TG16-WS 台式高速离心机操作规程
TG16-WS台式高速离心机操作规程
1、将离心机放置于平面或者平面台上，目测使之平衡，用手轻摇离心机，检查离心机是否放置平衡。
2、顺时针扭动并拔出右侧面板黑色旋钮，打开门盖，将离心管放入转子体内，离心管必须成偶数对称放入（离心管试液应称量加入）。
3、关上门盖，按下并逆时针旋转右侧面板黑色旋钮。注意一定要使门盖紧锁，完毕后用手检查是否关紧。
4、插上电源插座，按下电源开关。
5、参数设置
5.1、按[设定]键，转子号视窗闪烁，通过[▲]、[▼]按键进行转子号设置（转子号根据附表常用转子设置一览表进行选择），设置完毕后，按[认可]键确认。
5.2、再次按下[设定]键，转速视窗闪烁，通过[▲]、[▼]按键进行转速设置，设置完毕后，按[认可]键确认。
5.3、再次按下[设定]键，时间视窗闪烁，通过[▲]、[▼]按键进行运转时间设置，设置完毕后，按[认可]键确认。
6、按[启动]键，开始离心。此时启动指示灯亮，转速逐渐上升并开始倒计时。运行过程中，按下[CRF]键，可显示当前转速下的离心力，再次按下[CRF]键，回到以前界面。离心机运行时严禁移动离心机，严禁打开门盖。运行时有异常情况，应立即按下[停止]键，停机处理。
7、时间倒计时到0时，停止指示灯亮，转速逐渐下降，下降至零时，离心机蜂鸣，此时方可打开门盖，取出离心管。
8、重复2-7步骤再次进行离心操作。
9、试验结束后，关闭门盖，关闭电源开关，拔掉插头。
附表
常用转子设置一览表
条据书信小型台式离心机,高速说明书
小型台式离心机，高速说明书 TGW16 台式微量高速离心机 使用说明书 长沙英泰仪器有限公司 谢谢您使用英泰仪器！为了您能得到快捷、至诚的服务。您购买产品 后请详细阅读说明书。 为您服务，是我们的职责！ 让您满意，是我们的追求！ 英泰宗旨： 信誉为木 质量第一 长沙英泰仪器有限公司 2 警示 欢迎您使用本公司的仪器，当您操作该仪器时，请务必注 意如下几点，以防发生安全事故。 1＞机器较长时间不用或者维修时应将主电源插头断开，否则仪器仍然有电。 2、严禁加液后的试管称重误差大，不平衡运转。 3、严禁超过转子设定的最大转速运转，否则易发生恶性事故。
4、转子体如产生裂纹，严禁使用，否则易发生炸裂事故。 谢谢合作 长沙英泰仪器有限公司 3 一、产品型号、名称 TGW16台式高速微量离心机 二、主要用途和使用范围 TGW16台式高速微量离心机（以下简称本仪器）是医学、生命科学、农业科学领域实验中用于离心分离、浓缩、提纯的常规仪器。该仪器符合 GB4793.7-XX国家标准及IEC61010-Z-D20： xx国家标准要求。 三、主要规格及技术参数 离心机的主要技术参数见下表： 四、适配转子 木仪器适配5种类型规格的角转子供选择，以适应各种分离的要求，各种转子的主要技术参数如下表： 4 五、选择离心参数1、离心分离原理 仪器在运转过程中产生离心力，由于离心力导致的沉降作用使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀，比重大的物质向转头半径最大的方向移动，而比重较轻的物质沉积于比重较重的物质之上，使不同比重的物质分层次地分
离出来。 2、离心力的计算 分离是由相对离心力（RCF）所决定的，而离心力是由转速N （r/min） 和离心半径R （cm）所决定，相对离心力的计算公式 N RCF 11. 2R 如下： 1000 2 换算系数11.2是根据重力加速度（2g二9.81R1/S2）计算而得的近似转换系数，由此而得的结果应为其结果与重力加速度的乘积。3、离心时间的确定 相同离心力，离心时间与试液中分离的物质比重差异成反比，物质比重大的分离时间短，比重小的分离时间长。 相同试液，分离时间与离心力成反比，离心力大，离心时间短。离心力小，离心时间长。 相同离心力，离心时间与最小离心半径有关。较长的吊篮（试瓶）需 要较长的离心时间。 所以分离时间难以计算，一般由试验来决定。 六、主要结构特点 1、本仪器配备五种微量角转子，一机多用。
离心机操作规程
离心机操作规程 一、设备操作安全规程 1、确认离心机的电器及元件的连线是否齐全、正确； 2、确认离心机各管阀连接是否正确、可靠； 3、确认离心机内无异物、滤袋是否安装到位； 4、确认离心机各连接紧固部位是否紧密、可靠； 5、确认离心机转向[顺时针]是否正确； 6、确认控制系统电压380V±5%是否正常； 7、确认离心机放置是否平整；（不平度≤2mm/m） 二、设备操作步骤 只有当《设备操作安全规程》的内容得到充有效的确认后，方能进行离心机操作，否则易发生设备及安全事故，造成设备损坏甚至人员伤亡。 （一）空车运转 1、打开电控箱内的电源空气开关； 2、用手按动“中速”按钮，空车运行离心机。当离心机由静止逐步运行到“中速”速度时，密切注意离心机有无异常振动或异常响声，如有异常要及时停车检查并排除； 3、用手按动“高速”按钮,离心机将由中速逐步加速至高速（时间由变频器设定）。同时要密切注意离心机有无异常振动或异常响声，如有异常要及时停车检查并排除； 4.用手按动“低速”按钮，离心机将从高速向低速运行，到达刮料速度（低速,一般为5Hz）后，放可进行刮刀的操作； 5.按“停止”按钮，离心机停止,操作过程结束。 （二）加料运转只有在空车运行正常后方可进行加料运转 1．打开电控箱内的电源空气开关； 2．用手按动“中速”按钮，当离心机由静止逐步运行到“中速”速度（一般为25Hz）时，打开加料阀进行加料。当加料量达到规定要求后（以转鼓容量为限）关闭加料阀。
