仿砖涂料施工工艺-详细

仿砖涂料施工工艺-详细
仿砖涂料施工工艺-详细

仿砖涂料施工工艺

一、仿砖涂料施工工序

仿砖的效果实现需要一套严格的施工工艺,常用施工工序如下:找平基层界面交接、局部修整、墙面浮灰清理干净——满涂封闭底漆(滚涂或喷涂) ——弹墨线分格——贴双层胶带分格条——喷(滚)涂主色真石漆——撕揭第1层胶带——(铲除跳色部位仿砖——贴调色处双面胶带——喷(滚)涂跳色真石漆——撕揭第1层胶带) ——灰缝处理处的打磨平整——喷(滚)涂罩面漆1~2道——检查验收

二、仿砖施工控制点

?由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,由于基层面难以达到足够的平整度,若采用有刚度、厚度的分格条,如PVC分格条,一方面固定困难,一方面很难做到分格条与基层完全吻合,喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直,导致灰缝整修困难和整修工作量大。

?经过考察的厂家推荐,现在采用较多的为双面胶带和美纹纸,分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆有良好的吸附作用;

?若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌。同时,在夏季施工时,要求胶带具有良好的耐温性能,避免温度稍高胶带背面熔化,导致胶带撕揭困难。

?建议采用纸面胶带,可以取得比较理想的效果。同一单体的真石漆要一次进全,避免色差。弹线后,同一单体应从上而下同步施工,以减少色差。

?真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防止涂料结皮。

?若采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工作压力、喷

枪移动速度等施工因素;要求喷涂均匀、厚薄一致。若选择真石漆仿石材或者采用双缝设计,为了确保喷涂质量和效果,在第1层分格条撕揭后,第1道真石漆干燥至八成后,采用同样的方法喷涂第2道真石漆。

?若采用滚涂方法,需要注意工人手法的一致性以及用滚筒滚涂收尾,避免刀痕影响大面的整体效果。

?底涂完成后6小时,进行弹墨线分格。先计算砖缝宽度和整体尺寸要求,弹线完成后检查所弹墨线是否正确。

?分隔胶条顺弹线整齐贴,胶带纸的位置(统一在墨线的左边或右边,上边或下边),以确保仿面砖尺寸协调统一。要把握好分格胶带的撕揭时间。撕揭过早,会导致真石漆流淌;撕揭过晚,分格胶带不易撕掉,而且会导致灰缝处真石漆被揭掉,灰缝不顺直。

?真石漆表面基本干燥(用手按压无明显压痕且不粘手时)后,可撕揭胶带。胶带撕揭前,需用裁纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。将双层胶带进行分离,小心撕揭。一般宜先撕揭水平胶带,后竖向胶带,用力要缓,避免带掉底漆。正常情况下8-12小时干燥后即可用砂纸打磨整理。清除表面浮灰杂物。

?若选择真石漆仿石材或者采用双缝设计,第一道撕揭同上,待第2道真石漆喷涂且面干后,撕揭第2层胶带,方法同第1层胶带,撕揭时应避免将第一道的真石漆带起。

?罩面漆喷、滚涂前,必须确认真石漆已完全干燥(视气候条件而定。在+23℃,50%相对湿度情况下,施工后2小时内表干, 8小时后可经雨淋, 14天后完全干透。)。可采用喷涂、滚涂法施工,要求涂装必须均匀,不得漏涂。

勾缝处,不得漏涂。

三、仿砖施工——施工环境

?仿面砖适宜的施工湿度为65%左右,如遇雨天、雾天或环境湿度大于85%时应停止施工。待天晴,基层含水率降至10%以下再进行施工,避免仿砖色差及胶条的移位。

?强风会降低涂膜的强度,使正常成膜受到影响,同时空气、脚手架上飞杨的灰尘会粘附于未干的涂层表面造成污染。一般涂料施工时风速超过6M/S 就不宜继续施工。

?仿面砖宜在5-35℃气温条件下施工。温度过高或过低会影响仿面砖的施工质量,一般来说,5℃以下会妨得涂料的正常成膜硬化甚至冻结,导致仿砖的粉化。超过40℃则会使涂料过速干燥,亦影响涂膜质量。另外仿面砖在夏天应避免阳光直射下施工。

四、仿砖涂料基层处理原则:

1、有足够的强度和刚度

为了保证饰面不至于开裂、起壳、脱落,要求基层有足够的强度、刚度。因此,不建议仿砖的基面大面用腻子找平,大面找平问题在贴保温板阶段用抹面砂浆找平解决,腻子仅可用于阴阳角的部位。

2、基层表面须平整

饰面层平整均匀是达到美观的必要条件,基层表面平整是饰面层达到平整均匀的必要条件。基层表面凹凸过大,必然使找平材料厚度增加,不易找平。

基层找平厚度不一不仅浪费材料,还可能因材料的涨缩不一引起饰面的开裂、起壳、甚至脱落,以影响美观、使用甚至安全。

3、基层坚实、干燥、清洁、PH<10,新墙面常温龄期不小于14D

仿砖涂料施工方案

彩砂仿砖质感涂料 施工工艺

彩砂仿砖质感涂料施工工艺 一、施工条件 1、基底: 合格基底有五个基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁 1)基底強度需达5㎏F/㎝2以上,不掉粉,不起砂,无空鼓、起层、开裂和剥离现象 2)基底含水率10﹪以下 3)基底干燥至少20天以上,PH值≤10 4)基底要求为抹灰面,平整度误差3mm以下 2、天气 1)气温10℃以上 2)风速5m/秒以下 附:测量基面含水率的方法(现场简单测定法): 1、晴天时利用透明胶布平贴基面,以胶布封合四周,经2~4小時后, 若胶布内部呈结露现象,则基面含水率高,不宜施工。 2、取干燥的报纸平鋪基面,再以透明胶布封合,约2小时后,报纸若呈 現潮湿状,则基面含水率高,不宜施工。 二、材料及工艺系统 1、主涂料系统:彩砂仿砖质感涂料 三、施工工艺流程

