最新泵与泵站复习资料培训资料

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泵与泵站

1、泵是把原动机的机械能或其他外加的能量,转换成流经其内部的液体的动能和势能的流体输送机械。

2、按工作原理泵一般可以分为:叶片泵(如离心泵、轴流泵和混流泵)、容积泵(如往复式活塞泵、转子泵),其他类型泵(射流泵、气升泵、水锤泵)三类。

3、离心泵的主要部件包括叶轮、泵轴、泵壳、减漏环、轴承和填料函等。

4、叶轮通常可分为:闭式、半开式和开式三种类型。

5、轴流泵的主要零部件有:喇叭口、叶轮、导叶体、泵轴、轴承、填料函等。

6、水泵的流量是指单位时间内流出泵出口断面的液体体积或质量,分别称为体积流量Q和质量流量m Q。

7、扬程,用符号H表示,是指被输送的单位重量液体流经水泵后所获得的能力增值,

即水泵实际传给单位重量液体的总能量。其单位为(/)

?=。

m N n N m

8、功率是指水泵在单位时间内对流体所做功的大小,单位是W或kW。水泵的功率包含轴功率、有效功率、动力机配套功率、水功率和泵内损失功率等五种。

9、液体在叶轮内的运动属于复合运动。

10、进口绝对流动角190

α=。

11、欧拉基本方程式的推导

叶轮构造和液体在叶轮内的运动做如下3点假定:

①假定叶轮中的叶片数为无限多,叶片的厚度为无限薄。

②假定通过叶轮的液体为理想液体。

③假定液体在叶轮内的运动状态是稳定均匀流动。

12、叶片泵基本方程式,或称为基本能力方程式:

2211

u u T v u v u H g ∞∞∞?-?=

式中 T H ∞——理论扬程

1u v ∞、2u v ∞——分别为叶轮进、

出口的圆周分速

u 1、u 2——叶轮进出口圆周速

13、动量矩定理:稳定流动中,流体质量对某点的动量矩随时间的变化率等于作用在该流体质量上的所有外力对同一点的力矩之和。

14、离心式叶轮叶片形状有:后弯式叶轮、径向式叶轮、前弯式叶轮三种。

对三种不同叶片型式叶轮的特点归纳如下:

前弯式叶轮的特点是在D 2、n 相同的情况下,产生的理论扬程H T ∞最大,或者说产生相同扬程时可以有较小的叶轮外径或转速,但泵内的流动损失较大,泵的效率较低。这是因为:①在D 2、n 、Q T 都相同的情况下,前弯式叶轮

出口的绝对速度v

最大,因此,流体流过叶轮

2

及蜗壳时的能量损失也最大;②由于其反作用度τ<1/2,叶轮传递给液流的总能量中,动能所占比例大于压能,而流体的输送主要是靠压能来克服流动过程中的阻力损失,为此需要将液流的部分动能在蜗壳中转换为压能,这种转换将造成很大的能量损失;③流道较短,过流断面的扩散较急剧,叶轮内的流动损失较大;④流道称曲折状,即流道有两个方向不同的弯曲,造成较大的流动损失,流道所以有曲折,是因为进口附近的叶片必需后弯,以避免进口处产生漩涡。

、n相同的情况下,产生径向式叶轮在D

2

的理论扬程H

居中,反作用度τ=1/2,叶槽

T∞

内过流断面的扩散较前弯式叶轮缓和,泵内的流动损失也较前弯式叶轮的小。

、n相同的情况下,产生后弯式叶轮在D

2

的理论扬程H

最小,,但由于叶轮内的流道较

T∞

长,流道截面的变化较缓和,所以叶轮内的流动损失也较小。此外,由于产生的总扬程中压能所占比例大于动能(即τ>1/2),故叶轮出

口的绝对流速较低,使得液体在泵内流动的能力损失也较小。因此,后弯式叶轮具有较高的效率。

通过以上定性的比较分析可以得到如下结果:

