加油站设备管理四定方案

加油站设备管理四定方案

设备管理“四定”方案

为加强设备管理工作,提高设备管理水平,保障设备安全经济运行,按照股份公司设备管理制度的有关规定和要求,结合公司实际情况,特制定XX加油站设备管理“四定”方案。

一、设备管理坚持的原则

1、坚持安全第一的原则,确保设备安全可靠运行是设备管理的首要任务。

2、坚持设计、安装与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众相结合,技术管理与经济管理相结合。

3、坚持可持续发展,努力保护环境和节能降耗。

4、坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力,实现设备管理科学、规范、高效、经济。

二、设备管理领导小组

为加强对设备管理工作的组织领导,根据上级的有关要求,决定成立东元路设备管理小组,其组成人员如下:

组长:XX

副组长:XX,XX

成员:XX,XX,XX,XX,XXX

三、工作要求

1、在上级公司领导下,认真传达和执行上级的设备管理制度。

2、熟悉设备的使用方法,正确使用加油站内各种设备。

3、根据“谁使用,谁维护”的原则,对加油站设备实行“定人员、定设备、定责任、定目标”的四定管理,认真做好“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”等维护工作,确保加油站设备完好及安全运行。

4、建立健全设备台帐(卡片)和技术档案。

5、按检修规程,定期对设备进行检查和维护并做好运行和检修记录。

XX公司北片区XX路加油站

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炼油厂装置开停工管理办法(精编版)

炼油厂装置开停工管理办法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

炼油厂装置开停工管理办法 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章总则 第一条为规范炼化生产装置的开停工管理, 保证生产装置在开停工过程中安全、平稳, 特制定本办法。 第二条本办法所述装置正常开停工是指按计划、指令预先安排的停工和开工。紧急停工是指生产装置异常情况下的被迫停工。 第三条本办法适用于格尔木炼油厂。 第二章管理职责和要求 第四条格尔木炼油厂主管生产的厂领导负责开停工文件的签发和组织实施。工艺技术科及生产运行科是生产装置开停工组织实施的具体责任部门。 第五条车间(装置)主任负责组织生产装置开停工方案及相关文件的编写、提交和开停工过程的实施。 第六条开停工文件包括装置操作变动审批单、开停工通知单、开停工方案、开停工规程(操作卡)以及开停工条件确认的相关确认文件。 第三章装置开、停工条件确认

第七条装置开工必须进行条件确认。确认程序为: ㈠生产装置开工前, 首先由车间(装置)组织内部验收, 合格后, 向工艺技术科提出开工条件确认申请; ㈡工艺技术科组织设备管理科、质量安全环保科对开工条件进行进一步确认, 并履行签字确认手续; ㈢确认合格后, 车间(装置)根据生产运行科的开工安排, 按照开工方案、开工规程(操作卡)组织开工。 第八条开工条件确认内容包括: ㈠开工领导小组已成立, 各级管理人员、技术人员、操作人员达到任职上岗条件; ㈡开工方案、操作规程、应急预案、安全环保预案等技术资料、管理制度齐全; ㈢装置开工所需的原料、燃料、三剂、化学药品、标准样品、备品配件、润滑油(脂)等种类、数量满足, 并按照要求装填到位;产品的包装材料、容器、运输设备就位; ㈣安全、工业卫生、消防、气防、救护、通讯、劳动保护等器材、设施配备到位, 完好备用;岗位工器具已配齐;保运工作已落实;巡检路线及标牌已设置; ㈤检维修后的设备恢复完毕;容器、管线等设备检验合格, 并有相关记录;

加油站设备管理制度

加油站设备管理制度 1、防爆管理 (1)加油站应当按照防爆安全要求划分爆炸危险场所,建立防爆电气设备检查、保养、检修制度,并在储存区、卸油区、加油区、桶装油料库房明显位置,设置“爆炸危险场所”标志牌。防爆电气设备的安装、接线、专业性检修必须由经过防爆技术培训档案(设备安装、试车、运行、检修、防爆降级、报废),统一分类编号,实行专人管理。 (2)固定电气设备必须安装稳固,移动防爆灯等电气设备必须放置牢靠,防止外力碰撞、损伤。 (3)加油站应当每月检查保养防爆电器设备,并符合下列要求: a. 防爆电气设备整洁,部件齐全紧固,无松动、无损伤、无机械变形,场所清洁、无杂物和易燃物品; b. 电缆进线装置密封可靠,空余接线孔封闭符合要求(密封钢板厚度不小于2毫米); c. 设备保护、联锁、检测、报警、接地等装置齐全完整; d. 防爆灯具的防爆结构、保护罩保持完整; e. 接地端子接触良好,无松动、无折断、无腐蚀,铠装电缆的外绕钢带无断裂。 (4)加油站每两年对防爆电气设备进行一次专业检修,检修主要包括下列内容:

a. 维护后者更换防爆灯具灯泡(管)、熔断器和本安型设备的电源电池; b. 清除设备灰尘、污垢和其他杂物,并对锈蚀处进行防腐处理; c. 更换或者修理易损零部件和紧固件; d. 测试电机、电器和线路的绝缘电阻值,检查接地线并测试电阻值; e. 补充或者更换设备润滑部位的润滑脂(油); f. 检查设备进出线口,更换损伤变形或者老化变质的密封圈; g. 更换不合格电机轴承; h. 检查隔爆面,测量并调整隔爆间隙值; i. 更换不合格的电缆和配线钢管; j. 更换已失灵或者报废的开关、按钮等防爆器件。 专业维护检查必须由防爆电气专职维护人员进行,难度较大的检修项目,可以请有关单位、生产企业或者有资质的维修单位检修。 (5)加油站检查检修防爆电气设备应当注意下列事项: a. 日常检查中严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封盒和观察窗等; b. 在爆炸危险场所,禁止带电检修电气设备、线路、拆装防爆灯具和更换防爆灯泡、灯管; c. 应及时在断电处悬挂警告牌; d. 在爆炸危险场所使用非防爆测试仪表和非防爆工具,必须采取

设备运行管理维护

设备运行管理维护 张浩 摘要:化工机械设备管理及维护技术是保证化工机械正常运行、提高工作效率、提高化工生产能力的后盾,在化工企业的可持续发展中起着重要作用,是化工品牌的决定因素之一。而化工机械设备的管理水平决定着企业的效益,文章主要说明加强企业设备管理和维护的重要意义,以及为企业带来更大的效益,节约企业成本。 关键词:化工机械;设备管理;维护;保养 随着社会经济的发展和技术的不断更新,化工企业的生产能力在不断提高,安全性也更有保障。生产力的不断提高需要设备昼夜不停地运转来实现,与此同时就会带来一些问题,例如:某个重要设备出现故障就会导致停车,进而导致生产力降低。解决这个问题需要采用合理的技术,设备定期维护保养,以减少设备发生故障的概率,保障企业生产正常运行,这样一来,企业的效益也得到了保障,人们的安全也得到了保障。 管理好企业的设备可以节约企业运行成本,提高生产效率,创造更多的经济价值,同时,选购合适的设备,调试,运行,维护及更新方面尽量减少成本,保证设备的经济价值,使设备充分发挥其最大效益,高效生产。在企业设备管理中,需要我们全体员工共同参与,专业工作人员是设备管理的主体,主要是对设备进行保养,维护及更新换代。在企业生产中我们要本着安全第一,效益最大化为目标,将设备科学地匹配在一起可以延长设备的使用年限,使设备之间能够紧密的配合,保障生产设备有序平稳的运行。 想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行,就必须保证设备始终处于良好的工作状态,如果设备故障率过高,则很难实现这一目标,所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复[1]。由于化工生产的连续不断性,化工机械设备几乎处于满负荷运转的状态,如果不注意设备保养和设备维护,设备保养不及时,不到位,那么化工机械运行过程中,就会产生小故障,小故障慢慢扩散形成大故障,大故障维护不到位就会造成机械设备停转,给化工企业带来更大的经济损失。因此,加强化工机械设备管理水平,提高维修保养技术能力,保证维修保养到位,加强日常保养维护对化工企业来说是十分必要的。基于设备

加油站设备安全管理制度

加油站设备安全管理制 度 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

加油站设备安全管理制度 一、管理标准 在营业的加油机流量表合格率达到100%其他设备完好率达到98%以上。 二、基本要求 加油站要专人负责设备管理认真执行上级制定的设备管理制度 做到正确使用、专人养护、及时维修。按年编制设备检修计划定期进行检查和维护并做好运行和检修记录建立健全设备档案。 三、油罐管理 1、经常注意观察罐体有无变形、渗漏。 2、在清罐时要注意检查罐体腐蚀程度。罐壁局部的余厚小于或有严重点蚀的要停止使用。 3、每个油罐都要有标明所装油品的明显标志严防混油。 4、埋地油罐操作井要经常清洁做到无积油、无积水、无杂物地上油罐要定期检查仿佛涂层及时进行修补。 四、油舱管理 1、经常检查舱壁、船体外板都有无变形、渗漏。 2、清晰油舱或修船时要检查船体外板、构件的腐蚀、变形程度进行船体外板测厚外板厚度小于设计厚度的70%要挖换。 3、每个油舱都要在油舱盖上标明所装油品的标志防止误操作造成混油。 五、油罐附件管理

1、进出油管线无渗漏量油口闭合严密、紧固螺栓完好人孔盖螺栓齐全、连接牢固垫圈完好不漏气阀门保持启闭灵活无渗漏现象。 2、通气管、阻火器、液位仪等设备定期检查保养完好有效。 六、船舱附件管理 1、油舱盖无渗漏零部件完好转动、启闭灵活阻火器完整舱口扶梯连接牢固无松动严重腐蚀。 2、导静电装置完好可靠量油口盖板密封良好透气设备完整有效。 七、管线管理 1、定期观察油品埋地管线防腐层如有损坏要及时维修。 2、敷设管线的管沟要保持沙子填实管沟进入建筑物、构筑物、防火堤或加油机底部必须密封。 3、经常检查管线及各部位的连接法兰导静电跨接完好有效保持密封良好做到无严重腐蚀、无渗漏。