施工流程图如图所示 四、施工方法 1、基层处理 1)将水泥砂浆基底批刮至整体平整,基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正; 2)新的墙体应留置一段适度的时间(冬季大于28天,夏季大于过21天),用湿度仪测试墙体湿度,要求小于或等于10% ;用PH试纸测试墙体酸碱度,要求小于或等于10,如PH值大于10,必须进行弱酸处理; 3)清除污垢、松散物;将砂浆表面的污垢,包括油污(隔离剂)及其它脏物清除干净,松散物及水泥浆必须铲除;要求目测无污垢,松散物和其他障碍物; 4)注意建筑物表面的颜色,如果颜色很深,表示其水份含量仍很高,在涂刷前最好用湿度仪检测一下。 2、批刮腻子 通用外墙腻子找平和修补,将明显不平和有刮痕的地方打磨平整。 最终效果:整个基面平整、光滑、无污染。 3、打磨、清除粉尘及墙体养护 1)一遍腻子干燥后即可进行打磨,选用适合的砂纸。 2)打磨完后即将墙体上的粉尘物清除干净。 最终效果:平整、牢固、光滑、无砂眼、无刮刀痕等。 4、辊涂底漆 涂刷抗碱底漆,均匀滚涂一遍,不可漏涂。 最终效果:表面平滑,无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂。

大白乳胶漆施工工艺

乳胶漆施工工艺 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工; 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;

第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 4、中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,

外墙质感涂料施工工艺

施工方案 弹性质感涂料仿砖施工方案 1.1适用范围 本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土、砌块、砖墙面以及聚合物水泥砂浆基底的外墙体,新、旧建筑大面积基层上进行大面积质感涂料造型涂料的施工及修复。 2.2施工准备 2.2.1.材料准备 外墙找补砂浆。 抗碱底漆,用于基层碱性封闭的底涂料。(产品性能见检测报告) 弹性质感涂料:作为仿砖涂层黑底砂与主体,形成装饰质感,质量符合JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准的外墙部分规定。 2.2.2.工具和用品准备 油灰刀,钢丝刷,腻子刮刀或刮板,砂纸,辊筒刷,排笔,毛刷,钢制抹子,及划线工具、清扫工具、安全工具等。 2.2. 3.技术准备 2.2. 3.1.基层检查验收 基层应平整、清洁、无起壳。基层的含水率应在10%以下,PH值小于10。门窗按设计要求安装完毕,并通过验收。完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。未经检验合格的基层不得进行施工。 按GB50201-2001抹灰质量的允许偏差(mm)及检验方法

2.2. 3.2.样板 施工面积较大时,应按设计要求做样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。 2.2. 3.3.现场 脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。 2.2. 3. 4.人员组织 施工班组应有技术负责人,对所有进场的施工人员进行施工管理教育,主要操作人员须是熟练技工,经工艺施工培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。 2.3 .作业条件 2.3.1.建筑物外墙基层全部完成,按标准验收合格方可进行涂饰作业。 2.3.2.阴阳角方正、顺直、光滑、无残缺现象。 2.3.3.涂料工程应选用有资质的专业队伍进行施工。操作人员应了解涂料的性能,熟悉操作 方法,确定施工方法。 2.3.4. 施工时墙体温度不低于5℃。风力在4级以下,雨天不宜施工。

乳胶漆工程施工工艺流程

乳胶漆工程施工工艺流程 Prepared on 22 November 2020

01旧房必须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平,并要求客户签字。 02纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补. 03层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡. 04成品腻子膏、熟胶粉及滑石粉必须使用合格产品。 05腻子灰适当加入白乳胶和醇酸清漆,腻子搅拌应使用大电钻搅拌,粘度适宜,胶水均匀. 06第一遍腻子可使用靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工. 07第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜. 08第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补.

09刮腻子时,掉在地上或其它地方的灰应尽量少,如掉在木作柜子,门等处,应立即清洁.严防污染其它工种。乳胶漆大面平整度除使用2米靠尺外,应用手摸。不得有明显凹凸感及颗粒点状感觉. 10涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳必须用布包裹后方能使用. 11用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来。用鸡毛掸将墙上的浮灰清扫干净后方能涂刷底漆。乳胶漆处理线条时,应把线条砂光,钉眼补平,接头修整完后方能施工,完工后线条纹理应清楚、贯通. 12乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。乳胶漆与线条及开关面板,木作的收口必须严密、平整,不得漏缝未刷及污染线条. 13上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,太干容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 14面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有

仿砖施工工艺

仿砖漆施工要求 一、对基面的要求 1.干燥度:用湿度仪测量墙面含水率,施工时墙面含水量小于<10%,PH值<10; 2.挡水线、滴水线:应检查女儿墙、阳台、线条等是否设置挡水线和滴水线。 3.分格缝:分格缝深浅一致,且横平竖直; 4.平整度:基面要平整。使用电筒或碘钨灯侧向照射(水平和垂直方向),砂平无阴包。 使用两米靠尺,从多方向检查,误差为±2mm, 5.阴阳角的平直度:立面平直,通过感官检查和靠尺检查,阴阳角应垂直。 6.基层平整度的允许偏差见下表: 墙体应达到高级抹灰要求,如发现大面积不合格,应及时反映,敦促前道工序返工。 大于2mm的结构性开裂应打开裂缝(大于10cm)加钢丝网(或专用纤维网)重新摸灰。 二、对施工环境要求 1.施工温度:+5O C~+35O C; 施工现场气温用一般气温计测定,基层表面温度用表面温度计 检测。 2.空气相对湿度:<85%; 3.下雨前和雨中不能施工; 4.施工环境保持洁净,有大风天气不能施工;