3．用手按动“高速”按钮,离心机将由中速逐步加速至高速进行脱液分离。高速脱液运行时间由用户根据物料特性及生产工艺的要求而定。一般为十分钟左右。 4．如有洗涤要求，在脱液完成后打开洗涤阀进行洗涤，洗涤时间一般控制在十分钟上下，具体根据生产工艺实际情况确定，洗涤结束后还需要再次进行脱液。此步骤可多次进行，直到符合要求。 5.用手按动“刮料”按钮，离心机将从高速向低速运行，到达刮料速度（低速,一般为5Hz）后，放可进行刮刀的操作，先进行旋转动作，而后再进行上下动作。 注意：刮料时必须是在低速状态下进行，否则易发生危险和设备事故。 6.按“停止”按钮，离心机停止,操作过程结束。 7.进行下一循环。 二、开车运行： 1、配料:按照水料比在50％，配置好浆料。 2、进料：启动离心机，待变频器频率稳定在18.5时，打开搅拌缸底球阀，然后启动进料离心泵。同时记好时间，4分钟后依次关闭进料泵，关闭搅拌缸底球阀。 3、洗涤：缓慢打开纯水阀，从视镜观察洗水的进水量，调节水量到不飞溅，锰酸锂洗涤10分钟，其他材料洗涤8分钟关闭纯水阀。 4、脱水：关闭纯水阀后，启动脱水按钮，离心机在4分钟后达到指定频率，脱水10分钟。按下停止按钮。离心机在6分钟之内停止。
三足式刮刀下卸料全自动离心机操作规程指导书
三足式刮刀下卸料全自动离心机操作规程指导书 1、操作规程 1.1 操作人员必须熟知该机的结构、性能和操作程序，否则不准独立操作。 1.2 离心机运行前，必须认真检查，确认无误后，方可启动电机。 1.3 离心机运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物件，如发现有振动或其他异常，应立即切断电源，待转鼓停稳后进行检查。 1.4 设备运转时严禁进行清扫或擦拭。 1.5 除紧急情况外，一般不允许按“紧急刹车”按钮，必须先复位再制动，分数次刹车为宜。 2 试车安全注意事项 2.1 试车工作有专人指挥、专人操作。 2.2 禁止无关人员进入试车现场。 2.3 严格按启动程序开车，操作者启动按钮前应明示
现场人员注意。观察无问题时再按电钮。 3.4 试车过程中注意离心机的运转是否正常，如发现有不正常的声响或电流持续超过额定值时，应停车检查原因并消除后再试。 3 开启 3.1 开启前准备工作 3.1.1 清除机体周围障碍物，清理试车现场。 3.1.2 盘动转鼓，应无碰撞卡阻现象。 3.1.3 添加润滑油、脂。 3.1.4 检查调节刹车装置应灵敏、可靠。 3.1.5 检查各部紧固件有无松动现象。 3.1.6 刮刀调节至规定位置。 3.1.7 在空载试车前应先对液压系统和刮刀装置进行单独试车合格。 3.1.8 根据过载物体的粒度，选择合适的滤布。 3.1.9 检查接地线完好。 3.2 开启
3.2.1 空载开启 ⑴确认试车准备工作完好后，可点动电机，检查转鼓转动方向正确后再开车。空载试车时间不少于2小时，其中频繁启动试验1小时，启动次数不少于6次。 ⑵电动机启动电流不大于额定电流的2.5倍，直接起动时不超过额定电流的4倍，运转电流不超过额定电流的40%。 ⑶机壳上方水平方向径向单振幅不大于0.05mm（从机壳上端向下30～40mm处测量），离心机振动裂度不大于11.2mm/s。 ⑷转鼓从启动到额定转速时间不大于180s，制动可靠时间为180s。 ⑸转鼓温升不大于35℃，最高温度不大于65℃。 ⑹运转平稳，无异常杂音，噪声不大于85Db(A)。 3.2.2 负荷开启 ⑴空载试车合格后进行负荷试车。 ⑵负荷试车不少于3小时，其中频繁启动试验1小时，
日立CR22G高速冷冻离心机操作规程(正式)
日立CR22G高速冷冻离心机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前准备 1、选择合适的转头，离心管或离心瓶；样 品仔细倾入离心管或离心瓶中，带盖平衡。 2、平衡好的两个待离心的样品管（或 瓶），对称地安放入转头的孔中；转头盖旋紧。 二、开机 打开电源，开盖，把转头在离心机的驱动 轴上安放好。
三、设置离心机的操作参数 1、核查显示板上显示的速度、时间、温度、加速、减速等参数。上部为运行状态，下部为参数设置值； 2、按键移光标到所需改变参数处，使参数，如速度（speed）变亮；按光标键，将光标移到所需改变参数数值的位置； 3、用数字键获取所需数值；按Enter键。 四、离心机运行 按Start键。 五、关机 1、离心机运转到设置的时间，或按Stop 键； 2、离心机完全停止运转后，开盖，取出样品；用软布擦干净离心室和转头；安放好转头
和盖；离心机门关好，关闭电源。 3、在记录本上记录使用情况。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
TGL-20M台式高速冷冻离心机标准操作规程