炼油厂设备管理体系

构建炼油化工设备管理新指标体系 摘要我国炼化行业设备管理指标体系一直采用国内通用的设备管理指标体系。随着经济体制的转变,设备管理的内涵也发生了深刻的变化,我国炼油化工行业设备管理已不能适应生产管理的要求,更无法与国外同行进行设备管理方面的沟通,迫切需要采用新的设备管理理念,构建新的指标体系。本文在分析国内外通用炼化设备管理指标优缺点的基础上,提出和定义炼化设备管理新指标,以期对我国炼化设备管理有所帮助。 国内炼化行业设备管理指标体系一直采用通用的设备管理指标体系。该指标体系是多个单项指标的集合,主要有设备完好率、故障停机率、设备新度系数、设备资产保值增值率、设备利用率等,并给定了相应的目标值。对这些指标的考核有助于加强企业设备管理工作,有助于保证企业如期完成生产任务。同时,这些指标为企业设备资产的增值和收益明确了目标,作为企业考核的依据,无疑起到了积极的作用。 但是,随着经济体制的转变,设备管理的内涵也发生了深刻的变化,管理的目标由原来单_的为保证完成生产任务转向为实现企业总的经营目标,考核内容由以技术指标为主转向技术与经济指标相结合。因此,原有指标的一些弊端也逐渐暴露出来。一些企业在选用考核指标时为了某种需要,往往选择对企业有利的指标进行考核,得出的考核结果往往是片面的、局限性的,不能正确、全面、客观反映企业设备管理工作总体状况和真实水平。 我国加入WTO和三大石油公司先后在境外上市,表明我国炼油化工行业已经融入国际石油经济之中。然而,现行的设备管理指标与国际通用的设备管理指标却存在较大差异,造成我国炼化行业设备管理无法与国际同行进行沟通和对接,迫切需要重新构建新的炼化设备管理指标,采用新的设备管理理念,提高设备管理水平。 一、现行设备管理指标存在的不足 1.设备完好率不能准确反映设备实际运行状况 在我国设备管理的考核指标中,设备完好率是反映设备技术状态的一项重要指标,普遍采用的计算公式为: 设备完好率=(完好设备台数/设备总台数)×100% 多年来,考核设备完好率对保证设备技术状态良好和企业生产经营的正常进行发挥了重要作用。但是随着技术进步和经济体制改革的深化,该指标在执行中也出现了一些问题,不能准确反映设备的实际技术水平与生产经营之间的关系。主要表现在以下几个方面。 (1)在反映价值形态上存在局限 不论每台设备的价值高低,其在完好率中所占百分比完全相同,即一台价值1万元的设备与一台价值100万元的设备其完好状态对完好率的影响相同,体现不出高价值设备在实际生产中的重要地位。 (2)在反映设备重要程度上存在局限 一台关键生产设备与一台普通生产设备,其状态好坏对企业生产的影响程度远远不同。不同设备的重要程度,在设备完好率中无法体现。 (3)指标量化程度不高 设备完好率只是一个定性指标,在完好标准中没有定量因素,使得检查时缺乏过硬的客观依据,随意性较大,考核结果可信度较差,不能正确反映设备的实际状况。 (4)对于单台设备的实际状况无从考察 设备完好率只是单纯的台数比,拥有量的多与少直接影响设备完好率的考核结果,拥有量越多,越容易达到完好率指标。根据计算公式,针对单台设备而言,是完好还是不完好,为典型的二值逻辑,因此难以了解单台设备的实际完好程度。 2.设备资产保值增值率指标未能真正起到作用

加油站设备及工艺管线安装方案

加油站油罐施工方案

加油站施工方案 一、工程概况 1.总体概况 沧州浩然石化工程有限公司 山西省,吕梁市,交城县龙凤加油站 沧州浩然石化工程有限公司 河南化昌石化工程设计有限公司 2. 招标范围 按招标方提供的图纸的全部工作内容。 3. 承包方式 实行包工、包料。 4.现场施工条件 现场三通一平,电力:AC220V 380V±10%,三相五线制 50HZ 压缩空气:0.1~0.6Mpa 能满足要求,工程具备开工条件。 5.工程施工特点 5.1.本工程所需设备较多,主要设备为标准设备及非标设备,须先行

订货及制造。 5.2.本工程项目用途为汽车提供油品,输送汽油、柴油,施工中应按防火防爆类场所安全要求施工。 5.3.本工程项目安装施工与土建施工交叉施工,且安装中设备安装、工艺管线安装、电气安装、自控仪表安装、防腐施工等各专业施工相互交叉,应注意施工中的协调与配合。 6.编制依据 7.1.现行国家有关施工规范、规程及验评标准:GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、《汽车加油加气站设计及施工规范》。 7.2.施工安全管理规范、规程及规定:GBJ16-87《建筑设计防火规范》《汽车加油加气站设计及施工规范》; 7.3.公司质量体系文件,项目施工管理文件; 7.4.工程特点,施工条件及我公司技术装备力量; 7.5.施工招标文件; 7.6.施工图。 二、主要工程量

三、主要施工方案和措施 1.施工总体目标 充分发挥我司的优势,组建强有力的项目管理施工班子,组织技术素质高、能打硬仗的劳务队伍进场,运用先进成熟的科学管理方法,积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料,精心组织,精心施工,优质、高速、安全、低耗地完成工程建设任务。 1.1.质量目标:积极推行质量体系标准化管理,工程质量确保优良工程。 1.2.工期目标:确保按时交付使用。