5.太阳光:不在阳光直接照射下施工,作适当的遮护,以防止照射下基层表面温度太高,脱 水或脱溶济过快,会产生成膜不良,影响涂层质量。 第三部分:施工工艺及工序 一、涂料施工工艺 A.施工准备: 1)施工前仔细检查基面,铲除基面松动部分,清理表面油污及灰尘。 2)大于1mm的墙体裂缝要用切割机切成V字型,切割缝处用清水清洗干净。 3)柔性腻子按技术要求对切割缝进行修补。48小时后可进行涂料施工。 B.弹线分格 按找设计砖性弹出水平和垂直线,粘帖美纹纸(宽度同砖缝)。批刮外保温粘结剂 后马上撕掉美纹纸。 C.涂刷底漆 (1)刷底漆之前检查墙体是否干燥(使用测湿仪);然后涂刷底漆,用滚筒施工。(2)涂刷底漆时要均匀,动作不要太快,保证底漆渗透到所有墙体,确保涂刷效果和涂膜附着力,同时注意保护他人的成品涂层。 (3)不允许有漏涂和流坠现象,不允许有明显的接槎和不均匀。 (4)在正常温度和湿度条件下,约1小时后才能触摸墙体,重涂间隔约为24小时。D.饰面层涂刷 (1)刷面漆之前检查墙体是否干燥(使用测湿仪); (2)开桶后加入5%的清水进行稀释。 (3)涂刷时要用力均匀,保证纹理一致。重涂间隔约为24小时。 E.描缝 选用黑色油漆描缝 二、施工工序表:

外墙质感仿砖涂料施工工法

外墙质感仿砖涂料施工工法 1.前言 随着社会经济的快速发展,城市里的建筑日趋高层化,综合性节能环保的功能性也越来越强。如:外墙质感仿砖涂料现已逐渐取代了外墙瓷砖而推广开来。仿砖涂料作为近几年外墙新兴起来的主要施工用料,施工中也存在着较多弊端,施工工艺仍有待成熟,本文通过长春中铁国际花园二期工程60#、33#楼的施工经验,并结合近年有关外墙质感仿砖涂料施工的总结,进一步完善了我单位外墙质感仿砖涂料的施工方法。 2.特点 外墙仿砖涂料具有良好的耐水性、装饰性、耐玷污性及耐候性,材料的利用率高,施工便利,缩短了工期,节约了人工费,大大地降低工程成本,更好地保证了施工观感质量及建筑高层化的适用性。 3.适用范围 广泛应用于不同气候区、不同建筑节能标准的外墙外立面工程,基层为混凝土面层或为砂浆找平面层。 4.工艺原理 本工法外墙质感涂料厂家直接定制,严格按规定验收仿砖涂料的基层,合格后方可涂刷具有防水透汽功能、封闭碱性向外渗透的功能等综合性能底漆,然后根据图纸按砖缝要求宽度及砖型大小用粉线包或墨斗弹网格线,按网格粘纸胶带,最后按使用说明及从上往下、从一侧向另一侧均匀涂刷外墙仿砖涂料,并应一次完成,以免出现接痕。 5.工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 基底检查—基底处理—涂刷底漆施工—第一道面漆施工—第二道面漆调色施工 5.2操作要点 5.2.1基层处理 基层抹面质量是保证涂料施工质量的关键和基础,符合外保温质量验收标准,以保证仿砖涂料施工在合格的基层上,从而保证仿砖涂料的附着力、装饰性和使用寿命。 5.2.1.1清除墙面污物、浮沙,基面要求整体平整、坚实,墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查,平整度偏差应小于3mm; 5.2.1.2抹灰基底必须干燥、PH值小于9,含水率≤10%; 5.2.1.3用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天,使其碱性降低; 5.2.1.4门窗边框密封找平;

乳胶漆工程施工工艺及流程

1、旧房必须把原有基层铲除干净(新房及完好的旧漆层除外)。刮灰前用2M靠尺检查原有基层,如误差超出5㎜,用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。 2、纸面石膏板基层,用石膏粉勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝,须用防锈漆点补。 3、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆,用木胶粉或原子灰勾缝,再贴牛皮纸或专用绷带,不得起泡。 4、第一遍腻子可使用靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。 5、第二次腻子处理墙面,应达到大面光洁、平滑,平整度用2米靠尺检查,大面应≤3㎜。 6、第三次腻子为局部找补,用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度,找补。 7、刮腻子时,尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。 8、涂料施工人员高处刮灰时,应使用马凳及跳板,严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠,使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕,涂料再施工时,马凳脚必须包扎保护后方能使用。 9、乳胶漆施工前,应用纸胶带将门边线,柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来,将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。 10、乳胶漆施工底漆一遍,面漆两遍。涂刷底漆之后,用底漆调腻子找补,打磨后方能上面漆。 11、上面漆时,应按实际情况加水搅拌均匀,加水最多不超过20%,

太少容易出现刷痕,太多遮盖力不够。 12、面漆如使用刷涂应自上而下,先垂直方向后水平方向均匀刷涂,最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷,不得现明显刷痕,不得有流淌现象发生。涂装施工,应自上而下,先天花后墙壁,同一区域应连续完成。 13、涂刷过程中如需停顿,需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中,涂刷完成后立即用清水洗净所有用具,阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行,至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗,减少空气流通,涂刷完2小时后方可开窗通气。 15、乳胶漆上面漆时,其它工种不得施工,以防污染。注意成品保护(地面及相邻成品)。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。 16、乳胶漆施工完后,应注意成品保护,不得挂伤,特别是有光和丝光乳胶漆更应注意,因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂,必须使用专用喷涂设备,喷涂二遍,喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。 验收标准: 1、无刷纹、流坠。 2、手感平整、光滑,无挡手感、无明显颗粒感。 3、无掉粉、起皮、裂缝现象。 4、无透底、反碱、咬色现象,色彩均匀一致。 5、未污染其它工种(与木作、开关面板等的接口必须严密、平整,

