产品质量检验作业安全技术操作规程

产品质量检验作业安全技术操作规程

安全操作“一口清”

绝缘防护齐穿戴，开机启动逐点检；

停电送电守制度，接线确认不带电；

电气线路禁私接，带电部位有防护；

外人进入需申请，试验通电关围栏；

试验过程保接地，吊运信号须明晰。

1 范围

本规程适应于产品质量检验作业的安全操作要求。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。

GB13869《用电安全导则》

GB12801《生产过程安全卫生要求总则》

3 危险源辨识

3.1 人体直接接触到设备带电部位、电源等造成的触电；

3.2 吊具缺陷、指挥不当、操作不当造成的起重伤害；

3.3 电气绝缘破损、电气漏电造成的触电；

3.4 工具、设备使用不当、操作不当造成的物体打击、其他伤害；

3.5 设备保护装置缺失、失灵造成的机械伤害；

3.6 安全用具失效或使用不当造成的触电。

3.7 除上述分析外，作业还存在其他危险源，作业前必须根据工艺文件规定及现场作业情况进行危险源识别，制定安全管控措施。

4 安全操作要求

4.1 工作前

4.1.1 作业人员身体健康，无妨碍从事产品质量检验作业的疾病和生理缺陷。

4.1.2 穿戴好规定的防护用品，掌握相关的专业知识和安全知识，严禁酒后上岗。

4.1.3 检查人员必须熟悉被检产品的技术要求和相邻工种的安全操作规程，了解本区域内安全状况。

4.1.4 特种作业人员必须经过国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作证后，方可进行上岗作业。

4.1.5 对工作环境、现场5S定置管理等进行全面检查。

4.1.6 对现场使用工具工装、设备设施、仪器仪表、安全防护装置进行点检，严禁设备设施等带病作业。

4.2 工作中

4.2.1 工作时间必须严格遵守工厂劳动纪律，严禁嬉戏打闹。

4.2.2 检验产品必须在无障碍物、工件堆放稳固的安全场所进行，禁止在运转的设备近旁工作。注意工作场所附近的生产状态。

4.2.3 检查人员使用电器仪表及设备时，必须检查接地装置是否良好，发现故障应向电工人员反映，严禁私自乱拆乱动。

4.2.4 检查人员使用吊车时，必须严格遵守起重机安全技术操作规程，严禁在吊起的工件底下进行作业。

4.2.5 检验重、大产品，工件翻身搬动时，用力要均衡，放置要稳固，需要二人以上同时检查时，应密切配合，有一人负责指挥，严禁各行其是，严禁勉强蛮干。

4.2.6 在有桥式起重机过往的场所进行检验时，要随时注意吊有重物的桥式起重机，听到警笛或得到其它信号时，要立即避开。

4.2.7 在车上作业时，应从作业登梯或固定（活动）跳板上下，不准跳车。

4.2.8 使用工作灯作局部照明时，其电压严禁超过36V，插头及插座必须安全可靠。

4.2.9 各类机车、客车、货车及柴油机总装检查

4.2.9.1 进行车底、车顶检查和风制动试验时，应与车下有关人员联系好，工作完成后及时告知。

4.2.9.2 检查人员严禁自行启动柴油机或开动机车。

4.2.9.3 在作动态检查时，应严格遵守各项安全技术规范。

4.2.9.4 从事电力机车检查的人员，必须严格电力机车检查操作要求。

4.2.10 在流水线、自动线上工作或上下机车车辆时，应防止头、手碰撞附件或踩踏易滑易滚的物件，以免造成伤害。

4.2.11 严禁在机床加工过程中进行检查（自动控制、动态测量除外）。

4.2.12 热工检查

4.2.12.1 检验热加工产品时，必须待产品冷却后，集中放在安全场所进行，严禁在加热炉旁进行。

4.2.12.2 严禁在锻锤剁料、啃料、制坯中进行检查。

4.2.12.3 搬动较大锻件时应注意安全，凡不属锻、热处理、铸钢、铸铁检查工作范围内的设备严禁乱动。

4.2.12.4 铸件在清铲过程中，严禁进行检查。

4.2.12.5 观察钢、铁水浇注时，必须戴护目镜。

4.2.12.6 翻动铸件检查时，注意周围环境，避免砸伤或挤伤。

4.2.13 检查锻铸件，铆焊件毛坯、机械加工件等，来回走动时，应预防工件毛刺、铁肩戳脚或钩住裤管伴倒，严禁跨越大型配件或从高处向下跳。

4.2.14 检查机械、机电设备，在设备运转时，严禁将头、手伸入传动部或走行部行程之内，并应首先验电，防止电击。

4.2.15 检查人员使用的专用器具必须符合规定技术要求，手锤应用倒刹针锲紧，局部照明应用手电或36伏以下的低压灯，禁止使用不符合规定的器具。借用他人的器具，必须弄清情况，征得有关人员同意后，方可使用。

4.2.16 检查人员严禁进行与本职无关的工作（如擅自开动机械设备、机动车辆等）。

4.2.17 发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在问题排除后，方可进行操作。

4.2.18 除以上要求外，应根据作业现场实际进行危险源识别、确定安全作业要求。4.3 工作后

4.3.1 工作结束后，关闭能源、电源开关。

4.3.2 收拾工具，并整齐摆放到指定位置。

4.3.3 场地清扫干净，废弃物分类处理。

4.3.4 填写交接班记录，做好交接班。

5 应急措施

5.1 发生人身触电事故时，立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打急救电话，及时送往医院救治。触电者脱离电源后，有可能二次伤害，要采取相应措施。事故发生后，要及时报告单位领导和安全员，并保护好事故现场。

5.2 发生起重伤害、物体打击、机械伤害或其他伤害事故后，轻者有出血情况时，立即采取包扎等止血措施，对骨折伤员要注意保护骨折部位，不能随意扭曲；重者应保持伤者坠落原位，并立即拨打急救电话，及时送往医院救治，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。

5.3 发生其他安全生产事故后，应停止作业，立即关闭电源，移开物品，将伤员送往医院或打急救电话送往救治，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。

5.4 发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在问题排除后，方可进行操作。