1 目的：明确台式高速冷冻离心机的操作程序及方法，延长仪器寿命及确保使用人员安全。 2 范围：湘仪离心机仪器有限公司的TGL-20M型台式高速冷冻离心机。 3操作规程 3.1 仪器面板说明 3.1.1 液晶显示窗口 [SPEED*rpm]：转速显示窗口，显示设置和运行的转速参数。 [TIME min: s]：时间显示窗口，显示设置和运行的时间参数（包括分和秒）；[TEMP℃]：温度显示窗口，显示设置和运行的温度参数； []：转子号显示窗口，显示设置或当前运行的转子号； [ACC]：升速档位显示窗口，显示设置的升速档位； [DEC]：降速档位显示窗口，显示设置的降速档位； [RCF×g]：显示设置或运行实时离心力窗口 [PROG]：程序显示窗口，显示设置或当前运行的一组参数的程序号 ：故障显示窗口，只有仪器工作出现故障时，此窗口及故障信息才显示出来。 3.1.2 按键说明
心机，启动指示灯亮。
离心机安全技术操作规程
I If 编号：SM-ZD-99852 离心机安全技术操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
离心机安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、离心机试送转 1、试车前准备工作(1)新建或大修竣工后，应仔细检查、准备进行试 送转。 (2)检查设备的润滑情况，检查试验制动装置，保证制 动动作良好。刹车时间一般应在25?30秒之间。 (3)每班投料前，检查并调整卸料刮刀在上点位置停留 时间为5?10秒。 (4)清除机体周围障碍物，盘动转鼓，应无碰擦现象。 (5)在空载试车前应先对液压系统和刮刀装置进行单独 试车合格。 (6 )检查按地线完好。 2、空载试车 (1)确认试车准备工作完好后，可点车一次，确认转动 方向正确后再开车。试车2小时。
(2)试车应无碰擦，噪音和异常震动，各紧固件无机动 变形。 油压系统工作正常，各阀动作可靠。 刮刀升降、旋转灵活，无碰擦。 (5) 各转动部位温升正常，各密封处无泄漏。 减速装置工作正常。 3、负荷试车 (1 )空载试车合格后，进行4小时负荷试车。 (2)主轴承温度不超过65 °C,电机电流不超过额定值。 (3 )各控制系统工作准确、灵敏。 4、停车按下停止按钮，待转鼓停稳后，断开空气开关。 二、安全注意事项 1、操作人员必须熟知离心机的结构，性能及其操作规程，否则不准独立操作。 2、加料之前必须认真检查，确认无问题后方可加料。 3、装料应均匀，不得超量或装偏。 4、离心面运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物 件，如发现有震动或异常，应立即切断电源，待转鼓停稳后进行检查。
LGZ1600全自动刮刀下卸料离心机操作规程
LGZ1600全自动下卸料离心机操作规程 范围：适用于LGZ1600全自动下卸料离心机操作 责任：设备操作人员、维修人员负责实施 1.工作原理： 转鼓与布料盘以预先设定的合适的转速旋转，料浆经进料管至布料盘，获得离心力，趋向转鼓壁，固相物料受过滤介质的拦截在转鼓内壁堆积形成滤饼，液相在离心机作用下通过滤饼由转鼓上的小孔甩出转鼓，实现固液二相分离。当固液分离达到要求时可按工艺要求进行洗涤，洗涤达到要求后再进行固相与洗涤液的分离，甩干后进入卸料阶段，此时离心机进入低速运转，刮刀油缸在液压油的作用下推动刮刀动作，将滤饼刮下，从卸料口中排出。卸料完毕后，可视工艺要求对离心机内腔进行在线清洗和进入下一工作循环或停机。 2.开机前的准备： 检查各连接处是否正确、可靠；排母液管道是否通畅； 接通电源，启动气压系统，工作压力调至～；排净管道内水份； 检查油箱油位是否合适，启动液压站，按要求将系统压力（60-80bar）调好；检查管线的连接处、管接头、管帽或卡套螺母及工作油缸有无泄漏； 松开机壳盖压紧手柄，打开机壳盖，安装翻盖保险装置； 用手转动转鼓不得有咬死或卡滞现象；检查主轴盖螺栓紧固情况；检查滤布及滤布压条安装情况； 拆除翻盖保险装置，关闭机壳盖并锁紧； 依次试验进料阀、洗涤阀、在线清洗系统、气体反冲、开盖保护、过振动保护、料层控制器等装置工作是否正常(试验时进料阀、洗涤阀前端手动控制阀应处于关闭状态)； 检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上。
3. 操作： 离心机空载自动运行 将离心机控制系统置于自动档，按启动按钮，运行过程中如有异常现象应予排除。 离心机手动负荷运行 由于不同的物料其特性有很大差异，如进料时间、进料次数、分离时间、洗涤时间、洗涤次数、脱水时间及卸料时间等，在离心机负载自动运行前应进行手动负载运行，以便掌握物料的特性，对离心机运行参数作相应修改。 开启油泵，接通气源，将离心机控制系统置于手动档，约10分钟后按启动按钮，按物料工艺及离心机工作过程运转，记录各工段时间。 经多次手动负荷运行循环后，将记录数据进行归纳总结，确定一比较合理数据对离心机运行参数进行设置，使离心机在自动运转时按设定的程序运行。 离心机自动负荷运行 开启油泵，接通气源，将离心机控制系统置于自动档，约10分钟后按启动按钮，离心机按设定程序自动运行，一个循环运行结束自动按设定程序进入下一循环或停机。 注意事项： 1.严禁超速、超负荷运行。 2.离心机运行时严禁开盖。 3.如果出现振动过大或异常噪音，应立即关闭机器，切断电 源，检查原因。 4.日常检查时应检查残余滤饼的稳定性，当残余滤饼掉落时， 应打开门盖手动清理，否则下次运行时振动会很大。 5. 刮料前先确定下游卸料装置是否准备就绪，如接料斗、绞龙。