外墙砖及仿砖涂料施工工艺

XX家园二期 外墙砖施工工艺 1、基层处理:钢筋混凝土结构外墙基层结构偏差处理(挂通线复核、结构剔凿、找平); 2、第一遍找平:6mm厚的1:2.5素水泥浆(内掺5%的建筑胶)打底用扫帚扫毛; 3、第二遍找平:待第一遍六七成干时,抹10mm厚的1:3水泥砂浆划出纹道,用木杠刮 平,木抹搓毛,终凝后浇水养护; 4、弹线:在找平层上用墨斗分别弹出横向及纵向面砖排版线(横向间距100mm,纵向间距 50mm); 5、粘砖:用专业配套粘接剂(益胶泥)按弹好的排版线进行面砖镶贴; 6、擦缝:外墙砖粘结48小时后,即可用专业配套勾缝剂进行擦缝,静置2-3小时候用直径 4mm的溜缝刀具压实、压平; 7、清洗:擦缝完成72小时后用1:2草酸兑水溶液进行擦洗,完成后用净水清洗干净; 外墙仿砖涂料施工工艺 1、基层处理:钢筋混凝土结构外墙基层结构偏差处理(挂通线复核、结构剔凿、找平); 2、第一遍找平:6mm厚的1:2.5素水泥浆(内掺5%的建筑胶)打底用扫帚扫毛; 3、第二遍找平:待第一遍六七成干时,抹10mm厚的1:3水泥砂浆划出纹道,用木杠刮 平,木抹搓毛,终凝后浇水养护; 4、涂刷界面剂:在找平层上用滚刷涂刷一道仿砖涂料界面剂(兑水比例为1:10); 5、刮基层腻子:界面剂涂刷完毕24小时干燥后,用外墙专用基层柔性腻子刮两道,两道总 厚度控制在3mm以内; 6、涂刷底漆:基层腻子刮完成活48小时后,用磨砂纸进行整体基层打磨,后用外墙砖涂料 底漆进行涂刷(厚度根据仿砖涂料底漆厚度要求),一遍成活; 7、弹线:在找平层上用墨斗分别弹出横向及纵向面砖排版线(横向间距100mm,纵向间距 50mm); 8、封闭胶带:沿弹好的排版线贴5mm宽美纹纸胶带,以隔离砖缝; 9、喷涂或涂抹中层涂料:用专用喷枪喷仿砖中层涂料,一遍成活,厚度控制约在3~5mm 以内; 10、揭除胶带及清理:喷涂完成后,即可揭除美纹纸胶带,并进行清理及修补砖缝; 11、喷涂面漆:用滚筒涂刷一道专用透明防老化罩面漆一道,最终成活。

外墙平涂涂料施工工艺流程

1.施工工艺 (1)外墙涂装工程的基底应该干燥、其含水率≤10%,PH≤10。相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。基层不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、石灰爆裂点等缺陷。 (2)专业外墙腻子;满刮腻子一遍、找平腻子一遍,基层砂纸打磨平整,养护7天以上至含水率、碱性达标,选购油漆就选邦韵漆。 (3)涂装工程的基底必须清洁,无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物,应用铲刀,钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去,再用高压水冲洗干净,干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工,以免重新污染。 (4)涂料工程的基底不得出现泛碱发花,若基底出现泛碱发花时,应使用5%草酸水溶液刷洗,再用清水冲洗干净。 (5)底漆施工,采用滚涂施工时,使用短毛滚筒,使用前除去松脱的滚毛并用溶剂浸润。涂饰时应采用均匀,同向平行的湿涂覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆,应使用均料板,避免发生流挂。漆膜待干透后方可涂饰下一层。 (6)面漆施工,先以不超过100微米湿膜的厚度使用普通滚筒先涂第一道漆,之后在采用花纹滚筒施涂第二遍。采用滚涂施工时,先使用花纹滚筒,使用前除去松脱的滚毛并用清水加少量清洁剂浸润,使用时洗净、甩干。涂饰时应采用均匀、同向、平行的涂湿覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆,漆膜待干透后方可涂饰下一层。 2、工艺流程墙面基层处理→满刮腻子一遍→找平腻子一遍→基层砂纸打磨→刷底漆→刷弹性面漆二遍→局部修补 (1)基层处理及满刮腻子 1)人员进场后,用铲刀、砂纸等对基层的灰尘、浮砂,凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补,如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝,即采用补缝胶嵌实,同时做好相关设施的防污染保结工作。 2)使用腻子加入清水搅拌均匀调节至合适的施工黏度后即可批刮,批刮用专用的刮铁板或油漆刀批刮,直至基层平整。混合后的腻子在25℃可供2小时使用,超过时间回引起固化而报废,表干60min/25℃。批刮下道腻子时间间隔至少12小时以上,上底漆前要养护5—7天,达到最佳强度后用砂纸打磨平整。 3)质量要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。