⑴在相同的条件下,前弯式叶轮内的能力损失大于后弯式叶片的能力损失。

⑵前弯式叶片所需要的轴功率随着流量增大而增大,容易导致动力机负荷不足或严重超载等现象,而后弯式叶片则反之。

⑶后弯式叶片叶轮传给液体的总能量中势能所占的比例大于动能,泵内的流动损失较小,因此相应的效率要比前弯式叶片的叶轮要高。

综上所述,后弯式叶片的优点显而易见,所以,通常离心泵叶轮均采用后弯式叶片,叶

=15°~45°,常用角度多在片出口安放角β

b2

β

=15°~30°的范围内,相应的反作用度τb2

=0.70~0.75(即叶轮产生的势能扬程占总扬程的70%~75%)。美国学者A·J·Stepanoff

在某种条件下推得的叶片出口最佳安放角为..........β.b2..=22.5.....

°。 15、应用叶片泵的相似理论可以解决以下三个方面的问题:

①借助模型试验设计新泵;

②运行相似泵之间的性能转算;

③确定一台泵在某些参数(转速n 、叶轮直径D 以及液体密度ρ等)改变时,水泵性能的变化。

16、两台水泵内部的流动相似,必需满足几何相似,运动相似和动力相似三个条件。

17、相似率

第一相似率——流量相似率

322v m M M vM Q n D Q n D ηη??= ???

上式即为流量相似率的表达式,它指出两台几何相似的水泵,在运动相似的条件下,其流量与泵叶轮出口直径D (一般采用叶轮出口

直径D 2)的三次方成正比,与转速n 和容积效率ηv 的一次方成正比。

第二相似率——扬程相似率

222222h

m hM M M H D n H D n ηη=?

上式即为扬程相似率的表达式,它指出两台几何相似的水泵,在运动相似的条件下,其扬程与泵叶轮出口直径D 2和转速n 的平方成正比,与水力效率ηh 的一次方成正比。

第三相似率——功率相似率

523523mM

m M m M M D n P P D n ηρρη=??

上式即为功率相似率的表达式,它指出两台几何相似的水泵,在运动相似的条件下,其功率与泵叶轮出口直径D 2的五次方、转速n 的三次方及液体密度的一次方成正比,与机械效率ηm 的一次方成反比。

18、相似率的特例

仅水泵转速改变时的相似率——比例率

离心泵维修工培训讲义大全

离心泵维修工培训讲义大全57页 一.离心泵的工作原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力在离心力作用下液体沿叶片流道被甩向叶轮出口液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量使压力能和速度能均增加并依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体被甩向叶轮出口的同时叶轮入口中心处形成了低压在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差吸液罐中的液体在这个压差作用下不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。二、离心泵的结构及主要零部件一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 1.泵体:即泵的壳体包括吸入室和压液室。 ?吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ?压液室 :它的作用是收集液体并把它送入下级叶轮或导向排出管与此同时降低液体的速度使动能进一步变成压力能。压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2( 叶轮 :它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件叶轮用键固定于轴上,随轴由原动机带动旋转通过叶片把原动机的能量传给液体。叶轮分类: ?按照液体流入分类:单吸叶轮(在叶轮的一侧有一个入口)和双吸叶轮(液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮流道中)。 ?按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类:径流式叶轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。 ?按照叶轮的结构形式分类:闭式叶轮、开式叶轮和半开式叶轮。 3(轴:是传递机械能的重要零件原动机的扭矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件,轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承,在泵中作高速回转,因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。 4.密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳(中段和导叶的组合件)之间的密封装置。其作用是通过控制二者之间间隙的方法,增加泵内高低压腔之间液体流动的阻

