装饰装修施工质量要求

装饰装修施工质量要求

装饰装修施工质量要求

针对目前装修施工出现的一些问题，为了保证装修质量、缩短工期、降低成本，特下发此装饰装修施工质量要求。要求装修施工要严格执行此施工质量要求及国家有关质量验收规范、规定和工艺标准。

一、墙面抹灰施工：

1.抹灰前，应将基层表面的尘土、污垢等清除干净，施工前1天，用水浇透、浇匀。

2.水泥加胶甩毛，甩毛干后钉铅丝网（卫生间墙面），铅丝网固定牢固，接头处要平，搭接宽度不小于50mm。

3.混凝土表面的抹灰,必须先用5%左右的火碱溶液滚刷一遍，然后再用清水冲洗干净，然后凿毛或甩毛。

4.砂浆配合比要恰当，一次抹灰层不得过厚，每层厚为5-7mm，各层灰之间间隔时间不能太短，一般待5-6成干时抹第二遍。

5.夏季施工失水快，抹灰后要适当浇水养护。

6.底层与中层砂浆配合比应基本相同，以免在层间产生较强的收缩应力，产生裂纹、空鼓。

7.在抹灰砂浆中可掺入白乳胶、界面剂、TG胶等提高粘结力。

8.抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，无抹纹。

9.阴角、阳角、地面与墙面转角处、管道周围、槽盒周围，抹灰表面要整齐，光滑顺平。

10.立面垂直度、表面平整度要符合高级抹灰质量验收标准。

二、水泥砂浆地面施工：

1.基层上的一切浮灰、污渍、杂质仔细清除，否则形成隔离层，使面层结合不牢。

2.表面较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层最好不要上人。

3.根据设计要求确定基准线。

4.做标筋：面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可；大面积房间，应根据水平基准线，每隔1.5-2.0m作标筋。

5.卫生间地面采用1：2水泥砂浆找平，并向地漏处找泛水1~3%。

6.水泥砂浆配合比不应低于1：2，其稠度不大于3.5cm，水泥砂浆拌合均匀，颜色一致。

7.铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一遍水灰比为0.4--0.5的水泥素浆结合层，随即进行面层铺抹，水泥浆要随刷随抹。

8.在铺抹砂浆、搓平、压光时，如有多余水份可均匀的撒一层1：1水泥砂子干拌合料来吸表面多余水份再压实压光。

9.当水泥开始初凝时，进行第二次压光，要压实压光，不得漏压。表面要清除气泡、孔隙，做到平整、光滑。

10.待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压第3遍，抹压时要稍用力，并把第二遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。

11.水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握恰当，才能保证工程质量。压光过早或过晚都会造成地面起砂、起灰的质量事故。

12.养护：一般夏天在24小时后养护，养护时间不少于7天

13.水泥砂浆地面应光滑、平整、无空鼓、裂缝、起砂等质量问题。

14.卫生间地面聚氨酯三遍防水涂膜厚1.5-1.8mm，管道、地漏及墙面转角处应增加涂膜两遍及专门处理。

15.防水完工后，应做蓄水试验，蓄水深度为20-30mm，24小时无渗漏为合格，并做检

验记录。

16.卫生间墙面聚氨酯防水涂膜两遍，撒砂子，砂子撒的应均匀

三、衣柜推拉门制作工艺施工：

1.基层细工木板骨架，板缝应错位连接，门四周框架龙骨厚度不小于54mm（3块细工木板厚度），支撑龙骨不少于36mm（2块细工木板厚度），拉手处应加固。

2.三合板基层：根据骨架制作尺寸，进行基层三合板下料，先划出外轮廓尺寸线，并加2-3mm的加工量以便修边用。裁好后将龙骨架及三合板表面的灰尘、胶迹、颗粒等全部清理干净。清理后在龙骨架面上均匀刷胶，用码钉固定于龙骨架上，其钉距80-100mm（固定时先把龙骨中线引至板面上，以便准确钉在龙骨上。