仿石面砖施工方法

仿石面砖施工方法 A.陶彩砖涂料系统特性 陶彩砖漆膜具有高温和低温柔韧性,具有弥盖墙体静裂缝的功能,能防止雨水从裂缝处进入墙体内部,起到保护建筑物整体美观,同时防止混凝土结构发生碳化反应,以免混凝土内部的钢筋发生锈蚀,致使建筑物的寿命受到严重影响。 B.适用范围 该方案适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、旧涂层等室内外基层上进行施工。但该方案最适合应用于基层材料因温差效应或热胀冷缩等原因产生的静裂缝的混凝土基面。 C.施工准备 1材料准备 亚士专用有色底漆、亚士柔性砂岩质感涂料、亚士AC罩面涂料2工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、合适的辊筒、毛刷、搅拌棒、排笔、美纹纸、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋等。 3 涂料对外墙基层的要求 (1)新的水泥砂浆,混凝土表面须经过一段合理的干燥时间,让其充分干燥,其含水率≤10%,PH≤10。在气温≥5℃以上, 相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。 (2)基层表面粉刷必须坚实牢固,不应有裂缝、空鼓等缺陷。(3)抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形,平整度用2m直尺和楔形塞尺检查在2㎜以下,并达到一定的光洁度,且须有 横向或纵向分隔线。 (4)粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。 (5)脚手架须离墙20公分以上,且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。且最好去除脚手架外的保护网,增加亮度,便于施 工。脚手片予翻身铺设,防止涂料完工后的污染。 4 对基层清理及成品保护 人员进场后,用铲刀、砂皮等对基层的灰尘、浮砂、凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补,如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝,即采用亚士高弹补缝胶嵌实,同时做好成品:如门窗等相关设施的防污保

仿砖质感涂料施工工艺

陆家斗安置小区 仿砖质感涂料施工工艺介绍 一、基本施工工序 基层处理专用腻子批底底漆涂布质感涂料涂刷罩光漆罩面 二、仿砖质感涂料剖面示意图 三、施工工艺 1、基层处理 1.1、涂料对外墙基层要求 ①水泥砂浆、混凝土表面须经过一段时间干燥,让其充分干燥,其含水率≤10% ,PH≤10。气温在≥5℃以上,相对湿度≤85%的条

件下方可施工。 ②基层表面必须坚实牢固,不应有裂缝、空鼓等缺陷。 ③抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形,平整度用2m直尺检查上下2m内相差5mm以内,左右5m内相差不超过5mm,光线照射1.5m视线内无凹凸感。抹灰层中最好挂网格布,墙面修补处应平整,不能有高低。 ④基层阴阳角通(平)直、挺刮,不得缺棱掉角。 1.2、施工前组织基层验收 进场施工前涂料施工单位会同业主、土建单位有关技术人员及监理工程师一起对墙面基层的质量情况进行交接验收。如发现基层质量问题,由土建单位及时安排整改,待基层达到涂料施工要求后,才可进行施工。 1.3、成品保护 保护工作:将玻璃窗、落水管、伸缩缝、屋面等与施工有关的位置设置保护,特别是墙面涂料与铝合金窗交接处用胶带纸保护,施工完毕后清理干净。 2、外墙腻子批底施工 对墙面基层批刮外墙专用腻子二遍(大板至少一遍),达到指压干时间,进行砂磨,彻底消除批刮印痕,修直阴阳角和线条。 施工要求:表面无批刮印痕,尤其是阴阳角滴水线、窗沿及水管附近墙面仔细检查。线条平直、阳角笔直无残缺,无凹凸或起伏的感觉。

3、有色底漆施工 基层处理结束后,根据墙面实际情况用滚筒均匀涂刷有色底漆,以封闭基层,并提高墙面底层牢度,防止墙面渗水,并可避免外墙面泛碱。 底漆验收标准:涂刷时不宜过薄,适中即可,一般须涂刷一遍,不得漏涂,避免斑点流挂,每遍间隙≥12h/20℃。 4、弹线并粘贴美纹纸 待底色干透后,根据设计规格与墙面实际情况进行弹线,线条要求横平竖直。然后延弹好的线条粘贴相应规格和厚度的纸胶带,用手掌轻拍纸胶带。 5、仿砖质感涂料批刮 待底漆充分干燥后,用专用刮板进行墙面质感涂料批刮1-2遍,使墙面达到平整而具有一定造型的外观效果。 质感涂料验收标准:要求表面平整、形成艺术花纹均匀,无流挂、无遗漏。 6、水性丙烯酸罩光漆涂刷 待外墙质感涂料干燥撕掉美纹纸后用优质滚筒涂刷水性丙烯酸罩光漆1-2遍。工序间隔时间:12h/20℃。 验收标准:花纹均匀,色泽一致,无接痕、漏涂、少涂、流挂、开裂等现象,外观达到设计要求。

涂料施工的工艺流程

1、涂料施工的工艺流程 2 3、基层清理:在涂料施工前,认真清理抹灰面的基体或基层的缺楞掉角处,用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,对于表面麻面及缝隙,应用腻子填平补齐,基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。对梁墙接合处的裂纹,墙与柱的接合处的裂纹,先用钢丝网进行补贴后再用1:3的水泥砂浆抹平压光,直到满足涂料施工条件。 4、刮刷第一遍涂料 5、第一遍涂料的材料质量必须符合规范(JG/T3049)的规定。 6、新建筑物的抹灰基层在涂饰料前,应涂刷(刮)抗碱封闭底涂料。 7、基层涂料应平整、均匀、坚实、牢固、无粉化、起皮、裂缝和漏刮。 8、刮(刷)顺序先刷正面和对面,刮达到一定程度后再刮侧面,保证阴阳角顺直无狗脚弯。 9、清砂第一遍涂料(砂平) 为防止涂料在上下段相互衔接不好和在同一墙面涂料厚薄不均匀、接差不平、平整度差,为了给二遍涂料打下基础,在一遍涂料做好干燥后,必须满砂满磨平。