H1650台式高速离心机操作规程
H1650台式高速离心机操作规程 H-1650台式高速离心机操作规程 一、产品特点 本机采用微机控制、触摸面板、数字显示，电子门锁，直流无刷电机直接驱动等先进技术，转速采用PWM调速方式，其特点为: 1、由于采用特殊的减振器，减振效果良好。 2、转速采用PWM调速方式，转速控制精确度高。可以选择不同的升、降速时间，无 刷直流电机使整机运行达到宁静工作，满足实验室的要求，无需更换碳刷，无碳粉 污染。 3、自动计算RCF值。 4、电子门锁安全保护功能;当门盖未盖好，离心机不能工作。 二、工作原理 离心机就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和不同密度的物质进行分离、浓缩和提纯。 三、操作安全注意事项 1、请使用为本离心机而设计的转子和配件。 2、在启动离心机前，请确定离心室内已清理，无杂物。 3、在启动离心机前，请确定离心室内转子上的锁紧螺母已经拧紧。 4、在离心机工作时，请不要使其转速超过转子的最高转速。 5、请不要用手迫使转子减速或加速。 6、在离心机转子未停止旋转时，请不要移动或抬起离心机。
、在离心机运转时，请不要打开门盖。 7 8、在离心机运转时与其他物体保持30cm的间距。在离心机工作时请不要处于这个范围内，除非是在调试离心机时。 四、使用与操作 1、转子和试管检查 操作者在使用前，必须认真检查转子、试管或试瓶。严禁使用裂纹、有损伤的转子、试管或试瓶，否则造成的后果由自己负责。 2、安装转子、离心管加液及放置 合上电源开关，安STOP键，打开门盖，将转子套入驱动轴上，用内六角扳手将锁紧螺母顺时针旋转拧紧。 离心管均匀加液后放入转子离心管孔内。离心管必须成偶数对称放置，否则会因不平衡而产生振动和噪声。 3、门盖的关闭 将门盖向下合到底，这时你可以听到门锁插销进入锁钩而发出的清脆声音，用手往上抬门盖，门盖打不开，表示门盖已锁紧。 4、转子号、转速和时间、升降速率设置 (1) 设置转子号:按【SET】键进入转子号设置状态，按增加或递减键设置对应转子号。 注意:我们使用的是4#角转子(最高转速11000r/min，容量6×50ml,离心加速度 12000×g) (2) 设置转速:按【SET】键进入转子设置状态，按增加或递减键设置离心机本次工作 的转速。
贝克曼离心机Allegra X 15R中文说明书
1.电气安全 为减少发生电击的可能性，本设备使用三线电源线和插头，将离心机接地。为保持此安全 特征： ·确保与之匹配的墙壁插座正确连线和接地。检查线电压是否与贴在离心机上的铭牌额 定电压相一致。 ·切勿使用三线至二线转接器。 ·切勿使用二线延长电线或二线非接地式多插口接线板。 请勿在腔盖上或附近放置装有液体的容器。如果液体溢出，液体可能进入离心机而破 坏电 气或机械部件。 2.防火安全 离心机设计为不可用于操作易燃性或易爆物品。如果下列物质（如氯仿或者乙醇）放置 在离心机里或储放在距离离心机旁30cm (1-ft) 处，则不得运作离心机。 3.机械安全 为了确保本设备安全运行，请遵守下列注意事项： ·只有转子和配件都与离心机相匹配时才能使用。 ·转子在使用时不可超过最高额定转速。 ·切勿尝试用手将转子减速或停转。 ·在转子正在旋转时，不可抬起或移动离心机。 ·切勿在转子转动时尝试解除腔盖连锁系统。 ·离心机运行时周围需留出（3- 英寸）间隙空间。在操作过程中，如果需要调整设备控制，您应该仅进入此间隙空间。切勿在距离心机30-cm (1-ft) 处放置可燃物品。切勿在离心机运转时靠在离心机上或在离心机上放置物品 4.化学与生物安全 通常操作可能包括使用致病、有毒或放射性溶液和试样。但是，除非已采取所有必要的安 全预防措施，否则不应在本仪器中使用此类材料。 ·使用溶液之前，请遵循原装容器上的所有警告信息。 ·体液可能传播疾病，因此在处理时需小心。目前无已知试验可确保此类液体完全不含微 生物。其中一些最常见的病毒- 肝炎（乙肝和丙肝）和艾滋病毒(I-V), 非典型结核杆菌, 和一些全身性真菌- 进一步强调了气雾保护的必要性。请依照良好的实验程序和方法处理 其他传染性样本，以防止疾病传播。鉴于泄漏可能产生气溶胶，请采取适当的气溶胶封闭安 全预防措施。除非已采取适当的安全预防措施，否则请勿用此离心机分离有毒、致病性或放 射性材料。处理“II 类风险组”材料（如世界卫生组织《实验室生物安全手册》指明的 材料）时应采用生物安全封闭措施；更高组别的材料需要一层以上的防护。 ·依照适用的环境健康与安全指南处置所有废弃液。 在请求Beckman Coulter 公司提供服务之前，您有责任对离心机及其附件进行净化处理。
离心机操作规程