设备设施安全管理及维护保养管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L7846 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 设备设施安全管理及维护保养管理制度正式样本

设备设施安全管理及维护保养管理 制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、目的 规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、 维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要 对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防 设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本 制度。 2、适应范围 本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全 设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养 过程管理。

3、引用文件、术语定义 危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔2007〕225号) 安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。 安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也是保证安全生产的基本条件。在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。 安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。 安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。 3.1预防事故设施

炼油厂加氢装置设备维护管理知识测试题__附答案

实际能力-故障诊断题(4道) 1、某机组为盐水输送泵,机组结构如图1所示,电机的功率为135kW,电机转速为1480rpm,泵两端轴承的型号为6311,该轴承滚动体直径d=26.2mm,轴承节径D=111mm,滚动体个数Z=8,压力角α=0°。该设备运行一段时间后,发现泵两端轴承的振动值较大,特别是后轴承的轴向振动值超标,测量的振动全频值见表1。 振值 mm/s 泵前轴承泵后轴承 垂直水平轴向垂直水平轴向 3.8 5.0 —— 5.6 5.4 9.5 对泵后轴承的轴向测得的波形频谱图如图2、图3。 图2泵后轴承轴向波形图 图3泵后轴承轴向频谱图 根据以上信息判断对该机组进行故障分析并提出维修建议。 2、某炼油厂的加氢压缩机房有6台氢气往复式压缩机,其进气管路布置图如下:

其中1#压缩机的进气压力为2MPa ,排气压力为9.3MPa 。气液分离器出口管4的管径为219mm ,吸气总管的管径为350mm 。 近期,1#压缩机运转时发现气液分离器5产生很大振动,振值达到500~600μm ,振动方向主要式在分离器出口管4的气流方向上。 为了判别压缩机进气管道和气液分离器产生振动的原因,用压力传感器和应变仪实测了图中①、②、③测点出的压力不均匀度:测点①为(2.6~2.7)%;测点②为(1.7~2.8)%;测点③为(1.0~1.95)%。可以看出测点②和③的压力不均匀度波动范围较大,所以对压力脉动进行频率分析,测点②和③的压力脉动频谱图如下。 请分析该机组进气管线和气液分离器产生振动的原因,并提出治理措施。 3、某厂乙二醇装置循环气压缩机是法国Creusot-Loire 公司设计制造的,异步电动机驱动,额定功率1860kW ,额定转速7209rpm ,转子采用五块可倾瓦径向轴承。机组结构简图如图1所示,该机组在打循环气时,压缩机进水,造成机组功率突然提高,功率表显示满量程,机组被迫停机排水。重新开车后机组振动恶化,其中振动仪表显示800通道振值由4m μ增长到10m μ,801通道振动值满量程。现场人员发现该机组轴瓦温度以及润滑油温度没有改变,因此没有停车。

污水处理厂的设备管理及维护

污水处理厂的设备管理及维护 一、污水处理厂的设备进行管理及维护的措施有: (一)制定设备运行管理制度 1、根据污水处理厂的规模和工艺流程选择相匹配的设备,提高设备的使用率。 2、在选择设备提供商时一定要注重对生产厂商的技术、服务及价格等进行综合评价,在满足污水处理厂日常生产需求的基础上,选择技术成熟、能耗低的设备,尽可能在最短的回收期内收到最多的经济效益,提高企业的投资效率。 3、应考虑到设备的实际使用寿命以及维护保养周期等因素,选择具有良好耐用性的设备,注重设备运行过程中的安全性,防止出现人员及财产的损伤。 4、要求针对设备复杂程度高、维修难度大(如进口水泵、曝气设备、脱水机等)、备件生产周期长的设备做好备用设备和备件的采购及存储工作,确保污水处理厂生产运营的持续性。 5、制定相关人员的工作职责。 (1)要明确设备管理工作人员的职责,要求其制定年度检修计划和备品配件等的购置计划,并通过编制完善的设备管理及维修方案,对设备的选购、调拨以及报废等进行统一管理,同时负责制定设备更新以及改造技术方案,积极参与设备的调试、检查,及时对设备事故进行分析和处理; (2)应明确运行人员的工作职责。要求所有工作人员严格遵循岗位责任制,按照设备操作规程合理使用设备,并认真遵守交接班以及巡查等制度,同时还要求运行工作人员根据设备运行情况制定相应的设备调度规程等; (3)做好设备维修管理人员的技术培训工作。对污水处理厂的关键设备要安排设备厂家售后服务人员进行专业培训,特别是日常维护保养的技术要求和要点及基本故障的判断和排除; (4)做好污水厂设备日常基本保养和维护,对于设备严重故障应及时通知设备供应商专业售后人员及时到场解决。 6、做好设备档案管理工作。 (1)应将各种设备的安装使用说明书、合格证以及调试资料等进行归档整理,并安排专门人员进行存放保管。如有国外资料应先将其翻译成中文,按照用途及类别整理成册。