各种泵培训资料

化工常用泵培训资料 一、泵 1、定义 1.1一般情况下,液体只能从高处自动流向低处,从高压设备内自动流向低压设备内。如果把低处的液体送往高处,把低压设备内的液体送往高压设备内,就必须给这些液体提供一定的能量才能达到此目的。我们通常把能给液体提供能量的设备叫泵。 1.2将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能的一种动力设备。 2、泵的分类 2.1 按产生的压力 低压泵2MPa以下中压泵2-6MPa 高压泵6MPa以上 2.2按工作原理 叶轮式泵:依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能。如离心泵、屏蔽泵、磁力驱动泵、液环泵。 容积式泵:依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出。如往复泵(柱塞泵、隔膜泵、计量泵)、齿轮泵、螺杆泵。 其他类型泵:以其他形式传递能量。如真空泵、喷射泵。 3、泵的主要参数 流量、扬程、汽蚀余量、转速、功率和效率 3.1流量:单位时间内泵排出液体的体积叫流量。流量用Q表示,计量单位为立方米/小时(m3/h),升/秒(l/s)。 3.2扬程:输送单位重量(1KG)的液体从泵入口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)所获得的能量。离心泵扬程的大小,取决于泵的结构(如叶轮直径大小、叶片的弯曲情况等)、转速及流量。常用H表示,单位J/kg、m液柱。(J=N·m)习惯简称为米。泵抽送液体的液柱高度。 3.3汽蚀 3.3.1 汽蚀现象 泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高

真空泵培训讲义基础知识说课材料

3.1 概述 3.1.1 真空的获得方法 人们通常把能够从密闭容器中排出气体或使容器中的气体分子数目不断减少的设备称为真空获得设备 或真空泵。目前在真空技术中,采用各种不同的方法,已经能够获得和测量从大气压力105Pa到10-13Pa,宽达18个数量级的压力范围。显然,只用一种真空泵,获得这样宽的低压空间的气体状态,是十分困难的。 在真空获得技术中,目前用以获得真空的技术方法有两种,一种是通过某此机构的运动把气体直接从密 闭容器中排出;另一种是通过物理、化学等方法将气体分子吸附或冷凝在低温表面上。利用这两种方法所 制造的各种真空泵种类较多,分类方法各异,但是,最常用的方法还是按泵的工作原理或其结构特点加以 分类。这一点,我们将在下一节中介绍。 3.1.2 真空泵的分类 按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统 共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,因此选用不同类型真空泵组成的真空抽气机组进行抽气 的情况较多。为了方便起见,将这些泵按其工作原理或其结构特点进行一些具体的详细的分类是必要的。 现分述如下: 3.1.2.1 气体传输泵 气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出,借以达到抽气目的的真空泵,这种泵基本上有两种类型:1)变容真空泵 变容真空泵是利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵。气体在排出前被压缩。 这种泵分为往复式及旋转式两种: ⑴往复真空泵:是利用泵腔内活塞做往复运动,将气体吸入、压缩并排出。因此,又称为活塞式真空泵。 ⑵旋转真空泵:是利用泵腔内活塞做旋转运动,将气体吸入,压缩并排出。旋转真空泵又有如下几种型式: ①油封式真空泵:它是利用油类密封各运动部件之间的间隙,减少有害空间的一种旋转变容真空泵。 这种泵通常带有气镇装置,故又称气镇式真空泵。按其结构特点分为如下五种型式。 a)旋片式真空泵:转子以一定的偏心距装在泵壳内并与泵壳内表面的固定面靠近,在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片,当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵壳内壁始终接触,此旋片随转子一 起旋转,可将泵腔分成几个可变容积。 b)滑阀式真空泵:在偏心转子外部装有一个滑阀,转子旋转带动滑阀沿泵壳内壁滑动和滚动,滑阀上 部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中滑动,而把泵腔分成两个可变容积。 c)定片式真空泵:在泵壳内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子,泵壳上装有一个始终与转子表面接 触的径向滑片,当转子旋转时,滑片能上、下滑动将泵腔分成两个可变容积。 d)余摆线式真空泵:在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子,它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两 个可变容积。 e)多室旋片式真空泵:在一个泵壳内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。 ②干式真空泵:它是一种不用油类(或液体)密封的变容真空泵。 ③液环式真空泵:带有多叶片的转子偏心装在泵壳内,当它旋转时,把液体(通常为水或油)抛向泵壳 形成泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小容积,故亦称旋转变容真空泵。 ④罗茨真空泵:泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子,转子间、转子同泵壳内壁之 间均保持一定的间隙。它属于旋转变真空泵。机械增压泵即为这种型式的真空泵。 2)动量传输泵 这种泵是依靠高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,使气体连续不断地从泵的入 口传输到出口。具体可分为下述几种类型。 ⑴分子真空泵:它是利用高速旋转的转子把能量传输给气体分子,使之压缩、排气的一种真空泵。它有