离心力： 离心力是一种虚拟力，是一种惯性的体现，它使旋转的物体远离它的旋转中心。在牛顿力学里，离心力曾被用于表述两个不同的概念：在一个非惯性参考系下观测到的一种惯性力，向心力的平衡。在拉格朗日力学下，离心力有时被用来描述在某个广义坐标下的广义力。 离心机： 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 使用守则： 守则 一. 离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出的转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，此时离心机盖处于打开状态。 二. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！ 三. 转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝
隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。 四. 在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源（POWER），要按STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录。 五. 不得使用伪劣的离心使管，不得用老化、变形、有裂 纹的离心管。 六. 在节假日和晚间最后一个使用离心机须例行安全检查后方能离去。 七. 在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时与生产厂家联系 使用注意 实验室常用的是电动离心机电动离心机转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，以致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。因此使用离心机时，必须注意以下操作。 （1）离心机套管底部要垫棉花或试管垫。 （2）电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，即时排除故障。 （3）离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。 （4）启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。
GKF1600刮刀离心机使用说明书
GKF-1600卧式刮刀卸料离心机使用说明书
江苏赛德力制药机械制造有限公司 前言 感谢使用我公司生产的GKF系列刮刀卸料离心机。本说明书叙
维修、保养、检查时，务必切断主机电源。 检查一定要在切断主机电源且机器停止运转的状态下进行。 非操作人员禁止靠近离心机、控制柜，并设立禁止入内区域。 原理及操作，并持有操作许可证的人员方能进行操作。 注意： 1、运行中遇到停电的情况时，电源恢复后，用手动方式操作，直 到一个周期结束。 2、为了防止事故的发生，请帖上警告标签或警告注意事项牌等来 提示。 3、运行日报、定期检修等一定要作记录，以便掌握通常状态信息。 4、有关操作、检查、维修等不清楚之处，请及时与我公司联系。
目录 一、性能与特点 二、主要技术参数 三、结构简述 四、机器工作原理 五、机器的运输、安装与调试 六、机器使用与保养 七、常见故障及排除方法 八、主要易损件清单 九、对离心机使用厂家的安全要求 十、主要部件的安装与拆卸
一、性能与特点 1.1性能： GK型卧式刮刀卸料离心机为卧式安装连续运转、间隙出料的过滤式刮刀卸料的自动离心机，结构设计合理，密封可靠，采用独立的液压和润滑系统，可根据使用需要配置充氮保护系统；该型离心机采用PLC程序控制，通过变频控制离心机运转速度，采用电阻能耗制动或者回馈制动，离心机转速无极可调(也可根据需要采用液力偶合器和人工机械刹车装置)，控制方式采用全自动控制，离心机的操作过程中的加料、分离、洗涤、脱水、卸料、滤布的再生、氮气保护等过程按预先设定的程序运行。 GK型卧式刮刀卸料离心机，主要适用于有毒、易燃易爆、中细固相的固液分离，尤其对固相晶粒边棱形状要求不高者更为适用，主要用于制药、食品等行业。 1.2主要特点： 1)与物料及母液接触的所有部件材料一般为0Cr19Ni9或
高速管式离心机操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高速管式离心机操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
高速管式离心机操作规程(通用版) 1．将转筒与三叶板用专用扳手旋紧(箭头对合上)。 2.将转子装入机身壳体，支承于轴承螺帽上，然后装上接液盘。 3．从转子头部卸去保护螺帽，先用两手使转子与主轴通过连接螺帽连接，然后用两专用扳手拧紧。 4．将蠕动泵接管接上进料接头。开机，稳定数分钟后开动蠕动泵。 5．离心完毕，关掉蠕动泵，当出料管没有液体排出后方可停机。 高速管式离心机重在平衡，因此各转动部件须保护好 1．转子头部严禁碰撞、划伤，转子一经卸下立即用保护螺帽保护好。 2．每次开机前，注油杯旋转半圈，对下轴承加入润滑脂。 3．每次开机、关机均需用蠕动泵将水打入冲洗部件。
4．结束后，按安装相反的次序拆除，转筒内部的固形物应用专用工具处理，然后用水清洗干净，要防止发生碰撞、划伤。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
TG16-WS台式高速离心机操作规程