(石油化工)炼油厂装置开停工管理办法

炼油厂装置开停工管理办法 第一章总则 第一条为规范炼化生产装置的开停工管理,保证生产装置在开停工过程中安全、平稳,特制定本办法。 第二条本办法所述装置正常开停工是指按计划、指令预先安排的停工和开工。紧急停工是指生产装置异常情况下的被迫停工。 第三条本办法适用于格尔木炼油厂。 第二章管理职责和要求 第四条格尔木炼油厂主管生产的厂领导负责开停工文件的签发和组织实施。工艺技术科及生产运行科是生产装置开停工组织实施的具体责任部门。 第五条车间(装置)主任负责组织生产装置开停工方案及相关文件的编写、提交和开停工过程的实施。 第六条开停工文件包括装置操作变动审批单、开停工通知单、开停工方案、开停工规程(操作卡)以及开停工条件确认的相关确认文件。 第三章装置开、停工条件确认 第七条装置开工必须进行条件确认。确认程序为:

㈠生产装置开工前,首先由车间(装置)组织内部验收,合格后,向工艺技术科提出开工条件确认申请; ㈡工艺技术科组织设备管理科、质量安全环保科对开工条件进行进一步确认,并履行签字确认手续; ㈢确认合格后,车间(装置)根据生产运行科的开工安排,按照开工方案、开 工规程(操作卡)组织开工。 第八条开工条件确认内容包括: ㈠开工领导小组已成立,各级管理人员、技术人员、操作人员达到任职上岗条件; ㈡开工方案、操作规程、应急预案、安全环保预案等技术资料、管理制度齐全; ㈢装置开工所需的原料、燃料、三剂、化学药品、标准样品、备品配件、润滑油(脂)等种类、数量满足,并按照要求装填到位;产品的包装材料、容器、运输设备就位; ㈣安全、工业卫生、消防、气防、救护、通讯、劳动保护等器材、设施配备到位,完好备用;岗位工器具已配齐;保运工作已落实;巡检路线及标牌已设置; ㈤检维修后的设备恢复完毕;容器、管线等设备检验合格,并有相关记录;

设备维护保养及日常管理规定

设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的:通过对设备的有效管理、使用和维护,使设备保持良好状态,满足生产要求。 二、适用范围: 1、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责: 1、生产科: 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的 能源动力管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门:负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置: 1、申购: 1)新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》,并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,报总经理审批。 2)设备维修用备品备件的请购,原则上由生产科提出请购单。 2、订购:生产科按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并明 确设备要求(性能、指标等)、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收: 1)新设备进厂后,由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2)新设备安装调试后,经验证合格后,由生产科办理设施验收,正式移交使用部门,设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3)新设备验收经试用不合格者,由生产科通知供应厂商处理。 4、编号:设备验收完成,生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》 五、设备的维护、保养: 1、使用与一级维护保养:

1)一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。 2)使用部门负责设备的使用与一级维护保养(清洁、润滑、调整、紧固),并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3)新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,须进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求,经考核合格后方可操作。 4)特殊工种,如:锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训,并经考试合格,由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理: 1)二级修理:现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 2)生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理,并记录。 3)生产科每年制定《年度设备检修计划表》,依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理: 1)三级维护保养与修理:需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2)三级维护保养与修理由生产科提出申请,经核准后送修,并记录。 4、预防保养: 1)日常预防保养有: ·日常保养:如加油点检、调整、清扫等; ·巡查点检; ·定期整理:调整、换油、零件交换等; ·预防修理:异常发现的修理; ·更新修理:损坏的修理。 2)按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3)主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用。 ·备件储备:由生产科制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。 ·备件应验收入库后,再领用,并严格执行入库、出库手续。 ·备件应分类、分区、分机型保管,摆放整齐,标志明显,规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。 六、设备日常维修流程

(完整版)加油站日常维修管理制度概要

加油站日常维修管理规定 第一章总则 第一条 为规范公司加油站维修管理,本着“谁使用、谁维护谁管理、谁负责”的原则,快捷高效的解决设备设施出现的故障,提高加油站设备设施的运行效率,特制订本规定。 第二条 本规定中所指的日常维修,是指加油站设备、设施不需要停业的日常性检修。 主要包括:加油机维修, 录像监控系统维修, 发电机维修, 配电系统故障维修,液位仪故障维修,供排水管路维修,防雷防静电设施维修,局部破损地面及围墙修补等项目。 第三条 本规定适用于分公司加油站的日常维修管理。 第二章职责 第四条 公司管理职责 (一安全部是加油站日常维修的归口管理部门,负责日常维修的管理、指导和考核。 (二运管部是加油站管理的归口管理部门,负责加油站日常维修的监督管理。 (三财务部是加油站日常维修费用的归口管理部门,负责加油站日常维修费用的预算管理。

第三章维修流程 第五条维修上报 加油站设备设施出现故障或损坏后,加油站及时将维修申请上报运管部。 第六条维修审核 运管部负责对上报申请进行审核、分类, 属于大修的列入大修计划; 属于日常维修的,提出维修要求,以《维修申请单》的方式通知安全部。 第七条维修下达 根据运管部维修申请,安全部估算维修费用和配件使用数量,送公司批准后,编制《维修任务单》 ,下达给维修中心。维修中心不能实施的项目,属于甲供设备维修的由维修中心维修人员直接通知甲供厂家维修人员进行维修。 第九条维修实施 1、维修人员持《维修任务单》领取配件; 2、维修人员按相关程序和规定,实施维修作业; 第十条 费用报销 按内控流程和相关规定,对维修费用进行报销。 第四章 HSE 管理 第十一条维修作业要执行公司的《作业许可管理规定》 , 涉及到临时用电、动火、登高、有限空间等特作业的,要办理相关专项作业许可证。