水环式真空泵操作规程

水环真空泵操作规程 一、水环真空泵开泵操作规程 1、初始状态确认泵单机试车完毕,泵处于无工艺介质状态,确认联轴器安装完毕,确认防护罩安装好, 泵的机电、仪确认完毕,泵盘车均匀灵活,泵的入口过滤器清扫干净并安装好,确认冷却水引至泵前,确认润滑脂合格,确认轴承箱润滑脂已加注,确认泵的出入口阀关闭,确认泵的电动机开关处于关或停止状态,确认泵的电动机断电. 2 水环真空泵开泵准备 1)、关闭泵体的手动排凝球阀,确认泵入口线上的真空表,出口汽水分离器上的压力表, 泵体补水线上的压力表已安装好,投用真空表,压力表,投用汽水分离器上的气动自动补水和排水阀,液位计,关闭汽水分离器罐底放空阀;联系电工和钳工,确认电机转向与机泵转向一致,确认所用工具(扳手、听诊器、抹布、油壶)齐全,确认机泵静电接地完好,确认机泵地脚螺栓无松动,投用冷却器的循环冷却水,确认回水畅通. 缓慢打开泵出口阀打开 1/3 阀位盘车,检查法兰有无泄漏。 2)、机组注水该泵属于封闭式循环系统,该系统的补充水由汽水分离器的水通过冷却后重新注入泵体; 开泵前打开汽水分离器自动注水阀的副线球阀向泵体内注水, 当泵底部自动排水阀见水后,关闭汽水分离器自动注水阀的副线球阀,关闭泵体注水线上的阀门,关闭密封液阀,停止向泵体内注水,使泵内的水刚好与泵底部自动排水阀滴水为宜.。 3 、水环真空泵开泵:

1)、确认泵电机已送电,具备开机条件,联系相关岗位操作员,确认泵不转,盘车均匀灵活,打开泵入口阀打开 1/3 阀位,启动电动机,启动电机后立即将泵体注水线上的阀门, 密封液阀打开,使得泵体与汽水分离器内的水达到平衡状态; 若出现下列情况立即停泵: 异常泄漏,异常振动,异常声音,异味,火花,烟气,电流持续不下. 2)、调节泵进出口阀,确认泵入口真空度在 0.08-0.02Mpa 之间,出口流量正常,电动机电流在正常范围内,调整泵流量,联系相关岗位操作员,确认泵进出口压力稳定. 注意: 水环真空泵严禁无液体空转,以免损坏零件;水环真空泵启动后,在出口阀未开的情况下,严禁长时间运行. 3)、启动后确认和调整: 确认泵流量,压力正常且稳定,确认泵的振动正常,确认轴承箱外部温度不大于 70℃, 确认无泄漏,确认冷却水温度,压力正常,确认电动机的电流正常,确认电动机振动声音正常. 二、水环真空泵停泵操作规程 1 停泵通知相关岗位和班长,关闭泵体注水线上的阀门,关闭密封液阀,停电机,关泵出入口阀,确认泵出入口阀全关. 2 隔离,排空关闭泵入口阀,关闭泵出口阀,关闭汽水分离器补水阀,确认泵出入口阀关闭.打开汽水分离器排空阀,打开泵体放空阀,确认泵内介质排干净. 3 交付检修确认泵出入口阀关闭,确认泵已与系统完全隔离, ,确认泵已排干净,排凝阀打开放空阀打开, 确认电动机断电,泵附近准备好以下设施:消防蒸汽带和灭火器.