TG16-WS台式高速离心机操作规程 目的：建立TG16-WS台式高速离心机标准操作规程，使仪器的操作正确规范。 适用范围：药检所TG16-WS台式高速离心机的操作。 责任人：药检所检验人员按本规程操作，药检所主任监督本规程的执行。 一、操作步骤 1、转子和试管检查：操作者在使用前，必须认真检查转子、试管。严禁使用有裂纹、有损伤的转子、试管，否则有可能造成机器损坏或人员伤害。 2、安装转子：将转子中心孔对准驱动轴轻轻放下，然后用T型扳手插入内六方螺帽，用力拧紧。 3、离心管加液及放置：离心管加液应使用天平测量加入等重的液体，然后中心对称放入转子，转子中对称的两个离心管应该等重。离心管必须成偶数中心对称放置，否则会因不平衡而产生振动和噪声。 （1）门盖的关闭：将门盖向下合到底，这时可以听到锁钩扣住插销发出的咔嚓声，用手往上扳门盖，门盖打不开，表示门盖已锁紧。 ⑵设置转子号、转速、时间、升/降速档位：通过【SET】按钮，可以切换不同的设置参数。 ①设置转子号：按下【SET】，当显示窗口【ROTOR】数码管闪烁时，即进入转子号设置状态，按向上或向下按钮选择离心机本次工作的转子号，再按【ENTER】键保存当前设置。转子号设置必须与安装的转子号一致，一般不做修改。 ②设置转速：按下【SET】按钮，当显示窗口【SPEED r/m①n】最后一位数码管闪烁时，即进入转速设置状态，按向上或向下按钮设置本次离心机工作的转速，再按【ENTER】键保存当前设置。 ③设置时间：按下【SET】按钮，当显示窗口【T①ME m①n】最后一位数码管闪烁时，即进入时间设置状态，按向上或向下按钮设置本次离心机工作的时间（时间设置范围为1~99），再按【ENTER】键保存当前设置。 ④设置加速档位：按下【SET】按钮，当显示窗口【SPEED r/m①n】显示“RCCX”时即可以修改加速档位，按向上或向下按钮设置本次加速档位，加速档位为1~9档，数值
虹吸刮刀离心机使用说明书
GKH1800-N离心机GKH1600-N离心机 使用说明书 青岛高校重工机械制造有限公司https://www.360docs.net/doc/cd1318222.html,
目录 1.概述 2 2.主要技术参数 2 3.工作原理与操作过程及配置特点 3 4.结构简述 4 5.机器的包装、运输、安装和调整 6.机器的使用与维护7 7.机器常见故障及其排除方法9 8.备件明细表10 9.易损件明细表10 11.电气控制原理及其操作11
1．概述 GKH1800-N离心机、GKH1600-N离心机是卧式、自动控制及刮刀卸料的虹吸式过滤离心机，其过滤推动力除离心力外，还有虹吸抽力，因而比普通过滤离心机有更高的脱水能力及分离效率。 本机适用于固相颗粒度小，难分离物料的分离、洗涤和脱水，如重碱、淀粉、聚丙烯晴，维生素B，磷酸钙等类似物料的分离。也可根据客户要求，实现密闭防爆设计，以分离含易燃易爆的物料。适合于生产量大、滤饼要求充分洗涤和含液量低的场合。 本机操作时各个工序如进料、洗涤、甩干及反冲等均在机器最高转速下完成。 其主要特点如下： a.比同型普通刮刀离心机生产能力高，且固体产品含湿量更低； b.其过滤速度可以调节，使得进料时物料能均布在过滤介质上，振动和噪声大大减轻； c.采用螺旋卸料装置进行卸料，使机器对物料的适用范围更大，特别对粘度较大的物料， 可有效防止堵塞，自动化程度高; d.前撇液装置的设计，对于过滤性较差、有浮于固相的物料，可将悬浮液从固相表面排 除，提高分离效率及降低产品含湿量; e.液压系统设计考虑周密，机器操作由液压自动控制，操作稳定可靠； f.设计了减震装置，隔振基础，大大减小了机器振动对厂房及设备的危害； g.机器采用变频驱动，使机器及电气平稳，电气控制采用先进的PLC控制及触摸屏， 动作精确、可靠、安全、体积小、维修方便；特别是调整工艺参数快捷，方便。 h.其过滤速度可以调节，使得进料时物料能均布在过滤介质上，振动和噪声大大减轻； j 采用整机工况智能化监测报警系统，使机器动作更精确、更可靠、运转更平稳； k 本机具有较好的洗涤功能，能有效的对滤饼进行洗涤和对滤布进行再生洗涤;机器还设有去除残余滤饼程序，可自动去除残余滤饼。 l 机器选用变频驱动与制动，设有能量反馈装置，能将降速的机械能转变为电能，既保证了机器快速降速，提高机器效率，又实现节能。 m 门盖锁紧装置为液压锁紧，也可选用手动锁紧； o 本机可实现手动、半自动和全自动三种操作方式。 2
高速冷冻离心机使用操作规程.docx
KDC-160HR高速冷冻离心机操作规程 【目的】 范高速冷离心机的操作与工作，确保器正常运作，以保障工作人的安全。 【适用人】 PCR 室人。 【SOP程序】 本准操作程序的改，可由任一使用本SOP 的工作人提出，并下述人批准字：主管、 科主任。 【重要提示】 1、本器工作装离心品的各离心管量偏差不得大于 5 克，且要称放入角子中！ 2、器工作，确保其工作在定的范内。当器不能正常工作，首先源是否正 常！ 3、器每次开机前，真子的螺母是否旋！ 4、器在使用，必使用相三孔源插座，并确保其可靠接地! 5、器所需源的荷能力必在15A 以上！ 6、确保器及操作者安全，器运，速的定不得超其最高速！ 7、器断后，必等待 3 分以上，方可再次找开源！ 