设备管理制度之附录2- 石油化工主要设备划分规定

附录二:石油化工主要设备划分规定 炼油厂主要设备: 1. 加热炉[41000mJ/h(1000万大卡/时及以上)] 2. 分馏塔(φ3200mm及以上) 3. 反应器(塔) 4. 焦碳塔(φ5400mm及以上) 5. 真空过滤机(50m2及以上) 6. 临氢高压容器 7. 烟气透平 化工厂主要设备: 一、化肥厂 1. 转化炉 2. 废热锅炉 3. 变换炉 4. 甲烷转化炉 5. 二氧化碳吸收塔 6. 氨合成塔 7. 尿素合成塔 8. 高压甲胺冷凝器 9. 高压汽提塔 10. 高压洗涤器 11. 临氢高压容器 二、合成橡胶装置 1. 接炉 2. 脱氢炉

3. 烃化器 4. 接枝釜 5. 精馏塔 6. 吸收塔 7. 聚合釜 8. 挤压机 9. 膨胀机 10. 干燥机 三、乙烯装置 1. 裂解炉 2. 辅助锅炉 3. 废热锅炉 4. 乙烯精馏塔 5. 脱乙烷塔 6. 丙烯精馏塔 7. 急冷塔 四、其它炼化装置 1. 裂解炉 2. 过热蒸汽炉 3. 反应器 4. 聚合釜 5. 超高压容器 6. 分离装置关键塔类 7. 自动离心机(转鼓φ600mm及以上) 8.干燥器 9. 煅烧炉 10.转化炉

主要通用机械与贮运设备: 1. 各类物料泵(250kW及以上) 2. 水泵(500kW及以上) 3. 通风机(250kW及以上) 4. 风机(250kW及以上) 5. 类气体压缩机(250kW及以上) 6. 冷冻机(200kW及以上) 7. 电动机(6000V及以上) 8. 发电机(3000kW及以上) 9. 汽轮机(500kW及以上) 10. 烟气轮机(500kW及以上) 11.膨胀机 11. 各类锅炉(40t/h及以上) 12. 变压器(1800kVA或35kV及以上) 13. 球形贮罐 14. 其它贮罐、气柜(5000m3及以上) 15. 大型换热设备(换热面积350m2或压力10MPa及以上) 16. 机床(大型或精密) 17. 压力机(400t及以上) 18. 电炉(0.5t及以上) 主要起重运输设备: 1. 桥(行)吊(10t及以上) 2. 汽车吊(40t及以上) 3. 履带吊

加油站设备安全管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD648 加油站设备安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

加油站设备安全管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、防爆管理 (1)加油站应当按照防爆安全要求划分爆炸危险场所,建立防爆电气设备检查、保养、检修制度,并在储存区、卸油区、加油区、桶装油料库房明显位置,设置“爆炸危险场所”标志牌。防爆电气设备的安装、接线、专业性检修必须由经过防爆技术培训档案(设备安装、试车、运行、检修、防爆降级、报废),统一分类编号,实行专人管理。 (2)固定电气设备必须安装稳固,移动防爆灯等电气设备必须放置牢靠,防止外力碰撞、损伤。 (3)加油站应当每月检查保养防爆电器设备,并符合下列要求: a. 防爆电气设备整洁,部件齐全紧固,无松动、无损伤、无机械变形,场所清洁、无杂物和易燃物品; b. 电缆进线装置密封可靠,空余接线孔封闭符合要求(密封钢板厚度不小于2毫米); c. 设备保护、联锁、检测、报警、接地等装置齐全完

设备的使用和维护管理制度

编号:SM-ZD-81813 设备的使用和维护管理制 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

设备的使用和维护管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制,设 备部应编制岗位任务指导书。 二、设备操作人员在独立使用设备前,必须对其进行设 备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经考试合格发给设备操作证,方可持证独立操作。 三、设备使用和维护必须实行包机制,要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 四、设备操作人员对所使用的设备,要做到“四懂” “三会”。“四懂”即:懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。 “三会”即:会操作、会维护保养、会排除故障。 五、设备操作人员具体应做好下列工作: (1 )、严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到启动前认真准备,启动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理。认真执行操作指标,保证不超温、超压、超负荷运行设备。必须坚

炼油厂装置开停工管理办法示范文本

炼油厂装置开停工管理办 法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

炼油厂装置开停工管理办法示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为规范炼化生产装置的开停工管理,保证生产 装置在开停工过程中安全、平稳,特制定本办法。 第二条本办法所述装置正常开停工是指按计划、指令 预先安排的停工和开工。紧急停工是指生产装置异常情况 下的被迫停工。 第三条本办法适用于格尔木炼油厂。 第二章管理职责和要求 第四条格尔木炼油厂主管生产的厂领导负责开停工文 件的签发和组织实施。工艺技术科及生产运行科是生产装 置开停工组织实施的具体责任部门。 第五条车间(装置)主任负责组织生产装置开停工方