水环式真空泵安全操作规程

水环式真空泵安全操作规程 危害因素:触电、机械砸伤 一、开机准备 1、操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作规程和安全守则,禁止独立作业。 2、操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。 3、检查机组是否充分接地,各仪表是否正常,机组各构件螺栓是否紧固,管道各连接是否正确,控制开关有无失控,控制阀门是否正确开启,发现异常要及时报告维修,严禁危机作业。 4、关闭进气管路上的高真空蝶阀。 5、开动电动机(从电机后端看为顺时针旋转)。 6、打开供水管路上的闸阀,供水量逐渐增加,至供水量符合规定要求为止。 7、当泵达到极限真空时,打开进气管上的闸阀,泵开始正常工作。 8、调整填料压盖,使水成滴往外滴为好,真空泵在极限真空下工作时,由于泵内产生爆炸声,但功率消耗并不大,如发现随着功率增加而产生的爆炸声,说明泵已发生故障,此时应立即停车检修。 二、启动 1、首先按以上顺序将两级水环真空泵启动,若大气泵直接安装在两极泵的吸气口上,大气泵可以自行工作,此时机组到达极限真空时间稍长一些。若大气泵用电磁阀启动时,在接近两极泵的极限真空时接通大气泵,机组即开始工作。 三、停机 1、关闭进气管路上的高真空蝶阀。 2、关闭供水管路上的闸阀,停水后,不应立即停泵,应使泵继续转1~2分钟,排除部分工作液。 3、关闭电动机(如果停机时间超过一天,须将泵体底部的螺塞打开,将水放净)。 4、填写《仪器设备使用记录表》。 四、维护保养 1、泵开启时先开水后开泵,关机时先关水再关泵。 2、根据试验要求调整放气阀到所需的压力,运行中有剧烈声音要立即停机检查,排除故障后方可重新启动。 3、每月定期对机组维护一次(月使用频率超过2次,每半月检查一次),发现异常及时报告,并做好维修记录。 4、每年定期由专业人员对机组整体性能检查一次,并做好检修记录。 5、凡因违章操作或管理失误导致的仪器设备损坏,按公司相关制度处理。

水环式真空泵操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 水环式真空泵操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

水环式真空泵操作规程 1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)5%;电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水,关闭供水阀。 2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后,启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动: ①不允许在无水或少水的情况下启动; ②不允许在高真空(60KPa)的情况下直接启动。 3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后,可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀,当吸入管路和离心泵充满油品后,立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时,可重复上述操作,重新引油。 ②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门,将罐车内底油抽入真空罐;当真空罐内的油面达到规定高度时,应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀,停泵;然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时,由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后,再依前述程度继续作业。 3.2泵运转作业中,应注意检查并做到: 第 2 页共 4 页

①注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。 ②应避免长时间在高负荷(>60KPa)下运行。 ③检查电流表、电压表的读数是否正常。 ④轴承的温升不应高于30℃,其温度不应高于75℃。 ⑤各连接部位应严密,无泄漏现象。 ⑥运转中应无异常声响和振动。 4、停泵 4.1停泵时应先关吸入阀(抽真空作业时先关泵排出阀),打开进空气的阀,方可停泵。然后放净真空罐内的油品。 4.2关闭所有阀门,冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电源。 5、注意事项 5.1发生异常现象或故障,应报告班(组)长,并采取相应措施或停泵检查。 5.2运转中,严禁控试保养设备。 第 3 页共 4 页

水环式真空泵操作规程

编号:CZ-GC-09117 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水环式真空泵操作规程 Operating procedures for water ring vacuum pump

水环式真空泵操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、准备工作(作业前的检查) 1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水,关闭供水阀。 2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后,启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动: ①不允许在无水或少水的情况下启动; ②不允许在高真空(60KPa)的情况下直接启动。

3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后,可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀,当吸入管路和离心泵充满油品后,立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时,可重复上述操作,重新引油。 ②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门,将罐车内底油抽入真空罐;当真空罐内的油面达到规定高度时,应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀,停泵;然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时,由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后,再依前述程度继续作业。 3.2泵运转作业中,应注意检查并做到: ①注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。 ②应避免长时间在高负荷(>60KPa)下运行。 ③检查电流表、电压表的读数是否正常。 ④轴承的温升不应高于30℃,其温度不应高于75℃。