【使用程序】 1、我室器所配的子：子号RC-1最大容量（ML ） 2^12最高速（R/MIN）16000 相离心力（??G） 16600 最大子已安装完成，不需每次重复操作。 2、按下离心机外右手的不盖按，同拔盖，使盖起。 本机所用的子及离心管有无裂，或重腐象，如有立即更。 3、把装离心品的离心管称放入角子中，各离心管量偏差不得大于 5 克。 盖上离心机盖。 4、打开源开关，示窗示，按我离心本的要求定各参数。 子定： 打开源开关，待“ 速/离心力” 示窗示速数，按“ 子定”健，入子号“ 示： RC-1 ，按“ 定确” 。 速定：按“ 速定” ，根据需要的速入数字，按“ 定确” 。入的速不能大于的最高速，即16000 ，否件不予确。 定定：按“定定” ，将数字分入，按“ 定确” 即可。 运：运模式下，必由用按照所需的离心行离心的控制。按两次“定 定” ，面板“定” 示，再按“ 定确” 即可。 温度定：（定范-5 度至 40 度） “温度定” 按一次定正温度，即0 度至 40 度，按两次定温度，即0 度至 -5入所需要的控制温度，然后按“ 定确” 即可。 1”，RC-1 度，
电动离心机操作规程
电动离心机操作保养规程
电动离心机操作保养规程 1. 设备图片 2. 电动离心机简介 石油测试行业使用电动离心机的主要目的是测量原油里面的杂质（水和固相颗粒）含量，来修正原油产量，换句话来说，就是让原油的产量更加精确。 3. 技术参数 电源： 230V，50Hz， 电压需在206V 和254V 之间，频率不得低于48Hz 计时器：电子型，2-60 分钟 转速： 0-9000 转/分 高： 43.8 cm 宽： 42.5 cm
长： 42.5 cm 功率： 150W 重量： 24.3 Kg 4. 系统安装调试 1. 离心机置于坚固水平的桌面； 2. 打开上盖，取出里面的物品； 3. 安装转子，并用紧固螺帽固定好； 4. 关闭上盖，锁上弹簧锁； 离心机工作时勿开启上盖！ 5. 定时器○2 置于关闭状态，0 的位置； 6. 速度控制旋钮○4 置于OFF 位置； 7. 离心机通电； 8. 离心机开关○1 置于ON/WO TIMER 位置（通电，不使用计时器）； 9. 缓慢调节速度控制旋钮○4 ，使转速表○3 读数为1000RPM； 10.离心机开关○1 置于OFF 位置，离心机开始减速； 11. 按刹车按钮○5 开始刹车，直至转速表显示为0，如转速表已显示为0，继续按刹车按钮会损坏离心机； 12.将定时器○2 设定为10 分钟； 13.离心机开关○1 置于ON/W TIMER 位置（通电，使用计时器）； 14.离心机会工作10 分钟后停止； 15.离心机开关○1 置于OFF 位置；
5. 现场操作 1. 用梨形离心杯取100ML 原油样品，对称装入离心机转子； 2. 关闭上盖，锁上弹簧锁； 3. 定时器○2调至2 分钟； 4. 速度控制旋钮○4 置于OFF 位置； 5. 离心机通电； 6. 离心机开关○1 置于ON/WTIMER 位置（通电，使用计时器）； 7. 缓慢调节速度控制旋钮○4 ，使转速表○3 读数为1000RPM； 测量时转数不能过高，否则离心力过大离心杯卡在护罩内拿不出来；如果离心杯一旦卡住，尝试使用热胀冷缩的方法取出； 8. 离心机自动开始工作，2 分钟后停下来； 9. 离心机开关○1 置于OFF 位置； 10.打开上盖，取出离心杯，读数。
LGZ1250下卸料离心机操作规程
LGZ1250下卸料离心机操作规程1.技术参数 1.1.离心机技术参数 1.1.1.离心机型号:LGZ1250 1.1. 2.转鼓直径:1250mm 1.1.3.过滤面积: 2.47m2 1.1.4.转速:1000r/min 1.1.5.转鼓容积:360L 1.1.6.最大装料量:480kg 1.1.7.电机功率--主电机:22kw --布料电机: 2.2kw 1.1.8.油箱容积:125L 1.1.9.液压站电机功率: 1.5kw; 1.1.10.液压站额定压力:翻盖3Mpa,刮刀1.5Mpa 1.2.用户配套系统技术参数
1.2.1.压缩空气气源工作压力0.4~0.6MPa 1.2.2.氮气气源压力0.2MPa 2. 工作原理及工作过程 1.3.工作原理: 转鼓与布料盘以预先设定的合适的转速旋转,料浆经进料管至布料盘,获得离心力,趋向转鼓壁,固相物料受过滤介质的拦截在转鼓内壁堆积形成滤饼,液相在离心机作用下通过滤饼由转鼓上的小孔甩出转鼓,实现固液二相分离。当固液分离达到要求时可按工艺要求进行洗涤,洗涤达到要求后再进行固相与洗涤液的分离,甩干后进入卸料阶段,此时离心机进入低速运转,刮刀油缸在液压油的作用下推动刮刀动作,将滤饼刮下,从卸料口中排出。卸料完毕后,可视工艺要求对离心机内腔进行在线清洗和进入下一工作循环或停机。 按工艺要求可在进料、分离、洗涤、刮料、清洗等工步对离心机通入氮气,以保证其产品品质或增加离心机的使用安全性。 1.4.离心机工作过程 LGZ1250型离心机的工作过程主要包括以下八个阶段:①第一加速阶段;② 加料阶段;③第二加速阶段;④脱液阶段;⑤洗涤阶段;⑥甩干脱水阶段;⑦减速阶段;⑧卸料阶段 1.4.1.第一加速阶段 即起动阶段,它是操作循环开始阶段,这一阶段将转鼓加速到加料所需的速度,这一段时间长短由转鼓进料转速、最高转速及总加速时间确定。 1.4.