案及相关文件的编写、提交和开停工过程的实施。 第六条开停工文件包括装置操作变动审批单、开停工通知单、开停工方案、开停工规程(操作卡)以及开停工条件确认的相关确认文件。 第三章装置开、停工条件确认 第七条装置开工必须进行条件确认。确认程序为: ㈠生产装置开工前,首先由车间(装置)组织内部验收,合格后,向工艺技术科提出开工条件确认申请; ㈡工艺技术科组织设备管理科、质量安全环保科对开工条件进行进一步确认,并履行签字确认手续; ㈢确认合格后,车间(装置)根据生产运行科的开工安排,按照开工方案、开工规程(操作卡)组织开工。 第八条开工条件确认内容包括: ㈠开工领导小组已成立,各级管理人员、技术人员、操作人员达到任职上岗条件;

[规章制度]炼油厂装置设备检修管理规定

炼油厂装置设备检修管理规定 炼油厂装置(设备)检修管理规定 第一章总则 第一条为了规范装置(设备)检维修作业,确保生产装置长周期安全稳定运行,特制定本规定。 第二条生产装置检维修一般分为:装置停工大检修、日常(月度)检维修、临时抢修三类。 第三条本规定适应于延安炼油厂所属各单位。 第二章职责 第四条机动科是全厂设备检修的归口管理部门,电气仪表管理科负责其中电气、仪表部分。 (一)负责全厂装置停工大检修计划的编制、施工方案审定及现场施工的组织协调。 (二)负责全厂各单位日常维修实施的检查、监督与考核。 (三)负责全厂各单位设备检修工作量签证单的审核。 第五条生产车间职责 (一)负责本单位检修分工和实施细则。 (二)负责本单位日常维修和临时抢修的组织实施。 (三)负责本单位停工大检修和日常维修计划的编制、上报。 (四)负责本单位检修方案及相关预案的编制。 (五)负责本单位检修项目施工质量的检查验收及检修工作量签证单的编制。 (六)新增设备安装时,生产车间通知机动科,由机动科组织电气、仪表等相关单位对接,明确新设备电仪部分的维护保养内容。 第六条维修车间职责 (一)负责生产车间机泵等设备机械部分的维修。

(二)负责装置停工大修期间检修指挥部安排的检修工作。 (三)负责完成机动科安排的临时抢修工作。 第七条电气车间负责全厂范围内的输变电系统和机泵等设备电气部分的维护、检修,以及设备检修时电气部分的拆装。 电机检修前,电气车间应保护性地拆卸联轴器并将联轴器零部件交生产车间保管。维修车间负责联轴器的回装、找正。 第八条仪表车间负责全厂范围内的所有设备仪表部分的安装、维护、维修、校验,以及其他项目检修时仪表部分的拆装; 第九条预算科负责全厂大修(抢修)外协施工项目的施工费用预(决)算。 第三章检修计划编制 第十条检修计划的编制分为年度装置大修计划、日常(月度)检维修计划、临时抢修计划。 第十一条年度装置大修计划是根据全厂每年编报年度综合计划的’通知而编制年度综合计划。 第十二条装置(设备)临时抢修计划是根据生产安排或装置(设备)存在故障,(https://www.360docs.net/doc/cd17666104.html,)需对装置(设备)进行临时修复的计划,装置或大型设备抢修计划必须在炼化公司批准后方可实施。 第十三条装置大修计划: (一)得到厂计划科的通知后,各单位开始编制下一年的装置大修计划。各单位应及时收集需报装置大修计划的有关图纸、资料、技术数据及经济指标,项目计划要全面、准确。 1.车间的大修项目计划编制后,车间应组织领导、管理人员开会讨论,车间一把手审批后报职能科室。 2.职能科室(机动科、电气仪表管理科、基建科)组织有关单位对全厂的大修项目计划进行讨论。 3.大修项目计划编制定稿后,生产车间先送其主管领导审批,然后送职能科室审核,最后送职能科室主管领导审批。 4.职能科室将全厂各单位的大修项目计划进行汇总,送预算科做费用预算,然后报计划科。

加油站设备自查报告

加油站设备自查报告 彻底消除安全隐患,杜绝安全生产事故的发生,下面是小编为大家收集的加油站设备自查报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友! 加油站设备自查报告范文(一) 据贵局下发的罗商发[20**]6号文件的要求,我站积极组织人员对文件所要求项目一一进行了自查,根据《成品油市场管理办法》等有关规定和省商务厅关于做好成品油经营企业年度检查工作的通知精神要求,现将我站经营状况自查报告如下: 一、经营管理 在贵局的精心指导和上级主管部门的全面领导下,我站工作紧紧围绕“诚信经营,发展壮大”这个中心展开,努力打造好释放社会性加油站的目标,我站一直发来都强化安全生产的意识,消除安全隐患,确保加油站的安全,开展了“强三基,反三违”的活动,在安全上做到了主管部门提出的:安全生产只有规定动作,一年来,我站在经营过程中,严格执行了国家有关成品油经营政策及相关管理规定,依法经营,照章纳税,有序竞争,规范操作较好,在质量、计量、消防、安全、环保等方面都没有违法、违规情况安全有序的正常开展销售工作,修订并完善了加油站应急预案,对所有预案都进行了演练,使全站员工对火灾预防,扑救有了深入的认识,并能完成对初期火灾的扑救。