机泵基础知识培训

1、重交沥青装置所用的泵按作用原理分为哪几类? 答:分为离心泵、往复泵、罗茨真空泵、水环式真空泵。 2、离心泵的基本结构: 答:离心泵虽然种类繁多,但是主要构造是基本相同的。主要零件是:转子、泵壳、密封装置、轴向力平衡装置。冷却装置等组成。其主要构件为:叶轮、转轴、洗液室、压液室、扩压室、密封、密封环以及轴承。 3、离心泵的型号: 答:泵的型号大部分由首、中、尾三部分组成。型号的首部,用字母表示泵入口的尺寸(10mm或25mm的倍数);中部,用汉字拼音字母表示泵的结构或特征。单机双吸泵用Sh或S型表示,油泵用Y表示;型号尾部,用数字表示泵的主要参数。如100YⅡ-60A。100表示泵吸入口公称直径,mm。Y-单吸离心油泵。Ⅱ-Ⅱ类材料,为不耐腐蚀的碳钢。泵的使用温度不大于250℃。60-额定扬程。A-叶轮外径第一次切削。250YSⅢ-150×2。YS-双吸工离心油泵,Ⅲ-Ⅲ类材料,适用于-45℃~400℃。150-泵的额定扬程。2-二级叶轮。 4、离心泵有哪些主要参数: 答:离心泵的主要参数有流量、扬程、功率和效率四项。流量是指泵在单位时间内排除的液体体积。扬程是指泵加给每公斤液体的能量称为扬程,或压头,亦即液体进入泵前与泵后的压头差。 5、离心泵的作用原理: 答:离心泵依靠旋转叶轮为液体的作用,将原动机的机械能传递给液体,对液体做功。当泵内灌满液体时,由于叶轮高速旋转,液体在叶轮作用下产生离心力,驱使液体从叶轮进口流向叶轮出口的过程中,其速度能和压力都得到增加。被叶轮排出的液体经过压出室大部分速度能转化为压力能,然后排出管路输送出去。 6、离心泵启动前的准备工作: 答:1)、清扫现场,擦洗泵体及附件,搞好卫生规格化。2)、检查泵体、断面、大盖、泵出口、入口管线、法兰、接头处有无泄漏、油箱部件是否齐全,地脚螺栓有无松动,电机接地线是否良好,防护罩是否把紧,压力表是否完好。3)、检查冷却水是否畅通。4)检查润滑油油位,控制在油标的1/2~2/3。5)、盘车,看联轴器转动是否均匀轻松,泵内有无摩擦声或异响,按要求装好联轴器安全罩。6)、检查泵上放空是否关闭。 7、离心泵的启动: 答:1)、准备工作做好后,热油泵还要关闭出口预热阀,全面检查一次,严禁带负荷启动。2)、按动电钮接通电源启动电机,检查电流大小,声音和振动是否正常,泵有无严重泄漏,如发现异常应立即停泵,检查。3)泵达到出口压力后,打开泵出口阀,在出口阀关闭情况下,泵运转一般不超过2min,否则液体在泵体内不断搅拌和摩擦,产生大量热量,导致泵体超温、过热使零件损坏,严重时会造成设备事故。4)当泵运行正常后,适当调节泵的各部冷却水,保证冷却水的排出温度为40℃左右。 8、离心泵的正常停泵: 答:1)接到停泵通知后,逐渐关闭泵出口阀。2)泵出口阀全关后,按停车按钮停泵。3)如果是热油泵将预热阀打开,保持泵体正常运转温度。9、备用泵应满足那些备用条件:

培训体系水泵培训讲义资料

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水泵培训资料 田湾核电站核岛部分水泵的结构形式很多,系统复杂,主要系统有主泵及附属系统、KBA容积和硼控系统、KBB系统、KBF系统、KT系统的KTT、KTH、KTL、KTF等;安全系统的高、低压安注系统JND、JNG、应急注硼系统JDH、安全壳喷淋JMN、安全厂用冷却水KAA、消防系统SGA、SGC等,涉及水泵数量很多,总结壹下大体有以下几种结构形式: 1、主泵为壹类,有专门的介绍; 2、KBA20/30的大容量上充泵为代表的多级离心泵,其中包含高压安注 泵、低压安注泵、安全壳喷淋泵(分布于安全厂房的四个通道); 3、KAA、SGC02和淡水系统的单级离心泵; 4、SGA、SGC系统的单级双吸离心泵; 5、以KBB、KTF、KPF、SGC01为代表的双叶轮悬臂卧式离心泵泵最为 常见,分布最广。 下面着重介绍最为常见的水泵:消防/喷淋泵和稳压泵: 4.1设备型号及含义 消防水泵机组用来从水箱SGC01BB001/002抽水对全厂所有厂房的电气电缆房间、汽轮机厂房油系统房间、柴油发电机组的燃料或加油设备、室外正常运行变压器于正常运行时和震动烈度自运行基准地震(OBE)到设计基准地震(SSE)事故期间提供自动消防水和喷淋水。 由于不同房间的标高各异,因此需要泵的压头不同。因此泵的流量有壹定工作范围。 消防/喷淋水泵主要参数 型号АЦНА400-100