推料离心机使用操作规程标准范本和安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A96102 推料离心机使用操作规程标准范本和安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
推料离心机使用操作规程标准范本和安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 正式开车工作之前应仔细阅读并严格按照离心机安装使用手册（说明书）的要求进行操作、检查和空车试验，在正常的情况下才能进行以下操作。 1．首先启动油泵电机，运转3-5分钟；同时应打开液压油冷却水阀门；（油温应在）15-60℃2．然后启动主电机，达到最高速度且运转平稳；（注意：一定要在先启动油泵的情况下，才能启动主电机） 3．进料：螺旋输送均匀加入湿料； （1）打开螺旋输送器，调整输送量的大小，一
LB离心机标准操作规程
1、目的：规范TDL-40B离心机操作使用，保证离心机的正常运转。 2、范围: 适用TDL-40B离心机。 3、责任：实验人员负责执行。 4、技术参数： 最高转速4000rpm（转/分） 最大相对离心力2770(×g) 电源220V 50Hz 250w 重量20Kg 5、操作步骤 5.1 打开离心机保护盖，检查离心机否还有其它杂物，取出不必要的离心杯； 5.2 插上插头，打开电源开关。 5.3 放入已装好待离心的离心杯样品，切记两个离心杯+样品的重量必须相等，精确到0.1g，用手确定两个离心杯能自由转动； 5.4 盖好离心机保护盖，调节好离心时间，慢慢调节转速，观察离心机是否正常运转，如有震动或不必要的响声立即关闭电源，检查无问题再进行操作。 5.5 时间到后，离心机自动慢慢停止运转，确认完全停止转动5秒钟后再打开保护盖取
出样品测试。 5.6 使用结束后关闭电源清洁离心机。 6、注意事项 6.1 使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀、离心管是否有裂纹老化现象，发现疑问应停止使用，试验完毕后，将转头和仪器擦干净，以防试液粘污而产生腐蚀。 6.2 特别注意：离心杯必须等量灌注，切不可在转子不平衡状态下运转。 6.3 不能在保护盖上放置任何物品，以免影响仪器的使用效果，不能在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门，以免发生事故。 6.4 除运转速度和运转时间外，请不要随意更改机器的工作参数，以免影响机器的性能。 6.5 转速设定不得超过最高转速，以确保仪器正常运转。 6.6 离心机一次运行最好不要超过60分钟。 6.7 离心机必须可靠接地或放在平整可靠的桌面上；机器不使用，请拔掉电源插头,并及时清洁表面及离心机内部。
(完整word版)离心机安全操作规程
三足式离心机操作SOP 一、安全操作规程： 1. 使用离心机前的检查、准备工作： 使用前应将离心机内部、外客、周围场所所进行清理，保障生产操作的顺利进行，防止物料被污染；准备好过滤物料、离心袋、物料转移工具等。 检查离心机以下各部位： 1. 1 地脚螺栓是否松动，离心机内部（转鼓内）无异物。 1. 2 检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓摇动，如果能感觉到轻微的松动，即应将螺栓重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正常。 1. 3 制动装置应完整、安全操作。用手转动转鼓，无咬死或卡阻现象。电机部位联结螺栓应紧固，三角带的张紧应适当（三根皮带受力要均匀）。 1. 4 检查以上部位后，将工艺要求配套的滤布平整的套在转鼓及帖在转鼓内壁、上边缘，通电点动空运转，（转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向）离心机在运转时声音均匀，不夹杂其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 1. 5 停机：检查结束后，先切断电源，操纵制动手柄缓慢制动，一般制动时间不得少于30秒，切勿急刹车以免机器受损，制动装置应灵活可靠。 1.6 重新整理检查滤布：滤布不脱落，不起皱，运转后滤布不得与离心机外科有摩擦。 2、启动离心机前 2.1 加料操作则在转鼓停止运转以后进行，为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内，特别当处理粘稠物料以及颗粒度较大的物料时，要特别注意，以免发生危险。加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止，不得超过规定的体积或重量，严禁用物体敲打机壳。 2.2 启动离心机： 操作人员离开离心机合适距离后，启动电动机，多次连续点动离心机，使转鼓即逐渐增加转速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为45秒左右，如果操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即电动停止按钮，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均匀后在启动，如仍有激烈跳动时应停止离心机的使用，待检修。 2.3. 运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后找维修人员处理或向领班或车间负责人反应。不允许违规操作、私自拆卸设备。