今年通过对员工思想素质的各方面培训,强化了服务意识,加油服务工作得到了全面提升,员工能做到手勤,腿勤,脑勤,规范的服务程序,赢得了顾客的好评,一年来没得顾客的投诉发生。不但巩固了老用户,还新增了一大批新用户,因而销售得到大幅提升,全年加油站销售成品油吨,其中汽油吨,柴油销售吨,取得了近几年来销量的最好成绩,使销量上了一个新的台阶。 二、存在问题 1.开阔市场的力度不够。 2.精细化管理工作做地不够好,各种文本填写不够及时和完整。 3.管理人员的服务意识还有待提高。 4.设施,设备的维护和保养工作不到位。 三、改进措施 1.加强市场开发力度,积极开发新客户,努力提高销售量。 2.增强管理服务能力。 3.加强帐务帐表管理,做到准时,准确,完整。 4.加强员工的思想教育工作,制定完善的考核制度和岗位练兵活动。 5.健全应对突发事件的管理机制,培养员工应对突发事件的能力。

炼油厂特种设备管理规定_规章制度.doc

(五)使用单位应当建立以岗位责任制为核心的电梯使用和运营安全管理制度,并且严格执行。 第四章 特种设备检验 第二十二条 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,提前向机动科提出定期检验请求,机动科负责统一申报检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

第二十三条 特种设备使用单位负责编制特种设备检验计划,并上报机动科。 第二十四条 特种设备的检验由延安市或省质量技术监督局按相关规定检验。特种设备的使用及检验严格按照《特种设备安全监察条例》及相应的管理规定执行。 第二十五条 特种设备的检验周期:

(一)在用锅炉的定期检验一般每年进行一次外部检验,每两年进行一次内部检验,每6年进行一次水压试验,其安全附件应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关规定。 (二)在用压力容器的检验周期按其等级及《压力容器定期检验规则》的相关规定。 (四)压力管道的检验周期应符合《在用工业管道定期检验规程》的相关规定。 (五)起重机械的检验周期应符合《起重机械定期检验规则》的相关规定。

(六)在用电梯的检验周期为一年,应符合《电梯监督检验和定期检验规则-曳引与强制驱动电梯》的相关规定。 第二十六条 对于特种设备未检验、超过年检期限、或检验不符合相关国家标准、规范的特种设备,任何单位或个人不得投入使用。 第五章 检查及考核

第二十七条 机动科对特种设备的运行管理、维护保养、档案管理、特种设备操作证的管理、大修及年检计划等内容作为检查内容,按照《延安炼油厂设备管理月度考核细则》考核。 第六章 附则 第二十八条 本规定由机动科负责解释与监督执行。

加油站加油站设备安全管理制度

安全标准化 加 油 站 设 备 安 全 管 理 制 度2017年1月

加油站设备安全管理制度 1、防爆管理 (1)加油站应当按照防爆安全要求划分爆炸危险场所,建立防爆电气设备检查、保养、检修制度,并在储油区、卸油区、加油区明显位置,设置“爆炸危险场所”标志牌。防爆电气设备的安装、接线、专业性检修必须由经过防爆技术培训档案(设备安装、试车、运行、检修、防爆降级、报废),统一分类编号,实行专人管理。 (2)固定电气设备必须安装稳固,移动防爆灯等电气设备必须放置牢靠,防止外力碰撞、损伤。 (3)加油站应当每月检查保养防爆电器设备,并符合下列要求: a. 防爆电气设备整洁,部件齐全紧固,无松动、无损伤、无机械变形,场所清洁、无杂物和易燃物品; b. 电缆进线装置密封可靠,空余接线孔封闭符合要求(密封钢板厚度不小于2毫米); c. 设备保护、联锁、检测、报警、接地等装置齐全完整; d. 防爆灯具的防爆结构、保护罩保持完整; e. 接地端子接触良好,无松动、无折断、无腐蚀,铠装电缆的外绕钢带无断裂。

(4)加油站每两年对防爆电气设备进行一次专业检修,检修主要包括下列内容: a. 维护后者更换防爆灯具灯泡(管)、熔断器和本安型设备的电源电池; b. 清除设备灰尘、污垢和其他杂物,并对锈蚀处进行防腐处理; c. 更换或者修理易损零部件和紧固件; d. 测试电机、电器和线路的绝缘电阻值,检查接地线并测试电阻值; e. 补充或者更换设备润滑部位的润滑脂(油); f. 检查设备进出线口,更换损伤变形或者老化变质的密封圈; g. 更换不合格电机轴承; h. 检查隔爆面,测量并调整隔爆间隙值; i. 更换不合格的电缆和配线钢管; j. 更换已失灵或者报废的开关、按钮等防爆器件。 专业维护检查必须由防爆电气专职维护人员进行,难度较大的检修项目,可以请有关单位、生产企业或者有资质的维修单位检修。 (5)加油站检查检修防爆电气设备应当注意下列事项: a. 日常检查中严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封盒和观察窗等;

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