10、第一遍涂料做好后,在做二遍涂料前涂料班组必须自检合格后,通知施工管理人员和质检科全面进行检查,合格后再进行二遍涂料施工。 11、二遍涂料施工:二遍涂料的施工顺序同一遍涂料,先进行正面和对面,再进行两侧面施工,这样才能保证阴阳角顺直,在施工二遍涂料时一定用碘务灯照射施工,使其二遍涂料不能出现刮痕、小疙瘩,阴阳角顺直。 12、再次进行满砂磨平和填补缝隙,这次必须认真满砂磨平,消除刮痕、小疙瘩,用碘务灯照射检查,无误后,才能进行三遍涂料施工。 13、罩面涂料施工:罩面涂料用898干粉涂料罩面,要求必须厚薄均匀,各细部处理细腻,阴阳角顺直,色泽一致,无刮痕,小疙瘩。并随之抛光,抛光度清晰照人。 14、验收:整个涂料施工完毕,经班组自检合格后,由单位工程的施工管理人员配合公司质检科对涂料进行全面检查,检查工具碘务灯,对达不到质量要求的点、间的涂料,班组必须返工重做,直至达到最佳效果后,才作为验收。 15、质量要求 1)所做的涂料墙面、天棚面,必须满足观感质量要求,不允许出现一处一点一间的掉粉、起皮、漏刷透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩,颜色一致、无砂眼、阴阳角顺直,阳角用黑线检查,阴角用广线检查,不能出现引狗脚弯和阴阳角不顺直现象。

仿瓷砖涂料施工工艺

仿瓷柔性外墙砖施工工艺 一、编制依据 国家、行业和地方标准 《公共建筑节能构造图集》(陕2007J 13) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑保温涂料工程施工及验收规范》(JGJ/T29-2003)《聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网格布》(JC561.2-2006)二、工艺流程及材料选择 采用双组分柔性腻子、仿瓷柔性外墙砖、抗污罩面清漆。 本系统特点是:抗污性好、抗紫外线能力强、抗老化能力强、墙面耐水性强,装饰寿命超过20年以上。 1.工艺流程图

2.工艺流程 2.1刮糙 (1)吊垂线,再拉水平线,打灰饼进行刮糙,水泥砂浆厚度 1.5cm。 (2) 然后嵌入耐碱玻纤网格布。(规格:≥135g/㎡) (3) 用聚合物抗裂砂浆抹面。 做法参见陕2007J 13公共建筑节能构造图集第9页-第13页及第25页。 验收办法:用水平通线、垂直通线检查,阳角对阳角,阴角

对阴角; 项目验收标准检验方法 表面平整度≤4㎜用水平通线 立面垂直度≤4㎜用垂直通线 阴阳角方正度≤4㎜用方尺检查 表面有无毛刺抹痕无目测 空鼓和裂缝无小锤、目测 抹痕是否明显无目测 门窗口处理干净顺直一致目测 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)2.2批刮外墙柔性腻子 外墙柔性腻子至少批刮两遍,满批头遍外墙柔性腻子, 待头遍腻子充分干燥后,(夏天须2小时以上,冬天须4小时以上)方可批刮第二遍外墙柔性腻子,至墙面平整光滑无 明显抹痕。 验收项目: 项目验收标准检验方法 表面平整度≤4㎜用水平通线 立面垂直度≤4㎜用垂直通线 阴阳角方正度≤4㎜用方尺检查 表面有无毛刺抹痕无目测 抹痕是否明显无目测

外墙真石漆喷涂施工方案

株洲高科发展1期砂岩漆 施 工 方 案 东莞市明天纳米科技有限公司---韩国现代漆 2014年8月15日

一、工程概况 项目名称:株洲高科 建设地点:株洲高科开发区 二、材料准备 外墙腻子、水性透明底漆、仿砖勾缝专用漆、天然真石漆、水性硅丙罩面漆 三、工具和用品准备 油灰刀、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、橡胶辊、手提式电动搅拌机、真石漆专用喷枪或批刀、空压机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服等 四、基底检查验收 基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内; 基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块; 基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓; 连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理; 基层表面应充分干燥,通常新抹的基层在通风良好的情况下,砂浆

抹灰面夏季应干燥10天、冬天20天以上; 混凝土夏季3周,冬季4周。未检验合格的基层不得进行施工。 五、工艺流程 施工操作程序如下: 清理基层→基层修补→涂底涂料→喷主涂料→喷涂硅丙透明面漆→清理现场 六、施工步骤及操作方法(单价元/㎡)

1、施工步骤 2、施工操作方法 1)、基底检查与处理 首先清除基层表面尘土和其他粘附物,将凸起部分敲掉或打磨平整,空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥; 将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物水泥砂浆补平; 清除妨碍喷涂的钢筋、木片等,用砂浆填补孔洞; 用铲子、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去,用水泥腻子补平;清除表面的脱模剂、油污;用乳胶水泥腻子修补表面的麻面、孔洞、裂缝; 墙面泛碱起霜时应用弱酸溶液刷洗,最后再用清水洗净; 对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛,不耐水的涂层应全部铲除。2)、腻子施工 选用外墙抗裂耐水腻子 在符合外饰涂装的基层要求的基面上进行批刮外墙抗裂腻子,使用外墙抗裂腻子,防止开裂,使用方法简便,直接加水搅拌至浆稠状,静