3.变形缝：为预防骨架变形，必须将龙骨双面错位锯1/2板厚深的变形缝，其间距15mm 左右。门上、下边打ф8-10孔3-4个，以便空气疏散流通，减少门变形。

4.拼装：在安装锁、拉手位置加钉300mm长90mm宽木块，以便安装锁、拉手时开孔。

5.细工木板有空裂、起皮、朽木情况，剔出不得使用。

6.满胶固定、粘结牢固。

7.其他安装同木门施工工艺质量要求。

四、木门制作要求：

施工工艺要求：

1.现场复尺：根据图纸尺寸对现场门套尺寸进行认真核对复尺，检查门套是否正确，作好的门套，平整、垂直和制作位置是否符合设计及规范要求。

2.三合板基层：根据骨架制作尺寸，进行基层三合板下料，先划出外轮廓尺寸线，并加2-3mm的加工量以便修边用。裁好后将龙骨架及三合板表面的灰尘、胶迹、颗粒等全部清理干净。清理后在龙骨架面上均匀刷胶，用码钉固定于龙骨架上，其钉距80-100mm（固定时先把龙骨中线引至板面上，以便准确钉在龙骨上。

3.基层组装：为预防基层变形，应将基层板中间一层两面错位双向锯板厚1/2深的变形缝，其间距200mm左右（如两面造型面积较大时，三层基板均作变形缝处理），然后按图纸尺寸进行组装，组装时将造型基板均匀刷白乳胶，用板厚2倍以上的枪钉固定，组装完成后应检查规格尺寸是否正确，是否方正，表面是否平整，如有偏错及时修正。

4.木饰收口：木饰收口施工前，对木线和收口实木条进行挑选，注意木线色泽一致，薄厚均匀，光滑无坑，规格应符合设计要求，对疤裂、腐朽，扭曲部分应剔除。安装时饰线背面和基面要均匀刷白乳胶，用直钉顺木纹方向固定，钉距80-100mm，木契每处1-2直钉。固定饰线应注意装修效果，水平位置高度小于1.6m时，钉位应在饰线偏下部，高度大于1.7m 时钉位应在饰线偏上部（并钉在圆弧1/4处），钉位尽是避开视线。饰线拼接应割成45°角，不准错位和离缝，拼口处光滑顺。

5.加压：门扇经检查方正、平整后，经冷压成型。

质量要求：

6.材料的材质、品种、规格必须符合设计和标准规定要求。

7.制作尺寸必须正确。

8.表面：颜色一致，表面平整、光滑、无裂纹、污迹、锤印、不露钉帽、纹理顺直清晰美观

9.拼接：板面拼接前应将拼接板边用刨刨成形状，以防拼接不平。板面拼在不显眼位置，纹理通顺、平整、严密、无离缝。饰线接头，拼角处对位准确，割向正确，接头平整、光滑、严密、无缝隙、连贯、规整、协调。

10.门锁，拉手距地高度950~1000mm之间（各房间高度应统一）；

11.门扇与上框、侧框间留缝2mm，扇下缝6~7mm。

五、吊顶工程

轻钢龙骨安装（U型不上人）：

1、根据设计要求，在墙面或柱面上弹出吊顶标高线，龙骨、吊杆位置线弹在楼板下底面上。

2、主龙骨中距不大于800mm，主龙骨吊件处应加上下螺母固定，主龙骨接茬处应牢固不要重缝。付龙骨间距不大于400mm。

3、采用φ6或φ8吊杆，吊杆点距不大于1000mm，吊杆安装应牢固、垂直，无扭曲，吊杆与吊件用螺丝卡牢，无松动，吊杆遇有设备及其它障碍物应另加吊杆，吊杆距主龙骨端部不得大于300mm，大于时另加吊杆。

4、石膏板接缝处应加横撑龙骨，横撑龙骨支托要牢固，与交接龙骨底面应平顺，不应有下沉感，以便于面板的安装。

5、吊杆及固定件应做防锈漆处理，吊件及副龙骨挂件方向应正反交叉安装，确保龙骨平整、垂直。

6、对于检修孔、通风箅子等部位，按照尺寸将封边横撑龙骨安装牢固。

7、吊顶起拱：一般为房间短向跨度的1/200-1/300。

8、木结构涂刷两遍防火、防腐涂料，达到国家规定的要求。

石膏板安装：

1、石膏板安装应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。

2、纸面石膏板的边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

3、自攻螺丝与板边距离以10~15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜，钉距以150~170mm为宜，螺丝应与板面垂直;弯曲、变形的螺钉应除去，并在距此处50mm处加自攻螺丝;。

4、石膏板从吊顶一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与板及墙之间应留一定6-10mm间隙，并做板缝处理。

5、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四周固定，不允许多点作业，钉子以螺丝头的表面沉入板面，并不使纸面不破坏为宜。

