长度为231m。A6煤层与A9煤层层间距为24-47m，与A5-b煤层间距3-13m。工作面掘进期间揭露F7、F8、F9平移断层，断层断距2-10m，对工作面回采造成较大影响。 2、煤层产状含煤地层为侏罗系塔里奇克组，为一套湖沼湘含煤建造，为矿井的主要可采煤层。根据目前揭露煤层情况来看，该煤层平均厚度为6.4m左右，采区范围内部分可采。煤层产状为走向近东西倾向南，平均倾角69°—73°。煤质工业分析表

煤层编号水份% 灰份% 挥发份% 全硫% 磷% 发热量（MJ/KG） A6 0.85 36.52 29.09 0.60 0.008 29.17 该煤层工业牌号为25#焦煤，可作炼焦煤用。 3、煤层顶底板煤层直接顶为粉砂岩，厚度0.58-2.32m，属于软岩石；单向抗压强度25.91MPa，岩石硬度为3-4，属于较软弱岩石。煤层直接底板岩石为粉砂岩夹细砂岩，细砂岩厚度大于 5.0m，单向抗压长度46.55Mpa，属中硬岩石。 4、水文地质矿区南北两侧为单面山和侵蚀的残山，中间为冲积形成的准平原化地貌。地势由西向东逐渐降低，有利于接受大气降水渗透和北部雪山融化水形成地下潜流，从而补充地下水。矿区地表无河流，基岩主要接受大气降水及松散含水层的补给，沿基岩裂隙—孔隙渗透是主要通道。该煤层所在地层孔隙、裂隙不发育，透水性极弱，地层所含岩层隔水性好。但东二采区+1972mA6回风巷从开口位置掘进至262m时曾揭露煤体上方覆盖层，伴有泥沙和涌水溃出，涌水量10—6m3/h，后经在工作面北侧A5工作面回风巷和泄水巷（A5煤层底板50m—北侧）打钻

“安全生产红线”管理规定和岗位红线

山西中煤西沙河煤业有限公司 “安全生产红线”管理规定及考核细则第一章总则第一条为进一步加强安全生产管理，规范安全生产行为，强化安全生产责任落实，提升安全工作执行力，实现安全管理过程控制，坚决遏制较大及以上生产安全事故，确保山西中煤西沙河煤业有限公司安全发展，特制订本规定。第二条本规定遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针，突出超前防范，“安全生产红线”不可触犯、不可逾越。第二章通用类（一）机构设置存在下列情形之一的，对分管领导和部门负责人降职处分。第三条必须建立健全生产技术、机电运输、地测防治水、通防、安监等管理机构。第四条配齐满足安全生产需要的采煤、机电、通风、地测防治水等安全管理人员和专业技术人员。（二）制度建设存在下列情形之一的，对分管领导和部门负责人考核500元，责任人考核1000元第五条主要负责人必须按规定，建立健全安全生产管理制度和业务流程，每月主持召开2次安全办公会。第六条必须制定领导带班下井制度，且下井带班数目不得低于规定要求。（三）劳动用工管理存在下列情形之一的，员工一律不准上岗，外包施工队一律停工停产。第七条员工未按规定接受安全教育培训并考试合格的，特种作业人员未持证、安全生产管理人员及专业技术人员未掌握“三大规程”、岗位人员未掌握应知应会及安全避险知识的，有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌作业的。第八条外包施工队伍不具备相应资质和能力的；未纳入矿统一管理的，出现非法分包、转包的；施工队未到省级煤炭建设部门登记备案的；未签订安全管理协议的。

第九条入井新员工未经培训考核合格的，未签订师徒合同的，从事本岗位工作未超过半年的，一律不得独立作业。第十条外包队伍组织机构不健全的；管理人员或特种作业人员达不到要求的，技术人员配备不足的。第三章设计类第十四条矿井、采区、工作面、供电、防灭火等设计违反《煤炭工业矿井设计规范》、《煤矿安全规程》、《中煤集团安全高效现代化矿井技术标准》等规范、标准的，一律不得施工。第十五条探放水设计违反《煤矿防治水管理规定》、《中煤集团防治水管理体系》等规定的，一律不得实施探防水作业。第十六条采掘工作面无设计或无《作业规程》而私自施工的，一律停工停产整顿。第四章基建管理类第十七条非法转包、违规分包工程的，一律停止施工。第十八条实行以包代管，或挂靠和借用资质施工队伍承包工程和入网施工的，一律停工整顿。第五章采掘类采掘系统存在下列情形之一的，一律停工停产，造成事故的，对责任单位正职免职，责任人留用察看。第十九条无批复的设计、作业规程擅自组织生产的。第二十条开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防止自燃设计或者未按设计组织生产的；或未采取（未建立）注浆、注氮、三相泡沫等综合防灭火措施（系统）的。第二十一条未采取预防和隔绝煤尘爆炸措施的情况下生产作业的。第二十二条采掘工作面安全生产条件发生重大变化，未编制专项设计及安全技术措施而组织生产的。第二十三条巷道掘进施工地点支护参数无依据或擅自更改巷道支护设计参数、降低支护强度的；锚杆（索）支护未做拉拔试验的，预紧力达不到规定要求的。

1303C工作面采后总结

兖州煤业股份有限公司济宁三号煤矿一采区13下03C工作面采后地质总结编制单位：地测中心编制：范相如审核：主任：济宁三号煤矿

2008年10月05日

一、工作面概况 1、概况 13下03C工作面位于一采区边角区中北部，是济三煤矿第一个边角煤回收工作面，且为一“孤岛、刀把”工作面。该工作面东1临3下05工作面（已回采），西临13下04工作面（已回采）,南邻13下04C工作面（已准备）,设计停采线南距13下04C辅顺巷中40m。工作面上对应地面位置均在泗河及其西堤保护煤柱范围内，预计回采后地表最大下沉0.5m,影响范围500m。工作面设计分为2个区段进行回采，第一区段设计推进长度929.3m面宽39.8m第二区段设计推进长度210.7m面宽126.2m于2008年03月14日开始回采2008年09月11日正式停采采用综采放顶煤法回采。 13下03C工作面胶顺、辅顺实际回采长度分别为1135.9m 1137.7m累计回采面积61736吊（不包括联络巷、泄水巷及第二切眼联络巷的面积）。动用储量44.77 万t，采出量38.36万t，损失量6.41万t，回采率实际完成85.68% 2、煤层情况工作面回采煤层为山西组煤3下，黑色，玻璃及沥青光泽，含一定量的镜煤及暗煤，属半亮型煤，结构简单，内生裂隙发育，脆性较大，条带状结构，棱角状及贝壳断口，含黄铁矿结核及黄铁矿薄膜。煤层厚度较稳定，回采中实际揭露煤厚3.0?7.3m,平均5.40m,煤厚变异系数为19.53%。二、煤层顶、底板变化情况工作面3下煤老顶为灰白色中砂岩，厚度24.8（?27.79m平均26.27m粘土质胶结，具交错及斜层理，较坚硬，完整性好，f=8?10;直接顶板为深灰色粉砂岩，厚度0?3.91m水平层理，裂隙发育，完整性较差，f=4?6;直接底板为深灰色泥岩，下部以粉砂岩为主，厚度0.18^0.84m平均0.32m波层状，水平层理，遇水膨胀，f=2?4;老底为浅灰色粉细砂岩互层，厚度2.26?8.08m,平均3.45m,水平层理，裂隙较发育，泥质