达尔诺仿砖涂料施工工艺及规范

达尔诺仿砖涂料施工组织方案 外墙装饰是建筑物的外装,是一个公司的形象代表。重点工程的外墙装饰更是一座城市的标志,其作用已经超越了一般意义的保护和装饰作用。虽然其造价在整体造价中所占比例不是很大,但由于其影响力的原因,从来就是开发商、建筑设计师考虑的重中之重。 达尔诺仿砖涂料涂装具有超强的立体感外,其质感装饰效果也独树一帜,并适合复杂环境,性价比高等,已成为目前中高档装饰材料的首选。 工程所在位置的气候全面介绍 主要特点是:冬冷夏热,寒冷期长;春秋短促多风;属典型暖温带大陆性季风气候,四季分明、春季干燥多风、夏季炎热多雨,秋季秋高气爽日照时间长,冬季寒冷干燥常年气温偏低,雨水多,风暴频繁,空气干燥,空气中盐分高,土质中碱性成分偏高,尘埃污染能力强,自然条件比较苛刻,在干燥、多雨、多风沙环境下空气中含大量海洋性污染物,如极具腐蚀性的氯离子等,外墙装饰材料必须具备相应的保护功能。 产品秉承瑞典快涂美公司技术制漆特点,达尔诺技术研发室王总工程师主张产品区域季节细分化,并针对贵工程地理特点、所在地区气候与环境、施工季节等,相应进行技术调节,以完全适合业主对产品的性能诉求及施工要求。 充分考虑到以上因素,达尔诺真石漆仿砖的个性特点、施工方便、价格经济完美地融为一体,将业主的理念变为现实。为此,我们郑重向您推荐: ——高科技术制造的达尔诺外墙真石漆仿砖 外墙刮砂型弹性真石漆仿砖: [简介]:由精细分级的填料,纯丙烯酸粘合剂及其它助剂组成。特别设计的粘度结构,柔韧性佳、抗碰撞及冲击,涂层具优异的耐候性, 憎水透气性,能有效桥连和掩盖墙体的细小裂缝。 [适用基面]:砖墙面、水泥砂浆面、砂石面、胶合板、防锈钢板等基面,施工宽容性广。 [用途]:广泛适用于工商业建筑、公用设施、办公大楼、工厂、医院、公

墙面刷乳胶漆施工工艺

墙面刷乳胶漆施工工艺 1、工艺流程: 基层处理→ 修补腻子→ 刮腻子→ 施涂第一遍乳胶漆涂料→ 施涂第 二遍乳胶漆涂料→ 施涂第三遍乳胶漆涂料 2、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面 上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 4、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的 配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5、施涂第一遍乳胶漆涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先 将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注 意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂 不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。 6、施涂第二遍乳胶漆涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜 加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 7 、施涂第三遍乳胶漆涂料:操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,

质感仿砖涂料施工方案

大河龙城《四期》1~25#住宅楼工程质感仿砖涂料施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 2012年11月15日 质感仿砖涂料施工方案

1、编制说明 1.1编制对象 本施工方案编制的对象为大河龙城外墙涂料工程。 1.2编制目的 确保本工程施工过程中工序受控,实现质量目标,满足顾客要求; 1.3编制依据 1.3.1本公司《质量手册》及相关程序文件; 1.3.2大河龙城工程项目相关资料、现场情况; 1.3.3 现行相关国家、行业、地方规范标准,主要有:《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《建筑涂饰工程施工及验收规程》; 2、工程概况 大河龙城工程设计为高档住宅小区,建筑造型设计美观,外墙大面为质感仿砖涂装,局部造型部位为质感拉毛,涂装施工要求高。为确保涂料工程施工满足设计要求,我公司选派具有丰富涂饰施工经验的技术人员和作业队伍作为本工程主体施工力量。 3、施工部署 3.1 施工部位 (1):本工程涂料施工部位是住宅楼外墙立面,阳台外侧线条,窗台,飘板,挑檐,屋面庭架,线条等。 (2):商铺外墙。 3. 2施工工序 根据图纸设计及甲方的要求同时结合施工规范,为满足流水施工要

求,本外墙涂料施工按下列工序进行(见下页施工工序图)。 流程:工前准备—→保温基面检查—→基面验收交接—→找平腻子施工—→打磨—→封闭底漆施工—→分格放线施工—→胶带粘贴施工—→质感仿砖涂料主(色)骨料施工—→质感仿砖涂料辅(色)骨料施工—→罩光面漆施工—→成品保护及垃圾清理—→验收。 3.3施工方法和效果 3. 3.1本工程外墙质感涂饰工程采用腻子批刮、质感主辅骨料刮涂、底漆和罩光面漆采用滚涂的方法施工。 3.3.2外观平面效果 整个饰面为质感仿砖效果。 3.4施工步骤 3.4. 1涂装前的准备工作 3. 4. 1.1工具材料的准备 a.工具:铲刀、批灰刀、砂板、空桶(10~20公升)、滚筒等每个施工组 必备。 b.材料:找平腻子、质感涂料主、辅骨料、底漆、面漆、砂纸、胶纸带。 3. 4. 1.2技术、安全的交底及措施 公司对每个施工人员进行施工前的技术和安全交底,合格者方可入场施工。 3. 4. 2 基底检查 3.4.2.1进场施工前先要进行抹灰基层的检查,检查的项目主要有墙体PH 值、含水率、表面平整度、阴阳角方正、墙体裂缝、空鼓、漏水等,检查项目根据工程的具体情况进行调整。 施工工序图

外墙真石漆仿砖施工方案

外墙涂料 施 工 方 案 施工单位:间:时日月年2012325 一、编制依据

1、编制依据的标准及规程 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 2、真石漆、仿砖施工工艺 3、工程设计图纸 二、编制说明 施工方案概况 本施工方案根据该工程的特点,结合我公司的具体情况和施工经验,详细阐述了该工程项目经理部的组织管理、人员、材料、机械安排、项目质量保证体系,各主要分项工程的施工方法和技术措施,制定了相应的质量、安全、环境保护文明施工等保证措施,对施工过程中易发生的主要质量通病作了预防措施。 本施工方案中积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备;所采用的施工方法力求先进合理,以保证工程质量和进度要求。在施工过程中,严格执行质量管理和质量保证体系,全员参与、严格过程控制,追求完美、增强顾客满意,营造精品、提高综合效益,创建优质工程,让业主放心、社会满意。 三、工程概况: ******,位于*******,五层砖混结构。本工程饰面层是仿砖和质感、真石漆涂料。质感涂料施工于上下飘窗板、空调板(洞)转角窗、阳台以及腰线部位。仿砖和真石漆施工于其他整体大面。 四、施工前的准备工作