6、钉眼应做防锈处理,并用石膏腻子找平。

7、造型顶木结构应做好防腐、防火处理，用φ6或φ8吊杆安装牢固，吊杆不少于6-8根。

六、隔墙轻钢龙骨安装质量要求：

轻钢龙骨安装：

1.先将边框龙骨（沿地、沿顶龙骨和沿墙柱龙骨）和主体结构固定。固定前在边框龙骨与地、顶接触处，铺一层橡胶条或沥青汽沫塑料等。边框龙骨安装牢固。

2.边框龙骨与主体结构固定可用射钉或电钻打眼塞膨胀螺栓固定。固定间距一般为600-1000mm，水平不大于800mm，垂直不大于1000mm，射钉射入混凝土最佳为22-32mm，砖砌体为30-50mm，应避开暗敷管线。

3.竖向龙骨间距300-400mm，在沿地、沿顶龙骨上分档画线，由墙的一端开始排列。当最后一根龙骨距墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时必须增设一根龙骨，与天地龙骨用铆钉或自攻螺丝固定牢固，竖向龙骨应垂直、牢固。

4.隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平横撑龙骨固定板缝。

5.通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平口，并卡紧牢固，不得松动。

6.支撑卡龙骨的开口部应卡紧牢固，不得松动，卡距400-600mm，距龙骨两端的距离为20-30mm.

7.各种附墙设备及吊挂件，应在安装骨架时预先将连接件与骨架件连接牢固。

8.门窗及特殊节点处，应使用附加龙骨。

9.除门洞外，卫生间轻钢龙骨隔墙下浇筑C20混凝土，其高度120mm，宽度100mm。

石膏板的安装：

安装石膏板之前，应对预埋墙中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施，进行验收并办理隐检手续，经认可后方可封板。

1.木龙骨应做防火、防腐处理两遍，达到国家规定的防火要求。

2.石膏板应竖向排列，隔墙两侧的石膏板应错缝排列，石膏板的安装顺序，应从板的中间向两边固定。

3.为避免门口上角的石膏板在接触处出现开裂，其两侧面板应采用刀把形板固定。

4.隔墙的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的石膏板。

5.隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留有10-15mm的缝隙，隔声墙的四周应留有5mm的缝隙，所有缝隙均用密封膏嵌严。

6.石膏板周边自攻螺丝间距为200mm，中间为300mm，自攻螺丝应沉入板面，且破坏纸面，无脱层，翘曲、折裂等。

7.钉眼应做防锈处理。接缝处应用石膏加胶腻子找平，同时贴5cm宽的接缝纸带，再用石膏腻子刮平。

8.位于卫生间等潮湿房间的隔墙，应采用轻钢龙骨固定钢板网，抹水泥砂浆做法，其构造做法应严格按规范要求进行施工。

七、饰面砖质量要求：

1、饰面板、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求,并填嵌密实,以防渗水。

2、饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。

3、饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐;棱角不得损坏,并应具有产品合格证。

4、安装饰面板用的铁制锚固件、连接件,应镀钵或经防锈处理。镜面和光面的饰面板,应用铜或不锈钢制的连接件。

5、定做饰面板,应表面平整,几何尺寸准确,面层石粒均匀、洁净、颜色一致。

6、墙面和柱面安装饰面板,应先抄平,分块弹线,并按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。

7、系固饰面板用的钢筋网,应与锚固件连接牢固。锚固件宜在结构施工时埋设。固定饰面板的连接件,其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时,应凿槽埋置。预留孔洞,不得大于设计孔径2mm。或有石材厂家提供指导工艺做发。

8、饰面板安装前,应按规格和颜色进行分类选配,并将其侧面和背面清扫干净,修边打眼,每块板的上、下边打眼数量均不得少于两个。并用防锈金属丝穿入孔内,以作系固之用。或有石材厂家提供指导工艺做法。

9、饰面板安装应确保外表面的平整、垂直及板的上沿平顺。饰面板(砖)的规格、颜色和图案必须符合设计要求。

10、饰面板(砖)安装(镶贴)必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

11、饰面板(砖)表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显着的光泽受损处，粘贴无空鼓。

12、饰面板(砖)接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板(砖)搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。