流量,m3/h~400 压头,MPa~1.00 功率,kW~160 安全等级/质量分组/抗震类别3Н/С/II 结构---单级双吸离心泵。 稳压泵介绍: 是用来保持自动消防系统压力稳定,壹直处于运转状态,于喷头爆炸时保证水的压力,水流动时水流指示器动作发出信号给主控,自动启动喷淋泵连续运转持续喷水灭火。 泵机组的型号如下: ЦНА65/90-К-251.1-М4 其中,ЦНА——核电用离心泵; 65——流量,m3/h; 90——扬程,m; К——过流部件材料代号; 251.1——轴密封-单级机械密封的代号; М4——按照ГОСТ15150-69的气候规定和就位类别; 泵机组能够于附于泵机组合格证书的特性曲线的运行范围的任何壹点运行。 于泵机组的名称后面带有缩写字符《а》和《б》者,表明扬程能够低于名义扬程,带有缩写字符《Д》的表明扬程能够高于于名义扬程。 例如,ЦНА65/90а-К-251.1-М4, 其中,а-缩写字符表示旋转叶轮提供降低后的扬程。

贝克泵培训资料3

贝克泵培训报告 此次培训是和北京,深圳的同事一起在德国贝克公司(上海青浦贝克分公司)参加培训的。 培训的主要内容:气泵的类型,结构以及操作说明,维护保养等方面进行较详细的讲解,之后,到车间进行实操演练。 气泵的类型主要分干式和油式两种:小森机所配的气泵都是干式的,干式气泵又分:旋片式,旋涡式和螺杆式。我们小森机所配置的是旋片式和旋涡式两种。 下面就以型号为:DVT3.80四开机的飞达泵(旋片式,也称碳片式)为例进行说明。 字母DVT代表的是型号,字母DT开头代表的是压力泵(吹气),VT开头代表的是真空泵(吸气),那么DVT代表的就是压力真空复合泵。数字3代表的是版本号,也就是第3代产品,数字80代表的是最大流量等级(单位:m3/h)。旋片式气泵常用流量为3~140m3/h。压力真空复合泵能在压力、真空为±40~60kpa条件下同时使用真空吸气和排送压缩空气。 旋片式气泵的工作原理,主要机件由泵体、转子、滑片(碳片)组成。转子偏心配置在气缸上部,转子上开有若干条纵向槽(通常为7条),在槽中装有能径向自由滑动的滑片,由于转子的偏心位置,气缸内壁与转子外表面间构成月

牙形的空间,当电机通过联轴器带动转子转动时,滑片在离心力的作用下紧贴在气缸内壁上,月牙形的空间被滑片分隔而形成若干扇形的气室,在转子旋转一周之内,各个气室将依次由最小值逐渐变大,直到最大值,然后再逐渐变小,直到最小值,随着转子的连续旋转,气室将遵循上述规律周而复始变化。如图所示: 以下是复合泵的组装过程中需要注意的细节: 如需更换转子另一侧(内侧的)轴承,需拆出气泵散热风扇,在贝克公司使用的是专用拉玛如图所示:

水泵工培训教案

水泵工培训教案2010年

水泵工培训教案 第一部分水泵和电机 第一节离心泵的原理及结构 一、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理,简单的说,离心泵是通过离心力的作用来输送液体的。由离心泵的工作原理简图可见: 泵在泵壳及吸水管道灌满液体的情况下(原动机带动叶轮做旋转运动。液体在离心力的作用下,从叶轮端部甩出【从叶轮中心被抛向外缘,并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入涡形泵壳】。再经螺旋形的蜗壳流道及扩散管后,液体的速度逐渐减慢,使液体的动能变为压力能(势能),使液体压力升高,最后排入压出管道)。与此同时,泵在运行时,泵叶轮中心由于液体被摔出叶轮出口处的绝对压力下降而形成局部真空,而进水管处的液体压力还是当地大气压,此压力大于泵出口处压力,这样两者间形成压差,液体在这种压差作用下,沿吸水管而源源不断地进入泵内,这样就不断的进行抽吸和压出液体。 二、离心泵的结构、电机结构及参数 离心泵主要由:泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴承、轴封等组成。 三、泵的型号意义:(只讲水厂现在用的型号) 14Sh-6AB 14—吸入口直径被25除所得(即该泵的吸入口直径为350毫米)

Sh—单级双吸卧式离心泵 6—比转速被10除所得(即该泵的比转速为60) AB—叶轮经过两次切割 14Sh-6JAB中的J表示机械密封 DK400-11 D—代表水泵为多级 K—代表水泵为中开式结构 400—表示设计工况点流量为400米3/小时 11—表示设计工况点的杨程为110米(11*10=110米)350S-125(是14Sh-6型水泵的替代产品) 350—表示泵的吸入口直径为350毫米 S—代表双吸离心泵 125—表示水泵扬程为125米 200D43*4 200—吸入口直径为200毫米 D—单吸多级分段式 43—单级扬程为43米 4—泵的级数为4级 SLOW200-660A SL—上海连成牌

水泵房培训资料

三宝集团股份有限公司 SANBAO GROUP CO.,LTD. 炼铁厂公辅工段 水泵渣处理班安全教育制度汇编 文件编号:LI/GF/SB/2017-1-1 版本:第一版 编制单位:水泵渣处理班 受控状态非受控 批准:审核:吉永刚编制:林文辉

目录 —.安全生产管理机构 二、班组工艺流程 三、班组安全管理制度 四、班组岗位危害因素及防范控制措施 五、冲渣泵房安全操作规程 六、水渣行车的安全操作规程 七、水泵房技术操作规程 八、水渣工安全操作规程 九、水泵房考试试题

—.安全生产管理机构 二、班组工艺流程 1.水泵房工艺流程 冷却池→中压泵→设备→热水池→上塔泵→冷却塔冷水池 2.水泵房软水工艺流程 软水池→软水补水泵→软水主供泵→设备(冷却壁)→高中压供水泵→设备→膨胀罐→蒸发冷却器 3.冲渣泵房工艺流程 热水池→粒化泵→冲渣沟→过滤池→热水池 4.软水站工艺流程 原水池→提升泵→过滤器→软化器→软水池→软水泵→设备 三、班组安全管理制度 1.员工上班和下班期间要严格按照交通法规行车,杜绝酒驾等不安全驾驶行为。 2.员工上班要坚持?三做到??十不准?。 3.员工上班期间要严格按照喷煤班组操作规程进行生产,保证安全生产和设备的安全运 行。 4.每周六早上8点进行安全班组学习,由全体班组成员(除岗位监护人员外)到一期水 泵主控室进行,班组学习的纪律与正常上班纪律同等考核。

5.遵守操作规程.严禁违章操作.熟练掌握系统工作远离.按照上级的安排,依据维修保 养的制度要求,按时。按置。按量对给水设备进行维修保养。保证设备安全无事运行。 6.认真做好运行记录,定期巡查本系统设备。并准确记录各种运行数据,及时发现问题 并处理。 7.认真做好交接班工作,本班出现问题本班解决,遗留问题要与接班人员做好交接,发 生事故时,值班人员应保持冷静,按照操作规程及时排除故障,事故未排除时不交班,应上下两班协力排除故障,完成后填写应急处理记录。 8.各备用泵每月试运转一次(10分钟)以保持正常运行,每半年进行一次‘自动’‘手 动’操作检查,每年进行一次全面检查。 9.各所属设备每班打扫一次,做好设备卫生,无灰尘及点检润滑。 10.严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。 四、班组岗位危害因素及防范控制措施

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