1、施工工具与机具 1.1刷子、滚筒、刮刀、纸胶、不锈钢抹子、仿砖专用施工抹子、砂纸、靠尺、灰浆托板、拉线、水平管、弹线盒等一般施工及操作人员必须的劳保用品等。 1.2吊篮、脚手架或是移动脚手架 主要安全用具:安全帽、安全绳、安全带等。1.3. 1.4其他施工人员必备的劳保用品。 2、施工技术准备 2.1与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件,以使工地尽早具备施工的条件。 2.2与建设方、监理及总包方确定细部处理节点及相关资料报审。2.3组建项目组,项目组成员认真学习设计图纸及有关要求,做好设计交底记录。 2.4编制施工预算,确定保温工程施工成本控制,编制材料和自检消耗量计划、劳动力需求计划、机具设备使用计划、施工进度计划等。 2.5编制施工方案,技术交底采用书面交底,口头交底和现场示范操作交底,指明各工序的控制要点。 2.6做好施工人员上岗前的技术、安全培训准备工作。 3、施工用材料及消耗量 2)施工次数kg/m 耗量(工法型号材料序号辊涂1 底面处理剂QH-211 /喷涂1 0.2 打格 2 美纹纸 平抹2.5---3.5 3 仿砖饰纹砂浆QH-206M

乳胶漆墙面施工方法

乳胶漆墙面施工方法 1、工艺流程 基层清理一弹控制线T刮腻子T打磨一阴阳角找方正一打磨一满刮腻子一 打磨一乳胶漆两道 2、作业条件 2.1、墙体已达到墙面施工要求,涂料工程施工时的环境温度不宜低于10C, 相对湿度不宜大于60%。 2.2 、机电及其它工程已施工完毕,并已隐蔽。 2.3 、抹灰施工达到设计图纸要求,并验收合格。 3、施工控制要点 3.1 、基层应平整,达中级抹灰要求,表面洁净、无油污或其它污染。面层涂料待可能造成污染或破坏的其它工序完成后最后进行。 3.2、满刮腻子时,要用胶皮刮板,分遍刮平,操作时按同一方向往返刮,刮板要拿稳,吃灰量要一致,注意上下左右接搓时,两刮板间要干净,不允许留浮腻子,甩槎都赶到阴处,且要找直阴角和阳角,要用直尺和方尺检查。 3.3 、头道腻子干燥后即用砂纸打磨至平整光滑,二遍腻子同样要磨平。 3.4 、涂料的工作粘度或稠度须加以控制,应根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀,过稠,使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹,施涂过程中不得任意稀释。 3.5 、涂料可使用墙面滚刷器采用滚涂的方法施工。施涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。 4、质量要求 4.1 、涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 4.2、涂料的颜色应符合设计要求。 4.3 、涂料应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4.4 、使用的腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。

4.5 、水电暖气和管道井管线安装之前,土建应当完成暖气片位置、管线等将被遮挡位置的涂料工作。

仿瓷砖涂料施工工艺

仿瓷柔性外墙砖施工工艺一、编制依据 国家、行业和地方标准 《公共建筑节能构造图集》(陕2007J 13) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑保温涂料工程施工及验收规范》(JGJ/T29-2003)《聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网格布》(JC561.2-2006)二、工艺流程及材料选择 采用双组分柔性腻子、仿瓷柔性外墙砖、抗污罩面清漆。本系统特点是:抗污性好、抗紫外线能力强、抗老化能力强、墙面耐水性强,装饰寿命超过20年以上。 工艺流程图1. 2.工艺流程 2.1刮糙 (1)吊垂线,再拉水平线,打灰饼进行刮糙,水泥砂浆厚度 1.5cm。 (2) 然后嵌入耐碱玻纤网格布。(规格:≥135g/㎡) (3) 用聚合物抗裂砂浆抹面。 做法参见陕2007J 13公共建筑节能构造图集第9页-第13页及第25页。

验收办法:用水平通线、垂直通线检查,阳角对阳角,阴角.对阴角; 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)2.2批刮外墙柔性腻子 外墙柔性腻子至少批刮两遍,满批头遍外墙柔性腻子,待头遍腻子充分干燥后,(夏天须2小时以上,冬天须4小时以上)方可批刮第二遍外墙柔性腻子,至墙面平整光滑无明显

抹痕。 验收项目: 2.3 局部修整、打磨。 用外墙柔性腻子进行局部修整,修整到位后,用砂板对腻子进行打磨处理,使表面平整光滑、无毛刺抹痕。 根据《建筑外墙保温涂料施工与验收规范》(DBJ13-1999)2.4 涂刷抗碱封闭底漆 待腻子干透后,(夏天≥24小时,冬天≥48小时)涂刷封闭

底漆,采用辊涂施工。 验收项目: 根据《建筑外墙保温涂料施工与验收规范》(DBJ13-1999)2.5 弹分隔线条 在抗碱封闭底漆干燥后,用彩色线根据图纸设计的面砖. 大小要求,放垂直,水平通线,依次弹出分隔线条。 注意事项:分隔线条尺寸标准规则是关键,在拉好垂直通线后弹下一条与垂直通线平行的分隔线时,用钢尺量好尺寸,上下多点定位后再弹线,依次类推。(水平放线做法相同)以保证装饰效果。 2.6 粘贴分隔纸胶带

乳胶漆施工工艺流程

乳胶漆施工工艺流程 乳胶漆施工工艺:毛坯墙--刷1遍界面剂--裂缝处理--找平(包括阴阳角找直)--贴布--刮2-3遍腻子--打磨--底漆--找补打磨(找补的地方一定要用底漆再上1遍)--两遍面漆--养护。下面一起看看乳胶漆施工过程中有哪些注意事项。 【乳胶漆施工步骤】 (1)基层处理:先将装修表面上的灰块,浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净; 表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释液将SG821腻子调至合适稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整; (2)满刮两遍腻子:第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净; 第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 (3)底层涂料:施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 (4)中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。 滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。 一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。 然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的

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