13、突出物周围的板(砖)用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

十、马赛克粘贴质量要求：

1、施工前应对照设计图纸及施工现场实际尺寸，绘制施工大样图，预先排砖编号。

2、基层处理干净，浇水浇匀浇透。

3、粘接层厚度均匀且不宜过薄、也不宜过厚，过薄粘接不牢固，过厚同样产生不平整，一般掌握在3-4mm。粘接剂面积不宜过大。

4、随粘随用木板拍平、拍实，及时调整砖之间的缝隙。

5、马赛克表面应平整、分格缝均匀、砖缝平直，无空鼓、脱落和玷污。

6、或有马赛克厂家提供指导工艺做法。

十一、清漆、涂料工程质量要求：

7、木纹清楚、棕眼刮平。

8、光亮柔和，光滑无挡手感。

9、大面及小面明显处无裹棱、流坠、皱皮、无刷痕。

10、五金、玻璃等洁净。

11、每道腻子批刮不宜过厚。确因作业面缺陷需要较大厚度时，可采用多次批刮的办法。

12、涂料：基层腻子应平整，坚实牢固，无粉化、起皮和裂缝；

13、乳胶漆涂刷均匀，无流坠、透底、起皮，漏涂及刷痕。

十二、裱糊工程质量要求：

1.贴壁纸前应刷抗碱涂料。

2.壁纸表面色泽一致、无斑污、无胶痕印。

3.各幅拼接横平竖直，图案端正、拼缝处图案、花纹吻合，距墙1.5m处正视不显拼缝。

4.壁纸不得在阳角处拼缝，应包角压实，壁纸裹阳角不小于20mm。阴角壁纸搭缝时，应先裱粘压在里面的壁纸，再粘贴面层壁纸，搭接面应根据阴角垂直度而定，一般宽度为3mm。

5.壁纸与顶棚，挂镜线、踢角线的交按处应严密顺直，不得有纸毛、飞刺;裱糊后，将上下两端多条壁纸切齐，撕去余纸、贴实端头。

6.壁纸必须粘贴牢固，垂直、无波纹起伏，不得有气泡、空鼓、裂缝、脱层、翘边和斑污，斜视无胶痕。

十三、细部工程：

1、踢脚线粘贴牢固、接缝平直、阴阳角方正，接缝高低差不得大于0.5mm，不得有毛边、损伤。

2、门窗套及窗帘盒：基层固定点应为两排间距250mm~300mm，外面排距立边线30mm，接头，顶端有固定点，正侧面垂直度不得大于3mm，上口直线度小于3mm。

3、在门套上下1/10处及距地1000mm处有加固点，加强合页、锁的结实度。

4、窗台板、窗帘盒：基层固定点应为两排间距250mm~300mm，外面排距立边线30mm，接头，顶端有固定点，与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直，光滑。

5、家具板面：平整度小于1mm，垂直度小于1.5mm，翘曲度小于2mm。

6、石膏花饰安装应牢固，其质量要求及允许偏差：（1）条形花饰的水平和垂直允许偏差，不得大于1mm，全长不大于3mm；（2）单独花饰位置偏差不大于10mm；（3）花饰表面应光洁，图案清晰，接缝严密，不得有裂缝、翘曲、缺棱掉角等缺陷。

7、家具配件安装尺寸质量要求：

（1）、螺钉与合页面平齐，美观，无损伤。

（2）、锁位置正确，开启灵活，无污染、无损伤。

（3）、抽屉抽拉灵活，无阻碍感。

（4）、导轨推拉顺畅，灵活，无阻碍感。

十四、地毯安装工程：

工程材料质量要求：

1.地毯的品种、规格、色泽、图案应符合设计要求。其料质沿应符合现行有关材料标准

和产品说明书的规定。

2.地毯表面应平整、洁净、无松驰、起鼓、皱折、翘边等缺陷。

3.接缝。地毯接缝粘结应牢固，接缝严密，无接头、离缝。

4.颜色、光泽一致，无明显错花、错格现象。

工程质量要求：

1.地面平整、干燥。

2.地毯对拼时，应对纹路、对色泽、对花色。

3.两块地毯的对拼缝，应使用拼缝烫带连接或使用麻布带胶合。

4.在铺设地毯的室内四周固定倒刺长木条。

5.地毯大面平整服贴，不应有明显起皱处。

6.地毯与墙边的接合处应平齐，不应有波浪边现象。

7.门口处地毯或地毯对缝，都应处在门扇关闭时的下边。

8.门口地毯收口按设计要求收边。与地面固

定牢固。

9.地毯四周边与倒刺板嵌挂牢固、整齐、门口、进口处、收口顺直、稳固。

10.踢脚板处塞边须严密，封口平整。

本技术要求不全的可参照中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）

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